Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_597
.pdf
Подведение различных емкостных элементов к соответствующим потенциалам, соответствующим
начальному распределению напряжения, осуществляется током, который не течет вдоль обмотки или через
ее индуктивность, а только через другие последовательно соединенные емкостные элементы. Как известно,
прохождение таких токов приводит к возникновению внутренних колебаний в обмотках с частотой, зависящей
от постоянных цепи. Если эта колебательная частота, которая иногда возникает, является кратной или
кратной собственной частоте аппарата, то возникает резонанс, то есть заряды, перемещающиеся взад и
вперед, могут накапливать потенциалы в различных точках волновода, и это накопление может оказаться
разрушительным.
Было обнаружено, что если емкость, связанная с индуктивностью любой обмотки, расположена таким
образом, что градиент потенциала, создаваемый только емкостью, совпадает с градиентом, создаваемым
только индуктивностью, то не будет возникать переходных избыточных напряжений, вызывающих колебания;
применение этого принципа изложено в описании нашего британского патента № 173606.
В данной спецификации предлагается применять дополнительные элементы емкости к обмотке в такой
пропорциональной степени, чтобы в значительной степени выполнить это условие и тем самым избежать
избыточных переходных напряжений.
В соответствии с нашим настоящим изобретением этот принцип приблизительно применяется таким образом,
чтобы получить дешевую и легко изготавливаемую конструкцию деталей, обеспечивающую достаточно
точное приближение к идеальному состоянию для удовлетворения всех практических требований. При
реализации нашего изобретения мы используем вспомогательную конденсаторную систему, включающую в
себя, как правило, один элемент, имеющий такую форму и расположенный на некотором расстоянии от
обмоток, что при закреплении на одной стороне обмотки он обеспечивает практически необходимое
распределение напряжения.
Усовершенствования. Для более полного понимания природы и целей нашего изобретения следует
обратиться к следующему подробному описанию в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых: Рис. 1
и 2 представляют собой пояснительные схемы:
На рис. 3 в символической форме представлено воплощение нашего изобретения. На рис. 4 представлен
аналогичный рисунок, демонстрирующий модифицированную компоновку. На фиг. 5 представлен вид,
частично в разрезе и частично в боковой проекции трансформатора, изготовленного в соответствии с
изобретением, а на фиг. 6 и 7 представлены аналогичные виды другого варианта изобретения, примененного
к трансформаторам.
Обращаясь теперь к чертежам, и в частности к рис. 1, мы обозначили обмотку nI в точке W, элементы которой
представлены как имеющие собственную последовательную емкость между витками, образованную
конденсаторами, показанными в точках C, и собственное заземление.
или шунтировать конденсаторы, показанные на G,,, G и т. д. Эти последние 2,5 плотных элемента
представлены как все связанные с одной общей землей g. Обмотка -W имеет один вывод a, подключенный к
линии, а другой заземлен и показан на рисунке b.
Емкость вспомогательного конденсатора, которую необходимо связать с обмоткой W для того, чтобы
распределение напряжения в электростатическом отношении было таким же, как и при наличии одной только
индуктивности, показана в виде элементов K1, K-. К3 и т. д.
Конденсаторные элементы К. К-. К3 и т. д.
— Они соединены последовательно и равномерно распределены от линейного конца к заземляющему, что
указывается разницей в размерах этих элементов, как показано на рисунке; разумеется, следует понимать,
что чем ближе к потенциалу земли два смежных витка или катушки, тем меньше необходимо компенсировать
параллельную емкость по отношению к земле, — отсюда и причина градуировки размеров. Другими словами,
конденсатор K должен быть достаточно большим, чтобы подавать зарядный ток на конденсаторы K. K, 1 и т.
д., а также к шунтирующему конденсатору S0 G, при этом конденсатор -K должен быть достаточным для
подачи зарядного тока к конденсаторам 1(3, K, -Pt-c и к шунтирующему конденсатору - G-.. Таким образом, по
мере приближения к земле требуется меньший зарядный ток для серии конденсаторов - К., К. и т. д.
