Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5762
.pdf
Я, г-н Соло Он Фу Айс, проживающий по адресу: 20, Террас, Рокер, Сандерленд, Великобритания, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение относится к курительным трубкам, подобным той, что описана в патентной заявке № 229167,
принятой 19 февраля 1925 года, и имеет своей целью улучшение конструктивных характеристик.
Согласно изобретению № 229167, труба сконструирована таким образом, что часть чаши является съемной,
что позволяет вставить глиняную облицовку, как показано на чертеже, рисунки 2 и 3 в описании изобретения.
229,167 Как уже упоминалось, но никаких средств для решения проблемы незначительных различий в
размерах глиняных облицовок или негибкости глины по отношению к вереску не предусмотрено.
Из-за необходимости обжига глиняных облицовок или трубок в печи происходит усадка, в результате чего
такие глины немного различаются по размеру; двух одинаковых глин не бывает до доли миллиметра, но этого
вполне достаточно, чтобы создать трудности при установке глиняной облицовки в чашу из вереска при
вставке. Если глина плотно прилегает, вращательное движение в чаше из вереска при соединении частей
будет напрягать и разрушать глину, в то время как, с другой стороны, если внутри чаши из вереска оставлено
достаточно места для соприкосновения с различными размерами глины, это создает нежелательный люфт,
вызывающий дребезжание внутренней облицовки. Целью моего изобретения является обеспечение средств
для устранения описанных недостатков путем предоставления пружинной металлической облицовки, которая
вставляется в часть чаши из вереска, как показано на чертеже Fig 03 в спецификации 229,167, где такая
облицовка имеет трещины или острые выступы для закрепления сбоку внутренней облицовки. Эта пружинная
вставка является частью чаши из вереска и имеет у основания выступающие выступы для обхвата глиняной
облицовки. Степень обхвата можно регулировать, перемещая выступы внутрь или наружу: при нажатии
внутрь фиксация прижимается к глине и затягивается; при вытягивании наружу фиксация прижимается к глине
и ослабевает, что обеспечивает большой диапазон регулировки и одновременно позволяет глиняной
облицовке плавно перемещаться. Оставлен достаточный зазор для размещения внутренней глиняной
облицовки. Верхний край пружинной вставки имеет фланец, который обеспечивает отделку края чаши из
вереска. Добавление этой пружинной вставки в чашу из вереска устраняет трудности, связанные с
регулировкой размеров глиняных вставок, что обеспечивает плавное движение и одновременно надежную
фиксацию.
Датировано 11 октября 1926 года.
С. Фрейс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к табачным трубкам или связанные с ними.
Я, Соло Маунт-он-Флэйс, проживающий по адресу: 20, Террас, Рлокер, Сандерленд, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к курительным трубкам и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, являющегося предметом моего предыдущего патента № 229167 от 19 июня 1924
года.
Согласно моему предыдущему патенту, изобретение заключалось в новой конструкции курительной трубки с
глиняной внутренней облицовкой, особенности которой, воплощающие новые принципы конструирования,
конкретно заявлены и описаны в нем.
Однако из-за того, что глиняные вкладыши обжигаются в печи, они подвержены небольшой усадке, а иногда и
небольшому искривлению или деформации, поэтому двух совершенно одинаковых глиняных вкладышей не
существует. Эта разница, хотя и небольшая, важна с точки зрения подгонки глины в бриар, поскольку и глина,
и бриар имеют жесткую структуру, поэтому, если глина плотно прилегает, она может сломаться при
соединении частей трубки, в то время как, с другой стороны, если внутри чаши из бриара остается достаточно
места для компенсации различий в глинах, это создает нежелательные последствия. Дата заявки: 21
сентября 1926 г. № 23241/28.
Лагерь/Убежище слева: 28 мая 1927 года.
Comp/eta Принято к публикации: 21 декабря 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к табачным трубкам или связанные с ними.
j 11 i ii r 1 i i 1 J 1 i 11 i i i t i 282,492 величина люфта, вызывающая дребезжание обшивки _t 1.
Целью данного изобретения является предоставление средств для компенсации незначительных изменений
глиняной облицовки или вересковой крошки и преодоления связанных с этим трудностей, как описано выше.
Согласно изобретению, предусмотрена пружинная облицовка, предназначенная для крепления к съемной
части чаши с целью обхвата или поддержки облицовки. Еще одной особенностью изобретения является
возможность регулировки степени обхвата или поддержки облицовки.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов изобретения, в котором:
Рис. 1 — боковой вид.
— На фиг. 2 представлен перевернутый план, на фиг. 3 — вид сзади пружинной вставки, изготовленной в
соответствии с данным изобретением, а на фиг. 4 — разрез трубы, показывающий применение вставки к
трубе, подобной той, что изображена на фиг. 9 вышеупомянутого 25-го основного патента.
