Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5819
.pdf
плиты, когда (желательно) 90. Предпочтительно, муфты 6 и 7 между насосами и их двигателями
представляют собой гибкие муфты. Автоматический механизм управления ходом непрерывно работающего
насоса a показан на отметке 8 на рисунках 2 и 3, но не нуждается в описании, поскольку он известен в связи с
насосами указанного типа.
На рисунке 5 показаны подходящие варианты расположения фильтров и байпасов для всасывающих
патрубков d и o двух насосов. Фильтр p или p' установлен на конце соответствующего всасывающего патрубка
внутри резервуара, но ответвление 9 или 9a ведет к трехходовому крану 10 или 10a в корпусе i 05, который
соединен с соответствующим фильтром. Если фильтр засорится, его можно обойти, открыв соответствующий
трехходовой кран и подав жидкость непосредственно из резервуара в ответвление 110 9 или 9a.
Насосы mm и a могут быть роторными многопоршневыми насосами, но насос mm не обязательно должен
быть с переменным ходом поршня, поскольку его функция заключается либо в холостом ходе, либо в работе
на полную мощность в зависимости от управления, осуществляемого реле давления u. Из-за давления
обратных клапанов / и mm видно, что любой из насосов a или mm 120 будет функционировать в случае
поломки другого. Автозапуск zm, рисунок 3, может быть скользящего типа, приводимого в движение
небольшим двигателем, или это может быть хорошо известный контакторный тип 125. Электрические
двигатели b и q могут быть подключены к двум источникам электроэнергии: один — к основной
динамо-машине, а другой — к аварийному генератору, обеспечивая таким образом дополнительную защиту
от поломки 130283,623. К p-inup n? может быть добавлено дополнительное управление чтобы обеспечить
возможность ввода последнего в эксплуатацию с мостика или другой станции управления с помощью ручного
механизма, контакторного устройства или реле.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283624A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Li Qt ID MEASURLEMEN Ts LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и ФРЕЙНКИ ХАММОНД, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Bush
House, Aldwych, London, W C 2, и МОРИС ГАРОЛЬД ТЕЙЛОР, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: 5, Brooklyn Road, Shepherds R Sush, London, W 12, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованию сливных кранов.
Согласно данному изобретению, пробка крана выполнена таким образом, что одно из ее отверстий
расположено на ее конце, а остальные отверстия расположены по периметру. Видно, что в четырехходовом
пробковом кране, изготовленном в соответствии с данным изобретением, наблюдается меньшая склонность к
утечке, когда пробка находится в нейтральном положении, благодаря увеличенной площади поверхности
между отверстиями, расположенными по периметру.
В одном из вариантов конструкции, специально предназначенном для подачи жидкости в пару камер и ее
отвода из них, при этом одна камера заполняется, а другая опорожняется, ось пробки горизонтальна, а
отверстие, сообщающееся с источником жидкости, выполнено на конце пробки таким образом, чтобы оно
всегда сообщалось с указанным источником, и предпочтительно на этом конце пробки, так что давление
жидкости на поверхность стремится прижать пробку к ее посадочному месту.
Остальные отверстия могут быть расположены на равном расстоянии друг от друга по периферии заглушки,
одно из них открывается в осевой канал, другой конец которого открывается в указанное выше отверстие; Два
других порта сообщаются друг с другом и попеременно открыты в выпускной порт и один из портов, ведущих в
каждую камеру корпуса крана. Корпус крана и днища камер предпочтительно отлиты из одного куска, в
результате чего образуется очень компактная конструкция, которая, благодаря горизонтальной оси пробки,
обладает тем преимуществом, что выпускная труба может быть расположена на сравнительно высоком
уровне, так что вся жидкость будет вытекать из нее, что не всегда было возможно раньше, когда кран с
пробкой был установлен с вертикальной осью. Пробка может быть установлена с одного конца на шпинделе,
проходящем через подшипники в съемной пластине и несущем на своем внешнем конце рукоятку управления.
Другой конец пробки предпочтительно снабжен выступом, к которому прижимается пружина, прижимающая
пробку к ее посадочному месту, и несущим шайбу с шаровым шарниром, установленную на съемной
пластине, прочно соединенной с корпусом.
Как видно, сливной кран легкодоступен и может быть легко снят для чистки или других целей.
Дата: 9 октября 1926 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, 24; Southampton Buildings, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сливных кранах.
Мы, компания LIQUID MBASUREMEN Ts Li MITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Фрэнк Хэммонд, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Буш-Хаус,
Олдвич, Лондон, W C 2, и Морис Гарольд Тейлор, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Бруклин-роуд, Шепердс-Буш, Лондон, W 12, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с кранами-запорными пробками для
использования с 80 жидкостными измерительными и дозирующими устройствами этого типа, более
известными как придорожные насосы, и включающими пару измерительных камер и четыре 283,624. Дата
заявки: 9 октября 1926 г., № 25,195/26.
Фотография слева: 11 апреля 1927 года.
Завершено: 9 января 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе сливных кранов.
265 283,624 Запорный кран — это клапан, с помощью которого одна камера заполняется, а другая
опорожняется.
Целью данного изобретения является обеспечение надежной фиксации сливного крана на его седле и
одновременно предоставление средств для преодоления начального сопротивления вращению, вызванного
трением, и, таким образом, предотвращение утечки бензина или другой измеряемой жидкости за седло крана.
Согласно данному изобретению, устройство для измерения и подачи жидкости включает в себя многоходовой
кран, один из портов которого расположен на конце, а остальные порты выполнены по его периметру,
пружинный механизм для прижима крана к посадочному месту и средство для его извлечения до начала
вращения.
Устройство может включать шпиндель с рукояткой управления, V-образную канавку на одном конце шпинделя
и соответствующий выступ на конце сливного крана или наоборот, предназначенный для взаимодействия с
ним, благодаря чему при вращении шпинделя сливному крану передается небольшое осевое перемещение,
облегчающее его из положения до вращения. V-образная канавка предпочтительно выполнена на выступе
шпинделя, который входит в углубление в сливном кране для размещения пластины с соответствующим
выступом. Ось сливного крана горизонтальна, а отверстие, сообщающееся с подачей жидкости, выполнено на
конце сливного крана таким образом, чтобы оно всегда сообщалось с указанной подачей, и предпочтительно
на этом конце сливного крана, так что давление жидкости на поверхность стремится прижать сливной кран к
его положению.
Остальные отверстия могут быть расположены на равном расстоянии друг от друга по периферии пробки,
одно из них открывается в осевой канал, другой конец которого открывается в первое упомянутое отверстие,
а два других отверстия сообщаются друг с другом и попеременно открываются в выпускное отверстие и одно
из отверстий, ведущих к каждой камере в корпусе крана. Корпус крана и днища камер также предпочтительно
отлиты из одного куска, в результате чего образуется очень компактная конструкция, которая, в то же время,
благодаря горизонтальной оси пробки, обладает преимуществом того, что выпускная труба может быть
расположена на сравнительно высоком уровне, так что вся жидкость будет вытекать из нее, что не всегда
имело место раньше, когда кран-пробка был расположен с вертикальной осью. Шпиндель, несущий рукоятку
управления и зацепляющийся одним концом с одним концом крана-пробки, может быть установлен в
подшипниках на съемной пластине, на внешнем конце которой закреплена рукоятка управления. Другой конец
пробки предпочтительно снабжен выступом. который имеет пружину, прижимающую заглушку к ее
посадочному месту под углом 70 градусов, и шайбу, снабженную шаровым шарниром, закрепленным на
съемной пластине, прочно соединенной с корпусом.
Как видно, в четырехходовом сливном кране, изготовленном в соответствии с данным изобретением 75,
наблюдается меньшая склонность к утечке, когда кран находится в нейтральном положении, благодаря
увеличенной поверхности между отверстиями, расположенными по периметру, а также благодаря легкому
доступу к сливному крану 80 и возможности его легкого демонтажа для очистки или других целей.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показан частичный разрез
сзади устройства для измерения и подачи жидкости 85, изготовленного в соответствии с изобретением, а на
фиг. 2 — боковой разрез, также частично выполненный; на обоих рисунках разрезы выполнены через сливной
кран 90. На чертежах 1 — это литой элемент, который установлен в 2 цилиндрических камерах 3 и 31,
образующих измерительный механизм.
В камере 4 находится подшипник, в котором установлен пробковый кран 5, выполненный с отверстием 6 на
конце, противоположном подаче жидкости. Отверстие 6 сообщается через осевой канал с другим отверстием
8, расположенным по периметру пробки, в котором находятся еще два отверстия 9, 100 и 10, сообщающиеся
друг с другом. Отверстия 11 и 12 в корпусе сообщаются соответственно с измерительными камерами 3 и 31, а
отверстия 13 и 14 сообщаются соответственно с входными и выходными трубами 15 и 16.
Заглушка 5 крана выполнена на одном конце с выступом, с которым взаимодействует пружина 18, свободно
поддерживаемая шаровым шарниром 19; на другом конце заглушки 5 находится углубление 20 110, в котором
размещена пластина с выступом 21. Конец выступа 21 имеет V-образную форму и входит в V-образное
углубление 22 в выступе на конце шпинделя 23, на котором установлена рукоятка управления 115 24 25,
представляющая собой корпус, в котором размещен записывающий механизм, не являющийся частью
настоящего изобретения.
Измерительные камеры 3 и 31 имеют обычную конструкцию, снабжены центрирующими регулировочными
цилиндрами 26 и сообщаются друг с другом через трубу 27, в которой расположены поплавковые клапаны 28.
Следует отметить, что пробка имеет коническую форму, а отверстие 6 образовано на том конце, который
имеет наибольшую площадь соприкосновения и открыт для входа жидкости, так что давление жидкости
обычно стремится удерживать кран плотно на его седле в дополнение к действию пружины S 130 283,624. Во
время работы рукоятка управления 24 перемещается в сторону, в которой, как показано на чертежах, цилиндр
3 открыт для выходной трубы 16 через отверстия 11, 9, 10 и 14, при этом цилиндр 3 одновременно открыт для
входной трубы 15 через отверстия 13, 6, 8 и 12. Таким образом, видно, что пока один цилиндр заполняется,
другой опорожняется, и при перемещении рукоятки 24 в другое положение отверстие 8 находится напротив
отверстия 11, и цилиндр 3 заполняется, при этом цилиндр 3 опорожняется через свое отверстие 12, которое
находится напротив отверстия 10.
Для преодоления сопротивления запорного механизма при первом перемещении рукоятки управления,
пробка, благодаря взаимодействию контактирующих поверхностей V-образного выступа 21 и
соответствующего углубления 22, совершает небольшое осевое перемещение, в результате чего она
смещается со своего места, когда дальнейшее вращение рукоятки не встречает сопротивления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283625A
[]
PA Uh NT Sl ECI:VICA'FION
Дата подачи заявки: 11 октября 1926 г., № 28229/26, завершено 18 октября 1926 г., завершено 11 января 1928
г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
S 3 a 1 & ri Усовершенствованная игла для изготовления сеток.
Мы, М. Анн Й. АННА СВЕЙНСОН и ТОМАС УД. ОРДЖ СВЕЙНСОН, оба проживающие по адресу:
Роберт-стрит, 27, Милфорд-Хейвен, Пемброкшир, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Усовершенствованная игла для сетей изготовлена из листового металла, легированного алюминием и
сталью, толщиной в одну восьмую дюйма и шириной в полтора дюйма. Она превосходит все другие иглы по
прочности и легкости при использовании для ремонта сетей на борту траулера; если ее оставить лежать без
присмотра, она не будет смыта за борт. Игла для сетей предназначена для изготовления сетей, таких как
траловые сети, ставные сети, шовные сети и рыболовные сети всех видов.
Эта игла рассчитана на длительную эксплуатацию и превосходит деревянную иглу №20 по прочности и
легкости.
Игла для плетения сетки не ржавеет и не изнашивается при обычной работе.
Эта игла станет настоящим спасением для владельцев траулеров, ведь дюжина таких игл с 25-кратным
умеренным износом прослужит всю жизнь.
Эта игла выдержит гораздо больший износ, чем целый корабль деревянных игл.
Игла весит всего 141 унцию, и ею очень приятно пользоваться, так как она изготовлена таким образом, чтобы
удобно лежать в руке.
Дата: 9 октября 1926 года.
Мэри Анна Свейнсон.
ТОМАС ДЖОРДЖ СВЕЙНСОН.
Полная спецификация TE.
Усовершенствованная игла для изготовления сеток.
Мы, MA Rt Y ANNA SWVAI Nso N и THOMAS Gl EORGE SWAINSON, оба проживающие по адресу:
Роберт-стрит, 27, Милфорд-Хейвен, Пемброкшир, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
40) Усовершенствованная игла для заправки сетей изготовлена из листового металла, сплава алюминия со
сталью, толщиной в одну восьмую дюйма и шириной в полтора дюйма, и превосходит все другие иглы по
своей прочности и легкости в использовании. При ремонте сетей на борту траулера, если игла оставить ее
лежать без присмотра, ее не смоет за борт.
На рисунках 1, 2, 3 прилагаемого чертежа показаны формы игл для плетения сетей, изготовленных в
соответствии с нашим изобретением.
Игольчатая сетка предназначена для использования в рыболовстве с использованием сетей, таких как
траловые сети, ставные сети, шовные сети и рыболовные сети всех видов.
Эта игла рассчитана на длительную эксплуатацию и превосходит деревянную иглу по прочности и легкости.
Игла для плетения сетки не ржавеет и не изнашивается при обычной работе.
Эта игла станет спасением для владельцев траулеров, поскольку дюжина таких игл при умеренном износе
прослужит всю жизнь.
Эта игла выдержит гораздо больший износ, чем целый корабль деревянных игл.
Игла весит всего 1/1 унции, и пользоваться ею одно удовольствие, так как она удобно лежит в руке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283626A
[]
PÄATENT SPECIVICA Tfl ON
Дата подачи заявки, 11 октября 1926 г. № 26238/126.
2839626 Завершено: 11 января 1928 г.
11 k ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ консервирования мяса и приспособления для его использования. Мы, Уильям
Хайнри И. Хаун С., проживающий по адресу: Чартерхаус-стрит, 97, Лондон, графство Эссекс, и Арт Ху Р. Лейн,
проживающий по адресу: Капворт-стрит, 311, Лейтон, графство Эссекс, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу консервирования мяса и приспособлению
для его использования.
Замораживание туш свиней и овец, по-видимому, не влияет на качество и внешний вид мяса после
размораживания, и их можно без труда и больших затрат хранить в течение достаточно длительного времени,
чтобы обеспечить возможность отправки и транспортировки таких туш из самых отдаленных мест.
Однако с говядиной ситуация совершенно иная.
Считается, что если мясо заморозить даже на сравнительно короткий период, это негативно скажется на его
качестве, внешнем виде и, следовательно, существенно снизит рыночную стоимость (разумеется, не
допускается обработка говядины формальдегидом или другими консервантами, вредными для человеческого
организма).
Было предпринято множество попыток хранить говядину в течение длительного времени без заморозки, но ни
одна из них не увенчалась успехом.
Мы сами провели довольно обширные и длительные испытания. В некоторых из них нам удалось хранить
сравнительно небольшие количества говядины без заморозки в течение семи недель, при этом говядина по
окончании испытания ничем не отличалась от свежего мяса, полученного при забое. В других случаях, без
видимых причин, результат был не совсем удовлетворительным, причем это менее удовлетворительное
состояние обычно наблюдалось при испытании больших объемов мяса.
Эта неопределенность в отношении успешного хранения в течение длительных периодов времени побудила
нас, учитывая огромную важность этого вопроса не только с точки зрения грузоотправителей, но и
потребителей, более тщательно, чем когда-либо прежде, изучить всю проблему и внимательно рассмотреть
каждую деталь, касающуюся хранения мяса. В результате мы обнаружили, что полости или углубления,
обычно присутствующие в тех или иных частях туш, действуют как своего рода карманы, в которых
задерживается воздух, несмотря на то, что очищенный воздух периодически закачивается и в некоторой
степени распределяется по значительной площади внутри камеры, в то время как загрязненный воздух
отводится из камеры.
Воздух, удерживаемый в указанных углублениях, со временем становится настолько загрязненным и
влажным, что происходит обесцвечивание мяса в этих местах, и часто мясо в этих местах покрывается
плесенью или грибком, и в конечном итоге начинается гниение.
Мы также обнаружили, что в самой камере существует тенденция к прилипанию загрязненного воздуха к ее
стенкам, так что удаление загрязненного воздуха и введение стерилизованного воздуха в камеру с помощью
любого ранее использовавшегося аппарата неэффективно, если вообще эффективно, справляется с этой
проблемой. Постоянное присутствие загрязненного воздуха негативно влияет на те части мяса, которые
находятся в более или менее непосредственной близости от него, несмотря на то, что большая часть воздуха
внутри камеры может время от времени стерилизоваться или заменяться стерилизованным воздухом. Кроме
того, мы обнаружили, что очень важно не только стерилизовать воздух, но и поддерживать его влажность на
уровне от 62 до 66 процентов, а температуру воздуха и мяса — на уровне 32 °F. Что касается стерилизации
воздуха, наши испытания показывают, что удовлетворительные результаты получаются, если воздух
пропускать через раствор тимола в уксусной кислоте. Кислота, получаемая путем растворения 95% тимола в
ледяной уксусной кислоте в соотношении 120 гран тимола на 6 унций кислоты, а затем разбавления этой
смеси добавлением 6 унций кипяченой или дистиллированной воды. Также мы обнаружили, что после
стерилизации воздуха и его подачи в камеру он обычно через более или менее короткое время становится
чрезмерно влажным, особенно при первом запуске, поскольку в это время туши подвержены потоотделению.
И что, пропуская этот уже стерилизованный воздух через осушитель, в котором снижается содержание влаги,
мы затем пропускаем или фильтруем его через слой гранулированного тимола, что обеспечивает повторную
стерилизацию без увеличения влажности воздуха, которая возникла бы при пропускании его через раствор
тимола.
Основная цель нашего изобретения — консервация мяса с помощью усовершенствованного процесса,
основанного на знаниях, полученных нами в ходе тщательных испытаний и экспериментов.
Еще одним объектом нашего изобретения является создание усовершенствованного аппарата для удаления
вредного воздуха, который обычно задерживается на мясе, как описано выше, несмотря на постоянную или
периодическую подачу стерилизованного воздуха в камеру через, как правило, отверстия в дне камеры.
Ещё одной целью нашего изобретения является создание аппарата для стерилизации, сушки и циркуляции
воздуха в камере для мяса, который легко управляется, а его части, особенно сушильная камера, легко
доступны для обновления находящегося в ней материала и для очистки.
Согласно нашему изобретению, мясо хранится в закрытой камере при температуре не ниже 320 °F и не выше
340 °F и подвергается воздействию воздуха с влажностью от 62 до 66 процентов, который предварительно
пропускается через раствор тимола в уксусной кислоте.
Растворение тимола в уксусной кислоте может быть произведено путем растворения тимола в ледяной
уксусной кислоте в соотношении примерно 120 гран тимола на 5–8 унций (например, 6 унций) кислоты и
разбавления полученного раствора добавлением кипяченой или дистиллированной воды.
Нам известно о Положении о безопасности пищевых продуктов (консерванты и т. д.) от 1925 года, и мы хотели
бы, чтобы было понятно, что во избежание его нарушения будут приняты меры для обеспечения отсутствия
тимола в мясе или на нем в момент его продажи.
Для практического применения нашего изобретения мы можем предложить устройство, состоящее из
множества емкостей или камер для обработки и сушки воздуха, расположенных снаружи накопительной
камеры и соединенных с ней, средств для циркуляции воздуха через указанные емкости к указанной
накопительной камере, а также средств, расположенных и расположенных для перемещения внутри
указанной последней камеры, для постепенного распределения воздуха внутри нее, чтобы обеспечить его
циркуляцию вокруг, между и надавливание на мясо в указанной камере. Воздух предпочтительно подается в
камеру в виде струй из перфорированной трубы, которая проходит от одной стороны накопительной камеры к
другой вблизи мяса.
Вышеуказанные и другие объекты и особенности нашего изобретения станут очевидны из описания пирога.
Представленная конструктивная форма нашего аппарата, на которую, однако, не ограничивается область
применения нашего изобретения, хотя она также является его важной отличительной чертой.
На прилагаемых чертежах мы имеем...
В качестве примера схематически показана предпочтительная конструктивная форма аппарата согласно
нашему изобретению 8. На указанных чертежах: Фиг. 1 — боковой вид той части аппарата, которая
расположена вне камеры для мяса; Фиг. 1А — вид сверху по линии А-А на Фиг. 1; Фиг. 2 — вид сверху камеры
для мяса без крышки или верхней части, показывающий только средства для опорожнения камеры от воздуха.
3 На рис. 4 показан вид сверху, на рис. 4 — боковой вид, а на рис. 5 — вид спереди устройства для подачи
стерилизованного воздуха в внутреннюю камеру; на рис. 6, 7 и 8 показана деталь, на которую следует
обратить внимание.
Цифра 11 обозначает камеру для мяса соответствующей конструкции, снабженную дверью, смотровым окном,
гигрометром, манометром, термометром, мясным крюком и любыми другими необходимыми фитингами, а
также любым подходящим охлаждающим устройством или средством. 100 I В верхней части камеры
расположено множество перфорированных труб 13, которые соединены с общей трубой снаружи камеры,
которая, в свою очередь, соединена с воздухоотводящим устройством 105, которое будет описано далее.
Каждая из труб 13 снабжена запорным клапаном, как 16, так что любой из них или несколько из них могут быть
перекрыты. Особенно желательно разместить трубу 13 около каждого верхнего или бокового угла и протянуть
ее от передней до задней части камеры, поскольку именно в этих местах воздух остается нетронутым, когда
при использовании ранее существовавшего оборудования основная часть воздуха внутри камеры поступает в
виде стерилизованного воздуха или циркулирует через стерилизующее устройство.
В передней верхней части камеры для мяса предусмотрена входная трубка 18, которая, как будет описано
далее, соединена 1120 с устройством подачи или циркуляции воздуха. К внутреннему концу указанной трубки
18, и приспособленная для качания на ней, подсоединена телескопическая трубка, состоящая из трубчатых
элементов 19, 20 и 12521, последний из которых соединен своим нижним концом с горизонтальной
перфорированной трубой 23, которая простирается от передней части камеры для мяса практически до
задней. Труба 23 снабжена на своих концах роликами 25, 26, которые установлены на направляющих 27, 28
соответственно. В соответствующих местах вблизи одной стороны и на дне камеры для мяса предусмотрены
подшипники 29, 30 для шпинделей 32, 33 соответственно, а вблизи противоположной стороны предусмотрены
подшипники 35, 36 для длинного Шпиндель 38. Шпиндели 32, 33 несут цепные колеса 42, 43 соответственно, а
концы шпинделя 38 несут цепные колеса 45, 46, которые поддерживаются цепными колесами и входят в
зацепление с цепями 49, 50 (см. рис. 3). К цепи 50 одним концом крепится цепь 50, а другим — передний конец
горизонтальной перфорированной трубы 23 кольцом 24, свободно надетым на указанную трубу. Мы также
предлагаем цепь или гибкое звено 53 и аналогичное гибкое звено 54, соединенное с цепью 49 и внутренним
концом трубы 23.
На шпинделе 38 установлено зубчатое колесо 56, которое приводит в движение ведущее зубчатое колесо 57,
установленное на соответствующим образом закрепленном шпинделе 59, выступающем наружу камеры для
мяса 11 и снабженном там шкивом 60, так что зубчатые колеса могут приводиться в движение от
соответствующего источника энергии.
Конструкция и принцип работы вышеописанного устройства таковы, что при вращении шестерен 57, 56
цепные колеса 45, 46 приводят в движение цепи 49, 50. Гибкие звенья 54, 53, перемещающиеся вместе с
цепями, тянут концы трубы 23, так что она перемещается с помощью опорных колес 25, 26 вдоль рельсов 27,
28.
Когда труба 23 почти достигнет одной из сторон камеры, звенья 53, 54 (см. рис. 3, 6, 7 и 8) постепенно
перестанут тянуть трубу 23 и прекратят движение.
Движение указанной трубы прекратится, когда указанные звенья окажутся в горизонтальном положении, как
показано на рис. 7. Звенья продолжат двигаться вместе с цепями 49, 50 и со временем, см. рис. 8, заставят
перфорированную трубу двигаться к другой стороне камеры. Таким образом, трубу можно более или менее
медленно перемещать вперед и назад из стороны в сторону камеры до тех пор, пока шкив 60 находится в
движении. Телескопическая труба, состоящая из трубчатых элементов 19, 20 и 21, предусмотрена таким
образом, что перфорированная труба 23 всегда соединена с входной трубой 18. При желании
телескопические трубки или, предпочтительно, только самая нижняя трубка 21 могут быть перфорированы,
так что воздух будет выбрасываться из них в виде струй в камеру 60. Видно, что если в трубу 18 подавать
стерилизованный воздух (а воздух внутри камеры отводить через трубу 15), то при этом шкив При подаче
воздуха под давлением (60) указанный воздух будет постепенно подаваться не только практически во все
части камеры, но и – что очень важно – между всеми тушами, подвешенными на крюках, – струи воздуха
также будут воздействовать на туши почти со всех сторон. Таким образом, обеспечивается удаление
загрязненного воздуха, который в противном случае мог бы задерживаться в углублениях или карманах на
тушах.
В процессе обработки более или менее загрязненный воздух отводится из верхних углов камеры, а также из
других частей верхней части камеры, так что задержка загрязненного воздуха внутри камеры практически
полностью исключается. Для стерилизации воздуха мы пропускаем его через стерилизационный раствор,
приготовленный примерно следующим образом: в ледяной уксусной кислоте мы растворяем подходящее
количество тимола и разбавляем этот раствор тимола добавлением кипяченой воды или, если это удобно,
дистиллированной воды. Пропорции этих растворов, которые, как мы обнаружили, дают наилучшие
результаты, следующие: в каждые 90 унций используемой ледяной уксусной кислоты мы растворяем 120 гран
тимола, и к этому раствору мы добавляем воду того же объема, что и уксусная кислота, так чтобы получить
примерно 50%-ный раствор тимола и уксусной кислоты.
Хотя мы не ограничиваем область применения нашего изобретения точно указанными пропорциями, мы
считаем, что наилучшие результаты достигаются при их соблюдении. Влажность стерилизованного воздуха в
камере поддерживается на уровне от 62% до 66%, когда аппарат работает на полную мощность, хотя при
первом запуске обычно желательно (для поддержания этой влажности) подавать в камеру гораздо более
сухой воздух, чтобы избыточная влага, присутствующая на мясе (из-за «потения» туш), могла быть
поглощена.
Часть нашего усовершенствованного аппарата, предназначенная для обработки воздуха, показана на рис. 1.
Она включает в себя стерилизующую камеру 70, которая может состоять из множества концентрических
камер, стенки которых представляют собой перегородки и позволяют воздуху, поступающему через входное
отверстие 71, течь, как показано стрелками. В стерилизатор 120 мы заливаем некоторое количество
стерилизующего раствора (может потребоваться обработка металлических частей стерилизатора, чтобы они
не подвергались воздействию уксусной кислоты в растворе), через который должен пропускаться воздух.
Входное отверстие 71 сообщается с двумя трубами 72, 73, через первую из которых может поступать
свободный воздух, а через другую – воздух из камеры для мяса, когда такой воздух необходимо повторно
стерилизовать.
Сообщение с указанными трубами может быть перекрыто или регулироваться клапанами 75, 76. При желании
мы можем ввести в стерилизатор дробленый кокс или другой подходящий материал, чтобы воздух более или
менее расщеплялся при прохождении через жидкость, причем действие будет аналогично действию
скруббера.
Из верхней части стерилизатора воздух поступает в сепаратор 78, имеющий одну или несколько перегородок
79, в которые осаждается жидкость, переносимая воздухом; сепаратор снабжен запорным краном (не
показан). Из сепаратора стерилизованный воздух поступает по трубе 81, снабженной ответвлениями 82, 83.
Ответвление 82 имеет клапан 85 и соединено с трубой 88, снабженной клапаном 89; указанная труба 88 также
соединена с трубой 15 через ответвление 84 (рис. 2). Труба 829 соединена с центробежным насосом 90, от
которого отходит напорная труба 92, снабженная клапаном 93 и ведущая в осушитель 95. Ответвление 83
также соединено с осушителем, как показано на рисунке, и от напорной трубы 92 отходит выпускная труба 97,
снабженная клапаном 98.
Сушилка 95 снабжена множеством наклонных лотков 101, на которые помещается подходящий
гигроскопичный материал, например, хлорид кальция. Лотки не доходят до верхней части сушильной камеры
и при желании могут быть перфорированы.
Между лотками 101 расположены пластины 103, которые простираются от верхней части сушильной камеры
до ее нижней части на более или менее небольшом расстоянии, так что воздух, поступающий в камеру через
трубу 92, будет последовательно проходить над всеми лотками на своем пути к выходной трубе 104,
снабженной клапаном 102, а затем к входной трубе 18 (рис. 4 и 5) камеры для мяса. При прохождении через
сушильную камеру содержание влаги в воздухе будет уменьшаться. Вблизи выходного конца сушильной
камеры расположена вертикальная камера, состоящая из двух перфорированных или сетчатых пластин 105,
106, которые мы заполняем гранулированным тимолом.
Может быть два или более таких сушильных конвейера, так что один может находиться на реконструкции, в то
время как другой или другие используются, хотя, сняв верхнюю крышку сушильной камеры и вместе с ней
пластины 103, отработанный хлорид кальция можно быстро удалить и поместить свежий материал на лотки.
Аппарат будет подготовлен и использован следующим образом: Вся внутренняя часть камеры для мяса и ее
фитинги должны быть очищены, а стенки обработаны раствором тимола. Перед подачей мяса в камеру мы
снижаем температуру последней примерно до 360°F. Туши должны быть полностью охлаждены,
предварительно разделены на четверти обычным способом, протерты раствором уксусной кислоты и,
возможно, покрыты белыми тряпками. Мясо при температуре от 360 до 400°F подается и подвешивается в
камере. Затем дверца камеры закрывается, воздух внутри камеры удаляется и заменяется свежим воздухом,
стерилизованным и сравнительно сухим. Это достигается путем включения центробежного насоса и открытия
клапанов 75, 86, 102, 16, 89 и 98, а также закрытия клапанов 76, 85 и 93. Насос Теперь устройство 8
откачивает воздух из внутренней камеры через трубы 13, 15, 88 и выпускает его в открытую трубу 97.
Одновременно с откачкой более или менее загрязненного воздуха из мясной цепи 90 в камеру поступает
свежий воздух, стерилизованный и в некоторой степени осушенный. Свежий воздух поступает через трубы 72,
71 в стерилизационную камеру 70. Оттуда он проходит через сепаратор 78, а затем, 95, через трубу 83, в
сушильную камеру. В ней он проходит туда и обратно через ряд лотков и... Удаляет часть своей влаги, а затем
фильтруется через тимоловый фильтр между 100 перфорированными пластинами 105, 106 и по трубе 104
поступает в мясную камеру через входную трубу 18, телескопические трубы 19, 20 и 21, и, наконец, выходит в
камеру через 105. перфорации в горизонтальной трубе 23 в нижней части указанной камеры. Тем временем
шкив будет приведен в действие таким образом, что труба 23 будет более или менее медленно
перемещаться вперед и назад 110 из стороны в сторону камеры для мяса, и таким образом воздух в виде
струй будет подаваться не только во все части камеры, но и между четвертями говядины и будет ударяться о
них почти со всех сторон, так что накопление или удержание загрязненного или чрезмерно влажного воздуха
будет исключено.
Если обнаружится, что мясо остается слишком влажным (из-за "пота 120 мкг"), достаточно открыть клапаны
89, 93, 102 и 16, а остальные закрыть. В этом случае воздух внутри камеры будет циркулировать через
сушильную камеру и через гранулированный тимоловый фильтр. Таким образом, содержание влаги
уменьшится, и мясо будет стерилизовано, проходя через сухой тимоловый фильтр между пластинами 105,
-106, -130.
253,C 026 После первоначальной стерилизации воздуха в камере хранения с помощью раствора тимола,
циркуляция воздуха непосредственно из камеры для мяса через сушильную камеру, а затем через
гранулированный тимол, будет обычным методом работы. Только когда будет обнаружено, что воздух стал
Соседние файлы в папке патенты