На фиг. 2 показана эквивалентная схема компенсирующей емкости, включающая конденсаторы 11, 11-2, 13 и
т. д.
которые соединены параллельно друг другу и все получают зарядный ток от линии через проводник.
Очевидно, что в этой схеме конденсатор H должен обеспечивать недостаточный ток зарядки конденсатора
G1, и аналогично конденсатор H, но достаточный для питания конденсатора G2 и т. д.
На рис. 3 символически изображено применение этой схемы1 внешнего конденсатора или конденсаторов к
дисковой катушке 10 на а.
сердечник 11; обмотка которого имеет один заземленный вывод 12, а другой подключен к линии 13. Элементы
емкости hi, h7, ha и т. д. внешнего конденсатора 75 показаны соединенными параллельно линейному проводу
13 через проводник 14, в то время как другая сторона каждого элемента проводящим образом связана с
последовательными точками обмотки 10. Это символическое изображение расположения элементов емкости,
обеспечивающих электростатическое распределение напряжения в обмотке 10, которое было бы таким же,
как и при наличии индуктивности, является тем самым расположением, которое неизменно используется при
разработке настоящего изобретения.
На рис. 4 показана обмотка, снабженная одним металлическим конденсаторным элементом для обеспечения
распределения емкости, символически изображенного на рис. 90. 3.
Здесь индентор 10 показан на ядре 11, имеющий один конец, заземленный в точке 12, а другой ведет к
соединению в точке 13, как и прежде.
Металлическая пластина 15, имеющая в целом коническую форму, расположена вокруг обмотки 10, но не
полностью её окружает; меньший конец конуса прилегает к линии или верхнему витку обмотки 10 и является
проводящим по отношению к ней. Нижний конец конуса 100 16 расширен для того, чтобы приблизительно
компенсировать быстрое уменьшение требуемой вместимости на конце, обращенном к земле.
Для полного экранирования заземленной обмотки в соответствии с нашим изобретением мы 105.
Рассмотрите возможность использования конической торцевой пластины, как показано на рисунке 17, для
использования в сочетании с элементом 15. Однако этот конечный элемент можно опустить, и он равен.
В целях наглядности эти изображения не показаны на последующих видах чертежа № 110.
На рис. 5 показано применение изобретения к трансформатору, а также использована более практичная
форма конденсаторного устройства, чем показанная на рис. 4. 115 На этом рисунке трехногий сердечник 20-
представлен как -s, имеющий обмотки, окружающие его центральную ножку. Эти обмотки представлены
следующим образом: низковольтная электрическая обмотка 21, расположенная на желаемом расстоянии от
центральной ножки с помощью изоляционного цилиндра, показанного на рисунке 22. Высоковольтная обмотка
включает дисковые катушки 23, расположенные на надлежащем расстоянии друг от друга с помощью
разделительных устройств 24, которые прилегают сзади к изоляционным цилиндрам 25, расположенным
между высоковольтной и низковольтной обмотками.
На высоковольтной обмотке 23, как показано на рисунке, заземляющий конец расположен сверху, как
показано символически в точке c, так что катушки с наибольшим потенциальным уровнем над землей
находятся внизу. Следовательно, изоляционные элементы, показанные на рисунке 26, вставляются между
самой нижней катушкой и опорными выступами 27 катушки на нижнем конце сердечника.
Для достижения желаемого распределения напряжения в этом трансформаторе согласно изобретению, две
практически треугольные металлические пластины 30 и 30' закреплены, по одной с каждой стороны, на
масляном пакете рядом с высоковольтной обмоткой и соединены проводящим образом с 20'-контактной
катушкой.