Изображенное устройство представляет собой тонкую гибкую стальную штамповку, изготовленную из листа и
согнутую для образования цилиндрической верхней части a и нижней полуцилиндрической части hb с двумя
выступами c. Шов или соединение верхней цилиндрической части a закреплено небольшими блокирующими
защелками d, а верхняя часть также имеет фланец e и выступающие пружины f.
Как показано на рис. 4, вкладыш вставляется в съемную часть g чаши трубы и вдавливается в
кольцеобразную верхнюю часть h до тех пор, пока фланец e не прилегает заподлицо.
Выступающие из внутренней части трубки хрящи врезаются в древесину вереска, чтобы закрепить трубку в
кольцеобразной верхней части чаши трубки.
В данном случае язычки прижимаются к глиняной облицовке и податливо обхватывают её, удерживая внутри
вереска, а их давление или захват можно увеличивать или уменьшать по желанию, придавая язычкам
больший или меньший нормальный внутренний угол, при этом язычки легко сгибаются в тех небольших
пределах, которые это потребовало бы. Первоначально такое давление определялось бы толщиной металла,
а также длиной и шириной язычков.
Хайноу подробно описал и определил характер моего изобретения 55 тиау и то, каким образом оно должно
быть выполнено, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282493A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки газов или паров с помощью жидкостей или сжижаемых сред, а
также связанные с ними методы.
Я, Эдоардо Микселе Салерни, подданный Итальянской Республики, проживающий по адресу: 31, улица
Тронше, Париж, Французская Республика, инженер, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к обработке газов или паров жидкостями или
сжижаемыми средами, например, к промывке или очистке природных или промышленных газов с помощью
абсорбентов или других жидкостей, таких как вода или масло, которые оказывают на них физическое или
химическое воздействие, либо с целью извлечения из них определенных ценных компонентов, таких как
легкие углеводородные масла, либо с целью удаления из них примесей, либо для инициирования химического
взаимодействия, либо для конденсации газов или паров. Целью изобретения является создание
усовершенствованного метода и аппарата, в котором активные поверхности пропорциональны размеру
аппарата, а также позволяют ускорить процесс промывки или физическое или химическое воздействие.
Согласно настоящему изобретению, жидкие и газообразные среды, подвергающиеся обработке, движутся по
спиральной траектории, контактируя друг с другом и двигаясь навстречу друг другу.
С этой целью свиток может быть сформирован путем прокатывания тонкой металлической пластины самой на
себя, при этом изгибы свитка располагаются на необходимом расстоянии друг от друга, например, путем
нанесения углублений или выступов на поверхность пластины или вдоль нее перед прокатыванием для
формирования свитка.
Спиральный фильтр установлен внутри корпуса, в нижней части которого находится некоторое количество
жидкости или сжижаемой среды, которой необходимо обрабатывать газообразную среду, и предусмотрены
средства для вращения спирального фильтра внутри корпуса, причем устройство устроено таким образом,
что во время каждого вращения внешний или свободный конец спирального фильтра погружается и собирает
внутри него некоторое количество жидкости, содержащейся в нижней части корпуса. Газ или пар, подлежащий
обработке, подается внутрь спирали в ее центре или по оси, и по мере вращения спирали собранная с
основания оболочка жидкость течет внутрь в виде тонкого слоя через изгибы спирали от периферии к ее оси,
где ей разрешается выходить в противоположном направлении от газа, который проходит наружу через
спираль от оси к ее периферии.
Поскольку при каждом вращении спирали захватывается определенное количество жидкости, которая течет
тонким слоем вдоль ее внутренней поверхности от периферии к оси, а газы, контактируя с жидкостью,
перемещаются наружу от оси к периферии, обеспечивается очень большая площадь контакта в сравнительно
небольшом пространстве, а также гарантируется постоянная смена жидкости, с которой обрабатывается газ.
Жидкость, находящаяся у оси спирали, может выходить из нее, например, через входное отверстие на одном
из ее концов, через которое газ поступает внутрь спирали, или же она может выходить с противоположного
конца к указанным газам. На указанном выходном отверстии может быть предусмотрена перегородка для
поддержания слоя жидкости любой желаемой консистенции внутри или на внутренних поверхностях
спиралей. Газы, прошедшие обработку, могут выходить из обсадной трубы через отверстие, расположенное
выше уровня содержащейся в ней жидкости, и предусмотрены соответствующие средства для поддержания
постоянного уровня жидкости в нижней части обсадной трубы.
Вместо одного свитка можно использовать несколько свитков, вставленных один в другой, чтобы увеличить
площадь соприкасающихся поверхностей в заданном пространстве.
Для создания такой конструкции две или более пластин могут быть свернуты одновременно, образуя свитки,
причем складки одного свитка расположены на некотором расстоянии от складок соседнего свитка. В таких
случаях внешние концы последовательных свитков смещены или расположены относительно друг друга
таким образом, что конец каждого свитка последовательно погружается в жидкость в нижней части корпуса и
собирает соответствующее количество жидкости, которую затем циркулирует через свиток. Для обеспечения
забора лишь заданного количества жидкости, чтобы внутренняя часть спирали не была фактически заполнена
жидкостью, могут быть предусмотрены средства для изменения площади поперечного сечения входного или
входных отверстий, ведущих к спирали или спиралям, или же может быть предусмотрен черпак или другое
устройство для сбора жидкости, прикрепленное к внешнему концу спирали или внешнему концу каждой
спирали, причем черпак может собирать за каждый оборот только заданное количество жидкости. Для
обеспечения того, чтобы жидкость, собранная во время каждого вращения спирали или спиралей, протекала
по всей ее поверхности, спираль или спирали могут быть разделены на секции от периферии до оси, причем
каждая секция снабжена собственным черпаком или другим коллектором для подачи жидкости в
соответствующую ей секцию.
При желании свиток или свитки могут быть изготовлены из гофрированного или другого металла, чтобы
увеличить площадь контакта между газом или паром и жидкостью, или же промежутки между свитками могут
быть заполнены рыхлым материалом, таким как железные опилки, стружка, кокс и тому подобное.
Свитки могут иметь любое желаемое количество изгибов и любую желаемую длину, а газы или пары могут
быть приспособлены для последовательного прохождения через множество свитков.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки газов или паров жидкостями или сжижаемыми средами, а также
связанные с ними.
Я, ЭдоаРуо Микеле Салерни, подданный Итальянской Республики, проживающий по адресу: 31, улица
Тронше, Париж, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к обработке газов или паров жидкостями или сжижаемыми средами, например, к
промывке или очистке природных или промышленных газов с помощью абсорбентов или других жидкостей,
таких как вода или масло, которые оказывают на них физическое или химическое воздействие, либо с целью
извлечения из них определенных ценных компонентов, таких как легкие углеводородные масла, либо с целью
освобождения.
для удаления примесей, или для стимулирования химического взаимодействия, или для конденсации,
нагревания, увлажнения, охлаждения, промывки газов или паров, или для испарения или дистилляции жидких
сред с помощью газов или паров, при этом целью изобретения является создание усовершенствованного
метода и аппарата, в котором активные поверхности велики по отношению к размеру аппарата, а также
позволяют ускорить процесс промывки или физическое или химическое воздействие.
Согласно настоящему изобретению, газ или пар перемещаются наружу по восходящей спиральной
траектории, а жидкая или сжижаемая среда перемещаются внутрь по сужающейся спиральной траектории,
контактируя с указанным газом или паром и двигаясь против него. Для этого можно сформировать свиток
путем прокатывания тонкой металлической пластины на себе, при этом складки свитка располагаются на
необходимом расстоянии друг от друга, например, путем нанесения углублений или выступов на поверхность
пластины или вдоль нее перед прокатыванием для образования свитка. Спираль установлена внутри корпуса,
в нижней части которого находится некоторое количество жидкости или сжижаемой среды, которой
необходимо обрабатывать газообразную среду, и предусмотрены средства для вращения спирали внутри
корпуса, причем устройство устроено таким образом, что во время каждого вращения внешний или свободный
конец спирали погружается и собирает внутри спирали некоторое количество жидкости, содержащейся в
нижней части корпуса. Газ или пар, подлежащий обработке, подается внутрь спирали в ее центре или по оси,
и по мере вращения спирали собранная с основания оболочка жидкость течет внутрь в виде тонкого слоя
через изгибы спирали от периферии к ее оси, где ей предоставляется возможность выходить в
противоположном направлении по отношению к газу, который проходит наружу через спираль от оси к ее
периферии.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез
устройства, снабженного одним змеевиком.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез модифицированной формы аппарата, снабженного множеством
спиралей, расположенных одна внутри другой.
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез рисунка 2, а рисунок 4 — вид сбоку модифицированной
формы аппарата, в которой предусмотрены три комплекта свитков.
На рисунке 1 показан корпус, в нижней части которого находится заданное количество жидкости, которой
необходимо обрабатывать газ; уровень жидкости поддерживается шаровым поплавком 2, управляющим
подающей трубкой 3.
4 Это свиток, который крепится на раму и вращается от любого подходящего источника питания. Газы или
пары, подлежащие обработке, поступают в спиральный теплообменник в его центре 5, и после обработки они
покидают кожух 1 по трубе 6. В примере, показанном на рисунке 1, представлен и работает один спиральный
фильтр 4, и во время каждого вращения спирали 4 будет видно, что определенное количество жидкости в
нижней части корпуса 1 будет собираться свободным концом 4a спирали и течь в виде тонкого слоя вдоль
внутренней поверхности спирали от периферии к ее оси, в то время как газы, поступающие в спираль изнутри,
будут выходить наружу от оси к периферии спирали, контактирующей с жидкостью. Обработанные газы после
выхода из спирали 4 отводятся из аппарата через трубу 6, а жидкость стекает с оси 5 спирали. Таким образом,
видно, что данная конструкция обеспечивает очень большую площадь контакта в сравнительно небольшом
пространстве, а также гарантирует постоянную смену жидкости, которой обрабатывается газ.
Жидкость, находящаяся в оси спирали, может выходить из нее, например, через входное отверстие, через
которое газ поступает внутрь спирали, при этом на указанном выходном отверстии может быть
предусмотрена перегородка для поддержания любого желаемого уровня жидкости внутри или на внутренних
поверхностях спирали.
На рисунке 2 изображены пять свитков 7, 7", 7b, 70 и 7d, расположенных один внутри другого таким образом,
чтобы увеличить площадь соприкасающихся поверхностей в заданном пространстве, при этом свитки
расположены на расстоянии друг от друга с помощью распорных элементов 8, 8. Внешний конец каждого
свитка смещен относительно конца других свитков, и все свитки установлены на трубке 10, снабженной
пазами 9, 9", 9b, 9", и 9d, расположенными вдоль трубки 10, причем каждый паз сообщается с одним из
свитков r. 7Th, rb, 70 и 7d. Трубка 10 установлена с возможностью вращения на роликовых подшипниках 11, и
через трубку 10" газы или пары поступают в трубку 10 и проходят в спирали 7, 7Th, 7, 70 и 7d. Каркас 11, на
котором установлена трубка 10 и спирали 7, 7", 7b, 7C и 7d, расположен между торцевыми пластинами 11To,
11" и предназначен для вращения валом 12, соединенным с одной из торцевых пластин 119. Как показано на
рисунке 1, заданная глубина жидкости поддерживается в нижней части корпуса 1 с помощью шарового
поплавка 2, сообщающегося с входной трубой 3, а выход для очищенного или обработанного газа или пара
предусмотрен в точке 6.
Газ или пар, подлежащий обработке, поступает в трубу 10 через трубу 10S и через щели 9, 9", 9b, 9c и 9d в
спиральные трубки 7, 7", 7h, 7C и 7d. По мере вращения каркаса 11 внешний конец каждого жгута будет
последовательно погружаться в жидкость в нижней части корпуса 1 и собирать ее некоторое количество,
которое будет циркулировать через жгуты в противотоке к газу или пару от периферии к его оси, при этом
избыток жидкости будет течь вдоль трубок 10 и 10 и выходить в точке 13.
На рисунке 4 показаны три комплекта составных вращающихся спирали 7, 7, расположенных рядом друг с
другом внутри корпуса 1.
Для обеспечения забора лишь заданного количества жидкости, чтобы внутренняя часть спирали не была
фактически заполнена жидкостью, могут быть предусмотрены средства для изменения площади поперечного
сечения входного отверстия или отверстий, ведущих к спирали или спиралям, или может быть предусмотрен
черпак или другое подобное устройство, прикрепленное к внешнему концу спирали или внешнему концу
каждой спирали, причем черпак может собирать за каждый оборот только заданное количество жидкости.
Подходящий способ получения этого результата показан в увеличенном масштабе на рисунке 5, где пластина
14 расположена внутри внешнего конца 4a спирали 4, причем пластина установлена на валу 15, так что
пластину 14 можно регулировать по желанию для изменения площади поперечного сечения отверстия 4a. Для
обеспечения того, чтобы жидкость, собранная во время каждого вращения спирали или спиралей, протекала
по всей ее поверхности, спираль или спирали могут быть разделены на секции, как показано на рисунке 3, от
периферии до оси с помощью распорных элементов 8, 8.
При желании свиток или свитки могут быть изготовлены из гофрированного или другого металла, чтобы
увеличить площадь контакта между газом или паром и жидкостью, или же пространство между свитками
может быть заполнено рыхлым материалом, таким как железные опилки, стружка, кокс и тому подобное.
Свитки могут иметь любое желаемое количество изгибов и любую желаемую длину, а газы или пары могут
быть приспособлены для последовательного прохождения через множество свитков.
—Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что пшеница I
Соседние файлы в папке патенты