Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5937

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
308 Кб
Скачать
☆
следующий характер:
Данное изобретение относится к устройствам для переноса гальванических батарей.
(0 Недостатком современных аккумуляторов или других гальванических батарей является неудобство,
возникающее при их доставке, например, на зарядную станцию. Как правило, для их размещения
используются дорогие деревянные, металлические или иные ящики, коробки или футляры.
При транспортировке или перемещении батарей с места на место эти ящики, коробки или кейсы значительно
увеличивают первоначальную стоимость их приобретения. Для преодоления этих трудностей батареи
снабжены простыми средствами для их переноски, благодаря чему полностью исключается необходимость в
ящиках, коробках или футлярах. Более того, достигается не только это преимущество, но и значительное
снижение затрат за счет отказа от ящиков, коробок или контейнеров.
Таким образом, основной целью изобретения является создание усовершенствованного и простого
устройства для переноски одного или нескольких аккумуляторов или гальванических батарей, обладающих
высокой мобильностью, без необходимости использования деревянных или других ящиков, коробок,
футляров или подобных устройств для переноски.
Еще одной целью изобретения является создание устройства, с помощью которого вся внутренняя часть
каждой батареи доступна для осмотра, что позволяет человеку, заряжающему батарею, наблюдать за ее
внутренним состоянием во время обработки. 45 Таким образом, согласно изобретению, устройство для
переноски каждой гальванической батареи состоит из рамы, образованной из полос или стержней, которые
временно или постоянно закреплены на батарее путем размещения под или между двумя или более
фланцами, ребрами или выступами, образованными или предусмотренными на батарее, причем указанные
полосы или стержни соединены между собой на своих концах, предпочтительно, дополнительными полосами
или стержнями, и ручками, установленными в отверстиях или иным образом прикрепленными к полосам или
стержням и расположенными таким образом, чтобы батарею можно было переносить с одного места на
другое.
При надлежащем осуществлении изобретения элемент, контейнер или корпус 60, или каждый аккумулятор
или другая гальваническая батарея изготовлены из стекла, целлулоида или другого подходящего материала и
имеют один или несколько фланцев или ребер, расположенных на верхней части элемента, контейнера или
корпуса 60 или рядом с ними, а также с каждой стороны от них. Под каждым фланцем или ребром, а также с
каждой стороны элемента, контейнера или корпуса горизонтально расположена металлическая или другая
основная полоса или стержень, и если 70 используется более одной батареи, батареи удобно удерживаются
отдельно одним или несколькими металлическими или другими стержнями или пластинами, соединенными с
полосами или стержнями с обеих сторон и расположенными между элементами, контейнерами или корпусами
15. Внешние концы основных полос или стержней имеют удобную форму, позволяющую им отскакивать
наружу относительно боковых сторон батарей. Перекрывающиеся или иным образом соединяющие концы
основных полос или стержней, предпочтительно, представляют собой две вторичные полосы или стержня,
изготовленные из металла или другого подходящего материала, причем указанные вторичные полосы или
стержни проходят вдоль двух внешних поверхностей на концах собранных батарей.
На внешних концах основных и вспомогательных полос или стержней имеются отверстия или другие удобные
углубления, в которые вставляются концы U-образных или других подходящих ручек, при этом одна из ручек
расположена на каждом конце батарей. Благодаря такой конструкции батареи можно легко и быстро
переносить или перемещать с места на место, не опасаясь, что они отделятся друг от друга или выпадут из
корпуса. Однако для дальнейшего обеспечения надежной фиксации батарей внутри описанной рамы, боковые
стороны элементов, контейнеров или корпусов имеют формованные или снабжены литыми или иными
выступами, которые входят в зацепление с основными полосами или планками и предотвращают их падение
на дно батарей или отсоединение последних от рамы иным способом.
Для извлечения всех батарей из рамы сначала отсоединяют ручки от планок или брусков, затем отсоединяют
вторичные планки или бруски от основных планок или брусков, после чего батареи можно выдвинуть из-под
последних упомянутых планок или брусков, оторвав их от разделительных стержней или пластин,
расположенных между каждой батареей и следующей за ней. 20 Дата: 24 ноября 1926 года.
Дж. С. Уитэйрс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, 51 и 52, Чансери Лейн,
Лондон, агенты заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19728, 1927 г. н.э.
Усовершенствования в устройствах для переноса гальванических батарей или связанные с ними.
Мы, компания OLDHAmt & SoN LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, и Джордж Луис, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Хайд-роуд, 36,
Дентон, недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что характер данной
фиджент-сделки заключается следующим образом:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного в нашей
параллельно рассматриваемой заявке на патент № 29756 от 1926 года.
В описании данной заявки описывается устройство для переноски гальванических батарей, включающее, в
соответствии с подходящим способом осуществления изобретения, ячейки, контейнеры или корпуса батарей,
каждый из которых имеет один или несколько фланцев или ребер, горизонтальные основные полосы или
стержни, расположенные под указанными фланцами или ребрами, один или несколько стержней или пластин,
соединенных с основными полосами или стержнями и расположенных между ячейками, контейнерами или
корпусами, когда переносится более одной батареи, две вторичные полосы или стержня, перекрывающие
концы основных полос или стержней и проходящие вдоль двух внешних поверхностей на концах собранных
батарей, отверстия, образованные в перекрывающихся концах основных и вторичных полос или стержней,
U-образные ручки, концы которых входят в отверстия, по одной ручке для каждого конца батарей и
формованные или иные выступы, расположенные по бокам ячеек, контейнеров или корпусов, для зацепления
под основными полосами или стержнями и предотвращения их падения на дно батарей.
В соответствии с настоящим изобретением Q60 устройство обладает определенными модификациями,
которые облегчают его производство, повышают эффективность использования и упрощают установку на
батареях или аккумуляторах для переноски и включает, как и прежде, один или несколько аккумуляторов или
других гальванических батарей, изготовленных из стекла, целлулоида или другого подходящего материала и
имеющих один или несколько фланцев или ребер, расположенных на верхней части элемента, контейнера
или корпуса или рядом с ними, а также с каждой стороны 70. Под каждым фланцем или ребром, а также с
каждой стороны ячейки, контейнера или корпуса горизонтально расположен металлический или другой
основной стержень, брусок или полоса, и если перевозится более одной батареи, то 75 батарей удобно
удерживаются отдельно одной или несколькими металлическими или другими полосами или пластинами,
которые имеют отверстия, навинчиваются на стержни, бруски или полосы с обеих сторон и располагаются
между 8 ячейками, контейнерами или корпусами. Концы основных стержней соединены двумя
вспомогательными полосами или стержнями, изготовленными из металла или другого подходящего
материала, причем эти вспомогательные полосы или стержни имеют отверстия для надевания на концы
основного стержня и предназначены для прохождения вдоль двух внешних поверхностей на концах
собранных батарей.
Наружные концы основных стержней имеют резьбу под углом 90°, которая входит в зацепление с резьбовыми
гайками, расположенными на наружных поверхностях вторичных полос или стержней. Внешние концы
вторичных полос удобно выполнены из упругого материала, способного пружинить наружу под углом 95
градусов относительно концов основных стержней и батарей. Рукоятки имеют U-образную форму или другую
подходящую форму с закругленными концами, которые входят во вторичные отверстия, образованные в 100
полосах, расположенных между батареями, при этом одна из рукояток расположена с каждой стороны
батарей.
Благодаря такой конструкции батареи 285,985 можно легко и быстро переносить или перемещать с места на
место, не опасаясь, что они разъединятся или выпадут из корпуса. Однако для дальнейшего обеспечения
надежной фиксации батарей внутри описанной рамы, боковые стороны ячеек, контейнеров или корпусов
снабжены формованными или иными выступами, которые входят в зацепление с основными стержнями,
планками или полосами и предотвращают их падение на дно батарей или отсоединение последних от рамы
иным способом.
Для извлечения всех батарей A5 из рамы сначала отсоединяют гайки от стержней, планок или полос, затем
отсоединяют вторичные полосы или планки от основных стержней, после чего последние можно выдвинуть и
отделить от полос или пластин, расположенных между каждой батареей и следующей за ней, и, наконец,
можно снять ручки вместе с указанными пластинами с центральной батареи или аккумуляторов.
Дата: 25 июля 1927 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52,
Лондон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для переноса гальванических батарей или связанные с ними.
Мы, компания OLDHAM & SON Limited, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством,
и Луис Дэнби, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Хайд-роуд, 36, Дентон, недалеко от
Манчестера, графство Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для переноса гальванических батарей.
Основной недостаток современных аккумуляторов и других гальванических батарей заключается в
неудобствах, возникающих при их доставке, например, на зарядную станцию. Как правило, для хранения
батарей во время их переноски или перемещения с места на место предоставляются дорогие деревянные,
металлические или другие ящики, коробки или футляры, и эти ящики, коробки или футляры значительно
увеличивают первоначальную стоимость приобретения батарей. Для преодоления этих трудностей, согласно
настоящему изобретению, батареи снабжены простыми и усовершенствованными средствами,
позволяющими их переносить, и при этом полностью исключается необходимость в ящиках, коробках или
футлярах.
Более того, достигается не только это преимущество, но и значительное снижение затрат за счет отказа от
ящиков или коробок.
Таким образом, основной целью изобретения является создание усовершенствованного и простого
устройства для переноски одного или нескольких аккумуляторов или гальванических батарей, благодаря чему
последние обладают высокой мобильностью без необходимости использования деревянных или других
ящиков, коробок или подобных устройств для переноски.
Еще одна цель изобретения — создание усовершенствованного устройства, с помощью которого вся батарея
или каждая батарея доступны для осмотра, что позволяет человеку, заряжающему батарею, наблюдать за ее
внутренним состоянием во время обработки.
Ранее было предложено создать устройство для съемного размещения и переноски гальванической батареи,
включающее металлический каркас, который полностью или приблизительно окружает батарею,
расположенный под двумя фланцами, образованными с двух сторон батареи, и над двумя выступами,
расположенными с двух других сторон батареи, и снабженный встроенными ручками для переноски на
каждом конце. Также было предложено изготовить съемное переносное устройство, состоящее из двух
отдельных 85 устройств, каждое из которых установлено на каждом конце батареи и включает в себя
металлический элемент с интегрированной ручкой на верхнем конце и крючкообразным элементом на нижнем
конце, причем этот крючкообразный элемент съемно крепится внутри или под углублением или фланцем,
образованным на конце батареи.
Согласно настоящему изобретению, устройство для переноски гальванической батареи включает в себя
элемент, контейнер или корпус аккумулятора или другой гальванической батареи, который выполнен или
снабжен одним или несколькими фланцами или ребрами на каждом конце или стороне этой батареи,
основные полосы, стержни или пластины, расположенные под фланцами или ребрами на обоих концах или
сторонах батареи, вторичные полосы, стержни или пластины, проходящие вдоль двух внешних поверхностей
по бокам или концам батареи 10 и перекрывающиеся, навинчивающиеся или иным образом съемно
соединенные с концами основных полос, стержней или пластин, причем основные полосы, стержни, пластины
или пластины полностью окружают батарею, и отверстия или другие удобные углубления, образованные в
перекрывающихся основных и вторичных полосах или пластинах, или в других частях батареи, в которые
предусмотрены отверстия или углубления, к которым концы ручек приспособлены для съемного соединения.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен перспективный вид, на котором часть одной из 6 ручек для переноски отломана.
На рисунке 2 показан вид с торца, а на рисунке 3 — вид снизу, демонстрирующий подходящий способ
осуществления изобретения.
На рисунке 4 в перспективе показан модифицированный способ реализации изобретения, при этом часть
средств переноса удалена.
На рисунке 5 представлен боковой вид, а на рисунке 6 — вид снизу на внесенные изменения.
При надлежащем осуществлении изобретения, как показано, в частности, на рисунках 1, 2 и 3, элемент,
контейнер или корпус a- каждого аккумулятора или другой гальванической батареи изготовлены из стекла,
целлулоида или другого подходящего материала и имеют один или несколько фланцев или ребер b и c,
расположенных на верхней части элемента, контейнера или корпуса или рядом с ними, а также на каждом
конце или стороне. Под каждым фланцем или ребром b и c, а также на каждом конце или стороне ячейки,
контейнера или корпуса a горизонтально расположена металлическая или другая основная полоса или
стержень d, и, если перевозится более одной батареи, батареи удобно удерживаются раздельно одним или
несколькими металлическими или другими стержнями e или пластинами, концы которых приклепаны или
иным образом соединены с полосами или стержнями с обоих концов или сторон и расположены между
ячейками, контейнерами или корпусами. Внешние концы основных полос или стержней имеют удобную
форму, позволяющую им отскакивать наружу относительно концов или боковых сторон батарей.
Перекрывающиеся или иным образом соединяющие концы основных полос или стержней d, состоят из двух
вторичных полос или стержней g, изготовленных из металла или другого подходящего материала, причем
указанные вторичные полосы или стержни проходят вдоль двух внешних поверхностей h. по бокам или
концам собранных батарей. На внешних концах I и i основных и вспомогательных полос или стержней d и g
имеются отверстия или другие удобные углубления, в которые должны входить концы j перевернутых
U-образных или других подходящих ручек k, причем одна из ручек расположена на каждом конце h, h батарей.
- Чтобы извлечь все батареи из рамы, сначала отсоединяют ручки k от планок или брусков d1 и g, затем
отсоединяют вторичные планки или бруски q от основных планок или брусков d, после чего батареи можно
выдвинуть из-под последних упомянутых планок или брусков, оторвав их от разделительных стержней e или
пластин, расположенных между каждой батареей и следующей за ней. 7 Согласно модифицированному
способу осуществления изобретения, как показано на рисунках 4, 5 и 6, устройство обладает определенными
усовершенствованиями, которые облегчают его производство, повышают эффективность использования и
упрощают установку на батареи или аккумуляторы для переноски. Таким образом, устройство включает, как и
прежде, один или несколько аккумуляторов или других гальванических батарей 85 а, изготовленных из стекла,
целлулоида или другого подходящего материала и имеющих один или несколько фланцев или ребер b,
расположенных на верхней части элемента, контейнера или корпуса или рядом с ними, а также на каждом
конце 90 или боковой стороне того же элемента.
На каждом фланце или ребре b и c, а также на каждом конце или стороне ячейки, контейнера или корпуса a,
горизонтально расположен металлический или другой основной стержень J', брусок или полоса, и если
перевозится более одной батареи, батареи удобно удерживаются раздельно одной или несколькими
металлическими или другими полосами или пластинами el, которые имеют отверстия, навинчены на стержни
dc, бруски или полосы с обоих концов или сторон и расположены между ячейками, контейнерами или
корпусами.
Соединение концов основных стержней dl.
представляют собой две вторичные полосы или стержня g', изготовленные из металла или другого
подходящего материала, причем указанные вторичные полосы или стержни имеют отверстие g2 для
надевания на концы основных стержней и предназначены для прохождения вдоль двух внешних
поверхностей h по бокам или на концах собранных батарей. Наружные концы главных стержней dl имеют
резьбу, которая входит в зацепление с резьбовыми гайками n, расположенными у наружных поверхностей
вторичных полос или стержней g'. Внешние концы вторичных полос g' 115 выполнены из упругой ткани,
способной отскакивать наружу относительно концов основных стержней d' и батарей. Рукоятки в форме
перевернутой буквы U или другие подходящие рукоятки k имеют изогнутые концы, которые входят в
вторичные отверстия p, образованные в полосах ei, расположенных между батареями, и каждая рукоятка
расположена между двумя соседними батареями. -125 В последней конструкции (рисунки 4-6), чтобы все
батареи можно было снять с рамы, сначала отсоединяют гайки n от основных стержней d', планок или полос,
затем отсоединяют вторичные планки или планки g' 130 от основных стержней, и последние можно выдвинуть
и отодвинуть от полос или пластин el, расположенных между каждой батареей и следующей за ней, и,
наконец, рукоятки k можно снять вместе с указанными пластинами с центральной батареи или аккумуляторов.
В любом из этих вариантов батареи можно легко и быстро переносить или перемещать с места на место, не
опасаясь их разделения или выпадения из рамы. Однако для дальнейшего обеспечения надежной фиксации
батарей внутри описанных рам, торцы или боковые стороны ячеек, контейнеров или корпусов, имеющие
фланцы или ребра b и c, имеют или снабжены формованными или другими выступами 1, которые входят в
зацепление с основными полосами, стержнями или прутками J или di и предотвращают их падение на дно
батарей или их отсоединение от рамы иным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285986A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:. 24 ноября 1926 г., № 29758/26.
285.9986 Полностью слева:. 18 мая 1927 г., Заявка принята. Февраль. 24, 1928.
I. Предварительная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к эластичной ткани или связанные с ней.
(Сообщение от THoREN, поэтому не подходит для ношения непосредственно на коже, так как длинные
выступающие части трется о кожу. REICHERT - & Co. AiXTIEN-GisFLL, Schwelm, Германия, компания,
организованная под немецким брендом.)
(iW.) -Целью настоящего изобретения является изготовление таких тканевых или эластичных лент,
подходящих для ношения непосредственно на коже, и эта цель, согласно природе настоящего изобретения,
заключается в следующем: - по меньшей мере одна поверхность ткани - таким образом, чтобы сделать
поверхность - однородной и - мягкой. Ткань, в частности эластичные ленты, изготовленные методом подъема
или подъема, могут быть сделаны из эластичных нитей основы, связанных любым подходящим или
известным способом. Эластичный.
Неэластичные уточные нити, проходящие назад и вперед по всей поверхности ленты, изготовленной в
соответствии с изобретением, могут носиться с приподнятой поверхностью ленты. Ввиду того, что эластичные
нити располагаются непосредственно на коже и могут использоваться сравнительно редко, их толщина
составляет 40 мм, и они не располагаются близко друг к другу, что характерно для санитарных поясов и
подобных изделий.
обычно разделены неэластичным истончителем. Датировано 23 ноября 19-26. Нити основы, поверхность
эластичной ткани или ленты не гладкая, а имеет продольные выступы или гребни. Лондон, У.К., ---1.
Известная ткань или лента такого типа является патентом, выданным Королевским колледжем. Агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к эластичной ткани или связанные с ней. Я, Зигмунд Сокал, из 1, Грейт
Джеймс Стрит, Бедфорд Роу, Лондон, У.К.1, использующий очень свободно расположенные верхние части
ткани, являюсь британским подданным и настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено. Согласно настоящему изобретению, его следует подробно описать и
определить следующим образом: эластичная ткань, которая может быть тканой, вязаной или плетеной, и
содержит эластичные резиновые нити, снабжена мягкой и пушистой поверхностью ткани, содержащей
резиновые нити, соединенные с нитями других материалов для получения ворса. Настоящее изобретение
относится к обработке поверхности ткани в машине для предварительной обработки, так что ворс получается
очень свободно расположенным сверху. Основные преимущества 75 материалов, например,
хлопчатобумажной ткани или шелка. Особенностью изобретения является то, что поверхность, обработанная
на шероховатой или эластичной ткани с помощью машины для ворсования, имеет гораздо более мягкую и
пушистую поверхность, чем ворсовая или плюшевая поверхность, и что количество растянутых эластичных
нитей, используемых для изготовления резины, значительно меньше, чем в случае с резиновой
поверхностью.
Также было сокращено производство ворса на ворсовальной машине, предназначенной для изготовления
плюша отдельно, и плетение его на подложке или основе, что значительно дешевле, чем производство
ворсовой ткани из подходящего материала, в которую вплетается поверхность. Эластичная ткань,
изготовленная в соответствии с изобретением, и закрепленные шнуры из Индии, в основном предназначены
для резины. В третьем варианте конструкции для изготовления подвязок, чулок, эластичной тканой ткани,
включающей резиновые санитарные или телесные пояса и одежду, а также нити, ворсовая поверхность была
получена, конечно же, без использования обычных игл, для создания поверхности, носимой непосредственно
на коже. 2. AS 8 - мягкий и пушистый, поэтому не раздражает кожу пользователя. Было установлено, что
наилучшие результаты достигаются, если ткань сильно растянута или натянута. Следует отметить, что это
было предложено в связи с растянутыми или натянутыми кружевами. И если это ткани, которые, конечно,
несколько эластичны, необходимо протирать ткань щеткой, кистью или, по крайней мере, два раза, но чаще,
чем обычно, чтобы свободные нити с поверхности не сбивались в ворс, но пять раз, через машинку.
Такие кружевные ткани, конечно же, описаны и подходят для целей настоящего изобретения, и были
изготовлены с использованием резиновой нити, как и нити. Если что-то будет сделано, я заявляю, что то, что я
55 На прилагаемом чертеже: Рис. 1 — план лицевой стороны -.1. В качестве нового изделия, на фиг. 2 показан
фрагмент эластичной ткани, изготовленный из эластичной ткани, содержащей резиновые нити j5 в
соответствии с моим изобретением, и имеющей шероховатую поверхность. На фиг. 2 показан аналогичный
вид, на котором изображена машинная машина для придания ворса обратной стороне ткани.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285987A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
т, 87 Дата подачи заявки: ноябрь. 24, 1926. № 29763/26.
Полное подтверждение:. Февраль. 24, 1928.
Полная спецификация VW.
Улучшение процессов и установок для промывки минералов с помощью жидких потоков.
Я, Анина Франч, проживающая по адресу: 17, набережная Сен-Лонар, Лиж, Бельгия, подданная короля
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям установок для промывки угля и других минералов,
включающим в себя наклонные желоба для классификации продуктов по удельной плотности с помощью
потоков жидкости и аппараты с восходящими потоками.
Ранее предлагалось классифицировать продукцию по удельной плотности в специально наклонных желобах с
помощью потоков жидкости; удалять движущиеся продукты со дна каждого желоба через отверстия,
предусмотренные в дне желобов, и пропускать через эти отверстия или щели восходящий поток
регулируемой силы, исходящий из специальных устройств, расположенных ступенчато под желобами. На
установках этого класса поток сырой воды будет поступать по восходящему потоку с заданной скоростью, и
отдельные частицы будут описывать траекторию, обусловленную тремя компонентами, а именно:
горизонтальной компонентой, представляющей собой скорость транспортировки; вертикальной компонентой,
представляющей собой скорость частиц в жидкости; и, наконец, вертикальной компонентой, обусловленной
скоростью восходящего потока. Однако действие указанного восходящего потока будет гораздо сильнее на
частицы, движущиеся в нижней части желоба, чем на частицы, движущиеся в верхней части, и в основном
будет препятствовать тому, чтобы мельчайшие частицы всех размеров были сметены в нижнюю часть желоба
под действием массы крупных, тяжелых продуктов и упали в подающий карман.
Этот метод стирки особенно подходит, например, для стирки.
Уголь, содержащий частицы очень разных размеров: в таком случае станет возможным извлекать чистый
сланец из первого подающего кармана или карманов, а также чистый уголь [из конца желобов] при условии
извлечения из последних щелей 55 на установке смешанного продукта, который при желании может быть
возвращен на установку. Также было предложено подавать материал для разделения в аппарат с
восходящим потоком таким образом, чтобы отдельные частицы практически не подвергались горизонтальной
транспортировке, и контролировать скорость восходящего потока, чтобы поднимать вверх некоторые классы
продуктов, позволяя при этом другим классам оседать на дне аппарата. В результате этого процесса частицы
будут подвергаться воздействию неблагоприятных сил: силы восходящего потока, который стремится поднять
частицы на 70 градусов вверх, и силы гравитационного падения частиц, которое происходит в неподвижной
воде и стремится увлечь частицы вниз.
Известно, что сила, действующая на частицы со стороны заданного потока с определенной скоростью 75°,
зависит только от линейных размеров этих частиц, тогда как сила, обусловленная гравитационным падением
частиц, оседающих в неподвижной воде, зависит как от линейных размеров 80 этих частиц, так и от их
удельной плотности. Это означает, что классификация по восходящему потоку не является настоящей
классификацией по удельной плотности, а представляет собой более сложную смешанную классификацию по
плотности и линейным размерам; однако, когда линейные размеры частиц с разной удельной плотностью
примерно одинаковы, этот метод классификации не будет отличаться от классификации по удельной
плотности. Подобный метод обработки может быть с успехом применен, например, для отделения пирита от
угля, состоящего из частиц практически одинакового размера и образованного смесью угля, сланцев и пирита,
причем последний имеет гораздо более высокую удельную плотность, чем два других компонента исходного
угля.
Также было предложено обрабатывать смесь частиц различного размера, содержащую «шламмы» или
чрезвычайно мелкие частицы, в желобе описанного выше класса и отводить из конца желоба
неклассифицированные «шламмы», которые остаются взвешенными в верхних частях потока, и
классифицировать указанные «шламмы» или чрезвычайно мелкие частицы с помощью аппарата с
восходящим потоком.
5. Было предложено классифицировать продукты по удельной плотности в подходящем наклонном желобе и
отводить через щели, в которые не поступает восходящий поток, частицы, собранные в нижних частях потока
и включающие, например, в осадок угля, крупные сланцы и мельчайшие частицы сланца и угля, уносимые
действием масс, а затем обрабатывать указанные продукты восходящим потоком, который возвращает во
второй желоб продукты низкой эквивалентности, отведенные через указанные щели. Однако этот процесс
имеет тот недостаток, что при возвращении во второй желоб, как правило, поступает уголь более низкого
качества, чем уголь, поступивший через первый желоб, – мельчайшие частицы высококачественного угля,
которые были занесены в щели, не снабженные восходящим потоком.
:аппарат.
Однако ни один из описанных выше способов не сочетает в себе все условия, необходимые в некоторых
особых случаях для обработки, например, сырого угля, состоящего из частиц очень разного размера и
представляющего собой смесь угля, сланцев и пирита, когда необходимо полностью отделить
пиритсодержащий материал и отделить слой сланцев и класс подходящего угля. Настоящее изобретение
представляет собой процесс промывки, который разумным образом сочетает в себе метод промывки, при
котором материалы классифицируются по плотности с помощью горизонтального потока в стиральной
машине, и при котором разделение различных продуктов происходит за счет комбинированного действия
горизонтального потока и восходящих потоков, вводимых в дно стиральной машины через соответствующие
отверстия, и метод промывки, при котором классификация продуктов происходит только за счет восходящего
потока, в который вводится вся масса материалов, и где поток регулируется таким образом, чтобы уносить
легкие и тонкие продукты, а крупные и тяжелые продукты опускаться вниз.
Для того чтобы процесс согласно изобретению был легко понятен, на прилагаемом чертеже в чисто
схематическом виде показаны некоторые варианты осуществления установки для его проведения, в
частности: на фиг. 1 показан промывочный желоб с одним выходом для продуктов с высокой удельной
плотностью в сочетании с регулируемыми сортировочными установками или аппаратами восходящего потока,
расположенными в каскадной конфигурации; на фиг. 2 показан промывочный желоб с несколькими выходами
для продуктов с высокой удельной плотностью и угля в сочетании с аппаратами восходящего потока в
каскадной конфигурации; на фиг. 3 показана комбинация, включающая начальный промывочный желоб и
финишный желоб, как описано выше, при этом между этими двумя желобами расположены комплекты
аппаратов восходящего потока.
Следует понимать, что между расположенными друг над другом батареями аппаратов, работающих в
восходящем потоке, может быть установлен промежуточный желоб 80.
Обращаясь к рис. 1, можно увидеть, что промывочный желоб 1 имеет подходящий наклон и поперечное
сечение, чтобы минералы 8,5 транспортировались в нем потоком жидкости и классифицировались по
удельной плотности таким образом, чтобы продукты с высокой удельной плотностью перемещались в нижних
слоях 90 потока. Под этим желобом 1 расположены многочисленные устройства для сортировки восходящего
потока, объединенные в каскадную схему. Повторная промывка происходит в указанном аппарате, выходное
отверстие 95 которого регулируется в точке 3 любыми подходящими средствами и может регулироваться
любым удобным способом в зависимости от обстоятельств. Вода под давлением для восходящего потока
аппарата 2 подается под давлением 100 мкг/л. Под желобом 1 расположен один или несколько
сортировочных аппаратов для восходящего потока, снабженных регулируемыми разгрузочными отверстиями
12. Поток, идущий вверх из трубки 13, направляется в нижнюю часть желоба 1 и предотвращает попадание
мельчайших частиц в щели в дне желоба 1 над сортировочным устройством 5.
Более плотные материалы сбрасываются через аппарат 5 в поток, направленный вверх (аппарат 1,
расположенный ниже). Первая подача чистого угля происходит в точке 6, а вторая — в точке 61 после
многократной промывки в последующем аппарате 2, при этом смесь чистого угля и продуктов с высокой
удельной плотностью выгружается через аппарат, регулируемый в точке 3 у основания аппарата 2.
На рис. 2 промывочный лоток 1.1 для классификации сырья соответствует лотку 1 на рис. 1, а устройство для
подачи восходящего потока 21 — устройству 2 на рис. 1. Отверстия в основании устройства 21 регулируются
на 125 3 л любым подходящим способом. Жалюзи ii имеют два выходных отверстия 5i, содержащих
регулируемое выходное отверстие 121 и трубку 131, подающую воду, которая направляется восходящим
потоком в устройство, 58,65 ? Выгрузка угля происходит в...
Точно так же, как и в случае с рис. 1, и предусмотрен промежуточный желоб для выгрузки смешанных
продуктов (чистого угля со сланцевым материалом высокой удельной плотности) с заслонкой 8, позволяющей
либо выгружать их через этот желоб 7, либо продолжать обработку в следующем восходящем потоке.
На рис. 3 желоб 11, устройство восходящего потока 211, выходы 511 угля и продуктов высокой удельной
плотности, а также промежуточный желоб 71 с его заслонкой 81 соответствуют соответственно желобу 1',
устройству 21, выходам 51 и желобу 7 и заслонке 8 на рис. Q, и подача чистого угля осуществляется
аналогичным образом. Однако на фиг. 3 предусмотрен второй промывочный желоб 9 для завершения
промывки продуктов с высокой удельной плотностью. Дополнительный желоб 10, снабженный заслонкой 11,
выгружает непосредственно сланцевый или смешанный материал из расположенного выше аппарата
восходящего потока, или же этот же материал выгружается в желоб 9, который может быть снабжен
дополнительной серией аппаратов восходящего потока, расположенных в любой подходящей комбинации.
На рисунках стрелками обозначены русла рек.
Преимущество описанного метода 35S заключается в значительной разгрузке аппарата для подачи сырья в
обратном направлении за счет уменьшения массовых эффектов, возникающих в последнем, когда все сырье,
содержащее очень большую долю продуктов с низкой удельной плотностью, направляется в такой аппарат.
По той же причине эффекты эквивалентности уменьшаются, и этот результат усиливается за счет
подразделения p-произведения с высокой удельной плотностью, чтобы его можно было обрабатывать в
наилучших возможных условиях в каждом из аппаратов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285988A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 25, 1926. № 980 6 Полный левый: авг. 16, 1927.
Завершено: февраль. 27, 7928.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к подставкам или опорам для автотранспортных средств и тому
подобного.
Я, Джилисерт Остин Глэвби, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уорринер Гарденс, 22,
Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующее описание:
Данное изобретение относится к подставкам или опорам для автотранспортных средств и тому подобного, и,
в частности, оно касается того типа подставки или опоры, которые могут быть установлены под осью
транспортного средства, когда последнее поднято обычным домкратом или поднято любым другим способом.
Целью настоящего изобретения является создание простой и прочной конструкции, регулируемой по высоте и
изготавливаемой по очень низкой цене.
Согласно настоящему изобретению, подставка или опора образована двумя подвижными относительно друг
друга элементами, один из которых имеет опорную пластину для опоры на землю, а другой элемент имеет
верхнюю пластину для установки под осью транспортного средства или подобного транспортного средства.
Эти два элемента соединены посредством скобы или защелки, которая шарнирно закреплена на одном
элементе и входит в зацепление с зубьями, образованными на другом элементе. Предпочтительно, чтобы эта
скоба была шарнирно закреплена на нижнем или неподвижном элементе и взаимодействовала с