Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5858
.pdf
Данное изобретение относится к усовершенствованиям метода охлаждения или нагрева промышленных
газов, таких как угольный газ, водяной газ и коксовый газ, а также к соответствующим аппаратам.
В практике теплопередачи с промышленными газами было обнаружено, что в трубчатых охладителях или
нагревателях к стенкам трубок прилипает неподвижная пленка газа, которая из-за снижения
теплопроводности стремится минимизировать теплообмен. В газовых охладителях, в частности, обычно
используются широкие газовые каналы для обеспечения медленного движения газа и длительного контакта с
охлаждающей средой. В результате газы текут в условиях линейного потока, и на границе между жидкостью и
металлом трубки образуется относительно толстая газовая пленка, что приводит к низкому теплообмену на
квадратный фут открытой поверхности. Однако скорость теплообмена на единицу открытой поверхности
может быть увеличена примерно в пять раз за счет увеличения скорости потока газов.
Настоящее изобретение предлагает способ охлаждения или нагрева промышленных газов, таких как
угольный газ, водяной газ и коксовый газ, который заключается в пропускании указанных газов с минимальной
скоростью приблизительно 100 мкг/л через множество трубок, подвергающихся охлаждению или нагреву, с
целью создания турбулентности в смесительной камере или камерах с перегородками, расположенных между
трубками и сообщающихся с ними, и отводящих конденсированную жидкость отдельно от каждой из
смесительных камер, как это описано и объяснено здесь. В аппаратах, используемых для осуществления
вышеописанного способа, охладители или нагреватели состоят из ряда пучков трубок с расположенными
между ними мешалками с цепями смешивания, снабженными перегородками. Эти трубки могут быть
расположены как вертикально, так и горизонтально и соединены со смесительными камерами на каждом
конце, так что газы, поступающие в одну из указанных камер, вызывают дальнейшее взаимодействие.
Смешивание или турбулентность газов происходит перед их прохождением в следующий блок трубок, а после
прохождения через эти трубки газы снова собираются в смесительной камере, прежде чем быть
направленными в другой блок трубок. Каждая смесительная камера снабжена соответствующими отводными
трубами для быстрого удаления любых конденсированных продуктов, накапливающихся в смесительных
камерах. При охлаждении газов вода распределяется любым подходящим образом на охладитель, и каждая
из конденсаторных труб может быть снабжена продольным или поперечными ребрами снаружи, чтобы
обеспечить эффективное распределение воды и увеличить площадь охлаждающей поверхности.
Теперь я обращусь к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют предпочтительную конструкцию
аппарата для охлаждения газов согласно изобретению, и на которых Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, а Рисунок 2 и 3 — продольный и поперечный разрезы соответственно.
На каждом конце указанного аппарата трубчатые пластины 3 закреплены на вертикальных элементах 4,
встроенных в блоки или закрепленных на них 5, предпочтительно в желобе 6. Трубы 7, расположенные
ярусами, удерживаются в трубчатых пластинах 3, как обычно, и поддерживаются поперечными элементами 8
с расстоянием между ними 9 (см. рисунок 3) между слоями труб.
Смесительные камеры 10 с перегородками или перегородками II внутри прикреплены болтами к внешней
поверхности каждой трубной пластины 3, каждая из которых сообщается с двумя группами трубок 7 70,
показанными на рисунке 2, и имеет отводные трубы 12 у своего основания.
Основной газоподводящий патрубок 13 соединен с фланцевой камерой 14, закрепленной на основании
передней трубной пластины 3 и 75 и расположенной рядом с ними, и сообщается с самым нижним блоком
трубок 7. Газоотводящий патрубок соединен с аналогичной по форме камерой 15, расположенной рядом с
верхней частью задней трубной пластины 3, и эта камера сообщается с 80 самым верхним блоком трубок 7.
Поперечные элементы 16 поддерживают инспекционные платформы 17, расположенные сверху и по бокам от
аппарата.
Вода подается по трубам 18 и 85 и распределяется по трубкам с помощью распылителей 19.
Вся конструкция может быть окружена стеной с жалюзи 4 20, как показано на рисунке 1.
Нагретый газ, поступающий через входную трубу 1,3, предпочтительно проходит с минимальной скоростью
90° в секунду через каждый блок трубок 7 по очереди, при этом направление его потока резко изменяется
через определенные интервалы камерами 10, что приводит к турбулентности газа в указанных камерах 95 и
обеспечивает равномерную передачу тепла охлаждаемым трубкам 7.
Конденсированные продукты, накапливающиеся в смесительных камерах 1-0, отводятся через трубы f 2 100.
Следует понимать, что изображенное и описанное устройство не обязательно должно быть сконструировано
так, как показано, хотя это предпочтительно, поскольку трубки 7 могут быть расположены вертикально или
иным образом, а 105 другие целые числа могут быть расположены по своему усмотрению, не отклоняясь от
сути моего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284414A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся транспортных средств с механическим приводом.
Я, Фрэнсис Джон Бостос, из компании Bostock and Bramley, инженеры по передаче энергии, Дьюсбери-роуд,
Лидс, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к конструкции механически
приводимых в движение транспортных средств, включая локомотивы, тракторы, автобусы, легковые
автомобили, трамваи, грузовики и тому подобное, и имеет своей целью усовершенствование средств или
механизмов для привода таких механически приводимых в движение транспортных средств путем
использования червячных передач к осям тележек таких транспортных средств.
В соответствии с моим изобретением я привожу в движение две или более осей тележки или тележек,
используемых в конструкции указанных транспортных средств, посредством червячных передач, при этом
червячные колеса этих червячных передач закреплены на осях тележки, а червяки соединены либо
непосредственно, либо через карданные шарниры или карданные валы, либо и то, и другое, с одним или
несколькими первичными двигателями, такими как паровые, газовые или пневматические двигатели или
электродвигатели, которые либо жестко закреплены, либо подвижно установлены на тележке или основной
части транспортного средства.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся транспортных средств с механическим приводом.
Я, Фрэнсис Джон Бостокли, из компании Bostock and Bramley Ltd., правопреемник Bostock and Bramley, Power
Transmission Engineers, Дьюсбери-роуд, Лидс, графство Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к конструкции механически приводимых
в движение транспортных средств, включая локомотивы, тракторы, автобусы, легковые автомобили, трамваи,
грузовики и тому подобное, и имеет своей целью усовершенствование средств или механизмов для привода
таких механически приводимых в движение транспортных средств путем использования червячных передач к
осям таких транспортных средств. В соответствии с моим изобретением я привожу в движение одну или
несколько осей, используемых в конструкции указанных транспортных средств, посредством червячных
передач, червячные колеса которых закреплены на осях, а червяки соединены через карданные шарниры или
муфты или тому подобное с карданным валом или валами с одним или несколькими первичными
двигателями, такими как паровые, газовые или пневматические двигатели или электродвигатели, которые
подвижно установлены на основной части транспортного средства.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1, 2 и 3, представлен способ осуществления моего изобретения, где фиг. 1
схематически изображает вид сбоку части двухтележечного механизированного транспортного средства, фиг.
2 представляет собой схематический план указанного транспортного средства, а фиг. 3 — вид с торца места
крепления тягача.
На фиг. 1, 1 и 2 изображены оси тележки 3А, один конец рамы 12 транспортного средства опирается на
указанную тележку обычным способом, хотя способ этого опоры не показан. На осях 1a и 2 установлены
червячные колеса 4 и 5, зацепляющиеся с червяками 6 и 7 в соответствующих корпусах 8 и 9, причем червяки
6 и 7 соединены приводным валом 10. Первичный двигатель 11 крепится к раме 12 способом, описанным
ниже, при этом приводной конец первичного двигателя соединен с концом червяка 7 посредством карданного
вала 13А.
При прохождении поворота тележка 3A совершает угловое перемещение относительно рамы 12, как показано
на рисунке в новом положении 3B.
2.
Это угловое смещение тележки вызывает соответствующее угловое и продольное смещение вала 13A в
новое положение 13B, и для компенсации этого указанного смещения мое изобретение предусматривает
передачу части этого смещения на первичный двигатель. На фиг. 2 также показан способ выполнения этой
операции, при котором приводной двигатель 11 подвижно установлен на раме 12 таким образом, чтобы
занимать относительные угловые и продольные положения для адаптации к валу 13A в его новом положении
13B. Например, приводной двигатель может быть снабжен цапфами 17 и 18, установленными в блоках 19 и
20, которые могут скользить угловым и продольным образом в пазах или кронштейнах 21 и 22, причем
указанные кронштейны закреплены на раме 12 в обычном положении, хотя это и не показано на чертежах.
Указанные блоки и цапфы также показаны на рис. 3, который представляет собой вид с торца крепления
первичного двигателя. Указанное перемещение главного двигателя 11 регулируется относительно
перемещения тележки 3A и может, например, быть соединено с корпусом червячного вала 9 посредством
трубки 23, которая закреплена на главном двигателе одним концом и снабжена шаром 24 на другом конце,
входящим в гнездо 25 корпуса 9, или любым другим эквивалентным средством.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я заявляю, это: 1. В механизированном транспортном средстве комбинация привода одной или
нескольких осей посредством червячной передачи и ведущего двигателя, способного занимать относительное
угловое и продольное положение, в основном, как описано и изложено здесь.
2. В механизированном транспортном средстве комбинация привода одной или нескольких осей посредством
червячной передачи и средств передачи привода от первичного двигателя, способного принимать
относительные угловые и продольные положения, в основном, как описано и изложено здесь.
3.
В механизированном транспортном средстве комбинация привода одной или нескольких осей посредством
червячной передачи и первичного двигателя, снабженного цапфами и блоками, способными скользить в
угловом и продольном направлениях, в основном, как описано и изложено здесь.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284415A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 ноября 1926 г. № 27,60 $/26, Завершено: 24 августа 1927 г., Завершено: 2 февраля 1928
г.
ВРЕМЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении вулканизированных или сульфидированных масляных композиций.
Я, Айт Мэнд Э. Уэйбл, проживающий по адресу: Мидуэй, Олд Саутгейт, Лондон, Северная Каролина,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения следующим образом:
Данное изобретение относится к вулканизированным или суифуиризированным масляным композициям.
Поведение масел по отношению к вулканизирующим агентам, таким как йодид серы, зависит не только от
доли эфиров ненасыщенных жирных кислот, присутствующих в масле, но и от степени ненасыщенности
жирных кислот, эфиры которых присутствуют, а также от наличия в маслах эфиров оксижирных кислот.
Вкратце можно сказать, что скорость реакции между хлоридом серы или эквивалентными вулканизирующими
агентами и эфирами ненасыщенных жирных кислот низка в случае эфиров таких негидроксижирных кислот,
содержащих только одну двойную связь, тогда как в случае эфиров жирных кислот, молекула которых
содержит более одной двойной связи, например, эфиров линолевой и линоленовой кислот, она высока, а
также высока в случае эфиров гидроксижирных кислот, таких как рицинолевая кислота и оксижирные кислоты,
образующиеся при «продувке» масел.
Вследствие различий не только в характере сложных эфиров ненасыщенных жирных кислот в маслах, но и в
содержании таких эфиров, поведение масел при воздействии хлорида серы значительно варьируется, и
полученные продукты обладают самыми разными свойствами. В целом можно сказать, что масла, дающие
масла, которые с точки зрения их механической прочности обладают желательными свойствами, — это те,
между которыми и хлоридом серы реакция протекает наиболее энергично или бурно и которые склонны к
образованию губчатых продуктов из-за образования газообразных или парообразных продуктов в
реакционной массе.
Трудности получения однородных масс относительно механически прочных вулканизированных масляных
композиций, обусловленные энергетическим характером реакции между вулканизирующим агентом и
подходящими маслами, были преодолены при формовании, например, печатных валиков, путем введения
смеси масла и хлорида серы в форму, которая вращается с высокой скоростью, чтобы прижать композицию к
стенке формы, которая была соответствующим образом обработана для облегчения отделения или
извлечения формованной массы. Вращение формы используется для того, чтобы воздух, заключенный в
композиции, или газы и пары, образующиеся в результате реакции в вулканизированной масляной массе,
могли быть отделены, и внутри полученной таким образом вулканизированной масляной композиции
вводилось дополнительное количество аналогичной композиции.
Еще один способ преодоления трудностей, связанных с энергетическим характером реакции, приводящей к
образованию газообразных или парообразных побочных продуктов, заключается во введении смеси масла и
хлорида серы в достаточно жесткую или нерастягивающуюся форму таким образом, чтобы она полностью
заполнилась, при этом композиция, находясь в форме, подвергается высокому давлению до тех пор, пока не
произойдут желаемые реакции или Pro 8 f 1 не разрастется достаточно, чтобы образовать относительно
жесткий гель.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что при использовании сложных эфиров высших
ненасыщенных жирных кислот, в которых одна из гидроксильных групп остатка жирной кислоты замещена
атомом или группой, которая является электроотрицательной, но менее электроотрицательной, чем
гидроксильная группа, реакция вулканизации при использовании каталитического агента, такого как хлорид
серы, замедляется или откладывается, в то время как продукты...
Полученные продукты могут обладать свойствами, делающими их более пригодными для использования в
различных технических целях, чем продукты, полученные аналогичным образом при обработке жирных
масел.
Изобретение, следовательно, заключается в производстве эластичных масс общего характера
вулканизированных композиций, которое включает в себя обработку сложного эфира 100 ненасыщенной
высшей жирной кислоты, в которой один из атомов водорода остатка жирной кислоты замещен атомом или
группой, которая является электроотрицательной, но менее электроотрицательной, чем гидроксильная
группа, с помощью вулканизирующего агента, например, хлорида серы.
Изобретение, в частности, заключается в том, чтобы подвергнуть сложные эфиры высших окси- или
гидроксиненасыщенных жирных кислот, в которых водород гидроксильной группы замещен ацильной группой,
воздействию вулканизирующего агента.
Хотя существует большое количество сложных эфиров жирных кислот, относящихся к указанным выше
классам, относительно немногие из них будут представлять интерес или будут доступны для производства
коммерческих продуктов. Таким образом, способность многих из веществ, относящихся к этим классам,
производить вулканизированные продукты представляет скорее теоретический, чем практический интерес.
Кроме того, рассматриваемые сложные эфиры обычно не используются в чистом виде, а в смеси со
сложными эфирами других жирных кислот, поскольку для получения сложных эфиров, используемых в
соответствии с изобретением, обычно предпочтительнее использовать природные или коммерческие
продукты, состоящие из сложных эфиров глицерина гидроксижирных кислот в сочетании со сложными
эфирами глицерина насыщенных жирных кислот или негидроксиненасыщенных жирных кислот.
В качестве примеров материалов, используемых при производстве сложных эфиров, применяемых в
соответствии с изобретением, можно привести касторовое масло и окисленные продувочные масла.
Выбор электроотрицательного атома или группы, замещающей водород в остатке жирной кислоты, также в
значительной степени ограничен соображениями стоимости. Таким образом, как правило, в соответствии с
изобретением выбор замещающего атома или группы будет ограничен хлором или ацетильной, формильной
или карбонатной группой.
В соответствии с изобретением были получены весьма удовлетворительные результаты при использовании
ацетилированного касторового масла и ацетилированных продувочных масел.
При использовании ацетилированного касторового масла...
Масло, отдельно или в смеси с другими маслами, смешивают с вулканизирующим агентом, например,
хлоридом серы, и смесь вводят в форму или подобное устройство, чтобы могла протекать реакция между
вулканизирующим агентом и ацетилированным маслом. Реакция протекает относительно медленно, поэтому
введение материала в форму осуществляется без затруднений, тогда как при использовании самого
касторового масла вместе с хлоридом серы реакция настолько быстрая и бурная, что возникают трудности с
заполнением реакционной смеси в форму. Эти трудности могут быть незначительными при производстве
гранулированных или губчатых продуктов, предназначенных для последующей обработки каучуком или
другими смолами, дополнительными количествами масла или подобными веществами, но при попытке
получить однородные массы, такие как, например, печатные валики, высокая скорость реакции между
хлоридом серы и маслами, содержащими значительные доли сложных эфиров ненасыщенных жирных кислот
или сложных эфиров сильно ненасыщенных жирных кислот, приводит к очень большим трудностям.
Необходимые или желательные добавки – масла, жиры или воски, способные реагировать с используемыми
вулканизирующими агентами или наполнителями, – разбавители, ускорители или замедлители могут быть
добавлены к сложным эфирам 80 указанного характера или связаны с ними. Кроме того, может быть
применен контроль или регулирование условий, таких как температура и тому подобное, при которых
протекает реакция. 85 В некоторых случаях, в соответствии с изобретением, может быть желательно
предпринять шаги либо для предотвращения образования пузырьков в реакционной массе, либо для
удаления образующихся газообразных или парообразных продуктов, и для этой цели реакционная масса
может быть подвергнута центробежному воздействию во вращающихся формах, или материал может быть
введен в достаточно жесткую или неразъемную форму 95 таким образом, чтобы полностью заполнить ее, и
реакция может протекать в ней под высоким давлением. Другими словами, процедура формирования таких
однородных масс может следовать известной процедуре, упомянутой в предыдущем разделе настоящей
Спецификации.
В заключение следует отметить, что приведенное выше описание дано с целью указания на природу
изобретения, и, следовательно, многие изменения, модификации и вариации в характере исходных
материалов могут быть внесены без выхода за рамки настоящей заявки. 110 Дата: 3 ноября 1926 г.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении вулканизированных или суспендированных масляных композиций.
Я, Анн и де Вабле, проживающие по адресу: Олд Саутгейт, Лондон, Северная 14, настоящим заявляем, что
способ осуществления данного изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вулканизированным или сульфидированным масляным композициям.
Поведение масел по отношению к хлориду серы и эквивалентным вулканизирующим агентам, которые
энергетически реагируют с глицеридами гидроксиненасыщенных жирных кислот, зависит не только от доли
эфиров ненасыщенных жирных кислот, присутствующих в масле, но и от степени ненасыщенности жирных
кислот, эфиры которых присутствуют, а также от наличия в маслах эфиров гидроксиненасыщенных жирных
кислот.
Вкратце можно сказать, что скорость реакции между хлоридом серы или эквивалентными вулканизирующими
агентами и эфирами ненасыщенных жирных кислот низка в случае эфиров таких негидроксижирных кислот,
которые содержат только одну двойную связь, тогда как в случае эфиров жирных кислот, молекула которых
содержит более одной двойной связи, например, эфиров линолевой и линоленовой кислот, она высока, а
также высока в случае эфиров гидроксижирных кислот, таких как рицинолевая кислота, и гидроксижирных
кислот, образующихся при продувке масел.
Вследствие различий не только в характере сложных эфиров ненасыщенных жирных кислот в маслах, но и в
содержании таких эфиров, поведение масел при воздействии хлорида серы значительно варьируется, и
полученные продукты демонстрируют самые разнообразные свойства. В целом можно сказать, что масла,
дающие гели, которые с точки зрения их механической прочности обладают желаемыми свойствами, — это
те, между которыми воздействие хлорида серы наиболее энергичное или интенсивное и которые склонны к
образованию губчатых продуктов из-за образования газообразных или парообразных продуктов в
реакционной массе.
Однако реакция между жирными маслами и серой имеет совершенно иной характер. Во-первых, например,
для протекания реакции масло необходимо нагреть вместе с серой, и, следовательно, если, как было
предложено, галогенированное масло, например, галогенированное касторовое масло, подвергается
вулканизации с помощью серы, то галогенированное масло не используется вместо не содержащего
галогенов масла из-за бурной реакции между серой и жирным маслом.
Трудности получения однородных масс относительно механически прочных вулканизированных масляных
композиций с помощью хлорида серы или аналогичных вулканизирующих агентов, обусловленные
энергетическим характером реакции между вулканизирующим агентом и подходящими маслами, были
преодолены, например, при формовании печатных валиков путем введения смеси масла и хлорида серы в
форму, которая вращается с высокой скоростью, чтобы прижать композицию к стенкам формы, которая была
соответствующим образом обработана для облегчения отделения или извлечения формованной массы.
Вращение формы используется для того, чтобы удалить воздух, заключенный в композиции, или газы.
Пары, образующиеся в результате реакции в вулканизированной масляной массе, могут быть отделены, и
внутри оболочки полученной таким образом вулканизированной масляной композиции вводится
дополнительное количество аналогичного состава.
Еще один способ преодоления трудностей, связанных с энергетическим характером реакции, приводящей к
образованию газообразных или парообразных побочных продуктов, заключается во введении смеси масла и
хлорида серы в достаточно жесткую или нерастягивающуюся форму таким образом, чтобы она полностью
заполнялась, при этом композиция, находясь в форме, подвергается высокому давлению до тех пор, пока
желаемые реакции не произойдут или не продвинутся достаточно, чтобы образовался относительно жесткий
гель.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что при использовании сложных эфиров высших
ненасыщенных жирных кислот, в которых один из атомов водорода остатка жирной кислоты замещен атомом
или группой, которая является электроотрицательной, но менее электроотрицательной, чем гидроксильная
группа, реакция вулканизации при использовании агента, такого как хлорид серы, замедляется или
замедляется, в то время как полученные продукты могут обладать свойствами, делающими их более
пригодными для использования в различных технических целях, чем продукты, полученные аналогичным
образом при обработке жирных масел. Таким образом, изобретение состоит в производстве эластичных масс
общего характера вулканизированных масляных композиций, которое включает в себя обработку сложного
эфира 15-ненасыщенной высшей жирной кислоты, в которой один из атомов водорода остатка жирной
кислоты замещен атомом или группой, которая является электроотрицательной, но менее
электроотрицательной, чем гидроксильная группа, действием вулканизирующего агента, который
энергетически реагирует с глицеридами гидроксильных групп. ненасыщенные жирные кислоты, например,
хлорид серы, тиоцианат серы, дитиоцианоген и тому подобные.
Изобретение состоит, в частности, в том, чтобы подвергнуть сложные эфиры высших окси- или
гидроксиненасыщенных жирных кислот, в которых водород гидроксильной группы замещен ацильной группой,
действию вулканизирующего агента, который энергетически реагирует с гидроксиненасыщенными жирными
кислотами. Хотя существует большое количество сложных эфиров жирных кислот, относящихся к указанным
выше классам, относительно немногие из них будут представлять интерес или будут доступны для
производства коммерческих продуктов. Таким образом, способность многих веществ, относящихся к этим
классам, производить вулканизированные продукты представляет собой скорее теоретический, чем
практический интерес.
Кроме того, рассматриваемые сложные эфиры обычно не используются в чистом виде, а в смеси со
сложными эфирами других жирных кислот, поскольку для получения используемых сложных эфиров в
соответствии с изобретением обычно предпочтительнее использовать природные или коммерческие
продукты, состоящие из сложных эфиров глицерина гидроксижирных кислот в сочетании со сложными
эфирами глицерина насыщенных жирных кислот или негидроксиненасыщенных жирных кислот.
В качестве примеров материалов, используемых в производстве сложных эфиров, применяемых в
соответствии с изобретением, можно привести касторовое масло и окисленные или продутые масла. Выбор
электроотрицательного атома или группы, замещающей водород в остатке жирной кислоты, также в
значительной степени ограничен соображениями стоимости. Таким образом, обычно в соответствии с
изобретением выбор атома или группы-заместителя будет ограничен хлором или ацетильной, формильной
или карбонатной группой.
В соответствии с изобретением, при использовании ацетилированного касторового масла и ацетилированных
продувочных масел были получены весьма удовлетворительные результаты.
При использовании ацетилированного касторового масла само масло или в смеси с другими маслами
смешивают с вулканизирующим агентом, который энергично реагирует с глицеридами
гидроксиненасыщенных жирных кислот, например, хлоридом серы, и полученную смесь помещают в форму
или подобное устройство, чтобы могла протекать реакция между вулканизирующим агентом и
ацетилированным маслом.
Реакция протекает относительно медленно, поэтому введение материала в форму осуществляется без
затруднений, тогда как при смешивании самого касторового масла с хлоридом серы реакция настолько
быстрая и бурная, что возникают трудности с заполнением реакционной смеси в форму. Эти трудности могут
быть незначительными при производстве гранулированных или губчатых изделий, предназначенных для
последующей обработки каучуком или другими смолами, а также при увеличении количества масла или
подобных веществ до 1 мкг/мл. При попытке получить однородные массы, например, печатные валики,
высокая скорость реакции между хлоридом серы и маслами, содержащими значительные количества
сложных эфиров ненасыщенных жирных кислот или сложных эфиров высоконенасыщенных жирных кислот,
создает очень большие трудности.
При необходимости или желании к сложным эфирам указанного характера могут быть добавлены масла,
жиры или воски, способные реагировать с используемыми вулканизирующими агентами, или наполнители,
разбавители, ускорители или замедлители. Кроме того, может быть применен контроль или регулирование
условий, таких как температура и тому подобное, в рамках которых протекает реакция.
В некоторых случаях, в соответствии с изобретением, может быть целесообразно предпринять шаги либо для
предотвращения образования пузырьков в реакционной массе, либо для удаления образующихся
газообразных или парообразных продуктов, и для этой цели реакционную массу можно подвергнуть
центробежному воздействию во вращающихся формах, или материал можно ввести в практически жесткую
или нерастягивающуюся форму таким образом, чтобы полностью заполнить ее, если реакция будет протекать
в ней под высоким давлением. Другими словами, процедура формирования таких связных масс может
следовать известной процедуре, упомянутой в предыдущем разделе настоящей Спецификации.
В заключение следует отметить, что приведенное выше описание 400 предназначено для указания характера
изобретения и описания, в качестве примера, подходящих способов его осуществления, и, следовательно,
многие изменения и модификации, а также вариации в характере исходных материалов могут быть внесены
без выхода за рамки настоящего приложения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, — это 1. Способ получения вулканизированных масляных композиций, который включает в себя
обработку сложного эфира ненасыщенной высшей жирной кислоты, в которой один из атомов водорода
остатка жирной кислоты замещен атомом или группой, которая является электроотрицательной, но менее
электроотрицательной, чем гидроксильная группа, хлоридом серы или подобным вулканизирующим агентом,
который энергетически реагирует с глицеридами гидроксиненасыщенных жирных кислот.
2
Процесс получения упругих масс
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284416A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Предназначено для установки на транспортные средства тормозных
колодок, лемехов плуга, устройств для удаления препятствий и тому подобного.
Я, Сиэтлью Джозеф Рэймонд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гурдон Роуд, 38,
Чарлтон, Кент, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: - Данное
изобретение относится к средствам для нажимаемых тормозных колодок, лемехов плугов, устройств для
удаления препятствий и тому подобного на транспортных средствах, будь то дорожные, железнодорожные,
сельскохозяйственные или аналогичные, в зависимости от устанавливаемого навесного оборудования.
Данное изобретение включает в себя механический узел, который может быть установлен на или встроен в
нижнюю часть кузова или шасси, и который представляет собой вертикально перемещающийся держатель, к
нижней части которого может быть установлена любая из вышеуказанных сменных головок.
Данное устройство может использоваться для прижима тормозных колодок, лемехов плуга или других
элементов головки плуга по мере необходимости.
Сначала будет описана конструкция устройства применительно к автомобильному и железнодорожному
транспорту, например, к трамваям, в качестве тормозного механизма. Предусмотрены две плоские балки
удобной глубины и толщины с прямоугольными концевыми частями такой длины, чтобы они могли
поместиться между продольными сторонами рамы автомобиля и быть прикреплены к ним болтами; указанные
балки расположены горизонтально, параллельно друг другу и на соответствующем расстоянии друг от друга.
К внешней вертикальной поверхности каждой из этих балок болтами или заклепками прикреплены два
вертикально расположенных, находящихся на соответствующем расстоянии друг от друга кронштейна,
причем на их верхних концах и внутренних поверхностях имеются выступы, а между каждой парой
расположенных напротив друг друга кронштейнов на оси установлено вращающееся зубчатое колесо.
Эти зубчатые колеса входят в зацепление с зубчатыми рейками, расположенными на двух противоположных
сторонах вертикально расположенного квадратного блока, который своими гладкими вертикальными
сторонами входит в зацепление с выступами на вышеупомянутых выступах, предотвращая вращение
указанного блока.
В нижней части блока расположен вертикально расположенный круглый шпиндель с квадратной шейкой
удобной длины, на котором скользящим образом, без возможности вращения, закреплена головка изогнутого
или дугообразного элемента моста, нижние концы которого свисают под углом к балкам, а расстояние между
центрами сжатых концов может соответствовать ширине рельсов пути.
В каждой из губок с помощью болта и гайки шарнирно закреплен выступающий выступ с отверстием для
стопорной пластины, представляющей собой продолговатую пластину удобной длины, ширины и толщины,
которая поперечно выпукла с нижней стороны и вогнута с верхней стороны. Эта стопорная пластина,
расположенная вдоль, с нижней стороны обута стальной пластиной, закрепленной винтами или иным
удобным способом, либо обута кожей, резиной или твердой древесиной в зависимости от требований.
Между верхней частью выступа мостика и нижней стороной квадратного блока расположена витая пружина,
которая охватывает шпиндель указанного блока, в то время как та часть шпинделя, которая выступает ниже
выступа, снабжена гайкой, контргайкой и штифтом, чтобы предотвратить слишком высокое поднятие
шпинделя и, следовательно, блока, но обеспечить его перемещение вниз.
Ось каждого ведущего колеса имеет центральное и продольное квадратное отверстие для приема квадратной
части горизонтально расположенного стержня, который простирается к концу вагона и снабжен коническим
колесом, которое входит в зацепление с коническим колесом на нижнем конце вертикально расположенного
стержня, на верхнем конце которого установлен маховик, управляемый машинистом, то есть продольные
стержни простираются в противоположных направлениях, так что торможение может осуществляться с
любого конца вагона. Маховые колеса снабжены любым подходящим фиксатором для удержания их в
положении с включенным тормозом.
Кроме того, в верхней части зубчатого блока установлен болт с ушком, с помощью которого можно поднять
блок и мостик после снятия зубчатых колес, их осей и скользящих элементов.
В процессе работы, при вращении одного из маховиков, блок, а вместе с ним мостик и стопоры, посредством
конических колес, зубчатого колеса и зубчатой рейки перемещаются вниз и упруго прижимают стопоры к
рельсам пути на поверхности дороги с большей или меньшей силой в зависимости от вращения маховика;
обратное вращение маховика поднимает блок, мостик и стопоры, чему также способствует действие пружины,
тем самым отключая тормоз; пружина, кроме того, обеспечивает компенсацию неровностей пути во время
работы.
Хотя описанный выше тормозной механизм был применен только к трамваю, он в равной степени может быть
использован для вагонов-кондукторов и грузовых вагонов подвижного состава железной дороги, а также для
тяжелых грузовиков и большегрузных автомобилей.
Для лёгких транспортных средств, таких как такси, небольшие грузовики и тому подобное, или для детских
колясок тормозной механизм модифицирован таким образом, чтобы им можно было управлять ногами
водителя.
В связи с этим, зубчатые колеса, зубчатые рейки на квадратном блоке, конические колеса и маховики
исключаются, а квадратный блок устанавливается на кронштейнах и между ними неподвижным образом.
Соседние файлы в папке патенты