Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5940
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286041A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Янв. 5, 1927. № 361 17 Полная левая сторона: сентябрь. 20, 1927, Принято к выполнению:
1 марта) 192 г.
Спецификация PHO Visional.
Улучшения, касающиеся подоконников или связанные с ними.
Мы, КОРОЛЬ МАЛБИ БУТТ из Уэстбери, Бернхэм-он-Крауч, Эссекс, и ПОЛ МАЛОН БУТТ из Милдмейского
металлургического завода, Бернхэм-он-Крауч, Эссекс, британские подданные, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к подоконникам и имеет своей главной целью создание конструкции
подоконника, которая может использоваться с металлическими и другими оконными рамами, а также
упрощение монтажа подоконников и их соединения с рамами.
Согласно настоящему изобретению, металлический подоконник отливается или формуется из листового
металла таким образом, чтобы включать в себя выступающий фланец, верхняя поверхность подоконника
имеет любую необходимую форму для отвода дождевой воды от окон и заканчивается практически
вертикальной поверхностью, при этом указанный выступающий фланец и вертикальная поверхность
расположены на некотором расстоянии друг от друга, так что капли дождя с вертикальной поверхности
стекают с поверхности стены, на которой установлены подоконник и окно.
Вместе с подоконником может использоваться оконная рама, имеющая передний нижний фланец, при этом
фланец рамы располагается снаружи выступающего фланца подоконника. Две полки могут соприкасаться,
или же промежуточное пространство может быть заполнено бетоном, шпаклевкой или другой пластичной
массой, что обеспечивает герметичность соединения. Для облегчения установки подоконника на стену над
оконным проемом, на его нижней поверхности могут быть расположены горизонтально расположенные ребра,
чтобы при соприкосновении с открытой поверхностью кирпичной кладки оконного проема подоконник
правильно соприкасался с оконной рамой при установке в проеме. В дополнение к указанным выше ребрам
могут быть также включены небольшие вертикальные ребра, предпочтительно расположенные в той же
вертикальной плоскости, что и указанные горизонтальные ребра, чтобы специально ограничить перекрытие
подоконника над кирпичной кладкой в оконном проеме. Таким образом, следует понимать, что ширина
вертикальных ребер будет такой, что при соприкосновении с вертикальной поверхностью стены под оконным
проемом фланец будет располагаться [Цена 11-] над кирпичами в проеме в правильном положении для
соприкосновения с металлической рамой окна.
Пространство за подоконником можно использовать для обустройства выступа с внутренней стороны окна.
В предпочтительном варианте конструкции 60, воплощающем настоящее изобретение, рама для окна имеет в
нижней части форму швеллера, так что выступающий фланец входит в швеллер по типу соединения
«шип-паз», а пространство 65 между выступающим фланцем и стенками швеллера может быть заполнено
шпаклевкой.
Однако следует отметить, что использование соединения «шип-паз» между подоконником и металлическим
каркасом не претендует на новизну, поскольку подобная конструкция уже предлагалась в сочетании с
деревянным подоконником. В данном случае, однако, выступ деревянного подоконника заполняет паз 75
рамы, при этом задняя стенка паза значительно короче внешней стенки, чтобы обеспечить соединение рамы
и подоконника.
В предпочтительном варианте конструкции согласно пункту 80 настоящего изобретения крепление рамы
будет удерживать подоконник на месте, но дополнительное прилегание подоконника к стене в оконном
проеме может быть достигнуто путем нанесения цемента между горизонтальными ребрами подоконника.
Предпочтительно, металлический подоконник, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением,
имеет концевые фланцы и паз на каждом конце, позволяющий закруглить стенки со стороны 90 градусов
оконного проема, так что сам подоконник выступает за пределы оконного проема с каждой стороны.
Вертикальные ребра могут полностью опускаться по передней поверхности подоконника или только частично,
и могут быть надрезаны под углом 95 градусов вблизи передней части подоконника, чтобы предотвратить
попадание воды с подоконника вдоль вертикальных ребер на стену.
Рама и подоконник, установленные в соответствии с настоящим изобретением, могут быть закреплены окном
размером 1,00 на петлях или иным способом обычным образом.
Датировано 5 января 1927 года.
ПЕЙДЖ, ВРАЙТ И ВХУГАН, дипломированные патентные поверенные, Чансери Лейн, 10, 27, Лондон, W.C. 2,
агенты заявителей.
2869O41 i 1 i 1 1i 1 i i 2 286,041 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся подоконников.
Мы, Клинстон Чэмлиев Бут из Уэстбери, Бернхэм-он-Крауч, Эссекс, и Пол Мэлоун Бут из Милдмейского
металлургического завода, Бернхэм-он-Крауч, Эссекс, британские подданные, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подоконникам и имеет своей главной целью создание конструкции
подоконника, которая может использоваться с металлическими и другими оконными рамами, а также
упрощение монтажа подоконников и их соединения с рамами.
Согласно настоящему изобретению, металлический подоконник, отлитый или изготовленный из листового
металла таким образом, чтобы включать в себя выступающий фланец и в своей нижней части существенно
вертикальную поверхность, расположенную на некотором расстоянии от указанного фланца, так что капли
дождя с этой поверхности стекают с поверхности стены, на которой установлен подоконник, характеризуется
наличием на нижней поверхности подоконника расположенных на некотором расстоянии друг от друга ребер,
края которых расположены горизонтально для соприкосновения с горизонтальной кирпичной облицовкой или
ее эквивалентом, на который установлен подоконник, так что, когда они лежат на открытой поверхности
кирпичей в оконном проеме, подоконник правильно расположен для соприкосновения с оконной рамой при
установке в проеме.
В дополнение к вышеупомянутым ребрам могут быть также включены небольшие вертикальные ребра,
обеспечивающие вертикально расположенные кромки; предпочтительно в той же вертикальной плоскости, что
и указанные горизонтальные ребра, чтобы специально ограничить перекрытие подоконника над кирпичной
кладкой в оконном проеме. Таким образом, следует понимать, что ширина вертикальных ребер будет такой,
что при соприкосновении с вертикальной поверхностью стены под оконным проемом фланец будет
располагаться над кирпичами в проеме в правильном положении для соприкосновения с металлической
рамой окна, как будет объяснено далее. Пространство за подоконником может быть использовано для
создания выступа с внутренней стороны окна.
Предпочтительно, металлический подоконник, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением,
содержит концевые фланцы и имеет пазы на каждом конце, чтобы «закруглить» стены по бокам оконного
проема, так что сам подоконник выступает за пределы оконного проема с каждой стороны. Вертикальные
ребра могут проходить по всей передней поверхности подоконника или частично, а также могут иметь выемки
вблизи передней части подоконника, чтобы предотвратить стекание воды с подоконника вдоль вертикальных
ребер к стене. «В сочетании с подоконником может использоваться рама створки, имеющая передний нижний
фланец, и при использовании фланец 65 рама располагается снаружи выступающего фланца подоконника».
Две полки могут соприкасаться, или же промежуточное пространство может быть заполнено бетоном,
шпаклевкой или другой пластичной массой, так что обеспечивается герметичное соединение.
Однако предпочтительно, чтобы оконный проем располагался в нижней части профиля таким образом, чтобы
выступающий фланец подоконника входил в профиль по типу соединения «язычок и паз», а пространство
между выступающим фланцем и стенками профиля можно было заполнить шпаклевкой.
Однако следует отметить, что использование соединения «шип-паз» между подоконником и металлическим
каркасом не считается чем-то новым, поскольку подобная конструкция уже предлагалась в сочетании с
деревянным подоконником. Однако в данном случае язычок 85-го профиля деревянного подоконника
заполняет паз рамы, при этом задняя стенка паза значительно короче внешней, чтобы обеспечить
соединение рамы и подоконника. 90 Упоминание о том, что оконная рама снабжена передним нижним
фланцем или имеет в нижней части профильный элемент, не ограничивает описание только металлическими
оконными рамами, поскольку эквивалентные результаты могут быть получены путем прикрепления угловой
пластины к нижней части деревянной рамы для создания переднего нижнего фланца, или, в качестве
альтернативы, профильной планки к нижней части деревянной рамы для придания ей профильной формы.
Независимо от того, изготовлена ли оконная рама из стали или дерева, как описано здесь, способ сборки окна
Jo5 и подоконника предпочтительно должен быть таким, чтобы крепление рамы удерживало подоконник на
месте, но дополнительное сцепление подоконника со стеной в оконном проеме может быть достигнуто путем
введения цемента между расположенными на расстоянии друг от друга ребрами, обеспечивающими
горизонтально расположенные края.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показано сочетание подоконника и металлического окна в
соответствии с настоящим изобретением.
Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез подоконника, нижняя часть рамы которого снабжена передним
фланцем; Фиг. 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий, что рама имеет форму канала в
нижней части; Фиг. 3 представляет собой фронтальный вид такого окна и подоконника; Фиг. 4 представляет
собой перспективный вид в уменьшенном масштабе, показывающий подоконник, отделенный от окна; и Фиг. 5
представляет собой поперечный разрез подоконника.
Ссылка на чертежи, на которых одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые или аналогичные
детали. На фиг. 1 окно 1, включая остекление 2, закреплено на петлях внутри рамы 3, имеющей выступающий
передний фланец 4, 5, представляющий собой желоб с внутренней стороны окна для сбора продуктов
конденсации, при этом часть 3 рамы снабжена отверстиями (не показаны) для их отвода.
За передним фланцем 4 рамы расположен выступающий фланец 6 металлического подоконника, верхняя
поверхность которого обозначена цифрой 7. Эта поверхность предпочтительно представляет собой плоский
элемент, как показано на рисунке, предназначенный для отвода дождевой воды от окон. Эта поверхность
заканчивается практически вертикальной поверхностью 8, которая отстоит от стены, в которой образован
оконный проем, так что капли дождя, стекающие с вертикальной поверхности 8, будут падать в сторону от
указанной поверхности стены.
Вместо каркасного профиля, показанного на рис. 1, можно использовать каркас из швеллерного профиля,
показанный на рис. 2.
В этом случае передняя стенка 4а канала выполняет функцию переднего фланца 4 рамы, показанной на уже
упомянутом рис. 1.
На нижней поверхности подоконника расположены ребристые выступы 9 с горизонтальными кромками,
предназначенными для соприкосновения с горизонтальной кирпичной облицовкой, на которой установлен
подоконник, а также, вровень с такими расположенными на некотором расстоянии друг от друга ребрами 4, 5,
расположенными ребрами 10 с вертикальными кромками, обращенными к поверхности стены, в которой
установлен подоконник; эти выровненные ребра 8, 9 служат шаблонами для подоконника и позволяют легко
регулировать его положение в проеме стены, как это будет легко понять. Подоконник также имеет паз на
каждом конце, как показано на фиг. 11, 3 и 4, так что он «закругляет стены по бокам оконного проема», при
этом сам подоконник выступает за пределы оконного проема с каждой стороны и закрыт в своей нижней части
пластинами 12, см. фиг. 3 и 4, эквивалентными ребристым элементам 10.
На практике подоконник устанавливается в проем путем прижима ребер 9 и 10 к стене, затем рама 3
устанавливается поверх поднятого фланца 6, а пространство между рамой и стеной заполняется цементом.
Часть пространства может быть использована, например, путем создания выступа, подобного 13, и
предпочтительно цемент должен быть запрессован между отсеками или карманами, образованными между
ребрами 9.
Как показано на чертежах, предпочтительно, чтобы выступающий фланец 6 не соприкасался с фланцем 4 или
стенкой 4а оконной рамы, при этом между ними должен быть залит цемент, предотвращающий образование
ржавчины.
Чтобы предотвратить стекание воды вдоль ребер 10 к стене, ребра могут быть 7.
надрез, как указано на отметке 14.
Рама и подоконник, установленные в соответствии с настоящим изобретением, могут иметь окно,
закрепленное на петлях или иным способом внутри рамы обычным образом. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286042A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Стэнли Перден Престон, представитель фирмы Edward Preston & Sons Limited, расположенной по адресу:
Whittall Works, Cheston Road, Aston, Birmingham, графство Уорик, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к линейкам для складывания или градуированным шкалам.
В настоящее время линейки для складывания обычно изготавливаются с центральным шарниром,
позволяющим складывать две половины линейки встык, и с дополнительным первым шарниром в каждой из
двух половин, позволяющим складывать их вплотную друг к другу.
При использовании линейки в выдвинутом положении обнаруживается, что она имеет тенденцию частично
складываться или сгибаться. Эта тенденция особенно заметна в случае первых соединений, где линейка
довольно часто использовалась, поскольку в этом случае шарниры или соединения расшатываются и не
могут выдерживать вес концевых частей линейки.
Целью настоящего изобретения является создание складных линеек с усовершенствованным шарниром,
который предотвратит изгибание или частичное складывание линейки во время использования.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, я встраиваю пружину в шарнир или соединение таким
образом, чтобы создавалось трение, препятствующее любому движению шарнира или соединения.
В первых соединениях деревянных линеек я предусматриваю одну или несколько витых пружин на
шарнирном штифте соединения, которые заменяют одну или несколько шайб или распорных элементов,
обычно используемых в шарнире.
Такие шарниры образованы шарнирным штифтом, который несет множество тонких металлических полосок,
один конец которых навинчен на шарнирный штифт, а оставшаяся часть полоски вставлена в пазы или
вырезы, предусмотренные в торцах деревянных секций линейки. Эти металлические полосы расположены на
расстоянии друг от друга (286 042) на шарнирном штифте с помощью пружин. Однако цилиндрические шайбы,
как обычно, предусмотрены на концах шарнирного штифта.
Например, если каждая из петель 5r снабжена четырьмя металлическими полосками, я могу предусмотреть
одну пружину и разместить пару полосок на каждом конце пружины, при этом одна полоска из каждой пары
будет размещена в одном участке линейки, а другая полоска из каждой пары — в другом участке линейки.
Аналогично, если каждая петля снабжена шестью металлическими полосами, я могу расположить их тремя
парами, которые разделены двумя витками пружин. Следует понимать, однако, что в тех случаях, когда
полоски расположены группами по три, каждая группа из трех будет отделена от соседней группы с помощью
витой пружины. Витые пружины предпочтительно изготавливаются из проволоки квадратного сечения и
устанавливаются в шарнире в сжатом состоянии, при этом две шайбы на концах шарнирного штифта служат
для удержания пружины или 7 пружин в сжатом состоянии. Следует понимать, что шарнирный штифт может
иметь увеличенную головку на одном конце, а на другом конце он может быть заклепан, чтобы предотвратить
соскальзывание шайб. 80 Диаметр витой пружины или пружин предпочтительно равен диаметру шайб и
концов металлических полос, через которые проходит шарнирный штифт, что позволяет шарниру иметь
аккуратный и непрерывный вид.
Таким образом, станет ясно, что я разработал аккуратное и эффективное соединение для складных линеек,
которое, как можно полагать, сохранит свою первоначальную степень трения при длительном использовании.
Датировано 22 декабря 1926 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Liondlon, W.C. 2.
Дата подачи заявки: январь. 6, 1927, № 378/27.
Полный текст слева: ноябрь. 7., 1927.
Полное подтверждение:. 1 марта 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся правил складывания.
j i i i i q j [Pi-ice 11 '-j C,3 2 8f,0,(29 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся правил складывания.
Я, Стейк Нэ Перден Престон, представитель фирмы Edward Preston & Sons Limited, расположенной по адресу:
Whittall Works, Cheston Road, Aston, Birmingham, графство Уорик, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шарнирам для складных линеек, градуированных шкал и тому подобных
изделий, состоящих из ряда соединенных между собой секций, оси некоторых или всех шарниров,
соединяющих секции, расположены в плоскостях, параллельных поверхности (обычно градуированной)
линейки или подобного изделия, и настоящее изобретение относится, в частности, к этому классу шарниров.
В складных линейках из самшита и подобных ему материалов обычно используются два типа шарниров.
Линейка длиной два фута обычно состоит из четырех секций шириной больше глубины, две из которых
соединены между собой центральным шарниром, ось которого расположена перпендикулярно плоскости, в
которой расположена ширина линейки, а остальные секции соединены по одной со свободным концом каждой
из первых указанных секций с помощью шарнира, обычно называемого «вторым шарниром», ось которого
расположена в плоскости, параллельной плоскостям широких поверхностей секций линейки. Таким образом,
четыре секции линейки расположены так, что при складывании линейки две внутренние секции располагаются
вплотную друг к другу, а каждая из внешних или концевых секций линейки лежит вдоль смежной внутренней
секции линейки вплотную друг к другу, то есть их широкие поверхности прилегают друг к другу.
Когда складная линейка используется некоторое время, обнаруживается, что шарниры расшатываются, и
становится трудно зафиксировать линейку в нужном выдвинутом положении. Для решения этой проблемы
были предложены вторые шарниры, каждый из которых состоит из пластинчатого элемента, расположенного
между смежными концами двух 5 (секций линейки) и имеющего загнутые вверх концы, на которых
расположены шарнирные штифты, проходящие между ними, а также две пары полосок.
при этом один конец каждой из двух полосок крепится к одному шарнирному штифту 5r, а один конец каждой
из полосок другой пары крепится к другому шарнирному штифту. Одна пара указанных полосок закреплена на
одном участке линейки, а другая пара — на другом участке, и таким образом два участка скреплены вместе и
могут складываться вокруг двух осей. Для обеспечения жесткости шарнира загнутые края пластинчатого
элемента сближаются друг с другом, и таким образом при сборке шарнира они оказывают давление на
полосовые элементы, соединяющие секции линейки с шарнирными штифтами.
Целью данного изобретения является создание в целом улучшенного шарнира класса 770, упомянутого выше,
который особенно подходит для использования в качестве второго шарнира в складных, деревянных и
подобных линейках.
Согласно данному изобретению, я предлагаю шарнирное соединение для линейки или подобного устройства,
ось которого расположена в плоскости, параллельной грани (обычно градуированной) линейки, и которое
включает в себя шарнирный штифт.
полоски или элементы, связанные с 80 секциями правила и имеющие петли, взаимодействующие с
шарнирным штифтом, пружиной или другим упругим элементом или элементами, находящимися под сжатием
и расположенными концентрично на шарнирном штифте, а также головки или шайбы, связанные с концами
шарнирной пластины для удержания на ней деталей.
Еще одной особенностью изобретения является наличие на шарнирном соединении цилиндрических шайб
или хомутов на шарнирном штифте на его (наружных) концах, удерживаемых на нем головками шарнирного
штифта, причем каждый из этих хомутов расположен между одним концом шарнирного штифта и
соответствующим концом пружины или упругого элемента и полосок 95 или элементов на шарнирном штифте.
Дальнейшие особенности моего изобретения станут очевидны по мере изложения данного описания.
Для того чтобы мое изобретение было на 100% понятным и его было легче внедрить на практике, я приложил
к нему один лист чертежей, иллюстрирующих это изобретение:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, демонстрирующий применение моего изобретения (105) в
линейке для складывания.
На рисунке 2 представлен увеличенный поперечный разрез, демонстрирующий один из способов
изготовления шарнирного соединения в соответствии с данным изобретением.
1
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, демонстрирующий модифицированную форму пружины.
В показанной конструкции шарнирный штифт 1 несет множество тонких металлических полосок 2, каждая из
которых имеет ушко 4 или 3, взаимодействующее с шарнирным штифтом, в то время как оставшаяся часть 2
полоски находится в пазу или вырезе, предусмотренном на конце одной из деревянных секций 4 линейки. Эти
металлические полоски 2 расположены на расстоянии друг от друга на шарнирном штифте с помощью
пружины 5. Однако цилиндрические шайбы 6 предусмотрены на концах шарнирного штифта 1 обычным
способом и удерживаются на нем потайными головками ()7, сформированными на штифте.
В тех случаях, когда шарнирный штифт снабжен шестью металлическими полосками, я могу расположить их
тремя парами, разделенными двумя витыми пружинами. В качестве альтернативы, полоски j5 могут быть
расположены группами по три, и в таких случаях каждая группа из трех будет отделена от соседней группы с
помощью пружины.
Пружины могут быть изготовлены из проволоки квадратного сечения, как показано на рисунке 2, или из
проволоки с коническим сечением, как показано на рисунке 3, чтобы на внешней поверхности не было
зазоров. Пружины установлены в шарнире в сжатом состоянии, а две шайбы на концах шарнирного штифта
служат для удержания пружины или пружин в сжатом состоянии. Следует понимать, что шарнирный штифт
может иметь увеличенную головку на одном конце, а на другом конце он может быть приклепан, чтобы
предотвратить соскальзывание шайб.
Предпочтительно, внешний диаметр витой пружины или пружин равен диаметру шайб 6 и проушин 3
металлических полос, через которые проходит шарнирный штифт, что позволяет обеспечить аккуратный и
непрерывный вид соединения.
Вместо использования металлических витых пружин для создания трения в шарнирном соединении можно
использовать резиновую трубку, которая сжимается при установке шайб 6 на место.
Таким образом, станет ясно, что я 4,5 предложил аккуратное и эффективное соединение для складных
линеек, которое, как можно полагать, сохранит свою первоначальную степень трения при длительном
использовании.
Теперь, подробно описав и определив характер моего указанного проекта и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286043A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1
Дата подачи заявки. 7 января 1927 г. № 479/127.
Полностью слева:. Ноябрь. 5, 1927.
Завершено: 1 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
286,043 Усовершенствования конвейеров отсадочного или вибрационного типа или связанные с ними.
Мы, MAVOR AN COULSON, LnIMITED, британская компания, и JoiiN BRiD'LE MAVoRi, британский подданный,
оба расположенные по адресу: Брод-стрит, 47, Майл-Энд, Глазго, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение, относящееся к конвейерам отсадочного или вибрационного типа, описывает устройство,
которое будет называться конвейером, к которому прикладывается движение для продольного перемещения
и от которого передается движение в желоб конвейера.
Согласно данному изобретению, несущая конструкция выполнена таким образом, чтобы перемещаться в
продольном направлении, то есть возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости, и предусмотрено
сопротивление смещению, как правило, в направлении возвратно-поступательного движения.
Таким образом, крепление для несущего элемента, способного совершать горизонтальные
возвратно-поступательные движения, может включать направляющие, обеспечивающие опору против
вертикального смещения, и направляющие, обеспечивающие опору против горизонтального смещения в
поперечном направлении к направлению возвратно-поступательного движения. Например, для вертикальной
опоры может быть предусмотрена нижняя направляющая, на которую опирается держатель, и верхняя
направляющая, предотвращающая его перемещение вверх, а для поперечной опоры могут быть
предусмотрены две направляющие: одна для предотвращения поперечного перемещения в одном
горизонтальном направлении, а другая — для предотвращения поперечного перемещения в другом
горизонтальном направлении.
3si. Предоставленные направляющие могут быть шариковыми, роликовыми или другого подходящего типа.
Изобретение особенно применимо для использования с конвейерами, используемыми в шахтах, например,
для транспортировки руды, а также в условиях, когда механизм, передающий движение, должен
располагаться с одной стороны желоба.
Пример конструкции в соответствии с данным изобретением будет описан далее со ссылкой на прилагаемый
чертеж³, на котором:
Рисунок 1 представляет собой план. Рисунок 2 представляет собой разрез, выполненный относительно линии
XX на рисунке 1. На рисунке 3 представлен поперечный разрез, выполненный относительно линии YY на
рисунке 1.
Рисунок 4 — вид с торца.
Рисунок это показывает. Опорная плита А.
Несущий элемент B. Подшипники 2 и 3 расположены с противоположной стороны для предотвращения
вертикального смещения. Опорный подшипник 4 расположен с ближней стороны для предотвращения
вертикального смещения.
Подшипники 5 и 6 предназначены для предотвращения поперечного смещения, при этом подшипники 6, по
одному на каждом конце, расположены с противоположной стороны, а подшипники 6, по одному на каждом
конце, расположены с ближней стороны. Соединительная пластина 7 на несущей пластине B. Гнезда 8 в
пластине 7 для соединения штока с рабочим механизмом. Предоставляются два варианта подключения.
Крепежное кольцо Eye 9 ncarrier для болтов.
желобчатое соединение с носителем. Опорная плита А с ближней стороны, как показано на рисунке, подходит
для установки качающегося механизма с соединительным стержнем, выступающим влево или вправо в
зависимости от направления подачи материала в желоб. Линии 10 и 11 указывают ось в каждом из
положений, например, для качающегося рычага.
механизма джиггинга. Образование желобов обозначается буквой С.
Изобретение также применимо для использования в условиях, когда механизм, передающий движение,
расположен не с одной стороны желоба, а, например, «ниже желоба». Например, механизм управления
может располагаться под несущей балкой B, а для его работы соединение с помощью штока может быть
предусмотрено с одной или с обеих сторон несущей балки.
Таким образом, движение может осуществляться с помощью одного стержня с каждой стороны или с
помощью двух стержней, по одному с каждой стороны несущего элемента.
Датировано 6-м днем января 1927 года.
3. Альфред Брюэр, дипломированный патентный поверенный, Сент-Винсент-стрит, 58, Глазго, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конвейеров отсадочного или вибрационного типа или связанные с ними.
Мы, MAVORL AND COULSON, LIMITED, мэр, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 47, 90
Briishcopany, ana1 JOHNi BRIDI Broad Street, Mile-End, Glasgow, d [Pri'ie 1 I -] q 11, настоящим заявляем, что
порядок данного заказа и способ его исполнения будут подробно описаны и установлены в настоящем
документе следующим заявлением:
Данное изобретение относится к конвейерам отсадочного или вибрационного типа, далее именуемым в
общем как конвейеры отсадочного типа.
Согласно данному изобретению, предлагается так называемый носитель, к которому прикладывается
движение для продольного перемещения, возвратно-поступательное, и от которого передается движение к
желобу конвейера, а также крепление для носителя, включающее направляющие, препятствующие
смещению, как правило, в направлении возвратно-поступательного движения.
Например, несущая конструкция установлена таким образом, чтобы перемещаться в продольном
направлении и возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости, а крепление для несущей конструкции
может включать направляющие, обеспечивающие опору против вертикального смещения, и направляющие,
обеспечивающие опору против горизонтального смещения в поперечном направлении к направлению
возвратно-поступательного движения. Например, для вертикальной опоры может быть предусмотрена нижняя
направляющая, на которую опирается держатель, и верхняя направляющая, предотвращающая перемещение
держателя вверх, а для поперечной опоры могут быть предусмотрены две направляющие: одна для
предотвращения поперечного перемещения в одном горизонтальном направлении, а другая — для
предотвращения поперечного перемещения в другом горизонтальном направлении.
В качестве направляющих могут использоваться шариковые, роликовые или другие подходящие типы.
Изобретение особенно применимо для использования с конвейерами, используемыми в шахтах, например,
для транспортировки угля, а также в условиях эксплуатации, когда механизм, передающий движение, должен
располагаться с одной стороны желоба или, иным образом, например, ниже желоба.
Далее будут описаны примеры конструкций, выполненных в соответствии с данным изобретением, со ссылкой
на чертеж, прилагаемый к предварительному описанию, и сопроводительные чертежи, на которых:
Рисунок 1 — план, Рисунок 2 — разрез, выполненный относительно линии XX на Рисунке 1, Рисунок 3 —
поперечное сечение, выполненное относительно линии YY на Рисунке 1, и Рисунок 4 — вид с торца,
показывающий одну из конструкций. Рисунок 5 — план, рисунок 6 — боковой вид без механизма стапеля,
рисунок 7 — поперечное сечение, а рисунок 8 — вид с торца, показывающий вторую конструкцию. Рисунок 9
представляет собой план, рисунок 10 — боковой вид, а рисунок 11 — поперечное сечение, демонстрирующее
третью конструкцию.
-65 Рисунок 12 представляет собой план, рисунок 13 — боковой вид с желобом, а рисунок 14 — поперечный
разрез части рисунка 13, показывающий четвертую конструкцию.
Конструкция показана на рисунках 1, 2, 3 и 4. Опорная плита A. Несущий элемент B. 7. Подшипники C.
Подшипники 2 и 3 с противоположной стороны для предотвращения вертикального смещения. Опорный
подшипник 4 расположен с ближней стороны для предотвращения вертикального смещения. Подшипники 5 и
6 предназначены для предотвращения поперечного смещения, при этом подшипник 5, по одному на каждом
конце Y5, расположен со стороны, противоположной направлению вращения, а подшипник 6, по одному на
каждом конце, расположен со стороны, противоположной направлению вращения. Изображенные подшипники
шарикового типа. - Соединительная пластина 7 на держателе B. Гнезда S в пластине 7 для соединения штока
80 с механизмом зажима. Предусмотрены два места для подключения. На несущей конструкции имеется 9
проушин для болтов, предназначенных для крепления желоба к несущей конструкции; желоб имеет
сопутствующие проушины для болтов. Опорная плита 85 А с ближней стороны, как показано на рисунке,
подходит для установки механизма перемещения с выдвижным шатуном, слева или справа, в зависимости от
направления транспортировки материала по желобу. Линии 10 и 11 указывают ось в каждом из положений,
например, для качающегося рычага механизма крепления.
В конструкции, показанной на рисунках 5, 6, 7 и 8, несущая деталь B установлена на опорной плите A, но для
механизма перемещения D) предусмотрена опорная плита AI, при этом опорная плита A и опорная плита Ai
скреплены между собой, для чего предусмотрен соединительный элемент B. Как показано на рисунке,
элемент B включает в себя поперечный рычаг 14, предназначенный для установки в поперечный канал на
опорной плите A, и продольный рычаг, предназначенный для установки в упоры на выступах на опорной плите
A' с обеих сторон, и может быть прикреплен болтами к опорной плите A', в которые предусмотрены отверстия
для шпилек 16. Кроме того, соединительная пластина 7 может быть прикреплена болтами к любой стороне
несущей пластины B, для чего предусмотрены отверстия 17. Таким образом, опорная плита А' может быть
размещена с любой стороны от опорной плиты А и надежно зафиксирована в нужном положении. В данной
конструкции подшипники на отметке 2' выполнены в роликовом исполнении.
В конструкции, показанной на рисунках 9, 10 и 11, для несущей балки B используется подшипник другого типа,
который предотвращает смещение, как правило, в направлении возвратно-поступательного движения, а
именно, сопротивление поперечному и вертикальному смещению. Эти подшипники F' (см. рис. 11), имеющие
Соседние файлы в папке патенты