Как указывалось ранее, катушки, расположенные на наибольшей потенциальной высоте, связаны с
элементами, обладающими наибольшей емкостью. Соответственно, самая нижняя катушка имеет нижний
конец пластин и пластину 301, расположенную ближе всего к ней, а также примыкает к ней наибольшую
периферийную протяженность пластин 30 и 301; то есть основания треугольной конфигурации этих пластин
следуют по окружности катушки. Катушка, расположенная рядом с нижней катушкой, согласно ранее
изображенной символической схеме, имеет меньшую емкость, так что пластины 30 и 301 расположены
дальше от нее, чем от нижней; кроме того, периферийная протяженность этих пластин, связанных со второй
катушкой, меньше. Это постепенное уменьшение емкости элементов, связанных с катушками 23, по мере
приближения к потенциальным условиям gn-rotund, приводит к общей треугольной конфигурации пластин 30 и
30'. Хотя эти пластины, как правило, имеют именно такую конфигурацию, это лишь обусловлено их
конструкцией и обеспечивает правильное распределение емкости между витками. Мы не намерены
ограничиваться какой-либо конкретной конфигурацией пластин, а предлагаем изменять ее по мере
необходимости в зависимости от обстоятельств.
Цилиндры 31, окружающие верхний конец высоковольтных катушек 23, используются, в частности, для
защиты и изоляции, а также для обеспечения надлежащего расстояния между пластинами 30 и 31' и пакетом
катушек.
На фиг. 0 и 7 показан еще один вариант применения нашего изобретения к трансформаторам. Вновь,
трехногий сердечник 40 имеет обмотки, поддерживаемые вокруг его центральной ножки. Низковольтная
обмотка 41 имеет цилиндрическую форму и поддерживается на соответствующем расстоянии 65
относительно сердечника изоляционным цилиндром 421, который, в свою очередь, отделен от
высоковольтной обмотки, содержащей катушки 43, изоляционным цилиндром 44.
Катушки 43 показаны, как и прежде, расположены на расстоянии 70 друг от друга с помощью распорных
устройств 45 и поддерживаются опорным элементом 47 для катушек.
В данном случае верхний конец катушки соединен с линией, как показано нижним концом изолятора 75 50, от
которого к обмотке ведет проводник 51. Заземление осуществляется в нижней части плитки, как это
символически обозначено буквой f на рис. 7.
Используемое здесь устройство распределения и экранирования напряжения 80 не представляет собой
полностью сплошную пластину, а частично является тем, что можно назвать «скелетным конденсаторным
элементом», и имеет очевидное преимущество в том, что оно...
Это никоим образом не препятствует свободной циркуляции охлаждающей и вентиляционной среды, такой
как масло, в котором погружен трансформатор; по одному элементу расположено с каждой стороны пакета
катушек.
Этот так называемый «скелетный конденсатор» 90 состоит из соответствующим образом расположенных
проводников. Здесь используются проводники, представляющие собой ленточные проводники, показанные
под номером 55, U-образной формы, каждая ножка которых расположена по периферии катушки 43. Концы
ножек каждого U-образного элемента, показанного на рисунке 55, проводящим образом закреплены в
магистральном проводнике 56, который проходит от вывода 51 вниз вдоль одной стороны катушки к твердой
или пластинчатой части конденсаторного элемента, показанного на рисунке 57, с которым он проводящим
образом соединен. Часть используемых U-образных элементов может быть, и предпочтительно, выполнена
из круглых проводников, как показано на рисунках 58 и 6, а также из промежуточной части устройства (105).
Связанные проводники могут с успехом использоваться там, где не требуется, чтобы элементы емкости были
как можно ближе к катушкам 43, как и к верхней части. 110 Часть конденсаторных элементов, показанная на
рисунке 57, имеет треугольную конфигурацию и удерживается на надлежащем расстоянии от обмоток с
помощью любой подходящей конструкции, в том числе показанной, включающей вертикально расположенные
115 распорок 60 и 601, которые закреплены своими верхними частями к зажимному кольцу катушки 61 с
противоположных сторон, а нижними частями — к опорному основанию сердечника 62. Эти распорки
предпочтительно изготавливаются из изоляционного материала, например, из древесины, обработанной
парафином, и имеют такую форму на своих внутренних сторонах, что когда пластины 57 прижимаются к этим
внутренним сторонам, например, с помощью болтов 59, пластины удерживаются в надлежащем зазоре
относительно катушек 43. Между катушками 43 и каждой пластиной 57 находятся один или несколько
изоляционных цилиндров, подобных показанным на рис. 63; пространство между цилиндром 68 и пластиной
57 под распоркой 60 предпочтительно является сплошным за счет вставки изоляционного элемента
подходящей формы, подобного тому, что мы показали на рис. 4.
7. Конденсаторные элементы, которые мы только что описали, по существу одинаковы с каждой стороны
трансформатора, но имеют независимые электрические соединения с линией 51; показанная схема
обеспечивает более точное распределение емкости элементов, связанных с катушками 48, по мере перехода
от потенциала линии к заземляющему концу катушечного блока. Использование конических конденсаторных
элементов в сочетании с заземленными обмотками, как мы описали, создает распределение напряжения 2,0.
Электроны статически по всей обмотке, подлежащей защите, что частично совпадает с тем, что обусловлено
емкостью обмотки, если учитывать емкость, которая не существует; следовательно, нет тенденции в течение
интервала, когда фронты волн -, и подобно переходным электрическим колебаниям - пересекают обмотку для
тока заряда емкости. Они могут перескакивать от -0, поскольку сопротивление обмотки - к другому и, таким
образом, создавать устойчивые колебания.
Описав теперь несколько вариантов воплощения нашего изобретения, которые в настоящее время являются
наилучшим способом его реализации, мы, вероятно, не поняли бы, что они носят лишь иллюстративный
характер и что мы не можем быть ограничены ими в отношении точных деталей, которые мы признаем.
Raving noiv piarticulaitly dUseribed' and - acehiedthe i. Что касается нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что: --45 1.. Электронное устройство, такое как трансформатор или реактивная
катушка, имеет один конец, закрытый конденсатором, в котором другой конец обмотки соединен с одной
пластиной вспомогательной конденсаторной системы, расположенной рядом с устройством 50 и имеющей
емкость по отношению к каждому элементу устройства такого значения, что распределение тока внутри
устройства становится практически равномерным. 55 2. Электрический аппарат, такой как трансформатор или
реактивная катушка, имеющий обмотку с одним заземленным концом, в которой рядом с этой обмоткой
расположен вспомогательный конденсаторный элемент, емкость которого постепенно увеличивается от
заземленного конца обмотки до другого конца.
-. Электрический аппарат, имеющий вспомогательный конденсаторный элемент, как заявлено в пункте 65.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178610A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 8, 1921. № 4449/21.
Фотография слева: 17 мая 1921 года.
Полное подтверждение о принятии: апрель. 27, 1922.
VROYsI8I()NXL SPEiCIFICAVTION.
17S9610 Усовершенствованная машина для скручивания или укладки пряжи в два слоя или аналогичных
изделий.
Я, Фред Эйксм Орти, 1108, Риббл Роуд, Блэкпул, Великобритания, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: устройство для скручивания пряжи и тому подобного, состоящее из
шпинделя (A) (см. прилагаемый чертеж), закрепленного для вращения на кронштейне (B) и зафиксированного
зажимами C или другими подходящими креплениями к кронштейну (B); у основания шпинделя (A) закреплена
планка (D), на которой расположены шпиндели (E) для бобин пряжи или подобного; у основания (D) находится
пластина или петля для скручивания (F), с отверстием, соответствующим количеству используемых бобин, так
что каждая нить проходит через одно отверстие или отверстие, и когда мощность (P) подается на верхнюю
или другую подходящую часть шпинделя (A), последний вращается, одновременно захватывая две или более
с помощью бобин на шпинделях (E) каждая нить будет проходить надлежащим образом через отверстие в
пластине (F), и при вращении шпинделя (A) две или более нити скручиваются в одну, которая проходит через
направляющее колесо (G), закрепленное на канавке (I), соответствующим образом изогнутой так, чтобы
рифленое направляющее колесо (G) было направлено в нужном направлении для прохождения нити на конус
(1 игла), вокруг которого нить проходит, совершая один или несколько оборотов по мере необходимости,
прежде чем пройти через второе рифленое направляющее колесо (14) (закрепленное аналогично (oi)) и на
бобину (H1).
Коническая игла (.) закреплена в гнезде, прикрепленном к нижнему кронштейну (K), таким образом, чтобы она
могла вращаться при подаче на нее мощности (P). К нижней части шпинделя бобины (L) также прикреплен
шкив 40, обеспечивающий его вращение.
