Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5771
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282654A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия соглашения (Германия): 2-1 декабря 1926 г. 2-8-265-4. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве):, Dcc, 10, 1927 г. № 38456/27.
Полное одобрение принято: 6 сентября 17928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Способ и устройство для преобразования механических измерительных значений в соответствующие
электрические измерительные значения.
Мы, AKI-WSK A G vornials CENTRAILWERNSTATT DES su u YND CARL BAMBERG-FRIEDENAU,
расположенные по адресу: 87/88, Kaiser Allee, Berlin-Friedenau, Германия, юридическое лицо, организованное
в соответствии с немецким правом, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Уже известно, что для измерения механических параметров с помощью электрической дистанционной
передачи преобразуют механические измерительные значения в соответствующие электрические
измерительные значения таким образом, чтобы механическое измерительное давление определялось по
силе измеряемого тока. Также для той же цели предлагалось использовать луч света для управления им при
двойном контакте с помощью селеновых элементов, при этом механизм компенсации приводится в действие
двигателем или другими подобными средствами. Кроме того, известно, что при измерении механических
параметров их можно заставлять воздействовать на диафрагму, посредством которой в механизме создается
газовый или жидкий ток, и в соответствии с направлением выходящего газового тока последний приводит в
действие соответствующее регулирующее устройство или создает механический поток, который
противодействует или подавляет. В противовес движению диафрагмы, измеряется значение 6f. Настоящее
изобретение предназначено для применения измерительного устройства последнего упомянутого типа для
преобразования механических измерительных значений в электрические и имеет 410 превосходств над
известными устройствами благодаря большей простоте и надежности. Устройство 6, соответствующее
настоящему изобретению, характеризуется механическим измерением значения с помощью жидкого или
газового тока, предназначенного для регулирования температуры электрических сопротивлений, в то время
как изменение тока, создаваемое при этом в цепи, содержащей сопротивления, используется для создания
изменяющейся силы, которая противодействует механическому измерительному давлению, так что
измерительное давление может быть определено по полученной силе тока.
На чертеже схематически, в качестве примера, показаны две конструкции в соответствии с изобретением.
В I? 5 i-re 1, a представляет собой корпус, разделенный на две части диафрагмой b. Когда речь идет,
например, о преобразовании давления в электрическое измерительное значение 60, один отсек корпуса Y a
соединен с рассматриваемым давлением.
В то время как другая подвергается атмосферному давлению, когда речь идет об определении разницы
давлений, два давления передаются на два общих элемента в корпусе a, так что диафрагма b занимает
положение в соответствии с их разностью. К диафрагме b прикреплен стержень c, свободный конец которого
соединен с струйной трубой d, то есть с трубой, постоянно проходящей через сжатый воздух или жидкость под
давлением. Труба d 1 дополнительно соединена посредством шатуна e с железным сердечником fi, который
расположен внутри катушки g.
Катушка включена в цепь, которая подключена к батарее. Ток проходит через мост Уитстона и поступает
дополнительно к катушке, а также по любой необходимой линии к измерительному или настроечному
устройству; например, она может управлять амперметром или измерительным прибором или
серводвигателем, который осуществляет любую необходимую настройку, и тому подобное. Трубка снабжена
соплом, которое направлено против сопротивлений моста Уитстона.
Когда поток сжатого воздуха или жидкости под давлением проходит через середину между сопротивлениями,
сопротивления, расположенные «противоположно друг другу», равномерно охлаждаются воздушным потоком,
так что не происходит изменения силы тока в линии. Однако, если давление изменяется, струйная трубка d
отклоняется диафрагмой b в одну или другую сторону, следовательно, сопротивления моста охлаждаются
воздушным потоком дифференциальным образом, и в проводах гальванометра возникает ток различной
силы. Этот ток проходит через катушку g, воздействует на железный сердечник / и возвращает диафрагму b
обратно, и устанавливается равновесие R 6, при котором противодействующая сила, создаваемая
электрическим током в катушке g, уравновешивает измерительное давление: существующая сила тока
пропорциональна измерительному давлению, и, измеряя эту силу тока, можно для непосредственного
определения измерительного давления.
Если электрический ток приводит в действие сервомотор, то этот сервомотор будет совершать большее или
меньшее движение в зависимости от силы тока.
В токовые проводники или линию можно подключить любое желаемое количество индикаторов,
регистрирующих приборов, измерительных устройств и т. д. Измерение не зависит от напряжения батареи,
поскольку настройка зависит исключительно от силы тока.
На рисунке 2 показана модифицированная конструкция согласно изобретению. Здесь вместо струйной трубки
cl предусмотрен рычаг n, который поворачивается вокруг штифта o и имеет на своем свободном конце экран
или пластину p. Сопротивления itm моста Уитстона здесь заключены в трубчатую часть q. С помощью рычага
nt зацепляются два стержня cl и et, один из которых соединен с диафрагмой b в соответствии со стержнями c
и e на рисунке 1, а другой — с железным сердечником f. В остальном конструкция такая же, как на рисунке 1.
Вследствие нагрева резисторов il источником тока h, в трубке q образуется восходящий поток воздуха,
который, пока экран p находится посередине, охлаждает все резисторы одинаковым образом. Однако, если
экран p перемещается в том или ином направлении рычагом N под действием диафрагмы h или катушки f,
экран p окажется под воздействием того или иного резистора и, таким образом, повлияет на поток воздуха,
так что резисторы с одной или другой стороны будут охлаждены в большей степени, и таким образом будет
генерироваться измерительный ток, как в приведенном выше примере.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: 1. Устройство для преобразования механических измерительных
величин в соответствующие электрические измерительные величины, характеризующееся b-v тем, что
механическое измерительное значение задается жидким или газообразным током, предназначенным для
регулирования температуры электрических резисторов (таких как i), в то время как заряд тока, генерируемый
при этом в цепи, содержащей резисторы, используется для создания изменяющейся силы (такой как:
как e,,y, которое действует в противовес механическому измеряемому давлению (например, (a, b, c)), так что
измерительное давление 65 может быть определено по току.
достигнута прочность.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282655A
[]
-ПРИМЕЧАНИЕ- Заявка на патент аннулирована.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE-NIT
Дата проведения конвенции (Франция): 22 декабря 1926 г.
282,655 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 декабря 1927 г. Nlo, 33,610 / 27.
0111 Полная версия не принята.
Полная спецификация.
Амортизирующая пружинная подвеска для автомобилей.
1,
ГО Рио ГЕС МИ Рц ОТ-Д Ур По НТ, проживающий по адресу: 20, i Rue Louis Besquel, Yincennes, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к амортизирующей пружинной подвеске для таких транспортных средств, как
автомобили. Целью моего изобретения является создание усовершенствованной пружинной подвески для
поддержки шасси транспортного средства, которая значительно снижает ударную нагрузку при столкновении
транспортного средства с препятствием за счёт распределения ударной нагрузки между передними и задними
колёсами транспортного средства.
Цель моего изобретения, кратко описанная выше, достигается с помощью механизма, изображенного на
прилагаемом чертеже, который схематически, в качестве иллюстрации, представляет собой вид сбоку моего
изобретения.
На рисунке 1 изображено 2 шасси автомобиля, 2 — одно из передних колес и 3 — одно из задних колес.
Параллельно шасси автомобиля расположена главная пружина 4, изготовленная из пластин различной длины
известным в данной области способом. В центре пружина 4 шарнирно закреплена на шасси в точке 7, а оси 5
и 6 передних и задних колес соответственно жестко соединены в равноудаленных точках от шарнира 7. Края
пружины 4 соединены с шасси посредством шарниров 8 и держателей пружин или кронштейнов 9, жестких
или упругих, известным в данной области способом.
-40. Функция моего устройства заключается в следующем: когда переднее колесо 2 сталкивается с
препятствием, оно подвергается вертикальной реакции. Эта реакция компенсируется пружиной 4, которая,
будучи шарнирно закреплена в своем центре, стремится замедлить эту вертикальную реакцию и передать ее
посредством простого рычажного действия на заднее колесо.
Таким образом, удар принимает на себя заднее колесо, и в результате улучшаются тяговые свойства заднего
колеса.
Удар передается через пружину 4 независимо от шасси 1, так что установленный на ней кузов на практике не
получает удара 5. Следует понимать, что на практике будут использоваться два пружинных устройства
описанного типа; по одному для каждой стороны транспортного средства. Поскольку два пружинных
устройства идентичны, считается, что описания одного из них достаточно для понимания моего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282656A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 декабря 1926 г.
282,656 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 декабря 1927 г. № 336151/27.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс загрузки высокочастотных плавильных печей.
Мы, компания HIRSCOH, KUPP En t YND MESSINGWmu Rs Ali TIFNGE,-,LLSCHAFT, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу: Мессингверк,
близ Эберсвальде, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Высокочастотные индукционные печи без железных сердечников используются для плавки металлов всех
видов. Эти печи состоят из тигля из огнеупорного материала, окруженного катушкой, на которую подается
высокочастотный ток. Переменное поле, создаваемое в тигле, доводит металл до точки плавления.
В печь обычно загружают твердый шихт.
В этом отношении данный метод существенно отличается от индукционных печей, работающих на токе
нормальной частоты, в которых катушки имеют железные сердечники. Последние уже использовались для
плавки железа и стали, а в последнее время, в частности, для плавки медно-цинковых сплавов.
В таких печах часть загрузки обычно оставляют в печи, чтобы замкнуть цепь вторичной обмотки. При
добавлении свежих, холодных кусков материала образуется достаточное количество жидкого остатка для
формирования проводящего соединения, что обеспечивает практически эффективную передачу тепловой и
электрической энергии.
Также известен процесс, в котором печи с железными сердечниками, работающие на нормальных частотах,
функционируют без жидкого остатка с загрузкой твердых кусков. В этом процессе переменный ток подается с
частотой выше нормальной для начала нагрева и плавления.
В ходе практического применения высокочастотных безжелезных печей было показано, что способ загрузки
имеет значительное значение. При работе этих печей обычно не остается жидкого остатка, как в
низкочастотных печах. Поэтому необходимо укладывать шихту таким образом, чтобы печь могла работать
сразу же эффективно. При таком способе укладки твердой шихты производительность печи снижается.
Поэтому необходимо подавать материал таким образом, чтобы оставалось как можно меньше воздушных
зазоров, чтобы твердая шихта образовывала максимально замкнутую массу. Ранее загрузка в печь
осуществлялась поштучно, в любом порядке.
В практической работе печи особенно важно загружать еще горячую печь новым материалом сразу после ее
опорожнения. Забрасывание 65 отдельных кусков занимает слишком много времени и подвергает опасности
тигель, поскольку брошенные куски повреждают стенки и основание.
Все вышеупомянутые недостатки устраняются настоящим изобретением, в котором для загрузки металла
используется корзина или подобная металлическая емкость. В этой корзине расплавляемая заготовка
упаковывается наилучшим образом вне печи. В этом случае вся заготовка предварительно подготавливается
таким образом, чтобы обеспечить наиболее благоприятные электрические условия работы в печи. Корзина
вставляется в раскаленный тигель непосредственно после того, как печь опорожняется с помощью крана или
подобного устройства. Также предпочтительно помещать в корзину все шлаки и добавки, необходимые для
металлургического процесса. Как правило, корзина изготовлена из того же металла, что и заготовка, или
содержит один или несколько ее компонентов.
Таким образом, время, необходимое для повторной загрузки печи, сокращается до минимума. Усталость 90
операторов, занятых в плавильном цехе, из-за излучаемого тепла значительно снижается.
Наконец, предлагаемое изобретение № 95 максимально снижает тепловые потери печи из-за излучения через
открытую дверцу.
Вставленный сосуд плавится вместе с шихтой и сплавляется с остальным металлом. Он может быть
изготовлен из проволоки, полосового железа или любой другой подходящей дешевой формы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282657.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282657&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282657A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата регистрации (8 Витцерландия); 24 декабря 1926 г., 282 c 657 Заявка Oate (в Соединенном Королевстве);
Deo, 1 & 19-27, № 833692/27, Полностью принято: 1 ноября 1926 г. 1 _Y O GWPLETB СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод регулирования работы парогенераторов высокого давления.
Мы, Mú 7 K NGE Sit L S CHAFT DW MSASC 1 HINEÄr ABit IKDN Esci-i E WY 8 ss & Or E, расположенные по
адресу: Хардтурмштрассе, 19, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем виде:
Настоящее изобретение относится к способу регулирования работы парогенераторов высокого давления.
Известно, что водоемкость парогенераторов высокого давления, как правило, невелика, поскольку они
состоят в основном из нагреваемой системы труб, поэтому сложно достаточно точно адаптировать выработку
пара к изменениям его потребления. Целью настоящего изобретения является разработка способа, который
преодолевает этот недостаток и обеспечивает мгновенную регулировку скорости выработки пара в
соответствии с количеством потребляемого пара или с мощностью паропотребляющего двигателя,
получающего его от парогенератора. Еще одной целью является поддержание температуры и давления
вырабатываемого пара практически постоянными при любых условиях работы.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, по меньшей мере один из факторов, влияющих на
образование пара:
Подача топлива, подача воздуха, подача тепла в пароперегреватель, подача тепла в подогреватель
питательной воды или подача питательной воды регулируются в основном исключительно средствами,
непосредственно зависящими от положения элемента, управляющего подачей пара в двигатель,
потребляющий пар, подаваемый парогенератором. Для завершения грубой регулировки, по меньшей мере,
одно из характерных свойств пара, т.е. его температура или давление, используется для дальнейшего
регулирования по меньшей мере одного из факторов, на которые влияет грубая регулировка. Когда генерация
пара высокого давления осуществляется в парогенераторе, имеющем водяное пространство, помимо
регулирования подачи питательной воды в прямом соответствии с потреблением пара или выходной
мощностью двигателя, потребляющего пар, в качестве управления в зависимости от уровня жидкости,
парогенератор может быть использован в качестве средства для осуществления тонкой регулировки.
Регулирование. В соответствии с данным изобретением, например, огонь в печи, а также подача питательной
воды могут регулироваться непосредственно в соответствии с потреблением пара или выходной мощностью
паропотребляющего двигателя, что позволяет мгновенно регулировать выработку пара в соответствии с
текущей потребностью. Кроме того, поскольку для точной регулировки используется по меньшей мере одно из
характерных свойств пара: температура и давление, температура или давление пара, или и то, и другое,
могут поддерживаться практически постоянными, так что новый метод обеспечивает надлежащую работу
парового котла высокого давления, когда водоемкость котла очень мала.
Прилагаемый чертеж схематически и в качестве примера 75 показывает компоновку, которая особенно
подходит для осуществления способа изобретения. Обозначение K обозначает парогенератор высокого
давления, -U — перегреватель, F — топка парогенератора, а T — теплообменник.
Пар, здесь показанный как паровая турбина, приводящая в движение электрогенератор G D обозначает
дроссельный клапан, регулирующий количество пара, поступающего в турбину 85 T, т.е. подачу пара,
генерирующего пар, к первичному двигателю. В приведенном примере заданное положение клапана D
соответствует заданному выходному патрубку турбины T. Клапан ID находится в рабочем соединении с
элементом q, который позволяет управлять топкой F посредством элемента h, например, регулируя скорость
колосниковой решетки или количество подаваемого в нее топлива, и который, кроме того, посредством
элемента i определяет положение регулирующего элемента R, вставленного в подающую трубу S, ведущую
от насоса подачи топлива в котел P к котлу K; 10 На изображенной схеме генерация пара дополнительно
зависит от качества пара в трубе, ведущей от верхней части к турбине T, а также от температуры и давления
пара, протекающего через эту трубу 1, 282 A 65 T. Трубы N и O, обозначенные пунктирными и штриховыми
линиями на чертеже, передают изменения температуры и давления, возникающие в трубе Tn, в топку F', где
они осуществляют точную регулировку, например, путем регулирования скорости колосниковой решетки или
точной регулировки топлива или воздуха, подаваемых в топку. Поскольку в изображенном примере
предполагается, что котел K имеет определенную емкость по воде, положение регулирующего элемента
питательной воды O R дополнительно зависит от высоты уровня жидкости в котле K, как показано линией
трубы, обозначенной пунктирными линиями на чертеже.
На описанной выше установке выработка пара напрямую зависит от количества потребляемого пара или от
выходной мощности турбины Т, в зависимости от обстоятельств. Указанное потребление или выходная
мощность пара используются непосредственно для управления топкой, а также для подачи питательной
воды, что позволяет осуществлять мгновенную грубую регулировку выработки пара. Однако, поскольку такая
регулировка сама по себе не способна поддерживать постоянную температуру и давление пара,
поступающего в турбину Т, а такая постоянство важно на установках высокого давления, дополнительно
применяется точная регулировка скорости выработки пара в зависимости от температуры и давления пара в
трубе. На описанной установке первичная регулировка выработки пара осуществляется непосредственно в
соответствии с положением клапана ID, который определяет потребление пара или выходную мощность
турбины Т, и эта первичная регулировка влияет на топку или подачу питательной воды. Таким образом, новый
метод принципиально отличается от известных методов, в которых регулирование топки или Регулирование
подачи питательной воды или дросселирование пара происходит в зависимости от изменений температуры и
давления.
Поскольку изменения температуры и давления являются лишь следствием изменений потребления пара,
очевидно, что при использовании известных методов регулирование подачи топлива и питательной воды
осуществляется не напрямую в соответствии с изменениями потребления пара или выходной мощности, как
это происходит при применении настоящего изобретения, а косвенно в соответствии с изменениями давления
и температуры, возникающими в результате этих изменений.
Кроме того, новый метод отличается от известных методов тем, что регулирование топки или подачи
питательной воды зависит от мощности, а качество пара контролирует факторы, которые не зависят
напрямую от мощности, в то время как, в отличие от этого, согласно новому методу, грубое регулирование
осуществляется в соответствии с мощностью, расходом или мощностью, в зависимости от случая, и, кроме
того, тонкое регулирование, зависящее, по меньшей мере, от одного из характерных качеств пара — давления
и температуры, — осуществляется по меньшей мере на один из факторов, уже подверженных влиянию
грубого регулирования. Вместо того чтобы позволять элементу ID, который непосредственно определяет
расход пара, воздействовать на топку F или на регулирующий элемент R, он может также воздействовать на
элемент, регулирующий подачу тепла в пароперегреватель U 9 или подачу тепла в подогреватель
питательной воды. Он может даже одновременно влиять на подачу топлива и воздуха в топку. 85. Подача
тепла в пароперегреватель, подача тепла в питательную воду и подача питательной воды, или же
воздействие может оказывать только одно или несколько из этих факторов.
Вместо использования обеих характерных свойств пара, т.е. его температуры и давления, для регулирования
одного из факторов, уже подверженных влиянию грубой регулировки, может быть достаточно использовать
только давление или только температуру N. В случаях, когда котел K не снабжен водяным пространством, а
состоит исключительно из нагреваемого змеевика, труба k может быть исключена. Передача через элемент g
может, например, осуществляться с помощью напорного масла или электричества. Кроме того, совсем не
обязательно соединять трубы n, o за пароперегревателем U с трубой m; Например, они могут быть также
соединены с трубой p между котлом K и пароперегревателем U. Кроме того, состояние пара в трубах mn или p
может влиять на подачу питательной воды, подачу тепла к пароперегревателю или к водонагревателю, или
одновременно на множество этих факторов. Когда метод, описанный в данном изобретении, используется для
регулирования работы парогенераторов высокого давления, в которых пар генерируется приблизительно при
критическом давлении и дросселируется перед использованием, целесообразно, чтобы регулировка
элемента, осуществляющего дросселирование, также производилась непосредственно в соответствии с
положением элемента, контролирующего подачу пара к двигателю, потребляющему пар, подаваемый из
парогенератора, и, с целью завершения этой грубой регулировки, использовать по меньшей мере одно из
характерных свойств пара, т.е. температуру или давление, для дальнейшего регулирования этого
дросселирующего элемента.
—Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282658A
[]
<Описание/Классификация, страница 1> ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процессов проведения экзотермических химических реакций под давлением и при
высокой температуре или относящиеся к ним. Мы, LAN:t LiQmDh- SoomTE Aff ai-Tym_u PaUR L`Mrum vr#
L"EXPLOITATION DES L"Rocr,,Dr#,s GForGEs CLA_UD18, французская компания, адрес 48, улица Сен-Лазар,
Париж. (Сена), в Республике Франция, правообладатели SOCIAT19 CH=-IQUE D19 LA Gi;tANDE IIARoissE
(AzoTE & Flitoi)uivs Cm,wwum), французской компании, - 4 12, rue des Saussaies, Париж, в Республике
Франция, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено, посредством следующего заявления: #-- Данное
изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, описанного и заявленного в
нашем предыдущем патенте № 268#721.
— Процесс проведения экзотермических реакций при высокой температуре и давлении, например, синтеза
аммиака из его элементов, описанного в нашем предыдущем описании, заключается в циркуляции между
внешним герметичным резервуаром или трубкой и внутренним устройством, включающим резервуар или
трубку, содержащую анализируемый материал, подходящего газа в условиях, регулируемых таким образом,
чтобы указанный газ образовывал защитный экран для стенок, то есть чтобы часть теплоты реакции,
достигающая указанного газа, нагревала его до максимально допустимой степени для сопротивления
внешнего резервуара или трубки, а затем выпускала наружу герметичного резервуара или трубки
циркулирующий таким образом газ. Однако при осуществлении этого процесса может случиться так, что на
практике не удастся обеспечить в надлежащих условиях отвод части тепла, выделяемого в результате
реакции, которое должно отводиться газами, циркулирующими между внешним герметичным резервуаром и
внутренним устройством, включающим резервуар или трубку, содержащую катализирующий материал.
Например, такая ситуация может возникнуть, когда в результате химической реакции, выделяющей
значительно большее количество тепла, возникнет необходимость в циркуляции практически слишком
большого количества газа между внешней трубкой и внутренним устройством.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеупомянутых трудностей, и для этой цели,
согласно настоящему изобретению, во внутреннем устройстве, включающем емкость или трубку, содержащую
каталитический материал и находящуюся в косвенном контакте с указанным материалом, циркулирует
количество газов, превышающее то, которое реагирует при контакте с каталитическим материалом, при этом
избыток этих газов выводится наружу каталитического аппарата после их частичного или полного нагрева до
температуры реакции при их подаче на катализатор. Таким образом, становится возможным отводить
дополнительное количество тепла от аппарата.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, который схематически иллюстрирует один из вариантов
осуществления модифицированного процесса в соответствии с настоящим изобретением.
— Изображенное устройство аналогично показанному на рисунке I нашей предыдущей спецификации №
268721, упомянутой ранее, за исключением того, что емкость А, содержащая катализирующий материал,
снабжена на своем конце, противоположном тому, через который подаются газы, выходной трубой Z, которая
может, например, быть размещена внутри трубы E, через которую газы отводятся после циркуляции вокруг
емкости А; эта труба Z может быть изготовлена из металла, специально устойчивого к давлению и
температуре, например, из сплавов с высоким содержанием никеля, и при необходимости может быть
покрыта теплоизоляционным материалом. Циркуляция газов вокруг емкости А осуществляется, как описано в
нашей предыдущей спецификации в связи с
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
Устройство, изображенное на рисунке I чертежей, в котором газы циркулируют между указанным приемником
и стенкой С трубки, выдерживающей давление, которая при необходимости может быть защищена
внутренней втулкой, изготовленной из вещества, не подвергающегося воздействию газов, и которая может
быть металлической, теплоизолирующей или и той, и другой.
Газы, которые должны вступить в реакцию, проходят через трубку G и циркулируют внутри трубок H, где
нагреваются, поглощая часть тепла, выделяемого в результате реакции; затем, достигнув нагретого
состояния в конце трубки Y, часть горячих газов выводится наружу через трубку Z, а оставшаяся часть
возвращается в обратном направлении и циркулирует в непосредственном контакте с катализирующим
материалом, где она вступает в реакцию. Трубка Z может быть продолжена (как показано пунктирными
линиями) внутри трубки Y и одной из группы трубок H для отвода выходящих газов при желаемой
температуре.
Газы, выходящие через трубу Z, могут быть охлажденными или нет, и могут, например, как показано на
рисунке, смешиваться с газами, выходящими через трубу K, после их охлаждения или без охлаждения. Кран R
позволяет регулировать выход газов, проходящих через трубу Z, и, следовательно, изменять количество
тепла, отводимого наружу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявляем следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282659A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
úiwCCIL ^ Дата Конвенции (Германия): 23 декабря 1926 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 декабря 1927 г. № 33813/27.
(Дополнение к патенту № 231130 от 20 марта 1924 г., усовершенствованное или измененное патентом №
275212 от 7 марта 1926 г.) Полностью принято: 12 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления огнём корабельных орудий.
Мы, компания FRIED Kntuir Ax TIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, Республика Германия, и являющаяся
производителем изделий из литой стали, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству управления огнём для корабельных орудий, имеющему прицельное
устройство, как указано в описании изобретения.
№ 231,130 в улучшенной или модифицированной форме, как указано в Спецификации №.
i 5 275,212 В последнем описании уже указано, что прицельное устройство такого рода, относящееся к одному
орудию и установленное на командном посту, расположенном на некотором расстоянии от орудия, может
быть подключено к выключателю для электрического управления орудием. Настоящее изобретение
заключается в применении такого прицельного устройства к аппарату управления огнем для множества
орудий, которые соединены с общим командным постом, на котором установлено прицельное устройство,
благодаря чему достигается преимущество одновременного ведения огня из всех орудий батареи очень
простым способом.
На прилагаемом чертеже в качестве примера изображено противопожарное устройство, разработанное в
соответствии с изобретением, описанным в данной статье. На этом чертеже:
Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение системы управления огнём, показанное вдоль
продольной оси корабля и частично в разрезе; Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на Рисунке
1, вид сверху.
A обозначает корпус корабля, а A' — жестко закрепленную на нем подставку, расположенную на командном
посту. С помощью шарнира, установленного на дугообразном опорном корпусе, корпус может поворачиваться
вбок в направлении прицела и имеет тренировочное устройство, включающее маховик C, установленный на
опорном корпусе B. Это тренировочное устройство связано с тренировочными устройствами D отдельных
орудий, из которых на чертеже показано только одно орудие, b) с помощью электрического устройства
дистанционного управления, включающего передатчик c' и ряд приемников d1, соответствующих приемникам
Соседние файлы в папке патенты