Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5801
.pdf
Настоящее изобретение относится к способу получения концентрата рыбьего жира, целью которого является
получение очень экономичного продукта, богатого эффективными ингредиентами, пригодного для
приготовления капель рыбьего жира, желеобразных продуктов и других питательных и тонизирующих
препаратов.
Давно подтверждено, что рыбий жир обладает особыми питательными и тонизирующими свойствами, однако
мнения относительно истинной природы его эффективных компонентов расходятся. Тем не менее, благодаря
недавнему развитию теории витамина А, стало ясно, что именно этот витамин является одним из важнейших
его компонентов. Однако делать вывод о том, что витамин А является единственным эффективным
ингредиентом, весьма поспешно, поскольку многие авторитетные источники утверждают, что рыбий жир, из
которого удален витамин А, по-прежнему эффективен в клинической практике, и нет никаких доказательств,
опровергающих это. Более того, некоторые из этих авторитетов объясняют существование более чем одного
вида жирорастворимых витаминов, в то время как другие приписывают эти свойства определенной группе
жирных кислот, содержащихся в рыбьем жире.
Я сам продвинулся лишь наполовину в исследовании этой проблемы, но могу сказать, что, хотя для особых
целей может быть полезно извлекать так называемый витамин А из рыбьего жира и использовать его, для
общих целей такой подход нежелателен, поскольку оставшееся масло может содержать ценные вещества,
которые было бы жаль выбрасывать. Поэтому обычно назначают рыбий жир в форме, в которой он
гарантированно содержит большое количество эффективных ингредиентов помимо витамина А, по крайней
мере, до тех пор, пока не будет однозначно доказано, что в рыбьем жире нет никаких эффективных
ингредиентов, кроме витамина А. Это связано с тем, что в нашем обычном опыте загадочные эффекты иногда
наблюдаются при использовании нечистых, а не чистых веществ; мое изобретение отвечает этому
требованию.
Для извлечения активных веществ из масла печени трески были разработаны различные методы. Например,
было предложено обрабатывать масло нейтральным органическим растворителем, в котором свободные
жирные кислоты масла растворимы в значительной степени, а глицериды — нет, так чтобы растворялись
только свободные жирные кислоты и активные вещества, при этом раствор отделялся, а жирные кислоты
осаждались в виде мыла, после чего активные вещества отделялись от мыла с помощью подходящего
растворителя. Также было предложено придавать маслам содержание витамина А путем обработки их при
перемешивании водным раствором мыла, образованным путем омыления одного или нескольких содержащих
витамины масел морских животных, таких как масло печени трески, щелочью и добавления воды, при этом из
обрабатываемого масла извлекалось желаемое содержание витамина А. Обработанное масло могло
изначально содержать или не содержать витамин А. Мое изобретение основано на сделанном мной открытии,
что если исходное масло омыляется, но не полностью, оставляя от четверти до половины Омыляемая часть
масла не омыляется, а активные вещества, такие как витамин А, концентрацию которых необходимо
увеличить, содержатся не в мыле, а в неомыляемой части.
Способ, предложенный в соответствии с настоящим изобретением, имеет множество преимуществ перед
ранее предложенными способами. Благодаря тому, что значительная часть рыбьего жира не омыляется,
поскольку растворимые в масле ингредиенты, такие как витамин А, последовательно всасываются в
оставшееся омыленное масло по мере протекания процесса омыления, облегчается насыщение конечного
масла витаминами, и риск потери важных ингредиентов, таких как витамин А, не так велик. В присутствии
мыла или другого эмульгатора витамин А образует коллоидный раствор в воде, например, в обезжиренном
молоке, поэтому часть витамина теряется со сточными водами. В способе, предложенном в соответствии с
изобретением, используется минимальное количество воды, и, следовательно, потери витамина со сточными
водами невелики. Кроме того, очевидно, что желаемый концентрат может быть получен удивительно простым
способом. Способ, например, после омыления в желаемой степени: неомыленное вещество нужно лишь
отделить от мыла, чтобы получить желаемый результат. Это можно сделать довольно легко, и таким образом
можно обойтись без таких дальнейших шагов, как обработка мыла подходящим растворителем для
извлечения из него активных веществ, а затем удаление растворителя.
Согласно моему изобретению, степень омыления составляет от 50 до 75 процентов от омыляемой части
исходной массы масла.
ПРИМЕР I.
Мое изобретение может быть реализовано путем омыления 50–75% омыляемой части заданного количества
обычного рыбьего жира, а затем отделения неомыленного вещества, содержащего витамин А и другие
эффективные компоненты, от омыленного вещества в максимально возможной степени с помощью
центрифужного аппарата.
Например, к 1000 граммам обычного рыбьего жира в подходящей емкости добавляют 700 мл 20%-ного
раствора едкого натрия (или соды), смесь перемешивают или взбалтывают в течение примерно 2 часов при
температуре ниже 600 °C. Используемого раствора достаточно для омыления масла в желаемой степени, и
когда омыление завершено, маслу дают отстояться, а омыленное вещество оседает на дно емкости. Затем
масло, оставшееся на верхнем слое, удаляют, а оставшееся в нем омыленное вещество извлекают,
промывая его холодной или теплой водой или каким-либо другим подходящим способом. Затем масло
дополнительно очищают для удаления омыленного вещества в центробежном разделительном аппарате,
вращающемся со скоростью более 5000 оборотов в минуту, так что получают концентрированное
неомыленное вещество, богатое витамином А и другими полезными веществами.
EX Ar Ptn II.
К обычному рыбьему жиру добавляют известковое молоко, смесь нагревают при низкой температуре, подавая
достаточное количество пара для предотвращения окисления активных ингредиентов. После этого омыляют
от 50 до 75 процентов омыляемой части рыбьего жира, удаляют омыленное вещество и воду, а витамин А и
другие активные ингредиенты собирают. Например, 1000 граммов обычного печеночного масла смешивают со
120 граммами гидроксида кальция и 300 граммами воды. Смесь перемешивают в течение четырех часов,
подавая в нее пар, и омыление завершается до желаемой степени, определяемой количеством
присутствующей извести, как указано в примере I выше.
После охлаждения кальциевое мыло отделяют от массы с помощью фильтр-пресса или центрифужного
аппарата. Затем массу оставляют отстаиваться, чтобы отделить масло от воды и других примесей.
Масляный слой может использоваться в неизмененном виде или подвергаться дальнейшей очистке
подходящими способами.
ПРИМЕР III.
К обычному рыбьему жиру добавляют необходимое количество известкового молока, требуемого для
омыления масла до соответствующей степени, содержащего спирт, который способствует хорошему контакту
рыбьего жира с известью. Смесь нагревают при низкой температуре и перемешивают, тем самым омыляя ее.
Затем омыленное вещество отделяют от воды, спирта и других примесей.
Например, 1000 граммов обычного рыбьего жира смешивают со 120 граммами известкового молока и 200
граммами спирта. Смесь нагревают примерно до 700 °C.
в течение 3 часов, затем перемешивать до завершения процесса омыления до желаемой степени, как указано
в предыдущих примерах.
После охлаждения массы из нее отделяют известковое мыло. Затем жидкость оставляют на некоторое время,
чтобы отделить воду, спирт и т. д. от масла. Масляный слой можно использовать в исходном виде или
дополнительно очистить подходящими способами. 100 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283266A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к газонокосилкам или связанные с ними.
Я, Артур Митчелл Вестховен, проживающий по адресу: Коллинз-стрит, 193, Мельбурн, штат Виктория,
Содружество Австралии, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к газонокосилкам, в которых лезвия расположены плавно группами или
комплектами на ведомом шпинделе.
В таких газонокосилках было предложено располагать лезвия соседних комплектов под противоположными
углами относительно неподвижной режущей планки.
Согласно настоящему изобретению, в газонокосилке указанного типа соответствующие лезвия смежных
комплектов расположены под противоположными углами и взаимодействуют со стационарной режущей
планкой, имеющей противоположно наклоненные режущие кромки, соответствующие смежным комплектам
лезвий.
Для более ясного понимания и быстрого воплощения настоящего изобретения можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой план газонокосилки указанного типа,
имеющей несколько комплектов или групп лезвий, расположенных на общем шпинделе.
На рисунке 2 показан один из комплектов или групп режущих элементов косилки, изображенной на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид с торца.
На рисунке 4 представлена схематическая иллюстрация, показывающая взаимосвязь между режущими
инструментами и режущей планкой станка, изображенного на рисунке 1.
На рисунке 5 представлен фрагментарный план конструкции газонокосилки согласно настоящему
изобретению.
На рисунке 6 представлен боковой вид одного из лезвий газонокосилки, показанной на рисунке 5.
Газонокосилка, показанная на рисунках 1-4, включает в себя неподвижную режущую планку 19 и множество
режущих элементов 5, 6, 7, 8, состоящих из изогнутых лезвий 9, установленных на рычагах 10 или
сформированных на них, в выемке 11, предназначенной для размещения шпинделя 12 косилки, а также
обычных зубчатых шестерен (не показаны) на шпинделе 12, зацепляющихся с кольцевыми зубьями на
ведущих колесах 13-14.
Соответствующие лопасти в соседних группах, например, лопасти 15, 16, 17 и 18, могут быть расположены
таким образом, что лопасть 15 имеет опережение на соответствующей лопасти 16 следующей соседней
группы и так далее, причем такое расположение наглядно показано на рисунке 4. Под "направлением"
подразумевается, что одно лезвие, например 15, соприкасается с неподвижной режущей планкой 19 немного
впереди лезвия 16, и так далее, обеспечивая тем самым непрерывное режущее движение.
В газонокосилке согласно настоящему изобретению, изображенной на рисунках 5 и 6, режущие элементы 5, 6,
7, 8 расположены на шпинделе 12 таким образом, что один комплект лезвий, например, «А», расположен под
углом, противоположным углу следующего комплекта, например, «В», и так далее в серии, а комплекты
лезвий взаимодействуют с неподвижной режущей планкой 19а, имеющей противоположно наклоненные
режущие кромки, соответствующие соседним комплектам лезвий.
При таком расположении лезвий режущие элементы образуют спираль, шаг которой больше обычного.
Комплекты режущих элементов 5, 6, 7, 8 устанавливаются и закрепляются на шпинделе 12 любым
подходящим способом, предпочтительно съемным и регулируемым, при этом предпочтительно использовать
шпиндель, выровненный по всей длине, за исключением концов, прилегающих к подшипникам.
Группы или наборы фрез предпочтительно располагаются вдоль шпинделя 12 аналогично тому, как показано
на рисунке 1, а лезвия 9 одной группы могут быть расположены (при желании) таким образом, чтобы каждое
лезвие каждой группы имело опережение на соответствующем лезвии следующей группы.
Каждый из комплектов или групп режущих элементов включает в себя отдельный режущий блок, который сам
по себе работает и функционирует как косилка на небольшом участке травы, при этом каждая группа
выполняет свою собственную работу. Поскольку группы закреплены на шпинделе 12, резцы быстро
поочередно перемещаются по неподвижной режущей планке, и можно использовать любое практическое
количество групп режущих элементов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Газонокосилка указанного типа, в которой соответствующие лезвия смежных
комплектов расположены под противоположными углами и взаимодействуют со стационарной режущей
планкой, имеющей противоположно наклоненные режущие кромки, соответствующие смежным комплектам
лезвий.
2,
Газонокосилка, сконструированная и собранная в основном так, как описано, со ссылкой на рисунки 5 и 6
прилагаемых чертежей.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283267.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283267&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283267A
[]
-1
1
' i I1 _ 1 1-1.
l i:,l l,Второе издание l СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 5 октября 1926 г. № 24699/26 2. Заявка принята: 5 января 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс активации углерода и производства сероуглерода.
Я, Уилфред Карпмаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было сообщено мне
компанией I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft, зарегистрированной в соответствии с законодательством
Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия) и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу активации углерода.
Согласно изобретению, углерод обрабатывается парами серы или соединения, образующего пары серы в
результате разложения при повышенной температуре, например, от 800 до 10000 °C. Углерод подвергается
этой обработке до достижения необходимой активации, после чего процесс прерывается. Одновременно
образуется сероуглерод, и этот процесс выгодно сочетать с процессом производства сероуглерода.
Путем соответствующего выбора углерода, используемого в качестве исходного материала, размера его
зерен, температуры, продолжительности воздействия и концентрации паров серы (которая может, например,
варьироваться путем смешивания инертных газов или паров, таких как азот и тому подобное), можно получить
активированный уголь с заданными свойствами. Например, 24 части по весу соснового древесного угля,
предварительно карбонизированного при 5000 °C, обрабатывают парами серы при 9000 °C до тех пор, пока не
будет получено около 76 частей по весу сероуглерода, в результате чего получается около 12 частей по весу
обесцвечивающего угля хорошего качества, объем которого увеличивается со 100 до 120 граммов на литр.
Продлевая процесс активации, можно получить уголь, который по своей способности к обесцвечиванию равен
высокоактивному паровому углю.
Абингдон: Напечатано для Его Величества. Процесс может осуществляться в ретортах, снабженных внешним
нагревом, или в аппаратах с электрическим сопротивлением, или, в качестве альтернативы, количество
тепла, необходимое для соединения углерода в соответствии с уравнением C + S = CS, может подаваться
сверхпроводящим способом.
нагревание паров серы.
Процесс может осуществляться непрерывно с механическим перемешиванием углерода, например, в
специально сконструированной шахтной или вращающейся печи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известно о предложенном способе получения высокоактивного углерода путем прокаливания смеси
материала, содержащего углерод и полисульфид, и я не претендую на какие-либо права на него.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283268.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283268&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283268A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Если Я КАЦИОН
Я, Г. Э. Р. Радстон Браун, проживающий по адресу: Элейтон, Джон-стрит, 70, Кройдон, недалеко от Сиднея,
Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, являющийся британским подданным, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим выключателям, предназначенным для управления с
помощью шнура или подобного устройства, в которых контакт замыкается и размыкается посредством
двухсоставного вращающегося элемента, одна часть которого имеет зубчатое соединение с другой и
предназначена для возврата в исходное положение с помощью пружины после того, как она повернет другую
часть за счет зацепления зубьев.
Изобретение представляет собой переключающее устройство указанного выше типа, в котором рабочий
механизм включает шпиндель, установленный во вторичном корпусе, легко снимаемый и закрепленный на
основном корпусе переключателя, причем на одном конце шпинделя находится кривошипный штифт, который
входит в зацепление с шлицевым рычагом, закрепленным на вращающемся элементе контактного механизма
переключателя, причем указанный рычаг образует рычаг переключателя, шкив с тросовым приводом,
свободно установленный на шпинделе и снабженный выступом или пальцем, который входит в зацепление
при вращении шкива в одном направлении с одним или другим из двух подобных выступов или пальцев на
диске, закрепленном на шпинделе, благодаря чему последний также вращается, и вместе с ним кривошипный
штифт, выступ или упор, образованный на шкиве, который предназначен для контакта с аналогичным
выступом или упором на внутренней стороне вторичного корпуса и тем самым предотвращает любое
дальнейшее вращательное движение кривошипного штифта.
Изобретение также включает в себя переключатель 4 и 5 вышеуказанного типа, в котором контактный
механизм переключателя включает два вращающихся элемента, установленных внутри корпуса, к одному из
которых прикреплен пазовый рычаг, образующий рукоятку переключателя и взаимодействующий с
кривошипным штифтом рабочего механизма, в то время как другой приводит в действие съемный контактный
элемент, рычаги на указанном вращающемся элементе соединены металлической J-образной полосой, концы
которой соответственно шарнирно соединены с указанными рычагами, благодаря чему приводится в действие
съемный контактный элемент, а пружина, действующая совместно с вращающимся элементом, приводит в
действие съемный контактный элемент, обеспечивая его быстрое срабатывание.
Ссылаясь на прилагаемые 60 чертежей, на которых изображено изобретение, на фиг. 1 представлен
перспективный вид переключателя; на фиг. 2 — разрез; на фиг.
3 Рис. 4 – перспективный вид с снятой крышкой рабочего шпинделя 65 и связанным с ним механизмом,
показывающий одно из положений этого механизма; рис. 5 – вид, аналогичный рис.
4, но с указанным механизмом в другом положении; и на рис. 6 показан перспективный вид 70-дюймового
шкива, несущего шнур.
Корпус выключателя может иметь любую подходящую форму и быть изготовлен из любого подходящего
материала. Предпочтительно изготавливать его из металла, имеющего две части 75 1 и 2 с фланцами 3 и 4
соответственно, которые могут быть соединены любым желаемым способом. Часть 1 имеет изогнутую часть,
образующую изогнутый фланец 12 для трубки 6 или трубы или подобного элемента, через который могут
проходить электрические провода для подключения к электропроводящим пластинам 7 и 8. Опорная пластина
9 с резьбовым отверстием для трубки 6 крепится винтами 13 к части 5 и фланцевой пластине 85 10, один из
фланцев которой прилегает к фланцу 12 части 5 части 1 указанного корпуса. Часть 2 последнего может быть
снабжена выступом 14, к которому может быть прикреплена трубка 15 для проводов 90, которые должны быть
проведены к точке, где подается электрический ток. быть предоставлен.
Экран 1 Q простирается от пластины 10 к нижней части элемента 52, и его противоположные концы могут
быть закреплены на пластине 10 и указанном элементе 52 любым предпочтительным способом; такой экран
служит для предотвращения контакта выводных проводов внутри корпуса выключателя с рабочим
механизмом выключателя, а также с OO внутри указанного корпуса.
С электропроводящими пластинами 7 и 8 связана подвижная электропроводящая контактная пластина 17,
которая надлежащим образом прикреплена к дугообразно перемещаемому элементу t 05 18, имеющему
удлинение 19, к одному из концов которого Дата подачи заявки: 6 октября 1926 г. № 24710/26, Заявка принята:
5 января 1928 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в электрических выключателях -283 W 268 i i 1 1 i i i 2 283,268 пружины 20 прикреплена,
причем другой конец указанной пружины прикреплен к элементу 52. Элемент 18 также имеет удлинение 21, к
которому один конец металлической полосы или соединительного стержня 22 шарнирно соединен; другой
конец такого стержня 22 шарнирно соединен с одним концом рычага 23, другой конец которого прикреплен
соответствующим образом к дугообразно подвижному элементу 24.
Элемент 18 и деталь 24 установлены на шпинделях, закрепленных на корпусе переключателя. Часть 1
последнего имеет отверстие с одной стороны, позволяющее детали 24 частично выступать через него.
Снаружи корпуса выключателя, предназначенного для съемного крепления к одной стороне части 1 такого
корпуса, находится корпус 25, открытый с одного конца. Этот корпус может быть прикреплен к указанной части
1 с помощью болтов 26 и гаек-бабочек 27. Другой конец корпуса 25 имеет отверстие, и в это отверстие
вставляется выступ кривошипного диска 28.
К указанному отверстию в корпусе 25 прикреплена пластина 29, а также диск 30 с выступом. На одной из его
поверхностей выступает упор 31. В пластине 29 имеется опорное отверстие для одного конца вращающегося
шпинделя 32, который также имеет резьбовую часть 33, к которой может быть прикреплен кривошипный диск
28. Кривошипный диск 28 несет эксцентрично расположенный 3,5 шатунный палец 34, который соединен с
дугообразно подвижной рамой, образующей рукоятку переключателя 35, прикрепленную винтом 36 или иным
способом к элементу 24.
Для съемного крепления к корпусу 25 с помощью винтов или иным способом предусмотрена съемная крышка
37. Один конец такой крышки 37 открыт, а другой конец имеет в себе отверстие, которое закрыто пластиной
38, прикрепленной к этой крышке. В пластине 38 имеется подшипниковое отверстие для противоположного
конца вращающегося шпинделя 32. К последнему прикреплен диск 39 с выступающими пальцами 40 и 41,
расположенными на расстоянии 180° друг от друга и свободно установленными на шпинделе 32. Шкив 42, к
которому может быть прикреплен один конец рабочего шнура 43 или подобного; для этой цели шкив 42 может
быть снабжен выемкой, как показано на 44, и шнур может быть закреплен в таких выемках, а затем обернут
вокруг выступа 45 шкива.
К шкиву 42 прикреплена пластина 46 с выступающим зубцом 47; шкив 42 также имеет выступающий зубец 48.
Свободный конец шнура 43 может выступать на любое подходящее расстояние от шкива 42.
Между «выступающим диском 30» и шкивом 42 находится катушка S 49, один конец которой прикреплен к
пластине 29, корпусу 25 и диску 30, а другой ее конец — к шкиву 42 и пластине 46; Такая пружина 49
предназначена для удержания шкива 42 в правильном положении относительно диска 39, благодаря чему зуб
47 пластины 46 может 70 зацепляться с пальцами 40 и 41 этого диска 39, а также для обеспечения
автоматического обратного вращения шкива 42. В корпусе выключателя предусмотрены упоры 51 для звена
23. 7. В процессе работы, когда натягивается шнур 43, шкив 42 вращается вперед, и при этом вращении
выступ 47 на пластине 46 входит в зацепление либо с пальцем 40, либо с пальцем 41 диска 39, благодаря
чему последний также 80 частично вращается. Такое вращение шкива 42 и частичное вращение диска 39
может продолжаться до тех пор, пока одна сторона упорного элемента 48 на шкиве 42 не зацепится за одну
сторону упорного элемента 318 на пластине 30; Во время такого частичного вращения диска 39 шпиндель 32
вращается вместе с кривошипным диском 28 и его штифтом 34, в результате чего рама 35 дугообразно
перемещается, одновременно дугообразно перемещая элемент 24 и, таким образом, звенья 2, 3 и 22 вместе с
элементом 18, в результате чего электропроводящая контактная пластина 17 перемещается в положение
«включено» или «выключено» относительно электропроводящих неподвижных пластин 7 и 8, при этом
пружина 20 фиксирует пластину 17 в положении «включено» или «выключено».
После снятия натяжения с троса 43 пружина 49 автоматически возвращает шкив 42) в нормальное положение,
вращая его в обратном направлении до тех пор, пока его движение не остановится, когда другая сторона
упора 48 соприкоснется с другой стороной упора 31 O выступающего диска 30, а зуб 47 не проскользнет мимо
пальца 40 или пальца 41 диска 39, чтобы вернуться в нормальное положение, после чего он будет готов к
повторному зацеплению с пальцем 40 или пальцем 41 в зависимости от положения этих пальцев. Диск 39 при
каждом своем движении под действием шкива 42 совершает частичное вращение на 180°; это движение диска
39 осуществляется в одном случае за счет зацепления зуба 47 с пальцем 40, а в другом случае — за счет
зацепления этого зуба с пальцем 41.
Положение перемычек 22 и 23 120, когда пластина 17 находится во включенном положении, показано
сплошными линиями на рис. 2, а когда пластина 17 находится в выключенном положении, расположение
перемычек 22 и 23 показано пунктирными линиями на том же рисунке 125. Следует понимать, что конструкция
корпуса выключателя может быть упрощена до показанной на чертежах и описанной здесь, и что детали
выключателя, содержащиеся в его корпусе, также могут быть изменены по желанию.
С помощью съемного корпуса 25 и съемной крышки 37 предусмотрены средства, позволяющие легко
осматривать, ремонтировать или заменять любой из рабочих механизмов, связанных с указанным корпусом и
крышкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283269.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283269&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283269A
[]
3
: '' 4 1 S' E 1 >_ I 4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 окт. 7926 № 24739/26 28 -16 Полное принятие: 5 янв. 1928 г. k ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ,
А. Способ извлечения жидких продуктов из угля.
Мы, Ху Го Новкв из Еронимовой, 36, Праги-е VII, и Ар Ред Бл ЛОД из Х. Итлвни трида 541, Кар Исбад, оба из
Чехословакии, и оба граждане Чехословакии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение описывает процесс обработки угля, бурого угля или подобных ему материалов для
получения в качестве основных продуктов жидкостей, таких как масла.
Изобретение основано на том факте, что уголь может быть поэтапно преобразован в более простые
вещества, если его подвергать постепенному нагреву примерно до 5000 °C, при этом предотвращается
образование газообразных веществ, а также на признании того, что некоторые вещества с низкой
температурой плавления, переходящие в жидкое состояние в результате обработки, могут быть
преобразованы дальнейшей термической обработкой в низкокипящие продукты, подобные бензину, которые
могут быть использованы, например, в качестве моторного топлива.
Согласно изобретению, уголь, бурый уголь или подобное вещество непрерывно нагревается под давлением
вместе с ароматическим высококипящим углеводородным жидким веществом в автоклаве, при этом
температура постепенно повышается от 2900 до 5000 °C таким образом, что сначала удаляются и
конденсируются низкокипящие продукты, затем ароматическое высококипящее углеводородное жидкое
вещество аналогичным образом отгоняется и конденсируется, после чего любые высококипящие масла,
оставшиеся в автоклаве, подвергаются крекингу при температуре выше 380 °C в присутствии остаточных
твердых веществ, и, наконец, остаточные твердые вещества подвергаются сухой перегонке до 5000 °C.
Уголь удобно погружать в вышеупомянутые углеводородсодержащие материалы или смеси. Твердые
ароматические углеводороды сами по себе (нафталин, антрацен или фенантрен) не подходят для данного
изобретения, поскольку они сублимируют и засоряют клапаны аппарата при температуре -50°C, в котором
осуществляется обработка.
Опять же, бёзол и его гомологи, а также фракции, кипящие при температуре ниже 2300 °C и полученные путем
перегонки антрацитовой каменноугольной смолы, не подходят, поскольку они разлагаются при температурах
выше 2500 °C, при которых для поддержания этих веществ в жидком состоянии необходимы температуры
более 50 атмосфер. Кроме того, нефтяные дистилляты, которые разлагаются под давлением и при
повышенной температуре, не подходят для целей данного изобретения.
Эксперименты показали, что, например, 1,6-диметилнафталин и 1-метилнафталин или другие
алкилнафталины вполне подходят для реализации изобретения. Эти конкретные углеводороды устойчивы к
высоким температурам и не подвержены разложению.
Однако их не обязательно использовать в чистом виде, но могут применяться их смеси, содержащиеся в
жидких фракциях антропогенных веществ, таких как каменноугольная смола газовых заводов и генераторная
смола, а в некоторых случаях и смеси с твердыми ароматическими углеводородами.
Низкокипящие углеводороды, образующиеся в результате процесса, конденсируются в охладителе высокого
давления, расположенном за достаточно длинным ректификатором, а высококипящие углеводороды
рециркулируются из ректификатора в реактор разложения для дальнейшей обработки. Пример
осуществления процесса выглядит следующим образом: 1 кг богемского бурого угля, содержащего 8% влаги и
6,8% золы, постепенно нагревали до 5000 °C с 2 кг антраценового масла (фракция кипения от 2500 °C до 9000
°C) в автоклаве под давлением 2,5 атмосфер. Автоклав, в котором проводилась реакция, был снабжен
трубчатым элементом достаточной высоты, который был испытан под давлением 95%, образуя ректификатор,
работающий под давлением. Выпрямитель охлаждался в верхней части и был соединен с водоохладителем с
помощью изогнутой трубы. Пары бурого угля поднимались вверх. В 100 ректификаторе высококипящий
растворитель конденсировался и стекал обратно в автоклав. Пары бензина, проходя через изогнутую трубу,
конденсировались в охладителе и непрерывно текли под давлением в напорный контейнер. Избыток газов,
образовавшихся в ходе реакции, отводился через клапан в верхней части контейнера. В результате
обработки было получено 80 литров бензина с температурой кипения от 600 до 1800 °C, которые поступали в
охладитель и конденсировались в нем, и 2100 литров масла, которое отгонялось до 4000 °C из остатка в
автоклаве.
В состав полученного сырья входили 2 кг исходного антраценового масла и 100 граммов масла, полученного в
результате крекинга высококипящего углеводородного масла, полученного из угля, при температуре выше
3800 °C. Это количество (2100 граммов), в основном состоящее из антраценового масла, использовалось для
обработки свежих объемов угля. Наконец, остаток подвергался сухой дистилляции путем непрерывного
нагрева до 5000 °C, в результате чего было получено 268 граммов алифатического вещества, богатого
парафином, и 434 грамма полукокса. Общий процентный выход составил:
Бензин 8 O масла 10,0 Алифатическая смола 26 8 Полукокс 43 4 Вода 7 8 Газы и потери 4 0 0 процентов.
Десять процентов масел, которые не могут быть экономически целесообразно отделены от антраценового
масла, подвергаются дальнейшему крекингу до бензина при последующей обработке угля с его
использованием.
Важное преимущество нового процесса заключается в использовании сравнительно низкого давления в 25-30
атмосфер (в зависимости от температуры кипения используемых углеводородных L-содержащих материалов
или смесей), что позволяет значительно увеличить выход масел, бензолов и алифатических смол.
Оборудование для осуществления процесса является недорогим и обеспечивает экономичное
промышленное использование.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_283270.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=283270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB283270A
[]
&G%ú)E 1" м
Соседние файлы в папке патенты