с необходимым приложением к нему мощности (P); шкивы имеют соответствующую зубчатую передачу. 45
Это устройство будет представлять собой один из блоков составной машины для удвоения или скручивания
нити, которая будет построена из любого удобного количества таких устройств, каждое из которых будет
сконструировано таким образом, чтобы останавливаться независимо в случае обрыва нити или чего-либо
подобного, и будет иметь направляющие штифты для нити, когда она проходит к бобинам (M)S'. На рисунке 1
на чертежах показан вид сбоку устройства, а на рисунке 2 — план скручивающего устройства.
Датировано 5 февраля 1921 года.
Фред Эйнсворти.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для скручивания или укладки пряжи в два слоя и тому подобного.
Я, Фред Эйнсворт, проживающий по адресу: Риббл-роуд, 108, Блэкпул, Бутинакер, Великобритания,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и определены в следующем заявлении:
Устройство, используемое для дублирования или скручивания пряжи и тому подобного, состоит из шпинделя
(A) (как показано на чертеже drawPrne 4s 9# 17i8,6 10 -J, прилагаемом к предварительной спецификации),
закрепленного для вращения на кронштейне (B) и зафиксированного в нужном положении зажимами r (c) или
другими подходящими креплениями к кронштейну (B).
В основании веретена (A) закреплена планка (D), на которой расположены веретена (E) для бобин с пряжей
или подобными материалами; В нижней части D находится пластина или скручивающий вал (F) с
отверстиями, соответствующими количеству используемых бобин, так что каждая нить проходит через одно
отверстие или вал, и когда мощность (P) подается на верхнюю или другую подходящую часть шпинделя (A),
последний будет вращаться, одновременно увлекая за собой две или более бобины на шпинделе (E); каждая
нить будет проходить в виде капель через вал в пластине (F), и при вращении шпинделя (A) две или более
нити скручиваются в одну, которая проходит над направляющим колесом (G), закрепленным на кронштейне
(H), соответствующим образом изогнутом так, чтобы рифленое направляющее колесо (G) было направлено в
нужном направлении для прохождения нити на коническую натяжную иглу (J), вокруг которой нити
зацепляются в одном или нескольких контурах. aq requiied Ibefore nassinro ox-er the secomd 3p9 grooved _ni(le
wheel (L) (fixed sinilai'ly to (C1 and thence oin to the b)obbain on sp;indle (Mr).
Нажмите на иглу «тензин» (. J) закреплен в гнезде, прикрепленном к нижнему кронштейну (K), с помощью
специального механизма, заставляющего его вращаться вокруг точки приложения DlWel' (P); игла имеет
коническую форму, которая перемещает нить, чтобы зацепить ее; и вращение иглы перемещает нить вперед,
одновременно указывая ей на необходимость дополнительной регулировки, составляющую примерно одну
пятую шестой части.
nnliley is ol'n fived at t-he otipell of tlhp bobbin sndinle (M) in ordler tbat it will tn in writh the requisite auphieatioi
tliereto of nower (P), the pulleys being' 1' appropriately Reared.
Принцип работы устройства или приспособления будет следующим: число оборотов в минуту
соответствующих тяг, возникающее в результате приложения к ним мощности (от вала, приводимого в
движение ремнями или подобными средствами), должно изменяться в зависимости от характеристик пряжи.
Натяжная игла будет вращаться со скоростью, достаточной для того, чтобы протянуть нить вперед после
натяжения, и по мере сужения иглы нить будет подвергаться распределенному натяжению, тем самым
уменьшая вероятность обрыва нити до минимального и эффективного натяжения в 6) нити, как указано выше.
Вращающаяся прялка (А) будет вращаться со скоростью, соответствующей количеству витков в час, которое
может быть намотано на пряжу.
Это устройство будет представлять собой один из элементов конструкции, состоящей из любого подходящего
элемента. Каждый из них будет сконструирован таким образом, чтобы останавливаться независимо в случае
обрыва нити или чего-либо подобного, а также с масляными капсулами 7n для ниточки при ее прохождении на
капсулы (M).
Рисунок 1 (на чертежах слева, ожидая предварительного описания) представляет собой вид устройства, а
рисунок 2 на рисунке 2 — это 75-й вариант чертежа.
ITaTviiino now11V itid1 auiv deseribe(d a111d asceriainedl the naturle of niv said inventi(in and ill what luannei the
samie im to be nerforined, I d(lecare tlat l ht I 80 e lailli is:A tapered tensioln neelle, operating.
и организованы в общем виде (describe(l an(l in Ihe mannler shlewni ill Ie di aiins ilo(le(l) с предварительным
Sp(ecificatiol.
I) от 15 марта 1922 года.
ФРЕТ) AINSWOTITJ.
Редмилл: Приглашенный представитель канцелярии Его Величества, In Love & Music, Ltd. - 1922 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178611A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата отмены L1i: ноябрь. 8, 1921. № 4462/21. 4 р - Полный левый: ноябрь. 8, 1921.
Полная версия принята: апрель. 27, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков для производства ряда узких тканей.
Я, Генри Хилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мэнсфилд-роуд, 63А, город Сити.
Ноттингем, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию ткацких станков для ткачества ряда узких тканей, подобных
тем, которые описаны в описании моего предыдущего патента №.
154,269, в которой уточная нить вставляется в петли, которые закрепляются на одном из краев с помощью
челночной нити, проходящей через каждую петлю по очереди.
Его цель — упростить работу ткацкого станка, чтобы добиться большей скорости, снизить риск обрыва
уточных нитей и предоставить дополнительные средства для введения одной или нескольких нитей в каждую
ширину, чтобы можно было получить декоративные эффекты.
Согласно данному изобретению, петли уточной нити вводятся в соответствующие зевы с помощью
инструментов или игл, предпочтительно прямых, а петля формируется для пропуска челнока путем
регулирования относительного положения соответствующих частей.
Например, продольная планка, на которой перемещаются челноки, расположена таким образом, что ее
верхняя поверхность, по которой челноки движутся возвратно-поступательно, находится на определенном
расстоянии ниже точки, до которой прибиваются уточные нити, а инструменты или иглы для введения уточной
нити работают в точке, которая находится немного ниже верхней поверхности планки челнока.
В результате такого расположения верхняя часть каждой петли, вставленной в нить, простирается по
диагонали от конца или оконечности иглы или инструмента для вставки уточной нити до точки, до которой
последняя петля была поднята механизмом прибивания рисовой нити, и имеется достаточно места для того,
чтобы носик челнока 45 мог войти между указанной нитью и инструментом или иглой, не извлекая последнюю
для образования петли. Таким образом, для работы приборов требуется лишь простое движение вперед и
назад, а не сложное перемещение, что позволяет увеличить скорость.
Уточные нити для каждой ширины проходят через продольный вал или планку, снабженную устройством для
захвата нити 55 для каждой нити, затем через колеблющуюся нитенатяжную планку, а оттуда к петле уточной
нити вставляются инструменты или иглы.
Устройства для захвата нитей приводятся в действие одновременно, блокируя или освобождая нити
посредством продольных перемещений стержня в обратном направлении. Эти перемещения регулируются
таким образом, что нити освобождаются при вставке петли и блокируются при ее подъеме. Нитеукладчик
работает совместно с нитеуловителями, высвобождая нить во время прохождения челноков через петли и
снова натягивая их для завершения вышивания.
Бердо для прибивания петель уточной нити предпочтительно крепится к ряду рычагов, расположенных на
качающемся валу 7,5, а концы этих рычагов загнуты вниз, так что они могут работать над челночным
механизмом и одновременно перемещать бердо вниз на необходимую глубину ниже верхней поверхности
последнего. 80 Дата: 7 февраля 1921 года.
Х. К. ШЕЛДОН, 6.3, Лонг-Роу, Ноттингем, представитель заявителя.
111 - I - 1 178,611 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ткацких станков для производства ряда узких тканей.
Я, Генри Хилл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мэнсфилд-роуд, 63А, город Сити.
Ноттингем, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию ткацких станков для изготовления ряда узких тканей,
подобных тем, которые описаны в описании моего предыдущего патента №.
154,269, при этом уточная нить вставляется в петли, которые закрепляются на одном из краев с помощью
челнока № 1,5, проходящего через каждую петлю по мере ее вставки в зев.
Его цель — упростить работу ткацкого станка, чтобы добиться большей скорости и снизить риск обрыва
уточных нитей.
Согласно данному изобретению, петли уточной нити вставляются в соответствующие зевы с помощью
инструментов, которые предпочтительно имеют прямую форму; петля 2,5 формируется для ориентации
челнока путем регулирования формы и относительного положения соответствующих частей, при этом
обеспечивается надежное удержание уточной нити и механизм ее захвата.
0SO. См. прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 представлен вертикальный поперечный разрез, показывающий основные части ткацкого станка,
сконструированного в соответствии с моим изобретением.
3,5 На рис. 2 представлено соответствующее изображение, демонстрирующее только челночный механизм,
инструменты для вставки уточной нити, бердо и механизм жгута.
На рис. 3 показан вид спереди челнока (планки), а на рис. 4 — вид спереди механизма захвата уточной нити.
Рисунки 2-9 и 4 выполнены в большем масштабе, чем рисунок 1.
Одинаковые буквы обозначают одинаковые детали на всех рисунках.
- Продольная планка А, на которой расположены челноки В, как показано на фиг. 1 и 2, расположена таким
образом, что ее верхняя поверхность, по которой челноки В движутся возвратно-поступательно, находится на
определенном расстоянии ниже точки С в заготовке, то есть точки, до которой прибиваются уточные нити D, а
инструменты для вставки уточной петли работают в точке, которая находится немного ниже верхней
поверхности планки А. Отверстия G1, предусмотренные в пластине G для удержания челноков перед планкой
А для прохождения инструментов для вставки уточной петли E, дополнительно образованы восходящим
пазом G (как показано на фиг. 3 В результате такого расположения верхняя часть D1 каждой уточной петли,
вставляемая в зев, может занимать диагональное положение, простирающееся от конца или края
инструмента для вставки уточной петли E до края C в зеве, как показано на рис. 2, и при этом всегда имеется
достаточно места между указанной частью Di уточной петли и инструментом E, чтобы обеспечить вход и
легкое прохождение каждого челнока B через его уточную петлю, без извлечения инструмента E для
образования петли и вытягивания необходимого количества нити.
Инструменты E требуют лишь простого движения внутрь и наружу, а не сложных движений, что позволяет
увеличить скорость ткацкого станка.
Количество витков нитей D для каждой ширины.
нити подаются от источника подачи нити через продольный вал или стержень H, снабженный устройством для
захвата каждой нити, затем под неподвижную планку J, через возвратно-поступательный нитенатяжной
механизм K, а от последнего — к инструментам для вставки уточной петли E.
Стержень H установлен в ряду неподвижных кронштейнов L на направляющей M, причем один из этих
кронштейнов предусмотрен для каждой уточной нити DI. На стержне IH между каждым из кронштейнов L
установлен (см. Fir.
4) Имеется свободный хомут X и неподвижный хомут 0, которые соединены друг с другом посредством
расположенной между ними пружины P.
6:' 7,P Уточные нити D расположены между неподвижными кронштейнами L и свободными кольцами N, и при
продольном перемещении стержня 100 H вся уточная нить D может быть зажата между кронштейнами LI и
кольцами NT, которые удерживаются на кронштейнах L с помощью расположенных между ними пружин P.
Продольное перемещение стержня 1H осуществляется с помощью кулачкового или подобного механизма
любого удобного типа.
Таким образом, все уточные нити D одновременно фиксируются и разблокируются продольными движениями
планки H в обратном направлении, причем эти движения 178,611 регулируются таким образом, что нити
разблокируются при вставке уточных петель и фиксируются при их вытягивании. Вращающаяся нитенатяжная
планка K работает совместно с описанными устройствами для захвата нити, высвобождая нить во время
движения внутрь петли утка, при этом инструменты E и M обеспечивают прохождение челноков через петли и
снова натягивают их для завершения протяжки. Как показано на рис. 1 чертежей, эта планка К закреплена на
рычагах E2 на планке E', которая несет 1 5 инструменты для вставки уточной петли E, и, таким образом, она
совершает возвратно-поступательное движение с последней.
Предпочтительно, бердо Q для прибивания петель утка крепится на ряду рычагов R, расположенных на
качающемся валу S в задней части челнока A, причем указанные рычаги R изогнуты таким образом, чтобы они
могли работать над указанным челноком и одновременно перемещать бердо Q вниз до необходимого уровня
ниже уровня 2 r инструментов для вставки петель утка E.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178612A
[]
Второе издание.
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 8, 1927. Нет, 4474/21.
Полный левый угол: октябрь. 24, 7921.
Полностью принято: API 27, 1922, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
178$612 усовершенствования, касающиеся или относящиеся к запирающим устройствам для электрических
ламп накаливания;
Я, Хуэнфи Фрэнсис, проживающий по адресу: Ормистон Роуд, 32, Шепердс Буш, Лондон, Западный 12,
инженер, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к усовершенствованию запирающих устройств для фиксации
электрических ламп накаливания в патронах и к обеспечению невозможности извлечения лампы из патрона
до тех пор, пока стеклянная колба не будет разрушена и лампа не станет непригодной для использования.
Согласно изобретению, металлический цилиндр, состоящий из двух частей, одна из которых вставляется в
другую, причем длина цилиндра может изменяться путем перемещения одной части относительно другой.
Цилиндр устанавливается на патрон лампы одним концом, упираясь в его большую резьбовую часть. Затем
лампа вставляется в патрон обычным способом. После этого цилиндр регулируется по длине до тех пор, пока
один конец не упрется в две увеличенные резьбовые части патрона, а другой конец не окажется вплотную к
верхнему концу стеклянной колбы лампы.
В этом положении лампу невозможно приподнять в патроне достаточно высоко, чтобы повернуть ее и
высвободить штифты, предусмотренные в лампе, из пазов в патроне, пока стеклянная колба не разобьется.
Внутренний элемент регулируемого цилиндра снабжен резьбой, которая по его окружности входит в
зацепление с аналогичной резьбой на внутренней окружности наружного элемента цилиндра.
Внутренняя часть цилиндра имеет зубчатую поверхность по окружности, с множеством насечек, как у
храпового механизма.
Наружный элемент снабжен пружинным фиксатором [Цена 18.], который может быть прикреплен или являться
неотъемлемой частью цилиндра. 45 Когда два элемента цилиндра свинчиваются вместе, пружинный
фиксатор входит в зацепление с насечками, которые сконструированы таким образом, чтобы позволить
наружному элементу вращаться только в одном направлении, что увеличивает длину цилиндра.
Альтернативный способ регулировки длины двух элементов цилиндра:
Может использоваться в виде концентрических зубцов (55) по окружности внутреннего элемента цилиндра
или в виде прямой линии зубцов, параллельной оси цилиндра; для регулировки и фиксации двух элементов
по длине внешний элемент притягивается к стеклянной колбе до тех пор, пока не упрется в стекло, и
пружинный фиксатор во внешнем элементе цилиндра не зацепится за зубец напротив него в этом положении.
Легко понять, что когда цилиндр отрегулирован таким образом, что один его конец плотно прилегает к
расширенной резьбовой части патрона лампы 70, а другой конец цилиндра плотно прилегает к стеклянной
колбе, стекло необходимо отломить, чтобы снять колпак с патрона. 75 В качестве удобного способа
уничтожения стеклянной колбы (когда она износится) можно надеть на колбу мешок из резины, кожи, брезента
или любого подходящего материала и удерживать его на месте, пока колба не разобьется ударом по внешней
стороне мешка. Таким образом, стекло останется внутри мешка, и опасность от разлетающихся осколков
стекла будет устранена.
Датировано 7 февраля 1921 года. 85 ГЕНРИ ФРЭНСИС.
Соседние файлы в папке патенты