Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5867
.pdf
сегментом и указанным расстоянием соответствует зубьям проводящего барабана 1. Зубчатое колесо d.
Цена E 2 284 595. 3-дюймовая лента имеет: кроме того, между двумя ее элементами имеется регулировка,
соответствующая рядам приводных перфораций, расположенных по направлению движения ленты.
Перфорированные элементы, сформированные таким образом, что преимущества перед известными
аппаратами для производства букв или знаков, которые будут поняты из того, что было указано, заключаются
в том, что настоящий аппарат не имеет хрупких частей, находящихся в натяжении или приводимых в
движение для работы перфорированной ленты.
Реклама - Дальнейшее расположение внутри небольшого барабана и части бесконечного объема простых
деталей, которые являются прочными. Лента P jo, которая находится в зацеплении с зубчатым колесом, и
дешевые разрешения для бытового использования. 75 колес легко вращаются в неподвижном
концентрическом аппарате в окнах самого маленького сектора. Это изоляционный материал,
интегрированный в магазины и даже для использования на стенах.
с коробкой i, которая несет ось b. Группировка клемм на гидравлических клеммах j концентрична по секторам
с барабаном, что позволяет проделать отверстия по всей длине бесконечной ленты, обеспечивая подачу
большого количества - -u-8 в сектор h и на ширину, равную поверхности rvtili ihhpses - рабочую поверхность
бесконечной ленты_e c-urreit, которая обеспечивает подачу тока. Эти отверстия образуют корпуса для
электрического тока, приводимого в действие непосредственно металлическими шариками ke, которые
покоятся на бесконечной ленте одновременно с зубчатыми колесами и спиральными пружинами 1, которые
плотно прилегают к той же оси, не требует других средств регулировки для натяжения или привода на одном
конце на шариках k, а на другом конце на клеммах mn, ввинченных в отверстия j перфорированной
бесконечной ленты.
и образуя соединения для последнего, удерживаемого секторными проводами, постоянно и идеально
контактирующими с барабаном по всей его поверхности. Эти последние соединены своими
противоположными концами для контакта с контактными штырями. Количество контактов между этими
частями одинаково и не подвергается никакому трению от промежуточных частей, которые могут повредить
круглые перфорации, заполненные проводами, при этом каждый из штырей образует буквы или знаки.
и заканчиваясь на лампах, установленных на Наконец, этот аппарат, который в целом 95 представляет собой
стационарную вывеску S и приспособлен для воспроизведения, является легким и компактным, не требует
для своей видимой установки при освещении букв или вывесок специального места и образован круглой
перфорацией, которая служит, в частности, для коллективной или частной дневной или ночной рекламы в
Наконец, этот последний задействует свою свободную часть между роликами, которые служат для
направления и натяжения, обеспечивая при этом небольшие затраты. Аппарат работает следующим образом:
эффективный и имеющий больший охват, чем 410 Бесконечная лента c из изолирующего материала,
расположенного над зданием 105, и шарики k предотвращают прохождение тока через описанный и
показанный аппарат только к клеммам mi и, следовательно, достигают ламп r вывески S которые, таким
образом, конструктивные формы, детали конструкции4,5 остаются неосвещенными, принадлежности,
материалы и размеры 110 Как только круглые перфорации g могут варьироваться в зависимости от
конкретного, лента e появляется в результате вращательного воздействия, не выходя за пределы диапазона
движения барабана a, в отличие от изобретения.
-соответствующие шарики 1 к, они останавливаются. Шарики и пружины могут относительно барабана, и
проходящий ток, в частности, может быть заменен любым другим способом 115 через указанные шарики
посредством их пружин, способных проводить ток от 1 - и клемм mi цепи, так что барабан к клеммам, когда
перфорация закрыта, достигает ламп p, которые таким образом, перфорации, образующие буквы или знаки,
загораются напротив них, указанные перфорации. Буквы или знаки, образованные перфорацией g и входящие
в состав части, также, при желании, квадратные, прямоугольные или любой другой формы, соответствуют
ленте e, которая входит в зацепление с секцией части, имеющей сектор h, таким образом, точно
воспроизводятся на контакте с барабаном, -когда знак S загорающимися лампами больше не изолирован всей
поверхностью. Благодаря вращательному движению бесконечной ленты -125 барабана a и зубчатых колес d,
которые Лампы, кроме того, могут быть разных приводов. бесконечная полоса, буквы или цвета таковы, что
при свечении знаки появляются последовательно на вывеске. Реклама четко отображается на ней в
соответствующем порядке, а слова или фон вывески также отображаются.
Предметы, которые они образуют, по-видимому, подробно описаны Ха Ингом, и 130 284,595 установили
природу моего упомянутого изобретения — бесконечной полосы, сделанной из изоляции, и то, каким образом
она изготовлена из материала 4.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284596A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 31 января 1927 г. 2849596 t Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 7 ноября 1927 г., № 29817/27, Полное принятие: 7 февраля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ана: Усовершенствованный метод и средства для выполнения высокоскоростных операций намотки нитей.
Я, Х. Энн И. Д. Эвис Клекстон, гражданка Соединенных Штатов Америки, проживающая в Джонсон-Сити, округ
Брум, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к искусству намотки основы, то есть к операции одновременной намотки
множества нитей на цилиндрический вал или шаровидную основу с намоточных катушек, расположенных на
ткацком станке, в процессе подготовки к ткачеству тканей. Оно направлено на создание
усовершенствованного метода и средств для намотки основы на высокой скорости.
Важной целью изобретения является создание усовершенствованного метода высокоскоростной намотки
пряжи с обычных катушек с плоскими головками, который позволит исключить необходимость в
дорогостоящем специальном оборудовании или аппаратах, требуемых для высокоскоростной намотки пряжи
в соответствии с ранее известными методами.
Ещё одной целью изобретения является предоставление упрощённых и недорогих средств для практического
применения усовершенствованного метода, которые могут быть легко использованы или заменить часть
обычного мельничного оборудования с минимальными затратами.
При намотке пряжи на катушки старым методом, который обычно используется вместо приобретения
дорогостоящего оборудования для высокоскоростной намотки по известным методам, операция ограничена
сравнительно низкими скоростями из-за опасности обрыва пряжи при повышенных коэффициентах трения и
натяжениях, приводящих к разматыванию или разгрузке с катушек на более высоких скоростях. В этом старом
методе низкоскоростной намотки ряд катушек (количество которых зависит от количества нитей,
наматываемых на цилиндрический вал) вращательно поддерживаются на рейке W, где они разматываются
под действием натяжения нитей, наматываемых с них на вращающийся цилиндрический вал.
Даже при работе на низких скоростях коэффициенты трения и натяжения нити постоянно увеличиваются с
ускорением вращения катушки, поскольку диаметры витков нити уменьшаются при разгрузке на цилиндр
балки, и такие напряжения на нити необходимо постоянно снимать или замедлять работу, чтобы уменьшить
«коэффициент обрыва». Несмотря на такие меры предосторожности, обрывы нити продолжаются.
В результате часто возникает необходимость неоднократно останавливать сновальную машину и устранять
обрывы, чтобы избежать появления свободных концов на сновальном валу. Поэтому режим работы по
обычному методу ограничен критическими скоростями, при которых пряжа будет склонна к обрыву, и намотка
нитей таким методом неизбежно ограничена примерно семьюдесятью двумя ярдами в минуту.
До настоящего времени лишь два метода высокоскоростной варки имели ощутимый коммерческий успех, но
каждый из этих методов требует использования дорогостоящего оборудования или специальной техники, что
делает их неприемлемыми или коммерчески нецелесообразными с экономической точки зрения.
Один из указанных методов охватывает как намотку, так и намотку основы. При намотке основы катушки
удерживаются на специально сконструированном барабане с помощью трения, что позволяет вытягивать
пряжу со скоростью приблизительно триста ярдов в минуту. Однако для немедленной остановки намоточного
устройства и вращения катушки в случае обрыва пряжи требуется специальный автоматический тормозной
механизм, который немедленно остановит вращение намоточного устройства и катушки. Этот метод
подвержен тем же недостаткам, что и обычный низкоскоростной метод, широко используемый, поскольку
катушки необходимо вращать для вытягивания пряжи, а скорость работы такого устройства также ограничена
скоростью, при которой пряжа будет склонна к обрыву под действием трения и натяжения при размотке с
катушек. Стоимость специально сконструированного барабана и соответствующего оборудования для
намотки основы по этому методу делает его коммерчески нецелесообразным.
Другой из указанных методов предполагает особую предварительную намотку пряжи на специально
сконструированные конусы, с вершин которых пряжа вытягивается во время операции намотки без вращения
конусов. Предварительная намотка, осуществляемая этим методом, требует специального оборудования, и
хотя операция намотки может быть выполнена с высокой скоростью, приблизительно 225 ярдов в минуту,
стоимость такой операции значительно возрастает из-за стоимости специального оборудования для
предварительной намотки пряжи на конусы, поэтому этот метод также является коммерчески
нецелесообразным.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованный метод и средство для высокоскоростной намотки
пряжи с использованием обычных катушек с плоскими головками, которыми полностью оснащены
большинство текстильных фабрик, т.е. катушек, обычно используемых в обычных операциях намотки на
низкой скорости, имеющих плоские дискообразные головки диаметром значительно большим, чем диаметр их
барабанов, например, головки диаметром приблизительно четыре дюйма и барабаны диаметром один и
полтора дюйма. Согласно этому методу, намотка может быть осуществлена с очень небольшими затратами и
со скоростью, значительно вдвое превышающей скорость, с которой она осуществляется любым из
вышеупомянутых высокоскоростных методов, т.е. со скоростью приблизительно 600 ярдов в минуту.
Способ намотки пряжи согласно данному изобретению заключается в высокоскоростном вытягивании пряжи
непосредственно с обычных и немодифицированных намоточных катушек, как определено в настоящем
документе, мимо фиксированных точек, расположенных на некотором расстоянии от катушек, без вращения
последних, причем указанные фиксированные точки обеспечиваются ненатягивающими направляющими
элементами для пряжи, расположенными непосредственно над головками указанных катушек вдоль линий, в
основном совпадающих с осями таких катушек. Усовершенствованное устройство может также включать
опоры катушек, перемещающиеся вместе с катушками вдоль линий, в основном под прямым углом к
направлению, с которого пряжа вытягивается из катушек.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — боковой вид сновальной машины и связанной с ней рамы для намотки
пряжи, иллюстрирующий расположение катушек пряжи на последней, при этом пряжа сматывается с катушек
в соответствии с усовершенствованным методом, воплощающим данное изобретение; фиг. 2 — увеличенный
перспективный фрагментарный вид части рамы для намотки пряжи, показывающий одну катушку со
средствами для сматывания пряжи с нее в соответствии с усовершенствованным методом; фиг. 3 —
перспективный вид, иллюстрирующий новое расположение катушек со средствами для осуществления
непрерывной подачи пряжи при сновальной обработке в соответствии с методом, воплощающим данное
изобретение; и фиг. 4 — перспективный вид модифицированной формы средств для поддержки катушки на
раме для намотки пряжи.
Обращаясь к чертежам, 5 обозначает сновальную машину, имеющую вращающийся приводной цилиндр 6, на
который должно быть намотано необходимое количество концов или нитей пряжи с 70 катушек пряжи на
стеллаже. Указанная машина может быть любого подходящего типа и конструкции, при этом конкретный тип
не требуется, хотя предпочтительнее машина, оснащенная устройством для снятия нитей с вала, механизмом
остановки движения 75, регистратором обрывов и другими обычными принадлежностями.
В сочетании с намоточным устройством 5 представлена рама 7, в данном случае включающая открытые
секции, расположенные в V-образном соотношении, и имеющие показанные на них катушки с пряжей 8,
установленные ярусами, а также средства для осуществления высокоскоростного наматывания пряжи с
катушек в соответствии с усовершенствованным методом, воплощающим данное изобретение.
Изображенные секции рамы включают вертикальные и горизонтальные элементы рамы r' и ib соответственно,
количество которых зависит от размера и конструкции рамы. Для усиления конструкции могут использоваться
угловые кронштейны или другие средства (не показаны). Через соответствующие интервалы вдоль каждой
секции рамы расположены обычные стержни или прутки 9 для натяжения и направления прядей пряжи по
сходящимся линиям от катушки к заднему гребенчатому элементу намоточного устройства способом, хорошо
известным специалистам в данной области техники.
При применении усовершенствованного метода высокоскоростной намотки пряжи, воплощающего данное
изобретение, предполагается использование обычных или коммерческих катушек для пряжи, то есть катушек
с жесткими плоскими головками, диаметр которых значительно превышает диаметр барабанов, в отличие от
бобин, имеющих конусообразные или скошенные головки, диаметр которых лишь немного превышает
диаметр барабанов. Хотя для эффективного применения усовершенствованного метода не требуется никаких
специальных катушек, кроме стандартных размеров (т. е. головка диаметром 4 дюйма и барабан диаметром
11 дюймов соответственно), катушки для пряжи с плоскими жесткими головками диаметром, превышающим
стандартные размеры, не требуются.
Предпочтительно, чтобы диаметр катушки был всего на два с половиной дюйма меньше диаметра ствола,
поскольку это обеспечивает лучшие результаты и не приводит к натяжению, зацеплению или застреванию
пряжи при трении. В данном случае намоточные катушки показаны расположенными вертикальными рядами,
идущими вдоль секций рейки, и в фиксированном положении относительно соответствующих средств,
адаптирующих пряжу, снимаемую с концов катушек над их головками, в основном в направлении их длины
или вдоль линий, в основном совпадающих с их осями, а не перпендикулярных их осям, как в обычном
методе, требующем вращения катушек для снятия пряжи.
На рис. 2 в увеличенном масштабе представлен один из вариантов упрощенного способа крепления пряжи на
раме для моталки, а также соответствующие средства для вытягивания пряжи из нее в соответствии с данным
изобретением.
На указанном рисунке показана обычная катушка 89 с плоской головкой, заполненная пряжей, полученной в
процессе намотки, надетая на один из осевых штифтов 10, с помощью которых множество таких катушек
индивидуально и неподвижно поддерживаются на некотором расстоянии друг от друга на стойке для катушек.
Указанные осевые штифты имеют периферийные выступы, обеспечивающие опоры для катушек, и
предназначены для взаимозаменяемого соединения со средствами, закрепленными на указанной стойке для
жесткого удержания штифтов с катушками в нужном положении. В данном случае указанные штифты имеют
конические части стержня, предназначенные для плотного прилегания к соответствующим удерживающим
средствам.
Крепежное устройство для указанных осевых штифтов представлено кронштейном 11, имеющим
увеличенную часть корпуса, сужающуюся для размещения соответствующих сужающихся частей стержня 10a,
310, которые предпочтительно проходят через указанные кронштейны достаточно далеко, чтобы их можно
было выбить в случае слишком сильного заклинивания. Неподвижные осевые штифты и удерживающие их
средства обеспечивают жесткие невращающиеся опоры для катушек, которые могут быть легко сняты с них
вдоль линий, в основном совпадающих с линиями, по которым пряжа вытягивается из катушек во время
операции намотки.
Напротив выступающего конца или головки каждой из катушек, установленных на стойке, предусмотрено
средство, представленное кронштейном или рычагом 12, несущим петлю типа «косичка» или фарфоровую
направляющую 13, через которую и с которой пряжа вытягивается непосредственно из катушки; указанное
средство или рычаг может регулироваться по положению для удержания петли вдоль оси катушки и на
некотором расстоянии от головки катушки, причем расстояние между петлей и головкой предпочтительно
составляет около шести дюймов.
Рядом с ушком 13, связанным с каждой катушкой, и предпочтительно в той же горизонтальной плоскости, что
и она, расположено натяжное устройство 14, показанное в данном примере и включающее в себя
противоположные дисковые элементы, податливо сжатые друг с другом под переменным весом или
натяжением, между которыми проходит нить пряжи, слегка натягиваемая, и которая затем протягивается от
катушки к цилиндру вала через «отводящее» ушко 13.
На противоположных сторонах каждого из натяжных устройств 14 расположены направляющие в виде косичек
или фарфоровые люверсы, через которые направляются нити пряжи при прохождении к указанным натяжным
устройствам и от них.
В данном случае устройства натяжения пряжи 141 и люверсы 15 поддерживаются на винтовых болтах или
штифтах 16, с помощью которых рычаги или кронштейны 12 с люверсами 13 регулируются по положению
относительно соответствующих головок катушек.
Упрощенное средство для высокоскоростной 75 намотки пряжи на концы катушек пряжи в направлении их
длины или вдоль линий, в основном совпадающих с их осями, таким образом, передние концы пряжи 80 нитей
на соответствующих катушках в положении на бобине проходят через соответствующие им «съёмные» петли
13 и натяжные средства 14 между направляющими 15, а затем вокруг соседней из 85 рядов расположенных
на расстоянии друг от друга направляющих планок 9 в надлежащем положении относительно и через
гребенчатые валики намоточной машины 5, где они затем соединяются с цилиндром 6 для намотки на него
пряжи хорошо известным способом 90.
Поскольку нити быстро вытягиваются со шпулек через ушки 13 к цилиндру шпульки, они образуют
шарообразные конусы вокруг концов или головок 9 шпулек с ушками 13 на их вершинах и не касаются
периферии головок шпулек, за исключением случаев вытягивания нити с крайних внешних концов шпулек.
Таким образом, нить может непрерывно вытягиваться со шпулек со значительно меньшим натяжением, чем
при вытягивании ее с вращающихся шпулек.
Кроме того, натяжение нити существенно не увеличивается по мере опустошения катушек, поэтому
натяжение остается практически постоянным. По этой причине достаточно создать лишь небольшое
натяжение нити с помощью таких средств, как 14, прежде чем нить пройдет вокруг направляющих планок 9 к
сновальной машине. После установки натяжение не будет существенно меняться в процессе работы, как это
было бы в случае сновальной машины с вращающихся катушек.
при этом катушки создают значительно большее и постоянно возрастающее натяжение на пряжу. Поэтому
натяжное устройство 14 должно быть приспособлено для регулировки натяжения пряжи в соответствии с
рабочими требованиями, чтобы ее можно было натянуть вокруг планок 9 к сновальной машине.
Благодаря описанному здесь усовершенствованному методу и средствам, операция намотки пряжи с катушек
может быть выполнена с такой высокой скоростью, что катушки быстро истощатся, что потребует
периодической остановки намотчика для «привязывания» сменных катушек пряжи, если не будут
предусмотрены средства для обеспечения непрерывной подачи пряжи с катушек.
На фиг. 3 показан один из вариантов расположения средств, обеспечивающих непрерывную подачу пряжи со
шпулек на цилиндр намоточного механизма в соответствии с методом, воплощающим данное изобретение.
На этом рисунке показана пара намоточных шпулек 8, установленных на наклонных осевых штифтах 10, оси
которых проходят вдоль линий, сходящихся в точке O к точке соединения, в которой «отводное» ушко или
направляющая 13 удерживаются в нужном положении рычагом 12, вместе с соответствующими натяжными и
направляющими средствами 14 и 15, как описано ранее. Конечный конец пряжи на одной шпуле показан
соединенным с передним концом пряжи на другой шпуле, в то время как передний конец пряжи на первой
шпуле показан проходящим через ушко 13 и натяжные средства 14 между направляющими 15, от которых он
проходит вокруг одной из направляющих планок 9, а затем к намоточной машине для соединения с
цилиндром намоточного механизма, как описано выше. Благодаря такому расположению описанных средств
пряжа Пряжа может последовательно сматываться с концов катушек из общей точки, то есть через «съёмное»
отверстие 13 к цилиндру намотчика в соответствии с усовершенствованным методом высокоскоростной
намотки, воплощающим данное изобретение. Поскольку концевой конец пряжи на одной катушке соединен с
передним концом пряжи на другой, очевидно, что когда пряжа с одной катушки заканчивается, подача будет
перенесена и продолжена с другой, после чего израсходованную катушку можно заменить полной катушкой
пряжи, при этом передний конец пряжи на новой катушке соединен с концевым концом пряжи на подающей
катушке.
При желании, несколько последовательно соединенных катушек с пряжей могут быть аналогичным образом
расположены, причем оси катушек 4 и 5 проходят к общему ушку 13, при этом конечный конец пряжи на
первой катушке серии соединен с передним концом пряжи на соседней катушке и так далее последовательно
по всей серии, в то время как передний конец пряжи на первой катушке серии проходит через указанное
общее ушка и соединяется с цилиндром балки, как было указано ранее, обеспечивая таким образом то, что
можно назвать «магазинной подачей». Очевидно, что пряжа будет непрерывно сматываться с концов серии
катушек из указанного ушка 13 последовательно по мере того, как пряжа с предыдущей катушки в серии 6 C 1
исчерпывается. Таким образом, предлагается новое и простое устройство для непрерывной подачи пряжи
для высокоскоростной намотки с катушек в соответствии с описанным здесь методом.
В некоторых случаях может быть удобно, чтобы катушки с пряжей можно было зацеплять и снимать с их
осевых штифтов в точках, смещенных или удаленных от «съемных» проушин 13, а не в точках ниже или на
одной линии с указанными проушинами, как в случае с 70, где описана выше конкретная форма
удерживающего средства для указанных штифтов (см. рис.).
4 На рисунке показана модифицированная форма удерживающего устройства для осевых штифтов.
Кронштейн 17, состоящий из основной части корпуса с практически параллельными прорезными элементами
17a и 17b, выступающими из него. Подвижный вдоль и между указанными прорезными элементами
кронштейна показан модифицированный осевой штифт 18, имеющий кольцевые расширения или втулки 18' и
18b, расположенные на нижней части его стержня для предотвращения вертикального смещения кронштейна.
Осевые штифты 8, перемещающиеся продольно вдоль прорезных элементов удерживающего устройства в
виде кронштейнов 17, обеспечивают опору для катушек, перемещающихся вдоль линий, расположенных
практически под прямым углом к направлению, в котором пряжа вытягивается из катушек. К основной части
кронштейна 17 прикреплен пружинный зажим 19 для съемного соединения и удержания штифта с катушкой
пряжи. в фиксированном положении, соосно с ушком 13, через которое нить протягивается со шпули.
Очевидно, что при использовании подобных опорных средств шпули можно снимать или устанавливать под
углом 10° на осевых штифтах в точках, смещенных или удаленных от «съемных» ушей 13, просто оттягивая
шпули от положения, соосного с ушками, тем самым предотвращая удар или выдавливание последних из
места, и удобство такого устройства будет легко оценено.
Ценность и важность описанного здесь усовершенствованного метода и средств высокоскоростной намотки
пряжи с плоских катушек с головкой, а также преимущества по сравнению с различными ранее известными и
используемыми методами и средствами, будут легко оценены. Многочисленные эксперименты показали, что с
помощью раскрытого усовершенствованного метода и средств пряжа может наматываться с катушек со
скоростью приблизительно 600 ярдов в минуту без обрывов пряжи, в то время как ранее известные и
используемые методы и средства высокоскоростной намотки пряжи не позволяли успешно осуществлять
намотку со скоростью более приблизительно 300 ярдов в минуту. Таким образом, высокоскоростная намотка
пряжи по этому методу может быть выполнена со значительной экономией времени, труда и средств, помимо
того факта, что стоимость оборудования для ее применения незначительна по сравнению со стоимостью
оборудования для применения ранее известных методов высокоскоростной намотки.
Усовершенствованный метод и средства, воплощающие данное изобретение, показаны и описаны со ссылкой
на натяжение нити на цилиндрическую балку, но применимы также и к натяжению нити на шаровидную балку.
Следует понимать, что усовершенствованный метод и средство, воплощающие данное изобретение, для
вытягивания пряжи из обычных материалов,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284597A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 31 января 1927 г.
2849597 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 ноября 1927 г., № 30395127, Полное принятие:
22 ноября 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для обнаружения ударов в движущемся механизме.
Мы, Анри Виктор Эгльн Ватине и Клод Дюран, проживающие по адресам 8, Al 16 e des Roses, Орли (Сена) и
rue de la Croix, Орли (Сена), Франция, граждане Французской Республики, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для обнаружения даже самых незначительных аномальных
шумов, возникающих в механизме, например, вызванных износом движущихся частей.
Для аускультации человеческого тела уже предлагалось использовать электрический стетоскоп, включающий
вибрирующий элемент, движущийся в магнитном поле, причем вибрирующий элемент приспособлен для
приложения к коже с помощью массы резины. Магнитное поле создается постоянным магнитом,
поддерживающим параллельные полюсные наконечники с катушками, находящимися в рабочем
взаимодействии с якорем, а электрические колебания усиливаются и фильтруются соответствующим
образом.
Также было предложено использовать для измерения мельчайших движений электрическую цепь,
включающую конденсатор, пластины которого подвижны относительно друг друга, причем по меньшей мере
одна из этих пластин соединена со средством, движение которого контролируется.
Устройство согласно изобретению используется для обнаружения ударов в движущемся механизме и
включает в себя электромагнитные или электростатические средства, предназначенные для генерации
электрического тока за счет относительного движения его частей, причем одна часть или вибрирующая часть
указанных средств включает в себя металлический корпус, предназначенный для крепления к наблюдаемому
механизму и предназначенный для приема вибраций, производимых в указанном механизме, в то время как
другая часть или неподвижная часть поддерживается указанным корпусом таким образом, чтобы оставаться
невосприимчивой к таким вибрациям, и индикаторные средства, управляемые указанным сначала усиленным
электромагнитным током.
Согласно еще одной особенности изобретения, указанный корпус частично заполнен массой материала,
предназначенного для поглощения вибраций, например, мягким, пластичным или упругим материалом, при
этом неподвижная часть электромагнитного или электростатического устройства поддерживается внутри
указанного корпуса указанной массой.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения № 60.
Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез конструктивной формы устройства, предназначенного для
приема вибраций, с схематическим изображением всего аппарата 65. Рис. 2 представляет собой
модификацию.
Как показано на конструкции, представленной на фиг. 1, устройство, используемое, например, для
наблюдения за двигателями внутреннего сгорания, монета 70, имеет металлический корпус 1,
предпочтительно из железа, который снабжен удлинителем 2 с углублением, в котором имеется
соответствующая резьба, благодаря чему указанный корпус может быть установлен на резьбовой шпильке,
выступающей 75 из корпуса двигателя.
Металлический корпус 1 частично заполнен мягким или пластичным веществом 3, которое может состоять из
губчатой индийской резины или подобного материала, так что вибрации корпуса 80 не будут передаваться на
неподвижную часть электрического устройства, находящегося внутри корпуса. В данном примере
электрическое устройство состоит из электромагнитных средств, поддерживаемых губчатой индийской
резиной 85, которая таким образом служит для поглощения вибраций.
Электромагнитное устройство включает в себя постоянный магнит 4, который может иметь круглую форму, к
которому прикреплены два сердечника 5, на которых установлены проволочные катушки 6, соединенные
последовательно и соединенные двумя очень гибкими проводами 7 с усилителем, например, с лампами и
двумя усилительными каскадами 95, как показано схематически на рис. 1 в точке S.
Два сердечника 5 сходятся к арматуре, которая крепится к корпусу 1 и состоит из винта 9, удерживаемого в
надлежащем положении, т.е. на подходящем расстоянии от сердечников 5, с помощью установочного винта
10, снабженного контргайкой.
На губчатую индийскую резину помещена пластина 11, состоящая из немагнитного вещества, такого как
латунь, h 1 <, t i, которая служит для регулирования упругости массы 3 в соответствии с тем, как она более или
менее прижимается к указанной массе винтами 12, снабженными стопорными гайками, которые также
ввинчиваются в крышку 1,3, которая, в свою очередь, ввинчивается в корпус 1; указанная крышка включает в
себя выступ 13, пронизанный отверстием для вставки изолирующей оболочки, окружающей провода 7.
1
.0 К усилительному устройству 8 подключена телефонная головка, включающая два приемника 14, как
указано выше.
Указанный головной элемент может быть заменен осциллографом, и любой из используемых приемных
устройств может быть объединен с подходящим устройством, показанным на рисунке S, для изменения
интенсивности приема. Например, указанное устройство может состоять из переменного резистора,
регулирующего проводники 17, соединяющие детекторное устройство с усилителем.
Операция выполняется следующим образом:
Предположим, что устройство установлено на работающем двигателе внутреннего сгорания. Устройство
будет вибрировать так же, как и двигатель, и якорь будет участвовать в этой вибрации, в то время как магнит с
сердечниками останется неподвижным. Это вызовет периодическое изменение зазора, создавая тем самым
электродвижущую силу в цепи катушек. Оператор, оснащенный приемниками, будет наблюдать, если
двигатель работает исправно, характерный звук или гудение, которые свидетельствуют о нормальной и
сбалансированной работе двигателя.
Если в движущихся частях двигателя из-за износа возникают даже небольшие ударные волны, то из-за
высокой проводимости металла для звуковых колебаний все такие ударные волны будут передаваться на
якорь 9, так что последний перестанет вибрировать с регулярностью 1,5. Эта нерегулярность вызовет
изменения индуцированной электродвижущей силы, которые сразу же будут слышны в приемниках.
Для определения места неисправности можно предусмотреть несколько подходящих способов крепления
устройства в различных точках двигателя.
Указанный прибор обладает высокой чувствительностью, и при правильной настройке его можно
использовать даже для наблюдения за звуками часов или подобных приборов для измерения времени.
Аналогичные соображения применимы и к конструктивной форме, показанной на рис. 2, в которой
электромагнитное устройство заменено электростатическим устройством, в основном включающим якорь 1.5,
вставленный в губчатую индийскую резину 3, и второй якорь 16, закрепленный на корпусе 1;
электромагнитное поле, индуцированное в цепи 17, создается за счет изменения толщины диэлектрика.
Устройство, согласно изобретению, может использоваться с преимуществами на самолетах, и во всех
случаях, когда двигатели находятся вне досягаемости пилота или другого оператора, с помощью одного или
нескольких устройств, установленных на двигателе или двигателях и электрически соединенных с сиденьем
пилота в кабине, пилот может постоянно наблюдать за работой двигателей.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284598A
[]
)0 OA Мило
Дата принятия Конвенции (США): 31 января 1927 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 13
декабря 1927 г. № 33748/27.
Полный текст принят: 3 января 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к облицовочным валкам с пробкой или связанные с ними.
Мы, компания ARMSTRONG Co Rx COMPANY, корпорация штата Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, имеющая место ведения бизнеса на 24-й улице и Аллегейни Вэлли Рейлроуд, в городе Питтсбург,
округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки (правопреемники И.Р. Ф. ЭДЕРИКА
Бьюзо Х. (начальник завода), гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Млифвейле, округ
Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к пробковому покрытию валков, и в частности к пробковому покрытию
валков для камвольной вытяжки и прядения или подобных им изделий, а также к способу нанесения этого
покрытия.
Эти валы используются для вытягивания и прядения камвольной пряжи. Обычно их диаметр составляет от 5
до 7 дюймов, и они покрыты либо листом высококачественной кожи, либо листом прессованной искусственной
пробки, приклеенным к металлическому корпусу вала. При покрытии таких валов искусственной пробкой,
согласно прежней практике, плоский лист прессованной искусственной пробки соответствующей толщины и
ширины вырезался приблизительно по окружности вала.
Затем плоский лист или полоса оборачивались вокруг рулона, края обрезались так, чтобы плотно прилегать
друг к другу, а затем края удерживались на месте с помощью зажимных хомутов до тех пор, пока цемент
между корпусом рулона и пробкой не застывал. Было обнаружено, что соприкасающиеся края концов полос
имели тенденцию отскакивать от корпуса рулона из-за естественной тенденции изначально плоского листа
пробки выпрямляться.
Согласно изобретению, эта тенденция преодолевается путем первоначального загибания концов полоски
спрессованной искусственной пробки таким образом, чтобы торцевые кромки плотно прилегали к поверхности
рулона, подлежащего покрытию.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения:
На рисунке 1 показан перспективный вид зажима для загибания концов пробковых полосок; на рисунке 2 —
вид сбоку рулона, на который наносится пробковая полоска; на рисунке 3 — аналогичный вид, показывающий,
как пробковая полоска наносится и удерживается на месте штифтовым зажимом; на рисунке 4 — вид сбоку
рулона в закрытом виде; на рисунке 5 — перспективный вид штифтового зажима; и на рисунке 6 — вид сбоку
рулона шерстяной ткани, показывающий модификацию, заключающуюся в том, что пробковая полоска
изначально имеет плоскую среднюю часть, а концы только загнуты.
Соседние файлы в папке патенты