Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5802
.pdf
Настоящее изобретение предусматривает замок описанного типа, в котором плунжеры расположены в
подвижном элементе на разных радиальных линиях с разными радиусами, при этом биты ключа могут
вращаться вокруг центрального штифта замка по оси Z, открываясь в соответствующие положения 60 для
нажатия плунжеров и одновременного приведения в действие всего механизма разблокировки для
осуществления вращения засова или элемента привода защелки.
Ключ имеет любое подходящее количество из 65 независимых бит, установленных на подходящем цилиндре
или внутри него, причем все, кроме одного, способны к независимому вращательному движению вокруг
указанного цилиндра на заданный угол, при этом предельные углы всех подвижных битов 70 определяются
для положений, принятых для различных механизмов разблокировки замка. Предельные углы и количество
бит ключа и соответствующих механизмов разблокировки 75 в замке будут варьироваться в разных замках
для получения различных комбинаций.
Механизмы разблокировки могут иметь любую подходящую конструкцию при условии, что необходимый ключ
будет придавать им движение, которое прямо или косвенно приведет к освобождению запирающего
элемента.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, механизмы разблокировки выполнены в виде
подпружиненных выдвижных элементов 85, предназначенных для нажатия соответствующими битами ключа с
целью освобождения подвижной пластины, которая обычно удерживается в заблокированном положении.
Указанная пластина может быть вращающейся или скользящей в зависимости от конструкции замка и
требований, и может удерживаться в обычном заблокированном положении с помощью выдвижных
элементов или промежуточных запорных штифтов, плунжеров или эквивалентных элементов 95,
предназначенных для перемещения вместе с указанными выдвижными элементами. Выдвижные элементы
могут быть установлены в подвижной пластине, которая может быть вращающейся или скользящей, при этом
ключ предназначен для вращения или скольжения вместе с указанной пластиной, в зависимости от случая, а
запорные штифты, плунжеры или эквивалентные элементы в любом случае установлены в неподвижной
части замка за указанной подвижной пластиной и предназначены для перемещения из зацепления с ней
выдвижными элементами 23 g 3284. В качестве альтернативы, выдвижные элементы могут быть установлены
в неподвижная часть замка, приспособленная для управления запорными штифтами или подобными
элементами на вращающейся или скользящей пластине, расположенной за указанной неподвижной частью
замка.
Замок может удобно состоять из вращающейся пластины, установленных в ней выталкиваемых элементов,
обычно выступающих над ее поверхностью, и подпружиненных запорных штифтов или плунжеров,
расположенных под указанными выталкиваемыми элементами, которые удерживают вращающуюся пластину
от перемещения до тех пор, пока все они одновременно не будут вытолкнуты из зацепления с ней
выталкиваемыми элементами, когда последние одновременно нажимаются соответствующими зубцами
ключа. После того, как выталкиваемые элементы отсоединят подпружиненные плунжеры от вращающейся
пластины, пластина, при дальнейшем повороте ключа, может быть повернута для втягивания засова или
защелки замка, при этом приводной механизм между указанной вращающейся пластиной и засовом или
защелкой может иметь любую удобную форму.
Для того чтобы изобретение было более легко понятным, ниже будут описаны два практических варианта
замков, соответствующих ему, но следует понимать, что следующие описания приведены только в качестве
примера двух форм изобретения, и что конструкция различных используемых частей может быть изменена по
желанию; действительно, общее функционирование и расположение частей могут быть изменены по желанию
при условии соблюдения принципов изобретения, изложенных в первых абзацах настоящего документа.
Следующие описания относятся к замкам, оснащенным выдвижными элементами в виде шариков, но следует
понимать, что может быть использовано любое удобное количество таких выдвижных элементов и,
следовательно, ключ с соответствующим количеством открывающих бит.
Аналогичным образом, изобретение не ограничивается использованием шариков в качестве вдавливаемых
элементов: в качестве таких вдавливаемых элементов могут служить любые шарики подходящей формы,
имеющие выпуклые головки.
Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, где на рисунке 1 представлен перспективный
вид одного из вариантов замка в сборе.
На рисунке 2 в увеличенном масштабе изображен указанный замок, передняя пластина которого снята, а сам
замок находится в запертом положении.
На рисунке 3 представлен вид сбоку указанного замка.
На рисунке 4 представлен вертикальный продольный разрез указанного шлюза.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, вид сверху и вид сбоку замочной скважины замка.
На рисунке 7 изображен ключ от указанного замка.
На рисунке 8 показан вид с торца указанного ключа 70, демонстрирующий его выдвинутые наружу части.
На рисунке 9 показаны отдельные составные части ключа.
Рисунок 10 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2, но показывающее замок в
разблокированном положении.
На рисунке 11 показана модифицированная конструкция замка, передняя пластина которого снята.
Рисунок 12 представляет собой вид сбоку 80. Рисунок 13 представляет собой вертикальный продольный
разрез через замок и обсадную трубу.
Рисунок 14 представляет собой вид, аналогичный рисунку 11, но показывающий замок в разблокированном
положении. Рисунки 15 и 16 представляют собой, соответственно, вид сверху и вид сбоку замочной скважины
для указанного модифицированного замка.
Рисунок 17 представляет собой вид, частично в разрезе, ключа для указанного замка 90. Рисунки 18
представляют собой, соответственно, вид с торца и вид сбоку самой нижней части ключа.
На рисунках 19 представлены, соответственно, вид с торца и вид сбоку средней части ключа 95.
На рисунках 20 представлены, соответственно, вид с торца и вид сбоку самого верхнего бита указанного
ключа.
На рисунках 21 показаны вид с торца и вид сбоку втулки, которая взаимодействует с битами ключа.
Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках:105 При
осуществлении изобретения, и обращаясь сначала к рисункам с 1 по 10, к задней пластине 1 замка жестко
закреплена нижняя запорная пластина 2 (рисунки 3 и 4), на которой вращательно установлена, посредством
центрального штифта 3 замка, верхняя запорная пластина 4, т.е.
Указанная выше вращающаяся пластина, центральный штифт 3, включает резьбовую часть 5, за которой
следует гладкая цилиндрическая часть 6, 115 длиной, соответствующей толщине верхней фиксирующей
пластины 4, снабженная фланцем или выступом 7, от которого отходит сам штифт 3, при этом верхняя
фиксирующая пластина 4 может вращаться вокруг указанной цилиндрической части 6, в то время как
резьбовая часть штифта ввинчивается в нижнюю фиксирующую пластину 2 и фиксируется на ней.
В верхней фиксирующей пластине 4 расположены три отверстия 8, находящиеся на соответствующем
расстоянии друг от друга. Отверстия 8 125 расположены на разных радиусах от центра центрального штифта
3, при этом диаметр каждого отверстия в передней части меньше диаметра остальной части отверстия, а
диаметр отверстия 8 согнут для размещения стального шарика 9, расположенного в отверстии 8 (130 28,3,4).
Указанные шарики 9 представляют собой вышеупомянутые выталкиваемые элементы.
В нижней фиксирующей пластине, расположенные таким образом, чтобы совпадать с указанными выше
шариками, скользят три подпружиненных плунжера или фиксирующих штифта 10, каждый плунжер входит в
соответствующее отверстие 8 в верхней фиксирующей пластине 4 и прижимается к шарику 9 в ней так, что
указанный шарик 9 слегка выступает за переднюю поверхность верхней фиксирующей пластины 4, таким
образом, плунжеры 10 удерживают верхнюю фиксирующую пластину 4 в зафиксированном положении
относительно нижней фиксирующей пластины 2.
Кроме того, рядом с каждым шариком 9, выступающим из передней поверхности запорной пластины 4 и
имеющим тот же радиус, что и шарики 9 от центрального штифта 3, расположен неподвижный штифт или
упор 11, предназначенный для зацепления с битами ключа, и, кроме того, на указанной передней
поверхности, совпадая с левым краем прямой части замочной скважины 12 (рис. 1 и 4), в передней пластине
13 корпуса замка надежно закреплен выступ или замочная сетка 14 (см. рис. 2 и 3) той же длины, что и прямая
часть замочной скважины 12.
На внутренней поверхности верхней фиксирующей пластины 4 расположен штифт 15, который входит в
углубление или вырез 16 в нижней фиксирующей пластине 2, причем длина указанного углубления или
выреза 16 служит для ограничения хода штифта 15 и, следовательно, вращательного движения верхней
фиксирующей пластины 4.
Кроме того, на внутренней поверхности передней пластины 13 корпуса замка расположен «круглый диск или
замочная скважина» 17, показанные отдельно на рисунках 5 и 6, на передней поверхности которого имеется
расположенный по центру выступ 18, вращающийся в круглой части замочной скважины 12 соответствующего
корпуса, а на задней поверхности — втулка 19, нижний конец которой вращается вокруг выступа 7
центрального штифта 3 и на передней поверхности верхней запирающей пластины 4 (см. рисунок 4).
Указанная выше втулка 19 имеет удобный прорезной или вырезанный участок, образующий три ступени 20,
которые предназначены для обеспечения свободного доступа всех бит в их выдвинутом положении, и, кроме
того, замочная скважина 17 и ее передний выступ 18 имеют прорезь 21 для прохождения через нее битовой
части ключа, причем указанная прорезь 21 совпадает с самой нижней ступенькой 20, образованной во втулке
19 замочной скважины 17, а расстояние между передней поверхностью верхней запирающей пластины 4 и
внутренней поверхностью указанной замочной скважины 17 соответствует глубине битовой части ключа.
Ключ для замка имеет цилиндрическую форму, но его ударная часть состоит из трех частей или секций, две из
которых подвижны вокруг цилиндра, но не скользят по нему. Для этой цели ключ сконструирован и
расположен следующим образом (см. рисунки 7870 и 9 чертежей).
Удобный отрезок ствола 21 имеет самый нижний элемент 22, имеющий форму прямого угла, прочно
закрепленный или выполненный в одном с ним, и на вершине указанного элемента 22, 75 и вращающийся на
указанном стволе или стержне 21, установлен второй ударник 23, который имеет форму, позволяющую
плотно прилегать к самому нижнему элементу 229, и на вершине указанного второго элемента 23,
вращающийся на стволе или стержне 21, 80 установлен третий или самый верхний элемент 24, который
имеет форму, позволяющую плотно прилегать ко второму элементу 23, вертикальные соприкасающиеся
кромки или поверхности 25 указанных элементов 22, 23 и 24 скошены под удобным углом, 85 и на вершине
указанного третьего элемента 24 установлена пружинная шайба 26.
Гладкий конец цилиндра ключа вставляется в стержень рукоятки 27 или кольца ключа до тех пор, пока
указанная выше пружинная шайба 90 26 не коснется конца указанного стержня рукоятки или кольца 27, после
чего цилиндр 21 надежно фиксируется в указанном стержне рукоятки или кольца 27 любым удобным или
подходящим способом, при этом биты 22, 23 и g5 24 удерживаются в плотном контакте с цилиндром 21 и друг
с другом с помощью указанной выше пружинной шайбы 26.
Кроме того, самый нижний сверло 22, на конце ствола и в его верхней части, снабжен выступом 28, который
входит в углубление 29 на нижней стороне конца ствола второго сверла 23, и указанное второе сверло 23, на
своем верхнем конце ствола, снабжено выступом 1 30, который входит в углубление 31 на нижней стороне
конца ствола третьего или самого верхнего сверла 24, причем длина вышеупомянутых углублений 29 и 31
является ограничивающей.
Угловое перемещение битов 22, 23 и 24 относительно друг друга в открытом состоянии, а также их положение
выравнивания в закрытом состоянии.
Для освобождения замка ключ, совместив его зубцы 22, 23 и 24, вставляется через прямую часть замочной
скважины 12 на передней пластине 13 замка, а также через замочную скважину 21 в замочной сетке 17 до тех
пор, пока самый нижний или первый зубец 22 не войдет в самый нижний выступ 20 120 во втулке 19 замочной
сетки 1.7, и нижние края трех зубцов 22, 23 и 24 не коснутся передней поверхности верхней запорной
пластины 4, указанной выше.
Затем ключ поворачивается в направлении разблокировки 125, и вместе с ним защелка 17 замочной
скважины, закрывающая замочную скважину 12 на передней пластине 13 замка, до тех пор, пока верхний или
третий удар 24 ключа его нижним краем не коснется и не надавит на первый шарик 9 в верхней запорной
пластине 4 и не удержится в положении над этим шариком, зацепившись за стопорный штифт 11,
расположенный рядом с этим первым шариком 9, при этом надавливание на этот шарик 9 выталкивает
расположенный ниже подпружиненный рычаг 10 из зацепления с верхней запорной пластиной 4.
Дальнейшее вращение ключа через углубление 29 с выступами 28 и 30 нижнего и второго элементов 22 и 23
отводит нижний и второй элементы 22 и 23 от неподвижных верхних элементов 24 до тех пор, пока второй
элемент 23 своим нижним концом не соприкоснется со вторым шариком 9 в верхней запорной пластине 4 и не
надавит на него, при этом нижний элемент 22 пройдет мимо второго шарика 9 и удержится в положении над
вторым шариком 9, зацепившись за штифт 11, расположенный рядом со вторым шариком 9, а надавливание
второго шарика 9 вытолкнет расположенный ниже плунжер 10, прижатый струной, из зацепления с верхней
запорной пластиной 4.
Дальнейшее вращение ключа отводит нижний бит 2-2 от неподвижного второго бита 23 до тех пор, пока
нижний конец нижнего бита 22 не коснется и не надавит на третий шарик 9 в верхней фиксирующей пластине
4, и не удержится в этом положении над шариком, соприкасаясь со штифтом 11, расположенным рядом с
третьим шариком 9. Нажатие этого штифта выталкивает расположенный ниже подпружиненный плунжер 10 из
зацепления с верхней фиксирующей пластиной 4, после чего верхняя фиксирующая пластина 4
освобождается от нижней фиксирующей пластины 2.
Угловое, вращательное или расширяющее движение сверла ограничивается зацеплением штифта одного
сверла с концом углубления в другом сверле.
Окончательный поворот ключа теперь, за счет зацепления бис 2, 23 и 24 с упорными штифтами 11a Q,
приводит к вращательному движению верхней запорной пластины 4 и соответствующего механизма привода
затвора, соединенного с ней, как показано на рисунке 10.
Описанное выше изобретение может быть применено к различным типам замков, таким как, например,
сейфовые замки, дверные замки и навесные замки. При применении изобретения к навесному замку,
показанному, например, на рисунках 2, 3, 4 и 10, в верхней запирающей пластине 4а предусмотрено
следующее: радиально расположенный «паз 28», в который входит штифт 29, являющийся частью
подпружиненной пластины 30, скользяще установленной на задней пластине 1 замка, причем указанная
задняя пластина 1 имеет в себе расположенный горизонтально паз 31, от каждого длинного края которого
перпендикулярно задней пластине 1 отходит стенка 32 удобной глубины, причем эти стенки снабжены
соответствующими отверстиями 33 для их приема через них болта 34 замка, и этот болт 34 удерживается
продолжением указанной выше подпружиненной скользящей пластины 30.
Вращение верхней запорной пластины 4'70 ключом при разблокировке замка, посредством радиального паза
28l' в указанной запорной пластине 4 и штифта 29', входящего в ее состав, вызывает скользящее движение
подпружиненной пластины 7530 и, следовательно, втягивание засова 34, установленного на указанной
подпружиненной пластине 30, из защелки (не показанной на чертежах) замка, если эта защелка находится
внутри пазового отверстия 31 в задней пластине 180 замка.
При отпускании ключа верхняя запорная пластина 4, а вместе с ней и ключ, с помощью пружины 35 засова
или защелки поворачивается в обратном направлении до тех пор, пока указанная пластина 4-85 не вернется в
свое нормальное положение, то есть пока шарики 9 в указанной верхней запорной пластине 4 не наденутся на
подпружиненные плунжеры в нижней запорной пластине.
Для повторной блокировки ключ, а вместе с ним и верхняя пластина 4 (-90), сначала поворачиваются назад,
чтобы отвести засов 34 и обеспечить вставку защелки; затем ключ поворачивается в противоположном
направлении, при этом опрокидывающая пластина 4 перемещается под действием пружины 35 вместе с
указанным ключом 95 до тех пор, пока шарики 9 в указанной верхней запирающей пластине 4 не наденутся на
подпружиненные плунжеры в нижней запирающей пластине.
Затем ключ с выступающими частями 2, 23 и 24, а также замочная скважина 1, 7, дополнительно
поворачивается, извлекая части 22, 23 и 24 из-под запорной пластины 4, что позволяет подпружиненным
плунжерам 10 подняться и зафиксировать запорную пластину 10 опрокидывателя 4, тем самым зафиксировав
указанную верхнюю запорную пластину 4 с нижней запорной пластиной 2, при этом шарики 9 одновременно
выступают из указанной верхней запорной пластины 4.
Ключ поворачивается до тех пор, пока его верхняя 110-я бита 24 не коснется упора ключа 14 на верхней
запирающей пластине 4; дальнейшее вращение ключа через промежутки между штифтами 28 и 30 и
углублениями 2, 9 и 31 второй, а также нижней 115-й биты 23 и 22 перемещает указанную нижнюю биту 23 и
22 до тех пор, пока они также не коснутся упора ключа 14 и не будут выровнены с верхней 110-й битой 24, при
этом скошенные вертикальные кромки 25 бит 22, 23 и 24 располагаются одна над другой.
После этого замок можно снять через отверстие для ключа 21 в замочной скважине 17 и прорезь 12 в
передней пластине 13 корпуса замка.
Теперь обратимся к модифицированной конструкции замка и ключа, показанной на рисунках 11–21, в которой
засову придается направленное движение, соответствующее прямолинейному движению, как и в предыдущей
конструкции замка.
Верхняя запорная пластина 4, вращающаяся вокруг цилиндрической части 6-5 центрального штифта 3 замка,
имеет жестко закрепленную на ней планку 36 (см. рисунки 11-14), которая также охватывает и вращается
вокруг нижней запорной пластины 2, причем указанная планка 86 имеет продолжение, к которому жестко
прикреплен болт 34, причем болт 34 входит в дугообразные выемки 33 в расположенных напротив друг друга
выступающих стенках 32 паза 31 в задней пластине 1 замка, причем указанный болт 34 управляется пружиной
35.
В верхней фиксирующей пластине 4 расположены три отверстия 8, находящиеся на соответствующем
расстоянии друг от друга и расположенные на разных радиусах от центрального штифта 3, в которые
вставляются шарики 9, способные выдавливаться (-20). В нижней фиксирующей пластине 2, совпадая с
шариками 9, установлены три подпружиненных плунжера или стопорных штифта 10, каждый из которых
входит в соответствующее отверстие 8 в верхней фиксирующей пластине 4 и прижимается к шарику 9, так что
тот слегка выступает над передней поверхностью верхней фиксирующей пластины 4. Таким образом,
плунжеры 10 удерживают верхнюю фиксирующую пластину 4 в заблокированном состоянии относительно
нижней фиксирующей пластины 2.
Рядом с каждым шариком 9, выступая от передней поверхности верхней запорной пластины 4 и имея тот же
радиус, что и шарики 9 от центрального штифта 3, расположен неподвижный штифт или упор 11,
предназначенный для зацепления с битами ключа, а также на указанной передней поверхности, совпадая с
прямой частью замочной скважины 12 в передней пластине 13 корпуса замка, надежно закреплен выступ или
упор для ключа 14 той же длины, что и прямая часть замочной скважины 12.
На внутренней стороне указанной выше передней пластины 13 расположен круглый диск или замочная
скважина 17, показанные отдельно на рисунках 15 и 16, верхняя поверхность которой имеет расположенный
по центру выступ 18, вращающийся в круглой части замочной скважины 12 корпуса 13, а задняя поверхность
снабжена втулкой 19, нижний конец которой вращается вокруг выступа 7 центрального штифта 3 и на
передней поверхности верхней запорной пластины 4 (см. рисунок 13).
Указанная выше втулка 19 имеет прорезь или вырез, образующий единственную ступеньку 20,
предназначенную для свободного доступа всех бит в их выдвинутом положении, и, кроме того, шторка
замочной скважины 17 и ее передний выступ 18 имеют прорезь 21 для прохождения через нее битовой части
ключа, причем расстояние между передней поверхностью верхней запирающей пластины 4 и внутренней
поверхностью шторки замочной скважины 17 соответствует глубине битовой части ключа.
Ключ для вышеуказанной модифицированной конструкции замка изготавливается следующим образом, как
показано на рисунках 17–21 из 70.
Нижний сверло 22 выполнено с трубчатым удлинителем 37, предназначенным для установки центрального
штифта замка, и на этом трубчатом удлинителе 37 вращательно установлен 75 средний сверло 23, а также
втулка 38, снабженная соответственно нижним и верхним вырезами 39 и 40, причем выступ 29 среднего
сверла 23 входит в нижний вырез 39 80 втулки 38, в то время как съемный выступ 28 нижнего сверла 22
входит в верхний вырез 40 вышеупомянутой втулки 38, причем длина указанных вырезов 39 и 40
ограничивает 85 перемещения сверл 22 и 23 относительно друг друга.
На указанной выше втулке 38 и на выступе 41 среднего ключа 23 вращательно установлен, посредством
трубчатой рукоятки или кольцевого стержня 27, самый верхний ключ 24, и этот стержень 27 крепится к втулке
38 винтом 42, который входит в кольцевую канавку 43, образованную на внешней поверхности трубчатого
удлинителя 37 95 самого нижнего ключа 22, таким образом удерживая все составные части ключа в
собранном вместе положении, при этом ключи 22, 23 и 2-4 снабжены скошенными вертикальными
поверхностями 100, позволяющими плотно вкладывать их друг в друга.
Для разблокировки замка ключ, совместив его зубцы 22, 23 и 24, вставляется через прямую часть замочной
скважины 105 в передней пластине 13, а также через замочную скважину 21 в шторке 17 до тех пор, пока
самый нижний зубец 22 не войдет в зацепление с выступом 20 во втулке 19 указанной замочной скважины 17,
и нижние края этих зубцов не коснутся 110 передней поверхности верхней запирающей пластины 4, при этом
трубчатый выступ 37 зубца 22 закрывает центральный штифт замка.
Затем ключ поворачивается в направлении разблокировки 1, увлекая за собой шторку 17, которая закрывает
замочную скважину на передней пластине 13, до тех пор, пока нижняя часть 22 не соприкоснется с первым
шариком 9 и не надавит на него, после чего шарик 9 упрется в упорный штифт 120, при этом надавливание на
шарик 9 вытолкнет его подпружиненный плунжер 10 из зацепления с верхней запирающей пластиной 4.
Дальнейшее вращение ключа теперь отводит биты 23 и 24 от неподвижного бита 22 до тех пор, пока бит 23 не
коснется второго шарика 9 и не надавит на него, после чего бит будет зафиксирован на нем, с упорным
штифтом 11 или без него. Надавливание указанного шарика 9 выталкивает его подпружиненный плунжер из
зацепления с фиксирующей пластиной 4. Без упорного штифта 11 давление шарика вверх достаточно для
удержания бита 23.
Дальнейший поворот ключа отводит бит 24 от неподвижного бита 23 до тех пор, пока он не соприкоснется с
третьим шариком 9 и не надавит на него, после чего упрется в стопорный штифт 11 этого шарика, а
надавливание на этот шарик 9 вытолкнет его подпружиненный плунжер 10 из зацепления с верхней
фиксирующей пластиной 4.
Окончательное вращение ключа, благодаря зацеплению его ударов с вышеупомянутым стопорным штифтом
11, приводит к вращательному движению запорной пластины 2 и вместе с ней ремешка 36 по нижней
запорной пластине 2, передавая засову 34 через указанный ремешок 36 дугообразное перемещение против
действия пружины 35, тем самым отводя засов 34 от зацепления с защелкой, которая не показана на
чертежах.
При снятии давления с ключа болт 34, ремень 36 и верхняя запорная пластина 4 возвращаются под
действием пружины в нормальное положение, чтобы зацепить болт 34 с защелкой. Затем ключ, а вместе с
ним и шторка 17, поворачивается в обратном направлении, отводя биты от шариков 9, которые под действием
подпружиненных плунжеров 10 поднимаются в нормальное положение, при этом вышеупомянутые
подпружиненные плунжеры 10 снова входят в отверстия 8 верхней запорной пластины 4, тем самым фиксируя
указанную верхнюю пластину 4 к нижней запорной пластине 2, окончательный поворот ключа приводит биты
22, 23 и 24 к контакту с упором для ключа 14 на верхней запорной пластине 4, в результате чего биты
смыкаются, а запорное отверстие в шторке 17 совпадает с запорным отверстием в передней пластине 13
корпуса замка, после чего Ключ можно вынуть из замка.
Для дополнительной гарантии того, что описанные выше замки могут быть открыты только правильным
ключом, один или несколько стопорных штифтов 11 верхней запирающей пластины 4 могут, как показано на
рисунках 11–14, например, снабжены горизонтально расположенным селекторным штифтом или штифтами
или эквивалентами 44, выступающими над соседним шариком 9, а один или несколько битов 22, 23 и 24
ключа, как показано на рисунках 17, 18 и 20, снабжены одним или несколькими отверстиями или пазами 45,
причем расположение таково, что если отверстие или паз 45 в бите не проходит над горизонтально
расположенным селекторным штифтом или эквивалентом 44, удар не может вдавить шарик в конце
указанного селекторного штифта или эквивалента.
будет контактировать с плоской частью:
W сверло и остановка (сверло, не доходя до шарика, указанные штифты селектора или их аналоги 44 и
отверстия 45 или пазы в ключевых сверлах, расположенных в любом желаемом порядке и на любой высоте.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я изобрел, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283285A
[]
Второе издание 1
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 октября 1926 г.
№ 25,068 / 26.
283,285 j) 33 декабря 4, 1926 г. № 30,804/26.
m pi 31 Api'il 2, 1927No91451/27.
Остался один комитет: 4 августа 1927 г.
Завершено: 9 января 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25068, 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к процессу мочения льна.
Британская компания W, VICK EN LIMITED, и Дэвид Лукас, подданный короля Великобритании, оба из Vickers
House, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к процессу гниения льна с помощью нагрева в
щелочном растворе. Этот процесс осуществлялся различными способами, но обычно использовалось мыло с
высоким содержанием едкого натрия или раствор едкого натрия добавлялся к маслянистой или мыльной
среде.
жидкость, гниение которой осуществляется в автоклаве. Однако любое химическое гниение дает более
слабое волокно, чем то, которое получается при естественном брожении, и, кроме того, химически гниющее
волокно часто имеет худший цвет и слишком жесткое для прядения.
Мы обнаружили, что при одновременном присутствии мыла или соды, а также едкого натрия в процессе
гниения происходит определенное воздействие на волокно; считается, что пектиновая кислота из
пектоцеллюлозы волокна вытесняет олеиновую и пальмитиновую кислоты мыла, в результате чего структура
волокна изменяется. Чтобы предотвратить это воздействие, мы избегаем одновременного присутствия масла
и соды.
Также было установлено, что растворы каустической соды с концентрацией более 2 % разрушают волокно
даже в отсутствие масла, поэтому желательно использовать самый слабый раствор, который позволит
получить удовлетворительное волокно в кратчайшие сроки и при самой низкой практически возможной
температуре, поскольку высокие температуры раствора (выше 1250 °C) также вызывают ухудшение качества
волокна.
Согласно данному изобретению, лен сначала погружают в раствор каустической соды, скажем, 1%-ной
концентрации при температуре от 1000 до 12,50 °C, затем тщательно промывают горячей проточной водой,
чтобы удалить щелочь, после чего к льну добавляют эмульсию масла в воде, содержащую от 1 до 11% масла
по весу обработанной льняной соломы, при температуре, близкой к точке кипения, и продолжают кипячение, в
результате чего лен становится мягким, а его прочность увеличивается.
Можно использовать любое омыляемое масло, но льняное масло, как было установлено, дает наилучшие
результаты. Затем лен снова промывают горячей водой, после чего его можно обрабатывать любым из
обычных методов производства волокна. Примерное время, затрачиваемое на этот процесс, может
составлять от 1 до 3 часов в растворе каустической соды, от 5 до 15 минут промывки, 15 минут в масляной
эмульсии и от 5 до 15 минут окончательной промывки. Продолжительность каждого процесса увеличивается в
зависимости от общей толщины льняной соломы.
Таким образом, можно быстро получить волокно, которое прочнее и во всех других отношениях превосходит
волокно, полученное путем ферментации, естественной или иной, а также другими химическими процессами.
Дата: 8 октября 1926 года.
ITASELTIN E, LAKE & Co, 28, Саутгемптон-он-Билдингс, Лондон.
Англия, и 15, Парк-Роу, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, UJ S A, Acerits fbi, Заявители.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 80804, 1926 г.
Усовершенствования, касающиеся подготовки льна для текстильных и других целей.
Мы, компания VCK Eas LIMITED, британская компания, и Дэвид Лукас, подданный короля Великобритании,
оба проживающие по адресу: Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к способу получения льна
для текстильных и других целей.
Согласно данному изобретению, очищенный лен свободно укладывают в сетчатые емкости, которые затем
непрерывно перемещают или совершают возвратно-поступательные движения в кипящем растворе
каустической соды с концентрацией не более 20, после чего переносят в чан, содержащий смесь льняного
масла и щелочи в воде, в которой их снова кипятят с непрерывным перемещением или
возвратно-поступательным движением. После промывания холодной водой лен, оставаясь в указанных
емкостях, может аналогичным образом перемещаться или совершать возвратно-поступательные движения в
холодной кислотной ванне для отбеливания льна или для получения более тонкого волокна, или для обеих
целей.
Более подробно описывая этот процесс, следует отметить, что он предпочтительно применяется для
обработки льна, очищенного от предварительного гниения, из которого можно получить прочное и блестящее
волокно. После сбора урожая льняную солому можно хранить в теплом месте для эффективной сушки, а
затем очищать любым из обычных методов, чтобы удалить жесткую солому от волокна, которое таким
образом останется более или менее в виде ленты. Лента свободно укладывается в ажурные корзины или
подносы, в которых она имеет свободу перемещения, особенно вертикального. Корзины или подносы могут
быть снабжены параллельными перегородками, образующими отсеки, в которых волокно будет лежать
параллельно друг другу, причем каждый отсек содержит только такое количество волокна, чтобы избежать
спутывания. Несколько таких корзин складываются одна на другую и скрепляются вместе, так что их можно
перемещать как единое целое. Один или несколько таких блоков помещаются в емкость, содержащую горячий
раствор каустической соды с концентрацией не более 2 %, предпочтительно около 1 %. %/,.
Раствор выдерживают при температуре кипения в течение от одного до двух часов, в зависимости от типа
обрабатываемого льна, при этом корзина медленно и плавно поднимается и опускается в течение этого
периода, причем опускание предпочтительно должно быть несколько быстрее подъема. Величина этого
вертикального возвратно-поступательного движения должна составлять всего около трех-четырех дюймов,
его цель — обеспечить тесный контакт жидкости с волокном. На этом этапе процесса осуществляется
камедетечение и предварительное разделение волокна, а следующим этапом является смазывание волокна
маслом для устранения жесткости и защиты волокна во время операций кислотной обработки и отбеливания;
при этом во время смазывания должно присутствовать небольшое количество едкого вещества.
Рекомендуемые пропорции составляют порядка 2 грамма едкого натрия на 1 литр воды и 4 кубических
сантиметра льняного масла. Предпочтительно сначала довести соду до кипения, а затем добавить масло,
продолжая поддерживать кипение смеси. Вышеупомянутые блоки с содержащимся в них волокном можно
извлечь 70 непосредственно из емкости, в которой они прошли первый этап процесса, и кипятить во второй
емкости, содержащей эту смесь, в течение от 5 до 20 минут, при этом их снова вертикально 75 перемещают
назад в описанном ранее порядке. Затем блоки можно извлечь вместе с содержимым, а лен тщательно
промыть холодной водой любым подходящим способом, не вынимая его из корзин, при этом промывка
продолжается до тех пор, пока вытекающая вода не станет практически бесцветной.
Для отбеливания льна или получения более тонкого волокна, или для обеих целей, устройства могут быть
аналогичным образом перемещены в третью ванну со слабым раствором кислоты в холодной воде в
соотношении 2 части на 1000, при этом предпочтительной кислотой является уксусная кислота или соляная
кислота, причем последняя кислота обладает более сильным отбеливающим эффектом. Продолжительность
этой третьей стадии может составлять от 5 до минут в зависимости от требуемой белизны и степени тонкости
волокна. Если требуется абсолютно белое волокно, в ванну с кислотой можно добавить небольшую часть
раствора гипохлорита натрия или, эквивалентно, в ванну можно вдуть свободный хлорфторид. После этой
обработки волокно снова промывают, и если гипохлорит натрия растворяется, первая промывочная вода
должна содержать слабую щелочь для нейтрализации любых остатков отбеливающего раствора.
Волокно, которое все еще остается в корзинах или лотках, в которые оно первоначально помещалось для
вышеупомянутой обработки, теперь может быть извлечено оттуда и пропущено между обрезиненными
отжимными валиками, откуда оно направляется в дровяные печи.
После этого его можно повторно обработать, если это необходимо, и можно комбинировать для отделения
волокна и получения жгута, или обработать любым из известных методов, чтобы сделать его пригодным для
прядения.
Хотя полное описание процесса 115, приведенное выше, включает в себя, в частности, обработку льняной
соломы, которая подвергается скреблению без предварительного мочения, весь процесс может быть
применен к льну, который был скреблен после 120 любого обычного процесса мочения, и приведет к
улучшению тонкости и цвета такого вымоченного льна.
Датировано 4 декабря 1926 года.
ITASELTINE LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон.
Англия и 15, Парк Роу, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, UI S A, агенты заявителей.
283,285 283,2853 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9145, 1927 г.
Усовершенствования, относящиеся к процессу получения волокнистых растительных материалов
концентрацией 1 М для текстильных и других целей.
Мы, компания V Ic HE RsLm IITED, британская компания, и Дэвид Лукас, подданный короля Великобритании,
оба из Викерс-хауса, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к получению волокнистых растительных
материалов для текстильных и других целей.
В предварительных описаниях наших параллельных заявок на патенты N Xos.
25,055, 25,068 В работах № 30 804, охватывающих весь 1926 год, мы описали несколько способов обработки
льна.
Согласно настоящему изобретению, эти процессы применяются для обработки волокнистых растений в
целом, таких как джут, конопля, рами или сизаль, с соответствующими изменениями в пропорциях
используемого масла, щелочи и кислоты, а также в этапах обработки в зависимости от характеристик
обрабатываемых волокнистых материалов.
Например, при обработке джута, хотя и можно получить вполне удовлетворительный результат, используя
2-процентный раствор едкого натрия, считается предпочтительнее дважды прокипятить джут в 1-процентных
растворах.
При обработке джута, по сравнению с обработкой льна, используются несколько увеличенные пропорции
масла и соляной кислоты, а продолжительность отдельных операций несколько увеличивается.
Дата: 2 апреля 1927 года.
IIASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, США, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты