Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5943
.pdf
показывающими качество дыма, проходящего через отверстие в трубке 10. Отметка «выкл» также
предусмотрена на шкале 73. Если подача тока прерывается, стрелка переместится в положение «-» (выкл), но
если индикация показывает 100 процентов плотности дыма, значит, прибор все еще работает, но свет исходит
от светочувствительного элемента. Шкала 774 может быть градуирована аналогичным образом, если это
необходимо и если она управляется соответствующим часовым механизмом, как это будет понятно
специалистам в данной области. 28G,111 286,111 - -В процессе работы аппарата на вакуумную лампу
подается соответствующая энергия ---<0, а потенциал сетки регулируется таким образом, что стрелка 102
отклоняется из положения "ofi" в положение Enrerg. Затем подается энергия на лампу.17 mkEdn00-ergiste
suplent.sokte density.
так что его лучи передаются на чувствительную поверхность -77' фотоэлектрического элемента 30, после чего
падение электрона вызовет отклонение стрелки 102 в положение, отмеченное как 0 (плотность дыма) или
-прозрачность, при условии, что дым не проходит через дымоход 12. Если через дымоход 12 пройдет слой
дыма j5, часть этого дыма частично или полностью пройдет через отверстие 15, заслоняя свет от
электролитического элемента 30: в таком случае эмиссия электронов с катода или чувствительной
поверхности элемента 30 уменьшится пропорционально уменьшению количества света, проникающего через
дым, проходящий через отверстие 15, а если свет будет полностью заслонен густым дымом, эмиссия
электронов из элемента 30 прекратится.
По мере уменьшения или прекращения эмиссии электронов ток, протекающий через анодную цепь вакуумной
лампы, будет изменяться пропорционально плотности света, проникающего в дымовое тело, вызывая
пропорциональное изменение показаний индикатора 71 или самописца 72.
Интенсивность светового луча от лампы 17 должна быть такой, чтобы стрелка не показывала 0 плотности
дыма или была чистой, когда дым не проходит через дымоход. Интенсивность светового луча может
регулироваться с помощью переменного резистора 65 до тех пор, пока стрелка не покажет 0 плотности дыма
или будет чистой, когда дымоход свободен от дыма.
Фотоэлектрический элемент 30 может быть установлен в подходящее положение, выровненный относительно
лампы 17 и потока дыма, чтобы принимать свет, концентрированный от линзы 47, путем ослабления зажимов
38, что позволяет осуществлять продольное перемещение трубки 31 в шарике 33 и универсальное
перемещение шарика 33 внутри его опорных подшипников. После достижения необходимой регулировки
зажимы 38 затягиваются, тем самым жестко зажимая шарик на трубке 31, а также надежно удерживая его в
правильном положении на его опорных поверхностях 34 и 35 кольца 36 и 37. Предоставив трубку 10,
например.
-Тонирование через дымоход 12 лампа 1' -и фотоэлектрический элемент -30 поддерживаются в правильном
положении относительно друг друга независимо от любых деформаций дымохода, вызванных расширением
или сжатием из-за изменений температуры, на которых может быть установлено оборудование.
-65 Лампа 17 и линза 47 находятся на некотором расстоянии от трубки 10, так что поток воздуха может
поступать в трубку 10 за счет тяги, создаваемой прохождением горячих газов через дымоход 12, как показано
стрелками на рис. 1. Этот воздушный поток служит для охлаждения лампы и линзы, а также внутренней части
трубки 10 и предотвращает скопление сажи в отверстии и частях источника света и светочувствительного
устройства. Антенная цепь может питаться чистым, постоянным или непрерывным током соответствующего
напряжения. Нить накала может питаться как постоянным, так и переменным током, а сетка может питаться
подходящим постоянным статическим напряжением, которое может изменяться для регулировки прибора
индикации или регистрации плотности дыма, управляемого вакуумной трубкой. 85 Следует понимать, что
изобретение иллюстрируется одним из вариантов его осуществления, однако могут быть внесены различные
другие модификации, не выходящие за рамки изобретения, как это определено в прилагаемых к настоящему
документу пунктах формулы изобретения (90).
Для подачи постоянного тока на вакуумную лампу могут использоваться различные способы, хорошо
известные специалистам в данной области.
Постоянный ток может быть получен путем выпрямления переменного тока такими средствами, как
выпрямитель Нодона или электролитический выпрямитель, тепловой выпрямитель или диод, газопроводящий
выпрямитель или механические вибрационные выпрямители. Постоянный ток также может быть получен
электрохимическим способом для первичных или вторичных элементов, достаточное количество которых
может быть использовано для создания батареи, обеспечивающей желаемые потенциалы. При
использовании переменного тока, выпрямленного с помощью ламп или других выпрямителей, могут
применяться фильтры, обладающие соответствующей емкостью и реактивным сопротивлением, для
отфильтровывания от источника питания любого переменного тока, который может проходить через
выпрямитель, независимо от того, соответствует ли он частоте источника питания или частоте источника
питания, чтобы на анодную и сеточную цепи вакуумной лампы подавался чистый постоянный ток. Если на
линиях питания лампы 115 доступен прямой ток, его можно использовать непосредственно на вакуумной
лампе, а ее потенциал можно регулировать по желанию с помощью потенциометров.
В показанном на рисунке варианте осуществления изобретения 120 необходимая электроэнергия подается на
анод и сетку вакуумной лампы электромеханическим способом, например, с помощью вращающегося
преобразователя, а два отдельных желаемых потенциала могут быть получены путем регулировки третьей
щетки 96 относительно двух основных щеток 93 и 97.
При необходимости потенциал, подаваемый источником тока на вакуумную трубку, может быть проверен
вольтметром. Схемы или индикатор могут быть сконструированы, как это будет понятно специалистам в
данной области, с помощью схемы и выключателя, позволяющих считывать потенциалы этих цепей с
индикатора.
Во всех прилагаемых к настоящему документу пунктах формулы изобретения мы использовали термины
«индикатор» и «индикаторное устройство» для обозначения индикаторного или регистрирующего устройства,
или и того, и другого.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является ---5--1.. В устройстве для индикации плотности дыма,
комбинация C. с дымоходом или подобным ему устройством, включающая отверстия в дымоходе,
позволяющие проходить через них лучу света, источник света, предназначенный для пропускания луча через
указанный дымоход, светочувствительное устройство для приема указанного луча света и средства для
индикации плотности дыма в дымоходе в ответ на воздействие указанного луча на указанное устройство, 4!
25 указанный источник света и светочувствительное устройство расположены на некотором расстоянии от
указанного дымохода и отверстия и отделены от них таким образом, чтобы обеспечить прохождение
непрерывного потока воздуха в дымоход между источником света и светочувствительным устройством и
отверстиями, тем самым предотвращая образование засоряющих отложений на частях указанного источника
света и светочувствительного устройства.
2.
.
В сочетании с дымоходом, имеющим два расположенных напротив друг друга отверстия для пропуска воздуха
в дымоход, источник света снаружи дымохода, расположенный на одной линии с отверстиями, и
светочувствительное устройство снаружи дымохода на расстоянии 1/40 от отверстия для приема света,
излучаемого источником света, индикатор и электрические соединения между светочувствительным
устройством и указанным индикатором, а также путь луча на определенное расстояние.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286112A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 апреля 1927 года. № 9995/27.
Слева полностью: Январь. 12, 1928.
Полное подтверждение:. 1 марта 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
28 6,1-1 2 Усовершенствования зубчатых роторов для жидкостных насосов и электродвигателей.
Мы, компания DAVID BnowN & Soxs (THrDDERSFIELD) LIMITED, из Park Gear Works,
Локвуд, Хаддерсфилд, графство
Компания York, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, и Генри Эдвард Мерритт,
также проживающий по указанному выше адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к роторным насосам или двигателям с зубчатым ротором и имеет своей целью
создание нового типа профиля зубьев для сопряженных зубьев роторов. Роторы усовершенствованного типа
J применимы для нагнетателей двигателей внутреннего сгорания, воздуходувок в целом и двигателей,
работающих на сжатом воздухе, аналогичных тем, что используются в угледобывающих машинах и
аналогичном оборудовании.
В обычном роторном воздуходувном устройстве Рутса зубья роторов расположены параллельно оси, то есть
роторы фактически представляют собой прямозубые шестерни, обычно снабженные циклоидальными
зубьями.
Для обеспечения максимально возможной производительности воздуходувки такого типа должны быть
снабжены минимальным количеством зубьев, поэтому крайне важно, чтобы шпиндели ротора были
соединены между собой внешними средствами. Общепризнано также, что воздуходувки этого типа обычно
шумят во время работы, а из-за переменной производительности и отсутствия какого-либо заданного
коэффициента сжатия их механический КПД низок.
В некоторых областях применения для таких роторов используются винтовые зубья.
Использование винтовых зубьев обеспечивает преимущества, заключающиеся в устранении необходимости
во внешней зубчатой передаче, а также в обеспечении равномерной скорости подачи дыма. Кроме того, в
случае воздуходувок и двигателей, использующих эластичную жидкость и работающих при значительном
давлении, путем соответствующего подбора размера и положения портов можно получить любое заданное
соотношение расширения или сжатия.
-. В то же время роторы этого типа до сих пор изготавливались с зубьями, имеющими практически ту же
форму, что и зубья, используемые в обычных механических целях, а именно – эвольвентную форму зуба.
Однако, благодаря тщательному анализу условий эксплуатации насосов этого типа, мы обнаружили, что зубья
такого типа имеют ряд недостатков, главный из которых заключается в том, что не обеспечивается
непрерывное уплотнение по всей ширине рабочей поверхности. В результате этого в различных точках
происходит утечка жидкости, что приводит к соответствующему снижению эффективности.
Согласно нашему изобретению, профиль зубьев спроектирован таким образом, что в каждый момент времени
между 65 зубьями ротора существует линия контакта по всей ширине рабочей поверхности роторов,
независимо от угла спирали зубьев или количества осевых шагов по ширине рабочей поверхности. Этот
объект обеспечивается за счет такой конструкции профиля зуба 70, при которой на любом поперечном
сечении, то есть в плоскости, перпендикулярной оси роторов, путь контакта между зубьями ротора имеет
форму восьмерки, так что движение точки контакта 75 вокруг этой замкнутой фигуры происходит непрерывно
в одном и том же направлении.
Условием, которое должно быть выполнено для получения этого результата, является то, что центр кривизны
в любой точке профиля зуба рейки, с которой зубья ротора могут считаться зацепляющимися, всегда должен
находиться на стороне делительной линии, удаленной от рассматриваемой точки на профиле зуба. 85
Например, зубья зубчатой рейки могут иметь синусоидальный профиль, причем ось синусоидальной кривой
совпадает с делительной линией зуба рейки, при условии, что шаг зубьев не меньше, чем c90, умноженное на
высоту вершины зубьев. В качестве еще одного примера, профиль зуба может быть того типа, который описан
в патенте №.
250,429.
Роторы с зубьями типа 95, описанного в данной статье, могут быть изготовлены на любом существующем
типе зуборезного станка с использованием фрез соответствующей формы.
При использовании роторов такого типа обычно применяются зубья двойной спиральной формы 100, при этом
точка подачи жидкости под высоким давлением в случае двигателя и точка подачи жидкости под высоким
давлением в случае насоса располагаются вблизи вершин зубьев tOS. Однако мы предпочитаем
использовать роторы 2 286,112 одинарной спиральной формы, располагая порт для жидкости высокого
давления на одном конце роторов. На этом конце роторов необходимо обеспечить малый рабочий зазор,
чтобы предотвратить чрезмерную утечку жидкости. Поток жидкости через роторы затем организован таким
образом, чтобы он происходил преимущественно в осевом направлении.
Датировано 11 апреля 1927 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хладдерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования зубчатых роторов для жидкостных насосов и электродвигателей.
Мы, компания DAVID BnowN & Soxs (HUDDERs410 rFELD) LiMITED, расположенная по адресу: Park Gear
Works, Lockwood, Huddersfield, графство Хаддерсфилд.
Компания York, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и БИФнин Эдвард
МвфннриТ, также проживающий по указанному выше адресу и являющийся подданным Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным насосам или двигателям с зубчатым ротором и имеет своей целью
создание нового типа профиля зубьев для сопряженных зубьев роторов. Роторы усовершенствованного типа
применимы к нагнетателям для двигателей внутреннего сгорания, воздуходувкам в целом и двигателям,
работающим на сжатом воздухе, используемым в угледобывающих машинах и аналогичном оборудовании.
В обычном типе воздуходувки зубья роторов расположены параллельно оси, то есть.
Допустим, роторы представляют собой, по сути, прямозубые шестерни, обычно снабженные циклоидальными
зубьями.
Для обеспечения максимально возможной производительности воздуходувки такого типа должны быть
снабжены минимально возможным количеством зубьев, поэтому крайне важно, чтобы шпиндели ротора были
соединены между собой внешними средствами. Общепризнано также, что воздуходувки этого типа обычно
шумят во время работы, а из-за переменной производительности и отсутствия какого-либо заранее заданного
коэффициента сжатия их механический КПД низок.
В некоторых областях применения для таких роторов используется винтовая зубчатая передача.
Использование винтовых зубьев обеспечивает преимущества, заключающиеся в устранении необходимости
во внешней зубчатой передаче, а также в обеспечении более равномерной скорости вращения. Кроме того, в
случае воздуходувок и двигателей, использующих эластичную жидкость и работающих при значительном
давлении, путем соответствующего подбора размера и положения портов можно получить любое заданное
соотношение расширения или сжатия.
В то же время роторы этого типа до сих пор изготавливались с зубьями, по существу, той же формы, что и
зубья, используемые в обычных механических целях, а именно, с эвольвентной формой зубьев. Однако,
тщательно проанализировав условия работы насосов этого типа, мы обнаружили, что зубья таких насосов
имеют ряд недостатков, главный из которых заключается в том, что не обеспечивается сплошное уплотнение
по всей ширине рабочей поверхности. В результате этого происходит утечка жидкости в 70 различных точках,
что приводит к соответствующему снижению эффективности.
Согласно нашему изобретению, профиль зубьев спроектирован таким образом, что в каждый момент времени
между 75 зубьями ротора существует линия контакта по всей ширине рабочей поверхности роторов,
независимо от угла спирали зубьев или количества осевых шагов по ширине рабочей поверхности. Этот
объект обеспечивается за счет такой конструкции профиля зуба 80, при которой на любом поперечном
сечении, то есть на плоскости p, перпендикулярной оси роторов, путь контакта между зубьями ротора имеет
форму восьмерки, так что движение точки контакта 85 вокруг этой замкнутой фигуры происходит непрерывно
в одном и том же направлении.
Условием, которое должно быть выполнено для получения этого результата, является то, что центр кривизны
в любой точке профиля зубьев рейки под углом 90 градусов, с которой можно считать, что зубья ротора
находятся в зацеплении, всегда должен находиться на стороне делительной линии, удаленной от
рассматриваемой точки на профиле зуба. 95 Например, зубья зубчатой рейки могут иметь синусоидальный
профиль, причем ось синусоидальной кривой совпадает с делительной линией зуба рейки, при условии, что
шаг зубьев не меньше, чем 7r 100-кратное увеличение высоты зуба. В качестве еще одного примера, профиль
зуба может быть того типа, который описан в патенте №.
250,429.
При определении профиля зуба, который следует принять (105), может быть использован любой профиль,
обеспечивающий петлеобразную траекторию контакта с непрерывным перемещением точки контакта по петле
в одном и том же направлении. На практике такие профили будут создаваться с помощью 110-го зажимного
устройства реечной формы или с помощью фрезы, которая сама была изготовлена из реечной конструкции.
Траекторию контакта для любой заданной зубчатой рейки -2 286,11-2 2.86,112 можно определить методами,
хорошо известными специалистам в теории зубьев шестерен.
Графический метод показан на рис.
1
из прилагаемого рисунка. На этом рисунке X.... X — это линия шага стойки, P — точка шага, а AiPB —
профиль. Затем профиль смещается в направлении линии шага, и в каждом положении смещения от точки
шага P к профилю проводится нормаль PC. Точка C обозначает точку контакта для положения A' - - - B'
профиля. Последовательное расположение этих точек определяет путь идентификатора контакта.
На фиг. 2 чертежа показано поперечное сечение сопряженных частей двух роторов в соответствии с
изобретением.
Следует отметить, что можно найти профили зубчатых реек, которые обеспечивают петлеобразные пути
контакта, но не удовлетворяют существенному условию, согласно которому точка контакта всегда должна
перемещаться в одном и том же направлении по петле. Это условие будет выполнено только в том случае,
если радиус кривизны профиля в любой точке C превышает длину нормали CP.
При использовании роторов такого типа обычно применяются зубья двойной спиральной формы, при этом
точка подачи жидкости под высоким давлением в случае двигателя и точка подачи жидкости под высоким
давлением в случае насоса располагаются вблизи вершин зубьев. Однако мы предпочитаем использовать
роторы с одинарной спиральной формой, располагая порт 35 для жидкости высокого давления на одном
конце роторов. На этом конце роторов необходимо обеспечить малый рабочий зазор, чтобы предотвратить
чрезмерную утечку жидкости. Поток жидкости через ротор 40 осуществляется преимущественно в осевом
направлении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286113A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в досках Otterboard.
Мы, Роэлор де Босс, проживающий по адресу: Зунелаан, 12, Хемстеде, Нидерланды, подданный королевы
Нидерландов, и Хенри Виллем де Воогт, проживающий по адресу: Спаарнелаан, 11, Хемстеде, Нидерланды,
подданный королевы Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к выдвижным доскам для траловых сетей, как донных, так и пелагических.
Все известные доски для катания на выдрах сконструированы таким образом, чтобы сопротивление движению
по их нижней поверхности было как можно ниже.
Для достижения желаемого эффекта распространения используется сила, возникающая при воздействии
воды на доску во время траления.
Доски изготавливаются такого размера и соединяются с буксировочными тросами под таким углом, чтобы
составляющая сопротивления воды, перпендикулярная направлению буксировки, была достаточной для
обеспечения желаемого расправления сети.
Изобретение заключается в том, что нижняя сторона доски для растяжки или аналогичного растягивающего
элемента имеет особую форму или снабжена выступающими частями таким образом, что желаемое
растягивающее действие достигается полностью или преимущественно за счет движения доски вдоль нижней
поверхности.
Таким образом, принцип изобретения заключается в том, что сопротивление между доской и дном
используется для достижения желаемого эффекта растекания.
В ходе испытаний выяснилось, что доска может быть изготовлена с меньшей поверхностью, и что при
определенных условиях даже эта поверхность не имеет значения, и только трение между доской и дном
вызывает отклонение доски.
Предпочтительно, согласно изобретению, доска снабжена с нижней стороны одной или несколькими
продольными полосами, выступающими из нижней поверхности.
Как упоминалось выше, площадь поверхности доски может быть уменьшена или, сохраняя свою нормальную
длину, ей может быть придана меньшая высота, что повышает устойчивость.
Это обстоятельство позволяет располагать доски совершенно свободно от сетки и буксировочного троса, как,
например, описано в описании заявки на патент № 10 081 от 1927 года, поданной одновременно с настоящим
документом.
Для этой цели особенно подходят доски, имеющие в горизонтальном сечении контур, напоминающий опорную
поверхность самолета.
Доска может быть изготовлена из дерева или другого легкого материала, а ее нижняя часть снабжена толстой
металлической пластиной, в то время как плоская внутренняя поверхность снабжена полосой в форме конька,
выступающей снизу.
Благодаря массивному днищу доска довольно широкая и, кроме того, тяжелая в нижней части, что делает ее
необычайно устойчивой.
Другой вариант осуществления изобретения заключается в использовании двух соединенных между собой
вертикальных рам, придающих конструкции вид саней.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны различные варианты исполнения плат в соответствии
с изобретением.
На рисунках 1, 2 и 3 представлены, соответственно, вид внутренней стороны, план и вертикальное сечение
одного из вариантов исполнения.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены соответствующие изображения второго варианта осуществления.
На рисунке 7 представлен вертикальный разрез платы в соответствии с третьим вариантом осуществления.
Как видно на рисунках 1, 2 и 3, форма доски соответствует несущей поверхности самолета с плоской
внутренней поверхностью 1 и выпуклой изогнутой внешней поверхностью 2. Вдоль всей своей длины дно
снабжено стальной пластиной 3 с угловыми элементами 4. С внутренней стороны установлен скейтбордный
утюг № 5. Сама доска изготовлена из массива дерева. С помощью планок 6 и рычага 9 к доске прикреплен
кронштейн 7, в котором имеются отверстия 8 для крепления доски к буксировочному тросу.
Путем подключения буксировочного троса к одному из отверстий 8 или к другому можно регулировать угол,
под которым буксировочный трос воздействует на траление.
При проводке доски по дну полоса 5 будет врезаться в грунт и вызывать отклонение доски. В ходе испытаний
было установлено, что доска при тралении обычно показывает угол с направлением траления от 4 до 7
градусов.
Данная доска предназначена для использования с буксировочным устройством, как описано в технической
документации находящейся на рассмотрении патентной заявки № 10 081 от 1927 года. В этом устройстве
доска полностью отделена от сетки и соединена с ней только буксировочным тросом, как описано выше.
На рисунках 4, 5 и 6 изображена доска для серфинга в форме кувалды. Она состоит из двух рам 10,
собранных вместе из уголкового железа и соединенных поперечными перекладинами 11. Буксировочный трос
крепится в одном из отверстий 12 в пластине 13, расположенной между продольными рамами 10.
На рисунке 7 представлено поперечное сечение обычной плоской доски, на нижней стороне которой
расположена полоса 14 в форме конька. Снаружи плата снабжена опорой 15 для обеспечения её
устойчивости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Доска для серфинга, нижняя сторона которой имеет особую форму или снабжена
выступающими элементами таким образом, что желаемое растекание достигается полностью или
преимущественно за счет движения доски вдоль нижней поверхности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286114A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 апреля 1927 г. Нет, 10459/27.
Полностью принято: 1 марта, 7928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для распыления жидкостей.
Мы, компания Babcock & Wilcox LIMITED, расположенная по адресу: Babcock House, Farringdon Street, London,
E.C., британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения (сообщение от компании
Babcock & Wilcox, расположенной по адресу: 85, Liberty Street, New York, United States of America, корпорация,
зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, США) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к усовершенствованиям распылительных устройств,
используемых для распыления жидкостей, и, в частности, к устройствам, используемым для распыления и
разбрызгивания жидкого масла. Распылительное устройство, описанное в данном изобретении, представляет
собой устройство, включающее сопло и наконечник, имеющий взаимодействующий выступ и выпускное
отверстие, образующие между собой кольцевое выпускное отверстие для жидкости, причем выступ заменяет
обычный шток регулирующего клапана других типов.
Одной из целей изобретения является создание аппарата указанного типа для распыления жидкостей, в
котором практически все частицы жидкости, выходящие из выходного отверстия, будут подвергаться
практически одинаковой силе, так что каждая частица будет двигаться примерно по одному и тому же пути, и
все части жидкости будут равномерно распределены. Другой целью изобретения является создание
аппарата, в котором вихревое движение, придаваемое колонне, будет определенным и устойчивым и не
будет никоим образом нейтрализоваться вихрями, которые препятствовали бы равномерному действию
устройства.
С учетом этих и других целей, распылительное устройство изобретения включает в себя форсунку и съемный
наконечник, закрепленный на ней, причем указанный наконечник снабжен практически цилиндрическим
выпускным отверстием, а форсунка снабжена стержнем, входящим в это отверстие на некотором расстоянии
от его стенок, образуя с ним беспрепятственное кольцевое выпускное отверстие, каналы внутри форсунки для
подачи жидкого топлива в кольцевую полость в форсунке и каналы, загружающие W8 6,114 из указанной
полости и наклоненные внутрь к указанному отверстию, и предназначенные для тангенциального введения
жидкого топлива в указанное отверстие, благодаря чему ему придается вращательное движение. Площадь
выходного отверстия кольцевого напорного патрубка, образованного цилиндрическим выпускным отверстием
и штоком 60, совпадает с площадью входного отверстия, и каналы предназначены для подачи жидкости
тангенциально к наружным стенкам указанного отверстия и под углом к его оси, при этом указанные наружные
стенки образуют гладкий, непрерывный путь от входа до выхода указанного отверстия.
На прилагаемом чертеже показано применение изобретения в топливной горелке, которая была выбрана для
иллюстрации.
На чертеже, фиг. 1 представляет собой увеличенный разрез, выполненный по линии 1-1 фиг. 2, одной из
форм горелки, выбранной для иллюстративных целей; фиг. 2 представляет собой план фиг. 1, попарно
разрезанный по линии 2-2 фиг. 1; фиг. 3 представляет собой вид сверху сопла; фиг. 4, 5 и 6 представляют
собой, соответственно, план, боковой вид и вид снизу наконечника, изображенного на фиг. 1, фиг.
частично в разрезе, а на рис. 7 представлен схематический вид, иллюстрирующий действие одной части рис.
1. Аналогичные порядковые номера указывают на схожие детали в 85 различных ракурсах.
На фиг. 1-7 включительно показан вариант изобретения, в котором 20 представляет собой сопло,
навинченное на подающую трубу 21 и снабженное полостью 22. На конце сопла 20 образована кольцевая
полость 23, соединенная с полостью 22 каналами 24.
На конце сопла 20 расположен наконечник 25, снабженный коническим углублением в основании 95,
предназначенным для установки на конический выступ 26, образованный на конце сопла 20. На наконечник 25
надевается колпачок 27, который прилегает к внешней поверхности наконечника и навинчивается на сопло
20-100, удерживая наконечник в нужном положении.
Наконечник снабжен относительно большим центральным отверстием 28, в центре которого расположен
стержень 29, образованный на конце выступа 26 на конце 105 сопла 20. Вследствие наличия стержня 29
отверстие 28 становится кольцевидным.
Кольцевая полость 23 соединена с отверстием 28 множеством каналов 30, образованных в наконечнике 25 и
расположенных так, чтобы быть касательными к отверстию 28, а также предпочтительно иметь направление к
выходному отверстию и под углом к его оси.
В процессе работы жидкость под давлением проходит из камеры 22 через каналы 24 в полость 23. Отсюда он
проходит через каналы 30 в отверстие 28 и оттуда выходит через отверстие.
Направление движения жидкости при ее прохождении через отверстие 28 показано на рисунке 7, при этом
следует понимать, что, вращаясь вокруг отверстия, частицы жидкости также движутся к выходному концу
из-за того, что каналы 30 наклонены в сторону этого выхода. В результате жидкость движется по равномерной
траектории без резких изменений через относительно небольшое кольцевое отверстие 28 без существенной
потери скорости, и поэтому жидкость выходит в виде конуса равномерно распределенного распыла.
Следует отметить, что при описанной выше конструкции центробежная сила, которой подвергается жидкость
при выходе из отверстия, очень велика для объема вытекающей жидкости. Например, если бы кольцевое
отверстие 28 представляло собой сплошной цилиндр, то есть не имело бы в себе стержня 29, его наружный
диаметр обязательно был бы значительно меньше при той же скорости расхода жидкости, и, следовательно,
даже самая внешняя часть колонны 40 не перемещалась бы по такому же большому радиусу, как самая
внутренняя часть кольцевой колонны, создаваемая устройством, при той же скорости потока. Следовательно,
скорость вращения и, таким образом, центробежная сила, стремящаяся распылить жидкость, в этой
конструкции значительно выше, чем это было бы возможно для сплошной колонны, при этом скорость
истечения в обоих случаях одинакова. Кроме того, 5 (поскольку площадь выходного отверстия совпадает с
площадью входного отверстия в нижней части отверстия 28, то нет.
потеря скорости частиц при их движении от входа к выходу. Поскольку стенки кольцевого выпускного
отверстия 28 гладкие и непрерывные, и в отверстии нет резких изменений диаметра, жидкость плавно
проходит через него без образования вихрей, которые могли бы каким-либо образом повлиять на
направление или скорость частиц, составляющих столб жидкости, движущийся через это отверстие.
В представленной на рисунке форме крайне важно, из-за очень малого зазора между 65 внешним диаметром
выходного отверстия и центральным выступом, чтобы наконечник удерживался в определенном,
фиксированном положении относительно выступа; в противном случае небольшое смещение приведет к
тому, что столб будет иметь более толстые стенки с одной стороны, чем с противоположной, что вызовет
неравномерное распределение жидкости в распыле. В представленной на рисунке форме центрирование
обеспечивается взаимодействием описанных центрирующих элементов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286115A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 26, 1926, Нет, 21,068 /26.
2869115 Завершено: февраль. 27, 1928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты