Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_58
.pdf
снабжен дополнительным контактом Т, который замыкает цепь к данному конкретному двигателю независимо
от цилиндра, пока увеличенная часть кулачка удерживает выступы S' в открытом положении и клапан
открытым. Однако, как только двигатель повернет узел таким образом, чтобы нижняя точка кулачка совпала с
выступом Si под углом 75 градусов и тем самым освободила последний, контакт T автоматически
разомкнется.
Хотя я показал и описал некоторые конструкции рабочих и управляющих механизмов, изобретение не
ограничивается конкретными вариантами его осуществления, показанными и описанными, за исключением
случаев, когда это окончательно изложено в пунктах формулы изобретения. 85 Подробно описав и определив
природу изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я
заявляю (90)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167821A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
167,821 Дата подачи заявки: 8 мая 1920 г., 72 834 20.
Complete Aoeopted: Atig. 81921.
Усовершенствования в электрических аккумуляторах.
1,
ADOLF0 I'Oucll.kllx, предмет исследования, полученный двумя металлическими слитками, и thns 45 Milg, из
Италии, 12, Corso - фактическое увеличение веса.
с a,,ul),, Турин, Италия, настоящим заявляет о природе, связанной с настоящим изобретением, о гражданском
характере и о том, каким образом вышеупомянутый характер этого изобретения достигается в течение более
длительного времени. Выполнение осуществляется частично простым и эффективным способом с
использованием описанных и точных отрицательных пластин M, каждая из которых помещается на 50 LY.
Заявление 101110willg: - При этом он «ниже» существенно на
Данное изобретение относится ко всем видам болезней (например, к мукам, расположенным на холме).
уровень, аналогичный уровню положительной пластины в электрических аккумуляторах, формируется путем
поддержки каждой отрицательной пластины. Пластины из цинка, составляющие отрицательный, легкий
-кислотный, ее нижняя поверхность отверждается на том же уровне, что и нижний край соседних 55
электродов, которые чередуются с p-электродами, поддерживающими активный материал, положительная
пластина с помощью неразборчивой полосы. С целью калибровки, iiegitiie параллельна нижнему краю
пластины. И t, ly, пластина должна быть хорошо связана электрическим током. Жестко соединена и
электрически расположена на дне ячейки, чтобы порядок pi /falsewith b 1 был увеличен Y узких кусочков, эта
скоба (' r advantage of Yinc fallen 01 said intended to rest on the 'Lotto of the cell.
Внизу было предложено: «И- Итециииииии- Сопутствующий чертеж иллюстрирует изобретения, которые не
являются клц)iiipi.ise-itoi.natiji,,, изобретение.
Положительные и отрицательные элитиоды, на рис. 1 показан схематический разрез, демонстрирующий
расположение пластин на дне ячейки. C'Ll]IILIIitor and Filg.repreIt ha's also beell in sellts one of the negative
electrodes lators salts ig electrodes, that removed from the cell.
Положительный или электролитический s110111d. Электролитический преобразователь состоит из US-лии,
расширяющей dossilivai.d].'o 11(',ttoill сборки в клетке 1 положительной клетки. Пластины 2, независимые
пластины 3 и расположенные между ними. Все эти arj,,,lloeiiielitq показывают illeoil- paTtifions 4 и целлулоида,
древесины OT venience thaf- положение пластин the., lile.
extendill- -1jelow the 'lower end of the, The positive plates 2 are kept raised as W adjacent! пластины (которые
удерживаются на расстоянии от дна клетки 1 за счет наклона дна клетки, чтобы избежать коротких
хрустальных подпорок или мелких неровностей) 11бесконечно увеличивают вес ног 6.
ace-lil-plilafoy, 'tl',is portiou being nearly Each negative electrode has an extenq-,L":v inactive. sion 7 which rests on
the bottom of the ji has also been proposed to hold the cell, and is connected with the electrode pieces 8. Часть 7,
залежавшаяся пластина, с. Разделение ячеек над дном осуществляется с помощью энелосино, между ними
находятся листы из хорошего проводящего материала, расположенные на дне, и они могут быть цельными,
как единое целое, с пластиной 3a. Конструкция не предусматривает дровения, ион находится внутри.
Короткое замыкание. Рис. 2.
Илл 11 область каждого -не (негативного).
за то, что держали в руках адвоката ecl! ze отрицательного lye f ny case пластина на том же уровне, что и ibif
электрода loxn-pr, является такой же, как и ed" положительного. 3foreover, Alto положительного ODD011-ite;
-",Ante avoiding eolr'dticti-ve. c'-ni-защита каждого итеративного Ifle p(""уязвимость коротких замыканий между e'
из, ec'ell представляет собой el et-rode с нижним итеративным и положительным электродами, [Цена 1 1-1
167,821 цинк, который падает на дно ячейки, расположенной с нижним краем подложки, остается в
электрическом контакте с tially на том же уровне, что и отрицательные электроды, и cofl0UeS для принятия
нижнего 5 края соседней положительной части в функции положительного электрода и снабжен
аккумулятором. с металлической полосой, параллельной 20. Теперь, когда теперь особенно- определена,. d и
нижний край пластины и соединены жестко и электрически с пластиной посредством и каким образом s8ne
должен быть узким, части этого 1)aid heing адаптированы для -выполнения, я заявляю, что vhat Я сижу на дне
камеры.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167822A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
i atPl! В - Д. Дата подачи заявки: 70 мая 1920 г. № 12894/20, Л а (Полный комплект - Слева: февраль. 10, 7921
Завершено. Принято к рассмотрению в августе. 10, 1921, СПЕЦИФИКАЦИЯ PI{Y-ISIONAL.
Усовершенствования в оборудовании для перегонки углеродсодержащих материалов.
Я, Виллия 31 Прагдикс Пие1т, проживающий по адресу: Литтон Роуд, 19, Лейтонстоун, Лондон, 11, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к тому классу аппаратов для обработки углеродсодержащих материалов в
дистилляционной или карбонизационной камере, в которой движущийся материал приводится в
непосредственный контакт с движущимся горячим газом, и в которой остаточный остаток материала
используется для генерации такого горячего газа в соседнем газогенераторе.
В таком оборудовании остаток, как и прежде, удалялся со дна перегонного куба, а соседний газогенератор
снабжался топливом независимо, либо частью или всем вышеуказанным остатком, либо другим материалом.
В таком аппарате значительные тепловые потери происходят при перемещении материала.
В моем настоящем изобретении я располагаю газогенератор ниже уровня дна перегонной камеры и
выталкиваю или перемещаю (с помощью любого подходящего механического устройства) остаток из дна
перегонной камеры на верхнюю часть топлива в газогенераторе. Если производительность газогенератора не
позволяет использовать весь остаток из перегонной камеры, то оставшаяся часть выталкивается через
верхнюю часть топливного бака газогенератора и выводится через герметичный выход. При прямой передаче
остатка 3i из перегонной камеры в газогенератор потери тепла минимальны, если вообще есть.
В одном из способов осуществления моего изобретения перегоняемый материал пропускают сверху вниз
перегонной камеры, а остаток, кокс или древесный уголь удаляют, при этом стенки такой камеры снабжены
множеством отверстий с противоположных сторон, каждое из которых ведет к камерам [Psi-ce 11-], одна из
которых образует камеру генерации и распределения газа 45, а другая – камеру сбора, ведущую к обычному
аппарату для обработки паров и газов, или одна ведет к камере, в которой генерируется горячий газ для
перегонки материала 50, а другая сторона ведет по множеству труб (соединяющих отверстия) к обычному
дополнительному аппарату.
Я пропускаю горячий остаток, кокс или древесный уголь из нижней части перегонной камеры в камеру
генерации и распределения газа, расположенную в верхней части уровня топлива, напрямую, так что не
только экономится тепло, но и генераторный газ, не охлаждаемый поступающим топливом, проходит через
камеру распределения газа, расположенную выше, а затем в перегонную камеру и через нее.
Для целей моего изобретения и таким образом его осуществления я делаю отверстие 65 в стенке между
нижней частью перегонной камеры и камерой генерации газа выше уровня топлива в камере генерации и
проталкиваю остаток из нижней части 70 перегонной камеры через это отверстие в камеру генерации с
помощью любого подходящего конвейера или другого механического устройства, расположенного у
основания перегонной камеры. Для этой цели я могу использовать один или несколько спиральных
конвейеров, скребковых конвейеров, цепных решеток или тому подобное, либо один или несколько поршней,
каждый из которых выдвигается из углубления в противоположной стенке перегонной камеры, проталкивая
коксованный остаток перед собой через отверстие в стенке в камеру генерации газа и далее к горячему
топливу в камере генерации газа. Этот материал в значительной степени способствует образованию газа в
камере газогенератора, и под действием транспортирующих средств материал в камере осаждения будет
опускаться, чтобы заменить удаленный.
Под в камере генерации газа расположен ниже отверстия из камеры перегонки, и если необходимо подавать в
камеру генерации газа также и зеленое топливо, оно подается сверху или сбоку цепной мельницы через
газонепроницаемый клапан или другой подходящий газонепроницаемый механизм.
Если поршень используется, его длина должна заполнять углубление в стенке перегонной камеры, чтобы при
его продвижении никакие остатки не могли попасть за него и помешать его извлечению. По той же причине
поршни могут быть расположены таким образом, чтобы заполнять дно перегонной камеры при их размещении
внутри нее.
В стенке газогенератора, противоположной отверстию, через которое остаток поступает из перегонной
камеры, т.
еще одно отверстие, и если производитель газа не сможет удержать весь остаток, поступающий из
перегонной камеры, то излишек под действием силы потока, идущего за ним, проталкивается через это другое
отверстие, а затем через газонепроницаемый клапан или подобное устройство, которое должно быть
обработано любым подходящим способом.
Датировано 10 мая 1920 года.
H. GAiRDINEIR & SON, дипломированные патентные поверенные, 17:3-4-.5, Флит-стрит, Лондон, E.C. 4,
агенты указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для перегонки углеродсодержащих материалов.
Я, Уильям Пэгден Перри, проживающий по адресу: Левентон-роуд, 19, Лондон, 11, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к тому классу аппаратов для обработки углеродсодержащих
материалов в перегонной или газогенераторной камере, в которой движущийся материал непосредственно
контактирует с движущимся горячим газом, а твердый остаток материала используется в газогенераторе,
расположенном на уровне на 5° ниже перегонной камеры, при этом остаток выпадает из клапана или
непосредственно в газогенераторную камеру, либо стекает вниз по наклонной перегонной камере в
газогенераторную камеру.
Настоящее изобретение, если говорить более строго, относится к классу аппаратов, состоящих из
вертикальной перегонной камеры, соединенной с камерой горячего газа с одной стороны и с камерой сбора
газа с другой стороны, при этом генератор газа располагается ниже уровня дна камер генерации, перегонки и
сбора газа, и с помощью любого подходящего механизма или устройства выталкивает или перемещает
остаток из дна перегонной камеры на дно камеры с топливом в генераторе газа. Если производительность
газогенератора не превышает производительность всего остатка из перегонной цепи, остаток проталкивается
через верхнюю часть топлива газогенератора и выходит через газовый выход. ПУТЕМ переноса остатка из
дистиллированного ланибра. плитке (pas prodllllcer vervlitt e, 7, если все), тепла 1o4.
В одном из способов выполнения многих изображений и с помощью показанного на рисунке 1 оборудования,
на рисунке 1 показан поперечный разрез, а на рисунке 2 — сечение по линии a a на рисунке 1, перегоняемый
материал проходит сверху вниз по перегонной камере A, а остаток, кокс или уголь удаляются.
Стены такой гостиницы снабжены множеством отверстий. B с противоположных сторон ведет к сиганбам,
причем одна из них, C, образует камеру распределения газа.
получение газа от генератора, камеры D и другого генератора E, коллектора clianm-! ее ведущие трубы F к
обычному аппарату для работы с парами и осадками или к аппарату, имеющему нагреватель, в котором
образуется горячий пар для перегонки материала, а с другой стороны он отводится через множество труб
(соединяющих отверстия) к обычному дополнительному аппарату.
Я пропускаю горячий остаток, кокс или древесный уголь из нижней части перегонной камеры А в генераторную
камеру I, расположенную в верхней части уровня топлива, напрямую.
Таким образом, тепло не только эффективно расходуется, но и генераторный газ не охлаждается
поступающим топливом, поэтому он остается горячим в камере сгорания.
через камеру для перегонки.
Для целей моего осуществления таким способом я делаю 167 822 отверстия G в стенках с противоположных
сторон: одно ведет в нижнюю часть перегонной камеры, а другое образует кожух H для поршней I, I, и,
приводя в действие поршни I, I с помощью соответствующего механизма, я выталкиваю остаток со дна
перегонной камеры A через одно из отверстий в генерирующую камеру D, но вместо поршня или поршней я
могу использовать любой подходящий спиральный или другой конвейер, или другое механическое
устройство, расположенное у основания перегонной камеры.
На чертежах я изобразил два плунжера I, I, каждый из которых попеременно перемещается изнутри корпуса
11 в стенке перегонной камеры напротив выпускного отверстия, проталкивая коксованный остаток перед
собой через отверстие в стенке в газогенераторную камеру D и далее к горячему топливу в газогенераторной
камере D. Это существенно способствует образованию газа в газогенераторной камере, и под действием
транспортирующих плунжеров материал в перегонной камере будет опускаться, чтобы заменить удаленный.
Под J в камере генерации газа D расположен ниже отверстия, ведущего из камеры перегонки, и если
необходимо, чтобы в камеру генерации газа также подавалось зеленое топливо, его подача может
осуществляться сверху или сбоку камеры через герметичный клапан или другой подходящий
газонепроницаемый механизм.
Длина поршней позволяет заполнить углубление или выемку H в стенке камеры дозирования, чтобы при их
продвижении никакие остатки не могли попасть за них и помешать их извлечению.
По той же причине поршни могут быть сконструированы таким образом, чтобы заполнять дно перегонной
камеры, когда они установлены внутри.
В стенке газогенератора, противоположной отверстию, через которое остаток поступает из перегонной
камеры, я могу предусмотреть еще одно отверстие, и если газогенератор не сможет использовать весь
остаток, поступающий из перегонной камеры, излишки под действием расположенного за ним вентилятора
проталкиваются через это другое отверстие, а затем через газонепроницаемый клапан или подобное
устройство для дальнейшей утилизации любым подходящим способом.
На чертеже 1 показан наклонный трубопровод K между камерой генерации газа D и камерой распределения
газа C, так что остаток из камеры перегонки A стекает по этому наклонному трубопроводу 1 в камеру
генерации газа D, и если камера генерации газа заполнена, излишки перетекают через верх и попадают в
камеру L, где их можно поднять с помощью бесконечного шнека (не показан) для дальнейшей обработки
любым подходящим способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
It!-Y% M &V " Дата подачи заявки: 10 мая 7920 г. № 12,899/20, LU E 9. Принято к рассмотрению: авг. 10, 7921,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Застежка в виде английской булавки для пуговиц, брошей и тому подобного.
Q I, CON.tn. Д. Артур К. Калус, ветеринарный хирург, проживающий по адресу: Холтайштрассе, 42, Бреслау III
(Силезия), в Республике Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к механизму, подобному английской булавке, для застегивания пуговиц,
брошей и тому подобного, особенность которого заключается в наличии подвижного штифта и двух защелок,
удерживающих вышеупомянутый штифт, когда механизм застегивания закрыт. Две защелки имеют такую
форму и расположены таким образом, что в закрытом состоянии застегивающего механизма подвижный
заостренный конец штифта находится в непосредственной близости от опорной пластины, к которой крепится
весь механизм, что исключает любую опасность травмирования человека; в то же время, когда штифт открыт,
острие не касается опорной пластины. Еще одна особенность изобретения заключается в том, что часть
ткани, захваченная подвижной частью булавки (последняя должным образом закреплена под
крючками-захватами, которые расположены на некотором расстоянии друг от друга на опорной пластине),
остается надежно удерживаемой только между этими крючками-захватами, и, в случае, если ткань надежно
захвачена булавкой, предотвращается любое смещение или скольжение застегнутой пуговицы, броши и тому
подобного.
Подвижную часть штифта можно дважды провернуть между двумя фиксаторами, чтобы образовать
выступающий рычаг, или же оставить ее в прямом положении.
Чтобы предотвратить случайное ослабление изогнутой части штифта, две защелки могут быть снабжены
выемками с внутренней стороны в противоположных направлениях, так что в закрытом положении [Цена 1-]
изогнутая часть штифта надежно удерживается в выемках.
Любое самопроизвольное ослабление изогнутого штифта, и особенно прямого, можно, например,
предотвратить, направив захватывающие крюки в противоположные стороны друг от друга, влево и вправо,
так чтобы входные отверстия были направлены в противоположные стороны.
Подвижная часть штифта может быть закреплена к краю опорной пластины либо с помощью шарнирного
соединения, либо путем удлинения штифта, либо путем образования штифта из проволоки U-образной
формы, надежно закрепленной одной из частей в середине опорной пластины, образуя таким образом
упругую дугу. 60 При использовании для застегивания небольших пуговиц, брошей и тому подобного, для
обеспечения достаточной упругости свободный конец имеет длину, равную диаметру опорной пластины.
На чертеже показаны две модели крепежного механизма, установленного на кнопочной пластине. На рисунках
1, 3 и 5 представлены виды моделей в различных положениях, на рисунках 2, 4 и 6 — их профили. 70 Как
показано на рисунках 1-6, к плоской кнопочной пластине a крепится пластина k, к которой прикреплены
штифты b, e, d в виде упругой дуги, а также две защелки h и i.
Здесь свободный конец штифта b дважды поворачивается на 75 градусов, так что образуется центральное
смещение e, длина которого такова, что, когда штифт закрыт, кривошипы находятся непосредственно рядом с
крюками для захвата, а ткань, расположенная между кривошипами, предотвращает любое смещение кнопки
вперед и назад. Захватные крюки It и i расположены таким образом, что заостренный конец штифта в
закрытом положении плотно прижимается к задней части 85 пластины кнопки, и таким образом
предотвращается любое травмирование человека острием штифта;Q (Рисунок 4).
167,82 На рисунках 1-4 показан механизм, предотвращающий случайное отсоединение кривошипного
элемента, в котором кривошипы штифтового фиксатора входят в пазы 1, вырезанные на внутренних сторонах
фиксаторов i/, i, o0 на сторонах, обращенных к центру опорной пластины.
На рисунках 1-4 защелки имеют отверстия, направленные одинаково, тогда как на рисунках 1-5 и 1-6 показаны
отверстия, направленные в противоположные стороны, и способ фиксации свободной части штифта.
Как показано на рисунках, объект, к которому должен быть прикреплен крепежный механизм, может быть
зафиксирован к опорной пластине либо с помощью заклепки (рисунки 1-4), либо посредством неглубокого
отверстия типа «ласточкин хвост», в которое крепится опорная пластина.
В данном изобретении часть ткани -20, захваченная булавкой, располагается между двумя зацепными
крючками, расположенными выше середины опорной пластины, напротив булавок и брошей двух крючков или
защелок с отверстиями, направленными одинаково или противоположно, при этом ткань располагается между
двумя зацепными крючками, центральным крючком и петлей булавки.
Хлавинг подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
«А& нет», Дата подачи заявки: 10 мая 1920 г. № 12,961/20. 1 u - i. Полное принятие: 10 августа 1921 г.
Co0. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прибор для автоматического анализа газов, позволяющий регистрировать и анализировать данные.
Мы, Шоаци Август Стексберг, доктор философии, проживающий по адресу: 11, Инь-Вестергаде, Копенгаген,
профессор Копенгагенского университета, и Перир Харальд Лидерсен, проживающий по адресу: 37,
Фуглебаккевей, Фредериксберг, недалеко от Копенгагена, Денмарк, швея, оба подданные короля Денмарка,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к саморегулирующемуся аппарату для автоматического проведения анализа газовых
смесей, в котором движущей силой аппарата является вода, подаваемая непрерывно и периодически
сбрасываемая с помощью сифонного механизма, и в котором одна или несколько концентраций газовой
смеси определяются количественно путем измерения количества вещества в пипетках, повторного измерения
соответствующей концентрации и повторного измерения остаточного объема в подвижном колпаке, 2)3
концентрация которого регистрируется.
Согласно настоящему изобретению, устройство для подачи воды указанного типа подает воду под
постоянным давлением в одну или (при необходимости) несколько мерных пипеток, при этом количество
воды, потребляемой при каждом анализе, регулируется, что позволяет точно контролировать временной
интервал между отдельными анализами.
Дополнительные особенности и детали настоящего изобретения станут ясны из следующего описания
конструкции, показанной на прилагаемых схематических чертежах аппарата в соответствии с изобретением,
причем указанный аппарат предназначен, в частности, для автоматической регистрации содержания диоксида
углерода и монооксида углерода в дымовых газах.
[I'-rice 1 /-] На рисунке 1 показан аппарат в проекции спереди. 45 Рисунок 2. Измерительный колокол и его
регистрирующий барабан, увеличенное изображение, вид спереди.
Рисунок одинаков в боковом ракурсе.
Рисунок 4. Тот же инструмент в виде сверху. Рисунок 5. Стиль записи барабана в боковой проекции.
Описанный ниже прибор работает в основном следующим образом: 56 Для регистрации углекислого газа
прибор действует известным образом: определенное количество анализируемого газа аспирируется через
трубку 12 в пипетку 8, после чего это количество газа направляется через емкость 20, заполненную
жидкостью, которая поглощает углекислый газ, и оттуда в измерительное устройство 831, 33, в котором его
объем измеряется и регистрируется с помощью регистрирующего устройства 42, 43, предусмотренного в
связи с измерительным прибором. Для регистрации содержания оксида углерода в том же количестве газа,
газ, таким образом очищенный от 70% диоксида углерода, всасывается, согласно настоящему изобретению,
из измерительного устройства 13, 3 в другую пипетку 63 вместе с определенным количеством атмосферного
воздуха, достаточным для сгорания 75% оксида углерода, после чего смесь, согласно изобретению,
пропускается через камеру сгорания 68, в которой оксид углерода сгорает, превращаясь в диоксид углерода.
Из камеры сгорания 80 смесь затем направляется через приемник 71, в котором поглощается
образовавшийся углекислый газ, в измерительный прибор 74, где измеряется и регистрируется объем,
уменьшенный в результате сгорания и поглощения 85.
1
67,824
Аппарат приводится в движение неизвестным способом с помощью гидроэнергии, вода подается к аппарату
из водопровода или резервуара, и эта вода периодически сбрасывается из аппарата известным способом с
помощью сифона 10. Поток воды сначала проходит через сосуды 31 и 97, каждый из которых содержит, как
будет более подробно объяснено ниже, емкость 30, в которой, соответственно, подвижен измерительный
колокол 33 или 74, благодаря чему достигается преимущество в том, что температура воздуха в
измерительных колоколах 33 и 74 и измерительных пипетках 8 и 3 всегда остается неизменной.
Один из сосудов 31 и 97, через которые протекает движущая вода, снабжен переливным отверстием,
обеспечивающим поддержание постоянного уровня воды, благодаря чему анализы всегда будут проводиться
через равные промежутки времени. Поскольку движущая вода, помимо подъема в измерительных пипетках,
также поднимается в емкости 9, она, под действием своего веса, приводит в действие регистрирующий
барабан 43 аппарата и вращает его вперед на определенное расстояние для каждого анализа, благодаря
чему осуществляется управление временем работы аппарата.
Более подробная информация об изобретении появится из следующего, более детального описания
аппарата.
3;
Вода подается по трубе 5 (рис. 1) в емкости 97 и 31 (рис. 1-4), которые окружают резервуары 30, в которых
перемещаются соответствующие измерительные колокола. Резервуар для воды 31 снабжен переливной
трубой 32 (рис. 3 и 4), так что уровень воды в 31 поддерживается идеально постоянным. Из емкости 31
отходит труба 6 к коллектору 7, откуда вода распределяется по пипеткам 8 и 63, емкости 9 и сифону 10. Таким
образом, вода поднимается в этих трубах до тех пор, пока не сработает сифон 10 и не начнет сливать воду.
Когда вода вытечет из пипетки и сосуда 9, действие сифона прекратится, и поступающая из трубы 6 вода
снова поднимется.
Анализируемые дымовые газы отводятся через трубу 12. Последний снабжен с одной стороны ответвлением
96, сообщающимся с соответствующим отсасывающим устройством, а с другой стороны — ответвлением 13,
сообщающимся посредством гибкого соединения 14 с регулируемой трубой, которая опускается в пипетку 8
через уплотнительный сальник 16.
От верхней части пипетки 8 отходит трубка 17, которая сообщается 65 с ловушкой для жидкости 19, в которую
погружается трубка 12, а также с абсорбционным сосудом 20. Когда уровень воды опустится ниже пипетки 8,
газ будет вдыхаться через ловушку для жидкости 19, а затем, когда уровень воды опустится ниже открытого
нижнего конца этой трубки, — через трубку 15. Когда уровень воды снова поднимется, газ сначала будет
вытеснен обратно через трубу 15, но когда направленное вниз отверстие 75 последней будет закрыто водой,
объем дымовых газов, заключенных в пипетке, будет вытеснен через абсорбционный сосуд 20, в котором
поглощается диоксид углерода. Труба 15 (N) отрегулирована таким образом, чтобы количество отводимых
дымовых газов равнялось соответствующему объему, например, ровно кубическим сантиметрам. Из
абсорбционного сосуда 20 оставшаяся часть газа A5, очищенная от углекислого газа, подается через трубу 21
в измерительный колокол a, объем которого регистрируется с помощью датчика на вращающемся
регистрирующем барабане.
Измерительно-регистрирующее устройство, показанное на рисунках 2–4, состоит из емкости для воды 30,
которая заключена внутри другой емкости для воды 31.
В емкости 30 подвешен колокол 33 секторной формы, как показано на рисунке 3, стенка которого
представляет собой две частично клиновидные поверхности 34 и 35, плоскую сводную поверхность 36 и два
секторных конца. Шарик шарнирно закреплен на двух центрах lo0, которые расположены соосно с
цилиндрической поверхностью 34.
На цапфах колокола 33 установлены два рычага 38, образующие в сочетании с поперечной балкой 39 и
распорной деталью 40 раму, поддерживающую ободок 41 с записывающим стилусом 42, который описывает
кривую вращающегося записывающего барабана 43. Каждый тонарм 38 поддерживает противовес 44,
который почти уравновешивает раму 38, 39, 40 и иглу 42, так что тонарм довольно легко опирается на
регулировочный винт 4,5 на гнезде 31. Пружина 46 (см. рис. 3) соединяет рычаг на поперечной перекладине
115 с колоколом 33 и тем самым уравновешивает его, так что он обычно стремится занять положение,
показанное на рис. 3, хотя и приводится в действие лишь довольно незначительным избыточным весом.
Колокол 120:33 снабжен штифтом 47, который, когда колокол находится в самом нижнем положении,
опирается на один из ободов 38. Когда колокол вращается вокруг своих шарниров 37 в направлении стрелки
49 на рисунке 3, рама 125 38, 39, 40 останется неподвижной 167,824 3 до тех пор, пока штифт 47 не ударит по
толкателю 48, расположенному на рычаге:38.
При дальнейшем вращении колокола 33 последний и указанный трамвай будут двигаться вместе, и
записывающая игла будет регистрировать движение только на записывающем барабане. Поскольку стилус
перемещается вместе с колоколом, трение сводится к трению о шарниры колокола и между стилусом и
записывающим барабаном.
Второе измерительное устройство, предназначенное для проверки объема газа после превращения оксида
углерода и его абсорбента, включает в себя измерительный колокол S 74, аналогичный колоколу 31 и
заключенный во внешний сосуд 97, в который подается движущая вода для выравнивания температур.
Колокол 74 приводит в действие записывающую иглу v7 через поперечину 76, как и в случае с колоколом 3:3.
Стилус 80, показанный на рисунке J, представляет собой изогнутую стеклянную трубку, горизонтальная ветвь
которой имеет конец, вытянутый в острие 81 для удержания бумаги на записывающем барабане.
Вертикальная ветвь 82 резко изогнута внизу, и когда записывающее устройство находится в состоянии покоя,
она погружается в чернильный сосуд (не показан), так что стилус остается заполненным за счет капиллярного
эффекта, а изгиб 82 предотвращает попадание в него пузырьков воздуха.
На задней стенке емкости '30 установлена трубка 50 (рис. 2 и 3), открытый S-образный конец которой
соединяется с трубой 21 (рис. 1). Как показано пунктирными линиями на рисунке 3, труба 50 изогнута в
сторону и заканчивается внутри раструба 3:3, будучи введена в него через открытую сторону 51 раструба.
Описанная часть аппарата измерения работает следующим образом: (В силу избыточного давления
количество газа, подаваемого в колокол 3:3 :5 из абсорбционного сосуда 90 через трубку 21 и трубку 50,
поворачивает колокол в направлении стрелки 49 на рисунке 3. Колокол должен вращаться точно на 90°, когда
он принимает объем 0 воздуха, заключенного в пипетке S, с момента, когда вода закрывает нижнее отверстие
трубки 15. Этого можно легко добиться раз и навсегда, отрегулировав скользящую трубку 15. Толкатель iS 48
регулируется таким образом, что штифт 47 касается его, когда колокол повернут на четыре пятых от 900
градусов.
В течение оставшейся одной пятой или 209% всего вращения колокола перемещается стилус на 42 мм, и
длина рычага 38 мм от точки опоры до точки крепления стилуса рассчитывается таким образом, чтобы стилус
перемещался ровно на 40 мм в течение последней пятой части вращения колокола, в результате чего
достигается уменьшение перемещения стилуса на 2 мм на каждый 1000 г поглощенного углекислого газа,
пока его перемещение не станет равным нулю после поглощения 2000 г углекислого газа. 70 Для каждого
отдельного анализа записывающий барабан поворачивается вперед на 11480 оборотов, что соответствует
двадцати анализам в час или 480 анализам за 24 часа.
Это движение создается устройством 75, описанным ниже:
Емкость 9 (рис. 1) соединена отрезками гибкого резинового шланга 1 с вертикальным ответвлением сифона
1), благодаря чему она наполняется и опорожняется, и поэтому емкость поддерживается стержнем 52.
Как показано на рисунке 3, последний подвешен к рычагу 53, который установлен на оси 54 и имеет
направленную вниз ветвь, соединенную, 85 посредством винтовой пружины 55, с неподвижным штифтом 56.
Рычаг a3 с коромыслом предназначен для переключения между двумя фиксированными упорами 53. Он
поддерживает зубчатое колесо 58, вращающее храповое колесо 59, которое установлено на шпинделе 54 и
перемещается вперед на один зуб зубчатым колесом 58 всякий раз, когда стержень 52 поднимается и
опускается. На валу 54 предусмотрен червяк, взаимодействующий с изношенным колесом 60 на валу
записывающего барабана 43.
Сила натяжения пружины 55 достаточно велика, чтобы удерживать рычаг 53 у верхнего упора 51, когда сосуд
9 (рис. 1) пуст или наполовину заполнен водой. Постепенно, по мере того как сосуд 9 все больше и больше
заполняется водой, наступит момент, когда вес емкости с содержимым и принадлежащими ей частями станет
настолько большим, что натяжение пружины 55 105 превысит допустимое, и рычаг 5s3 опустится вниз,
упершись в нижний упор 57. Когда пружина 10 срабатывает и опустошает емкость 9, пружина 55 снова
поднимает емкость 9, и рычаг 53 поднимается до упора в верхний упор 57. Каждый раз, когда емкость 9
заполняется и опорожняется, рычаг 53 поворачивает храповое колесо 59 на один зуб вперед, и это движение
передается посредством червячного колеса 60 на записывающий барабан 43.
Соседние файлы в папке патенты