Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5843
.pdf
роторной пластины 54.
Утечка пара из впускного патрубка 73 в сторону выпускной камеры 86 предотвращается с помощью
специальной лабиринтной набивки, подробно показанной на рисунках 3, 15, 16, 17 и 18. На втулке 21
расположены резьбовые кольца 90, непосредственно прилегающие к роторной пластине, и аналогичные
кольца 91 навинчены вокруг ребра 92 на внутренней поверхности втулки 5 таким образом, чтобы образовать
стенку между впускной камерой 74 и внутренней частью корпуса ротора.
Цилиндрические пластины 93 (рис. 4) выступают из колец в концентрическом соотношении, и пластины колец
90 чередуются с пластинами колец 91; указанные пластины завершаются на внешней поверхности круглыми
чешуйками 94, наклоненными против направления потока пара и сформированными таким образом, чтобы
взаимодействовать с цилиндрической поверхностью соседней пластины.
На внешней поверхности втулки 21 сформированы аналогичные чешуйки 95, завершающие упаковку 85.
Предпочтительно угол между чешуйками и задними сторонами 93 составляет 45°; каждый элемент
представляет собой металлический блок, на поверхности которого с помощью 90 подходящего инструмента
вырезана серия канавок в форме наклонной буквы U, а края чешуек скошены под углом 96 с помощью
соответствующих инструментов или оборудования (Рисунок 18).
Размеры элементов лабиринтной упаковки подобраны таким образом, что при сборке упаковки 95 острые края
чешуек соприкасаются с внутренними поверхностями соседнего элемента. Затем турбина совершает
несколько оборотов с помощью вспомогательного силового устройства, так что острые края 96 изнашиваются,
образуя мельчайшие зазоры между задними сторонами и этими краями.
Пар из камеры 74 движется по извилистой траектории через насадку, расширяясь на каждом витке насадки
105, пока не потеряет свою практическую эффективность при выходе из насадки.
Как указано выше, камера 88 удерживается на внутренней стороне пластины 27 для уравновешивания
действия пластины 110 54; очевидно, что внутренняя поверхность пластины 54 находится под давлением
пара, протекающего через роторы.
Паровой поток дополнительно поступает в камеру 88 из кольцевого пространства 85 через порты 97 J15 в
пластине 54. Для предотвращения прямого выхода парового потока из балансировочной камеры 88 в
выхлопную камеру 86 я предусматриваю, как показано на рисунке 17, еще одну лабиринтную набивку 120,
элементы 99 которой закреплены на выступе 28 в пластине 27, а элементы 98 закреплены на пластине 54.
Элементы 98 и 99 снабжены фланцами, закрепленными попеременно с помощью винтов 125 к пластине 54 и к
выступу 28.
Конструкция наполнителя, показанная на рисунках 15 и 16, включающая винтовые кольца и 91, а также
относительно длинные задние стенки, предпочтительна, когда имеются пространства, вытянутые в осевом
направлении и ограниченные в радиальном направлении. Форма, показанная на рисунке 17, включающая
фланцы и относительно короткие цилиндрические поверхности или задние стенки, используется, когда
доступное пространство имеет ограниченную длину и большую высоту.
Лабиринтная набивка 101, расположенная в пространстве между пластиной 20 и внутренним кольцом лопаток
ротора первого кругового ряда лопаток пластины 54, предотвращает выход пара из камеры 85 через
указанное пространство.
Плоское основание 1 и корпус 2 снабжены выступами 5, на которых расположены выпускные отверстия 102 и
103 соответственно, любое из которых может быть использовано.
Предположим, что пластина ротора 54 вращается по часовой стрелке, а пластины 20 и 27 вращаются в
противоположном направлении. В этом случае внутренний ротор, закрепленный непосредственно на валу 12
с помощью ступицы 55, вращает вал по часовой стрелке. Пластина 20 внешнего ротора, вращающегося
против часовой стрелки, несет внутри шестерню 22, вращение которой передается в противоположном
направлении шестерне 17 через промежуточные шестерни 14. Шестерня 17, закрепленная на удлинителе
вала 13, также вращает вал 12 по часовой стрелке.
Вращение вала 12 передается на силовой вал 37 путем перемещения рукоятки 53 для приведения в контакт
поверхностей сцепления 363 и 48. Когда рукоятка перемещается в противоположном направлении, т.е. для
приведения поверхностей сцепления 33 и 47 в зацепление, силовой вал поворачивается в обратную сторону.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты