Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5975
.pdf
полоски билета и ее выброса из аппарата после печати. Билетная полоса 49, намотанная на катушку 53 или
барабан, может быть расположена аксиально внутри указанного заднего барабана и может быть вставлена в
машину любым подходящим способом. Билетная полоса проходит через соответствующие направляющие 54,
которые могут быть такой формы и положения, что полоса перемещается в направлении, параллельном оси
90 барабанов, в положение печати и после печати выдвигается через отверстие в передней части машины,
готовая к отрыву или отделению.
Было предложено предусмотреть в портативном билетном автомате, подобном упомянутому выше, средства,
которые перфорируют последовательно пронумерованную полосу билета для указания сведений о каждом
билете, выданном с этой полосы, и которые одновременно перфорируют аналогичную последовательно
пронумерованную полосу, которая хранится в автомате во время выдачи билетов и извлекается в конце
поездки для обеспечения визуальной записи или копии выданных билетов, так что любой
неперфорированный пронумерованный участок этой полосы будет указывать на то, что соответствующий
билет был выдан без перфорации, что обеспечит контроль со стороны кондуктора или лица, ответственного
за билетный автомат. Перфорированная полоса для записи, изготовленная в билетном автомате в
соответствии с настоящим изобретением, имеющая «серию перфораций, соответствующих ряду различных
отличительных характеристик или особенностей, связанных с выданными билетами», для использования в
статистической машине для управления или контроля работы соответствующей серии индикаторных или
регистрирующих устройств, позволяет очень легко и удобно проводить анализ трафика и составлять
статистику трафика.
Теперь подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286751A
[]
PATh9NT SECIVICATION-
Дата подачи заявления: 9 октября 1926 г. № 25,136/26.
Фотография слева: 11 мая 1927 года.
Завершено: 9 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
286 9751 Совмещенный фон и подставка для цветов, созданные студентами художественного факультета.
Я, Сесил Перси Ручик, проживающий по адресу: Харви-стрит, 20, Фолкстон, Кент, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Состоит из трехслойной фанерной доски размером приблизительно 12 дюймов в высоту, 91 дюйм в ширину и
31 дюйм в толщину, предназначенной для крепления к школьным партам с помощью двух деревянных
пружинных зажимов.
Эти зажимы крепятся к задней стороне доски, заподлицо с каждым вертикальным краем и нижним краем,
открытым концом зажимов вниз, что позволяет закрепить доску на столе в вертикальном положении.
Лицевая сторона доски окрашена в абсолютно белый цвет, чтобы создать фон для изображения, которое
будет нарисовано или написано. В центре платы, горизонтально и на расстоянии -5,1I4 от нижнего края,
подвижная стеклянная трубка с фланцем сверху, размером 5" x 1", подвешена на металлическом кронштейне,
шарнирно прикрепленном к плате.
Это позволяет повернуть кронштейн вверх и сложить фон в компактное место, когда он не используется.
Датировано 9 октября 1926 года.
СЕСИЛ П. РИТК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Совмещенный фон и подставка для цветов, созданные студентами художественного факультета.
Я, Сесил Перси Рак, проживающий по адресу: Харви-стрит, 20, Фолкстон, Кент, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой трехслойную доску размером 12" x 9" x 31" (приблизительно 3,8 см),
окрашенную матовой белой краской, которая служит фоном для изображаемого рисунка или картины,
обозначенной буквой А на прилагаемых чертежах, и предназначена для крепления к школьным партам с
помощью двух деревянных пружинных зажимов, обозначенных буквой В. В центре доски подвижная
стеклянная трубка с фланцевым верхом С подвешена на металлическом кронштейне D, шарнирно
прикрепленном к доске.
На прилагаемых чертежах: рис. 1 — вид спереди, рис. 2 — вид сзади, рис. 3 — план, рис. 4 — вид сбоку.
Зажимы B крепятся к задней стороне доски A заподлицо с каждым вертикальным краем, открытые концы
зажимов направлены вниз, что позволяет закрепить доску A на столе в вертикальном положении.
Стеклянная трубка С подвижна.
Металлический кронштейн с внутренним диаметром шарнирно прикреплен к доске, так что он складывается
вплотную к доске, что позволяет компактно упаковывать фон, когда он не используется.
Теперь, подробно определив и выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286752A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 1926. № 28,095/ 2Q.
Полностью слева:, авг. 8, 1927, 18 6, 7 C2. Полностью принято: 8 марта 1928 г., mC'l. ПРОВИТАЦИЯ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке твердых материалов или относящиеся к ней методы извлечения из них
воды, масла и жировых веществ.
Я, Джоин Роберт Стерлинг, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 66, Лондон,
1 августа, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к извлечению воды, масла и жировых веществ из твердых материалов, в
частности, животного или растительного происхождения (таких как рыба, субпродукты, масла и т. д.).
(содержащие семена и тому подобное), а в некоторых случаях и для производства из такого материала сухой
муки, пригодной, например, в качестве корма для животных.
Изобретение относится к тому типу процесса экстракции, при котором обрабатываемый материал
подвергается действию жидкой экстракционной среды, которая обычно представляет собой растворитель для
удаляемого масла. Растворитель может находиться в жидком или парообразном состоянии.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованное устройство для проведения процесса экстракции
указанного типа, включающее в себя в совокупности трубопровод для приема обрабатываемого материала,
средства для транспортировки материала (например, непрерывно) вдоль указанного трубопровода и средства
для подачи отдельных порций экстрагирующей среды в трубопровод в различных точках по его длине.
В одном из вариантов конструкции, соответствующих изобретению, указанный выше трубопровод включает в
себя ряд отдельных камер, сообщающихся друг с другом, каждая из которых снабжена средствами подачи
для извлечения и средствами для транспортировки материала через камеру в следующую камеру из ряда. В
тех случаях, когда используется жидкая экстракционная среда, к каждой из вышеупомянутых камер
прикреплены средства для пропускания через них жидкой среды и для поддержания среды в каждой камере
отдельно от среды в соседней камере или камерах.
Вышеизложенные и другие особенности изобретения воплощены в устройстве, которое будет описано далее
в качестве примера. В данном устройстве вышеупомянутый трубопровод, внутри которого должен
обрабатываться материал, включает в себя ряд вытянутых камер, каждая из которых слегка наклонена к
вертикали и сообщается одна с другой по всей серии. Каждая камера разделена на два параллельных отсека
(55 отсеков), расположенных соответственно по бокам камеры и сообщающихся друг с другом в верхней и
нижней частях указанной камеры. Внутри каждой из 60 камер установлен бесконечный конвейер, так что один
виток конвейера проходит через один из вышеупомянутых отсеков, а другой виток конвейера — через другой
отсек. Обрабатываемый материал подается из бункера или аналогичного устройства с помощью герметичного
клапана в первую камеру серии, при этом входное отверстие для материала в камеру расположено в том
отсеке последней, внутри которого перемещается нисходящий участок конвейера.
С помощью конвейера с механическим приводом материал, поступающий в первую камеру серии,
перемещается вниз по одному отсеку указанной камеры к нижнему концу последней, а затем вверх по другому
отсеку к верхней части камеры. Оттуда материал по наклонной вниз соединительной трубе 80 поступает в ту
камеру второго отсека, внутри которой перемещается нисходящий участок конвейера во втором отсеке.
Материал перемещается через второй отсек тем же способом 85, что и раньше, а затем подается в третий
отсек и так далее по всей серии.
Каждый конвейер снабжен лопастями, расположенными таким образом, что они переворачивают материал на
каждом конце камеры. При таком расположении лопасти на нисходящем участке конвейера наклонены вниз и
регулируют скорость, с которой материал движется вниз по указанной камере. Лопатки на восходящей части
конвейера наклонены вверх и обеспечивают подъем материала к верхнему концу камеры.
Предпочтительно лопатки расположены таким образом, чтобы те, что находятся на нисходящем участке,
располагались параллельно соединительной трубе между одной камерой и следующей и служили
направляющими для обеспечения переноса материала сверху каждой камеры в трубу, которая сообщается со
следующей камерой серии.
К каждой из вышеупомянутых камер относится подающая труба для экстрагирующей среды и труба, через
которую среда после прохождения через камеру отводится. В данном устройстве экстрагирующей средой
является жидкий растворитель, и поэтому подающая труба подает растворитель в отсек, в котором материал
поднимается, в то время как труба для отвода растворителя сообщается с противоположным отсеком. Таким
образом, устройство работает по принципу встречного потока: растворитель и обрабатываемый им материал
движутся в противоположных направлениях через каждую камеру. Выходное отверстие для растворителя
расположено ниже верхней части камеры, и последняя постоянно заполнена растворителем до уровня
указанного выходного отверстия.
Растворитель, отводимый из каждой камеры, обрабатывается для извлечения масла или другого вещества.
Если обрабатываемый материал содержит много воды в дополнение к маслу или другому веществу,
растворитель, удаляемый в первой камере или камерах, унесет содержание воды или значительную ее часть,
но практически не извлечет масла. При отделении воды и масла от растворителя камеры могут быть
сгруппированы, при этом растворитель, удаленный, например, из первых двух камер, обрабатывается вместе,
скажем, путем декантирования, а растворитель, удаленный из последующих камер, обрабатывается вместе,
скажем, путем выпаривания. Следует понимать, что работа аппарата будет изменена в соответствии с
конкретным обрабатываемым материалом, и если в одной или нескольких камерах необходимо подвергнуть
материал воздействию паров растворителя, это может быть сделано.
Предпочтительно, для облегчения извлечения масла и воды растворителем, каждая камера снабжена
нагревательной рубашкой, которая при желании может располагаться между двумя отсеками каждой камеры.
— Аппарат может работать совместно с сушильной установкой, описанной в моем патенте № 223298, в этом
случае может быть удобно использовать теплоноситель, когда он отводится из сушильной установки, для
подачи тепла в рубашки экстракционных камер. В камерах с подогревом определенная часть растворителя
может испаряться, и этот пар может отводиться из верхней части каждой камеры и возвращаться вместе с
газовой теплоносителем из сушильной установки через рубашку камеры, а оттуда в устройство для
регенерации.
Следует понимать, что по мере продвижения материала через различные камеры серии его объем
уменьшается, и благодаря наличию независимых конвейеров в каждой камере скорость каждого конвейера
может регулироваться до значения, соответствующего объему материала, проходящего через каждую камеру.
Дата: 8 ноября 1926 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C0.
1,
Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке твердых материалов или относящиеся к ней, направленные на извлечение
из них воды, масла и жировых веществ.
Я, Джон Роберт Стерлинг, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 66, Лондон,
юго-запад 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к извлечению воды, масла и жировых веществ из твердого материала, в
частности животного или растительного происхождения (например, рыбы, субпродуктов, масличных семян и
тому подобного), а в некоторых случаях — к производству из такого материала сухого корма, пригодного,
например, в качестве корма для животных.
Изобретение относится к тому типу экстракционного процесса, при котором обрабатываемый материал
подвергается действию жидкой экстракционной среды, являющейся растворителем для удаляемого масла.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованное устройство для проведения процесса экстракции
указанного типа, включающее в себя в комбинации удлиненную экстракционную камеру, разделенную на два
параллельных или практически параллельных отсека и предназначенную для приема подачи жидкой
экстракционной среды, конвейер в виде бесконечной ленты или цепи, имеющий два витка, расположенных
таким образом, чтобы пересекать соответственно два указанных отсека, и средства для подачи
обрабатываемого материала в один из указанных отсеков и для извлечения обработанного материала из
другого отсека.
Может использоваться последовательность удлиненных экстракционных камер, как описано выше, причем
камеры должны быть расположены таким образом, чтобы сообщаться друг с другом способом, который будет
описан далее.
Далее будет описан пример, воплощающий вышеизложенное и другие особенности изобретения, со ссылкой
на прилагаемый чертеж, на котором в схематической форме показаны различные компоненты аппарата.
Аппарат включает в себя три вытянутые камеры 1, 2 и 3, расположенные последовательно и каждая из
которых простирается от одного конца до другого в направлении, слегка наклоненном к вертикали. Каждая
экстракционная камера разделена на два параллельных отсека 4 и 5, расположенных соответственно по
бокам камеры и сообщающихся друг с другом в верхней части 2,5 и нижнем конце указанной камеры. Внутри
каждой камеры установлен цепной конвейер 6, причем один виток конвейера проходит через отсек 4, а другой
виток — через отсек 5. Конвейер установлен на цепных звездочках 7 и 8, расположенных соответственно в
верхнем и нижнем концах экстракционной камеры. В каждой камере конвейер 6 движется в таком
направлении, что нисходящий участок перемещается по отсеку 4, а восходящий участок — по отсеку 5.
Обрабатываемый материал подается из бункера 9 через газонепроницаемый клапан 10 и входной
трубопровод 11 в отсек 4 первой экстракционной камеры 1.
Материал транспортируется вниз по отсеку 4 до его нижнего конца, а затем вверх по отсеку 5 до верхней
части камеры.
Оттуда материал по наклонной вниз соединительной трубе 12 поступает во впускное отделение 4 следующей
камеры 2. Материал перемещается через вторую и третью камеры тем же способом, что и раньше, и, наконец,
выгружается через трубопровод 13, который может быть сконструирован для подачи материала в сушильную
установку, подобную описанной в Спецификации.
№ 223,298.
Каждый конвейер 6 снабжен лопастями 14, которые регулируют скорость перемещения материала под
действием силы тяжести в отсеке 4 и обеспечивают подъем материала в отсеке 5. В нижней части каждой
камеры лопатки переворачивают материал, когда он перемещается из одного отсека в другой.
Экстрагирующая среда, то есть жидкий растворитель 65, хранится в сервисном резервуаре 15.
Растворитель подается через регулирующий клапан 16, насос 17 и входной патрубок 18 в отсек 5 последней
камеры 3 серии. Растворитель циркулирует по камере 3 и последовательно проходит по соединительным
трубам 19 в камеры 2 и 1. Таким образом, аппарат работает по принципу встречного потока: растворитель и
обрабатываемый материал 175 движутся в противоположных направлениях через каждую камеру и по всей
серии. Растворитель отводится из камеры 1 по трубопроводу 20 (оснащённому смотровым стеклом 21),
который подаёт его через фильтры 22 в резервуар 23, где вода отделяется от насыщенного растворителя и
удаляется по трубе 24.
Насыщенный растворитель по трубе 25 подается из резервуара 23 в перегонный куб 26, в котором масло или
жировые вещества, извлеченные в результате обработки, удаляются путем испарения. Масло собирается в
резервуаре 27, а пары растворителя поступают в конденсатораспределитель 28, из которого конденсат 90
возвращается по трубопроводу 29 в сервисный резервуар 15.
Для облегчения извлечения масла и воды растворителем каждая экстракционная камера снабжена
нагревательной рубашкой 9, расположенной между двумя отсеками 4 и 5. Аппарат может работать совместно
с сушильной установкой, описанной в Спецификации № 223298, в этом случае целесообразно использовать
теплоноситель (обычно пар), отходящий от сушильной установки, для подачи тепла в рубашки 30
экстракционной камеры. Теплоноситель подается в верхнюю часть рубашек по трубе 31 диаметром 105 мм
(ведущей от сушильной установки) и отводится в нижнюю часть рубашек по трубе 32.
В камерах экстракции происходит нагрев, в результате чего может испаряться определенная часть
растворителя 110, и этот пар отводится из верхней части каждой камеры через выходные отверстия 33,
которые сообщаются с коллекторным трубопроводом 34, ведущим к конденсатору 35. Отработанный пар 1jj из
нагревательных рубашек 30 также поступает (по трубопроводу 32) в конденсатор 35. Конденсат из
конденсатора поступает в сепаратор 36, в котором вода отделяется от растворителя 120, а последний
возвращается (по трубе 37) в резервуар 15.
Для повышения тепловой эффективности установки используются предварительные подогреватели 38 и 39.
Трубопровод 18, 125, по которому растворитель подается в экстракционные камеры, проходит через
предварительный нагреватель 38, который нагревается отходящим паром из рубашек камер 30 по пути к
конденсатору 35. Насыщенный растворитель 130 286,7,52 по пути из резервуара 23 в перегонный куб 26
проходит через предварительный нагреватель 39, который нагревается паром, поступающим из перегонного
куба в конденсатор 28.
Уровень растворителя в каждой экстракционной камере отображается с помощью смотровых стекол и обычно
поддерживается ниже уровня, при котором материал выходит из одной камеры и переходит в следующую.
Сливная труба 41, ведущая к фильтрам 22, соединяется с нижним концом каждой экстракционной камеры и
удаляет любую воду, которая может там скапливаться, вместе с определенной долей растворителя.
По мере продвижения материала через различные камеры серии его объем уменьшается, и благодаря
наличию независимых конвейеров в каждой камере скорость каждого конвейера может регулироваться до
значения, соответствующего объему материала, проходящего через каждую камеру.
Описанное выше устройство и способ его работы могут быть модифицированы в соответствии с
требованиями конкретного обрабатываемого материала. При необходимости можно обеспечить отдельную
подачу растворителя в каждую камеру, чтобы растворитель, проходящий через одну камеру и выходящий из
нее, оставался отдельным от растворителя, проходящего через соседние камеры и выходящего из них. При
такой компоновке камеры можно группировать в той мере, в какой это необходимо для отделения воды и
масла от растворителя. Например, если обрабатываемый материал содержит много воды в дополнение к
маслу или жиру, то растворитель, удаляемый в первой камере или камерах 4Q0, унесет воду или
значительную ее часть, но практически не извлечет масла.
В таком случае растворитель, удаленный из первых двух камер, может быть обработан совместно, например,
путем декантации, в то время как растворитель, удаленный из последующих камер, может быть обработан,
например, путем выпаривания.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286753A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 9, 1926. № 28,118/ 26. 2 o86 _7.53 Полностью слева: должным образом 19, 1927
г., Полностью принято: 9 марта 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Угломерный рефрактометр.
Я, Уильям Эверитт, Стэнхоу, Лидс-роуд, Илкли, Йоркшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующий характер:
Основная задача рефрактометра — показать (и, следовательно, позволить измерить) угол, под которым луч
света должен быть направлен на поверхность любой жидкости, жира или другого прозрачного или
полупрозрачного вещества, чтобы этот луч после преломления веществом совпадал с плоской поверхностью
указанного вещества.
Слияние преломленного луча с поверхностью вещества точно и достоверно отображается с помощью
описанного метода.
С одной стороны одного из острых углов правильной прозрачной призмы наносят очень малые количества
исследуемых веществ, которые удерживаются там микрокрышками, предпочтительно квадратными; под
одной крышкой можно поместить несколько веществ, они не должны соприкасаться друг с другом, но каждое
должно соприкасаться с микрокраем.
На противоположную сторону того же угла призмы проецируется луч света (т.е. глаз (с линзой или без нее,
соответствующим образом установленной) рассматривает эти вещества (через призму) или микрокрай, с
которым вещество соприкасается). При определенных углах все вещества видны, но при изменении угла
наблюдения, когда луч от глаза образует все более острый угол со стороной призмы, вещество с наименьшим
показателем преломления исчезает первым, а остальные исчезают в порядке возрастания их показателей
преломления. Измерение угла, который луч наблюдения образует с поверхностью жидкости, удерживаемой
микрокрышкой, в момент исчезновения вещества, может быть определено несколькими хорошо известными
методами. Такие углы напрямую связаны с соответствующими показателями преломления. Один из методов
заключается в фиксации призмы и радиальном перемещении окуляра от линии, проходящей через центр
основания призмы. Будут показаны различные углы для оливкового масла, хлопкового масла, сливочного
масла и маргарина, воды и 20%-ного бензина, что демонстрирует высокую точность этого метода.
Датировано 6 ноября 1926 года.
У. М. ЭВЕРИТТ, Стэнхо, Илкли.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Угломерный рефрактометр.
Я, Уильям Э. Вериттр, Стэнхо, Лидс-роуд, Илкли, Йоркшир, Великобритания, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для определения показателя преломления жидкостей, растворов солей,
масел, жиров и тому подобного путем измерения угла, на который должен сместиться луч света, входящий в
такую жидкость или вещество, чтобы он совпал с отражающей поверхностью исследуемой жидкости или
вещества.
Жидкости или вещества, подобные тем, что рассматриваются в разделе 11.1, наносятся на одну поверхность
прозрачной призмы. Они рассматриваются через один из углов призмы, который закреплен описанным ниже
способом. Призму вращают до тех пор, пока жидкость или вещество не исчезнет в результате совпадения
луча света с поверхностью вещества, соприкасающейся с призмой, и, измерив угол, на который необходимо
переместить призму, можно рассчитать показатель преломления жидкости или вещества.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показана призма P, вклеенная во внутренний цилиндр I
шарикоподшипника или подшипника скольжения двигателя. Она закреплена таким образом, что осевая линия
(продольная) одной из ее сторон совпадает с осью цилиндра I. Внешний цилиндр I имеет градуировку, а к
внутреннему цилиндру прикреплен указатель.
E — это увеличительный окуляр, центральная линия которого направлена к оси цилиндров; внутренний
цилиндр может перемещаться, удерживая при этом призму и указатель.
На рисунке 2 показано, что внешний цилиндр 0 закреплен на подставке, а окуляр E закреплен на кронштейне
путем надежной пайки, при этом кронштейн привинчен к внешнему цилиндру 0, как показано на рисунке 2.
Призма P из плотного стекла или другого прозрачного материала прочно закреплена во внутреннем цилиндре
I двух концентрических металлических цилиндров или аналогичном элементе; предпочтительно ее длина
составляет около 3// (три дюйма), и она выступает по обе стороны от цилиндров; внутренний цилиндр I может
свободно вращаться внутри более тонкого цилиндра O (обычный шарикоподшипник велосипеда представляет
собой два таких цилиндра).
Внешний цилиндр 0 используется в качестве отверстия для окуляра с увеличительным стеклом E и крепится к
подставке. Окуляр E направлен на ось цилиндров и на центральную линию одной из сторон призмы P, которая
закреплена таким образом, что одна сторона проходит через диаметр цилиндров, при этом центральная
линия этой стороны проходит через центр цилиндров через эксцентрично расположенную линию P12.
Внешний цилиндр O калибруется в градусах или любым удобным способом, указатель прочно закреплен на
внутреннем цилиндре I и идеально выровнен по диаметру, указатель выдвинут к калибровке на внешнем
цилиндре, следовательно, вращательные движения внутреннего цилиндра и, попутно, угол, который
диаметрально расположенная поверхность призмы P образует с лучом света, проходящим через центр
окуляра E, указывается указателем на калиброванной шкале, и на основе этого можно рассчитать показатель
преломления.
Мне известно о спецификации № 118290, и я не претендую ни на что из описанного или заявленного в ней.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 875
Дата подачи заявки: Ноябрь. 9, 1926. № 28,150O/26, Полный комплект слева: авг. 9, 1927, Завершено: 9 марта
1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с розливом жидкостей в емкости или имеющие к этому отношение.
Мы, SHELL-? Компания Mnx, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: St. Helen's Court, Great St. Helens, London, E.C. 3, и компания
JosEpi-i LAwsoN, расположенная по адресу: 20, Upper Addison Gardens, London, W. 14, являющаяся
британским подданным, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области наполнения емкостей для жидкостей или
связанным с этим процессом, и в частности касается наполнения емкостей жидкостями под давлением.
При наполнении емкостей жидкостями под давлением на практике обнаруживается, что жидкость поступает в
емкость через входное отверстие со значительной силой, вызывая нежелательные пульсации жидкости
внутри емкости и создавая условия, особенно благоприятные для распыления и испарения летучей жидкости.
В результате, если для измерения определенных величин используется калиброванная емкость, вносятся
ошибки, которые препятствуют точному и постоянному измерению определенных величин. Эта сложность
особенно характерна для механизмов измерения и подачи жидкостей, используемых для дозирования
определенных количеств бензина и подобных жидких видов топлива и известных как «автомобильные
насосы», особенно когда насосы относятся к типу, в котором жидкость перекачивается в мерный сосуд или
сосуды, снабженные сверху клапанами выпуска воздуха и предохранительными клапанами, так что
предохранительный клапан срабатывает, когда сосуд заполнен, и переливает жидкость обратно в резервуар.
В случае с дорожными насосами указанного типа, если насосный механизм приводится в действие с большой
силой, бензин поступает в мерный контейнер в виде струи или фонтана, в результате чего значительные
количества жидкости распыляются и испаряются, при этом значительное количество пара скапливается над
уровнем поднимающейся жидкости и, по мере приближения уровня жидкости к верхней части контейнера,
создает достаточное давление, чтобы преждевременно открыть предохранительный клапан и позволить пару
пройти через обводной канал или перелиться. Более низкое давление, возникающее в байпасной или
переливной трубке, приводит к конденсации пара, в результате чего через смотровое стекло, обычно
предусмотренное в байпасной или переливной трубке, виден поток жидкости, и перекачка прекращается,
предполагая, что контейнер полон, тогда как на самом деле жидкость, видимая в смотровом стекле,
представляет собой не перелив из заполненного контейнера, а лишь сконденсированный пар, вышедший из
контейнера в результате преждевременного открытия предохранительного клапана, из-за чего подаваемое
количество не соответствует требуемому объему.
Целью настоящего изобретения является создание средств, предотвращающих пульсацию жидкости внутри
контейнера, чрезмерное распыление и испарение подаваемой в контейнер жидкости, а также устранение
ранее существовавших ошибок или недостатков.
Изобретение представляет собой усовершенствованный способ наполнения емкостей жидкостями под
давлением, в котором внутри емкости и рядом с входным отверстием расположен перегородчатый элемент,
служащий для предотвращения резкого потока жидкости и, следовательно, предотвращения ее пульсации
внутри емкости и создания условий, благоприятных для распыления и испарения летучей жидкости, причем
указанный перегородчатый элемент предпочтительно выполнен в виде одного или нескольких
перфорированных или сетчатых трубчатых элементов, которые могут быть удобно выполнены в виде конусов
или цилиндров из проволочной сетки или перфорированного листового металла.
Удобный вариант осуществления изобретения будет описан далее в его применении к дорожному насосу, в
котором бензин перекачивается из резервуара в мерный контейнер определенной емкости, снабженный в
верхней части выпускным отверстием для воздуха и предохранительным клапаном, открывающимся в байпас
или переливное отверстие, связанное с резервуаром. Поскольку конструкция корпуса насоса и механизма
предохранительного клапана известна и не является обязательной для понимания изобретения, они не будут
подробно описаны.
Внутри контейнера, концентрично расположенным относительно входного отверстия, находится перегородка,
представляющая собой открытый конус из проволоки, который расположен внутри внешнего цилиндра из
проволочной сетки, диаметр которого немного превышает диаметр основания конуса, а высота немного
больше. Верхний конец цилиндра закрыт с помощью латунного диска, который крепится к сетке припоем или
аналогичным способом. Между внутренней периферией цилиндра и внешней периферией конуса расположен
короткий вертикальный фланец, выполненный заодно с кольцевым диском, который находится над входным
отверстием контейнера и закреплен на его краевых частях. Нижние концы цилиндра и конуса припаяны или
иным образом закреплены к вертикальному фланцу.
При резком нажатии на насос для наполнения емкости поток жидкости в емкость сначала прерывается
сопротивлением, создаваемым конусом из проволочной сетки, а затем сопротивлением, создаваемым
цилиндрическим элементом из сетки.
Сопротивление, оказываемое указанными элементами, недостаточно для предотвращения быстрого
заполнения контейнера, но тем не менее предотвращает распыление или фонтанообразное проникновение
жидкости в контейнер, что создает благоприятные условия для распыления и испарения части жидкости,
благодаря чему предотвращается образование паров под давлением, достаточным для преждевременного
открытия предохранительного клапана, и, следовательно, исключается возможность потока жидкости в
обводной или переливной трубке из-за конденсации выходящего пара, что рассматривается как признак
заполнения контейнера и возврата избытка жидкости в резервуар.
Следует отметить, что описанные выше средства рассеивания потока жидкости (40) просты по конструкции и
принципу действия и могут быть установлены на существующее оборудование без необходимости внесения
каких-либо существенных изменений в его конструкцию. 45 Кроме того, следует понимать, что изобретение не
ограничивается использованием с измерительными механизмами, аналогичными дорожным насосам, но
может с равным успехом применяться в других областях, где емкости необходимо заполнять жидкостями под
давлением, и где пульсация жидкости внутри емкости или образование значительного количества пара могут
негативно сказаться на эффективности механизма или аппарата.
Дата: 8 ноября 1926 года.
GEORGE SHAW, BOWKER & FOLKES, 35, Temple Row, Бирмингем, дипломированные патентные поверенные,
агенты заявителей.
Соседние файлы в папке патенты