Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5775
.pdf
Для обеспечения возможности введения проводов, на внешней стороне нагревательной камеры и в ее
нижней части предусмотрен паз 30. Как показано на рис. 3, пластина 31 закреплена у верхней правой стороны
элемента 11 и простирается вниз, заканчиваясь на некотором расстоянии от нижней стороны элемента 11, так
что выходит через паз 30. Корпус 19 проходит по боковой стороне печи и соединяется с пластиной 31 у ее
нижнего края, обеспечивая пространство для теплоизоляционного материала 21, благодаря чему
обеспечивается теплоизолирующая боковая стенка. Как показано на рис. 3, каждая из торцевых пластин 29
снабжена наклонным пазом 32, который сообщается своим нижним концом с боковым пазом 30, а верхним
концом — с горизонтальным пазом 28. Благодаря такому устройству можно заметить, что каждый отрезок
провода, проходящий через печь, может быть введен простым боковым прохождением через паз. 30, затем
вверх через прорези 32 на каждом конце в горизонтальную прорезь 28, где ее можно переместить в желаемое
положение, соответствующее ее положению на барабанах 25 и 26. Благодаря такому расположению
проволоки можно вставлять очень быстро и легко по сравнению с обычным способом их продевания через
нагревательную камеру с одного конца на другой. Кроме того, благодаря наличию прорези 30 вблизи дна
нагревательной камеры 6f5, потери тепла через прорезь минимальны.
В модифицированной версии изобретения, показанной на фиг. 4, мы предусмотрели электрический резистор
33 для нагрева печи.
Как показано на рисунке, этот резистор установлен 7 непосредственно под элементом 11 и состоит из 5
отрезка резистивного нагревательного материала, который наматывается на катушки 34 и 35, расположенные
по обе стороны элемента 11.
Для обеспечения быстрого начального нагрева печи мы предусмотрели множество отверстий 36 (рис. 3) и 4) в
нижней стенке нагревательного элемента 11. Пластина скользит по направляющим на элементе 11,
перемещаясь по отверстиям 36 и закрывая их в обычных условиях эксплуатации. Однако при
предварительном нагреве печи перед запуском эта пластина перемещается, чтобы расположить отверстия 38
в пластине вплотную к отверстиям 86, благодаря чему нагретые газы переходят от источника тепла
непосредственно в нагревательную камеру. Таким образом, камера может быть нагрета за очень короткое
время, после чего отверстия 36 закрываются пластиной, а температура поддерживается теплом,
передаваемым через элемент 11.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282741A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (США): Doec, 29, 1926, 282,741 1 A pp//cation Дата (в Соединенном Королевстве); Dcc, 12,
1927, № 33,567/27 c. Полностью принято: 3 января 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электропечей и связанные с ними разработки.
Мы, компания T=Il Bn IT Isi Tn-omp SOX-Hl O Us'Eo N COMPANY, Li-AITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown Louse, Aldwych, London, WX C 21
(правопреемники Рэймонда Битукс Приндла, проживающего по адресу: Edward Street, 113, Schenectady,
County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
В некоторых типах электрических печей принято размещать электрический нагреватель в герметичной
нагревательной камере, и наше изобретение относится к защищенному уплотнению отверстий в камере,
предназначенных для электрических клемм или выводов нагревателя.
В случае мощных ртутных выпрямителей и электроразрядных аппаратов для передачи тока между системами
постоянного и переменного тока мы уже предлагали герметизировать контейнер стеклянной трубкой,
увенчанной токопроводящей крышкой, к которой был подсоединен вывод и которая была герметизирована
своим внутренним концом к металлическому элементу, образующему герметичное соединение с контейнером.
В соответствии с нашим настоящим изобретением мы предлагаем стеклянное уплотнение вышеупомянутого
типа в модифицированной и защищенной форме, адаптированное для использования в случае электрических
печей указанного выше типа.
При реализации данного изобретения каждое отверстие в камере печи для выводов нагревателя снабжено
стеклянным уплотнением вышеупомянутого типа, и каждое уплотнение окружено внешним жестко
закрепленным защитным элементом, расположенным на некотором расстоянии от стекла. Кроме того, чтобы
избежать натяжения на установленных проводящих колпачках, проводник от каждого колпачка жестко
удерживается указанным элементом.
Для более полного понимания нашего изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором -
фиг. 1 представляет собой фрагментарный поперечный разрез уплотнения для электропечей, воплощающих
наше изобретение, а фиг. 2 представляет собой фрагментарный поперечный разрез в уменьшенном
масштабе, показывающий электропечь, воплощающую наше изобретение.
Обращаясь к чертежу, мы показали наше изобретение в применении к вакуумной печи типа, показанного в
описании нашего патента № 235565, 60, хотя, очевидно, наше изобретение применимо и к различным другим
аналогичным типам печей. Вкратце, эта печь включает цилиндрический корпус или резервуар 10, образующий
нагревательную камеру и снабженный крышкой 111. Эта крышка изготовлена из непористого материала
достаточной прочности, чтобы обеспечить отвод воздуха, например, из стали. Внутри корпуса находится
электрический нагревательный резистор 12, показанный в виде проволоки, намотанной спиралью на
цилиндрической опоре 13, изготовленной из подходящего огнеупорного, электроизоляционного материала.
Между нагревательным резистором и корпусом 10 находится цилиндрический теплоизоляционный элемент
14. Для облегчения охлаждения корпус 10 помещен в резервуар 15, который заполнен водой, чтобы покрыть
корпус. Охлаждающая вода предварительно Вода поступает в нижнюю часть резервуара через трубу (не
показана), при этом предусмотрена переливная труба 16I для ограничения уровня воды.
По периметру крышки 11 расположен выступающий вниз фланец 17. Этот фланец выступает в
желобообразную емкость 18, закрепленную на корпусе 1 (1) в его верхней части. В емкость 18 помещено
некоторое количество металла 19 с низкой температурой плавления, например, припоя. Фланец 17 погружен в
припой, и таким образом между крышкой и корпусом образуется герметичное уплотнение.
В гнезде предусмотрен подходящий электрический нагревательный элемент 20, с помощью которого можно
расплавить припой 95, чтобы установить и снять крышку. Как показано на рисунке, клеммные выводы 21 и 22
нагревательного элемента выведены через крышку 11, при этом для каждой клеммы предусмотрено
подходящее воздухонепроницаемое уплотнение.
Конструкция уплотнения подробно показана на рис. 1. Она включает в себя металлическую втулку 23, которая
плотно закреплена своим нижним концом с помощью сварного или аналогичного соединения в отверстии в
крышке 11. Верхний конец втулки имеет уменьшенный диаметр по сравнению с нижним концом, образуя
расширенную базовую часть 24.
К верхнему концу гильзы 23 прикреплена гильза 25, изготовленная из подходящего стекловидного
изоляционного материала, например, стекла. Верхний конец гильзы 25, в свою очередь, закрыт
металлическим колпачком 26, который служит опорой для вывода клеммы 27, проходящего по центру через
гильзы 23 и 25 в камеру печи. Гильза 23 и колпачок 26 изготовлены из подходящего металла, имеющего
коэффициент теплового расширения, аналогичный коэффициенту теплового расширения j5 стеклянной
гильзы 25, и поверхностного оксида, который легко соединяется со стеклом.
В качестве такого материала, например, может выступать медь, сплав, известный под зарегистрированной
торговой маркой «инвар», или хромовая сталь.
Клемма 27 представлена в виде сплошного стержня, изготовленного из подходящего электропроводящего
материала, такого как медь, хотя она может быть гибкой. В нижнем конце гильзы 23 предусмотрен изолятор
28 из лавового стекла для предотвращения бокового смещения клеммы 27 и, как следствие, разрушения
стеклянной гильзы 25.
а также для изоляции вывода 27. Вывод 27 может свободно скользить в изоляторе 28, позволяя расширяться
и сжиматься различным частям в ответ на изменения температуры. Выводы 21 и 22, идущие от клеммного
вывода 27 к краям нагревательного резистора, предпочтительно изготовлены из гибкого многожильного
материала и имеют достаточную длину, чтобы позволить наклонить крышку вверх для доступа к внутренней
части нагревательной камеры.
4,0 Стеклянная втулка 25 заключена в защитную оболочку 29, изготовленную из подходящего гибкого
электроизоляционного материала, такого как волокно, и защищена от механических повреждений. Эта втулка
имеет прорезь по всей своей длине, как показано цифрой 30, так что ее можно надеть на расширенную
базовую часть 24 металлической втулки, сжать и плотно закрепить с помощью зажима 31. Стеклянная втулка
25 и крышка 26 имеют меньший диаметр, чем оголенная часть 24, и, следовательно, отстоят от втулки 29, что
обеспечивает эффективную защиту этих частей. Гибкий провод 32 проходит от верхнего конца крышки 26 до
зажима 31, где он крепится к соединительному выступу 33 с помощью подходящего болта 34. Такая
конструкция предотвращает поломку стеклянной втулки 25 при натяжении, которое в противном случае могло
бы быть приложено к проводу 32.
Следует отметить, что все напряжения, возникающие во внешних электрических соединениях печи,
компенсируются защитной втулкой 29 65. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282742A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Голландия): 30 декабря 1926 г. -2 29 4 - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 12 декабря 1927 г. № 33624/127, полностью принята: A Dr/i 26, 1928 г.
Полная спецификация COM.
Усовершенствования в схемах сглаживания пульсирующего или другого неравномерного постоянного тока
или относящиеся к ним.
Мы, N VT P-1 i 11 i 1 ir S' ('Lo Brn LAMPILFABRIE REN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законами Королевства Нидерландов, имеющее свою
резиденцию и офис в Эммасингеле (5, Эйнховен, Голландия), настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к схеме подключения, которая позволяет сглаживать пульсирующий или другой
неравномерный «постоянный» ток, например, получаемый путем выпрямления переменного тока или от сети,
питаемой коммутационной машиной постоянного тока.
Изобретение заключается в подаче тока, который необходимо сгладить, на цепь, включающую в себя
элемент, включенный последовательно с нагрузкой, который пропускает ток, в определенных пределах не
зависящий от приложенного напряжения, и другой элемент, включенный параллельно с нагрузкой, имеющий
во время прохождения тока напряжение на клеммах, которое в определенных пределах не зависит от тока,
причем напряжение на клеммах последнего элемента является практически неизменным.
В качестве первого элемента можно использовать диод, который в нормальных условиях эксплуатации
находится в режиме насыщения, а в качестве второго элемента удобно использовать разрядную трубку с
независимым разрядом.
Изобретение будет подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, который, в качестве примера,
представляет собой единственный вариант его осуществления.
В приведенном примере предполагается наличие источника переменного тока, например, сети освещения,
при этом первичная обмотка 1 трансформатора питается от этого источника. Этот трансформатор имеет три
вторичные обмотки 2, 3 и 4, из которых обмотка 2 служит для подачи переменного тока, который необходимо
выпрямить и сгладить, а обмотка 3 предназначена для питания катода 6 диода 5, который также включает
анод 7 и служит для выпрямления переменного тока. Конденсатор 8 большой емкости, выполняющий
функцию буфера, подключен между правым концом обмотки 2 и анодом 7, который, в свою очередь, соединен
с нитью накала -10 второго диода 9, напряжение на котором выбрано таким образом, чтобы оно насыщалось в
нормальных условиях эксплуатации, так что изменения его напряжения на клеммах в достаточно широких
пределах не оказывают заметного влияния на ток, проходящий через диод. Анод 11' диода 9 подключен к
Катод 14 разрядной трубки 12, работающей с независимым разрядом, например, в инертном газе, таком как
аргон или неон. Катод 14 70 трубки 12 соединен с отрицательным выводом 15, а анод 13 трубки соединен с
положительным выводом 16 аппарата и с правым концом обмотки трансформатора 2 75. Наконец, вторичная
обмотка трансформатора 4 служит для питания катода 10 диода 9.
