Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5890
.pdf
На прилагаемом чертеже в двух изображениях показана крышка для щеткодержателей в соответствии с
изобретением. На фиг. 1 показан щеткодержатель с установленной крышкой в условиях эксплуатации.
На рисунке -2 показан держатель с отсоединенной крышкой. В соответствии с изобретением, крышка крепится
к держателю щетки с помощью гайки, которая навинчивается на шток, установленный на держателе щетки.
Этот шток проходит через отверстие в пылезащитном кожухе. Гайка может удерживаться цепочкой, как
показано на рисунке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285044A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия конвенции (США): 9 февраля 1928 г., № 4131/28. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 февраля 1928 г., № 4131/28.
Завершено: 17 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах экранирования электроразрядных устройств.
Мы, британская компания T. Homso N., Houston Company, Limited, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2 (правопреемники HARRY CAMPBELL - T. Ho. M.
Pso N., проживающего по адресу: 1260, Van Antwerp Road, Schenectady, County of Schenectady, State of New
York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам нейтрализации электрической связи, которая обычно
существует между входной и выходной цепями устройства пространственного разряда, и имеет своей
основной целью создание усовершенствованного устройства экранирования, предотвращающего как
внутреннюю, так и внешнюю обратную связь между входной и выходной цепями такого устройства.
Дополнительной целью является создание усовершенствованного устройства для завершения соединений
устройства пространственного разряда, включающего экранирующую сетку, расположенную таким образом,
чтобы нейтрализовать емкостную связь между его анодом и управляющей сеткой.
Известно, что внутренней обратной связи между входной и выходной цепями устройства с пространственным
разрядом можно в значительной степени избежать с помощью дополнительной сетки, обычно называемой
экранирующей сеткой, которая поддерживается при постоянном потенциале относительно земли и
предназначена для нейтрализации емкостной связи между анодом и управляющей сеткой устройства.
-40 Однако эта дополнительная сетка неэффективна для нейтрализации электрической связи между
входными и выходными цепями, через которые передаются токи устройства. Для уменьшения связи, которая
обычно существует между этими соединениями, предпочтительно вывести провод управляющей сетки с
одного конца устройства, а остальные провода — с другого конца устройства.
В случае такой конструкции проблема установки или замены устройства разряда в пространстве и
выполнения к нему электрических соединений несколько сложнее, чем в случае устройства, у которого все
выводы выведены одним 55.
конец.
В соответствии с изобретением, мы устанавливаем устройство внутри съемного кожуха, предназначенного
для закрытия отверстия в перегородке, которая 60 расположена таким образом, чтобы разделить гнездо для
устройства и его цепей на два отсека, содержащие соответственно входные и выходные цепи устройства.
Соединения входной и выходной цепей 65 проходят через отверстие в перегородке и крышке соответственно,
причем последняя предпочтительно имеет контактный элемент, предназначенный для замыкания входных
соединений с устройством, когда оно установлено на место.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания при рассмотрении его в связи с прилагаемым
чертежом 75. Обращаясь к чертежам, на фиг. 2 показано устройство, в котором воплощено изобретение, при
этом крышка этого устройства снята, чтобы открыть его внутреннюю часть. На фиг. 1 показан поперечный
разрез 80, выполненный по линии 1-1 на фиг. 2; и на фиг. 3 показан продольный разрез, выполненный по
линии 2-2 на фиг. 2.
Данное устройство включает в себя емкость 3, которая содержит множество устройств 4 и 5, и снабжено
перегородками 6 и 7, благодаря которым входные и выходные цепи каждого устройства разделены и
экранированы друг от друга. Таким образом, входные цепи устройства 4 заключены в отсек 8; выходные цепи
устройства 4 и входные цепи устройства 5 заключены в отсек 9; 95 и выходные цепи устройства 5 заключены
в отсек. Следует отметить, что выходная цепь устройства 4 соединена с входной цепью устройства 5 через
100 средств, показанных в виде конденсатора 11, и что резистор 12 предусмотрен для поддержания
потенциала управляющей сетки устройства 5 на среднем значении, необходимом для удовлетворительной
работы. Настройка входной цепи 105 устройства 4 осуществляется с помощью 285,0144 средств, включающих
реактор 13 и конденсатор 14. Настройка выходных цепей устройств 4 и 5 также осуществляется
соответственно реактором 15 и конденсатором 16 и реактором 17 и конденсатором 18.
