Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5890
.pdf
Рисунок 4, вне пояса, без изменений 10 На мягких грунтах гибкие прокладки 5 ing anything' in the nature o ú this
inven sink and the plates 3 bear on the g,-roun-d.
Ребра 4: затем автоматически входят в Поэтому можно заметить, что: действие, подобное захватывающим
хрящам o -1 Бесконечный пояс Он приводится в движение очень 11 В бесконечных путях с очень большими
Низкие двойные зубья, обеспечивающие минимальную площадь контакта, пластины 3 могут быть изготовлены
с трением и независимы от направляющей системы, размеры которой соответствуют размерам 4 и 5
(рисунки), при этом выступающая часть, если необходимо, предназначена для эффективного выполнения
своей функции на всех типах грунта. Все особенности ленты, которая является проектом данной
спецификации, могут быть применены через бесконечную ленту 1, к ненавязчиво приводимым бесконечным
направляющим, расположенным с обеих сторон направляющего блока 2 и на прямой линии перпендикулярно
продольной оси приводного ремня, что достигается, например, с помощью направляющих блоков уже
известных конструкций, поддерживающих бесконечную направляющую; Болт крепления 6 также расположен
на той же линии. Теперь, подробно описанный, такое расположение сохраняет для конечного результата
особенность моего указанного inlven 120, уменьшая всю гибкость качения ремня, и в каком смысле то же
самое относится к шкивам, поскольку жесткие пластины 3a должны быть выполнены, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285048A
[]
ПАТЕНТ S-PEC-AF W-AT 1 l-ON-
-Con vehtioln Da-te (Бельгия): eb, 9, 1927 285 Application Date -(В Соединенном Королевстве): Feb -9,1-9-28 No
4169/2.
Принято к исполнению: 9 мая 1929 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, Socufs TL BELGE, RA Dio-ELEOTRIQUE, анонимное общество, организованное в соответствии с
законодательством Бельгии, по адресу: 4, rue d'Egmiont, Brugsels, Belgium, настоящим заявляем о природе
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Это устройство относится к регулируемым регулировочным приборам, подходящим для использования с
регулируемым электрическим конденсатором и имеющим две ручки управления для регулировки: одна служит
для быстрых движений, а другая — для медленных.
j 5. Согласно данному изобретению, двухскоростной верньерный регулятор, позволяющий осуществлять
независимую грубую или линейную регулировку и пригодный для использования с переменным
конденсатором, включает в себя эксцентрично расположенное зубчатое колесо (перемещение которого
осуществляется линейная регулировка), удерживаемое в движении, контактирующее с зубчатой коронкой
посредством пружины и перемещающееся в направлениях, параллельных самому себе в зубчатой коронке,
при этом передавая указанной зубчатой коронке замедленное вращение, причем указанное колесо опирается
на шарнир, образованный элементом квадратного или прямоугольного сечения, способным скользить в двух
пазах, расположенных под прямым углом, один из этих пазов находится в указанном зубчатом колесе, а
другой — в неподвижной направляющей.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 представлен
схематический разрез конструкции двухскоростного регулирующего устройства, на рисунке 2 — вид снизу, а
на рисунке 3 — вид сверху, показывающий некоторые основные части устройства.
На рисунках 4 и 5 показан фрагмент.
Обращаясь к чертежам, регулировочное устройство включает в себя ручку грубой регулировки N с шкалой,
которая приводит в движение пластину p с помощью зубца z (рисунок 3) 4 по ее периферии. Пластина p
жестко соединена с валом p конденсатора через гнездо it и механизм блокировки двойного конуса,
показанный на рисунке 1.
Ручка i, предназначенная для верньерного управления, закреплена на латунной втулке v (рисунки 4 и 5),
которая вращается с небольшим трением внутри ручки и приводит в движение зубчатое колесо q
эксцентрическим движением. Цена, указанная ниже, применяется следующим образом: Нижний конец втулки
v снабжен двумя диаметрально противоположными зубьями w (рисунки 4 и 5), которые приводят в движение
латунное кольцо X (рисунок 2), имеющее паз y, позволяющий его диаметральное смещение. Пружинный
стержень i, закрепленный на кольце al и опирающийся на один из зубьев w, заставляет кольцо av занимать
эксцентрическое положение. Указанное кольцо v расположено с небольшим трением в углублении по
окружности зубчатого колеса g таким образом, что колесо g принимает участие в любом поступательном
движении. x b-'tt -независимо от любого вращательного движения. Пружина, которая толкает кольцо в
эксцентричное положение, фиксирует зубчатое колесо g на внутренней поверхности зубчатого колеса j,
радиус Ri которого немного больше радиуса P колеса g.
Зубчатое колесо радиусом v находится в контакте с шарниром ht (рисунок 3), на котором оно направляется,
ползунками kt. Указанный шарнир 1 представляет собой квадратный или прямоугольный элемент,
пронизанный круглым отверстием для вала (с достаточным люфтом), и устроен таким образом, что он
способен перемещаться на 80 градусов между двумя ползунками 1 (рисунок 3), расположенными рельефно на
диске m, закрепленном (относительно панели, несущей все устройство) с помощью шпинделя,
прикрепленного болтами к указанной панели, причем указанный шпиндель входит в овальное отверстие 85
трубки q, которая проходит в полукруглый паз, предусмотренный в пластине p.
Поскольку ползунки kt и 1 расположены под прямым углом, колесо g, благодаря своему перемещению
относительно шарнира, в сочетании с движением последнего на 90 градусов относительно панели, способно
совершать эксцентрическое поступательное движение; то есть колесо g будет сохранять постоянную
ориентацию, а его центр будет описывать небольшую окружность радиусом ZR 7.
Вследствие этого движения скорость вращения, которую будет совершать заводная головка j, уменьшится в
соотношении 1j относительно скорости вращения ручки jOj.
Кроме того, вращение вала осуществляется за счет давления заводной головки j на циферблат под
действием кольцевой пружины o, при этом шкала N жестко соединена с указанным валом, как пояснялось
выше.
Для грубой регулировки циферблат N вращается непосредственно, а заводная головка j остается
неподвижной, то есть между этими двумя частями происходит скольжение. Видно, что пружина i, постоянно
прижимающая колесо g к заводной головке j, предотвращает любой люфт между рассматриваемыми двумя
частями и, следовательно, значительно повышает чувствительность устройства управления.
Ручка может быть закреплена на оси конденсатора и управляться простым затягиванием осевого винта r,
который обеспечивает жесткость между ручкой k и указанным конденсатором посредством кольца S из
эбонита или другого подходящего материала для концентрической фиксации.
Это кольцо S разделено в точке t предпочтительно в биконической форме, так что при затягивании винта вал
конденсатора фиксируется на управляющем устройстве. Это дает следующее двойное преимущество:
С одной стороны, можно адаптировать устройство управления к валам, не соответствующим требуемым
размерам, а с другой стороны, возможно определенное скольжение для регулирования относительного
положения конденсатора и устройства управления без риска деформации любой из этих двух частей.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285049A
[]
Второе издание
(В соответствии с данной заявкой, первоначально поданной согласно разделу 91 Закона о патентах и
промышленных образцах 1907–1928 годов, описание было представлено для публичного ознакомления 11
февраля 1928 года)
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением Главного инспектора, действующего
от имени Генерального контролера, от 28 ноября 1930 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 сентября 1927 г.
№ 22,9961/27 285,049 Полная спецификация принята: 1 января 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Составы лака.
Я, сэр Джордж Кройдон, член фирмы Marks & Clerk, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58,
Лондон,
У. К. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за рубежа от корпорации Garbide and Carbon Chemicals Corporation, корпорации штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, имеющей офис по адресу: 30, Ист-42-стрит, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), а также о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лаковым композициям, предназначенным для использования на различных
поверхностях, и особенно к лакам, содержащим продукт — сложный эфир целлюлозы и продукт
полимеризации.
