Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5858
.pdf
Ограниченное количество жидкости может использоваться многократно за счет непрерывной циркуляции и
обработки в соответствии с этим методом для эффективной обработки большого количества фруктов и
овощей, что позволяет свести к минимуму затраты на использование процесса для упаковщика и
обмолотчика.
Кроме того, изобретение включает в себя усовершенствования различных аппаратов, используемых для
обработки фруктов, каждый из которых имеет особую конструкцию для эффективного осуществления
описанного выше метода обработки.
Изобретение включает в себя другие цели и усовершенствования, касающиеся конкретного способа
обработки фруктов и используемой жидкости, которые более подробно описаны в следующем подробном
описании и пунктах формулы изобретения, относящихся к предпочтительному способу и устройству для
использования жидкости, при этом следует понимать, что могут быть внесены различные изменения, не
выходящие за рамки сущности и объема изобретения, изложенных здесь.
На чертежах, являющихся частью данной заявки:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез аппарата для обработки фруктов и жидкости, на котором
различные части аппарата показаны в несколько схематичном порядке для наглядной иллюстрации метода
обработки фруктов и жидкости, а также конструктивных особенностей аппарата.
На рис. 2 представлен вид сверху на первичный отстойный резервуар.
На рис. 3 представлен вид сверху на первичный фильтр и вторичный отстойник, а также резервуар для
подачи отработанной жидкости.
На рис. 4 представлен вертикальный разрез, демонстрирующий конструкцию основного фильтра.
На рис. 5 представлен увеличенный детальный поперечный разрез, показывающий один из выходных
отверстий для осадка в первичном и вторичном отстойниках.
Рис. 6 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 1.
Рис. 7 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 7-7 на рис. 1.
F Pig 8 — это деталь конвейера.
При реализации моего изобретения в одном из вариантов, фрукты непрерывно подаются по конвейеру 1,
показанному на фиг. 1, предпочтительно в виде наклонного желоба или доски, без конвейера 2,
образованного множеством роликов 3, вращательно установленных в соединенных между собой звеньях 4,
образующих бесконечные элементы, пара которых используется для установки на расстоянии параллельно
друг от друга на соответствующих 70 звездочках 5, установленных на валах 6, которые соответствующим
образом вращательно поддерживаются в подшипниках в основной раме 7.
Эти ролики 3, как ясно показано на рис. 8, помимо того, что они установлены с возможностью вращения 75 в
звеньях 4, имеют оси, сконструированные таким образом, чтобы обеспечить шарнирное соединение, как
показано на рис. 8, между каждым из них:
пара звеньев в образовании цепи 80. Этот бесконечный конвейер имеет пару параллельных лопастей, как
показано на рис. 1, верхняя лопасть которого принимает фрукты и наклоняется вверх снизу от желоба 1.
Верхняя лопасть конвейера 85, перемещаясь вверх под наклоном от желоба 1 к верхнему концу машины,
непрерывно вращается за счет зацепления роликов с полосами 10, по которым они 90 скользят и непрерывно
вращаются. Во время этого перемещения фруктов через машину они тщательно опрыскиваются любой
подходящей чистящей и консервирующей жидкостью из распылительных форсунок 11, расположенных 95 над
конвейером 2 и перемещаемых распределительной трубой 12, соответствующим образом поддерживаемой
кронштейном 13, закрепленным по бокам поддона для сбора капель 14, как четко показано на рис.
7 на 15, который установлен под наклоном 100 градусов, как показано на рис. 1, в раме 7 и между боковыми
стержнями 113 этой рамы.
Это обеспечивает первый этап метода, процесса и обработки с целью удаления большей части грязи, спор и
других веществ, прилипших к поверхности фруктов или овощей, которые смываются в поддон 14 и стекают
вниз через выходное отверстие 17 в его нижнем конце. После этой предварительной или первой обработки
промывкой фрукты подаются на желоб 18, закрепленный на верхнем конце наклонного поддона 14 и на
противоположном конце от желоба 1, который направляет обработанные фрукты в верхний конец наклонного
распылительного и моющего аппарата 19 для дальнейшей обработки. Этот аппарат 19 включает в себя каркас
20 с боковыми перекладинами 2-1 между 20, на котором установлен наклонный поддон 22, боковая стенка
которого выступает значительно выше боковых перекладин 21, как показано на рис. 6. Дно поддона 22
наклонено вперед к 125 Задний конец, расположенный в самой нижней точке и снабженный открытым концом
для слива поступающей в него жидкости.
Боковые балки 21 рамы 20 соединены между собой на противоположных концах поперечными балками 23,
четко показанными на фиг. 1, снабженными соответствующими подшипниками для установки множества
чистящих щеток 24, расположенных продольно в раме в смежном и параллельном положении, как показано на
фиг. 6, и установленных для вращения посредством зубчатой передачи 92, приводимой в движение от
приводного вала 26 и управляемой любым подходящим способом, наиболее предпочтительным для данной
цели.
Края боковых стенок поддона 22 снабжены соответствующими кронштейнами 27, на которых размещены
подающие трубы 28 для множества распылительных форсунок 29 j 5, расположенных заданным образом,
чтобы подавать чистящую и консервирующую жидкость под давлением на всю верхнюю поверхность щеток и
перемещающиеся по ним фрукты, и эффективно и с силой распылять раствор на всю поверхность всех
обрабатываемых фруктов и овощей во время их перемещения через аппарат 19 с одновременным их чисткой
щеткой и скрабированием.
Второй этап обработки очищенных фруктов из моечного и распылительного оборудования обеспечивает
тщательную очистку фруктов и полное пропитывание пор и всей поверхности фруктов раствором. Затем
фрукты подаются на стол или конвейер 30 и проходят через обычную сушилку, хорошо известную в данной
области для сушки перед упаковкой и отгрузкой, или же они могут быть направлены в оборудование для
сушки, воскования и полировки фруктов.
После применения этого метода обработки, включающего первичную промывку всей поверхности плода с
помощью распылителя под давлением, будет видно, что вся грязь из пор и поверхности плода в значительной
степени удаляется давлением распылителя, а все микробы, плесень или споры уничтожаются очищающим и
консервирующим раствором, которым обрабатывается плод, так что вода или раствор не заражаются, как и
оборудование.
Второй этап обработки в части машины 19, предназначенной для одновременного распыления и очистки, с
использованием того же раствора, что и ранее, полностью обеспечивает глубокое проникновение раствора в
поры фруктов или овощей и обработку всей их поверхности, чтобы предотвратить заражение какой-либо
части плода и полностью уничтожить все споры или другие гнилостные микроорганизмы. Таким образом,
следует понимать, что вся обработка фруктов или овощей при подготовке к продаже осуществляется с
помощью очищающей и консервирующей жидкости и аппарата для ее нанесения, так что больные плоды
никоим образом не могут заразить или повлиять на здоровые плоды.
Следует также понимать, что при таком способе обработки на поверхности фруктов, поступающих на стол или
конвейер, не остается грязи или других отложений, и они отправляются в сушилку.
Для осуществления описанного выше метода работы, машины, как описано, были специально
сконструированы для этой цели с целью наиболее экономичного использования обрабатывающего раствора.
Таким образом, данное изобретение дополнительно предусматривает специальную обработку раствора в
машине 80, которая включает в себя наличие приемных поддонов 31, установленных под выходным
отверстием 17 и концом поддона для сбора всей жидкости и посторонних примесей из вымытых фруктов,
причем жидкость в основном 85 процеживается через сетки 329, установленные в приемных поддонах 31, как
показано на фиг. 1 слева от них, так что все листья и более крупные частицы грязи и т. д. отделяются от
жидкости и могут быть легко удалены путем снятия рамы 33, несущей сетку, с приемных поддонов 31.
Подходящая возвратная труба 34 отводит жидкость из каждого из приемных поддонов 31 в отстойный
резервуар 35, который является основным средством отделения твердого содержимого от жидкости. Этот
первичный отстойный резервуар 35 снабжен множеством наклонных поперечно расположенных 100 пластин
36, заканчивающихся на некотором расстоянии друг от друга относительно дна, как это четко показано на фиг.
1. Указанные пластины 36 установлены на некотором расстоянии друг от друга и расположены между ними,
между которыми находятся наклонные 105 пластин 37, выступающие вверх от дна, так что жидкость, проходя
от передней части к задней части этого первичного отстойного резервуара, совершает окольный путь вверх и
вниз внутри резервуара, что, как было установлено, приводит к осаждению более тяжелых частиц,
содержащихся в жидкости, поскольку поток через емкость существенно медленный.
При нормальной работе устройства 115 первичный отстойник 35 обычно в значительной степени заполнен
жидкостью, которая снабжена выходным отверстием 38 непосредственно под ним, а также перегородкой 39,
простирающейся поперечно между сторонами 120 отстойника, как это ясно показано на фиг. 1. Нижняя часть
каждого кармана, образованного между наклонной пластиной 37, снабжена осадочной чашей 40, в нижней
части которой находится пробка 125 41, позволяющая легко очищать отстойник от осадка.
Конец выходной трубы 38 из первичного отстойника снабжен.
Зависимый конец 42 для сброса 130 4 284; 408 обработанной жидкости в первичный фильтр 43.
Обращаясь, в частности, к рис. 4, а также к рис. 1, первичный фильтр включает цилиндрический контейнер 44
с открытым верхним концом, краевая часть которого перфорирована, как показано на рис. 45. Фланец
закреплен по периметру контейнера 44 ниже линии перфораций, как четко показано на рис. 4, и образует
кольцевую приемную камеру 1-0 для слива жидкости из контейнера, которая транспортируется и выводится
наружу через патрубок 47. Входная труба 48 концентрически установлена в контейнере 44, и ее нижний конец
снабжен перфорациями 49. Свисающий конец 42 сбрасывает жидкость из первичного разделительного
резервуара в трубу 48, которая заполнена снизу гравием, как показано на рис. 1. Кольцевое пространство,
окружающее трубу 48 и внутри контейнера 44, заполнено подходящим пористым упаковочным материалом,
предназначенным для Для фильтрации проходящей через него жидкости и удаления из нее частиц пыли и
грязи, чтобы тщательно очистить жидкость и подготовить ее к повторному использованию для обработки
других фруктов. Верхний край контейнера 44 принимает подходящую крышку 51, съемно устанавливаемую
любым желаемым образом. Носик 47 первичного фильтра 43 сбрасывает жидкость в резервуар 52, который
открыт сверху и снабжен множеством вертикально расположенных поперечных стенок 53, заканчивающихся
на некотором расстоянии от дна резервуара, а между этими стенками 53 находится множество перегородок
54, выступающих вверх от дна, так что жидкость в резервуаре будет проходить окольным путем от конца,
прилегающего к носику 47, к противоположному его концу. Это позволит оставшейся грязи или посторонним
частицам осесть из жидкости за счет ее медленного движения через резервуар, что позволит удалить грязь
или посторонние частицы. В резервуарах 55, при необходимости, предусмотрены съемные заглушки 56G. В
углублении 58 в резервуаре для подачи жидкости располагается подходящая подающая труба 57,
обеспечивающая подходящий входной патрубок с сетчатым фильтром, как указано на рисунке 59, так что
жидкость из резервуара может перекачиваться через трубу 57 насосом 60, работающим любым подходящим
образом, для подачи к распылительным форсункам машины для обработки шин.
Этот насос 60 будет подавать жидкость под давлением, которая при необходимости может перекачиваться по
трубе 61 к напорному фильтру 62 любой желаемой формы, хорошо известной в данной области, для
тщательной и окончательной фильтрации жидкости, которая затем по трубе 631 поступает в подающие трубы
12 и 28 для опрыскивания обрабатываемых фруктов. Это опрыскивание будет производиться при любом
желаемом давлении, при котором работает насос 70, и при необходимости напорный фильтр 62 может быть
выведен из строя путем соответствующего управления клапанами 64 и 65 соответственно, чтобы позволить
жидкости перекачиваться через байпасное соединение 75 66.
В связи с этим было установлено, что в некоторых местах на плодах скапливается значительно больше
мелкодисперсной пыли и грязи, чем в других местах, которые трудно отделить от жидкости и для тщательной
очистки раствора требуется использование фильтров высокого давления. Однако в большинстве мест этот
процесс может быть проведен без использования фильтра высокого давления, в этом случае жидкость
отводится через трубу 66 и подается непосредственно к распылительным форсункам от насоса.
Первичный отстойник и вторичный или подающий резервуар 52 обеспечивают эффективную очистку
отстойника.
Жидкость совместно с первичным фильтром -43, чтобы ее можно было часто использовать повторно и
непрерывно циркулировать 95 посредством работы насоса для обработки большого количества фруктов, как
указано выше. Конструкция первичного отстойника, первичного фильтра и резервуаров для подачи и
хранения, все 100, вместе со способом обработки, представляют собой новые особенности данного
изобретения, а также способ обработки жидкости для повторного использования в моечно-очистительной
машине.
Таким образом, из вышеизложенного следует, что данное изобретение предлагает усовершенствованный
способ обработки фруктов и овощей, в частности цитрусовых, а также специальные методы обработки
используемого в нем раствора и особую конструкцию аппарата для создания экономичной системы обработки
фруктов для подготовки к продаже. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284409A
[]
JI 1 Y"Uaar gerni Rau
23 февраля1928
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 октября 1926 г. № 27122/26.
2849409 (Дополнение к патенту № 272975 от 2 февраля 1926 г.) Полностью принято: 30 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся систем электрической сигнализации.
Мы, Timn B Ri Tis Hi T Homso N-HOUSTON Com Px ANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aidwych, London, W C 2, HERBERT STANLEY PETCH 1, по
адресу: 80, I Dollis Hill Avenue, London, N W 2, подданные Великобритании, и профессор EDWARD L Ewis
ELAM WHEATCROFT с кафедры электротехники Университета Лидса, также подданные Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, изложенного в
патентной заявке № 272975, и относится к системам электрической сигнализации, и в частности к таким
системам, далее именуемым системами телеметрии, с помощью которых значение величины переменного
характера может быть указано в удаленной точке или на указательной станции. Часто встречаются, например,
случаи, связанные с дистанционно управляемыми электростанциями или подстанциями, в которых такие
величины, как нагрузка, уровень воды, температура обмотки и т. д., могут быть выгодно указаны на
указательной станции или в месте, откуда осуществляется управление такими станциями.
В вышеупомянутой спецификации описываются телеметрические системы и другие системы электрической
сигнализации, включающие в себя индикативное устройство и средства слежения, связанные с управляющим
элементом, и изобретение в его предпочтительной форме характеризуется использованием только двух
основных линий передачи импульсов между индикационным прибором и передающим прибором, причем
любая из этих линий выборочно используется (в зависимости от направления движения управляющего
элемента) для передачи тока, необходимого для пошагового перемещения индикационного устройства в
соответствующем направлении, в то время как другая линия используется для передачи тока, необходимого
для перемещения средств слежения в соответствующем направлении. В модификации этой
предпочтительной схемы некоторые реле являются поляризованными реле, которые срабатывают в одном
направлении в ответ на получение импульса одного типа; и наоборот.
Например, они сбрасываются при получении отрицательного импульса, а положительный импульс
направляет движение в рабочее положение. В этом случае две основные линии передают, соответственно,
импульсы, необходимые для работы индикаторного устройства в соответствии с направлением движения
управляющего элемента, как указано выше, а третья линия передает импульсы от индикаторного устройства к
передающей станции для управления средствами слежения. Когда индикаторное устройство не находится в
позиционном соответствии с управляющим элементом, происходит следующий цикл по мере необходимости:
(а) импульс передается от передающей станции к индикаторной, который вызывает работу индикаторного
устройства на заданное расстояние в соответствующем направлении; (б) затем импульс передается от
индикаторного устройства к передающей станции, который вызывает перемещение средств слежения в
соответствующем направлении на один шаг; (в) затем импульс сброса передается от передающей станции к
индикаторной станции, который вызывает сброс аппарата на индикаторной станции по мере необходимости.
(d) затем импульс посылается от индикатора на передающую станцию, которая осуществляет сброс 85-го
аппарата там по мере необходимости.
В полной спецификации описаны вышеупомянутые методы, с помощью которых показания одного из ряда
передающих приборов на станции могут передаваться на один из ряда индикаторных приборов по тому же
набору линий.
В одном варианте для этой цели используется пара электрических распределителей, работающих синхронно
по группам контактов, 95, а в другом варианте добавляется аппарат управления для подключения к основной
цепи выбранного передающего прибора, подлежащего телеметрии. 100 Согласно настоящему изобретению,
показания могут быть сняты с одного из ряда передающих приборов на одной станции на один из ряда
индикаторных приборов по той же цепи 1 Q 5 путем добавления на каждой станции электрочувствительных
переключателей и определенных реле, причем переключатели служат для подключения выбранного прибора
к основной цепи, и к цепи необходимо добавить только одну дополнительную линию.
В предпочтительном варианте при нажатии соответствующей кнопки переключения цикл повторяется столько
раз, сколько необходимо: импульс передается от индикаторной станции к передающей станции, что приводит
к срабатыванию переключателя на ней; затем импульс отправляется на индикаторную станцию, что приводит
к срабатыванию переключателя на ней; затем на передающую станцию отправляется другой импульс, или
исходный импульс прерывается, что приводит к сбросу аппаратуры на ней по мере необходимости; и,
наконец, на индикаторную станцию отправляется еще один импульс, или исходный импульс прерывается, что
приводит к сбросу аппаратуры на ней по мере необходимости.
Устройства, соответствующие изобретению, могут быть адаптированы для передачи сигнала от одного из
ряда передающих приборов в одной из ряда передающих станций по одной и той же основной цепи к одному
из ряда индикаторных приборов в индикаторной станции.
Для лучшего понимания сути изобретения в дальнейшем описании следует обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: на фиг. 1 показана принципиальная схема передающей станции, включающей пять
приборов и необходимое общее оборудование, соединенных одной цепью, состоящей из четырех линий, с
индикаторной станцией, включающей три индикаторных прибора и необходимое общее оборудование; на
фиг. 2 и 3 аналитически показана полная схема соединений для передачи от одного прибора на передающей
станции (фиг.
2)
к одному прибору на индикаторной станции (рис. 3), при этом реле обозначены буквенными обозначениями, а
их контакты, показанные отдельно, — теми же буквенными обозначениями, за которыми следуют цифры; рис.
2а и 3а аналогичны рис. 2 и 3 соответственно, за исключением того, что контакты каждого реле показаны
графически относительно обмотки реле: рис. 4: схема работы селекторного устройства, показанного на рис. 2
и 3 или 2а и 3а; и рис. 5 — аналогичная схема работы, но показывающая результат, когда селекторный ключ
не удерживается до тех пор, пока выбор не будет полностью осуществлен.
В расположении, показанном на рисунках.
2 и 3 или 2a, и 3a телеметрия осуществляется способом, описанным в полной спецификации, указанной
выше, в связи с рис. 9, 9a и 9b из 65. Те же рис. 2 и 3 или 2a и 9a, по сути, аналогичны рис. 11 и 11b 1 основной
спецификации, за исключением отсутствия реле 0; Реле Q, реле S и контрольно-измерительное
оборудование, а также замена дополнительного оборудования. Поэтому для обозначения аналогичных
деталей на двух чертежах, насколько это практически возможно, используются одни и те же ссылочные
номера. Реле, выполняющие аналогичные функции на передающей и индикационном станциях, обозначаются
добавлением ссылочной буквы T или I соответственно, а реле, работающие только в связи с «подъемом»,
отличаются от реле, работающих только в связи с «опусканием», добавлением буквы R или L соответственно.
Реле и другое оборудование, описанное в указанной выше полной спецификации и также представленное на
прилагаемых чертежах, включают в себя подвижный элемент 21 на передающей станции, средство слежения
22, включающее контакты 24 и 25, связанные с ним, магниты ART, ALT, ALI и ART, реле FL и FR, реле GL и
GR, магнит J, реле IH, реле медленного действия K и M, реле Pl и Реле PT, а также реле XI 1 и UTT, батареи
GR, 32, 40, линии 41, 46 и 47, нулевые контакты прибора 87 и 88, индикаторная лампа 84 и клеммы или линии
789, к которым подключаются другие приборы на станции. Пунктирные линии 77 охватывают оборудование,
связанное с каждым прибором, а 79 — оборудование, связанное с каждой станцией. Устройства для засечки и
индикаторные средства, которые не показаны, могут быть аналогичны описанным в полном описании.
вышеуказанная спецификация и проиллюстрирована в
Рис. фунт того же самого.
В состав нового оборудования входит дополнительная линия 91 (рис. 1, 2 или 2a и ii 3 или 3a), проходящая
между передающей и индикативной станциями, магниты VI и VT, реле X на индикативной станции, реле YI и
YT, реле WI и WT, реле Z на индикативной станции и реле GT на передающей станции. Магниты VI и VT
управляют работой поворотных ступенчатых селекторных переключателей известного типа.
Пошаговые переключатели показаны на рис. 1 W 2 как восходящие валы 92, несущие контактные рычаги 93,
работающие над множеством контактов 94. Блоки контактов обычно расположены дугами, над которыми
вспомогательные рычаги 93 перемещают один контакт каждый раз, когда вал 92 приводится в действие с
помощью храпового механизма, приводимого в движение магнитами V.
Например, каждый раз, когда V-магнит получает питание, собачка, расположенная на его якоре, может
вращать храповое колесо на валу 92 13 284,409 на один шаг и, таким образом, перемещать контактный
ползун 9,3 на один шаг по ряду контактов, при этом собачка возвращается, чтобы зацепиться за следующую
метку на храповом колесе при обесточивании V-магнита; или, в качестве альтернативы, сброс V-магнита
может привести к тому, что его собачка будет вращать контактный ползун 93 на обратном ходе якоря, а не на
прямом. Поскольку стандартные шаговые переключатели обычно снабжены несколькими ползунками,
работающими по соответствующим рядам контактов, приборы с успехом могут быть разделены на группы.
Очевидно, что если количество задействованных приборов достаточно только для заполнения одного блока,
то аппаратура, связанная со вторым блоком, может быть опущена. Каждый индикаторный прибор снабжен
одним или несколькими селекторными кнопками-95, 951, соответствующей сигнальной лампой 84 или 84', а
также, дополнительно, дополнительной сигнальной лампой 96, которая загорается при определенных
условиях.
Легко понять, что один прибор на индикаторной станции может быть снабжен двумя или более шкалами,
чтобы его можно было использовать для приема показаний, передаваемых телеметрическим способом с
нескольких различных передающих приборов. Такая схема показана на рис. 1, где индикаторный счетчик 97
предназначен для приема показаний только от передатчика 98, а 99 — для приема показаний от передатчика
100 или 101, а 102 — от передатчика 103 или 104. Другие приборы на каждом конце — 35, конечно, могут быть
добавлены. На рис. 2 и 3, или 2a и 3a, слева показано необходимое устройство для одного индикаторного
счетчика 97, предназначенного для считывания показаний только с одного передающего прибора 98, а справа
показано устройство выбора, предназначенное для подключения одного счетчика 99 на индикаторной станции
к любому из двух приборов 100 и 101 на передающей станции. Для обозначения последних используются те
же порядковые номера и буквы. селективные устройства с добавлением a', как описано выше со ссылкой на
рис. 1.
Обращаясь теперь более подробно к рис. 1 (см. рис. 5), и предполагая, что требуется телеметрия от
передатчика 101, правая кнопка селектора 951 прибора 99 нажимается или иным образом активируется, и,
если ползунки 93 не регистрируются 55 контактами блока, связанными с выбранными цепями (в данном
случае контактами 105 и 106), импульс посылается по линии 91 на передающую станцию, которая управляет
магнитом VT, тем самым перемещая ползунок на 0 шагов. Работа магнита VT посылает обратный импульс по
одной из линий 46 или 47, которая управляет магнитом VI. Работа последнего приводит к обесточиванию
магнита VT, а его сброс приводит к обесточиванию магнита VI. Если ползунки 93 не зацепляются за
соответствующие контакты 105 и 106 соответственно, то начинается описанный выше цикл. Это будет
продолжаться до тех пор, пока не будет выполнено указанное включение. Когда это произойдет, загорится
соответствующая лампа 54, которая сообщает оператору, что ключ селектора 951 можно отпустить, после
чего находящиеся под напряжением реле управления селектором 75 обесточиваются и сбрасываются, и
выбранные приборы готовы начать телеметрию (при условии, что каждый прибор находится в своем нулевом
положении).
Вышеупомянутый цикл будет более подробно описан со ссылкой на рис. 2 и 3 или 2a и 3a. Селекторный
шаговый переключатель на передающей станции показан как состоящий из двух ползунков 93 и 931,
связанных с группами контактов 94 и 941 соответственно. Вторая группа, обозначенная пунктирными
цифрами, связана с передатчиками 100 и 101, а первая группа — с передатчиком 98. Аналогичным образом,
на индикаторной станции шаговый переключатель показан как состоящий из четырех групп, две из которых
показаны связанными с прибором 97, а две другие, обозначенные пунктирными цифрами, связаны с
индикатором 99.
Предполагая, что устройство, показанное на фиг. 2 и 3 или 2a и 3a, занимает изображенные положения, если
необходимо получить индикацию только на индикаторном приборе 97 от передающего прибора 98,
селекторная клавиша 95i должна быть нажата и удерживаться в рабочем положении до завершения выбора.
Это активирует реле X, которое управляет реле 105. Его контакт X2 размыкает цепь через сигнальную лампу
96, а контакт Xi замыкает цепь для реле WI и YI.
Эта цепь проходит от положительного полюса к контактам GR 2, GL 2, XL, 110 Y 115, а также через обмотку
реле TI и одну из обмоток реле WI (левую на рис. 3, нижнюю на рис. 3a) параллельно земле. Контакт TI
замыкает цепь удержания для реле YI 415 и WI, контакт YI 4 подготавливает цепь для реле Pl, контакт YI 3 —
цепь последовательно с соответствующим контактом блока -105, контакт YI 2 — цепь для реле FI, а контакт YI
5 размыкает цепь 120, проходя через реле TI и через другую обмотку реле WI для защиты от помех. Контакты
WI 11 и WI 2 работают для подготовки цепи для магнита VI. Контакты WI 4 и WI 5 работают, не оказывая
никакого воздействия в данный момент. В то же время контакт WI 3 замыкает цепь реле WT, посылая
положительный импульс по линии 91.
WT 2 работает, подготавливая цепь для реле 130 284,409 GI вдоль линии 47, WT 3 работает, подготавливая
цепь для реле YT, а WT 1 работает, замыкая цепь для реле GT. Эта цепь идет от положительного полюса на
индикаторной станции через контакты Z 2, контакты VI 1, контакты Y 12, линию 46, контакты W Tl, контакты
YT'2, обмотку реле GT и так далее до земли.
Таким образом, GT срабатывает, замыкая цепь 10( для магнита VT на контактах GT 2 и цепь для реле YT на
контактах GT 1, причем оба реле срабатывают. Следовательно, YT 1 срабатывает, замыкая удерживающую
цепь для реле YT от последующего размыкания контактов GT 1, и YT 2 и VT 1 срабатывают, замыкая цепь для
реле GIL, которое работает от положительного полюса на передающей станции через контакты VT 1, контакты
YT 2, контакты WT 2, линию 47, контакты Y1i 2, контакты GR 1, обмотку реле GIL и так далее до земли.
GL 1 срабатывает, отключая реле GIR, а GL 2 срабатывает, замыкая цепь реле VI, которая проходит от
положительного полюса через контакты GIR 2, контакты GL 2, контакты WI 2, обмотку магнита VI и, таким
образом, на землю. Это переключает рычаги 93, 931 на следующие контакты каждого блока и переключает
контакт VI 1, который размыкает описанную выше цепь реле GT, что, следовательно, сбрасывает G 1,
размыкая цепь, ничего не делая, и GT 2 размыкает цепь, обесточивая магнит VT.
Таким образом, VT 1 размыкается, обесточивая описанную выше цепь через реле GIL, которое,
переключившись на свой контакт GIL 2, обесточивает описанную выше цепь для реле VI.
Описанный выше цикл между реле GT, VT, GIL и VI будет продолжаться по мере необходимости, пока при
срабатывании магнита VI контакты ползунка 93 не замкнут выбранный контакт блока (105) в цепи с
селекторным ключом 95. Таким образом, реле Z активируется при условии, что индикатор показывает L'ero (в
этом случае нулевые контакты 107 замкнуты). Цепь реле Z идет от положительного полюса, нулевых
контактов 107, контактов селекторного ключа 95, контакта 105 шагового переключателя, левого верхнего
рычага ползунка 93, контактов YI 3, обмотки реле Z и, следовательно, к земле. Реле Z является реле
отключения для селективных устройств. При срабатывании оно замыкает для себя цепь удержания на Z 4.
Z 5 замыкается, образуя цепь для реле Pl, которое выходит из положительного полюса, контакты Z 5, контакты
YI 4, обмотка реле Pl, сигнальный контакт 84, контакты 94, правый левый и правый контакт стеклоочистителя
9: заземление на землю.
Z 3 отключает линии 40 и 47, чтобы предотвратить телеинтернет, поскольку он не срабатывает до сброса
устройств селективного управления, а Z 1 размыкает цепь удержания для реле YI и WI, которая, однако,
остается замкнутой на Xl. Реле VI, GIL, GT и VT на контактах WI 5 и YI 15 завершат цикл, в котором они
задействованы, и останутся в сброшенном состоянии; новый цикл, начинающийся с срабатывания реле GT,
предотвращается срабатыванием контактов Z 2.
Пятая заключительная лампа указывает на завершение выбора, и устройство остается в текущем состоянии,
при этом реле X, YI, WI, Z, WT и YT срабатывают, а остальные сбрасываются, до тех пор, пока не будет
отпущена клавиша выбора 95. В этот момент реле X обесточивается, размыкая цепи через реле YI и WI на
контактах 80X1. Сброс последнего обесточивает реле Z на контактах W14, а сброс реле Z размыкает цепь
через реле WT на контакте Z2, которое, в свою очередь, обесточивает реле YT на контактах 8WT3. Реле YT
является реле с медленным срабатыванием и не сбрасывается до истечения времени задержки. Тем
временем обесточивание реле WT замыкает цепь для реле PT, конденсатор C2, идущий от положительного
полюса, контактов WT3, обмотки реле PT, контактной группы 94, контактов YT3 и так далее к земле. Задержка
срабатывания реле YT, удерживающего его в рабочем положении. Тем временем, сброс 95 реле Z подготовил
цепи телеметрии через линии 46 47 и контакты Gil 11, G 1,1 в точке Z 3.
Следует отметить, что если бы индикаторный прибор не показывал ноль, т.е. 100, если бы нулевые контакты
107 были разомкнуты, описанные выше циклы для реле VI, GIL, GT и VT продолжали бы «перемещать
контакты ползунка полностью по контактам блока» до тех пор, пока снова не достигнут выбранных контактов
блока 105 (105, 106), после чего реле Z было бы заряжено, если бы упомянутые выше нулевые контакты 107
оказались замкнутыми.
Когда реле Pl и PT замкнуты, начинается телеметрия по линиям 46, 47 и 41 точно так, как описано в связи с
рис. 9 и 9b полной спецификации, указанной выше, и рабочая схема, показанная на рис. 9a, является,
следовательно, применимой. Когда нажимается другая клавиша выбора 95 или 951, магниты V, при подаче
напряжения, перемещаются на рычагах ползунка к следующим контактам b) бака, таким образом, ранее
прослеживаемые цепи через реле 11 и PT возвращаются в нулевое положение, как описано в связи с рис. 11 и
11b полной спецификации, указанной выше. посредством взаимодействия ассоциированных (1 AL и 'U реле
13 Считается, что операция выполняется при нажатии клавиши селектора 951 на f 284,400 i oiie.
Это будет легко понять из предыдущего описания или из рабочей схемы на рис. 4.
В данном случае на индикаторной станции задействованы реле GR, PF', VI, X, Y Il, W 1 I (другая обмотка),
контакты блока 941, одна из сигнальных ламп 841 и контакты нуля 1071.
На передающей станции в состав соответствующего оборудования входят GT', PT', VT, WT, реле YTI и
контактный блок 941.
Если селекторная клавиша 95, после нажатия j 5, отпускается до того, как будет осуществлен выбор, т.е. до
того, как сработают соответствующие реле P, то выбор не будет осуществлен. Работа при этом
предположении будет осуществляться, как показано на рабочей схеме на рис. 5, из которой видно, что реле V
и G продолжают работать в соответствии с описанным выше циклом, при этом реле W и Y находятся под
напряжением, пока, наконец, рычаги 93 на индикаторной станции не войдут в зацепление с первыми
контактами блока, замыкая таким образом цепь для реле Z, которое работает от положительного контакта,
контактов W 15, контактов X1, контактов блока 108, контактов Y13, обмотки реле Z и так далее до земли. В то
же время сигнальная лампа 96 загорается через контакт 108' правого блока 94' и замыкается на контакты X'2 и
X2, указывая на то, что селективные устройства 3 не используются. Срабатывание реле Z обесточивает реле
Y1 и WI. Контакты Z 11, которые, в свою очередь, обесточивают магнит VI на контакте W 12 и реле Z либо на
контактах W 14, либо на контактах WI 5 и YI 3. Реле GL сбрасывается при сбросе реле VT, как описано ранее,
и цепь реле WT размыкается на контакте Z 2, который, в свою очередь, размыкает цепь реле YT на контакте
WT 3, вызывая его сброс после задержки. Таким образом, все устройство снова сбрасывается.
Следует отметить, что к каждому передатчику подходят девять проводов, а также десятый провод от шагового
переключателя, плюс два контакта для батареи (не показаны на рис. 1 или 2). Эти десять проводов
обозначены на рис. 2 или 2а как 109–118 или 109–118 соответственно, аналогично индикаторы (рис. 1) имеют
пять проводов (1191–123 или 119–1231 на рис. 3 или 3а), плюс контакт для батареи, а однострелочный
индикатор 97 имеет два дополнительных провода 124, 125 от шагового переключателя, а двухстрелочный
индикатор, такой как 99, имеет четыре дополнительных провода от шагового переключателя: 124, 124, 125 и .
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_284410.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=284410&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB284410A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 октября 1926 г. № 27,170/26, 8, 1 Co np/etc. Уволено: 29 августа 1927 г.
Принято к рассмотрению: 30 января, 192 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области тормозных систем дорожных транспортных средств с ручным и механическим
приводом, а также связанные с ними аспекты.
Я, Стэнли Ортон Ньюрэм, проживающий по адресу: 17, The Avenue, Eghiam, графство Суррей, британский
подданный, настоящим заявляю, что природа данного изобретения определяется следующим образом:
Данное изобретение относится к тормозной системе дорожных транспортных средств с ручным и
механическим приводом, в частности, трехколесных транспортных средств, приспособленных для
использования инвалидами и лицами с ограниченными возможностями.
В транспортных средствах такого типа желательно получать максимальный тормозной эффект при
минимальных усилиях, и в соответствии с данным изобретением этот результат достигается путем
соединения двух или более тормозов по хорошо известному «сервопринципу».
Данное изобретение может быть применено к трехколесному велосипеду следующим образом: тормозной
рычаг соединен с кулачком, приводящим в действие тормозные колодки, ленту или ленты, например, правого
колеса, любым из хорошо известных способов получения автономного движения, таких как, например,
гидравлическая система или метод внутреннего и внешнего троса, обычно известный как трос Боудена.
Опорная пластина, на которой установлены тормозные колодки и приводной кулачок, предназначена для
вращения вокруг оси и может крепиться на подходящем подшипнике на одном конце корпуса оси, ближайшем
к тормозному барабану, к которому она крепится.
Вал установлен на соответствующих подшипниках поперечно поперек транспортного средства и на одном
конце снабжен рычагом 35, соответствующим образом соединенным звеном с поворотной пластиной
крепления тормоза, а на другом конце этого вала прикреплен кулачок для управления тормозом ближней
стороны 40. При работе, когда нажимается тормоз правой стороны, тормозной барабан стремится вращать
Соседние файлы в папке патенты