Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5970
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286641.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286641&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286641A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия):. 7 марта 1927 года.
" Q6 4 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 77, 1928, Нет, 5042/28.
Заявка принята. Сентябрь. 13, 1928.
Z. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции курительных трубок, оснащенных устройствами для очистки.
Я, Фернан Марис Жизель Кьерви 2де Менендре, проживающий по адресу: Промышленная зона, авеню 1,
Леопольд II, Вервье (Бельгия), гражданин Бельгии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к табачным трубкам, снабженным съемным стержнем для чистки,
расположенным в дымовом канале, проходящем между чашей и мундштуком, и приспособленным для
извлечения через мундштук с целью очистки дымового канала.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции или устройства шомпола для
чистки табачной трубки такого типа, в котором шомпол можно легко извлечь с помощью изогнутого конца,
выступающего из мундштука, но который не будет раздражать зубы или язык курильщика.
Согласно изобретению, изогнутый конец чистящего стержня вставлен в паз, расположенный на одной стороне
мундштука (в отличие от его верхней или нижней поверхности), так что конец стержня не будет соприкасаться
с зубами или языком курильщика.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан вариант исполнения данного устройства в сочетании с
трубой, имеющей прямоугольный канал; фиг. 1 представляет собой вид сверху трубы, снабженной данным
очистным устройством.
На рис. 2 представлен продольный разрез А-В рис. 1, при этом очищающий стержень опущен для
наглядности.
На рис. 3 (41D) показан очистительный стержень, а на рис. 4 — вид трубы с торца.
Дымовой канал трубки имеет довольно большой диаметр и одинаковый диаметр по всей длине от чаши 4 и 5
до мундштука.
Внешняя часть b мундштука сравнительно широка и снабжена с одной стороны пазом c, который служит для
закрытия от прицела изогнутого конца d чистящего стержня e, при этом крайний конец d остается достаточно
свободным с помощью выемки f. Чистящий стержень слегка изогнут (рис.
[Цена 1/-] 3) для удержания внутри трубного канала a, и он снабжен головкой g, расположенной так, чтобы
прилегать к дну чаши; эта головка имеет тот же диаметр, что и трубный канал, другой конец d стержня изогнут
и скрыт от глаз, будучи спрятан внутри паза c мундштука d, при этом крайний конец d1 оставлен достаточно
свободным, чтобы пользователь мог протолкнуть его ногтем.
Это очищающее устройство будет действовать следующим образом: очевидно, что при нажатии гвоздем
курильщика свободный конец стержня заставит его скользить внутри канала таким образом, чтобы втянуть
головку в него; теперь, поскольку эта головка плотно прилегает к периферии канала, она будет переносить
все частицы грязи и выталкивать их к внешнему концу, после чего стержень будет протерт любым кусочком
бумаги или чем-то подобным, таким образом, стержень снова станет чистым и легко вставится обратно в
очищенную трубку.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286642.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286642&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286642A
[]
-а-- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 7 марта 1927 г. 286w 3 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
февраль. 17, 1928, № 5066/28; - Полное принятие: 17 января 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах подачи кинопленки.
Мы, PATI-I CINfLMA, ANCIETNS L1TAB3LISSEMENTS PATH1i, -RLmEss, 30, Boulevard des Italiens, Paris,
France, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму прерывистой подачи пленок в кинематографическом
аппарате, в котором зажимной держатель приспособлен для перемещения к пленке и от нее, 15
одновременно скользя в опоре, установленной на вертикальной возвратно-поступательной раме.
напротив выступающего окна.
Согласно изобретению, указанная опора состоит из углубления на направляющей ленте скользящей рамы, в
боковых поверхностях опоры предусмотрены пазы для размещения пластины, удерживающей держатель
захвата в этом углублении.
Указанная пластина удерживается от продольного перемещения в указанных пазах с помощью винтов с
частично срезанными головками, позволяющих при соответствующем вращении освободить указанную
пластину.
Дополнительные характеристики и преимущества изобретения будут указаны в следующем описании со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 представлен вид сбоку устройства согласно изобретению.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии А-В на рис.
1.
Рис. 3 представляет собой вид сверху.
На рис. 4 представлен увеличенный масштаб, демонстрирующий устройство, позволяющее легко заменять
коготь.
На рис. 5 показан фрагмент, демонстрирующий модифицированную форму держателя захвата.
На рис. 6 представлен перспективный вид еще одной конструкции установленного держателя когтя.
415 на камере для наблюдения за проникновением.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1-3, пленка f перемещается вертикально с помощью треугольного
кулачка 1, приводящего пленку в движение, имеющего одну изогнутую сторону, который установлен на
приводном валу 2 и вращается между краями 3-4 прямоугольной скользящей рамы 5, которая в своем
возвратно-поступательном движении направляется вертикальными направляющими 6. На указанной раме
установлена опора 8, в которую скользит 5, способный перемещать зажимной элемент 7. Последняя
удерживается в опоре 8 от смещения вверх направляющей пластиной 15, скользящей в боковых пазах опоры
S. Пластина 15 удерживается в своих пазах от горизонтального смещения 60 с помощью винтов 16 и 17.
Винты 16 снабжены частично обрезанными головками, которые позволяют соответствующим поворотом
закрепить или освободить указанную направляющую пластину 15. Держатель захвата 6,5 7 может нести один
или два захвата 9, предназначенных для введения в перфорации пленки с целью ее продвижения вперед.
К указанному приводному кулачку 1 прикреплены в постоянном положении три винта 11, а также кулачок 12 и
затвор 13.
Указанный проникающий кулачок 12d изготовлен из прессованного листового металла и, следовательно,
достаточно жесткий (75%). Кулачок для проникновения входит в зацепление между двумя шпильками или
выступами 10 держателя зажима 7. Выдавленная форма кулачка включает в себя наклонную плоскость,
которая во время своего вращения передает горизонтальное возвратно-поступательное движение держателю
захвата 7.
Затвор 13 концентричен валу 2 и в данном устройстве включает в себя три лопасти или направляющие,
соответствующие периодам открытия и закрытия проекционного окна 14.
При вращении ведущего вала 2 он приводит в действие кулачки 1 и 12, а также затвор 13. Приводной кулачок
1 передает вертикальное возвратно-поступательное движение направляющей 90 или раме 5, которая
перемещается по направляющим 6, в то время как проникающий кулачок передает горизонтальное
возвратно-поступательное движение держателю захвата 7, который может скользить в опоре 8, посредством
штифтов или выступов 10 95 держателя захвата 7, при этом направляющая пластина 15 удерживает
указанный держатель захвата в его опоре 8.
Горизонтальное движение держателя захвата 7 приводит к тому, что захваты 9 входят в перфорации пленки.
В конце этого движения и в течение периода, когда лезвие или лопасть затвора 13 движется перед окном 14,
пленка опускается вертикально за счет вращения кулачка 1 через среду скользящей рамки 10 5, работающей
в направляющих 6.
Эта конструкция одновременно проста и прочна, а её отдельные части объединены в очень небольшом
пространстве. Поскольку скользящая рама 5 вертикально направляется с обеих сторон по большой
поверхности, ее износ будет очень незначительным. Приводной кулачок 1 воздействует на скользящую раму
5 в симметрично расположенных точках, которые совпадают со средней осью пленки, так что на эту среднюю
ось оказывается растягивающее напряжение; по этой причине устройство будет работать плавно и легко,
изображения на экране будут достаточно стабильными, а аппарат будет иметь минимальный износ.
В модифицированной конструкции опора 8 расположена под небольшим углом (рис.).
5). Захваты 9 изогнуты относительно держателя захватов 7 таким образом, чтобы быть перпендикулярными
плоскости пленки; два выступа 10 параллельны указанной плоскости, так что они нормально входят в
зацепление с краем проникающего кулачка 12.
Благодаря такой конструкции траектория движения захвата 9 будет несколько наклонена относительно
плоскости пленки, а трение захвата 9 о края перфораций пленки при его вставке и извлечении значительно
уменьшится, что снизит износ пленки.
Для снятия держателя захвата 7 (рис. 4) нет необходимости демонтировать какие-либо из основных
подвижных частей. Передние винты 16, удерживающие опору 8, благодаря своей конструкции (путем их
вращения на 112 оборотов) позволяют освободить направляющую пластину 15, так что держатель захвата 7
можно снять в вертикальном положении. Винты 17 служат задним упором для направляющей пластины 15, а
винты 16 имеют подходящее положение, позволяющее освободить пластину 15.
Во втором варианте, показанном на рис. 6, штифты или выступы 10 крепятся съемно, что позволяет быстро
заменять их после износа или поломки.
Очевидно, что данное изобретение не ограничивается строго деталями его толкования.
Представленные положения могут быть соответствующим образом изменены без отступления от сути
изобретения.
Теперь, когда подробно описана и установлена природа нашего вышеупомянутого соглашения и то, каким
образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286643.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286643&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286643A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Испания): 7 мая 1927 года. ЗО.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 марта 1928 г., № 6493/28.
Завершено:, дюна 21, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм остановки уточной нити для ткацких станков без челнока.
Я, Рамон Ганча Мойя, проживающий по адресу: Майор Корнель-ду-Лиобрегат, провинция Барселона,
Испания, гражданин Испании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ткацким станкам без челнока, в которых уточная нить проходит от
неподвижной бобины, расположенной с одной стороны станка, и вводится в зев с помощью рычага,
передающего уточную нить и совершающего возвратно-поступательное движение. Рычаг пропускает уточную
нить вдвое дальше, до другой стороны ткущей ткани, и извлекается после того, как петля или виток уточной
нити будет взят подходящим механизмом.
Предпочтительно, рычаг для подачи уточной нити выполнен в виде гибкой иглы, представляющей собой
стальную полоску, закрепленную на конце колеблющегося рычага, установленного с одной стороны ткацкого
станка. Эта стальная полоска, посредством колебательного движения рычага, вставляется в зев для
пропускания через него кантовой нити, а затем выводится из зева и изгибается приблизительно по круговой
траектории, по которой движется конец рычага, к которому она прикреплена.
Этот тип ткацкого станка описан в моих предыдущих технических спецификациях № 227865 и
279,836.
Предметом данного изобретения является механизм, предназначенный для использования в ткацком станке
данного типа, который останавливает его работу при обрыве или исчерпании уточной нити. Этот механизм
одновременно обеспечивает необходимое натяжение уточной нити и поглощает избыток нити при извлечении
рычага или стержня для уточной нити из зева, так что уточная нить, удерживаемая в зеве, всегда будет
достаточно натянута.
Этот механизм состоит, по существу, из цилиндра или подобного элемента, закрепленного на месте,
покрытого войлоком или плюшем и соединенного с эластичным устройством, которое образует на своем
конце элемент, через который проходит уточная нить, идущая от бобины, прежде чем продолжить движение к
уточной направляющей, так что когда уточная направляющая вставляется в зев, эластичный нитеводитель
деформируется, и уточная нить свободно разматывается с бобины, чтобы пройти от уточной направляющей с
минимальным контактом с войлочным цилиндром, и, с другой стороны, когда уточная направляющая
вынимается из зева, эластичный нитеводитель подхватывает нить, оставшуюся свободной после снятия
уточной направляющей, и одновременно обеспечивает прижимание нити, идущей от бобины, к поверхности
войлочного цилиндра, так что этот цилиндр удерживает нить и предварительно...
Это предотвращает разматывание нити со шпульки, а эластичный нитеводитель может свободно захватывать
всю уточную нить, которая подается вверх с помощью стержня для уточной нити.
Эта эластичная направляющая нити одновременно выполняет функцию стопора уточной нити, сбивая нить с
ткацкого станка при обрыве уточной нити, и для этой цели она соединена с контактным элементом,
расположенным таким образом, что во время нормальной работы ткацкого станка эластичная направляющая
нити не касается его, но если уточная нить обрывается, эта направляющая нити, благодаря своей
эластичности, перемещается и касается контактного элемента, замыкая тем самым цепь и останавливая
ткацкий станок с помощью любого подходящего электромеханизма. 85 На прилагаемых чертежах изображен
бесчелночный ткацкий станок, снабженный устройством остановки уточной нити и устройством натяжения
уточной нити в соответствии с настоящим изобретением.
На этих чертежах: 90 Рис. 1 представляет собой вид сверху этого ткацкого станка.
На фиг. 2 в увеличенном масштабе показан механизм, являющийся предметом данного изобретения.
На рис. 3 показан вид сверху на 95-ю модель.
На фиг. 1 этих чертежей 1 — общая рама ткацкого станка, 2 — вал основы, на который наматывается нить
основы, 3 — изготавливаемая ткань, 4 — главный вал ткацкого станка, передающий
возвратно-поступательное движение на бердо 6 посредством эксцентриков 5, 7 и 8 — ремизок, 9 — уточная
рейка, через которую вставляется уточная нить 10, проходящая от бобины 11 через зев.
2286,643 На той же пластине 12, на которой расположена уточная бобина 11, находится опора 13 (см. рис. 2 и
3), на одном из концов которой закреплен цилиндр 14, покрытый войлоком, бархатом, плюшем или другим
материалом, обеспечивающим необходимое трение для нити без ее повреждения. Этот цилиндр 14 снабжен
рычагом 15, положение которого может регулироваться по желанию с помощью винта 16.
Вместе с этим цилиндром 14 и рычагом 15 на той же пластине 12 установлен стержень 17, который служит
направляющей для пружины 18, конец которой образует рычаг 19, заканчивающийся петлей или ушком 20,
через которое проходит уточная нить.
Силу этой пружины 18 также можно регулировать по желанию, вставляя ее конец 21 в один из пазов 22,
образованных в основании стержня 17, а рычаг 19, благодаря своей эластичности, всегда стремится качаться
вправо (рис. 2 и 3), а также образует эластичную направляющую для уточной нити 10.
Когда уточная нить разматывается со шпульки 11, она сначала проходит через неподвижные
нитенаправляющие 26, затем под рукавом, соприкасаясь с цилиндром 141, затем через эластичную
нитенаправляющую 20 и, наконец, через неподвижную нитенаправляющую 27, после чего переходит к
стержню для вставки уточной нити 9.
Стержень 24 установлен на указанных 3 пластинах 712 в точке, расположенной немного за пределами
крайнего положения упругого рычага 1f9, и эти два стержня 17 и 24 соединены механизмами клемм 23, 25 с
клеммами электрической цепи, которая включает в себя генератор электрического тока и механизм,
приводимый в действие электрическим током для сбивания ткацких станков, причем этот механизм может
быть любого подходящего типа.
Когда уточная нить 9 вставляется в зев, нить 10 занимает положение, показанное сплошными линиями на рис.
2 и 3. Когда направляющая для уточной нити вставляется в зев, она впитывает нить, преодолевая упругость
рычага 19, который движется влево, до тех пор, пока нить не займет положение 110, показанное пунктирными
линиями на рис. 2, в котором нить не касается или касается лишь слегка войлочного цилиндра 14.
Следовательно, нить может быть вставлена в нитеводитель без оказания большего сопротивления действию
направляющей для уточной нити, чем это строго необходимо для того, чтобы нить была прямой. Когда этот
уточный стержень 9 выводится из зева, остается определенное количество нити, которая снова поглощается
эластичным рычагом 19, который снова перемещается в положение, показанное на рис. 2 и 3.
Затем нить 410 прижимается к большой части окружности цилиндра 14, и поскольку этот цилиндр не
вращается, нить остается зафиксированной и не разматывается со шпульки 11, а натяжение эластичного
рычага 19 натягивает уточную нить 170, которая находится в зеве. Положение неподвижного рычага 15
регулируется по желанию путем обеспечения соответствующего удерживающего действия цилиндра 14. 7
Если уточная нить 10 обрывается, эластичный рычаг 19 больше не удерживается нитью и в этом случае,
благодаря своей эластичности, перемещается вправо до тех пор, пока не коснется неподвижного стержня 24 и
не замкнет 80 электрическую цепь, что приведет к остановке ткацкого станка. То же самое происходит, когда
по какой-либо причине петля или виток в соответствующей уточной нити на другом краю ткани 85r не
удерживается предусмотренным для этой цели механизмом. Это может произойти, если нить в этом
удерживающем механизме, вставленная в петлю уточной нити, порвется, или если этот механизм перестанет
правильно работать и перестанет удерживать уточную нить. В том или ином случае, когда стержень для
вставки уточной нити вынимается, уточная нить не остается удерживаемой на кромке с противоположной
стороны ткани 9 и отдает большее количество основной нити, чем обычно, позволяя рычагу 19
соприкоснуться с неподвижным стержнем 24.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Механизм, используемый в бесчелночных ткацких станках для натяжения уточной нити и
сбрасывания её с ткацкого станка при обрыве или разрыве уточной нити, характеризуется сочетанием
неподвижного цилиндра, покрытого войлоком или плюшем, эластичного нитеводителя, который 110
колеблется, чтобы отпустить уточную нить, когда нить, несущая уточную нить, вставлена в зев, и чтобы
натянуть нить, когда этот рычаг выдвинут из зева, и электрической цепи, замыкаемой 115 этим эластичным
нитеводителем при обрыве или разрыве уточной нити, чтобы остановить ткацкий станок.
2.
Натяжение уточной нити и ограничитель уточной нити
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286644A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 7 марта 1927 года.
286,644 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 марта 1928 г. № 6967/28.
Завершено: 6 июня 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Насос подачи топлива для локомотивов с соосно расположенными паровыми и водяными поршнями.
Я, Макс Малек, проживающий по адресу: Шварцкопфштрассе, 1141, Вильдау, близ Берлина, Германия,
гражданин Германской Республики, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к питательным насосам 10 для локомотивов, имеющих соосно расположенные
паровые и водяные поршни.
В современных локомотивах с их большой испарительной мощностью питательные насосы, ранее
сконструированные как одно- или двухцилиндровые насосы, создают трудности из-за неблагоприятных
условий ускорения, так что, несмотря на большой объем всасывающего и напорного воздушного резервуара,
это затруднительно.
культ для обеспечения бесперебойной работы водяных клапанов. Аналогичным образом предохранительные
клапаны котлов значительно перегреваются из-за неравномерного потока воды.
Ранее предлагалось использовать простые насосы с кривошипным приводом и приводить их в движение
непосредственно от приводного механизма. В этом случае возникает (1) недостаток, заключающийся в том,
что подача в любом случае имеет неоднородную форму.
Согласно изобретению, для локомотивов используется питательный насос, имеющий соосно расположенные
двухсторонние паровые и водяные поршни и кривошипно-шатунный механизм для привода указанных
поршней, включающий три или более соосно расположенных пары двухсторонних паровых и водяных
поршней, приводимых в движение кривошипно-шатунным механизмом, и коленчатый вал, расположенный в
той же плоскости, что и оси цилиндров, или в плоскости, параллельной им.
-40 Таким образом может быть достигнута исключительно высокая равномерность потока жидкости, а также
насосы могут работать очень быстро, так что, несмотря на многочисленность цилиндров, общий вес всех
насосов, которые благодаря высокой скорости вращения имеют лишь небольшие размеры, довольно низок.
Предоставление воздушных судов является полностью избыточным для США.
На фиг. 1 и 2 прилагаемых чертежей в качестве примера показан один из вариантов исполнения питающего
PNMP-устройства в соответствии с изобретением.
На этих чертежах цифра 1 обозначает паровые цилиндры двойного действия, 2 — аналогичные водяные
цилиндры двойного действия, 3 — кривошипные петли, соединяющие поршневые штоки. Ход поршня
передается посредством скользящих блоков 4 на коленчатый вал 5, соединенный с маховиком 60 или его
эквивалентом 6.
Еще один вариант осуществления изобретения показан на фиг. 3 и 4.
В данном случае ход трех поршневых штоков 3, соединяющих паровую и водяную стороны, передается
посредством звеньев 4, рычага 5 и приводных штоков 6 на расположенный сбоку коленчатый вал 7,
соединенный с маховиком или аналогичным устройством 8.
Мне известно, что ранее в обычных подающих насосах использовались две пары двойных соосно
расположенных поршней для пара и воды (70 Actiflgo), и что в некоторых случаях коленчатый вал
располагался в той же плоскости, что и оси цилиндра (75), или в плоскости, параллельной им.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286645A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 7 марта 1927 года.
2
6.
-- Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. 6 марта 1928 г. llo, 6968/28.
Полное подтверждение:. 6 июня 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Паровой насос с кривошипно-шатунным приводом и равным числом ходов поршней пара и насоса для подачи
пара в локомотивы.
Я, Макс Малек, проживающий по адресу: Шварцкопфштрассе, 114, Вильдан, близ Берлина, Германия,
подданный Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паровому насосу с кривошипно-шатунным приводом и равным числом ходов
поршней пара и насоса, предназначенному для подачи пара в локомотивы.
Паровые насосы описанного выше типа могут приводиться в движение только при относительно низкой
скорости вращения, чтобы обеспечить надлежащее функционирование клапанов. По этой причине скорость
вращения необходимо свести к минимуму для регулирования объёма поставок.
Настоящее изобретение относится, в частности, к тому классу паровых насосов, которые до настоящего
времени предлагались, в которых между валом маховика и валом, вращаемым штоком насоса, установлен
зубчатый механизм, причем передаточное отношение таково, что вал маховика вращается со скоростью,
превышающей скорость вращения штока насоса, и изобретение заключается в создании парового насоса
указанного типа для питания локомотивов, в котором паровой и насосный поршни функционально соединены
с помощью петлеобразного элемента, предназначенного для охвата коленчатого вала.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 показан боковой вид, на рисунке 2 — поперечное сечение двухкривошипного насоса подачи.
На этих чертежах цифры 111 обозначают два паровых цилиндра, 212 — водяные цилиндры. Паровой и
водяной поршни 3 и 4 соединены посредством петель, от которых коленчатый вал 6 также получает привод
через тяги 7. Вал 8, на котором установлен маховик, соединен с коленчатым валом 6 посредством зубчатой
передачи 10.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286646A
[]
JL.txjCli' I il 2J)i NAItl
Дата проведения конвенции (Германия): 7 марта 1927 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 марта 1928 года. № 6969/128, Заявка принята: 6 июня
1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм привода клапанов для трехклапанной системы. Паровые двигатели с кривошипным приводом
MVore.
Я, Макс МАЛру, проживающий по адресу: Шварцкопфштрассе, 114, Вильдау, близ Берлина, Германия,
являющийся субъектом немецкой республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму привода клапанов для паровых двигателей с тремя или более
кривошипами.
В паровых двигателях с тремя и более кривошипами, в которых ряд цилиндров с кривошипами,
расположенными под любым желаемым углом, требуют одинаковых эксцентриситетов и угла наклона для
перемещения клапанов, согласно настоящему изобретению, можно приводить в движение клапаны этих
цилиндров только с помощью одного кривошипа или эксцентрика.
Таким образом, попутно достигается то, что для изменения заряда или для реверсирования ряда цилиндров
используется только один регулирующий элемент известной конструкции или реверсивное устройство,
работающее для изменения эксцентриситета и угла наклона.
В частности, настоящее изобретение включает в себя привод клапанов для паровых двигателей с тремя и
более кривошипами, имеющих по меньшей мере три золотниковых клапана, в котором для управления тремя
и более цилиндрами с кривошипами, расположенными под любым желаемым углом, предусмотрен только
один кривошип или эксцентрик для одного из цилиндров, от которого клапан приводится в движение
непосредственно или посредством трансмиссии, в то время как направление движения других клапанов,
связанных с другими цилиндрами, отклоняется от направления хода предыдущего клапана на углы установки
кривошипа 1, 180°, а дальнейшая передача осуществляется посредством рычажной передачи или
аналогичного механизма.
Движение остальных клапанов может осуществляться через точки соединительного штока клапана, которые
совершают лишь незначительно отклоняющиеся движения от движения эксцентрической центральной точки.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей показан один из вариантов осуществления изобретения в виде
трехкривошипного двигателя, кривошип 1 которого имеет эксцентрик или кривошип 2. Из этой части
управляющее движение передается способом J.Prite 1/-] kaowni посредством эксцентрикового или
соединительного стержня 3, двойного рычага 4 и 5-го штока клапана 6 - к клапану 6. Кривошип 1 приводит в
движение кривошипы 7 и 12 в направлении вращения под углами a и P соответственно. Управление этими
кривошипами теперь осуществляется от того же эксцентрика или кривошипа 2, и фактически для кривошипа 7
посредством шатуна 8, коромысла 9 и шатуна 10 перемещается соответствующий клапан 11, тогда как для
кривошипа 12 управление передается посредством шатуна 13, коромысла 14 и штока клапана 15 к клапану 16.
Таким образом, направление движения кривошипа 7 или клапана 11 происходит под углом α к направлению
хода 70 эксцентрикового стержня 3. Среднее направление хода эксцентрикового стержня 13 клапана 16,
относящегося к коленчатому валу 12, должно относительно направления хода стержня 3 также располагаться
под углом 1 P3.
В целях строительства движение в данном случае изменено к 1800 году.
Соседние файлы в папке патенты