Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5774
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282723A
[]
Третье издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенционная палата (США): 29 декабря 1926 г.
282,723 m Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): № V 23, 1927 Na 31,487/.
Полный текст принят 20 сентября 1928 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 Усовершенствования в производстве
термопластичных материалов или относящиеся к нему.
Мы, компания BRITISH CELAN Esn, LIMITED, расположенная по адресу: 8, Waterloo Place, London, S W 1,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении: в описании британского патента.
В патенте № 249600 был описан процесс, в котором сложный эфир целлюлозы, например, ацетат целлюлозы,
сначала измельчали до мелкой фракции, а затем, после тщательного смачивания водой, смешивали с
пластификаторами, смягчителями, эффекторными материалами и т. д., которые предварительно растворяли
в летучем растворителе, не являющемся растворителем для сложного эфира целлюлозы, например, в
гексахлорбензоле. Затем порошкообразный сложный эфир целлюлозы с равномерно распределенными
пластификаторами, смягчителями и эффекторными материалами получали путем испарения, сушки или иного
удаления растворителя и воды.
Другие процессы хорошо известны в искусстве производства целлулоида, где сложный эфир целлюлозы
растворяется в летучих растворителях, а пластификаторы, смягчители и вспомогательные вещества
добавляются в чистом виде или в растворе в летучих растворителях. Летучие растворители затем
испаряются в вакууме или иным способом, и таким образом получается однородная смесь, состоящая из
сложного эфира целлюлозы, пластификаторов и вспомогательных веществ. Целью всех этих процессов
является получение однородной смеси сложного эфира целлюлозы и пластификаторов, смягчителей и
вспомогательных веществ. Недостатки этих процессов очевидны: время, затрачиваемое на различные
операции, а также на длительное старение и сушку.
В попытке устранить последние следы летучих растворителей, наличие которых приводит к деформации или
короблению готового изделия, являются примерами недостатков продукта. 4.15
К другим недостаткам относятся расходы, связанные с регенерацией используемого растворителя, и
значительные потери растворителя, несмотря на эффективную регенерацию.
Также были выдвинуты предложения о получении формовочных порошков путем предварительного
плавления или добавления под воздействием тепла ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы
с пластификаторами и/или акариоидными смолами в присутствии или отсутствии наполнителей, с
последующим затвердеванием полученной таким образом пластиковой массы и измельчением затвердевшей
массы. Например, было предложено получать формовочные порошки путем предварительного плавления
производного целлюлозы в порошкообразной или иной форме с пластификаторами, с добавлением или без
добавления смол, красителей или наполнителей, с последующим затвердеванием массы и измельчением
затвердевшей массы.
Одной из целей настоящего изобретения является получение термопластичной смеси органического
сложного эфира или эфира целлюлозы, пластификаторов, смягчителей и эффектных материалов путем
прямого сочетания ингредиентов такой смеси.
Было установлено, что при правильной степени расщепления сложного эфира целлюлозы (75%) и при
надлежащем способе тщательного перемешивания пластификаторы размягчаются.
Материалы, оказывающие эффект, могут быть добавлены непосредственно к мелкоизмельченному эфиру
целлюлозы без добавления летучего растворителя для SO2, будь то эфир, пластификатор, смягчитель и т. д.
Желаемое тщательное перемешивание, а также измельчение эфира целлюлозы выгодно достигаются,
например, с помощью шаровой мельницы, в которой галька представляет собой градуированный кремень,
камни, а стенки мельницы состоят из твердого фарфора.
Соотношение гранул к сложному эфиру целлюлозы для этого тонкого измельчения регулируется на уровне 10
частей по весу гранул к 1 части по весу сложного эфира целлюлозы.
Степень тонкости помола имеет важное значение. Было установлено, что если сложный эфир или сложный
эфир измельчается до тех пор, пока приблизительно 80 % не пройдет через сито с размером ячейки 80 меш
(т. е. сито с размером ячейки 80-95 меш на линейный дюйм), то получаются отличные результаты. Сложный
эфир можно получить в таком состоянии путем измельчения в мельнице в течение 6-8 часов при условиях,
указанных выше.
Затем добавляют пластификаторы и/или смягчители, и после дальнейшего измельчения в течение
пяти-восьми часов смесь становится однородной и равномерно распределяется в массе сложного эфира
целлюлозы. Затем можно добавить такие материалы, как красители, пигменты, смолы, наполнители и/или
другие материалы, придающие эффект, и после дальнейшего измельчения в течение пяти-восьми часов
смесь становится однородным материалом, готовым к формованию или иному изготовлению желаемых
изделий.
Ниже приведены примеры способов реализации нашего изобретения.
ПРИМЕР I.
В шаровую мельницу с примерно 600 фунтами кремниевых камней размером 1-1-2 дюйма помещают фунты
ацетата целлюлозы со средней тонкостью помола от 6 до 8 меш и измельчают в течение 6-8 часов. По
окончании такого измельчения обнаруживается, что около 50 % ацетата проходит через сито с размером
ячейки 80 меш (т.е. сито, имеющее 80 ячеек на линейный дюйм). К этой измельченной массе ацетата
целлюлозы в мельницу добавляют 24 фунта триацетина и 4 фунта диэтилфталата, и мельницу запускают еще
на 8 часов.
После окончательного измельчения и перемешивания смесь готова к использованию в качестве
термопластичной композиции для производства изделий, где нежелательны цвет и непрозрачность.
ПРИМЕР II.
В шаровую мельницу, подобную той, что использовалась в Примере 1, помещают фунты целлюлозы и
бутирата со средней тонкостью помола от 6 до 8 меш и измельчают в течение 6-8 часов. По окончании этого
измельчения около 80% бутирата проходит через сито с размером ячейки 80 меш. Затем в мельницу,
содержащую мелкодисперсный бутират, вводят 10 фунтов триацетина, 10 фунтов диэтилфталата и фунты
трикрезилфосфата, и смесь измельчают еще 8 часов. Получают однородный термопластичный порошок,
пригодный для изготовления формованных изделий, где нежелательны прозрачность и непрозрачность.
ПРИМЕР III.
80 В шаровую мельницу, как показано в примере Т, вводят 20 фунтов этилового эфира целлюлозы со средней
тонкостью помола 20 меш и измельчают в течение 6-8 часов. В результате измельчения эфир превращается в
порошок, способный проходить через сито с размером ячейки 100 меш. К этому мелкоизмельченному эфиру в
мельнице добавляют 20 фунтов дибутилфталата, и измельчение продолжают еще 8 часов. В результате
описанного процесса получается однородный термопластичный порошок, который можно использовать для
изготовления формованных изделий, где нежелательны цвет и непрозрачность.
В тех случаях, когда требуются цветные и непрозрачные пластиковые композиции, можно добавлять
различные красители, пигменты или «эффектные» материалы.
Таким образом, если требуется получить белую термопластичную композицию, к термопластичному порошку
из 6 приведенных выше примеров можно добавить от 50 до 100 фунтов оксида цинка, после чего смесь
измельчают в течение нескольких часов.
Приведенные выше примеры являются лишь иллюстрацией изобретения, и изобретение не следует
рассматривать как ограничивающееся этими конкретными примерами. Ацетат и бутират целлюлозы могут
быть заменены любыми другими органическими эфирами целлюлозы, такими как формиат, пропионат и т. д.,
и аналогичным образом другие эфиры целлюлозы могут быть заменены этилцеллюлозой из Примера III.
Также в процессе могут использоваться другие пластификаторы и смягчители, помимо упомянутых в
примерах, без выхода за рамки изобретения. При необходимости в термопластичную композицию могут быть
добавлены средства предотвращения горения.
Хотя использование шаровой мельницы не является абсолютно необходимым, установлено, что она дает
наилучшие результаты.
Поскольку формовочные порошки, описанные в данном изобретении, не содержат летучих растворителей или
разбавителей, их можно использовать непосредственно для производства формованных изделий, полностью
свободных от таких растворителей или разбавителей. Это очень важно, поскольку исключает необходимость
предварительной обработки или выдержки, необходимых для пластиковых масс, изготовленных обычными
способами, поскольку пластиковые массы сохраняют некоторое количество растворителя даже после
длительной выдержки или сушки. Этот удерживаемый растворитель постепенно и медленно испаряется,
вызывая деформацию пластиковой массы, несмотря на предварительную выдержку и сушку. Изделия,
отформованные из порошка, приготовленного в соответствии с настоящим процессом, навсегда сохранят
свою форму, поскольку в порошке на любом этапе его производства отсутствуют летучие компоненты.
Благодаря отсутствию летучих компонентов порошок можно использовать сразу после его производства для
формования любого желаемого изделия.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282725A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 30 декабря 1926 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 24
ноября 1927 г., номер заявки 31,7031/27.
Завершено. Принято к рассмотрению 22 марта 1928 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования паровых турбин. Мы, компания ANTIENGESELLS CHAFT BROWN, Bov Eni & Ol E, из
Бадена, Швейцария, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже предлагалось отводить воду, отделяющуюся в двух ступенях низкого давления паровых турбин от пара,
который постепенно становится все более насыщенным, через кольцевые пространства, расположенные
снаружи лопаток, или отводить ее наружу или внутрь лопаток от ступени к ступени.
Предложенные до настоящего времени решения имеют тот недостаток, что они не предотвращают обратное
попадание в лопатки воды, которая отделилась и уже покинула их, поскольку в верхней части корпуса сила
тяжести будет вызывать обратное попадание отделенной воды в лопатки, в результате чего, в частности,
лопатки ротора подвергаются известному износу. Это еще более справедливо для известного решения, в
котором вода течет вниз по паровым каналам между эффективными поверхностями направляющих лопаток
от ступени к ступени.
Целью изобретения является преодоление этих недостатков, что достигается за счет дренажа, по крайней
мере в верхней части, осуществляемого через кольцевые пространства, которые сообщаются с
пространствами самой лопатки ротора только через множество отдельных входных каналов и расположены в
основании самой направляющей лопатки, так что они не увеличивают стоимость самого корпуса.
На прилагаемом чертеже показаны несколько конструктивных примеров изобретения.
На рис. 1 в осевом разрезе турбины показана детальная схема такого устройства для отвода сточных вод из
турбин, имеющих диафрагмы.
Между двумя рядами 1 и 2 лопаток ротора находится диафрагма 4, закрепленная в корпусе 3. Во внешнем
опорном кольце 5 диафрагмы 4 находится кольцевое пространство 7 fj O, которое отделено от пространства 6
для лопаток ротора, причем внешняя стенка кольцевого пространства 7 образована самим корпусом. Вода,
отделяющаяся в пространстве 6 лопаток ротора 1, отводится через небольшие каналы 8 в кольцевое
собирающее пространство 7, где она течет вниз вдоль внешней периферии кольца диафрагмы 5, откуда
может быть отведена через ответвление в нижней части корпуса в место с более низким давлением,
например, в конденсатор.
На рис. 2 показан аналогичный рис. 1 вид другого конструктивного примера лопатки, которая вместе с
распорными блоками вставляется непосредственно в стенку корпуса 65. Между лопатками ротора 1 и 2
вставляется направляющая лопатка 9, распорные блоки 10 которой содержат отверстия 11. Для получения
полного кольцевого пространства необходимо предусмотреть аналогичные отверстия 70 в основаниях
лопаток. Аналогично диафрагмам, вода, отделяясь, будет протекать через каналы 8 в кольцевое
пространство 11, образованное рядом отверстий 75. Форма кольцевых дренажных пространств, конечно,
может варьироваться в зависимости от конкретных обстоятельств, например, путем их формирования не
только со стороны входа пара и внутренней стороны лопатки 80, но и со стороны выхода пара и внешней
стенки корпуса. Принимая подходящую форму, можно обеспечить равномерное натяжение стенки. корпус.
В верхней части корпуса вес воды 85 противодействует всасывающему действию кольцевого пространства 7,
обусловленному частичным вакуумом в нем, поэтому целесообразно располагать вспомогательные каналы 8
таким образом, чтобы они могли преодолевать как можно меньший напор или вообще не преодолевать напор.
С этой целью каналы предпочтительно располагаются, как показано на поперечном сечении турбины на рис.
3, не просто радиально, а наклонены вниз 95 настолько, насколько позволяет конструкция, для облегчения
дренажа, а также для предотвращения обратного потока воды, выброшенной центробежной силой. 100
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой 1 05 1 Устройство для дренажа лопаток низкого
давления паровых турбин, характеризующееся тем, что для транспортировки Для отвода воды, отделенной от
лопаток, предусмотрены кольцевые пространства, которые расположены полностью или частично внутри
направляющей лопатки, но вне эффективных паровых каналов и соединены множеством отдельных входных
каналов с пространствами лопаток ротора.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282726A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (США): 29 декабря 1926 г. 2829726 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28
ноября 1927 г. № 82,02 /27 Заявка полностью принята, 28 февраля 1929 г.,27 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области воздухоочистителей и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания AC SPARK PLUG COMPANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, расположенная в городе Флинт, округ Дженеси, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к воздушным фильтрам, включающим корпус с воздухозаборником и
воздухоотводчиком, в которых воздух, поступающий в корпус, приводится в вихревое движение с помощью
воздухонаправляющих лопаток для центробежного отделения пыли или подобных частиц от воздуха, при
этом пыль выходит через соответствующий выходной патрубок, а очищенный воздух проходит через
воздухоотводчик к месту использования, например, к воздухозаборнику блока цилиндров двигателя
внутреннего сгорания.
Целью изобретения является создание усовершенствованного воздухоочистителя такого типа.
Изобретение представляет собой воздухоочиститель описанного типа, в котором лопасти, придающие
входящему воздуху вихревое движение, выдавливаются или выталкиваются из пластины, образованной
кольцом, соединяющим внешние концы лопастей.
Еще одна важная особенность заключается в обеспечении пылеотводящего отверстия, которое выполнено в
виде цилиндрической стенки корпуса и расположено на конце корпуса, удаленном от воздухозаборника. Еще
одна особенность изобретения заключается в формировании каждой из лопаток с возрастающим шагом от
внутреннего конца лопатки к внешнему.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что каждая из лопастей имеет постоянно
увеличивающийся угол поперечного сечения и площадь от внутреннего конца лопасти до внешнего конца.
Изобретение также включает в себя воздухоочиститель описанного типа, содержащий множество
направляющих воздух лопастей, передние кромки которых перпендикулярны продольной оси очистителя и
имеют смещенную назад форму, что увеличивает зазор между соседними лопастями и уменьшает
сопротивление потоку воздуха. Изобретение дополнительно включает в себя воздухоочиститель описанного
типа, содержащий; Изобретение представляет собой цилиндрический корпус, имеющий переднюю и заднюю
стенки и множество лопастей, соединенных между собой на внутренних и внешних концах с пластиной,
образующей переднюю часть корпуса, причем соединение на внешних концах лопастей ограничено частью
лопасти, перпендикулярной оси очистителя. Изобретение, наконец, состоит в воздушном очистителе
описанного типа, имеющем множество лопастей, каждая из которых имеет радиальную часть и часть,
простирающуюся назад от указанной радиальной части, причем последняя имеет резкий изгиб назад,
прилегающий к центру очистителя и переходящий в относительно плоскую часть, простирающуюся до кончика
лопасти, чтобы уменьшить сопротивление воздушному потоку. Теперь обратимся к прилагаемым чертежам,
на которых: Рисунок 1 представляет собой продольный вид воздушного очистителя с лопастями,
воплощающими наше изобретение, причем некоторые части показаны в разрезе, а другие — в поперечном
сечении для лучшей иллюстрации изобретения.
На рисунке 2 представлен вид с торца очистителя, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид сбоку одного из 85 автомобилей Ilblanle.
Рисунки 4, 5, 6 и 7 представляют собой поперечные сечения, выполненные по соответствующим линиям
сечения на рисунке 3.
Обозначение 2 указывает на корпус нашего очистителя под углом 90 градусов. На одном конце корпуса
закреплено кольцо 4, в котором расположены наши усовершенствованные лезвия 6. Внутри кольца закреплен
воздухоотводящий канал 8, а внутри канала 95 8 закреплен воздуховыпрямитель 10. Задний конец корпуса 2
снабжен отверстием 12 для отвода пыли.
Изображенный очиститель — лишь один из многих типов центробежных очистителей, в которых могут
использоваться наши усовершенствованные лопатки. Этот очиститель собран из деталей из листового
металла для простоты и экономичности конструкции, и хотя такая конструкция предпочтительна в
большинстве случаев, следует понимать, что конструкция лопаток, являющаяся предметом данного
применения, может с таким же успехом использоваться в очистителях, изготовленных из обработанных или
литых материалов. В конкретной конструкции, изображенной на рисунке, кольцевое пространство 4 снабжено
внутренним фланцем 14, в котором размещается и к которому крепится трубопровод S, и внешним фланцем
16, закрепленным на фланце 18 J O на корпусе 2 путем обжима. Лопатки 6 выдавливаются назад из металла
кольцевого пространства и точно сформированы таким образом, что они направляют воздух как наружу, так и
по вихревой траектории. Таким образом, передние кромки 20 лопаток, как ясно показано на фиг. 1 и 3,
простираются в радиальной плоскости, перпендикулярной оси. Очиститель. Оставшиеся части 22 лезвий, как
лучше всего показано на рис.
3, наклон как назад, так и наружу, в сторону стенки обсадной трубы.
В представленной конструкции основная часть лопаток 6 может быть определена как деформированная
поверхность, образованная линией, движущейся вдоль линий, определяемых передней и задней кромками
лопаток, и постоянно поддерживающей постоянный угол с линией передней кромки, как показано
параллельными линиями сечения 4-4, 5-5, 6-6 и 7-7. При желании вместо прямой линии может быть
использована слегка изогнутая образующая линия. Обращаясь к рисункам 4-7, следует отметить, что угол,
который сечения, показанные на этих рисунках, образуют с плоскостью кольца, постепенно увеличивается.
Как видно из рисунков, лопасти имеют только две свободные кромки А, одна радиальная, а другая почти
полностью окружная. Другими словами, внутренние концы лопастей находятся в радиальной непрерывности с
центральной частью кольца 4.
Следует также отметить, что внутренние концы лопастей соединены с центральной частью 24 кольца 4
посредством изогнутой части 26. Таким образом, фактически основные части лопастей смещены назад
относительно кольца.
Цель этого метода — увеличить зазор между соседними лопастями и тем самым свести к минимуму
препятствие для воздушного потока.
Описанное искривление лопасти приведет к тому, что воздух, поступающий в очиститель, будет направлен
тонким вихревым потоком, прилегающим к внутренней стенке корпуса. Это позволит гораздо эффективнее
отделять частицы пыли, чем в прежних типах очистителей, в которых не было отклонения поступающего
воздуха наружу. Достигнув закрытого конца очистителя, пыль выбрасывается через отверстие 12, и поток
воздуха меняет направление, проходя наружу через отверстие 12 к выпрямителю или другому устройству,
снабжаемому воздухом. Выпрямитель 10 выполняет свою обычную функцию, помогая в выходе воздушного
столба. Смещение лопастей с помощью изогнутой соединительной части 226 значительно увеличивает
воздушный зазор между соседними лопастями и уменьшает сопротивление потоку.
Несмотря на то, что лезвие обладает этими важными 75 преимуществами, его изготовление обходится
примерно так же, как и изготовление лезвий, известных из предшествующих разработок.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282727A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-Дата принятия Конвенции (Франция): 31 декабря 1926 г., стр. 282, 727. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 29 ноября 1927 г., № 32, 1271/27.
Заявка принята; 26 февраля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных ламп или связанные с ними.
Мы, компания LA RADIO O TECHNIQUE, анонимное общество, организованное в соответствии с французским
законодательством по адресу: 12, rue de La Boetie, Paris, Республика Франция, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электронным или термоэлектронным беспроводным приемникам,
включающим лампы с электронно-эмиссионными катодами, которые могут нагреваться переменным током от
распределительной сети или сети электроснабжения без использования выпрямителей или фильтров.
Такие клапаны, работающие без заметного гудения, могут быть подключены через понижающий
трансформатор напряжения непосредственно к сети электропитания.
Были предложены лампы такого типа с прямой короткой нитью накала достаточной площади для обеспечения
необходимой электронной эмиссии при низкой температуре, покрытой материалом, облегчающим такую
эмиссию; при этом нить накала питается, например, током 0,9 вольт и имеет потребление тока 1,25 ампер.
Изобретение представляет собой электронный клапан для целей обнаружения и усиления, который
характеризуется тем, что катодная нить выполнена из нескольких секций, покрытых по всей длине оксидом и
установленных параллельно в жесткой раме, и что он работает при напряжении ниже 0,7 вольт, при этом
нагрев осуществляется током от 0,8 до 1,8 ампер, обеспечивающим высокую электронную эмиссию при
низкой температуре.
Превосходные результаты, полученные с помощью клапанов, сконструированных в соответствии с
изобретением, значительно превосходят результаты, полученные с помощью предыдущих конструкций
клапанов с низким напряжением и большими нитями накала, в которых целью было достижение эффекта
тепловой инерции. Эти результаты обусловлены множеством условий, которые впервые позволяют получить
в сочетании: ослабление переменного электростатического поля, вводимого в клапан из-за низкого
напряжения питания катода; ослабление переменного электромагнитного поля из-за ослабленной или
уменьшенной силы питающего тока; относительное уменьшение колебаний электронной эмиссии из-за
колебаний питающего тока вследствие работы при относительно низкой температуре; электрическая и
геометрическая симметрия нити накала и сетки относительно нейтральной электрической точки, созданной
внутри лампы и т. д. 6 Одной из особенностей усовершенствованной лампы является то, что она имеет катод,
работающий при очень низком напряжении или токе, как указано, и с умеренной силой тока, обеспечивая при
этом достаточную эмиссию электронов; 65 например, напряжение 0,5 вольт и сила тока 1,25 ампер являются
характеристиками удовлетворительной работы.
Например, катод состоит из нихромовой проволоки, равномерно покрытой оксидом магния толщиной 601 1000
мм, расположенной в нескольких стержнях или секциях, каждая длиной 5 мм. Количество стержней или секций
будет варьироваться в зависимости от мощности лампы и составляет порядка 6-10.
Особенно хорошие результаты дает конструкция, включающая две проводящие опоры, образованные двумя
параллельными стержнями 80, формирующими жесткий каркас, между которыми натянуты нитевидные
элементы, приваренные к указанным стержням на каждом из их концов.
Лампы согласно изобретению могут включать в себя резистор, интегрированный с лампой и расположенный
по обе стороны катода, предпочтительно внутри колбы, при этом центральная точка указанного резистора
образует соединительный узел для возврата цепи g Yrid, и предпочтительно, хотя и не обязательно, для
возврата цепей других электродов. Способ осуществления этой конструкции состоит в натягивании нити
накаливания в форме буквы V в корпусе колбы, при этом концы ответвлений буквы V соединены
соответственно с двумя опорами катода, а точка буквы V — со специальной опорой, закрепленной на
основании 100 и соединенной с проводником, ведущим в колбу.
Еще одной полезной вспомогательной особенностью при изготовлении клапанов в соответствии с
изобретением является симметрия элементов 105 i i i i J.
z 282,7727 - относительно опоры, соединенной с точкой V, в частности, с электродами и опорами для
последних или проходами последних в основание.
При применении изобретения к трехэлектродному клапану, указанный клапан, разумеется, будет дополнен
дополнительными электродами, сеткой и пластиной.
В соответствии с общеизвестными схемами и конструкциями, которые их окружают, откачка и герметизация
будут осуществляться известными способами. Изобретение в равной степени применимо к клапанам,
содержащим более трех электродов, таким как клапаны с двумя решетками и т. д., и позволяет работать с
любыми клапанами с несколькими электродами путем прямой подачи катода от сети.
Изобретение будет легче понять из следующего описания и прилагаемого чертежа, которые, в качестве
примера, показывают способ изготовления трехэлектродного клапана в соответствии с изобретением. На
указанных чертежах на рисунке 1 показано в проекции расположение электродов клапана в соответствии с
изобретением, при этом пластина частично отломана, чтобы показать внутренние электроды (сетку и
филамент), а на рисунке 2 показано в перспективной проекции то же расположение электродов.
Рассматриваемая трехэлектродная вентильная лампа имеет следующую конструкцию: катод состоит из
множества нитей с оксидным покрытием 1, 1, 1 и т. д., закрепленных предпочтительно приваркой к двум
опорным стержням 2 и 3, которые укреплены или скреплены сверху и снизу небольшими стержнями 410,
выполненными наполовину из металла и наполовину из изоляционного материала, каждый из которых
состоит из двух небольших стержней, приваренных одним концом к стойкам 2 и 3, а другим концом к
стеклянной капле 4 или 5. Таким образом, катод работает при напряжении менее 0,7 вольт и токе 1,25 ампер и
обеспечивает эффективную эмиссию электронов в этих условиях. Сетка образована путем намотки проволоки
6 на две ветви перевернутой буквы U 7, образованной изогнутым стержнем.
Спирали проволоки 6, достаточно широкие, чтобы окружить катод, удерживаются на стержне, например,
сваркой. Пластина выполнена из металлического листа или фольги 8, свернутой в форму сплющенного
С-образного цилиндра и установленной таким образом, чтобы окружать сетку. К ее выпуклым частям
приварены два крепежных стержня 9 и 10. В стеклянное основание 11 лампы встроены опоры электродов 12 и
13 для пластины, 14 и 15 для сетки, 16 и 17 для катода, а также опора 18, которая будет упомянута в
дальнейшем описании. Опоры стержней 12, 15, 16, 17 и 18 соединены с проводниками, посредством которых
они находятся в электрическом соединении с внешней стороной лампы. Крепление электродов к опорам
стержней, введенным в основание, осуществляется довольно легко путем сварки стержней 2, 3, 7. 9, 10 720,
образующие опоры для указанных электродов, соответственно, для опор стержня 17, 16, 14, 15 и 12, 13.
Видно, что все эти сварные соединения, находясь практически в одной и той же плоскости и будучи
разъединенными или стоящими свободно, могут быть получены за одну операцию электросварочного
аппарата, работающего с соответствующим образом вырезанными электродами. На рисунке 2 более четко
показано, что стойки 2, 3 изогнуты в верхней части кронштейна на своем верхнем конце так, чтобы
разъединиться или освободить свои концы за пределами боковой плоскости пластины. Стержень 18 также
изогнут таким же образом, и между концами стойки 2 и 31 закреплен, предпочтительно сваркой,
сопротивляющаяся нить, например, нить накаливания в виде V; точка V закрепляется, предпочтительно
сваркой, к концу опоры 18. Этот накаленный проводник 90 предпочтительно имеет достаточное
сопротивление, чтобы вызвать низкое потребление питающего напряжения катода. В любом случае его
температура должна поддерживаться ниже той, при которой он начнет излучать электроны.
Целесообразно располагать опоры катода, закрепленные на основании катода и, в общем, составляющими
элементами клапана (электродами, собственно говоря), как можно более симметрично относительно опоры
18, как показано на чертеже. Кольцо 19, удерживаемое вокруг основания стержнем 20, приваренным к опоре
12, представляет собой замкнутое металлическое кольцо, предназначенное для образования опоры для
фрагментов неалюминия, которые могут быть испарены в процессе производства под действием
высокочастотного поля алюминия.
На чертеже не показана колба, представляющая собой корпус, внутри которого расположены электроды, и в
описании не указаны способы создания вакуума в указанной колбе, поскольку эти вещи не имеют каких-либо
особенностей и хорошо известны любому специалисту.
Проводники, выходящие из лампы, как правило, подключаются к штырям или контактам, расположенным на
изолирующем держателе или на держателе, частично состоящем из штырей или контактов. Эти штыри или
контакты расположены несимметрично, чтобы избежать перегибов соединения при установке лампы в
беспроводной радиоприемник. Лампы, соответствующие данному изобретению, могут быть изготовлены с
тремя электродами, как в описанном примере, а также с двумя сетками, двумя пластинами и т. д. Расширение
и модификация легко понять, 130 282,727 без отступления от сущности изобретения. Для использования
вышеупомянутых ламп в приемном устройстве, специально разработанном для этих ламп, указанное
устройство будет снабжено группами гнезд, образующих держатели ламп, причем каждый держатель
содержит столько гнезд, сколько штырей или контактов имеет лампа. В случае, например, трехэлектродных
ламп, держатели будут иметь пять разъемов: один для подключения к анодной цепи, один для подключения к
цепи сетки, два для подачи тока на нить накала и, наконец, пятый для подключения обратных проводов к
катоду от цепи сетки, в то время как анодная цепь может быть подключена к любой желаемой точке катода
(либо к концам, либо к центральной точке). Если беспроводное устройство включает несколько ламп, два
разъема каждого держателя, предназначенные для подачи тока нагрева катода, могут быть подключены
соответственно к двум клеммам питания устройства, которые будут подключены к вторичной обмотке
трансформатора, первичная обмотка которого подключена к сети. Остальные соединения будут выполнены в
случае каждой лампы в соответствии с обычными данными, при этом обратный провод к катоду каждой лампы
цепи сетки будет заканчиваться на специальном разъеме, как уже было указано.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем,
Соседние файлы в папке патенты