Устройства 4 и 5 включают в себя катод 19, на который подается нагревающий ток от источника А через
резистор 20, анод 21, предназначенный для соединения с катодом 19 через источник В, экранирующую сетку
22, соединенную с промежуточным выводом 23 источника В, и управляющую сетку 24. Соединения с
управляющей сеткой 24 устройства 4 осуществляются через контактный элемент 25, а соединения с
управляющей сеткой 24 устройства 5 — через контактный элемент 26.
Контактный элемент 25 установлен на подвижном экранирующем элементе 27 и электрически изолирован от
него, и предназначен для контакта с клеммой 29 управляющей сетки и клеммой 30, когда элемент 27
находится в изображенном положении. Следует отметить, что перегородка 6 между отсеками 8 и 9 имеет
прорезь, а края прорези загнуты назад, образуя пазы 31, предназначенные для приема загнутых внутрь
фланцев, образованных на краях экранирующего элемента 27. Аналогичное соединение выполнено между
краями перегородки 7 и подвижным экранирующим элементом 32, который окружает устройство разряда в
пространстве 5.
Данная конструкция обладает существенными преимуществами, заключающимися в том, что элементы 27 и
32 легко снимаются для установки или замены устройств пространственного разряда, а цепи управляющих
сеток 24 всегда замкнуты, когда эти элементы перемещаются в свои нормальные рабочие положения. Как
указывалось ранее, внутренняя обратная связь, обусловленная емкостной связью между управляющей сеткой
24 и анодом 21, в значительной степени нейтрализуется экранирующей сеткой 22, которая поддерживается
верхней частью источника B на постоянном потенциале относительно земли. Внешняя обратная связь,
обусловленная электрической связью, которая, как правило, существует между входными и выходными
цепями каждого устройства пространственного разряда, предотвращается, поскольку эти цепи заключены в
отдельные отсеки, изготовленные из проводящего материала, такого как луженое листовое железо, медь и
тому подобное.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285045A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата Конвенции (Франция: 9 февраля 1927 г. C 5 a Dt n U Itenigo eb 98 N 8 Application Dtti Untd Kndm:Fb 9,12 N
4138 8/ Полное принятие: 9 мая 1929 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся установки светильников.
Я, Эдуард Вирид Бу Ку ЖФТ, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Луи Роллана, 54, Монруж,
Сена, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к креплению лампы, включающему основание, на котором шарнирно закреплен
кронштейн, один конец которого несет балансировочный груз, а другой конец служит точкой опоры для
второго балансировочного кронштейна, на котором установлена лампа.
1 5 Осветительные приборы с шарнирными рычагами, находящиеся в настоящее время на вооружении,
имеют ряд недостатков.
Для сохранения равновесия при отклонении лампы от вертикали, они должны обладать следующими
характеристиками:
1) Основание должно быть очень тяжелым.
2)
Оно должно быть большим.
3)
Хотя желательно, чтобы лампа легко перемещалась и вращалась, в шарнирах должно быть достаточное
трение, иначе лампа может упасть. Если трение в шарнире слишком велико, основание перемещается за счет
смещения лампы. Если основание достаточно тяжелое для устойчивости, а трение достаточное, чтобы
предотвратить падение лампы, то это трение не позволяет поднять лампу, не поднимая при этом основание.
Если лампу повернуть вправо.
или же она несет с собой основание, так что основание необходимо удерживать за ручку или крепить к столу,
чтобы перемещать лампу.
Согласно изобретению, крепление лампы описанного типа включает в себя шарнирные рычаги,
сбалансированные вокруг своих осей вращения, причем каждый шарнир состоит из кольца, установленного на
одной из частей или являющегося ее неотъемлемой частью, зацепляющегося между двумя дисками, жестко
соединенными с соседней частью.
Кроме того, согласно изобретению, воротник имеет коническую опорную поверхность с одной стороны и
плоскую поверхность с другой, причем один из двух дисков имеет коническую форму, а другой — плоскую.
Рисунок 1 I-l В качестве еще одной особенности изобретения, конец трубки, на которой установлен воротник,
образует определенный угол с осью рычага, в котором другой конец указанной трубки предназначен для
вращения, причем оси воротника, рычага, на котором установлен воротник, и рычага, установленного в
воротнике, сходятся в одной точке.
Благодаря такой конструкции шарнирные соединения позволяют каждой из рук свободно двигаться в любом
направлении.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют пример установки лампы в соответствии с изобретением, на котором:
фиг. 1 — изобретение; фиг. 2 — деталь, частично в разрезе по линии 2-2 фиг. 1, но с рычагом 1', повернутым
вправо от основания; фиг. 3 — детальный вид в большем масштабе соединения; фиг. 4 — соответствующий
вид, показывающий люфт, который может возникнуть при использовании; фиг. 5 — разрез по линии 5-5 фиг.
4
1 Устройство, показанное на фиг. 1 и 2, включает в себя деревянное основание 1, несущее трубчатую
подставку 2 с полым сиденьем 3, закрепленную на основании с помощью винта, не показанного на рисунке.
Трубка 4, концентричная с подставкой 2, вращается внутри последней и опирается на выступ 5 на основание
1. На своем верхнем конце трубка 4 несет с помощью шарнира a поворотный рычаг 11, снабженный на одном
из своих концов противовесом b, а на другом конце шарниром c. Шарнир a выполнен таким образом, что
позволяет рычагу 11 занимать все положения в плоскости, закрепленной относительно трубки 4. Поскольку
трубка 4 также может вращаться вокруг своей оси, рычаг 11 может занимать все возможные угловые
положения, и все устройство образует карданную систему.
На шарнире c закреплен второй рычаг 12, на одном конце которого находится противовес ci, а на другом –
вилка 10, несущая дугу 13, вращающуюся вокруг двух шарнирных подшипников 11 и 12, и на которой
закреплен патрон 14 лампы 15.
Противовесы b и di установлены на двух рычагах 11 и 12 на стержнях, которые с помощью резьбы ввинчены
во внутреннюю часть трубок 6 и 9. На конце, противоположном -7; 4 'ff, ju C-) m-, Pric -,'S c-d 9 285,045
противовес b рычаг 1' несет трубку 8, концентричную трубке 6, один конец которой предназначен для
вращения внутри последней, а другой конец несет шарнир c.
Кроме того, вилка 10 закреплена на трубке, входящей в зацепление с трубкой 9 рычага V, что позволяет ей
вращаться внутри последнего. Следует отметить, что трубка 8 рычага 11 изогнута (под углом a, рис. 3) таким
образом, что точка пересечения c' оси a-Y-Y шарнира c с осью X2-X2 трубки 12 лежит на продолжении оси X-X
трубки 6, проходящей через центр тяжести противовеса b и центр шарнира d (рис. 2); То есть, ось вращения
Y-Y второго рычага l' образует с осью X-X первого рычага 11 угол, отличающийся от 90° из-за небольшого
наклона конца рычага 8, при этом центр a' шарнира лежит на осях Y-Y, X2, L-X2, X-X1. В этих условиях
сохраняются преимущества карданного крепления, при этом один из рычагов 9 может быть прямолинейным,
что является улучшением с точки зрения жесткости аппарата.
То же самое относится и к креплению рычага 11 относительно трубки 2, как показано на рис. 2; трубка 4
изогнута таким образом, что ось y (Yi-Y) не перпендикулярна оси Z-Z основания.
Электрический провод входит в основание 1 через отверстие 19, проходит через трубку 4, выходит через
отверстие 20, входит в соединение a, в точке 21 проходит через внутреннюю часть трубки 6 и трубки 8, откуда
выходит в точке 22 и входит в соединение c-o в точке 23, проходит через трубку 9 и внутреннюю часть вилки
10, откуда выходит в точке 24 и входит в трубчатую дугу 13 в точке 25, где соединяется с контактами лампы.
Видно, что таким образом свинец не мешает движению шарнирных рычагов. Когда необходимо прикрепить
устройство к стене, достаточно прикрепить его к гвоздю; благодаря коническому углублению,
предусмотренному внутри основания, поверхность башни последнего точно прилегает к стене путем
скольжения основания по головке гвоздя, независимо от глубины забивания последнего.
На рис. 3 в большем масштабе показано соединение a, которое также относится к тому же типу, что и
соединение a. Трубка 9 рычага 12 крепится медным проводом 32 к диску 33 с коническим краем, который
жестко закреплен дисковой пластиной -36 с помощью винтов, проходящих через стопку бумажных дисков 34 и
металлическое или изолирующее кольцо 35. Коническая часть диска 33 опирается на соответствующую
поверхность воротника 37, жестко соединенного с трубкой 65 8 рычага 1. Видно, что, изменяя количество
бумажных дисков 34, можно регулировать расстояние между дисками 33 и 36. Кроме того, любой люфт, даже
если он значительный, не препятствует удовлетворительной работе устройства.
Как показано на рис. 4, где люфт преувеличен, внутренняя часть шарнира, образованная дисками 33 и 36m5 и
поддерживающая вес рычага j2, постоянно прикладывается к нижней части. Следовательно, как показано на
вертикальном разрезе на рис. 5, хотя контакт между конической частью диска 33 и воротником 37 происходит
только на небольшой дуге окружности, этого все же достаточно для обеспечения удовлетворительного
направления.
На фиг. 3 трубка 6 имеет стопорное кольцо, закрепленное винтами 39 и 85, установленными в углублении,
предусмотренном внутри втулки 41, припаянной к трубке 8. Следовательно, трубка 8 может вращаться
относительно трубки 6, но не может быть перемещена в продольном направлении относительно последней на
90 градусов.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я 9
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285046A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ одновременного разделения и термической обработки фракций жидкостей и гранулированных или
других веществ.
Я, Поль Сксидт, проживающий по адресу: Раульбахштрассе, Мюнхен, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: В последнее время в термической обработке
мелкозернистых веществ стало более распространенным пропускание их в тонких слоях между нагретыми
стенками, чтобы обеспечить максимально быстрый и равномерный нагрев.
Легко понять, что теплообмен будет происходить тем быстрее, а нагрев всех частиц будет более
равномерным, чем тоньше слои, подлежащие нагреву. При термической обработке газов и жидкостей часто
применяется тот же общий принцип: вещества пропускают тонкими слоями между относительно большими
поверхностями или транспортируют по относительно узким трубам, которые нагреваются или охлаждаются
снаружи. Принцип такой термической обработки всегда остается неизменным, а именно: сделать нагретые
или охлажденные стенки как можно больше по сравнению с количеством вещества, находящегося в данный
момент между стенками и подвергающегося их термическому воздействию.
Однако практически во всех случаях невозможно поддерживать температуру щели между двумя стенками
точно равной температуре на этих стенках, чтобы, например, сушка лилии осуществлялась при одинаковой
температуре для всех частиц внутри щели. Это было бы проще осуществить, если бы вещества, подлежащие
нагреву, оставались в отопительном помещении в течение более длительного времени, а проникновение
тепла осуществлялось бы очень постепенно. Однако мощность аппарата вскоре станет слишком мала и
неэкономична, так что на практике чаще всего приходится мириться с более или менее существенной
разницей температур внутри количества вещества, на которое необходимо воздействовать.
В известных до настоящего времени процессах необходимо учитывать, что в нагревательных щелях или
подобных устройствах всегда существует определенная разница температур, и что отдельные частицы
вещества не подвергаются идеально равномерному воздействию температуры. С другой стороны,
теплообмен часто неоправданно распространяется на всю смесь, и по этой причине сопровождается
ненужными потерями, поскольку нагревается до заданной максимальной температуры лишь определенная
составляющая часть смеси.
Настоящее изобретение призвано устранить указанные трудности и предложить способ термической
обработки, который является особенно простым, быстрым и недорогим. Новый процесс особенно полезен в
тех частых случаях, когда разложение смеси, то есть удаление или отделение определенных компонентов
обрабатываемой смеси, должно осуществляться одновременно с термической обработкой смесей
гранулированных или других частиц с газами или жидкостями. Новый процесс позволяет осуществить это
разделение, которое в большинстве случаев обычно проводилось впоследствии центрифугированием,
фильтрацией или подобными процессами совместно с термической обработкой и теми же средствами, в
частности, также в тех случаях, когда требуется предпочтительная термическая обработка гранулированных
или других частиц.
Изобретение, соответственно, относится к способу одновременного разделения и термической обработки
смесей жидкостей и гранулированных или иных веществ и характеризуется постепенным перемещением
жидкости между двумя поверхностями с разной температурой, имеющими относительно параллельное
движение.
В способе осуществления процесса поверхность, расположенная напротив нагретой поверхности, совершает
непрерывное параллельное вращательное движение. В другом способе осуществления процесса
охлаждаемая поверхность сама вращается.
В качестве примера применения нового процесса можно упомянуть обработку смесей воздуха и пыли, при
которой смесь разлагается, а содержащаяся в ней пыль одновременно высушивается. Аналогичным образом,
при получении кристаллов или подобных веществ из солевых растворов и т. д.
Осаждение кристаллов происходит за счет охлаждения насыщенного раствора. В данном случае отложения
или осадки соли, образующиеся в начале процесса, больше не нуждаются в охлаждении, в то время как
оставшийся раствор необходимо подвергнуть дальнейшему понижению температуры. Поэтому и в этом
случае желательно сразу отделить выпавшие в осадок продукты от оставшегося раствора.
Процесс, описанный в этих примерах, будет объяснен со ссылкой на прилагаемый рисунок, на котором: на
рисунке 1 схематически показан аппарат для сушки пыли, на рисунке 2 — схема, показывающая устройство
этого аппарата, а на рисунке 8 схематически показан аппарат для удаления солей из раствора.
В первом примере речь идет, следовательно, об осушении и разделении пылевоздушной смеси в аппарате,
показанном на рисунке 1. Смесь подается через ответвление 1 и достигает уровня нагреваемой пластины 2.
Там он с помощью небольшого винта-пропеллера запускается в паз между пластиной 2 и вращающимся
диском 4. Как показано на чертеже, пластина 2 нагревается снизу газовым топливом, подаваемым через
патрубки 5 и 6 и выходящим через патрубок 7. В пазу 8 между пластиной 2 и диском 4 происходит сушка и
одновременно желаемое разделение ингредиентов. Высохшая пыль отделяется вниз по окружности пластины
2 по краю 9, в то время как воздух выходит по краю 10 вращающегося диска 4 вверх через ответвление 11. -
Теперь процесс, происходящий в щели 8, будет объяснен более подробно.
Как только поток смеси попадает между пластинами 2 и 4, начинается сушка вблизи нагретой пластины 2.
Движение частиц пыли, вызванное вращением диска 4, будет соответствовать движению аналогичных частиц
в аппарате, описанном в спецификации № 282840. Вследствие вращения диска 4, воздух, несущий
взвешенные твердые частицы, будет получать за счет трения сцепления с диском очень высокую скорость
вблизи диска 4 и очень низкую скорость у неподвижной стенки 2. Между двумя стенками скорость
уменьшается в соответствии с определенным интервалом, в большинстве случаев линейно. На диаграмме на
рисунке 2 предполагается такое состояние линейного уменьшения скорости, которое представлено векторами
скорости bv. В указанном воздушном потоке видна частица пыли, которая, разумеется, в той или иной степени
будет переноситься окружающим воздухом в общем направлении движения. Твердая частица изображена в
виде шара, и дополнительно показано, как давление потока проходящего воздуха влияет на движение шара.
Воздушный поток с высокой скоростью воздействует на одну (верхнюю) половину шара, в то время как на
нижнюю половину поток воздуха воздействует с меньшей скоростью.
В обеих половинах шара воздушный поток симметрично отклоняется, при этом силы давления, действующие
на частицу, перпендикулярны поверхности шара.
1,
1. Предположим, что эти силы суммируются для верхней и нижней половин мяча, образуя векторы P1 и P1L.
Если сложить эти две составляющие в центре шара, то получится суммарная сила P, действующая со
стороны воздушного потока на частицу, величина и направление которой показаны на рисунке. Будет видно,
что эта сила направлена от вращающейся стенки к неподвижной стенке, так что все частицы пыли,
переносимые воздушным потоком, будут направлены к неподвижной пластине 2. Таким образом, в
дальнейшем течении тока все больше и больше частиц пыли будет переноситься в окрестности пластины 2,
где они будут нагреваться до максимальной температуры, и из них будут удалены последние следы влаги.
Таким образом, процесс в целом выглядит следующим образом: во-первых, происходит общее перемещение
твердых частиц к нагревательной пластине 2, а с другой стороны, температура понижается от нагревательной
пластины 2 вверх в смесь. Тепло в основном поглощается ближайшими частицами пыли, которые под
действием воздушного потока непосредственно ударяются о нагревательную пластину, вызывая их
перемещение, в то время как оставшееся тепло проникает в более рыхлую смесь. В этой волне
обеспечивается чрезвычайно экономичное использование передаваемого тепла, и в то же время все частицы
пыли подвергаются воздействию заданной максимальной температуры, поскольку они находятся в
непосредственной близости от источника тепла.
пластина inr,r. Таким образом, можно в общих чертах отметить, что в способе, описанном в заявке,
приведенной в качестве примера на рисунке 1, гранулированные или другие частицы смешиваются с
газообразным или жидким веществом.
Они подносятся близко к поверхностям теплообменника, при этом смесь одновременно разделяется.
При извлечении солей из растворов насыщенный при заданной, относительно высокой, температуре раствор
вводят в аппарат, показанный на рисунке 3. В этом устройстве он проходит в щель S между охлаждаемым и
вращающимся диском 4' и неподвижной стенкой 21. В диске 41 циркуляция обеспечивает подачу холодной
воды, которая поступает сверху через полый вал 12 и выводится снизу через вал. Трубы 13 направляют поток
холода.
Вода поступает к внешнему краю полного диска 41, откуда затем, поглощая тепло, течет между стенками
диска 41 внутрь в направлении, противоположном направлению движения солевого раствора. Процесс
основан, во-первых, на охлаждающем действии диска, а затем на описанном ранее процессе механической
транспортировки или перемещения осажденных твердых частиц к стенке 21. Таким образом, при данном
применении описанного выше метода, приведенного в качестве примера, происходит разделение смеси, при
этом гранулированные частицы в жидкости удаляются от поверхности теплообмена; в соответствии с
настоящим процессом действительно в целом возможно разделять или термически воздействовать на смесь
гранулированных или других частиц с газами или жидкостями, при этом указанные частицы удаляются с
поверхности теплообмена.
Будет показано, что благодаря этому процессу в каждом случае можно добиться значительного повышения
тепловой эффективности процессов. Кроме того, скорость перемещения жидкости или подобного вещества
через щель может быть значительно увеличена благодаря благоприятным термическим условиям в узких
щелях, и главным образом за счет полного использования температуры непосредственно на охлаждаемой
или нагреваемой поверхности, так что с помощью небольшого аппарата можно выполнить очень большой
объем работы.
Оставив теперь подробное описание и выяснение природы моего изобретения и способа его осуществления,
я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_285047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=285047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB285047A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции úrlpE 71 (Франция): 9 февраля 1927 г., Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 февраля 1928 г. № 4161/28, Полное принятие: 31 мая 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к транспортным средствам Endless Tr'ack или связанные с ними.
Я, АДОЛЬФ И К. Фницсср, гражданин Франции, проживающий в Сюрене, провинция Сена, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Уже известны гибкие бесконечные гусеницы с приводом от опоры и съемными элементами. Однако известные
бесконечные гусеницы этого типа не удовлетворяют первому условию для высоких скоростей, а именно
необходимой непрерывности и однородности гусениц для катков и поверхности земли. Очевидно, что при
несоблюдении этого условия опорные катки не могут обеспечить необходимую плавность хода, поскольку
отсутствие однородности гусениц приводит к колебаниям и вибрациям, несовместимым с высокой скоростью
движения.
С другой стороны, известные гусеничные конвейеры с принудительным приводом состоят из шарнирных
металлических деталей, напоминающих цепные передачи, или металлических зубьев зубчатой рейки.
В том или ином случае приводная система одновременно выступает в качестве направляющей для ленты.
Недостатки шарнирных соединений в металлических бесконечных рельсах известны. Также известно, что
если бесконечная лента должна приводиться в движение с помощью зубьев, то последние должны иметь
подходящую форму и достаточно малые размеры, чтобы избежать крайне вредного трения, а также
последствий всегда возможного удлинения. Теперь признано, что для эффективного перемещения гибкой
ленты по всем типам грунта ограниченный размер зубьев используемых в настоящее время приводных
систем не является удовлетворительным.
Целью данного изобретения является создание гибкой металлопластиковой бесконечной направляющей,
свободной от вышеуказанных недостатков.
На прилагаемых чертежах и в качестве примеров;
На рисунке 1 представлен общий вид в проекции бесконечного пути с двумя частичными S-образными
сечениями вдоль линий A-B и C-D на рисунке 2 соответственно.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение вдоль линии a-,v' рисунка 1. Рисунок 3 представляет собой
вид сверху на внешней стороне рисунков 1 и 2. Рисунок 4 представляет собой половинное поперечное
сечение альтернативного варианта рисунка 2.
На рисунке 5 представлено половинное поперечное сечение другого альтернативного варианта.
Рисунок 6l представляет собой вид сверху, внешняя сторона 60, если рисунок 4.
На рисунке 7 представлен тот же вид, что и на рисунке 5.
Основой бесконечной направляющей является бесконечная лента 1, плоская с обеих сторон и изготовленная
из гибкого материала, такого как кожа, прорезиненная ткань и т. д., обладающего соответствующей
прочностью.
На внутренней поверхности такой ленты 1, посередине и по всей ее длине, установлены блоки 2 (рисунки 1,
70, 2, 4, 5, 6 и 7), которые в приводимой в движение бесконечной направляющей служат исключительно для
направляющих целей. Дно этих направляющих блоков закруглено в продольном направлении до радиуса,
соответствующего радиусу 71 меньшего из двух шкивов, поддерживающих бесконечную ленту, так что
качение последней по шкиву не затруднено.
С другой стороны ленты 1, то есть той, которая обращена к плитке, установлены небольшие металлические
пластины 3, расположенные рядом друг с другом и почти соприкасающиеся.
Эти пластины 3 имеют ребра 4 разной высоты, благодаря которым им придается необходимая прочность. Эти
ребра также служат в качестве сужения в мягком грунте.
Гибкие прокладки 5, изготовленные из подходящего материала, закреплены у основания на двух сторонах
между ребрами 4. Эти гибкие прокладки 90, расположенные так, что они почти соприкасаются друг с другом
вдоль полосы, образуют непрерывную дорожку на твердых поверхностях, таких как дороги.
Для улучшения сцепления с поверхностью гибкие прокладки могут быть расположены в шахматном порядке
(рисунки 2 и 3), но с определенным перекрытием (рисунок 3) в направлении продольной оси ленты, при
условии, что такое расположение не препятствует непрерывному качению по земле.
Болт 6 (рис. 1 и 2) крепит направляющие блоки 2, пластины 3 и гибкие прокладки 5 к гибкой ленте 11105.
Таким образом, имеется равное количество направляющих блоков, пластин, гибких прокладок и болтов 6,
скрепляющих между ними все крепежные болты на ленте, части бесконечной направляющей, которые вместе
с двойными зубьями 7 обеспечивают равномерное натяжение по всей длине ленты бесконечной
направляющей. Такие зубья 7 закреплены (заклепками или болтами) на металлических роликах, а также
проходят через бесконечную направляющую, поскольку пластины установлены таким образом, чтобы лента
проходила через подходящие отверстия. Зубья 7 и болт 6 расположены почти вплотную друг к другу,
бесконечная лента t 0 в точке b на рисунках 1, 29 и 4 не может изгибаться между пластинами под 7.
Прохождение роликов происходит по линии, параллельной осям шкивов 6. Гибкие прокладки 6 обеспечивают
поддержку бесконечной ленты. Небольшое выступ этих зубьев 7 на внутренней стороне самих себя
установлен таким образом, чтобы почти касаться друг друга в отверстиях 8 ведущего шкива 9. Все части
съемные и скреплены (рисунок 1) одним единственным болтом, обеспечивая привод всей системы. Зубья 7
могут быть цилиндрическими и постоянно закреплены.
Как показано на рисунках 1, 2 и 6 или прямоугольном 8. На твердом грунте только узкий 8-угольный, как видно
на рисунке 71, а также на рисунках 4 и 6, предназначен для поддержки пластин 3. Альтернативный вариант,
показанный на рисунке 5, демонстрирует ролики, которые, так сказать, катятся по пустому пространству в
поперечном сечении; Бесконечная лента, в которой пространство. Ребра 4 пластин обеспечивают
необходимую жесткость и служат опорой. Длина пластин 3 больше ширины ленты. Такое расположение
поверхностей для оснований гибких подушек позволяет создавать бесконечные ленты с очень большой
несущей способностью. Направление движения обеспечивается гибкой лентой шириной 9. Смещенное
расположение гибких подушек 5 обеспечивает лучшее сцепление со всеми грунтами без негативного
воздействия на них. Другой вариант, показанный на рисунке 4, основан на том же принципе, что и выше, –
непрерывности качения по земле, с той разницей, что приводные зубья – поскольку смещение одной подушки
относительно 7 закреплено на свободном конце пластины относительно соседних подушек в направлении
движения. Это положение не является полным, и остается достаточное перекрытие для обеспечения
непрерывности движения. Понимается, что зубья T 7 могут быть слишком хорошо закреплены на конце. плиты
№3 при прокатке.
Соседние файлы в папке патенты