Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5819
.pdf
Дата подачи заявки: 9 октября 1926 г. № 2 5,128 /26, I 2 o 3 M 22. Полная левая сторона: 9 августа 1927 г.
Заявка принята: 9 января 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, Усовершенствования в области
тиснения и аналогичных прессов.
Я, ГТАРОЛЬД УИЛЛИ АМ АНМ СТ Р. ОНГ, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "H
Taslemere", Ballbrook Avenue, Didsbury, Manchester, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к прессам для тиснения и подобным устройствам, используемым для тиснения
типографской и подобной печати на картоне, в которых картон, на который наложен подходящий цветной или
декоративный материал, например, бумага, на которую наклеен шрифт или другой материал для тиснения,
прижимается подвижным элементом к неподвижному элементу таким образом, что цветной или декоративный
материал вдавливается в углубления, сделанные шрифтом, и остается в них.
Целью изобретения является создание усовершенствованного пресса указанного типа и для указанных целей,
в котором подвижный элемент управляется легче, и благодаря которому достигается более эффективное
тиснение.
Согласно данному изобретению, в прессе для тиснения или подобном прессе, имеющем неподвижный и
подвижный прижимной элемент, подвижный элемент пресса поднимается посредством средств,
увеличивающих мощность, таким образом, чтобы обеспечить равномерное и однородное давление по всей
поверхности элемента, при этом давление увеличивается или достигает максимума в точке соприкосновения
подвижного элемента с неподвижным элементом или около нее, при этом на одном элементе предусмотрено
режущее или обрезное лезвие, взаимодействующее с другим, и лезвие установлено таким образом, что его
можно легко устанавливать в рабочее положение или извлекать из него.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, подходящий подъемно-опускательный стол
установлен на прочной опорной плите или основании, а неподвижный элемент, удобно поддерживаемый
четырьмя прочными вертикальными элементами, также установленными в основании или опорной плите,
жестко удерживается над подъемно-опускательным элементом. Под подъемно-опускательным элементом
находится прочный вал, несущий множество точно таких же кулачков, причем вал поддерживается на своих
концах, а также в точках между кулачками, что исключает любую тенденцию к изгибу. 11-3. В соответствующих
корпусах на внутренней стороне подъемно-опускательных столов 55 установлены ролики, которые опираются
на вышеупомянутые кулачки. Вал кулачка, выступающий на конце станка, снабжен рукояткой,
обеспечивающей длинный рычаг, благодаря которому при повороте рукоятки вал кулачка 60 будет вращаться,
и кулачки через опирающиеся на них ролики будут с большой силой прижимать подъемно-опускательный
элемент к неподвижному элементу над ним. 6. Удобно, что сам вал кулачка, вместо того чтобы вращаться с
помощью закрепленной на нем рукоятки, может Вращение осуществляется с помощью соответствующего
зубчатого механизма или иного средства, которое многократно увеличивает мощность, приложенную для
приведения в действие зубчатого механизма. 70 Однако удобная форма рукоятки, простая в использовании и
эффективная в работе, включает в себя стержень или планку, пропущенную через радиальный шток в валу
кулачка, причем такой стержень или планка может скользить внутри отверстия в валу кулачка, но его
движение ограничено упорами, между которыми и валом кулачка могут быть расположены пружины или
другие буферы. С помощью такой рукоятки достигается переменное плечо рычага. 80 При вращении вала
кулачка стержень или планка вытягиваются наружу, увеличивая плечо рычага при вращении для подъема и
опускания элемента, и скользят обратно при опускании элемента, тем самым значительно уменьшая
расстояние, на которое проходит рука оператора, не уменьшая при этом эффективное плечо рычага, когда
карточка и шрифт фактически сжимаются между двумя прижимными элементами. Вместо этого метода может
использоваться храповой рычаг.
Для обеспечения обрезки краев картона один из прижимных элементов, удобно называемый неподвижным
элементом, имеет 95 ножевое лезвие с наклонной режущей кромкой, установленное на одной из его
поверхностей, а другой элемент имеет паз или выемку, в которую будет проходить режущая кромка, или
другую режущую кромку, удобно расположенную и регулируемую относительно режущей кромки верхнего
элемента, когда элементы соединены вместе. Для того чтобы это лезвие можно было вывести из
эксплуатации, когда оно не требуется для резки, удобно 105.
Он плавно поворачивается на одном конце таким образом, что его можно поднять из рабочего положения.