Как известно, разрядная трубка 12 обладает свойством, что при изменении интенсивности тока разряда в
определенных пределах напряжение на клеммах трубки остается постоянным. Следовательно, очевидно, что
изменения интенсивности тока внутри диода 9, 85, хотя и вызывают аналогичные изменения интенсивности
тока внутри разрядной трубки 12, незаметны в устройстве, подключенном между клеммами 15 и 16, поскольку
напряжение между клеммами 15 и 16 остается совершенно постоянным.
Представленная схема относится к сглаживанию выпрямленного переменного тока. Однако очевидно, что без
каких-либо механических изменений эта схема в равной степени подходит и для сглаживания пульсирующего
постоянного тока, подаваемого коммутаторной машиной. Для этой цели два вывода такой машины достаточно
подключить к двум электродам коммутатора 8, или же можно полностью обойтись без него, в этом случае два
вывода машины напрямую подключаются к катоду 10 диода 9 и электроду 13 разрядной трубки 12
соответственно. В этом случае необходимо принять другие меры для обеспечения питания катода 10.
Например, для этой цели можно использовать небольшую часть доступного постоянного напряжения.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282743A
[]
ПАТЕНТ SiPIic Alvio N
Дата принятия Конвенции (Германия): 31 декабря 1926 г. 2 S_ 2974 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 14 декабря 1927 г., № 33778/127 Полное принятие: 17 мая 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№
Усовершенствованные трубчатые пылевые фильтры.
Я, Эдуард Ди В. Хельм С. Тит А-ус, гражданин Германии, проживающий по адресу: Схийнббькенерштрассе,
5-7, Лиффбек, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к трубчатым (фильтрам блеска).
Известно, что в случае широко используемых трубчатых фильтров, для поддержания вертикального
положения фильтрующего материала используется каркас из спирально намотанной проволоки,
определяющий форму трубки, а также для закрепления мешков с обоих концов на постоянном и
фиксированном расстоянии друг от друга и введения эластичной ленты для поддержки мешка.
Однако в последнем случае при встряхивании возникают вибрации, направленные поперечно относительно
сумки.
Согласно настоящему изобретению, трубчатый фильтр удерживается в заданном положении с помощью
продольно сжимаемого проволочного каркаса, состоящего из множества упругих проволок, которые проходят
продольно вдоль трубки и изгибаются при приложении давления продольно вдоль трубки таким образом, что
расстояние между концами проволок уменьшается, а проволоки возвращаются в исходное положение при
снятии продольного давления.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан один из вариантов конструкции каркаса.
На рисунке 2 показана модифицированная форма конструкции.
В форме, показанной на рисунке 1, трубка образует усеченную пирамиду с квадратным основанием и
удерживается в вертикальном положении упругими проволоками, образующими ребра пирамиды.
При нажатии на верхнюю поверхность b для очистки провода изгибаются в положение, показанное
пунктирными линиями.
На рисунке 2 показана цилиндрическая трубчатая рама, поддерживаемая спиральными пружинами.
Когда трубка свободно располагается вокруг проводов, последние дополнительно оказывают на нее биение,
вызывая сжатие и последующее высвобождение.
Теперь, подробно описав и определив характер моего указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282744.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282744&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282744A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (на немецком языке): 30 декабря 1926 г.
282,744 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 декабря 1927 г. № 34001/27.
Завершено. Принято 15 апреля 1929 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство стали. Мы, компания STAILWEIRK B Eo Ca E Ax Tm IEGESBLLSCHAFT из
Виллиха, Рейнланд, Германия, корпоративное юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано.
Данное изобретение представляет собой усовершенствование процессов производства быстрорежущих
сталей, которое будет подробно описано и подтверждено следующим утверждением:
Следует понимать, что данное изобретение относится к сталям, содержащим добавление только ванадия и
углерода или ванадия и кобальта с углеродом в определенных пропорциях, и что было предложено
производить быстрорежущие стали, имеющие приблизительно одинаковые пропорции ванадия и углерода с
кобальтом или без него, но в этих сталях всегда присутствовало добавление некоторых других элементов,
таких как марганец, кремний или вольфрам.
Согласно настоящему изобретению, для каждого 1% ванадия, начиная с 0,6% углерода, процентное
содержание углерода должно быть увеличено на 0,16%, а для каждого 1% кобальта — на 0,04%, как показано
на прилагаемой диаграмме.
Согласно диаграмме, 0,6% углерода — это нулевая точка, от которой рассчитывается добавление ванадия
или кобальта, то есть при 0,6% углерода добавление ванадия и кобальта равно 0,06%. 0,06% — это всего
лишь математическая отправная точка, от которой рассчитывается дальнейшее содержание углерода на 1%
кобальта или ванадия по формуле. Указание содержания углерода 0,75% вероятно является отправной
точкой для практического применения. Это согласуется с кривой, поскольку, согласно кривой, содержание
ванадия составляет около 0,9% при 0,75% углерода. Таким образом, например, быстрорежущая сталь с 5% V
должна содержать около 1,4% C, а с 5% V и 15% Co — около 2% C. Таким образом, видно, что в присутствии
обоих компонентов процентное содержание углерода должно быть равно или приблизительно равно
процентному содержанию углерода, используемому для ванадия, плюс 0,04% на каждый 1% кобальта.
Было установлено, что, например, рабочая способность стали с содержанием ванадия около 4 % и
соответствующим содержанием углерода может быть более чем втрое выше по сравнению с той же сталью с
меньшим содержанием углерода, но без ванадия.
По сравнению с обычной легированной быстрорежущей сталью, содержащей около 1-2 % ванадия,
увеличение емкости составляет примерно вдвое.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282745A
[]
ij Второе издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 30 декабря 1926 г.
282,745 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 декабря 1927 г. № 34160 i 127.
Полная спецификация принята: 28 июня 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрической системы селективного дистанционного управления или относящиеся к
ней.
Мы, компания Com FPAGME Fou R LA FAB Ric A Tio N DES CO Mxn EURS BT MATERIEL D'USINTES A G Az,
расположенная по адресу: 12, Place des Etats-Unis, Montrouge, (Seine), France, a -Soci Rt 6 S Anionyme,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим системам селективного дистанционного управления и, в
частности, к таким системам, в которых управляющие токи любой частоты накладываются на переменный или
постоянный ток в сетях распределения электроэнергии, позволяя дистанционно управлять приемными
устройствами, настроенными соответственно на 206 различных частот.
Эти управляющие токи используются для управления от приемного устройства центральной станции,
подключенного к сети.
Каждый приемный аппарат или каждая группа приемных аппаратов, которые предполагается использовать
одновременно, настраивается электрически или механически известным способом таким образом, чтобы
работать на определенной частоте управляющего тока, именуемой далее управляющей частотой.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем систему для селективного управления удаленными
устройствами описанного типа, в которой приемные устройства настроены на столько частот, сколько
управляющих воздействий требуется на каждом фидере, и соединены параллельно с другими устройствами,
использующими сеть (такими как лампы или двигатели), питаемыми от сети, включающей ряд фидеров,
характеризующуюся тем, что устройства на каждом фидере приводятся в действие отдельно от устройств на
других фидерах, при этом управляющий ток подается последовательно во все управляющие фидеры.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: на рис. 1 схематически, в качестве неограничивающего примера,
показано, как можно получить излучение управляющего тока между проводами в случае однофазного
распределения с тремя фидерами.
На рис. 2 показано, как распределяются управляющие токи, создаваемые в показанной схеме (рис. 1).
На рис. 3 схематически представлена схема, в которой эмиссия управляющих токов происходит между
проводами и землей в случае однофазной распределительной сети с тремя фидерами.
На рисунках 1 представляет собой генератор переменного тока, питающий однофазный ток напряжением E и
частотой F, используемый для распределения электроэнергии; 2 и 3 — две шины, от которых отходят три
фидера 2a-3a, 2b-3b, 2c и 3c; Ta, Tb, Tc — три трансформатора (далее именуемые фидерными
трансформаторами), первичные обмотки которых соединены последовательно с проводниками 2a, 2b, 2c; 4 —
это конденсатор, мощность которого регулируется таким образом, чтобы он резонировал с катушкой
самоиндукции 5 для тока частоты F, то есть это приемная цепь; 6 — это регулируемая емкость, используемая
для образования с катушкой самоиндукции 5 цепи подавления, которая предотвращает прохождение
управляющих токов; 7 представляет собой переменную емкость 80, настроенную на резонанс с частотой
управляющего тока с собственной индуктивностью 8, собственной индуктивностью якоря 9 управляющего
генератора и кажущейся собственной индуктивностью фидерного трансформатора 85, работающего в режиме
Ta; -10 — катушка полевого магнита генератора, якорем которого является 9; 11 — источник непрерывного
тока, обеспечивающий возбуждение 10; J 12 — полукруглое сопротивление 90, соединенное посередине с
обмоткой возбуждения 10; 13 — подвижный контактный рычаг, соединенный с одним из полюсов источника
11. Перемещение контактного рычага позволяет изменять интенсивность возбуждающего тока 9,5,
подаваемого 11 в катушки 10; 14 — это кривошип, который посредством червяка 15 и червячного колеса 16
передает вращательное движение на контакт 100 13; 17 — это шестерня, закрепленная на 16; 18 — это
шестерня, закрепленная на шпинделе 19 и приводимая в движение 17 с уменьшением скорости на 1/3; Ka, Kb,
Kc — три кулачка, установленные на 19 и смещенные на 1200 относительно друг друга; Ca, Cb, Cc — три
автоматических выключателя, которые обычно поддерживают вторичные обмотки трансформаторов Ta, Tb, fT
в закороченном состоянии и которые при возникновении перегрузки приводятся в действие кулачками таким
образом, чтобы последовательно и отдельно временно соединять каждую вторичную обмотку питающих
трансформаторов с якорем 9 управляющего генератора.
Автоматические выключатели Ca, Cb, Cc сконструированы таким образом, что цепь никогда не размыкается,
поэтому якорь 9 временно закорачивается при каждом срабатывании выключателя. Чтобы избежать
повышения тока до опасного значения во время такого короткого замыкания, работа рычага 13 реостата 12
организована таким образом, что управляющий генератор не полностью возбуждается в течение этой части
работы.
Когда автоматические выключатели находятся в положениях, показанных на рис. 1, управляющие токи,
очевидно, подаются только в фидер 2a-3a; видно, что, воздействуя на 1 кривошип 14, можно последовательно
и раздельно создавать токи в двух других фидерах.
Управляющие токи подаются постепенно по каждому фидеру благодаря постепенному изменению
сопротивления реостата 12, который может быть намотан равномерно или таким образом, чтобы изменять
сопротивление в соответствии с любым подходящим законом. В частности, его средняя часть может быть
закорочена на заданном участке, так что возбуждение управляющего генератора остается постоянным, когда
плечо 13 находится в этой области.
В качестве альтернативы, кривошип 14 может быть заменен любым двигателем, или, что еще лучше,
двигателем постоянной скорости, который автоматически останавливается после завершения
последовательных импульсов тока на трех питающих линиях.
Могут использоваться прерыватели любого типа, и особенно ртутные прерыватели.
Устройство 41-5 6, представляющее собой дроссельное устройство для токов управляющих трансформаторов
и демпфирующее устройство для тока частоты F, может быть заменено любой другой эквивалентной
системой, которая по своему действию существенно уменьшает и даже полностью устраняет индукцию,
создаваемую током частоты F в фидерных трансформаторах и током частоты F в управляющем генераторе
переменного тока.
На схематическом рисунке 2, где части, общие с рисунком 1, обозначены теми же символами, показано, что
управляющий ток il, подаваемый во все потребляющее устройство A, работающее на частоте F, и в
удаленные приемники управления Ra, подключенные к фидерам 2a-3a, при достижении шин 2 и 3
разделяется на две части, а именно, ток i, проходящий через генератор 1, и ток i, который разделяется между
потребляющим устройством B, B C, C, работающим на частоте F, и удаленными приемниками управления Rb,
I Rr, подключенными соответственно к фидерам 2b-3b и 2C 3c.
В общем случае, в распределительной сети, состоящей из X фидеров одинаковой важности, если обозначить
напряжением, необходимым для работы приемного устройства для управляющего тока, то напряжение,
которое должны обеспечивать трансформаторы фидеров, не более чем равно (I XN I). В модификации,
показанной на схематическом рисунке 3, где части, общие с рисунками 1 и 2, представлены теми же
символами, Ra представляет собой удаленный приемник управления, подключенный, с одной стороны, к
проводнику 2a, а с другой стороны, к земле 20; Ra представляет собой удаленный приемник управления,
подключенный, с одной стороны, к проводнику 3a и к земле 20; 21 — это собственная индуктивность, а 22 —
фиксированная емкость, настроенная с помощью 21 таким образом, чтобы гасить токи частоты F; 23 — это
переменная емкость, регулируемая таким образом, чтобы вся 21-23 резонировала с частотой управляющего
тока. 95 арендных плат; Ta — это фидерный трансформатор, идентичный Ta, первичная обмотка которого
соединена последовательно с 3a, а вторичная обмотка которого соединена последовательно с вторичной
обмоткой Ta, так что магнитные цепи трансформаторов Ta и Ta не могут быть пройдены потоками частоты F;
якорь 9 управляющего трансформатора, будучи соединен параллельно клеммам вторичных обмоток
трансформаторов Ta и Ta, не может, следовательно, быть местом протекания тока частоты F; кроме того,
сигнальные токи, испускаемые в одном направлении в проводниках 2a и 3a, не могут пройти через устройство
использования A, A и возвращаются, с одной стороны, через приемное устройство R,,a и заземление 20, а с
другой стороны, через приемное устройство Ra, заземление 20 и устройство использования B, B, C, C O.
Управляющие токи, конечно же, будут передаваться последовательно и отдельно в разных фидерах, как
показано на рис. 1 12 (а). Схема передачи управляющих токов в соответствии с данным изобретением
применима также к многофазным распределительным сетям, и в этом случае сигнальные токи также могут
быть многофазными; 125 i, например, в случае трехфазного (трехпроводного) электроснабжения на каждой
фазе будет фидерный трансформатор, вторичные обмотки которого соединены звездой или треугольником и
282,745 282,745 питаются током от трехфазного управляющего генератора переменного тока.
Данная схема также применима в распределительных сетях с непрерывным током.
В данном случае все демпфирующие системы, подобные показанной на рис. 1, не нужны, поскольку во
вторичных цепях фидерных трансформаторов отсутствуют непрерывные токи; однако всегда будет полезно
уменьшить индукцию, создаваемую в фидерных трансформаторах прохождением непрерывного тока в этих
первичных обмотках. С этой целью желательно разместить на этих трансформаторах третью обмотку, в
которой протекает непрерывный ток, пропорциональный первичному току и создающий противоположные
ампер-витки.
Изобретение обладает преимуществом локализации управляющих токов на каждом фидере системы
электроснабжения и, таким образом, позволяет значительно снизить мощность, необходимую для генератора
управляющего тока, по сравнению с тем, что потребовалось бы, если бы излучение происходило
одновременно на всех фидерах сети.
Кроме того, благодаря разделению передающего аппарата сокращается количество запасных частей,
которые необходимо хранить на складе для ремонта.
С другой стороны, изобретение позволяет просто и экономично установить опытную или демонстрационную
установку в любой электрораспределительной сети.
Наконец, в том частном случае, когда излучение происходит между проводниками и землей, изобретение
имеет наиболее важное преимущество в случае -40, когда один из фидеров случайно заземляется, позволяя
нормальное продолжение излучения других изолированных фидеров.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты