Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5939
.pdf
Я, EIuC IAiiy LIWEniLADII, проживающий по адресу: Фолькунгагатан, Гётеборг, Швеция, подданный короля
Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам разделения листов в бумагоподающих машинах для печатных
станков или аналогичных устройствах, с помощью которых отдельный лист из стопки бумаги отделяется от
стопки и подается вперед в печатный станок или машину, с которой объединено подающее устройство. В
частности, изобретение относится к таким устройствам для разделения листов, которые расположены на
заднем крае стопки бумаги относительно направления подачи, и основным рабочим устройством которых
является присоска.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы гарантировать, что каждый лист, захваченный присоской, не
будет смещен со своего правильного положения, так что каждый лист будет подаваться в печатный станок в
одном и том же положении.
Конструкция, соответствующая изобретению, характеризуется тем, что движение присоски вверх происходит
под таким углом, что, несмотря на уменьшение поверхностной длины верхнего листа, измеренной в
горизонтальной плоскости, вследствие его изгиба при контакте с присоской присоски и подъема последней,
передний край этого листа не будет смещаться ни вперед, ни назад относительно переднего края ворса.
Дальнейшими целями изобретения являются предотвращение подъема более одного листа за одно движение
присоски и удержание остальных листов в стопке в надлежащем положении во время подачи верхнего листа.
Изобретение проиллюстрировано на рисунке 1, представляющем собой боковой вид устройства с присоской,
опирающейся на стопку бумаги. [Цена. На рисунке 2 представлен аналогичный вид сбоку, где всасывающая
ножка поднята и захвачена листом 55 — самой верхней пластиной, при этом некоторые части показаны в
разрезе; на рисунке 3 — вид сверху на устройство; на рисунке 4 устройство показано снизу; на рисунке 5 —
вид с торца; на рисунке 6 — вид сбоку на часть усовершенствованного устройства; на рисунке 7 — боковой
вид собранного устройства с приводными элементами в уменьшенном масштабе; и на рисунке 8 — деталь
всасывающей ножки в боковом разрезе. 70 Аналогичные ссылочные номера используются для обозначения
соответствующих частей на всех рисунках чертежей.
Основная втулка 1, поддерживающая основную часть аппарата, скользит по главной направляющей 2,
расположенной практически горизонтально в направлении подачи листов. Втулка 1 закреплена в нужном
положении 80 на стержне 2 с помощью винта 3, что позволяет легко ослабить и установить ее обратно.
Передний конец 20 основной планки 2 соединен посредством поворотного звена 78 (рис. 7) с рамой 71
печатного станка 85 или другой машины, в которую должны подаваться листы, а ее задний конец 200
закреплен съемным зажимным винтом 4 на держателе 5. Винт 4 проходит через вертикальный паз 6 в
держателе 5, 90, так что конец стержня 200 при желании можно сместить вертикально и закрепить в
отрегулированном положении, затянув винт 4.
На основной втулке 1 и в одной детали 95 предусмотрены две направляющие втулки 7 и 8 для направления
скользящих стержней 10 и 11 соответственно, на которые скользящие стержни опираются присоской 9. В
целях изобретения втулки 7 и 8 наклонены вперед относительно вертикальной линии, как показано на
рисунках 1 и 2, и эта цель будет более подробно описана ниже.
Всасывающая ножка 9 выполнена в виде вилки (см. подробнее рис. 4), между двумя стержнями 12 и 13
которой всасывающая ножка 15 установлена на двух горизонтальных опорах 14, расположенных под прямым
углом к направлению подачи. Один из стержней 13 держателя 9 снабжен пазом 16, через который проходит
установочный винт 17, ввинченный в выступ 18, выступающий из присоски 15, что позволяет изменять угол
наклона присоски относительно держателя 9.
Промежуточная часть 90 держателя присоски 9 выполнена в виде кривошипа, штифт 900 которого зажат
зажимным концом 190 одного из рычагов 19 коромысла, который шарнирно установлен на основной втулке 1
посредством штифта 21. На другом рычаге 22 указанного кривошипного механизма шарнирно установлена
втулка 24 посредством штифта 23 (см. рисунок 3). Втулка 24 охватывает стержень 25, разделена вдоль на две
части и снабжена двумя выступами или ушками, через которые проходит штифт 23. Штифт 23 имеет резьбу и
снабжен гайкой 230, с помощью которой втулка 24 может быть сжата и, таким образом, зажата на заднем
конце стержня 25. Передний конец стержня 25 шарнирно закреплен на кривошипе 729 (см. рис. 7) на
поперечном валу 79, расположенном в передней части рамы 71. Вал 79 приспособлен для колебаний,
вызываемых приводным механизмом печатного станка, и передает через шток 25 и рычаги 19, 22
прерывистые движения вверх и вниз к присоске 15.
Верхняя часть основной втулки 1 над штифтом 21 выполнена полой, образуя воздушную камеру 26, основная
труба которой обозначена цифрой 27 и соединена гибкой трубкой 73 с всасывающим насосом 74 (см. рисунок
7). Воздушная камера 4L5 26 снабжена двумя трубными патрубками 28, каждый из которых соединен гибкой
трубкой 29 с аналогичным патрубком 30 на всасывающем патрубке 15, так что полое внутреннее пространство
31 (рис. 2) всасывающего патрубка 15 сообщается через камеру 26 с всасывающим насосом 74.
В сундуке 26 также предусмотрен регулирующий клапан 32, позволяющий регулировать степень вакуума
внутри него путем подачи атмосферного воздуха в сундук 26 до желаемой степени.
Распределитель 31 для сжатого воздуха крепится к основной втулке 1 винтами 33, расположенными за
грудной частью 26. Основной трубопровод 35 распределителя 34 соединен с компрессорным насосом 76'
гибкой трубкой 75 (см. рисунок 7r). Распределитель 34 в нижней части снабжен двумя трубчатыми разъемами
36, а в верхней части -65 - двумя другими разъемами 37. В распределителе 34 между этими двумя парами
гнезд расположен дроссель 38, вал 39 которого проходит через стенку распределителя 34 и снабжен
радиально выступающим рычагом 40, 7 0, расположенным на пути пальца 41, закрепленного на скользящем
штоке 10 на держателе присоски 9. Винтовая пружина 41а, расположенная вокруг вала дроссельной заслонки
39 и соединенная с основной втулкой 1, удерживает дроссельную заслонку 38 в нормально закрытом
положении.
Согласно представленному варианту осуществления изобретения, присоска 15 снабжена угловой присоской,
передняя часть 42 которой имеет горизонтальную форму, а задняя часть 42a направлена вверх под острым
углом к стопке листов 100. От всасывающей опоры 15 назад отходят выступы 43, образующие опоры для двух
форсунок 44, предназначенных для подачи воздуха из распределителя 34 на стопку листов, как описано ниже.
Эти форсунки шарнирно закреплены на опорах 43 с помощью установочных винтов 45, так что их наклон
можно регулировать относительно всасывающей опоры 15. Форсунки 44 соединены с верхними гнездами 37'
распределителя 34 с помощью гибких 9 трубок 46.
Нижние трубные патрубки 36 распределителя 34a соединены с двумя другими воздушными форсунками 48
гибкими трубками 47, которые расположены так далеко — к задней части всасывающей опоры 15, — что
находятся за задним краем опоры 15. Кроме того, головки регулируются вверх и вниз в вертикально
расположенных держателях 49, которые, в свою очередь, могут перемещаться вбок, будучи скользяще
установлены на поперечной балке 50 и закреплены на ней с помощью установочных винтов 500. Стержень 50
расположен перпендикулярно направлению подачи и надлежащим образом закреплен на основной втулке 110
I. Сопла 48 снабжены основаниями, наклоненными вперед и вниз, как наглядно показано на рисунках 1 и 2. На
передней стенке каждого из сопел 48 имеется вертикальная щель 51, выполняющая функцию сопла, из
которого выпускается воздух.
Основная втулка 1 снабжена выступающим вниз выступом 520, к которому, например, с помощью гайки 521
крепится выступающая назад планка 520 120, расположенная ниже и параллельно основной планке 2 (см.
рисунок 6). На планке 52 скользит опора 53, снабженная направленной вверх вилкой 125 направляющей 54,
которая скользит вдоль основной планки 2. Кроме того, от опоры 53 выступает рычаг 55, образующий
подшипниковый штифт 57, на котором шарнирно закреплен палец 56, позволяющий ему поворачиваться
вверх и вниз в вертикальной плоскости, параллельной направлению подачи, при этом штифт 57 расположен
практически в той же горизонтальной плоскости, что и рабочая поверхность 42 всасывающей лапки 15, когда
последняя находится в крайнем нижнем положении. Штифт 57 имеет кривошип 58 (см. рис. 1), на котором
расположена разрезная втулка 60 с зажимным винтом 59, с помощью которого втулка 60 может быть
закреплена на стержне 61, который приводится в возвратно-поступательное движение кривошипом 77 или
аналогичным устройством, расположенным на вышеупомянутом валу 79, поддерживаемом на раме печатного
станка 71 (см. рис. 7).
Палец 56 вблизи своего ступицы 56а несет вертикальное перевернутое стремя 62, шарнирно закрепленное на
нем и окружающее промежуточную часть опоры 53.
Это стремя 62 приспособлено для взаимодействия с изогнутой поверхностью 63 на верхней части опоры 53,
высота и ширина которой таковы, что при поднятии заслонки 56 стремя 62 может быть перемещено на нее.
Для обеспечения этого движения автоматически, винтовая пружина 64 расположена вокруг одного из
шарниров 65 стремечка 62 и закреплена на штифте 66, который, в свою очередь, закреплен на стремечке 62
над шарниром, так что натяжение пружины 64 стремится заставить стремечко 62 поворачиваться в сторону
опоры 53. Ограничитель 67 на опоре 53 предотвращает слишком сильное смещение стремени 62 за
поверхность 63. Еще один штифт 68 закреплен на основной втулке I и предназначен в определенный момент
для того, чтобы отодвинуть хомут 629 от поверхности 63 для целей, указанных ниже. На верхней стороне
пальца 56 расположен регулируемый штифт 69, который в поднятом положении 410 фиксирует палец 56 на
нижней стороне опоры 53, тем самым ограничивая подъем пальца 56. Опора 53 также снабжена винтовой
пружиной 70, один конец которой закреплен на основной втулке 1 и которая, обладая определенной степенью
гибкости, противодействует движению опоры 53 назад.
Работа машины, как описано выше, осуществляется следующим образом: стопка бумаги 100 помещается на
стол 110, после чего основная планка 2, несущая основную втулку -1, устанавливается вертикально путем
перемещения ее заднего конца 200 в вертикальном положении! прорезь 6 держателя 5 и его фиксация в
нужном положении зажимным винтом 4. Эта регулировка выполняется до тех пор, пока присоска 15 слегка не
прижмется к стопке бумаги 100 посредством горизонтальной части 42. Затем ослабляются ручной винт 3,
штифт 23 и зажимной винт 59, и весь аппарат сдвигается назад настолько, что задний край всасывающей
опоры 15 располагается лишь на небольшом расстоянии перед задним краем стопки 100, как показано на
рисунке 1. В этом положении основная втулка 1 фиксируется затягиванием ручных винтов 3, штифта 23 и
зажимного винта 59. Теперь установочный винт 17 ослаблен, и присоска 15 наклонена вокруг своих опор 14
так, чтобы часть 42 ее присоски была параллельна и слегка прижата к свае 100.
Всасывающая опора фиксируется в этом положении, после чего запускаются воздушные насосы 74, 76
(всасывающий и сжимающий воздух), а также приводной механизм для возвратно-поступательных штоков 25,
61.
Верхний лист сваи будет затем захвачен присоской 15 и 8, задняя часть листа будет согнута вверх против
задней части 42a присоски благодаря эффекту присасывания, при этом соответствующий край листа будет
расположен за присоской 85 против выступов 43. В течение этого периода всасывания дроссель 38 открыт, а
его рычаг 40 надавливается вниз пальцем 41. В этом положении всасывающей опоры 15 сжатый воздух
проходит под углом 90 градусов через обе пары сопел 44 и 48.
Поток воздуха из сопел 48, направленный на верхнюю часть заднего края стопки, тем самым разрыхлит листы
друг от друга в указанной верхней части стопки. Воздух из форсунок 44, направленный на верхнюю
поверхность стопки примерно по одной линии с наклонной всасывающей частью 42а, стремится сдуть еще
100 листов, которые могут прилипать к самому верхнему листу, когда последний захватывается всасывающей
опорой.
В течение этого периода опора 53 была перемещена стержнем 61 в крайнее заднее положение, как показано
на рисунке 1, при поднятом пальце 56, поскольку стремя 62 в этом положении опоры 53 получило
возможность свободно поворачиваться на поверхность 63, упираясь в упор 67. Кривошип 58 наклонен, и
регулируемый штифт 69 упирается в нижнюю часть опоры 53.
Два стержня 25 и 61 теперь занимают свои самые задние положения, а в следующий момент им дается
движение вперед.
При этом стержень 25 вращает рычаг коромысла 22, 19, поднимая держатель 9 с присоской 15 вверх, причем
движение последнего направляется скользящими стержнями 10, 11 и втулками 7, 8. Вследствие наклона
втулок 7 и 8 вперед, упомянутого выше, подъемное движение происходит не в вертикальном направлении, а в
несколько наклоненном вперед направлении. Этот наклон выбран таким образом, что подъем и изгиб
верхнего листа, вызванные присоской 15, не смещают передний край указанного листа из его исходного
положения ни вперед, ни назад относительно переднего края стопки. Иными словами, это компенсирует
поверхностное укорочение листа в горизонтальной плоскости, вызванное кривизной, которой лист
подвергается, когда его конец, захваченный присоской, поднимается, в то время как другой конец остается
лежать на ворсе. Если движение присоски было бы вертикальным, то при таком изгибе листа его передний
конец сместился бы назад от переднего края ворса.
Для обеспечения этой компенсирующей функции с научной точки зрения движение присоски вверх должно
происходить по криволинейной, а не по прямой линии, но из-за относительно небольшой длины подъемного
движения присоски указанная кривизна может быть заменена указанным наклоном стержней 10, 11 без
существенного ухудшения эффекта. Палец 41 участвует в движении вверх скользящего стержня 10, в
результате чего рычаг 40 освобождается, так что клапан 38 закрывается пружиной 41a, тем самым
перекрывая поток воздуха к соплам 48. Вследствие этого сжатый воздух в большем количестве и,
следовательно, под большим давлением будет выходить через сопла 44 и, таким образом, предотвращать
дальнейшее поднятие листов, включая самый верхний лист, когда последний будет захвачен движущейся
вверх присоской.
В течение указанного выше периода стержень 61 перемещает скользящую опору 53 вперед, при этом
заслонка 56 остается в поднятом положении с помощью зеркала 62, которое все еще находится на
поверхности 63. Когда присоска 15 находится вблизи верхней границы своего хода, опора 53 достигает своего
самого внутреннего положения, при этом штифт 68 ударяется о стремя 62 и толкает последнее назад и вниз
от поверхности 63.
Опора 53 теперь останется неподвижной, податливо прижатой к заднему концу основной втулки 1 винтовой
пружиной 70; однако палец 56 немедленно опускается на стопку бумаги 100, прижимаясь к теперь уже
верхнему листу, и предотвращает смещение этого листа во время подачи перед тем листом, который был
должным образом захвачен присоской. В силу способа шарнирного соединения пальца 56 со штифтом 57
относительно верхней поверхности стопки 100, передний конец пальца будет опускаться на стопку
практически вертикально, и, следовательно, никакого смещения вперед или назад листа в стопке,
удерживаемого опускающимся пальцем 56, не произойдет.
В ходе последующего движения присоски вниз шток 61 достигает передней точки своего хода и начинает
двигаться назад.
При этом рычаг 58 сначала перемещается назад, поворачивая штифт 57 таким образом, что заслонка 56
поднимается, не смещая опору 53 с ее положения, благодаря действию пружины 70.
Только когда винт 69 ударится о нижнюю сторону опоры 53, в этом положении палец 56 полностью выйдет из
контакта со сваей, опора 53 будет вынуждена следовать за движением стержня 61 назад, поскольку
дальнейшее наклонение пальца 56 становится возможным. Штифт 68, закрепленный в основном корпусе 1,
снова позволяет стремени 62 качаться на части 63 под действием пружины 64, так что заслонка 56
предотвращается от преждевременного опускания 85 во время следующего движения опоры 53 вперед.
Всасывающая опора 15 снова находится в рабочем положении на свае 100, лист, который теперь является
самым верхним, на 90° захватывается ею, клапан 38 закрывается, и операция повторяется описанным выше
способом.
Я не ограничиваюсь описанным выше и проиллюстрированным на прилагаемых чертежах конструктивным
воплощением изобретения, поскольку в рамках изобретения, изложенного в пунктах формулы изобретения,
могут быть внесены незначительные изменения в его детали.
1
(00 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я заявляю, является i-05 1. В бумагоподающих машинах для печатных станков или аналогичных
устройствах, в которых листы бумаги перед подачей в печатный станок по одному отделяются и поднимаются
из стопки бумаги с помощью присоски, расположенной у заднего края стопки и перемещающейся вверх и вниз,
такое устройство характеризуется тем, что движение присоски вверх происходит в таком направлении, что,
несмотря на уменьшение поверхностной длины верхнего листа, измеренной в горизонтальной плоскости,
из-за его изгиба при контакте с присоской присоски и подъеме присоской, передний край этого листа не будет
смещаться ни вперед, ни назад относительно переднего края стопки.
2.
Устройство для разделения бумаги, обозначенное как 125.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286029A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Де. 18, 1926. Нет, 32,069/ 26.
Полный текст слева: должным образом 21 марта 1927 г., 62S161O29. Полный текст принят; 1 марта 1928 г.
Предварительная спецификация.
Новое или усовершенствованное устройство для облегчения переливания жидкостей из бочек и аналогичных
емкостей.
Мы, Ро-Бут Сидни Рул, проживающий по адресу: № 2, Манор Роуд, Аддербери, Банбери, Оксфордшир, и
Джеймс Томас Митчелл Джонстон, проживающий по адресу: 79, Марк Лейн, Лондон, E.C. 3, британские
подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для облегчения переливания
жидкого или полужидкого содержимого из бочек и аналогичных емкостей, особенно подходящему для
использования с бочками, содержащими такие жидкости или полужидкости, как холодный эмульгированный
битум, используемый в дорожном строительстве.
В соответствии с данным изобретением, устройство включает в себя изогнутую пластину или другое
основание соответствующей формы, предназначенное для установки на стволе или другом резервуаре над
отверстием для подвеса или другим отверстием для слива содержимого резервуара, отверстие или полое,
коническое или трубчатое седло клапана в основании, которое может удобно помещаться в отверстии для
подвеса, клапан, пробку или запорный элемент, предназначенный для установки в отверстии для подвеса
ствола или на седле клапана в пластине, средства для управления указанным клапаном (предпочтительно
против действия пружины) и средства, такие как лента или ремень, предназначенные для крепления
основания к стволу, причем указанная лента изготовлена из металла и снабжена средствами для ее фиксации
и крепления основания к стволу.
Для реализации изобретения и в соответствии с одной из подходящих конструкций, прямоугольная, овальная
или иная металлическая пластина или основание соответствующей формы, изогнутая таким образом, чтобы
соответствовать периферии и форме ствола, снабжена наружным коническим трубчатым посадочным
местом, предназначенным для установки в подвесной ствол. Клапан или пробка установлены на пластине,
которая шарнирно соединена одним концом с основанием и снабжена винтовой пружиной, которая стремится
удерживать клапан в обычно закрытом положении на седле.
На каждой из сторон шарнирной пластины, прикрепленной к основанию заклепками, установлен небольшой
столбик или стойка, между которыми проходит направляющая, шкив или ролик, предназначенный для
пропускания шнура, проволоки или цепи, прикрепленных к свободному концу шарнирной пластины клапана. К
каждому концу основания прикреплена на шарнире металлическая полоса или ремешок, свободные концы
которых могут быть соединены любым подходящим способом, чтобы основание плотно прилегало к стволу
60-го калибра, при этом внешняя часть седла клапана должна входить в отверстие для пробки ствола.
Например, ремни могут быть соединены между собой путем закрепления на свободном конце одного ремня
скобы, предназначенной для зацепления со скобой в пазу свободного конца другого ремня, а два ремня
удерживаются вместе штифтом, прикрепленным к одному ремню небольшим отрезком цепи и
предназначенным для прохождения через скобу, когда ремни соединены вместе. Или же может быть
использовано винтовое соединение, один конец которого шарнирно соединен со свободным концом одной
ленты или с одним концом основания, а другой конец снабжен крюком, предпочтительно предназначенным
для зацепления с кольцом, скобой или подобным элементом на свободном конце другой ленты, если имеется
две ленты, или на свободном конце ленты, если имеется только одна лента.
80 Для переливания жидкости необходимо потянуть за шнур или проволоку, после чего клапан или пробка
поднимаются по дуге окружности, минуя отверстие для заливки. Если уровень жидкости находится выше
последнего, жидкость свободно вытекает, и клапаном можно управлять с помощью шнура.
Дата: 18 декабря 1926 года.
JTENSEN & SON, Чансери Лейн, 71, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для облегчения переливания жидкостей из бочек и подобных
емкостей.
Мы, Роберт С. Джонс Рул, проживающий по адресу: Оксфордшир, дом 2, и Джеймс Томас, проживающий по
адресу: Аддербери, Банбери, дом 90, и Митчел Джонстон, проживающий по адресу: Марк Лейн, дом 79,
Лондон, Великобритания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству, облегчающему переливание
жидкого или полужидкого содержимого из бочек и подобных емкостей.
Изобретение особенно подходит для использования с бочками, содержащими такие жидкости или
полужидкости, как холоднозатвердевший битум и тому подобное, используемые в дорожном строительстве,
причем такие бочки или подобные емкости имеют отверстие в виде подвесного отверстия для слива
содержимого емкости, и тип устройства, к которому относится изобретение, включает в себя: опорный
элемент, устанавливаемый снаружи емкости; внешний быстрооткрывающийся закрывающий элемент,
например, в виде пробки, для отверстия; рычаг, который несет указанный закрывающий элемент и должен
быть установлен (например, шарнирно закреплен) на одном конце указанного опорного элемента таким
образом, чтобы закрывающий элемент мог поворачиваться от емкости и к указанному отверстию; и пружину,
расположенную таким образом, чтобы удерживать закрывающий элемент в рабочем закрытом положении.
Одной из целей изобретения является создание усовершенствованной конструкции разливочного устройства
описанного типа, которая позволит более удобно контролировать отверстия для заливки таких емкостей,
расположенных в труднодоступных местах, чем это было ранее.
Согласно изобретению, для устройства типа 4t5, описанного выше, с бочкообразным или подобным
контейнером, имеющим отверстие в виде подвесного отверстия для выброса содержимого контейнера,
предусмотрено устройство, характеризующееся тем, что указанный базовый элемент, например, пластина,
изогнутая для плотного прилегания к внешней стороне изогнутой стенки контейнера, имеет отверстие для
совмещения с указанным отверстием, которое обеспечивает посадочное место для закрывающего элемента,
и дополнительно характеризующееся наличием управляющего элемента, прикрепленного к указанному
рычагу для управления закрывающим элементом, с направляющей или без нее, для направления
управляющего элемента к рычагу в направлении, в котором на него должно быть приложено усилие, для
обеспечения возможности использования устройства. с различными розетками, которые могут иметь
отверстия для подвешивания немного разных размеров, так что устройство может управляться из любого
удобного места, удаленного от отверстия для подвешивания, и при этом оказывать усилие, тянуть или
направлять рычаг в нужном направлении.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, предусмотрено средство крепления в виде стяжки
для легкого отсоединения указанного базового элемента на гнезде, что облегчает установку устройства на
различные гнезда по мере необходимости.
Предпочтительно, чтобы указанный базовый элемент имел трубчатое посадочное место, приспособленное
для соответствия указанному отверстию и для размещения закрывающего элемента.
в виде прыжка. Указанное сиденье «5» предпочтительно имеет коническую форму, чтобы оно подходило к
отверстиям для подвешивания разных размеров.
Изобретение схематически и в качестве примера проиллюстрировано на прилагаемом рисунке, где: - Рисунок
1 представляет собой вид сверху частично отломанного ствола, снабженного устройством согласно
изобретению; Рисунок 2 представляет собой центральный поперечный разрез, выполненный через середину
ствола и устройства, показанного на Рисунке 1; и Рисунок 3 представляет собой детальный вид,
показывающий модифицированное крепежное устройство. 9 Одинаковые порядковые номера обозначают
одинаковые детали на всем чертеже.
— Ссылаясь на чертеж, ствол 10, имеющий отверстие для крепления 11, снабжен вышеупомянутым
устройством, включающим металлическую опорную пластину 12, изогнутую таким образом, чтобы плотно
прилегать к изогнутой периферии ствола. Как показано на иллюстрации, эта тарелка имеет прямоугольную
форму, однако она может быть овальной или любой другой подходящей формы. Пластина 12 имеет
отверстие, которое совпадает с отверстием для подвешивания, при этом на нижней стороне пластины по
краю отверстия имеется трубчатое посадочное место 14, которое входит в отверстие для подвешивания и
предпочтительно плотно входит в него. Это седло 14 может иметь цилиндрическую форму снаружи и внутри,
но предпочтительно имеет коническую форму снаружи, как показано на рисунке, чтобы оно могло подходить к
отверстиям для подвешивания различных размеров.
Запорный элемент 1,5 в виде металлической пробки или клапана крепится болтом 140 или иным способом к
рычагу 16 в виде прямоугольной пластины, которая шарнирно соединена одним концом с опорной пластиной
12 и снабжена в месте шарнира винтовой пружиной 17, которая стремится удерживать пробку в обычно
закрытом положении на ее посадочном месте 14. Как заглушка 15, так и ее посадочное место
предпочтительно имеют коническую форму, как показано на рисунке, чтобы обеспечить плотное прилегание
заглушки и позволить легко извлекать ее из рабочего положения и устанавливать обратно путем поворота
рычага 16 вокруг его шарнира, как описано ниже.
Для того чтобы направить управляющий элемент 21, который может представлять собой шнур, проволоку,
цепь или что-то подобное, к рычагу 16 практически в том направлении, в котором на него должно быть
приложено усилие для управления устройством, предусмотрено направляющее устройство. Данная
направляющая включает в себя две небольшие стойки или опоры 22, установленные по одной с каждой
стороны шарнирной пластины I 6 и t3Q 2,86, O9 приклепанные к опорной пластине 12, и поперечный элемент
23, проходящий между их верхними концами. Этот поперечный элемент может представлять собой стержень,
как показано на рисунке, с антифрикционным элементом в виде втулки 24 или без него, либо это может быть
шкив или ролик, установленный на верхних концах стоек. Управляющий элемент 21 продевается через
направляющую или проходит над ней, как показано на рисунке, и одним концом прикреплен к свободному
концу шарнирной клапанной пластины 16, например, к выступу в середине ее свободного конца, а другой
конец управляющего элемента выводится в положение, из которого необходимо управлять отверстием для
пробки.
Опорная пластина 12 может крепиться к стволу любым удобным способом, например, с помощью крепежных
элементов, таких как винты или тому подобное, но предпочтительно она должна крепиться к нему
отсоединяемым способом, и могут быть предусмотрены любые удобные средства крепления в виде стяжки.
Как показано на иллюстрации, к каждому концу опорной пластины 12 шарнирно прикреплена металлическая
лента или ремешок 26, 27, свободные концы которых могут быть соединены между собой любым удобным
способом, чтобы основание плотно прилегало к стволу, а внешняя часть седла клапана 14 входила в
отверстие для пробки. Например, как показано на рисунке 2, ремни могут быть соединены между собой путем
закрепления на свободном конце одного ремня скобы 28, предназначенной для прохождения через прорезь в
свободном конце другого ремня; при этом два ремня удерживаются вместе штифтом 29, который может быть
прикреплен к одному ремню небольшим отрезком цепи и предназначен для прохождения через скобу при
соединении ремней. В качестве альтернативы, как показано на рисунке 3, может быть использовано винтовое
соединение в виде талрепа 31, один конец которого шарнирно соединен со свободным концом одной из лямок
или с одним концом основания, а другой конец снабжен крюком 32, который может зацепляться с кольцом 33,
скобой или аналогичным элементом на свободном конце другой лямки, если имеется две лямки, или на
свободном конце лямки, если имеется только одна лямка.
Для переливания жидкости из бочки элемент 21 вытягивается, а клапан или пробка 15 поворачивается на 55
дуг окружности, не затрагивая пробковое отверстие 11. Если уровень жидкости находится выше последнего,
жидкость будет свободно вытекать, и клапаном можно управлять с помощью стяжки. Благодаря
легкосъемным крепежным элементам устройство можно легко снять с одного контейнера и установить на
другой по мере необходимости.
a В описанные выше детали конструкции (пункт 65) могут быть внесены различные изменения без выхода за
рамки изобретения, как это определено в пункте 65 формулы изобретения.
Например, поперечный элемент 24 может быть выполнен в виде стержня, в середине которого имеется петля
или ушко под углом 70 градусов, через которое продевается элемент 21. Кроме того, клапан 15 может быть
изготовлен из любого подходящего материала, такого как дерево, резина или тому подобное.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286030.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286030&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286030A
[]
ПАТЕНТ — СПЕЦИФИКАЦИЯ —
Anblcaionflat lrip f.-- 1.996. Nn. 82.1 61 126.
Я полностью слева.. 20 сентября 1927 г.
Принято к публикации 1 марта 1928 года.
-ПРОФИЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный распылитель топлива для использования с двигателями внутреннего
сгорания.
Я, Эдгер Ролланд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаф-Лейн, Брэмли, Лидс, Йоркшир,
настоящим утверждаю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному распылителю топлива для
использования с двигателями внутреннего сгорания и имеет своей целью создание простого устройства,
которое будет эффективно распылять газовую смесь, поступающую из карбюратора в двигатель, и
предотвращать попадание такой смеси в двигатель в жидком состоянии, и которое будет осуществлять такое
распыление без использования горячего воздуха или водяных рубашек, и обеспечит равномерное качество
газа на всех оборотах двигателя, что приведет к экономии топлива, увеличению мощности, улучшению
разгона и гибкости.
Предлагаемое изобретение устройство включает в себя, в общих чертах, внешний неглубокий корпус, внутри
которого расположены две или более расположенных на некотором расстоянии друг от друга перегородки,
выступающие за пределы корпуса и закрепленные на соответствующей части двигателя, которая нагревается
при работе двигателя; входные и выходные отверстия на противоположных сторонах корпуса, расположенные
таким образом, что перегородки находятся между указанными отверстиями; и газовые каналы или отверстия в
каждой из перегородок, расположенные таким образом, что отверстия в одной пластине не совпадают с
отверстиями в соседней пластине.
Устройство предназначено для установки (35) между карбюратором и обычными фланцами впускной трубы
или в любом другом подходящем месте в системе впуска, и во время работы газовая смесь, поступающая в
устройство, будет воздействовать на первую перегородку, которая нагревается (но предпочтительно не
слишком сильно).
его внешнее крепление к двигателю.
Смесь будет проходить через газовые отверстия в указанной отражающей пластине к следующей пластине
415, которая имеет -! аналогичным образом нагревается, а затем через газовый канал или каналы в указанной
пластине (и любых других предусмотренных пластинах) к выходному отверстию. В корпусе прибора может
быть предусмотрен клапан для подачи дополнительного воздуха. Практическая конструкция устройства в
соответствии с изобретением включает две аналогичные внешние пластины, удобно отлитые из металла,
которые образуют противоположные внешние стенки корпуса, при этом в одной пластине имеется
центральный входной патрубок, а в другой — центральный выходной патрубок, причем эти два патрубка при
сборке корпуса практически соосны. Весь корпус имеет неглубокую коробчатую форму, имеющую круглую,
квадратную или другую подходящую форму, при этом внешние пластины имеют соответствующую форму, и
указанные пластины разделены кольцевыми или непрерывными уплотнительными кольцами из асбеста или
другого подходящего материала, полностью охватывающими периферию корпуса.
Внутри корпуса, параллельно внешним пластинам и перпендикулярно осевой линии входного и выходного
отверстий, расположены две параллельные перегородки диаметром 6 мм, отстоящие друг от друга на
расстоянии, определяемом вышеупомянутыми периферийными уплотнительными кольцами.
были обозначены пластины, простирающиеся по всей поверхности тела. Отверстия для прохождения газа 75
образованы в перегородке, на которую газ впервые попадает вблизи периферии этой перегородки, а
центральное отверстие или отверстия образованы в другой перегородке, напротив выходного отверстия. Две
перегородки в подходящей точке выступают за пределы корпуса и крепятся к части двигателя, которая
нагревается во время работы двигателя. Весь корпус удерживается в собранном виде болтами и гайками или
винтами по периметру, которые проходят по всей его глубине через наружные пластины, уплотнительные
кольца и разделительные пластины.
Затем, в результате работы двигателя, газ, подаваемый в устройство, при ударе о первую перегородку будет
отклоняться наружу, а о вторую — внутрь к выходному отверстию, а любые жидкие сгустки топлива останутся
на пластинах, когда на них ударится газ, до тех пор, пока не испарятся. На внешней пластине, имеющей
входное отверстие, может быть установлен дополнительный воздушный клапан с ручным управлением.
Указанный клапан может иметь резьбовой шток с конической головкой и выступами на указанном резьбовом
штоке для регулирования степени перемещения в направлении закрытия. Изобретение не ограничивается
использованием только двух перегородок, поскольку может быть использовано любое количество таких
пластин, причем газовые отверстия в одной из пластин находятся вне регистра. (Дата: 17 декабря 1926 г.)
Автор: Б.Ф.Н. Т. Кингтер, с газовыми отверстиями в соседней пластине или пластинах в каждом случае.
Зарегистрированный патентный поверенный, предпочтительно по патенту на отражательные пластины -
146A. Куин Н, Виктория-стрит, Лондон, медь, E. C. 4, агент заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный распылитель топлива для использования с двигателями внутреннего
сгорания. Я, Эдж. Эйт Ролланд Мар, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Раф Лейн,
Брэмли, Лидс, Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
подробно описанных и установленных в следующем заявлении. 5. Данное изобретение относится к
распылителю топлива для использования с двигателями внутреннего сгорания, включающему в себя полный
корпус, содержащий практически параллельные перегородки для перехвата смеси при ее подаче в двигатель.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция распылителя этого типа,
предназначенного для пропускания смеси через ряд из 25 небольших отверстий в одной перегородке, а затем
через сравнительно большое отверстие в другой перегородке. Разница в относительных размерах отверстий
указанных перегородок приводит к снижению скорости смеси, проходящей через устройство, и способствует
эффекту распыления; соответственно, настоящее изобретение состоит в конструкции, включающей пару
внешних пластин, образующих противоположные внешние стенки корпуса, множество периферийных
уплотнительных колец, с помощью которых указанные пластины разнесены, одну или несколько пар
перегородок, зажатых между соседними уплотнительными кольцами и разнесенных друг от друга и от
Соседние файлы в папке патенты