Обычные лаки на основе нитроцеллюлозы, ацетата целлюлозы или другого сложного эфира целлюлозы
содержат от пятнадцати до двадцати пяти процентов пленкообразующих материалов, таких как сложный эфир
целлюлозы, пигмент, пластификаторы и тому подобное, в сочетании с семьюдесятью пятью-восемьюдесятью
пятью процентами растворителей. При нанесении лака методом погружения, кисти или распыления все
растворители испаряются, оставляя после себя небольшой остаток пленкообразующих материалов,
упомянутый выше. Это не относится к масляным краскам или лаковым эмалям, которые содержат от тридцати
до шестидесяти процентов пленкообразующих материалов. Кроме того, жидкости или связующие вещества,
используемые в красках и лаках, испаряются лишь частично, большая часть материала, например, льняное
масло, окисляется воздухом до твердого вещества, которое увеличивает свой вес и плотность пленки.
Настоящее изобретение направлено на преодоление недостатка твердых веществ в лаковой пленке путем
включения значительных количеств полимеризованного стирола, дивинилового эфира и тому подобного, а
также полимеризованных аллильных соединений и других полимеризованных олефиновых соединений с
исключением полимеризованного продукта в виде единственного винилового эфира. Экспериментально было
установлено, что эти продукты на определенных стадиях полимеризации растворимы во многих
растворителях, обычно используемых при производстве лаков. Они также растворимы в алкиловых эфирах
этиленгликоля и многих других растворителях.
Для осуществления полимеризации производных олефинов могут использоваться различные методы, такие
как воздействие света, нагревание или нагревание в сочетании с воздействием света. Другие методы могут
включать использование каталитических агентов.
Использование этих полимеризованных производных олефина в лаках на основе сложных эфиров целлюлозы
существенно повышает износостойкость лаковой пленки и абразивность, а также неожиданно увеличивает ее
устойчивость к ультрафиолетовому излучению или ультрафиолетовым лучам при обычном освещении. Это
позволяет использовать данный лак в качестве финишного или глянцевого покрытия поверх обычного лака.
Предыдущие попытки сделать это потерпели неудачу из-за того, что прозрачные лаки, будь то на основе
нитроцеллюлозы или ацетата целлюлозы, очень быстро разрушаются при воздействии света.
Растворы этих полимеризованных продуктов совместимы с растворами лаков на основе сложных эфиров
целлюлозы, и поскольку они высыхают, образуя чрезвычайно твердые пленки, можно добавлять гораздо
большие количества, чем в случае использования натуральных смол или других синтетических смол,
поскольку большие количества не ограничиваются только теми, которые размягчат или ослабят пленку. В
смесях, в которых водород заменяется небольшими количествами натуральных смол или других галогенов
или атомов, но предполагается, что синтетические смолы могут быть добавлены для замещения группами
лака, но большие количества, как правило, делают конечную пленку мягкой и не обязательно присутствующей
в ней.
Проведение процесса полимеризации позволило установить природу моего изобретения. 40. Изобретение не
следует заходить слишком далеко, и я заявляю, что то, что я изобрел, нерастворимо практически во всех
обычных растворителях. В качестве нового материала, вещества, полимеризующегося замещенным
олефином, с помощью растворителя, сложного эфира целлюлозы и 45% винилхлорида и 70% винилацетата,
я обнаружил, что смесь, содержащая 45% винилхлорида и 70% винилацетата, может быть полимеризована в
вещество, которое, за исключением одного винилового эфира, растворимо в таких растворителях, как толуол.
бензол и бутилацетат, которые 2 В качестве нового материала продукт горит гораздо медленнее, чем
полимеризованный, используя в качестве растворителя нитроцеллюлозу и сам винилацетат. Таким
веществом является полимеризованный замещенный олефин, хорошо подходящий для использования в
лаковых композициях, за исключением продукта полимеризации типа, указанного выше, из одного винилового
эфира.
Мне известно, что было предложено использовать в качестве нового материала лак, содержащий
нитроцеллюлозу, полученную в результате полимеризации 65 целлюлозы, а также синтетические смолы,
образованные полимеризацией смеси процессов виниловой конденсации и ионополимеризованного хлорида
и винилацетата, растворителя, а также взаимодействия между по меньшей мере двумя материалами:
замещенными алифинами, растворителем и сложным эфиром целлюлозы. Полимеризованные продукты,
указанные в пункте 14 «Лак, содержащий продукт, описанный здесь», образуются путем простой
полимеризации, полученной в результате полимеризации 60 одного вещества или смесей замещенных
алифинов, растворителя и сложного эфира целлюлозы.
Следует понимать, что 1 сентября 1927 года в данном MARKS & 'CLERK' был использован замещенный
олефин.
Абингдон: Напечатано для типографии Ifis Mahjesty's Stationery Office компанией Burgess & Son lWt 8030 -SO
19119331 285,049
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285050A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Оато (Фианко): Pubh, 1 Q, 7927.
1285 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 сентября 1927 г., № 28836 / R 7. Полностью
принято; 7 июня 1928 г., mazskw-"СЛОЖНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, -Улучшения в строительстве кирпичных стен,
подверженных воздействию высоких температур. Мы, t 1 TABLISSE Mr Ex TS F LABESSE, производители из
60, rue St Lazare, Paris, Франция, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством
Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении. -Техническое обслуживание
-кирпичной кладки и ремонт -печей котлов всегда сопряжены с трудностями, и это особенно очевидно в печах
котлов, которые оборудованы возвратно-поступательными механизмами. решетки или для использования с
порошкообразным топливом, в которых камеры сгорания имеют большие размеры, а также в парогенераторах
с «большой нагревательной поверхностью», в которых ямы могут достигать высоты 25 или 30 футов и не
обеспечат подходящих точек опоры для использования растяжек для поддержки нагрузки над поврежденными
участками.
В котельных установках, оборудованных возвратно-поступательными колосниковыми решетками, даже
прочные стены в нижней части расшатываются, и все источники повреждений, такие как локальное
возгорание стены, проникновение холодного воздуха, воздействие золы или удары кочергой, ограничиваются
частью непосредственно над уровнем решетки. На высоте более 6 или 10 футов кирпичная кладка будет
должным образом выдерживать жар топки и оставаться в хорошем состоянии, если ее не будут постоянно
подрывать в фундаментных частях. Смещение нижней кирпичной кладки, постоянно подвергающейся
воздействию огня, со временем нарушит равновесие всей кирпичной конструкции, и верхние части стены
могут обрушиться во время непрерывной работы таких топок. Для надлежащего выравнивания указанных
стен и восстановления их равновесия нижнюю кирпичную кладку необходимо перестраивать один раз в год
или каждые 4, 5 месяцев, в зависимости от требуемого срока службы котлов, и из-за этих ремонтных работ
нестабильность установки будет постепенно увеличиваться. Поскольку колосниковая решетка не
приспособлена для поддержки тяжелых нагрузок, строители вынуждены использовать самодельные
приспособления для удержания конструкции, и их работа значительно затруднена. Правильное выполнение
таких ремонтных работ становится все более опасным для рабочих. Через несколько лет верхняя кирпичная
кладка стен, которые грозят обрушиться, должна быть снесена, тогда как если бы их нагрузка приходилась на
прочную несущую конструкцию, стены не потребовали бы замены и, несомненно, прослужили бы столько же,
сколько сам котел. Средства, до сих пор используемые в котельных для устранения этих дефектов, можно
рассматривать только как паллиативные меры, и они даже сопряжены с определенными недостатками. В этой
связи можно привести в пример наклонные стороны, образованные в нижней части стен, которые уменьшают
площадь колосниковых решеток и, следовательно, производительность котельной установки, или, кроме того,
арочную несущую конструкцию, стойки которой расшатываются, а арки которой... Не допускается
использование кирпичной кладки с стыками, что исключает смещение, вызванное расширением. В котлах,
предназначенных для сжигания порошкообразного топлива, топочные камеры имеют очень высокую
конструкцию и полностью облицованы стенами, которые снабжены вторичной циркуляцией воздуха. Большая
часть труб котла подвешена над указанными камерами, поэтому кирпичная кладка котлов должна
поддерживаться балками не только для облегчения ремонта, но и потому, что пустотелые стены не будут
выдерживать никакой нагрузки.
Когда камеры сгорания снабжены боковыми водяными экранами, кронштейны для прохождения труб 90 через
теплообменник не могут использоваться для поддержки конструкций высотой более нескольких метров.
Фактически, комплект экранирующих труб, ведущих от камеры сгорания в верхней части передней арки 95 в
сильно нагретой зоне, является источником аварий. Кирпичная кладка над указанными трубами может
дополнительно потребовать ремонта в результате резкого охлаждения, из-за которого огнеупорный кирпич
может потрескаться. Поскольку использование растяжек на расстоянии 1,5 метра или более от земли
повлечет за собой большие затраты и длительный простой установки, становится необходимым обеспечить
подходящие средства, с помощью которых ремонтные работы могут быть легко выполнены без
необходимости сноса огнеупорных стен, расположенных над камерой сгорания, и их полной перестройки.
Также было предложено строить стенки котла, включающие в себя откидную часть, независимую от нижней
части и поддерживаемую балкой или металлическим коробом, который опирается на металлический каркас. В
этом известном устройстве нижняя часть покрыта водопроводными трубами, образующими защитный экран,
благодаря чему указанная нижняя часть не подвергается прямому воздействию огня и редко нуждается в
ремонте.
Также было предложено поддерживать верхнюю часть стенок печи с помощью металлической балки в печах,
где верхняя и нижняя части стенки соединены подвесной аркой, причем верхняя часть смещена назад
относительно заднего конца огнеупорной арки. В этой известной конструкции балка опирается на стенки или
только на подходящие колонны, а верхняя часть стенки выступает вниз, защищая балку от перегрева; эта
выступающая часть или фартук опирается только на кронштейны, поддерживаемые указанными балками.
Согласно изобретению, стена включает верхнюю часть, поддерживаемую независимо от нижней части
посредством продольной балки, опирающейся на каркас стены, или на независимые опоры, и огнеупорный
экран, независимый от верхней части и закрепленный на указанной балке посредством металлических
элементов, по которым блоки, образующие экран, могут скользить вертикально.
Основные особенности и преимущества указанной конструкции указаны в следующем описании со ссылкой на
прилагаемые чертежи, которые приведены в качестве примера и на которых:
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез стеновой конструкции согласно изобретению для котельной
установки с колосниковой топкой по линии А-В на фиг. 2.
Рис. 1a — это сечение по линии C-fl (O.Рис. 1)2 — вид стены спереди.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез стенки котельной установки, работающей на порошкообразном
топливе, по линии E-F на рис. 4.
Рис. 4 — вид спереди стены -55. Рис. 3.
Рис. 5 представляет собой разрез по линии К-Ли (рис. 3), а рис. 6 — разрез по линии М-Н (рис. 3). В
представленной здесь форме конструкции, согласно изобретению, она по существу характеризуется балкой 1,
предпочтительно выполненной в виде решетчатой конструкции, которая расположена внутри стены на
соответствующей высоте и поддерживается столбами 2, посредством которых нагрузка, представленная
верхней частью кирпичной кладки, передается на конструкцию здания или пол печи 3, причем указанная
верхняя часть не подвергается износу в процессе эксплуатации.
Решетчатая балка 1 спроектирована в соответствии с положением и величиной нагрузки и состоит из
собранных элементов из швеллера, которые образуют 7 вертикальных элементов 4 и служат в качестве
распорок для горизонтальных балок 5. Элементы из швеллера 11, расположенные в верхней части указанной
балки, а также верхние горизонтальные 80 балки 5, которые защищены от огня чугунными кронштейнами 6,
выступают наружу, поддерживая консольную конструкцию из кирпичной кладки. Литые стальные кожухи 7,
свисающие с балки 1, 85 снабженные фланцами 8 (см. рис. 5) и расположенные на соответствующем
расстоянии друг от друга, служат для поддержки огнеупорных элементов 10.
Камера сгорания герметична благодаря стальной пластинчатой конструкции 9 90, которая крепится к корпусу
котла; пластины крепятся к стальным профилям швеллерного сечения, соединяющим горизонтальные балки
над и под балкой 1, а также к кронштейнам 6 и 95 литых стальных корпусов 7, примыкающих к вертикальному
элементу, ближайшему к огню. Указанные стальные пластины закрывают три стороны составной балки,
которая таким образом полностью защищена от топки 100. Все металлические детали, и даже корпуса 7,
охлаждаются наружным воздухом, который свободно циркулирует вокруг и вдоль железных и стальных
деталей. Экран 10, состоящий из блоков, соединенных между собой, защищает указанные металлические
детали от проводимого и излучаемого тепла, а элементы, ближайшие к огню, могут быть легко заменены
секциями без демонтажа стены, поддерживаемой главной балкой 110. На рисунках 3) – 6 в качестве примера
показана конструкция, адаптированная для конкретного случая котлов, предназначенных для сжигания
порошкообразного топлива; Указанные котлы, как правило, подвешиваются на большой высоте, и поэтому их
размещают в зданиях с прочной конструкцией. Балки могут поддерживаться балками, закрепленными на
опорах топки, или каркасом камеры сгорания, который соответствующим образом усилен.
В случае котельных печей, снабженных колосниковыми решетками, пример которых показан на рисунках 1 и 2,
пол печи, расположенный на расстоянии 1,2 м от нижнего водонапорного барабана, поддерживает
колосниковые решетки, двигатели, приводные валы и смотровые отверстия, необходимые для работы печи.
Участки, в которых кирпичная кладка подвержена частым обрушениям, не выступают более чем на
три-четыре метра над решетками, и нагрузка балки 1 передается на главные балки 12 пола печи через
металлические опоры 2, которые полностью изолированы от тепла и снабжены чугунными пластинами 13,
которые обеспечивают компенсацию расширения. Когда указанные опоры не могут достигать необходимой
высоты, как, например, в котлах с двойными фасадами, в балке 1 предусмотрены распорки 14, позволяющие
обходить все препятствия и правильно балансировать всю нагрузку. Кирпичная кладка верхней части
котельной установки.
Каркас камер сгорания котлов, снабженных колосниковыми решетками или приспособленных для
использования порошкообразного топлива, служит для поперечной распорки балки 1, и этого может быть
достаточно для предотвращения изгиба или подобной деформации конструктивных балок. Однако
подходящая поперечная распорка может быть предусмотрена и за кожухом в передней части котла.
Таким образом, стены камер сгорания разделены балкой 1 на две отдельные стены, расположенные одна над
другой и совершенно независимые друг от друга. Внешние поверхности указанных стен расположены в одной
вертикальной плоскости, но со стороны, прилегающей к огню, верхняя кирпичная кладка несколько смещена
относительно нижней, образуя выступ, позволяющий использовать экран 10 достаточной толщины для
наиболее эффективной защиты указанной балки. Это смещение не имеет недостатков наклонной кирпичной
кладки рядом с решетками, которая быстро расшатывается при значительной длине.
Две наложенные друг на друга части стены предпочтительно изготавливаются в соответствии с методом,
указанным в предыдущей заявке на патент № 280561, в котором огнеупорные блоки соединяются друг с
другом с помощью соответствующих элементов таким образом, чтобы каждый блок был надлежащим образом
подвешен.
и таким образом образованные стены надежно закреплены в металлическом каркасе, который представляет
собой жесткую конструкцию. Например, указанная кирпичная кладка включает две отдельные стены 15 и 16,
которые соединены между собой элементами типа «ласточкин хвост» 17, которые удерживают кирпичную
кладку вместе, и эта конструкция должным образом допускает расширение стен за счет соответствующего
конуса, приданного различным формам кирпичных элементов, что обеспечивает необходимый зазор в каждой
точке кирпичной кладки и облегчает ремонт нижней стены, а части, подверженные воздействию огня, могут
быть легко заменены без помех для внешних частей, как описано в вышеприведенной патентной
спецификации 280,561.
Блоки внутренней стены 1,5 направляются по вертикальным I-образным элементам 20, образующим часть
каркаса, который обеспечивает расширение, предотвращая при этом любое перемещение блоков в
направлении толщины стены. В указанной конструкции металлические части хорошо защищены от тепла
печи, несмотря на их близость к огню. Кроме того, опасные зоны, подвергающиеся температурам, которые
могут превышать температуру плавления лучших огнеупорных материалов, ограничены частью,
предусмотренной по всей длине стены ниже балки I, так что эти участки могут быть легко отремонтированы,
целиком или частично, без малейшего нарушения надлежащего равновесия верхней стены.
Еще одно преимущество, присущее изобретению, заключается в том, что благодаря устранению всех
несущих балок упрощается обслуживание камер сгорания, и котел находится в нерабочем состоянии более
короткий срок; кирпичная кладка между балками и кровлей котла, опирающаяся на прочное и надежное
основание, не будет расшатываться от огня или постоянного ремонта в нижней части, так что она прослужит
столько же, сколько и сам котел. Установка таких несущих балок не потребует больших затрат, и общая
стоимость строительства котла практически не увеличится, поскольку эти детали имеют малый вес и
заменяют эквивалентный объем огнеупорного материала.
Очевидно, что вышеупомянутое устройство допускает все необходимые модификации в конструкции и
использовании без отступления от принципа изобретения, и, в частности, возможно заменить другие методы
сборки блоков, и изобретение не ограничивается описанными здесь конструктивными деталями, которые
приведены исключительно в качестве примера.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
изобрели,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285051A
[]
Второе издание
Патентная спецификация, дата принятия (США): 10 февраля 1929 г. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 декабря 1929 г. Полная спецификация принята: 4 октября 1928 г.
"ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ."
27.
285,051 27 № 33395/127.
Усовершенствования в конструкции стержней для клюшек для гольфа, клюшек для поло и тому подобного.
Мы, Т. Хи Э. Ам Эрик АН ФОР К. и ХОУ Коим, ПАНИ, корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу B F.
Компания Keith Building, Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стержням для клюшек для гольфа, клюшек для поло и тому подобного, а
также к способу изготовления таких стержней.
Было предложено изготовить трубку конической или однородной формы для стержня клюшки для гольфа, на
которой путем вдавливания стенки трубки внутрь образуется филателия углублений.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованного металлического трубчатого вала для
спортивных инвентарей, у которых диаметр рукоятки больше диаметра головки, и в котором наиболее
эффективная балансировка достигается за счет надлежащего распределения толщины стенки трубы и
постепенного изменения ее поперечного диаметра, благодаря чему вал будет наиболее эффективен при
использовании в клюшках для гольфа, клюшках для поло и тому подобном.
Еще одной целью нашего изобретения является создание усовершенствованного металлического трубчатого
вала для спортивных инвентарей с высокой упругостью, который может быть изготовлен в количествах с
однородными свойствами, касающимися распределения веса и упругости по всей длине вала, при низкой
себестоимости производства.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем способ изготовления стержня клюшки для гольфа,
клюшки для поло и тому подобного, который заключается в последовательном приложении направленного
внутрь давления к последовательным участкам металлической трубки, в результате чего трубка приобретает
практически ступенчатую форму, при этом трубчатые участки, расположенные относительно ближе к концу
стержня меньшего диаметра, имеют более толстые стенки, чем другие участки, расположенные относительно
дальше от него.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем металлический трубчатый вал для клюшки для
гольфа, клюшки для поло и тому подобного, имеющий множество секций с постепенно уменьшающимся
диаметром по направлению к головке вала 55, которые могут быть сформированы путем приложения
различного давления к последовательным участкам вала.
Настоящее изобретение будет лучше понято из прилагаемых чертежей, которые иллюстрируют
предпочтительный вариант его осуществления и на которых:
На фиг. 1 изображена клюшка для гольфа, воплощающая наше изобретение, в боковом разрезе; на фиг. 2
показан фрагмент указанной клюшки для гольфа, стержень изображен отломанным около головки,
изображение увеличено и частично в разрезе; на фиг. 3 показан разрез, выполненный по линии 3-3 на фиг. 2;
на фиг. 4 показан продольный, срединный, разрез вытяжной штамп, большое количество которых,
незначительно различающихся по диаметру отверстия, предпочтительно используется для изготовления
стержня для гольфа, как показано на предыдущих рисунках; на фиг. 6 схематически показано множество таких
вытяжных штампов с частями стержней для гольфа, выступающими через различные штампы в степени,
относительно указанной на схематическом изображении; на фиг. 6 показан фрагментарный разрез части
стержня, соединяющей пару секций.
Обращаясь теперь к различным рисункам, и в частности, к рис. 1 и 2, на рис. 6 мы показываем головку клюшки
для гольфа так называемого «деревянного» типа, который обычно используется в клюшках для гольфа,
называемых «драйверами», «брасси», «ложками» и тому подобными, хотя в рамках изобретения мы
предполагаем применение, любым известным или иным усовершенствованным способом, головок клюшек из
металла или другого материала, которые могут быть пригодны для различных целей, для которых будут
использоваться клюшки для гольфа.
На рисунке 7 показан шланг для головки клюшки для гольфа 6, выступающий под углом и вверх от пятки 4
головки и имеющий осевое отверстие 3, через которое проходит стержень клюшки для гольфа 105 и внутри
которого он жестко закреплен. Соединение между стержнем и шлангом сделано достаточно жестким
благодаря различным показанным и обычно используемым для этой цели приспособлениям, включающим
ленту 8, которая может быть из кожи или ткани, плотно обернутой вокруг корпуса стержня и предпочтительно
пропитанной клеем или другим клеящим веществом для приклеивания стержня к стенкам отверстия 3, штифт
9, крепежный винт 2 и винт 1, выступающий вверх от нижней части головки клюшки через конец деревянной
пробки 13 внутри трубчатого конца стержня 14, выступающего в корпус головки 6, как показано на рисунке.
Внешняя обмотка 10 предпочтительно используется в соответствии с обычной практикой, чтобы
предотвратить растрескивание материала головного шланга во время использования, если шланг изготовлен
из дерева. Вал 14 включает в себя множество секций с постепенно уменьшающимся диаметром и постепенно
увеличивающейся толщиной стенок по мере того, как секции становятся все более удаленными от конца вала
20, обращенного к рукоятке, и по мере того, как они все ближе к головке клюшки 6.
Вал 14 предпочтительно изготавливается способом, который будет подробно описан позже, из цельного
цилиндрического металлического элемента, например, предпочтительно бесшовного элемента из твердой
стали, имеющего диаметр и толщину стенок, равные диаметру и толщине стенок наибольшего сечения вала
20, расположенного на самом конце вала, где находится рукоятка.
Из рис. 1 видно, что диаметр секции 11, прилегающей к головке клюшки для гольфа, значительно уменьшен
по сравнению с диаметром удаленной рукоятки, секции 20, и что, следовательно, вал будет обладать
большей упругостью при кручении и изгибе в участках, расположенных ближе к головке клюшки, чем в более
удаленных участках. Промежуточные соединительные участки, как показано на рис. 1 и 2, между различными
последовательными секциями вала, например, секции 13 и 14, рис.
2,
Соседние файлы в папке патенты