Удобный способ крепления этого лезвия — соединение его с элементом g, на котором оно установлено,
двумя или более группами звеньев, образующих рычаги, при этом само лезвие имеет вертикальные пазы,
проходящие над штифтами, благодаря чему движение лезвия при срабатывании рычагов является
вертикальным. Центральные оси всех рычагов соединены приводным стержнем, взаимодействующим с
соответствующими крепежными средствами, причем этот стержень при перемещении в одном направлении
сжимает рычаги и поднимает лезвие, а при перемещении в другом направлении стремится выпрямить рычаги
и опустить лезвие.
Согласно предложенной модификации, вместо установки подъемного и опускающего элемента на кулачковый
вал, с помощью которого он приводится в действие, кулачковый вал и ролики на нем, посредством которых
движение кулачков передается на подъемный и опускающий элемент, удаляются, и вместо них на нижней
стороне подъемного и опускающего элемента и на верхней стороне основания или опорной плиты
устанавливаются соответствующие выступы или выступы. В этих выступах или выступах шарнирно
поворачиваются противоположные концы рычагов.
Множество таких рычагов, соединенных с одним управляющим устройством, обеспечит подъем и опускание
элемента под действием одинакового подъемного давления в каждой точке, к которой подключен рычаг,
таким образом, за счет соответствующего расположения этих рычагов будет достигнуто абсолютно
равномерное давление по всей поверхности поднимающегося и опускающегося элемента.
Более того, такое давление достигает своего максимума, когда рычаги рычагов приближаются к прямой
линии, и путем соответствующей регулировки положения на неподвижном верхнем прижимном элементе
можно получить и применить максимальный эффект прижима или сжатия точно в наиболее подходящий
момент для выполнения тиснения.
Благодаря такой конструкции обеспечивается широкий диапазон перемещения подъемного и опускающего
элемента, что значительно облегчает очистку станка и установку обрабатываемой детали на место.
Элемент, такой как стержень или планка, приводящий в действие рычаги, может сам приводиться в действие
средством, умножающим мощность, и для этой цели стержень или планка может иметь резьбу на одном
конце, зацепленную с гайкой, вращаемой подходящим способом, например, червяком, взаимодействующим с
зубчатым колесом, нарезанным на внешней стороне гайки. Альтернативный метод может быть использован с
помощью ручного рычага для управления гайкой с удобным движением для самого процесса тиснения, только
когда заготовка подведена к контакту с верхней частью; вспомогательное маховик используется для подъема
заготовки и нижней плиты в это положение, т.е. в первой части хода, когда работа не выполняется; при
нагрузке ручной рычаг используется для создания необходимого давления. Однако может быть использован
любой другой подходящий метод управления рычагами.
Благодаря данному изобретению создан пресс для тиснения, отличающийся простотой и эффективностью,
который будет проще и быстрее в эксплуатации, чем используемые в настоящее время прессы.
Дата: 8 октября 1926 года.
Для заявителя, BARLOW, GILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к технологиям тиснения и аналогичным прессам.
Я, EII-uo LD Wir Lim An MS Ti R Ox G, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Хаслемер",
Баллбрук-авеню, Дидсбери, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного
поручения и о порядке его исполнения, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для тиснения и подобным устройствам, используемым для тиснения
типографской и подобной печати на картоне, в которых картон, на который наносится подходящий цветной
или декорированный материал, например, бумага, – на который накладывается шрифт или другой материал,
подлежащий тиснению, – прижимается подвижным элементом к неподвижному элементу таким образом, что
цветной или декорированный материал вдавливается в углубления, сделанные шрифтом, и остается в них. В
прессах указанного типа обычно предусматривается подвижный стол, на который накладывается изделие,
подлежащее тиснению, и шрифт для тиснения, и такой стол скользит по вертикальным стойкам или
направляющим на концах опорной плиты или станины, которые несут неподвижную прижимную плиту и
прижимаются к нижней стороне которой шрифт для выполнения тиснения, когда подвижный стол поднят.
Для наиболее эффективного выполнения операции тиснения i 10 необходимо, чтобы подвижный стол
283,62-2 был удобным. Вместо вращения с помощью закрепленной на нем рукоятки, вал кулачка может
вращаться с помощью соответствующей зубчатой передачи или других средств, которые умножат мощность,
приложенную для приведения в действие зубчатой передачи. 76 Однако удобная форма рукоятки, простая в
использовании и эффективная в работе, включает в себя стержень или планку, пропущенную через
радиальное отверстие в валу кулачка, причем такой стержень или планка может скользить 75 внутри
отверстия в валу кулачка, а его движение ограничено упорами.
Для предотвращения соударений и ударов этих упоров о вал кулачка при перемещении штока или стержня
вперед и назад, на шток или стержень удобно устанавливаются пружины или другие амортизирующие
прокладки, которые располагаются между упорами и валом кулачка. Вместо пружин для той же цели можно
использовать прокладки из мягкого материала. С помощью такой рукоятки достигается переменное плечо
рычага при вращении вала кулачка: шток или стержень вытягивается наружу, увеличивая плечо рычага при
подъеме и опускании подъемного и опускающего элемента и возвращаясь обратно при его опускании. Таким
образом, значительно сокращается расстояние, которое проходит рука оператора, без уменьшения
эффективного плеча рычага при фактическом сжатии карточки и шрифта между двумя прижимными
элементами. Вместо этого метода можно использовать храповой рычаг.
Для обрезки краев картона, подлежащего тиснению, неподвижный элемент 7 имеет ножевое лезвие 15 с
наклонной режущей кромкой, установленное на одной из его поверхностей. На верхней части элемента 7
расположен направляющий лоток 24, показанный на фиг. 3 (105) и скользящий на неподвижном элементе 7.
Этот направляющий лоток 24 соответствующим образом разделен линиями, по которым картон, подлежащий
тиснению, может быть расположен перпендикулярно краю лотка, а также режущей кромке ножа 15 (110).
Таким образом, картон, подлежащий обрезке, располагается на лотке в нужном положении, а сам лоток
сдвигается к ножу. Лезвие, как показано на рисунке, шарнирно закреплено на одном конце и имеет рукоятку на
другом (115), а также удобно снабжено упором, предотвращающим его падение, когда оно не используется.
В тех случаях, когда необходимо использовать машину, картон для тиснения и шрифт для этой цели
устанавливаются на держателе 20 2, как описано в моей заявке на патент № 28482 от 12 ноября 1926 г.,
который размещается на подъемном и опускающемся столе 5, удобно снабженном удлинителем или лотком,
на котором держатель может опираться во время сборки картона и шрифта, а требуемое расстояние между
столом и неподвижным элементом 7, на котором должно происходить тиснение, фиксируется регулировкой.
130 имеет достаточно быстрое движение при начале подъема, которое замедляется и увеличивается до
максимального давления в верхней точке или около верхней точки хода подвижного стола. Для
осуществления этого движения было предложено использовать различные средства для подвижного стола, и
такие средства включали вращающиеся валы, снабженные необходимыми кулачками, причем вал был
управляются рычагом или другим удобным способом, а также рычаги, управляемые непосредственно.
рычагом или посредством кулачковых механизмов.
Целью данного изобретения является усовершенствование прессов указанного выше типа, в которых
перемещение подвижного стола осуществляется путем вращения кулачкового вала, расположенного под
подвижным столом, что обеспечивает более удобную конструкцию и эффективную работу.
Согласно данному изобретению, пресс для тиснения или подобный пресс указанного типа имеет кулачковый
вал, вращаемый рукояткой и установленный в основании машины под подъемным и опускающимся столом,
причем вал имеет множество кулачков, взаимодействующих с роликами, покоящимися на них, и размещенных
внутри нижней части подъемного и опускающегося стола, благодаря чему стол поднимается и
прикладывается давление.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 представлен план
пресса в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен боковой вид данного объекта.
На рис. 3 показан фасад здания, а на рис. 4 — его деталь.
На чертежах показан подходящий подъемно-опускательный стол 5, установленный на прочной опорной плите
или основании 6; неподвижный элемент 7, удобно закрепленный над прочными вертикальными элементами 8
болтами 9, также установленными в основании или опорной плите 6, жестко удерживается над
подъемно-опускательным элементом, который скользит по элементам 8.
Под подъемно-опускающимся столом 5 находится прочный вал 10, несущий множество точно таких же
кулачков 11; вал поддерживается и защищается на концах, а также в точках между кулачками, благодаря чему
исключается любая тенденция к изгибу.
В подходящих корпусах 12 на нижней стороне подъемно-опускаемого стола установлены ролики 13, которые
опираются на вышеупомянутые кулачки 11. Вал кулачка 10, выступающий на одном конце станка, снабжен
рукояткой 14, обеспечивающей большой рычаг, благодаря которому при повороте рукоятки вал кулачка 10
вращается, и кулачки 11 через опирающиеся на них ролики 13 с большой силой прижимают
подъемно-опускаемый стол 5 к неподвижному элементу 7, расположенному над ним, 283622 283620 элемент
7 вверх и вниз, и, наконец, точно регулируется путем вставки на концах одного или нескольких кусков
прокладки или шайб 21, показанных в плане и проекции на фиг. 4. В верхней части вертикальных элементов S
и на каждом конце находится заглушка 22, прижимаемая пружиной 23, и эти заглушки 22 принимают на себя
вес неподвижного элемента 7 и стремятся Таким образом, когда винты 9 слегка ослаблены, элемент I
поднимается пружинами в заглушках 22 достаточно высоко, чтобы прокладки можно было легко снять.
Благодаря этому изобретению создается пресс для тиснения, отличающийся простотой и эффективностью,
который будет проще и быстрее в работе, чем используемые в настоящее время.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В прессе для тиснения или подобном прессе указанного типа кулачковый вал, вращаемый
рукояткой и установленный в станине машины под подъемным и опускающимся столом, имеет множество
кулачков, взаимодействующих с роликами, покоящимися на них и размещенными внутри нижней стороны
подъемного и опускающегося стола, благодаря чему стол поднимается и прикладывается давление.
2
Пресс для тиснения или аналогичный пресс согласно предыдущему пункту, в котором зазоры 35 между
неподвижным и подвижным прижимными элементами в момент фактического выполнения операции тиснения
компенсируются вставкой прокладочных полос или шайб, уложенных на заглушки или штифты, прижимаемые
пружинами наружу, чтобы принять на себя вес верхнего элемента и поднять его, когда он свободен, тем
самым облегчая удаление шайб или прокладочных полос, в основном, как описано в пункте 4.3.
Усовершенствованный пресс для тиснения или аналогичный пресс, сконструированный и приспособленный
для работы в основном так, как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Датировано 8 августа 1927 года.
Для заявителя: BARLOW, G-ILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные, 20, площадь
Сент-Эннлс, Манчестер.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283623.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283623&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283623A
[]
PIA Uh NT S Pb ECIFICATCION
Дата подачи заявки: 9 октября 1026 г., № 25164 /M 6. Завершено: 11 июля 1927 г.
Завершено: 9 января 1929 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2839623 Усовершенствования в работе гидравлического оборудования для управления перегородками и
другими дверями, а также связанные с ним технологии.
Мы, компания J. Stone and Company, Limited, инженеры из Дептфорда, графство Кент, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Джеймс Пикок, проживающий по
адресу: Фернкрофт-авеню, 12, Лондон, Северо-Западная 3, подданный Великобритании, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования, касающиеся гидравлических установок для
управления переборочными и другими дверями, и относится, в частности, к гидравлическим установкам для
управления переборочными дверями на борту судна.
Для морских судов крайне важно обеспечить наличие аварийного источника питания, и по этой причине
недостаточно полагаться на единственный источник питания для управления дверями, поскольку этот
единственный источник питания может выйти из строя или оказаться недоступным в момент, когда
необходимо использовать его для безопасного закрытия дверей. Разумеется, очевидно дублирование
данного источника питания и обеспечение возможности ввода в эксплуатацию второго источника в случае
отказа первого, однако такое дублирование во многих случаях является дорогостоящим и сложным, а
ограничения или дефекты первого источника могут проявляться и при использовании второго. Цель
настоящих усовершенствований состоит в создании установки, в которой имеются два источника питания,
которые могут отличаться друг от друга по характеру и типу работы, и тем самым достижении очень
экономичной установки с повышенной эффективностью и надежностью при любых условиях.
Согласно этому изобретению, гидравлическая установка включает в себя в комбинации постоянно
работающий мотор-насосный агрегат с автоматическим управлением напором, причем указанное управление
чувствительно к условиям давления в установке или в насосе, и обычно неработающий мотор-насосный
агрегат с автоматическим управлением пуском и остановкой, реагирующим на аварийные ситуации, причем
указанные мотор-насосные агрегаты приспособлены для подачи в установку рабочего гидравлического
давления как по отдельности, так и совместно. Кроме того, согласно этим усовершенствованиям, постоянно
работающий мотор-насосный агрегат включает насос относительно небольшой мощности и с регулируемой
напорностью, причем автоматическое управление напором чувствительно к мгновенным условиям давления,
тогда как обычно неработающий мотор-насосный агрегат включает насос относительно большой мощности,
причем автоматическое управление пуском и остановкой для такого агрегата чувствительно к допустимым
минимальным и максимальным условиям давления в установке. Таким образом, в нормальных условиях
небольшой мотор-насосный агрегат будет постоянно работать и поддерживать давление в установке, а напор
будет снижаться до нуля при достижении заданного значения. Максимальное давление достигает 70, при
этом потери энергии отсутствуют, и потребление электроэнергии не увеличивается. При снижении давления
из-за работы одной или нескольких дверей, подача этого мотор-насосного агрегата автоматически
увеличивается на 75, восстанавливая заданное давление в установке. В обычном режиме, учитывая работу
только одной или нескольких дверей одновременно, постоянно работающий агрегат, как правило,
поддерживает желаемые условия давления в установке. Аварийный запрос, поступающий в установку,
например, когда необходимо одновременно закрыть все двери, приведет к внезапному снижению давления в
установке и превысит возможности постоянно работающего агрегата, поэтому сработает автоматическое
управление обычно неактивным агрегатом, и он будет введен в эксплуатацию. После этого установка будет
обеспечена гидравлическим давлением, достаточным для выполнения желаемых операций с
соответствующей оперативностью. После завершения таких операций нормальное максимальное давление в
установке будет восстановлено, и второй мотор-насосный агрегат будет автоматически остановлен. Первый
блок продолжит работу, но его производительность снизится на 10% до нуля. В случае поломки первого блока
автоматический пусковой механизм второго блока будет функционировать, и условия давления будут
поддерживаться за счет включения второго блока при минимальном давлении 1025% и выключения при
максимальном давлении. В случае поломки второго блока первый блок по-прежнему будет поддерживать
работоспособность установки, хотя в случае аварийной ситуации первый блок не сможет справиться с ней с
той же оперативностью, что и второй. Однако, учитывая, что закрытие всех дверей является основным
требованием безопасности и что в большинстве установок для закрытия дверей требуется меньше энергии,
чем для их открытия, следует понимать, что даже поломка второго блока не поставит под угрозу работу
установки.
Одна из установок, воплощающих эти усовершенствования и которая будет описана в качестве примера,
включает в себя насос с регулируемой производительностью, предпочтительно роторного типа с переменным
ходом поршня, к которым относятся такие насосы, как насосы Хеле-Шоу, Уильямса-Джанни и насос с
наклонной шайбой Армстронга. Этот насос соединен с двигателем, который в большинстве случаев является
электродвигателем, и его эффективный ход поршня автоматически изменяется в зависимости от давления
нагнетания, так что при максимальном давлении ход поршня отсутствует, а при минимальном давлении ход
поршня полный, как это известно. Производительность этого насоса относительно невелика и может
составлять всего два галлона в минуту при полном ходе поршня для данной гидравлической дверной
установки. Всасывание этого насоса осуществляется из подходящего расположенного на возвышении
резервуара, а подача осуществляется через обратный клапан к четырехходовому соединению, другие ветви
которого соответственно соединены с баллоном сжатого воздуха, главным регулирующим клапаном и
подачей второго насоса, описанного ниже. Баллон сжатого воздуха не является обязательным, но может быть
полезен во многих случаях. Для электродвигателя небольшого насоса предусмотрен подходящий ручной
пусковой механизм. Второй насос имеет относительно большую производительность, которая В
рассматриваемой установке производительность может составлять около галлонов в минуту. Всасывание
этого насоса может осуществляться из того же резервуара, что и у первого насоса, и в соединении между
напорным патрубком и ответвлением вышеупомянутого четырехходового соединения установлен обратный
клапан. Напор от одного или обоих этих насосов проходит через соединение и соответствующую трубу к
главному регулирующему клапану установки. Главный регулирующий клапан предназначен для
распределения давления в магистрали, ведущие к поршневым цилиндрам у дверей, и для одновременного
открытия или закрытия всех дверей в соответствии с выполняемой операцией управления. Главный
регулирующий клапан может управляться гидравлически с помощью регулирования давления и выпуска с
мостика судна или другой подходящей станции. Все выпускные патрубки поступают в резервуар, который
обслуживает всасывающие патрубки двух насосов. Труба, соединенная с напорным патрубком главного
регулирующего клапана 70, ведет к реле регулирования давления, а также, при необходимости, к обычному
манометру. Реле регулирования давления предназначено для включения цепи реле 75 при заданном
минимальном давлении, которое обеспечивает его работу. автопускового устройства, подключенного к
двигателю второго мотор-насосного агрегата, и для размыкания указанной цепи реле или для реверсирования
действия реле при заранее определенном максимальном давлении. Предположим, что рабочее давление для
обычной установки составляет 700 фунтов на квадратный дюйм. Тогда в данной установке нормальное
рабочее давление первого насоса может составлять, скажем, 800 фунтов на квадратный дюйм, и этот насос
будет приспособлен для поддержания этого давления постоянно. Заранее определенное минимальное
давление, указанное выше, может составлять, скажем, 600 фунтов.
на квадратный дюйм также будет превышать то давление, которое необходимо для эффективной работы
одной или всех дверей установки, но будет ниже нормального рабочего давления первого насоса. Таким
образом, во время нормальной работы, когда второй или большой насос не используется, первый насос будет
поддерживать давление 800 фунтов на квадратный дюйм, но когда требуется мощность для работы одной или
нескольких дверей, давление будет изменяться в соответствии с требуемой мощностью, но если оно упадет
ниже 600 фунтов на квадратный дюйм.
Затем переключатель регулирования давления активирует реле, приводящее в действие автозапуск. После
этого активируется второй насосно-моторный агрегат, который будет обеспечивать подачу, достаточную для
удовлетворения любых потребностей установки. Как только потребность будет удовлетворена, давление
повысится до тех пор, пока не достигнет заданного максимального давления второго насоса, которое будет
меньше нормального рабочего давления первого насоса и составит, скажем, 700 фунтов на квадратный дюйм.
В результате чего переключатель регулирования давления 115 приведет к срабатыванию реле, которое
остановит двигатель второго насосного агрегата.
Насос второго блока, как и насос первого, может быть роторного многопоршневого типа, но это не
обязательно означает, что он имеет переменный ход поршня, поскольку его функция заключается либо в
холостом ходу, либо в работе в режиме подачи топлива в соответствии с управлением, осуществляемым
датчиком давления через реле.
Ввиду наличия обратных клапанов, как описано выше, видно, что любой из насосов будет функционировать в
случае поломки другого, как описано выше (O -C283,69 U). Автопусковое устройство может быть скользящего
типа, приводимого в движение небольшим двигателем, или же это может быть хорошо известный
контакторный тип.
Двигатели двух насосов могут быть подключены к двум источникам электроэнергии: одному — к основной
динамо-машине, другому — к аварийному генератору, обеспечивающему дополнительную защиту от поломки.
Ко второму насосу может быть добавлено дополнительное управление, позволяющее запускать этот насос с
мостика или другой центральной станции с помощью линейных механизмов, контакторного устройства или
другого релейного метода.
Датировано 9 октября 1926 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, London, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидравлических систем и связанных с ними устройств для управления
перегородками и другими дверями.
Мы, J STONE & COMPANY, LIMITED, инженеры из Дептфорда, графство Кент, компания, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, и JAM Sns PEACOCK, проживающий по адресу: 12,
Фернероф-авеню, Лондон, Северо-Западная 3-я улица, подданные Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в гидравлических установках, работающих под
давлением жидкости и предназначенных для управления переборочными и другими дверями, и в частности,
касается гидравлических установок для управления переборочными дверями на борту судна.
Для морских судов это очень важно.
Необходимо предусмотреть меры на случай чрезвычайной ситуации, и по этой причине недостаточно
полагаться на один источник питания для управления дверями, поскольку этот единственный источник
питания может выйти из строя или оказаться недоступным, когда настанет момент его использования для
обеспечения безопасного закрытия дверей. Конечно, очевидно дублировать данный источник питания и
предусмотреть возможность ввода в эксплуатацию второго источника в случае отказа первого. Однако такое
дублирование во многих случаях является дорогостоящим и сложным, и ограничения или недостатки одного
источника могут проявляться и во втором.
В установках с двумя насосами, специально разработанных для автоматических спринклерных систем, но
применимых и к другим системам, использовался небольшой вспомогательный насос с постоянной
производительностью для обеспечения герметичности и небольших потребностей, а также автоматически
управляемый большой основной насос для удовлетворения аварийных потребностей. Мощность, подаваемая
на малый насос, изменялась в соответствии с текущими условиями давления в системе, но его
производительность не регулировалась, а мощность, подаваемая на большой насос, также
контролировалась.
в зависимости от скорости вращения маломощного насоса или от мгновенного давления в системе 65. В
соответствии с данным изобретением, используется комбинация постоянно работающего мотор-насосного
агрегата переменной производительности, имеющего автоматическое регулирование производительности на
выходе, причем указанное регулирование 70 чувствительно к условиям давления в установке или в насосе, и
мотор-насосного агрегата, работающего в обычном режиме, имеющего автоматическое управление запуском
и остановкой, реагирующее на аварийные ситуации, 75. Указанные мотор-насосные агрегаты приспособлены
для подачи в установку рабочего давления как по отдельности, так и совместно. Таким образом, в
нормальных условиях малый мотор-насосный агрегат будет постоянно работать и поддерживать давление в
установке, при этом производительность снижается до нуля при достижении заранее определенного
максимального давления, и при этом не происходит потерь или потребления электроэнергии. 85. При
снижении давления из-за работы двери или дверей производительность этого мотор-насосного агрегата,
благодаря автоматическому изменению его производительности, увеличивается для восстановления
заданного давления Lre в установке обычным способом. Учитывая возможность одновременной работы
только одной двери, можно рассчитать, что постоянно работающий агрегат будет поддерживать требуемые
условия давления в установке. Аварийный запрос, поступающий в установку, например, когда необходимо
одновременно закрыть все двери, приведет к внезапному падению давления в установке и превысит
максимальную мощность постоянно работающего агрегата. В этом случае сработает автоматическое
управление обычно неактивным агрегатом, и он будет введен в эксплуатацию. После этого установка будет
обеспечена достаточным давлением жидкости для выполнения требуемых операций с соответствующей
оперативностью. После завершения таких операций будет восстановлено нормальное максимальное
давление в установке, и второй агрегат будет автоматически остановлен. Первый агрегат продолжит работу,
но его подача будет снижена до нуля. В случае поломки первого агрегата сработает автоматический пусковой
механизм второго агрегата, и условия давления будут поддерживаться за счет включения второго агрегата
при минимальном давлении и выключения при максимальном давлении. В случае поломки второго агрегата
первый Первый блок по-прежнему будет поддерживать работоспособность установки, хотя в случае
аварийной ситуации он не сможет справиться с ней с той же оперативностью, что и второй.
Однако, учитывая, что закрытие всех дверей является важнейшим требованием безопасности и что в
большинстве установок для закрытия требуется меньше энергии, чем для открытия дверей, становится ясно,
что даже поломка второго блока не будет представлять опасности для судна.
Для облегчения понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие практические
примеры установок, воплощающих эти усовершенствования, на которых:
Рисунок 1 представляет собой более или менее схематичный вид установки для подачи жидкости под
давлением при установке двери, причем указанная установка включает в себя два двигателя и насосы
указанного типа.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид сбоку, но в данном случае двигатели и насосы расположены
более компактно.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, как он выглядит с левой стороны рисунка 2.
На рисунке 4 представлен план, в основном, двигателей и насосов.
На рисунке 5 представлен план, иллюстрирующий расположение всасывающих баков для насосов.
Обращаясь к рисунку 1, a представляет собой насос постоянного действия с регулируемой
производительностью, предпочтительно роторного типа с переменным ходом поршня, к которому относятся
такие насосы, как насосы Хлеле-Шоу, Уильямса-Джанни и насос с наклонной шайбой Армстронга. Этот насос
a соединен с двигателем b, который в большинстве случаев является электродвигателем. Отклоняющий ход
насоса автоматически изменяется известным образом в зависимости от давления на выходе, так что при
максимальном давлении ход отсутствует, а при минимальном давлении – полный ход. Производительность
этого насоса u относительно невелика и может составлять всего два галлона в минуту при полном ходе для
данной установки двери. Всасывающий короб c этого насоса соединен с соединительной трубой d, идущей
вниз от подходящего по высоте резервуара e. Подача воды из насоса осуществляется через обратный клапан
f к одной ветви четырехходового соединения q, а другие ветви соответственно соединены с воздушным
резервуаром h, с трубой 7 C 1, ведущей к главному блоку управления. Клапан k типа, хорошо известного в
этих установках, и труба 1, ведущая к обратному клапану m на выходе второго насоса a 2, описанного ниже.
Воздушный резервуар ht не является обязательным, но во многих случаях может быть полезен. Для
электродвигателя b небольшого насоса a предусмотрен подходящий ручной пусковой механизм (не показан).
Второй насос N имеет относительно большую производительность, которая в предполагаемой установке
может составлять около 290 галлонов в минуту. Всасывание этого насоса n может осуществляться из того же
резервуара e, что и насос a. Таким образом, всасывающая труба o насоса n соединена с всасывающей трубой
d насоса a. Труба d проходит вверх в резервуар c и снабжена каким-либо фильтром p, обозначенным
пунктирными линиями. Второй насос n соединен с электродвигателем q соответствующей мощности, и
следует понимать, что этот насос na не является и не должен быть с переменным ходом поршня или
производительностью.
Подача воздуха от насоса a, или насоса 95 n, или обоих, проходит через четырехходовое соединение g и
трубу j к главному регулирующему клапану k, который предназначен для распределения давления в
магистраль r S, ведущую к поршневым цилиндрам у дверей, и 100 для одновременного открытия или
закрытия всех дверей в соответствии с выполняемой операцией управления. Главный регулирующий клапан k
может управляться с помощью регулирования давления и выпуска воздуха с мостика 105 судна или другой
подходящей станции, и хотя соединения труб для этой цели показаны в верхней части рисунка 1, нет
необходимости их описывать, поскольку они не являются частью данного изобретения. Все выпуски 110
поступают в резервуар e, который обслуживает всасывающие патрубки насосов a и n. Труба t, соединенная
своим нижним концом с воздушным резервуаром h или с напорной трубой j, ведет к реле регулирования
давления u 115, а также к обычному манометру v, если это необходимо. Реле регулирования давления u
предназначено для включения при заданном минимальном давлении цепи реле, которое обеспечивает
выполнение функции 1210 Включение автоматического пускателя (не показан) в связи с электродвигателем q
второго насоса N и для размыкания указанной цепи реле или для реверсирования действия реле при заранее
определенном максимальном давлении 125 мкВ. Предположим, что рабочее давление для обычной установки
составляет 100 фунтов на квадратный дюйм. Тогда в данной установке нормальное рабочее давление насоса
a может составлять, скажем, 13 Q 283,-623 800 фунтов на квадратный дюйм, и этот насос будет приспособлен
для поддержания этого давления постоянно. Вышеуказанное заранее определенное минимальное давление,
скажем, 600 фунтов на квадратный дюйм, будет превышать давление, которое эффективно требуется для
работы одной или всех дверей установки, но будет меньше давления, обычно поддерживаемого постоянно
работающим насосом a. Таким образом, во время нормальной работы, когда большой насос m находится в
состоянии покоя, насос a будет поддерживать давление 800 фунтов на квадратный дюйм, но когда a Если для
работы одной или нескольких дверей требуется дополнительная мощность, давление будет падать в
соответствии с этой потребностью. Если оно значительно упадет ниже 700 фунтов,
на квадратный дюйм, тогда переключатель управления давлением u приведет в действие реле, которое
запустит автоматический пуск двигателя q. После этого насос N активируется и будет обеспечивать подачу,
достаточную для удовлетворения любых потребностей установки. Как только потребность будет
удовлетворена, давление будет повышаться u до тех пор, пока не достигнет заранее определенного
максимального давления насоса N, которое будет меньше нормального рабочего давления насоса a,
составляющего 800 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, например, переключатель управления u
может быть настроен на работу при давлении 700 фунтов на квадратный дюйм, чтобы реле вызвало
остановку двигателя q, в результате чего насос N прекратит работу.
Как показано на рисунке 1, обратные клапаны f и mn на нагнетательных патрубках насосов могут
представлять собой завинчивающиеся устройства, позволяющие закрывать их для прекращения подачи при
необходимости.
Небольшой насос может приводиться в движение цепью и зубчатым колесом x от вала насоса a, и такой насос
может работать непрерывно или иным образом в течение 415, перекачивая рабочую жидкость в систему из
подходящего источника, чтобы компенсировать потери жидкости из-за утечки, если это необходимо;
аналогичный насос Lmp w'w может приводиться в движение от вала насоса nm для аналогичной цели.
На рисунках 2–4 изображено растение, состоящее из элементов, подобных тем, что показаны на рисунке 1, но
расположенных компактно.
Таким образом, буквенные обозначения, используемые на Рисунке 1, применяются к соответствующим
частям на Рисунках 2–4. Поднятый над уровнем земли резервуар e поддерживается рамой y, которая также
поддерживает пусковое устройство и контроллер z (Рисунок 2) для двигателя b' небольшого непрерывно
работающего насоса a, и автоматическую пусковую коробку zl (Рисунок 3), оснащенную реле давления u для
запуска двигателя q большого насоса mm способом, описанным выше. Четырехходовое соединение g на
Рисунке 1 имеет форму коробки gl (Рисунок 2–4), к которой также подключены два завинчивающихся
обратных клапана I и mn, соединенных с этой коробкой, к которой также подсоединена труба j, подающая воду
к главному регулирующему клапану k, и труба h'm, соединяющаяся с воздушной камерой h 70. Коробка g'
также может быть оснащена предохранительным клапаном 1 и клапаном утечки 2. Всасывающая труба Jd
насоса a и всасывающая труба o насоса nm имеют свои соответствующие соединения 3 и 4 с резервуаром. e
75 на рисунке 3.
Из рисунков 2–4 видно, что мотор-насосные агрегаты a, b и m, q могут быть расположены параллельно на
опорной плите, а насос для откачки W может быть расположен между агрегатами с зубчатым колесом ax x 9,
прикрепленным к валу каждого из них.
Звездочки насоса W представляют собой звездочки свободного хода, так что насос утечки Lmp w постоянно
приводится в движение одним насосом или другим. Обращаясь к рисунку 4, съемная боковая скоба
обозначена цепными линиями на отметке 5, и, отсоединив эту скобу, можно снять двигатель q с опорной
Соседние файлы в папке патенты