Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5970
.pdf
С правой стороны пресса установлено устройство подачи полотна, показанное здесь в виде пары
кронштейнов 35, закрепленных на подставке 22 и предназначенных для поддержки вала 37, несущего вал 38,
кронштейнов 39, закрепленных на нижнем крае рамы 21 и вращательно поддерживающих направляющий вал
40 полотна, и кронштейнов 41, закрепленных на верхнем конце боковой части 24, несущих соответственно
первый вал 44, по которому проходит полотно, и второй вал 45, нижняя поверхность которого находится
немного выше плоскости, в которой полотно проходит через пресс, и под которым полотно проходит
непосредственно перед входом в пресс.
С левой стороны печатного станка расположена вспомогательная рама 49, на которой размещены механизмы
подачи и рассечения полотна. Механизм подачи и разрыва сетки (-25) более подробно описан в наших
одновременно находящихся на рассмотрении заявках № 286654 и 286656.
На прижимной плите 26 установлено множество рамок 101, а на опорной плите 25 установлено множество
взаимодействующих оттискных пластин 102. Механизм получения отпечатков описан более подробно.
полностью в нашей параллельно рассматриваемой патентной заявке № 286656.
Краска подается в рамы с помощью трех красочных валиков 133, снабженных на своих концах шпинделями
134 с втулками 135, расположенными внутри углублений 136 в боковых пластинах 137 рамы валика 138,
включающей также стяжные стержни 139 и установленной для возвратно-поступательного движения на
прижимной плите 26 с помощью выступов 140, выступающих из нижних концов боковых пластин 137 и
образующих продольные углубления 141, в которые входят направляющие 142, выступающие из дорожек 143,
опирающиеся на верхнюю поверхность кромок 144 прижимной плиты 26. Рама ролика 138 перемещается
вперед из показанного здесь втянутого положения над чернильными дисками 145 и канавками 101
посредством звеньев 146, шарнирно соединенных одним концом с рамой ролика 138, а другим концом со
свободными концами рычагов 147, закрепленных на поперечном валу 148, установленном в боковых сторонах
23 и 24 основной рамы 21, и сама приводится в действие через один из рычагов 147 эксцентриковым ремнем
149, шарнирно соединенным с этим рычагом 147 в точке 150, и приводится в действие эксцентриковым
механизмом 151, установленным на главном валу управления прессом 68.
Ролики 133 поддерживаются в этом движении непосредственно высокими опорами 152, установленными на
опорной плите 26, а также дисками 153 одинакового диаметра, причем ролики 133 закреплены на шпинделях
134 роликов 133 и скользят по высоким верхним поверхностям 201 направляющей 143. Ролики 133
прижимаются вниз, зацепляясь с опорами 152, и зацепляют диски 153 с верхними поверхностями 201
направляющих 143 посредством пружин 70, установленных на паре пластин 156, расположенных по обе
стороны рамы ролика 138 и удерживаемых в нужном положении. Винты 157 проходят через пазы штырьков
-158, позволяя снимать пластины 156 и, следовательно, освобождать ролики 133 от действия пружин 155, а
затем снимать ролики 133, все это за счет продольного перемещения пластины 156 боковых пластин рамы
роликов 137, обычно предотвращаемого наличием внутри отверстий 159 в пластинах 156 штифтов 160,
установленных на пружинах 1611, закрепленных в боковых пластинах рамы роликов 137 и деформируемых
для втягивания штифтов 160 из отверстий 159, что позволяет осуществлять такое продольное перемещение и
такое снятие пластины 156 и пружин 155.
Ножки 152 поддерживаются на лицевой пластине 200 прижимной плиты 26 с помощью 90 штифтов 162,
перемещающихся в отверстиях 163 в основаниях ножек 203, закрепленных на лицевой пластине 200, упруго
удерживаются на уровне шрифта с помощью пружин 164, выступающих из углублений 195 в основаниях 203
95 и сжатых между нижней поверхностью ножек 152 и основаниями ножек 203, и во время печати, а также для
предотвращения их контакта с полотном, прижимаются с помощью пластин 165, закрепленных на прижимной
плите 25 и выступающих ниже уровня шрифта, чтобы контактировать с ножками 152 до того, как ножки
достигнут уровня шрифта, и удерживать ножки 152 ниже уровня шрифта; — При контакте полотна с iOS
верхние поверхности 201 направляющих 143 предотвращаются с помощью пластин 166 и 167, закрепленных
на внутренних поверхностях направляющих 143 и выступающих чуть выше уровня верхних поверхностей 201
направляющих 143, чтобы слегка приподнять полотно над верхними поверхностями 201, когда верхние
поверхности 201 в противном случае соприкасались бы с полотном во время печати. Пластина 166 имеет
поверхность, контактирующую с полотном, предназначенную для предотвращения размазывания чернил по
полотну, и показана здесь как состоящая из множества тонких точек 196.
Представленный здесь печатный станок также включает в себя средства для плотного удержания полотна
прижатым к печатным пластинам 102 во время печати и для поддержания полотна в таком положении до тех
пор, пока опорная плита не отступит, чтобы таким образом отделить полотно от формы. Эти средства
предусмотрены между двумя активными поверхностями печатных пластин 102 и между каждой парой
активных поверхностей, а между каждой парой активных поверхностей — удерживающее средство,
состоящее из стержня 198, концы которого 130 вытянуты, образуя боковые стороны 169, доходящие до
штифтов 170-28665,5, в то время как опорная плита 26 завершает приближение к печатной плите 25 и
начинает отвод от нее, и опускается в ходе подачи полотна, в то время как опорная плита 26 завершает отвод
от печатной плиты 25 и начинает последующее продвижение к опорной плите 25.
Из приведенного выше описания специалистам в данной области станет очевидно, что была создана новая и
усовершенствованная нерегулируемая многоцветная плоскопечатная машина, и, соответственно, достигнута,
по меньшей мере, основная цель данного изобретения.
В частности, специалистам в данной области будет очевидно, что представленный здесь вариант
осуществления изобретения обеспечивает новые и улучшенные методы отклонения полотна и его поддержки
относительно оттискных пластин, а также регулировки и выравнивания неподвижных оттискных пластин.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286656A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (США): 7 марта 1927 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 7 марта
1928 г. № 7123/128.
Завершено. Дюна 7, 1929 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатных станках.
Мы, компания YAII-KOLOR PRESS, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, имеющая главный офис по адресу: Проспект-авеню, 621, город
Кливленд, округ Куяхога, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к печатным станкам, и в частности к механизму, предназначенному для подачи
полотна 11 через печатный станок. Изобретение особенно применимо к печатным станкам многопечатного
типа, хотя его применение не ограничивается такими станками.
Ранее было предложено использовать в печатном станке средство подачи полотна или листа, включающее
множество расположенных на расстоянии друг от друга подающих роликов, взаимодействующих с каждой
стороной полотна, и элемент с прерывистым вращением, имеющий прямое приводное соединение с одним из
подающих роликов, в то время как один или несколько других подающих роликов приводятся в движение от
указанного первого подающего ролика через трансмиссионный механизм, включающий либо зубчатые колеса
и зубчатые цепи, либо продольно расположенный вал с коническими шестернями, зацепляющимися с
коническими шестернями на концах роликов.
Целью настоящего изобретения является создание нового или усовершенствованного механизма подачи
полотна, и одной из конкретных целей является создание множества подающих роликов, каждый из которых
имеет независимый привод, благодаря чему каждый ролик будет перемещаться на желаемую степень
вращения точно и с минимальным люфтом или зазором. Другие конкретные цели изобретения будут
очевидны специалистам в данной области техники.
Настоящее изобретение включает в себя печатный станок, в котором полотно подается через механизм
подачи с помощью прерывистого механизма, который приводит в действие один элемент, находящийся в
независимой приводной связи с двумя другими элементами, каждый из которых связан с одним из двух
роликов, расположенных на значительном расстоянии друг от друга вдоль полотна и взаимодействующих с
одной его поверхностью, при этом другая поверхность полотна, противоположная указанным роликам,
взаимодействует с другими вращательными средствами.
Настоящее изобретение также включает печатный станок, в котором полотно подается через механизм
подачи двумя взаимодействующими вращающимися элементами, которые прижимаются 60 к
противоположным поверхностям полотна с помощью регулируемого механизма смещения, позволяющего
изменять давление, с которым эти вращающиеся элементы сцепляются с полотном, и снабженного
механизмом для ослабления действия механизма смещения 65, позволяющим разъединить вращающиеся
элементы для освобождения полотна, причем указанный механизм ослабления может работать без
изменения регулировки механизма смещения. 70 Настоящее изобретение также включает печатный станок, в
котором полотно подается через механизм подачи с помощью по меньшей мере двух валиков,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга вдоль полотна, и прижимается к одной его
поверхности уравнительным устройством, расположенным между указанными валиками, и
подпружинивающим устройством, обеспечивающим одинаковое давление каждого валика, при этом
предусмотрено вращательное устройство 80 для зацепления с другой поверхностью полотна,
противоположной валикам.
На чертежах, прилагаемых к настоящему описанию и являющихся частью данной заявки, в целях
иллюстрации показана одна из форм, которую может принимать изобретение, и на этих чертежах:
Рисунок 1 представляет собой план данного варианта осуществления изобретения, Рисунок 2 — его
фронтальный вид, 90 Рисунок 3 — фрагментарный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1, Рисунок 4
— фрагментарный разрез, выполненный по линии 41-4 на рисунке 1, Рисунок 5 — фрагментарный задний вид,
Рисунок 6 — разрез, выполненный по линии 6-6 на рисунке 1, Рисунок 7 — разрез, выполненный по линии 7-7
на рисунке 5, 100 Рисунок 8 — увеличенный фрагментарный фронтальный вид, Рисунок 9 — разрез по линии
9-9 на рисунке 8, Рисунок 10 — фронтальный вид одной из рам, F' 286,656 Рисунок 11 — разрез по линии
11-11 на рисунке 10, а Рисунок 12 — разрез по линии 12-12 на рисунке 11.
Представленный здесь вариант осуществления изобретения включает в себя основную раму 21,
установленную на подставке 22, имеющей преимущественно кольцевую форму, включающую стороны 23 и
24, и поддерживающую, помимо прочих частей, неподвижную прижимную плиту 25 и подвижную опорную
плиту 26.
Плита 26 поддерживается для перемещения вверх и вниз с помощью пары выдвинутых назад рычагов (не
показаны на рисунке), полностью установленных на поперечном валу (не показан на рисунке), который
опирается на раму 21 и выступает назад из ее верхней части; и плита 26 приводится в действие с помощью
поперечного вала, который опирается на боковые стороны плиты 26 и образует шарнир для двух
эксцентриковых ремней 181, приводимых в действие эксцентриками 180, установленными на главном валу 68,
работающем от пресса.
На правой стороне печатного станка установлены средства подачи полотна, показанные здесь в виде пары
кронштейнов 35, закрепленных на подставке 22 и предназначенных для поддержки вала 37, несущего ролик
38; кронштейнов 39, расположенных на нижнем крае рамы 21 и вращающихся, поддерживающих
направляющий ролик полотна 40; и кронштейнов 4-1, расположенных на верхнем конце боковой стороны 24,
несущей соответственно.
Первый валик 44, по которому проходит полотно, и второй валик 45, нижняя часть которого расположена
немного выше плоскости, по которой проходит полотно, проходят через пресс, и под которым полотно
проходит непосредственно перед входом в пресс.
С левой стороны печатного станка расположена вспомогательная рама 49, на которой размещены механизмы
подачи и рассечения полотна.
Механизм подачи полотна, показанный здесь, описан в британской патентной заявке № 286654; средство
зацепления нижней поверхности полотна, включающее два вала 50, расположенных на некотором расстоянии
друг от друга в направлении длины полотна, 500, частично закрепленных в боковых пластинах 52
вспомогательной рамы 49, каждый из которых несет между боковыми пластинами 52 пару дисков 53,
вращающихся вместе с этим валом 50 и расположенных таким образом, чтобы зацепляться с
противоположными краями полотна; и каждый из них несет снаружи задней боковой пластины 52 шестерню
54; приводное устройство для механизма зацепления нижней поверхности полотна, включающее шестерню
55, установленную на шпильке. 56 между двумя ушками 54 сетка630 ing 'С обеими ушками 54 и несущим
храповое колесо 57, закрепленное на нем с помощью подвижного зажима 58 и зацепленное кулачком 59,
шарнирно закрепленным в точке 60 к сегменту 61, вращающемуся на 56 и соединенному с зубчатой рейкой
62, скользяще установленной во вспомогательной раме 49 и шарнирно закрепленной своим нижним концом к
рычагу 63, шарнирно закрепленному к основной раме 21 в точке 64, и приводимому в действие
эксцентриковым ремнем 65, шарнирно закрепленным к рычагу 63 в точке 66 и управляемым эксцентриком 67,
установленным на главном валу управления прессом 68; Средство для захвата верхней поверхности полотна,
включающее пару валов 70, каждый из которых вращательно установлен в пазах 71, образованных в верхнем
крае боковых 75 пластин 52, каждый из которых свободно несет пару дисков 72, расположенных напротив
соответствующих дисков 5G3 и взаимодействующих с ними для захвата полотна между ними, и смещенных
вверх для удаления дисков 72 с полотна с помощью 80 пружин 73, расположенных в углублениях 69,
образованных в боковых пластинах 52 и действующих вверх против концов валов 70; и средство для захвата
полотна, состоящее из стержня 774, снабженного на своих концах полукруглыми выступами. 85 углублений 75
свободно входят в углубления 76, расположенные по центру двух валов 70; штифт 77 закреплен в центре
стержня 74 с помощью резьбового соединения, обеспечивающего регулировку; и пружина 78, зажатая между
верхним концом штифта 75 и пластиной 79, закрепленной на валу 82, установленном в выступающих вверх
выступах SO на боковых пластинах 52 и обычно удерживаемом в нажатом положении, при этом пружина 78 95
сжата, а перемычка зажата кулачком 81, вращающимся на валу 82 и вращающимся с помощью рукоятки 83
для отвода верхнего упора 79 пружины 78 и, таким образом, снятия действия 100 пружины 78, ранее
прижимавшей верхние диски 72 к нижним дискам 53, чтобы позволить более слабой Пружины 73
приподнимают верхние диски 72 над перемычкой, при этом никоим образом не влияя на регулировку
натяжения, с помощью которого должна быть зафиксирована петля, регулируемую регулировкой между
штифтом 77 и стержнем 74.
Представленное здесь средство для перерезания полотна включает в себя неподвижный нож 84,
закрепленный на концах боковых пластин 52, и подвижный нож 85, шарнирно установленный на штифте 86,
закрепленном на выступе 87, выступающем из задней боковой пластины 52. Подвижный нож 85 115
прижимается к неподвижному ножу 84 с помощью пружины 202, сжатой под головкой штифта 86, снабжен
рычагом 88 и обычно удерживается в отведенном положении за счет действия рычага 88 звена 89, шарнирно
соединенного с рычагом 88 в точке 90, удерживаемого на другом конце вилкой 91, охватывающей главный вал
привода пресса 68, и управляемого роликом 92, расположенным по обе стороны от кулачка 93 вилки 1,
установленного на главном валу привода пресса 68 и снабженного ободом 51, охватывающим ролик 92,
приподнятым по всей его периферии, за исключением одного углубления 94, и, таким образом, эффективно
удерживает ролик 92 в поднятом положении, а подвижный нож 85 — в отведенном, за исключением случаев,
когда Депрессия 94 года:
он снова соединяется с роликом 92, и в это время подвижный нож 85 быстро и резко продвигается вперед с
помощью пружины натяжения 9,5, соединенной между отверстием 96 на конце рычага 88 и штифтом 97,
выступающим наружу со стороны 23 основной рамы 21.
Две боковые пластины 52 скреплены между собой неподвижным ножом 84 и дополнительными поперечными
элементами, которые могут потребоваться (не показаны), а вся вспомогательная рама 49 поддерживается от
основной рамы 21 с помощью пары квадратных стержней 98, выступающих наружу из боковой стороны 23
основной рамы 21 и скользящих внутри отверстий 99 20 (образованных на нижнем крае боковых пластин
вспомогательной рамы 52), что позволяет регулировать положение вспомогательной рамы 49 относительно
основной рамы 21 в направлении длины полотна, обеспечивая таким образом положение вспомогательной
рамы 49 в той точке, где механизм рассечения точно и правильно совпадает с механизмом печати; и
вспомогательная рама 49 может быть зафиксирована в этом отрегулированном положении с помощью
установочных винтов, проходящих через направляющие 99 и входящих в зацепление со стержнями 98.
Механизм печати описан в нашей британской патентной заявке № 286655.
:w5 На прижимной плите 26 установлено множество рамок 101, а на верхней прижимной плите 25 установлено
множество взаимодействующих оттискных пластин 102.
Каждая из оттискных пластин 102 регистрируется в поперечном направлении с помощью шпоночного паза
103, взаимодействующего со шпонкой 104, расположенной внутри шпоночного паза 105, образованного в
лицевой пластине 1190 неподвижной плиты 25, и каждая из оттискных пластин 102 регистрируется в
продольном направлении относительно шпонки 104 и удерживается в собранном виде на неподвижной плите
25 с помощью штифта 106, имеющего уменьшенный наконечник 107, выступающий через отверстие 108 в
лицевой пластине 190 неподвижной плиты 25. 60 Неподвижная прижимная пластина 25, удерживаемая в
обычном положении втянутой с помощью пружины 109, сжатой между верхней поверхностью лицевой
пластины 190 неподвижной прижимной пластины 25 и выступом 199r, образованным уменьшенным выступом
107, 55, но выдвигаемая с помощью ручки 110 в положение, при котором резьбовая концевая часть 191 ее
уменьшенного выступа 107 входит в соответствующее резьбовое отверстие 111 в оттиске 600 пластины 102,
при этом выдвижение выступа 107 облегчается, особенно когда прижимная пластина 102 не выровнена точно,
скошенным наконечником 192, удерживаемым выступом 107 за концевой частью 191.
t'5 Каждая из рам 101 включает в себя прочное основание 112, снабженное цельными неподвижными
боковыми стенками 113 и 114, задний конец 115, обычно удерживаемый в собранном положении с помощью
винтов 116, входящих в торцы боковых стенок 113 и 114, и передний конец 70 117, защищенный от прямого
перемещения от боковых стенок 113 и 114 с помощью аналогичных винтов 118 и 119, но снабженный пазом
120 под отверстием для винта 119, позволяющим осуществлять поворотное перемещение переднего конца
117 вокруг винта 118 в положение, позволяющее выдвигать любую часть или всю форму из рамки через ее
открытый передний конец.
Боковая часть 114 снабжена обычными 80 винтовыми втулками 120, предназначенными для прижима к
пластине 121 с целью поперечного зажима формы, передний конец 117 снабжен аналогичными винтовыми
втулками 122, предназначенными для прижима к пластине 123 с целью продольного зажима формы, и
передний конец 117 может удерживаться в закрытом положении за счет действия винтовых втулок 122,
фактически зажимающих передний конец 117 между пластиной 123 и головками винтов 118 и 119, или, 90 при
желании, винты 118 и 119 могут быть затянуты для непосредственного надежного удержания переднего конца
117 в закрытом положении.
Каждая нижняя пластина 112 направляющей совмещена с лицевой пластиной 200 прижимной плиты 26
аналогично тому, как каждая оттискная пластина 102 совмещена с лицевой пластиной 190 прижимной плиты
25, и, соответственно, каждая нижняя пластина 112 направляющей снабжена шпоночным пазом 124,
предназначенным для приема шпонки 125, обычно удерживаемой внутри шпоночного паза 126,
образованного в лицевой пластине 200 прижимной плиты 26, и резьбовым углублением 127,
предназначенным для приема резьбового конца 193 штифта 128, проходящего через отверстие 129 в лицевой
пластине прижимной плиты 26, обычно удерживаемого под собственным весом и удерживаемого от полного
отсоединения от лицевой пластины 200 с помощью вилки 130, закрепленной на нижней стороне лицевой
пластины 200 винтами 131. Выдвигается в положение для удержания в канавке с помощью соответствующего
пальцевого элемента 132 и снабжен скошенным наконечником 194, облегчающим введение.
Специалистам в данной области будет понятно, что с помощью этой конструкции любой оттискной элемент,
будь то оттискная пластина или рамка, может быть выполнен в виде 120.
удаляется и заменяется без нарушения совмещения с полотном или с другими оттискными пластинами или с
механизмом разделения, а также потому, что благодаря такой конструкции две оттискные пластины или две
рамки могут быть заменены, например, для инвертирования цветов, в которых напечатаны определенные
участки материала, без необходимости замены или очистки механизма нанесения краски; и из приведенного
выше описания специалистам в данной области будет очевидно, что каждая рамка и каждая оттискная
пластина совмещены точно и таким образом, что их можно удалить и заменить или поменять местами с
другой рамкой или пластиной, не нарушая при этом совмещения. Это особенно важно для представленного
здесь печатного станка, поскольку в этом станке средства совмещения для штампов, а также средства
совмещения для печатных форм, разделены расстоянием, точно вдвое превышающим расстояние,
занимаемое активной поверхностью штампа, механизм разделения отделен от последнего штампа
расстоянием, точно равным четному кратному этому расстоянию, а механизм подачи продвигает полотно на
каждое движение ровно на это расстояние, благодаря чему все штампы точно совмещены с полотном по мере
продвижения полотна от одного штампа к другому, а механизм разделения также точно совмещен с полотном
по мере продвижения полотна от последнего штампа.
Для удобства на конце планок 98 может быть установлен лоток 196 для размещения секций полотна по мере
их обрезки механизмом отрезания. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы претендуем, это: 1. Печатный станок, в котором: а)
полотно подается через механизм подачи; б) прерывистый механизм, который приводит в действие один
элемент, находящийся в независимом приводном соединении с двумя другими элементами, каждый из
которых связан с одним из двух роликов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга вдоль
полотна и взаимодействующих с одной его поверхностью, а другая поверхность полотна, противоположная
указанным роликам, взаимодействует с другими вращательными средствами.
2.
Печатный станок, в котором полотно подается через механизм подачи двумя взаимодействующими
вращающимися механизмами, которые входят в зацепление с противоположными сторонами полотна с
помощью механизма смещения, регулируемого для изменения давления, с которым эти вращающиеся
механизмы входят в зацепление с полотном, и снабжен механизмом для ослабления действия механизма
смещения, позволяющего разделить вращающиеся механизмы для освобождения полотна, причем указанный
механизм ослабления может работать без изменения регулировки механизма смещения.
3.
Печатный станок по п. 60 2, в котором один из взаимодействующих вращающихся элементов включает два
ролика, расположенных на некотором расстоянии друг от друга вдоль полотна и взаимодействующих одной
его поверхностью с вращающимися элементами, взаимодействующими с другой его поверхностью, причем
эти ролики приводятся в действие 65 посредством приводного механизма, который приводит в действие один
элемент, находящийся в независимой приводной связи с двумя другими элементами, каждый из которых
связан с одним из двух роликов. -.70 4.
Печатный станок, в котором полотно подается через печатный механизм с помощью как минимум двух
валиков, расположенных на значительном расстоянии друг от друга вдоль полотна, и прижимается к одной
его поверхности уравнительным устройством, расположенным между указанными валиками, и
подпружинивающим устройством, обеспечивающим одинаковое давление на каждый валик, при этом
предусмотрено вращательное устройство для прижима к другой поверхности полотна, противоположной
валикам.
5.
Печатный станок по п. 4 в сочетании с признаком, указанным в п. 1, 2 или 3.
6.
Печатный станок по п. 1, 3 или 5, в котором прерывистый механизм приводит в действие одну шестерню,
которая непосредственно входит в зацепление с двумя ведомыми шестернями, установленными каждая
непосредственно на одном из роликов или валов роликов.
90 -7. Печатный станок по п. 4, 5 или 6, в котором каждый валик образован парой дисков, предназначенных
для зацепления с противоположными кромками одной стороны полотна, а уравнительное средство также
служит для того, чтобы каждый из дисков оказывал одинаковое давление на полотно.
8.
Печатный станок по п. 6, пункт 7, в котором предусмотрены две пары дисков, и каждая пара установлена на
общей оси 100, а уравнительное средство включает в себя балку, которая центрально и свободно входит в
зацепление с подпружинивающим средством и имеет концы, свободно и центрально входящие в зацепление с
указанными осями. 105 9. Печатный станок согласно одному или нескольким из вышеперечисленных пунктов,
в котором механизм прерывистой подачи работает для прерывистого и постепенного перемещения полотна
из состояния покоя до максимальной скорости подачи.
10.
Печатный станок по п. 9, в котором механизм прерывистой подачи постепенно замедляет движение полотна
от максимальной скорости подачи до состояния покоя. 4 11. Типографский станок, в основном, описанный в
соответствии с прилагаемыми чертежами.
Дата: 7 марта 1928 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1929 год.
А
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286657A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПЛАТЕНТА
Дата принятия конвенции (Франция): 7 марта 1927 г., 2 (Дата применения (в Соединенном Королевстве): 7
марта 1928 г. Нет; 7135/28.
Полная спецификация принята: 21 июня 1928 г.
1
. Улучшение характеристик устройства для ремонта и обновления пневматических шин.
Мы, IIARTLEY & PONS, socit6 en nom collectif, учрежденное в соответствии с французским законодательством
компанией Usine de la Croix Rompue, Amniens, Somme, в Республике Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для ремонта и замены пневматических шин, в котором
пневматическая шина помещается в форму, содержащую паровые нагревательные рубашки, посредством
которых протектор указанной шины нагревается таким образом, чтобы повторно вулканизировать каучук или
вулканизировать полосу протектора, которая накладывается на изношенную шину.
Известные аппараты этого класса включают паровые камеры или рубашки, которые формируются стержнями
в процессе литья. Однако такие стержни подвержены частичному разрушению, в результате чего указанные
рубашки забиваются, или песок прилипает к стенкам таким образом, что пар не может должным образом
контактировать с металлом.
Это приводит к неравномерности температуры и процесса вулканизации шины в разных точках по её
периферии. Паровой нагревательный прибор может также состоять из стальной трубки, встроенной в чугун;
указанная трубка может размягчиться под воздействием тепла расплавленного литого металла, в результате
чего кольцевая камера или оболочка могут быть полностью или частично закупорены, так что
вышеупомянутые недостатки будут наблюдаться и в таких случаях.
Кроме того, известные аппараты этого типа имеют сложную конструкцию.
Они сложны в эксплуатации и требуют специальных приспособлений для правильного центрирования шины и
дополнительной полосы протектора из индийской резины, а также для надлежащего прижима их к стенкам
формы.
Изобретение относится к устройству, состоящему из формы для накачивания и замены пневматических шин,
с помощью которой будут устранены все подобные дефекты. Указанный аппарат может работать быстро, и
его производительность значительно превосходит производительность известных аппаратов.
[Цена i/-i Аппарат согласно настоящему изобретению в основном характеризуется тем, что две половины или
оболочки, из которых он состоит, изготовлены из стали, отлитой без использования стержней Сауда для
образования паровой рубашки. Каждая половина или оболочка состоит исключительно из кольцевого
углубления, которое 60 открыто наружу и образует паровую камеру. Указанная камера обрабатывается на
токарном станке, а затем закрывается пластиной в форме кольца, которая крепится на месте автогенной
сваркой. Таким образом, внутренние стенки каждой паровой камеры становятся идеально гладкими;
поперечное сечение каждой камеры становится совершенно однородным во всех точках по периферии
формы, благодаря чему шина будет равномерно вулканизирована по всей периферии протектора.
Согласно изобретению, каждая из двух половин или оболочек формы включает в себя ребро и канавку или
углубление, взаимодействующие с соответствующим бортом пневматической шины, а также периферийную
часть, взаимодействующую с лентой, которая должна быть надета на нить. Вследствие использования
указанных ребер и углублений, взаимодействующих с бортом шины, мы получаем следующие результаты.
Во-первых, каркас или оболочка шины надежно удерживается на месте и параллельно плоскости указанных
оболочек, а протектор шины автоматически центрируется, что исключает все сложности, связанные с обычно
используемым съемным кольцом для центрирования протектора шины; во-вторых, трубка, содержащая воду
под давлением, которая помещается в пневматическую шину для прижима ее к стенкам формы, удерживается
на месте и подается снаружи точно так же, как и воздушная трубка пневматической шины, установленной на
ободе колеса, так что все вспомогательные средства для удержания указанной расширяющейся камеры на
месте могут быть исключены.
По этой причине с оборудованием можно обращаться с большей легкостью, и, соответственно, увеличивается
выход годной продукции.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения.
На рис. 1 представлен частичный поперечный разрез двух оболочек, собранных в рабочем положении. 105
Рис. 2 представляет собой перспективный вид одной из указанных оболочек, снабженной необходимыми
средствами (известными).
(само по себе), благодаря чему его можно закрепить к другой оболочке.
Указанное устройство состоит из двух симметрично расположенных полуоболочек А и А', снабженных
соответствующими средствами подвески S и S'; одна оболочка подвижна и предпочтительно подвешена к
направляющей с помощью стержня и роликов. Две оболочки соединяются с помощью соответствующих
средств, таких как резьбовые стержни B, снабженные гайками, которые шарнирно крепятся к одной из
оболочек и взаимодействуют с раздвоенными кронштейнами C, расположенными на другой оболочке.
1 Согласно изобретению, указанные оболочки предпочтительно состоят из литой стали, изготовленной без
использования стержней для паровых камер V и VI, которые отлиты в виде кольцевых полостей или
углублений, открытых снаружи, и таким образом внутренние стенки p указанных углублений могут быть легко
обрезаны и очищены; после чего они закрываются кольцеобразными стальными пластинами Dl-D', которые
устанавливаются в нужном положении, как показано на рис.
1 и крепятся методом автогенной сварки.
Таким образом, поперечное сечение кольцевых камер V и V' не изменяется и является достаточно
равномерным по всей периферии; внутренние стенки очень гладкие и чистые и быстро и равномерно
нагреваются паром.
Такое оборудование способно производить очень однородные продукты со значительно сокращенным
временем вулканизации Qf.
Каждая оболочка вытачивается на токарном станке в соответствии с контуром, который в данном изобретении
включает ребро и канавку, такие как N и G, соответствующие бортику шины, и периферийное углубление R,
соответствующее протектору, который располагается на детали R или Ri', сформированных в процессе литья
или прикрепленных с помощью клепки или тому подобного, с помощью соответствующих рельефных узоров,
благодаря которым протектор получает обычный рельеф, предотвращающий его скольжение. Указанные
оболочки дополнительно снабжены в точке на периферии и в закрывающей стенке, прилегающей к центру P,
отверстием 0 для вставки воздушного клапана, через который наполняется воздухораспределительная
трубка.
Операция выполняется очень просто, как показано ниже.
Пневматическая шина, содержащая указанную надувную воздушную трубку, устанавливается на место и
крепится своим бортом к одной из оболочек. Вторая оболочка устанавливается поверх первой таким образом,
чтобы шина находилась между ними; накачивающий клапан 60j, используемый с указанной воздушной
трубкой, проходит через отверстие 0. Указанная трубка заполняется водой под давлением обычным
способом. Пар подается в камеры V и V' для вулканизации 65 и ремонта шины известным способом, но в
данном случае эта операция выполняется значительно быстрее. Затем остается лишь разделить две
оболочки и снять пневматическую шину. Таким образом, мы исключаем все обычные операции, необходимые
для установки внешнего обруча и блоков, обеспечивающих рельефную поверхность для противоскользящей
шины, а также для установки средств для удержания указанной 7-й накачивающей камеры на месте и тому
подобное, что значительно сокращает время.
Кроме того, поскольку шина полностью заключена в указанные оболочки, потерь тепла нет, и, таким образом,
термообработка проводится быстрее. Очевидно, что детали указанного аппарата могут быть
модифицированы различными способами без отступления от принципа изобретения. 8 После подробного
описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286658A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты