Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5947
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286181A
[]
iÄAUNT SP-PE-CIFICATION
Дата подачи заявки: 22 октября 2027 финансового года. № 28,1 13/27.
Улучшения 286,1811 завершены и приняты:. 1 марта 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в области звукорежиссуры или звукоусиления (например, при помощи труб или микрофонов).
Я, Тиомс Эдмюкс Д. Бинчи, проживающий по адресу: Бакстон Роуд, 26, Стокпорт, графство Честер,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к таким звуконаправляющим или улучшающим звучание валторнам или
трубам, в которых предусмотрена закрытая резонансная камера, и его целью является создание новой
конструкции валторн или труб, которая обеспечивает более звучное и реалистичное воспроизведение низких
басовых частот, а также воспроизведение более высоких частот верхнего регистра с большей точностью, чем
это было до сих пор.
Звуконаправляющая или усиливающая труба в соответствии с моим изобретением включает в себя
коническую трубу, вторую коническую трубу, концентрически установленную внутри первой трубки с помощью
расположенных на расстоянии друг от друга хомутов и выступающую вниз или внутрь за ее нижний или
внутренний конец в проход через саму трубу, причем выступающий конец второй трубки имеет расширенную,
коническую или трубчатую форму, и вторая трубка приспособлена для направления звуков на часть стенки
указанного прохода, которая, благодаря изгибу в указанном проходе, обращена к отверстию выступающего
конца второй трубки.
35y Пространство, ограниченное кольцами и первой и второй трубками, образует резонансную камеру.
Собственно рог может быть изготовлен отдельно от первой упомянутой трубки и прикреплен к ней в месте
расположения одного из указанных воротников.
Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и легче воплотилось в жизнь, я приложил к нему два
листа чертежей, иллюстрирующих различные конструктивные примеры, где на рисунке 1 изображен боковой
разрез рупора, подходящего для установки на подставку граммофона.
На рисунке 2 представлен вид сбоку в разрезе рупора, подходящего для кабинетного граммофона.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку в разрезе по линии 3-3 рисунка 4, а [Цена, если-] Рисунок 4
представляет собой вид сверху рупора, подходящего для граммофона с закрытой передней частью.
Обращаясь к чертежам, в различных конструкциях, показанных на рисунках, я предусматриваю кольцо 1,
которое служит для крепления рупора к нижней стороне платформы 60 граммофона или соответствующей
части громкоговорителя или подобного устройства, а также для удержания в нужном положении верхнего
конца конической трубки 2. Воротник 1 установлен на конической трубке 4, которая выступает вверх за
пределы воротника 1 и входит в отверстие, предусмотренное в указанной платформе и закрытое основанием
тонарма. На трубке 4 имеется кольцо 5, которое входит в зацепление с нижним концом трубки 2 и
обеспечивает зазор между трубкой 4 и трубкой 70. Непрерывное пространство, заключенное между трубками
2 и 4 и хомутами 1 и 5, образует резонансную камеру.
Нижний конец трубки выступает за пределы воротника 5 и находится в плавающем состоянии (75°).
В конструкции, показанной на рисунке 1, собственно рупор 6 отделен от трубки 2, но входит в зацепление с
нижним концом трубки 2 и крепится к нему винтами 80 7 или заклепками, которые также служат для крепления
нижнего конца трубки 2 к воротнику 5, либо припоем или пайкой. Нижний конец трубки выступает внутрь
собственно «рупора» 6 и снабжен расширяющейся наружу частью 8. На самом роге имеются изгибы 9 и 10,
благодаря которым звуки от части 8 направляются на части стенки рога 6 по мере их прохождения к его устью
90 и 11.
В конструкции, показанной на рисунке 2, собственно рупор 12 также отделен от трубки 2, но входит в ее
нижний конец и крепится к нему с помощью 95 винтов или заклепок, либо пайки или сварки.
Трубка 4 снабжена частью 13 в форме мундштука трубы, которая направляет звуки на ту часть стенки самого
рога 12, где в нем расположен изгиб 14 100. Звук оттуда поступает в устье 15 собственно трубы 12.
В конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, собственно рупор 16 отделен от трубки 2, но прикреплен к ней
способом, описанным со ссылкой на рисунок 1. На нижнем конце трубки 4 имеется раструбная часть 17,
которая направляет звуки на часть стенки самого рупора 16, образованную изгибом 18 внутри него. Звуки
оттуда передаются в направленное вверх отверстие 19 самого рога.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286182A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации: октябрь. 25, 7927. № 28,2821 27. 6 Полный текст слева: ноябрь. 28, 1927, Статья принята к
публикации: 1 марта 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах фрикционного привода прядильных бобин в прядильных машинах с
маховиком и аналогичных прядильных станках.
Мы, Тиномы. Алекса Н. Дэйр Бойд, Хилл Архит Бойд, оба подданные Великобритании, и компания I. &t T.
BOYD LIMITED, британская компания, все инженеры и вся компания Shettleston Iron Works, Глазго, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к прядильным машинам с лопастным механизмом и подобным им, в которых
тяговое усилие прикладывается к вращающимся бобинам с помощью тягового шнура или тягового элемента,
прикрепленного к периферии бобины, или к диску, приводимому в движение таким же шнуром, и имеет своей
целью снижение работы, выполняемой указанными тяговыми шнурами или тяговыми элементами.
Согласно данному изобретению, в прядильной машине с маховиком, в которой прядильная бобина имеет
направляющую, прикладываемую к ней маховиком, подъемная направляющая перемещается обычным
способом. На подъемную направляющую мы устанавливаем на шпиндель чашку. Внутри чашки мы
размещаем тормозной диск с отверстиями по периметру, в которые вставлены центробежные элементы,
которые при вращении прижимаются наружу к внутренней поверхности чашки. На верхней части тягового
диска мы устанавливаем на шпинделе вращающуюся бобину обычной конструкции с канавкой по периметру
нижнего фланца для приема тягового шнура. В нижней части бобины просверлены отверстия, направленные
вверх, в которые вставляются штифты, закрепленные в фрикционном диске, посредством которого последний
приводится в движение. Направляющая подъемника имеет выступающие передние и задние ребра.
К задней части ребра прикреплен шнур, который проходит над зазубринами на передней части ребра и имеет
-40 ИСПРАВЛЕННУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ 2 № 286,182.
В конце предварительной спецификации на странице 1 и в конце полной спецификации на странице 2 удалите
символ '-' J. &
T. BOYD LIMITED — их патентное ведомство.
lug ust3 21st, 1943.
Для создания вращающейся рамки мы используем обычного директора.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах фрикционного привода прядильных бобин в прядильных машинах с
маховиком и аналогичных прядильных станках.
Мы, Туомиас АЛЕКСАНДР БОЙД, ГАРОЛЬД.
Артур Бойд, оба подданные Великобритании, и компания J. & T. Boyd Limited, британская компания, все
инженеры и весь персонал металлургического завода Sliettleston Iron Works, Глазго, настоящим заявляют о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к прядильным машинам с лопастями и подобным рамам, в которых сопротивление
прикладывается к вращающимся бобинам с помощью тягового шнура. 2. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1927, Нет, 28,_282/27.
Полный текст слева: ноябрь. 23, 1927.
Завершено: 1 марта 1928 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах торможения прядильных бобин в системах махового прядения и
аналогичных системах FEramed.
Мы, Томас Александр Бойд, Гарольд Антнён Бойд, оба подданные Великобритании, и Дж. Британская
компания & T. BOYD LIMITED, все инженеры и весь персонал Shettleston Iron Works, Глазго, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к прядильным машинам с лопастным механизмом и подобным им, в которых
тяговое усилие прикладывается к вращающимся бобинам с помощью тягового шнура или тягового элемента,
прикрепленного к периферии бобины, или к диску, приводимому в движение таким же шнуром, и имеет своей
целью снижение работы, выполняемой указанными тяговыми шнурами или тяговыми элементами.
Согласно данному изобретению, в прядильной машине с маховиком, в которой на вращающуюся бобину
воздействует сопротивление, создаваемое тяговым шнуром и грузом (обычный способ создания
сопротивления), снизу расположен диск, приводимый в движение указанной вращающейся бобиной.
Центробежные элементы расположены по периферии указанного диска и прижимаются наружу к кольцу, тем
самым создавая постоянное сопротивление вращающейся бобине и уменьшая нагрузку на тянущий шнур.
Дисковые и центробежные элементы описаны в описании патента № 257 128 от 1925 года, выданного
настоящим заявителям. В некоторых случаях на диске, приводимом в движение вращающейся бобиной,
имеется канавка для восприятия сопротивления от троса и груза, вместо того чтобы трос прикладывался к
самой бобине.
Для практической иллюстрации нашего изобретения в применении к прядильной машине для джутовых мушек
мы используем обычный шпиндель мушки и подъемную направляющую, перемещаемую обычным способом.
На подъемной направляющей -we.40 на шпинделе устанавливается cuip. Внутри чашки мы размещаем диск с
центробежными элементами, имеющими отверстия по периметру, которые при вращении прижимаются
наружу к внутренней поверхности чашки. На верхней части тягового диска (45) мы устанавливаем на
шпиндель прядильную бобину обычной конструкции с канавкой по периметру нижнего фланца для приема
тягового шнура. В нижней части бобины просверлены отверстия диаметром 50 мм и более, в которые
вставляются штифты, закрепленные в тянущем диске, с помощью которого последний приводится в
движение. Направляющая подъемника имеет выступающие передние и задние ребра.
К задней части ребра прикреплен шнур, который проходит над зазубринами на передней части ребра и на
котором подвешен буксировочный груз, все обычным способом. В процессе прядения бобина задевается
тяговым шнуром и грузом, которым способствует центробежное сопротивление.
Во втором примере нашего изобретения мы используем все детали, описанные в первом примере, за
исключением фрикционного диска, который мы изготавливаем с канавкой по периметру для приема
фрикционного шнура, вместо того, чтобы фрикционный шнур прижимался к самой прядильной бобине.
Дата: 24 октября 1927 года.
Т. А. БОЙД.
Х. А. Бойд.
J. & T. BOYD LIMITED.
Для J. & T. BoyD, LTD., T. A. BOYD.
Директор.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах фрикционного привода прядильных бобин в прядильных машинах с
маховиком и аналогичных прядильных станках.
Мы, Томас А. Хандер Бойд, Гарольф Артур Бойд, оба подданные Великобритании, и J1. Компания T. BOYD
LIMITED, британская компания, все инженеры и весь персонал Shettleston Iron Works, Глазго, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прядильным машинам с лопастным механизмом и подобным им, в которых
натяжение нитей на вращающиеся бобины воздействует посредством натяжного шнура 8(1 j i 11 1 i 1 i - 8,8
или натяжного элемента, установленного по периметру бобины, или на диск, приводимый в движение этим
шнуром, и предназначено для облегчения работы, выполняемой указанными натяжными шнурами или
натяжными элементами.
Согласно данному изобретению, в прядильной машине с маховиком, в которой к вращающейся бобине
прикладывается тормозное усилие с помощью тормозного диска, который является обычным способом его
создания, снизу расположен тормозной диск, приводимый в движение указанной вращающейся бобиной.
Вспомогательное сопротивление, помимо сопротивления, создаваемого весом самой бобины,
обеспечивается, например, центробежными элементами, расположенными по периферии указанного диска и
прижимающимися наружу к кольцу, тем самым создавая постоянное сопротивление вращающейся бобине и
уменьшая нагрузку на тянущий шнур. Диск и центробежные элементы, используемые при центробежном
торможении, могут быть выполнены в соответствии с описанием в патенте №.
-257,128, 1925, предоставлено нынешним заявителям. В некоторых случаях на диске, приводимом в движение
вращающейся бобиной, имеется канавка для восприятия сопротивления от натяжного шнура и груза, вместо
того чтобы натягивать шнур непосредственно на бобину.
Использование шайб, размещенных под прядильной бобиной для разгрузки тянущего шнура, приводимого в
действие грузом, известно, например, в спецификации № 3453 179.
К настоящему описанию прилагается один лист чертежей, иллюстрирующих наше изобретение. На рисунках
1, 2 и 3 показано натяжение шнура, приложенное к бобине, с помощью центробежного вспомогательного
механизма натяжения. На рисунках 4 и 5 показана бобина, приводящая в движение диск, при этом к диску
прикладывается шнур, а в диске находятся центробежные элементы.
Для практической иллюстрации нашего изобретения в применении к прядильной машине для джутовых мушек
мы используем (рис. 1, 2 и 3) обычный шпиндель мушки 1 и подъемную направляющую 2, перемещаемую
обычным способом.
На подъемную направляющую 2 мы устанавливаем на шпиндель 1 чашку 3. Внутри чашки 3 мы помещаем
диск 4 с отверстиями 5 по периметру, в которые вставлены центробежные элементы, которые при вращении
прижимаются наружу к внутренней поверхности чашки 3. На верхней части фрикционного диска 4 на
шпинделе 1 устанавливается вращающаяся бобина 6 обычной конструкции с канавкой 61 по периметру
нижнего фланца 62 для приема фрикционного шнура 7. В нижней части фланца 62 бобины 6 просверлены
отверстия, направленные вверх, в которые входят штифты 8, закрепленные в направляющей 604, и с
помощью которых последняя приводится в движение.
60. Подъемная направляющая 2 имеет выступающие задние 21 и передние ребра 22. К задней части ребра 21
прикреплен шнур 7, который проходит через зазубрины на передней части ребра 22 и подвешен на нем.
Это обеспечивает сопротивление воздуха 9, и все это обычным способом.
При вращении бобина 65 6 перемещается под действием силы трения, шнура i и груза 9, которым помогает
центробежная сила трения 4.
Во втором примере нашего изобретения мы используем на рисунках 4 и 5 все детали 70, описанные в первом
примере, за исключением тормозного диска 10, который мы изготавливаем с канавкой 10' по периметру для
приема тормозного шнура 1, вместо того, чтобы тормозной шнур 7' прижимался к самой бобине 6 прядильного
станка. В третьем примере нашего изобретения мы используем обычный веретено прядильной машины,
подъемную направляющую, на подъемной направляющей веретено с прядильной бобиной, тормозной шнур
10 и груз, все, как описано в первом примере. Указанная прядильная бобина опирается на диск и приводит его
в движение, при этом конструкция диска такова, что давление, оказываемое с помощью рычага с кожаным
покрытием на верхней части диска, обеспечивает вспомогательное сопротивление.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286183.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286183&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286183A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение. Дата:. окт. 28, 1927. Нет, 28.788/27.
Полный текст слева: ноябрь. 30, 1927.
286w 183 L^ Полный комплект принят:. 1 марта 1928 г., Пенсильвания. Предварительная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к стиральным машинам или связанные с ними.
Мы, компания THE S PEE MOTOR COMPANY, британская компания, расположенная по адресу: Томас-стрит,
Лоуренс-стрит, Йорк, графство Йорк, и Сэмюэл Джордж Джоуитт, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Лоуренс-стрит, 104, Йорк, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к стиральным машинам, приводимым в движение высокоскоростными
двигателями, такими как электродвигатели, и имеет своей целью обеспечить средства предотвращения
повреждения таких двигателей в результате перегрузки или внезапного торможения или остановки таких
машин.
Редуктор представляет собой систему, в которой высокоскоростной двигатель приводит в движение вал с
более низкой скоростью вращения через фрикционную муфту, и, согласно настоящему изобретению, такое
понижение скорости осуществляется с помощью ременной или тросовой передачи.
На нижнем валу, принимающем ремень или трос, имеется рифленый ободок.
сформировано на колесе с перемычками или плоскими спицами, у которого выступающая часть свободно
перемещается по фланцевой ступице, закрепленной на валу нижней скорости. Фланцевая ступица проходит
через выступ или центральное отверстие шкива, и на ее выступающей части имеется фланец,
приспособленный для аксиального перемещения по нему на шпонке или направляющей, и прижимается к
фланцу фланцевой ступицы пружинами, давление которых можно регулировать, например, с помощью гайки,
навинченной на внешний конец фланцевого выступа. 35 Центральная или выступающая часть шкива,
свободно перемещающаяся по выступу фланца, расположена между неподвижным и скользящим фланцами
выступа фланца, а между смежными поверхностями этих фланцев 40 и стенкой шкива предусмотрены
фрикционные поверхности из любого подходящего материала.
В альтернативном способе формирования фрикционных поверхностей в шкиве предусмотрены поперечно
расположенные отверстия или углубления, в которых находятся неподвижные блоки, имеющие фрикционные
поверхности, предназначенные для зацепления с неподвижными и скользящими фланцами фланцевой
ступицы, или же фрикционные блоки могут проходить через отверстия в стенке шкива и зацепляться с
противоположными поверхностями указанных фланцев, при этом сами блоки выступают в качестве несущих
элементов для шкива.
Дата: 28 октября 1927 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дж. LAIJ. LIVUA.W.UO&. Л&и. Мы, компания SHIEPPEE MOO'ro COMPANY, LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Томас-стрит, Лоуренс-стрит, Йорк, графство Йорк, и Сэмюэл Джордж Тоуитт,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лоуренс-стрит, 104, Йорк, вышеупомянутый,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
65. Настоящее изобретение относится к редукторам стиральных машин, приводимым в движение
высокоскоростными двигателями, такими как электродвигатели, и имеет своей целью обеспечить средства
предотвращения повреждений таких двигателей в результате перегрузки, резкого торможения или остановки
таких машин.
Редуктор относится к типу, в котором высокоскоростной двигатель приводит в движение вал с более низкой
скоростью вращения через фрикционную муфту, и данное изобретение включает в себя редуктор для
стиральной машины, приводимый в движение электрическим или другим высокоскоростным двигателем,
имеющий вал с низкой скоростью вращения, на котором закреплен ременный или тросовый шкив, благодаря
которому он приводится в движение от двигателя, причем ременный или тросовый шкив соединен с валом с
низкой скоростью вращения посредством фрикционной муфты.
Шкив низкой скорости может быть выполнен с перемычкой, выступающей внутрь от его обода, и предназначен
для вращения в фрикционном зацеплении с диском или пластиной 85, вращающейся вместе с валом низкой
скорости. Каждая сторона стенки низкоскоростного шкива может находиться в фрикционном зацеплении с
отдельным диском или пластиной, вращающейся вместе с низкоскоростным валом, и стенка может нести 90
фрикционных блоков или поверхностей, выступающих с каждой из ее сторон и входящих в зацепление с
дисками или фланцем, вращающимся вместе с низкоскоростным валом. Один из дисков или фланцев может
свободно перемещаться в осевом направлении и может удерживаться на фрикционной поверхности стенки
низкоскоростного шкива одной или несколькими регулируемыми пружинами.
Фрикционный шкив с канатной или ременной передачей может включать обод и перемычку, причем
перемычка имеет центральное отверстие, позволяющее ей свободно перемещаться по выступу фланцевого
элемента к перемычке или от нее, при этом фланцевый элемент закреплен на низкоскоростном валу и
снабжен фланцем, вращающимся вместе с ним и регулируемым по оси относительно перемычки, а
фрикционные поверхности расположены между обеими фланцами и на противоположных сторонах
перемычки колеса.
Способ осуществления изобретения иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 —
поперечный разрез, фиг. 2 — боковой вид низкоскоростного шкива, а фиг. 3 — отдельный вид его ребристой
части.
На этих чертежах 1 изображен низкоскоростной вал зубчатой передачи, 2i — фланцевый элемент
низкоскоростного шкива, закрепленный на валу 1 винтом 3 и имеющий фланец 2 с противоположной стороны,
от которого отходит цилиндрическая или выступающая часть 2b. Собственно шкив имеет рифленый обод 41,
от которого внутрь отходит перемычка 4e, снабженная центральным отверстием 4d, так что он может
свободно перемещаться по выступу 2b.
Наружный конец выступа 2b привинчен для установки регулировочной гайки 6, которая может быть
зафиксирована в любом регулируемом положении винтом 9.
На выступе 2b также скользит фланец 5, на котором выступ снабжен шпоночным пазом 7a, так что он может
скользить аксиально по направляющей 40 или шпонке 7, закрепленной в выступе 2b.
Между гайкой 6 и фланцем 5 расположены 3 спиральные пружины 8, которые прижимают фланец 5 к фланцу
2 и фиксируют в отверстиях 4a фрикционные блоки 10, выступающие за пределы своих выступов и не
соприкасающиеся с фрикционными поверхностями, расположенными на фланцах 2 и 5.
С помощью пружин 8 и регулировочной гайки можно добиться только желаемого фрикционного контакта
между противоположными концами блока 10 и фрикционными поверхностями фланцев 2 и 5, так что, если
стенка 4e шкива 4 несет фрикционный блок 10, шкив 4/ может вращать вал 1 за счет фрикционного момента,
поддающегося деформации при любой желаемой нагрузке.
Фрикционный блок 10 может быть изготовлен из пробки или любого другого подходящего материала. ; 60- В
альтернативном способе формирования фрикционных поверхностей в перемычке или спицах шкива
предусмотрены углубления, в которых закреплены блоки с фрикционными поверхностями, предназначенными
для взаимодействия с неподвижными и скользящими фланцами фланцевого колеса. Таким образом, вместо
использования блоков на фрикционных поверхностях могут быть закреплены любые подходящие
фрикционные материалы.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286184A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. окт. 29, 1927. № 28,901 /27i 8 Полностью принято:. 1 марта 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Участники механизма соединения для соединения изделий печатных машин.
Мы, R1. Компания Hloi & Co. LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 109, Borough Road, London, S.E. 1, настоящим заявляет о характере данного
изобретения (о котором нам сообщила компания IR. R1oe). & Co. Inc., корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу:
Гранд-стрит, 504, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно
осуществляться, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к некоторым усовершенствованиям механизма соединения для объединения
изделий печатных машин.
Было предложено создать механизм associatlugC для соединения высокоскоростного полотна и
низкоскоростного полотна или листа из разных источников; для соединения листа с полотном и вырезания
листа или листов из полотна для соединения используются определенные режущие и собирающие цилиндры.
В таких механизмах используются пять основных цилиндров для осуществления резки, соединения или сбора
продуктов, которые эти механизмы способны производить.
Целью настоящего изобретения является создание механизма для соединения высокоскоростного полотна и
низкоскоростного листа или соединения двух высокоскоростных полотен, в котором желаемые изделия могут
быть получены с меньшим количеством цилиндров, чем использовалось в указанных конструкциях, и
изобретение состоит в некоторых новых вариантах расположения цилиндров, с помощью которых желаемое
соединение изделий может быть осуществлено с меньшим количеством деталей, чем использовалось ранее.
Согласно настоящему изобретению, механизм соединения изделий печатных машин включает в себя в
комбинации средства для подачи высокоскоростного полотна, средства для подачи полотна с более низкой
скоростью, пару взаимодействующих режущих цилиндров для разрезания листа с низкоскоростного полотна,
вторую пару режущих и соединительных цилиндров, к которым подаются высокоскоростное полотно и лист с
низкой скоростью для разрезания листа с высокоскоростного полотна, средство удержания листа,
установленное на внешней стороне последней пары цилиндров, для надежного удержания листа и полотна во
время последней операции резки, и устройство подачи для складывания, к которому соединенные листы
подаются непосредственно с помощью средства удержания листа. 60 На прилагаемых чертежах показано
устройство, реализующее данное изобретение, в котором: Рисунок 1 представляет собой схематический вид
сбоку той части фальцевальной машины печатного станка, которая необходима для понимания изобретения;
Рисунок 2 представляет собой схематический вид сбоку, показывающий расположение деталей и
направляющих полотна для соединения высокоскоростного полотна и низкоскоростного листа; и Рисунок 3
представляет собой схематический вид сбоку, показывающий расположение деталей и направляющих
полотна при соединении двух высокоскоростных полотен.
75 Обращаясь теперь к этим чертежам, и сначала к рисункам 1 и 2, показана конструкция, в которой одно
полотно подается с высокой скоростью, а второе — с более низкой скоростью. Листы вырезаются из этой
низкоскоростной ленты и соединяются с высокоскоростной лентой, которая затем также разрезается, и, в
конкретной конструкции, показанной на рисунке, низкоскоростной лист будет соединен между двумя листами
из высокоскоростной ленты.
Низкоскоростное полотно, которое в данном случае представляет собой полотно, движущееся с половинной
скоростью и обозначенное буквой L, направляется от печатного механизма (не показан) через направляющий
ролик 1g0 и под натяжным роликом 2 и направляющим роликом 3 к паре взаимодействующих режущих
цилиндров 4, 5. В показанной конструкции цилиндр 4 имеет вдвое больший диаметр, чем цилиндр 5, и
вращается со скоростью, вдвое меньшей, чем его диаметр. Этот цилиндр установлен на валу 6 и снабжен
парой расположенных друг напротив друга режущих брусков 7, 5, с которыми взаимодействует режущий нож 9
на цилиндре 5. Этот 100-й цилиндр установлен на валу 10, при этом валы 6 и 10 соответствующим образом
закреплены в раме машины, обозначенной цифрой 11. Цилиндр 4 также снабжен устройствами для захвата
листов, показанными на рисунке 105 в виде штифтов 12, 13, которые служат для захвата листов с низкой
скоростью. Высокоскоростная лента обозначена буквой H и подается от механизма подачи (не показан) по
натяжной направляющей 14 между парой подающих роликов 15, 16, последний из которых приводится в
движение, причем эти ролики соответствующим образом установлены в боковых рамах 11, и с этих роликов
15, 16 лента с полной скоростью подается через вторую пару подающих и собирающих цилиндров 17, 18,
соответствующим образом установленных на валах 19, 20, поддерживаемых в боковых рамах машины.
Цилиндр 18 снабжен режущим инструментом 21, а цилиндр 17 снабжен режущим ножом 22. Каждый из
цилиндров снабжен комплектами устройств для захвата листов, обозначенных штифтами, причем цилиндр 17
имеет штифты 203, а цилиндр 18 — штифты 241. Следует отметить, что диаметр цилиндров 17 и 18
составляет половину диаметра цилиндра 4. В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, лист L', вырезанный
из полотна L цилиндрами 4, 5 и работающий на половинной скорости, должен быть соединен между двумя
листами H, работающими на полной скорости, и этот лист L', работающий на половинной скорости, подается
вперед таким образом, чтобы его захватывали штифты 23 на цилиндре 17 и доводили до полной скорости. В
показанной конструкции для осуществления этого цилиндр 4 имеет вырезанные или углубленные участки 25,
перед которыми расположены подающие сегменты 26, которые взаимодействуют с валом 27 для подачи
листов вперед после того, как они освобождаются штифтами 12, 13, и, предпочтительно, предусмотрена
направляющая 28 для направления листов, работающих на половинной скорости, по мере их прохождения к
режущему цилиндру 17, причем эта направляющая взаимодействует с валом 29, между которым и цилиндром
17 подаются листы.
Взаимодействие с цилиндром iS — это.
Прижимной вал 30, между которым и цилиндром 18 подается соответствующий продукт на ленты 31
формовочного устройства 32. Следует отметить, что цилиндры расположены таким образом, что изделие
всегда находится под контролем штифтов 23, 24 цилиндров 17, 18 до тех пор, пока оно не пройдет между
зажимом цилиндра 18 и валом 30, так что не возникает тенденции к обратному скольжению листа на
половинной скорости в линию резки.
При желании, два полотна, движущиеся на полной скорости, могут быть направлены в цилиндры 17 и iS и
собраны таким образом, чтобы получить шестнадцатистраничный продукт, и эта схема показана на рисунке 3.
При таком режиме работы цилиндры 4 и 5 находятся в режиме холостого хода, а две перемычки L1' и H
вращаются с высокой скоростью. Траектория движения полотна L1' 60 показана на рисунке 1r, где оно
проходит над натяжным роликом 2, под направляющим роликом 1, над натяжным роликом 133 и между
подающими роликами 1, 5, 16, от которых два связанных полотна идут к режущему и собирающему
цилиндрам 17, 18.
Части машины могут приводиться в движение любым подходящим способом, и для этого была показана
зубчатая передача, но ее описание не требуется для понимания изобретения.
ЧАС! Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Ной. 4, 1927. Нет, 29,585/27.
2
Соседние файлы в папке патенты