Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5762

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
248 Кб
Скачать
☆
Целью изобретения является предоставление средств для устранения или минимизации.
помехи, вызванные возмущениями очень низкой частоты, особенно медленно изменяющимися токами
заземления в подводной кабельной телеграфной системе.
Согласно данному изобретению, в общий путь сигнальных токов и низкочастотных помех вставлен импеданс,
состоящий из двух или более участков с существенно различным реактивным сопротивлением, и
компенсирующая термоэлектронная лампа (лампы) связана (связаны) на входе с одним из указанных
участков, а на выходе — с приемником термоэлектронной лампы, благодаря чему изменение напряжения в
общем пути, вызванное помехой, в значительной степени компенсируется изменением напряжения
противоположного действия, приложенным к приемнику термоэлектронной лампы компенсирующей
термоэлектронной лампой (лампами).
Предпочтительно, импеданс, введенный в общий путь, состоит из двух секций, одна из которых представляет
собой сопротивление, по существу равное Lre, а другая — емкостное сопротивление с относительно высоким
сопротивлением переменному току на частоте помех и пренебрежимо малым сопротивлением переменному
току на частоте сигнала.
В одном из вариантов кабель соединен с землей через линейное сопротивление, участок которого,
прилегающий к земле, шунтируется емкостью такого значения, что импеданс указанного участка и
шунтирующей емкости очень низок на частоте сигнала и высок на частоте помех, таких как медленно
изменяющиеся токи земли. Сетка компенсирующего триода соединена с соединением шунтированного
участка сопротивления и другого участка, при этом а-узловая цепь указанного триода замыкается через
дроссель 55, анодную батарею и сопротивление катоду. Точка отвода, предпочтительно переменная, на
последнем упомянутом сопротивлении соединена с заземленным концом емкости, шунтированной (см. рис.
60) линейного сопротивления, при этом сетка и катод, составляющие вход термоэлектронного приемника,
соединены соответственно с кабельным концом указанного линейного сопротивления и катодом
компенсирующего триода 65. При желании между линейным сопротивлением и кабелем может быть
установлена формирующая сеть, и Компенсирующий триод может быть заменен несколькими триодами,
соединенными параллельно. 70 Видно, что возмущение очень низкой частоты вызовет падение напряжения
на шунтированном участке линейного сопротивления, причем это падение напряжения приведет к изменению
тока в анодной цепи компенсирующего триода. Вследствие этого изменения тока произойдет изменение
падения напряжения на сопротивлении в указанной анодной цепи, и, следовательно, изменение потенциала
катода термоэлектронного приемника относительно его сетки, причем последнее упомянутое изменение
служит для компенсации изменения потенциала, приложенного возмущением непосредственно к сетке
приемной лампы.
Однако на работу компенсационного клапана практически не будут влиять сигналы, возникающие из-за
действия шунтирующего конденсатора и дросселя в анодной цепи 90° указанного клапана.
В одном из вариантов модификации шунтирующий участок линейного сопротивления расположен на
кабельном конце указанного сопротивления, при этом сетка и катод компенсирующего клапана напрямую
соединены с ним, а сетка и катод приемного клапана соединены соответственно с точкой отвода, которая
предпочтительно является переменной, на сопротивлении в анодной цепи компенсирующего клапана и с
заземленным концом линейного сопротивления.
При использовании формирующей сети сопротивление линии и шунтирующая емкость могут, при желании,
являться ее частью, а также дополнительная индуктивность и/или сопротивление 282,477 и/или емкость,
подключенные параллельно указанному сопротивлению линии.
При желании первичная обмотка трансформатора соответствующей конструкции может быть подключена к
анодной цепи компенсирующего трансформатора, а вторичная обмотка — к анодной или сеточной цепи
основного клапана. Этот трансформатор служит для компенсации любой перекомпенсации, вызванной
высокочастотными колебаниями напряжения. К вторичной обмотке трансформатора может быть подключено
высокое сопротивление и/или к первичной обмотке может быть подключен резистор для регулировки
амплитуды и фазы. При желании индуктивность в анодной цепи компенсирующего клапана может быть
заменена или добавлена в дополнение к сопротивлению, подключенному через конденсатор.
Очевидно, что при желании входной сигнал на компенсирующий клапан может быть усилен любым
подходящим способом, например, с помощью резистивно-связанного клапана.
Датировано 23 августа 1926 года.
CARPMAELS & RANSFORD, Агенты -для заявителей, -2,-Southampton Buildings, Лондон, -W.0 2 -20 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кабельной телеграфии и подобных ей технологий.
Мы, лейтенант Оуби Стэтхэм Смит из Бенчамса, Ньютон-Попплфорд, Девоншир, и Уильям Маклаклан из
Уорф-роуд, 18, Лондон, N1, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кабельному телеграфу и подобным устройствам, в частности к приемникам
кабельного телеграфа, использующим термоэлектронные лампы.
Целью изобретения является обеспечение средств для устранения или минимизации помех, вызванных очень
низкочастотными возмущениями, особенно медленно изменяющимися токами заземления в подводной
кабельной телеграфной системе. Согласно этому изобретению, в общий путь сигнальных токов и
низкочастотных возмущений вставляется импеданс, состоящий из двух или более секций с существенно
различным реактивным сопротивлением, а компенсирующая термоэлектронная лампа или лампы связаны на
входной стороне с одной из указанных секций, а на выходной стороне — с приемником термоэлектронной
лампы, благодаря чему изменение напряжения в общем пути, вызванное возмущением, в значительной
степени компенсируется изменением напряжения противоположного действия, подаваемым на приемник
термоэлектронной лампы компенсирующей термоэлектронной лампой или лампами. Предпочтительно,
импеданс, вставленный в общий путь, включает две секции, одна из которых представляет собой практически
чистое сопротивление, а другая — емкостной и резистивный импеданс с относительно высоким
сопротивлением переменному току на частоте возмущения и пренебрежимо малым сопротивлением
переменному току на частоте сигнала. úecuenc UC.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых схематических чертежах 70. Обращаясь к рис. 1, на
котором показан один из способов осуществления изобретения, кабель 1 соединен с землей через линейное
сопротивление 2, участок которого шунтируется емкостью 3 такого значения 75, что импеданс указанного
участка и шунтирующей емкости очень низок на частоте сигнала и высок на частоте 0, например, при наличии
возмущений, таких как медленно изменяющиеся токи заземления. Сетка 4 компенсирующего триода 5
подключена к кабелю 1, при этом анодная цепь указанного триода замыкается через дроссель 6, анодную
батарею 7 и сопротивление 8 (которое может быть шунтировано конденсатором для уменьшения влияния
частот сигнала) к катоду 9.
Секция 21 линейного резистора, отключающая по мощности, расположена на кабельном конце резистора 8, и
сетка и катод компенсационного клапана 5 напрямую соединены с ним, при этом сетка и катод приемного
клапана 11 соединены соответственно с точкой отвода, которая предпочтительно является переменной, как
показано на рисунке, на указанном резисторе 8, и с заземленным концом линейного резистора 2.
При желании между линейным сопротивлением 2 и кабелем может быть установлена формирующая цепь, а
компенсирующий триод 5 может быть заменен несколькими триодами, соединенными параллельно.
Будет видно, что возмущение очень низкой частоты вызовет падение напряжения на шунтированном участке
21 линейного сопротивления, и это падение напряжения приведет к изменению тока в анодной цепи
компенсирующего триода 5. Вследствие этого изменения тока произойдет изменение падения напряжения на
сопротивлении 8 в анодной цепи 5-пигментного триода, и, следовательно, изменение потенциала между
сеткой и катодом термоэлектронного приемника 11, причем последнее упомянутое изменение служит для
компенсации изменения потенциала, приложенного возмущением непосредственно к сетке приемной лампы.
Компенсирующая лампа, однако, будет практически не подвержена влиянию сигналов благодаря действию
шунтирующего конденсатора и дросселя в анодной цепи указанной лампы.
При использовании формирующей сети сопротивление линии и пропускная способность шлейфа могут, при
желании, являться ее частью, при этом дополнительная индуктивность и/или сопротивление и/или пропускная
способность подключаются параллельно с указанным сопротивлением линии.
Подобная схема показана на рисунке 2, где 13 и 14 представляют собой дополнительные элементы,
образующие формирующую сеть, а 15 — конденсатор, заменяющий сопротивление 8 и служащий для
уменьшения влияния частот сигнала.
При необходимости первичная обмотка трансформатора, сконструированного таким образом, чтобы не
работать на частотах ниже 5, чем частоты помех, может быть подключена к анодной цепи компенсирующего
триода, а его вторичная обмотка — к аноду или сетке основной лампы. Этот трансформатор служит для
компенсации любой перекомпенсации, вызванной высокочастотными колебаниями напряжения. Такая схема
показана на рисунке 3, где 10 — трансформатор, служащий для компенсации перекомпенсации. К вторичной
обмотке трансформатора может быть подключено высокое сопротивление 1, и/или сопротивление может
быть связано с его первичной обмоткой 4,0 для регулировки амплитуды и фазы. Видно, что любые
высокочастотные колебания напряжения, которые могут возникнуть в анодной цепи лампы 5, приведут к тому,
что трансформатор 10 подаст компенсирующее напряжение на сетку указанной лампы.
Очевидно, что входной сигнал на компенсирующий клапан при желании может быть усилен любым
подходящим способом, например, с помощью резистивно-связанного клапана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282478.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282478&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282478A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PATE 9 NT
Дата подачи заявки: 25 августа 1926 г. № 20906/26 282478. Заявка принята: 26 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве безопасных лезвий для бритв и подобных изделий.
Я, Роланд Д. Эви, проживающий по адресу: Дувр-роуд, 31, Эккисолл, Шеффилд, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным материалам в производстве лезвий для безопасных
бритв и подобных изделий.
Лезвия для безопасных бритв или аналогичные изделия согласно настоящему изобретению изготавливаются
из цельной полосы материала, в которой перед шлифованием были сделаны перфорации, выемки или тому
подобное.
Настоящее изобретение включает в себя способ производства лезвий для безопасных бритв или подобных
изделий из непрерывной полосы, в которой образованы перфорации или выемки, при этом полоса проходит
над или под плоской опорой или опорами, или через плоские опоры, подвергаясь при этом шлифовальной
операции или операциям на одном или обоих ее краях, причем указанные перфорации или выемки
используются в качестве средства для регистрации указанной полосы относительно таких опор во время
шлифовальной операции. В некоторых случаях определенные операции могут выполняться на плоских
опорах, а другие — на изогнутых опорах.
Следует отметить, что в моей предыдущей спецификации № 258142 я описал и заявил о способе
производства лезвий для бритв в виде непрерывной, слегка соединенной цепочки, существенной
особенностью которого является то, что операции шлифовки выполняются на изогнутых поверхностях. Я
хотел бы, чтобы было понятно, что я не заявляю здесь о таком способе, а мои пункты формулы изобретения
ограничиваются случаями, когда вся или часть операций шлифовки выполняется на поверхностях, которые
являются в основном плоскими, с которыми при желании можно комбинировать изогнутые поверхности, как
описано выше.
Непрерывная полоса подвергается воздействию пресса или других инструментов, которые надрезают и/или
делают надрезы и/или перфорируют полосу, образуя средства для: (а) регистрации полосы на верхней
поверхности; (б) закрепления готового лезвия в удерживающем устройстве и/или создания начальной зоны
разрушения путем надреза, деформации или удаления материала любым известным способом, чтобы
облегчить отделение лезвий от полосы. Надрез или перфорация могут выполнять одну или несколько из этих
целей.
Прилагаемый чертеж демонстрирует один из способов осуществления настоящего изобретения.
A представляет собой сплошную полосу с выемками 65 C и перфорациями B ID, которая является плоской
опорой. Для использования указанных перфораций B в качестве средства фиксации полосы относительно
такой опоры в процессе шлифовки предусмотрены штифты или шпильки 70 E.
В случае плоских опор эти штифты могут быть «исчезающего» типа, под которым я подразумеваю, что они
периодически извлекаются из перфораций или выемок, чтобы позволить полосе перемещаться после них, а
затем возвращаться в регистрирующее положение для зацепления со следующими перфорациями или
выемками.
Опоры предпочтительно, хотя и не обязательно, немного меньше ширины полосы, которая, таким образом,
выступает более или менее за края опоры. Шлифовальные круги, хонинговальные бруски, ролики и подобные
приводные устройства, расположенные и приводимые в движение соответствующим образом, воздействуют
на один или, возможно, на оба края с одной стороны полосы, образуя грань или грани. Следует понимать, что
аналогичная режущая грань может быть образована на краю или краях с другой стороны полосы либо пока
полоса находится на той же опоре, либо на последующей из серии опор.
Вместо того чтобы полностью обрабатывать режущие кромки с помощью колес и тому подобного,
расположенных рядом с той же опорой, для этой цели можно использовать одну или несколько последующих
опор, пропустив полосу к ней и центрировав ее таким же образом, как описано ранее, а затем обрабатывая ее
необходимыми колесами, хонинговальными инструментами и тому подобным.
В последующей операции, если и когда это потребуется, дополнительная опора принимает полосу и образует
упор или может быть контр-частью для резки или другого разделительного устройства, с помощью которого
готовые лезвия могут быть отделены от полосы в точках, например, между надрезами на противоположных
сторонах или в местах предыдущих надрезов, или в местах пониженной прочности, или с помощью режущих
колес известным способом.
Следует понимать, что термин «шлифовка» здесь используется в общем смысле и включает в себя
хонингование и тому подобное.
Предложен станок для заточки двусторонних лезвий безопасных бритв, в котором отдельные или
несвязанные лезвия перемещаются по бесконечному конвейеру мимо комплектов шлифовальных дисков.
Конвейер расположен в канале направляющей рейки, а стопорные штифты проходят через отверстия в
конвейере, а также через отверстия в отдельных или несвязанных лезвиях. Стержни штифтов выступают в
канал верхней направляющей рейки.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282479A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
f Cb A A 4 pplicatio Дата: 27 августа 1926 г. № 21,134/26, z 1 Z Завершено: 23 мая 1927 г., Завершено: 28
декабря 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Im Provements в клапанах для битума и аналогичных веществ.
Мы, компания STFWART PROUDLOCK, расположенная по адресу: ул. Сент-Луис, 12.
Эндрюс-роуд, Энфилд, Мидлсекс, и
Олив Мойнтагью, Pou D Loc K Du"Au, проживающая по адресу: Байкулла Роуд, 13, Энфилд, Мидлсекс, обе
британские подданные, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к клапанам, используемым в трубопроводах, транспортирующих битум или
подобные ему материалы, являющиеся жидкостями при температуре выше атмосферной. Целью изобретения
является создание клапана чрезвычайно прочной и надежной конструкции, способной выдерживать нагрузки,
которые могут возникнуть во время эксплуатации, если проходящий через него материал слегка охлажден.
Еще одной целью является предотвращение любого охлаждения клапана без использования пара и
утепления путем минимизации объема камеры клапана и адаптации формы задвижки к трубопроводу
указанного типа, при этом конструкция должна обеспечивать минимально возможное расстояние между
торцами соединительных фланцев труб. Благодаря приближению рубашек труб к фланцам клапана и
соответствующей теплоизоляции клапана, оболочка трубопровода практически непрерывна по всей длине и
не прерывается наличием клапана без рубашки.
Следует, однако, понимать, что корпус клапана может быть покрыт паром или иным теплоизоляционным
материалом, как в случае с относительно большим по объему грибовидным клапаном, используемым в
настоящее время для этой цели, но предпочтительно клапан просто покрыт непроводящим материалом.
Согласно изобретению, корпус клапана выполнен из пары плоских узких щек, каждая с выступающим
выступом на внешней стороне, образующим фланец для соединения труб, и имеет центральное отверстие в
фланце. Две сплошные щеки крепятся к головке клапана параллельно, располагаясь на расстоянии друг от
друга U-образной проставки. Сборка этих трех компонентов образует цельный корпус клапана с
направляющей в пространстве между щеками и ножками проставки.
В целом, описанная выше конструкция представляет собой новые элементы настоящего изобретения, и для
более ясного понимания будет более подробно описан вариант осуществления усовершенствованного
клапана на примере.
Описанный выше корпус имеет жесткую конструкцию, сформированную путем скрепления болтами трех
элементов на ножках распорной детали. Выступающие выступы просверлены насквозь от одного выступа до
другого, причем отверстия проходят через промежуточную распорную деталь, так что при соединении один
комплект болтов проходит полностью через оба фланца трубы и корпус клапана.
Указанные боковые поверхности корпуса клапана имеют на своих вершинах выступающие ножки или фланцы,
на которые могут устанавливаться и крепиться болтами шток клапана и приводной механизм. Последний
выполнен в виде сальниковой коробки для скользящего перемещения штока клапана, а вместе с ней или
отлита из нее верхняя перемычка с верхним центральным выступом, в котором вращательно установлен
маховик управления. Маховик имеет внутреннюю резьбу для зацепления с верхней частью штока клапана,
проходящего через него.
На самом нижнем Т-образном конце шток клапана расположен вспомогательный затвор, который плотно
прилегает между ножками соединительной детали и между внутренними выступами боковых стенок.
Последние предпочтительно слегка утоплены в верхней части, подальше от основного канала клапана, чтобы
вместить смазку, нанесенную любым подходящим способом.
Помимо уже указанных целей и преимуществ, очевидно, что клапан согласно изобретению легко и экономично
изготавливается, и существует минимальное пространство, в котором битум или подобное вещество может
затвердеть при закрытии клапана. Кроме того, смазочные углубления на двух плоских боковых поверхностях
предотвращают прилипание битума или подобного вещества, а также облегчают работу клапана. Также
исключается образование засоряющих и блокирующих отложений битума над затвором клапана,
препятствующих его перемещению вверх.
Датировано 2-4 августа 1926 года.
R UVN 3 S PATENT AGENCY LIMITED, в лице 13 NT T Ki NG, директора, зарегистрированного патентного
агента, 146 k, Queen Victoria Street, Лондон, E.O O 4, A 9 ents для заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клапанов для битума и аналогичных веществ.
io We, STE-W An T P Ri OUDLO Cli, of 12, St.
Андриевс-роуд, привет, Фдфилд, Мидлсекс, и
Олив Эн Сон 1 Таге Проудлокс-Дан 3 Ант, проживающий по адресу: 1 3, Байку Ллла Роуд, Л Энфилд,
Мидлсекс, оба британские подданные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к клапанам, используемым в трубопроводах, транспортирующих битум или подобные
материалы, находящиеся в жидком состоянии при температуре выше атмосферной. Целью изобретения
является создание клапана чрезвычайно прочной и надежной конструкции, способной выдерживать нагрузки,
которые могут возникнуть во время эксплуатации, если проходящий через него материал слегка охлажден. Но
еще одной целью является предотвращение любого охлаждения клапана без использования паровой
рубашки путем минимизации объема камеры клапана и адаптации формы задвижки к трубопроводу
указанного типа, при этом конструкция должна обеспечивать минимально возможное расстояние между
поверхностями соединительных фланцев труб. Общая толщина корпуса клапана вдоль трубопровода 410 не
превышает приблизительно трех толщин обычного соединительного фланца. Благодаря приближению
оболочек труб к фланцам клапана и соответствующей теплоизоляции клапана, тепловая оболочка
трубопровода практически непрерывна по всей длине и не прерывается нахождением клапана без оболочки.
Следует, однако, понимать, что корпус клапана может быть покрыт паром или иным способом
термоизоляцией, как, например, у сравнительно большого по объему грибовидного клапана, используемого в
настоящее время для этой цели, но предпочтительно клапан просто покрыт непроводящим материалом.
Согласно изобретению, корпус клапана выполнен из пары плоских узких щечек, каждая из которых имеет
выступающий выступ снаружи, образующий фланец для соединения труб, и отверстие в центре фланца.
Две прочные пластины закреплены на головке клапана 60 параллельно и с небольшим интервалом, будучи
разнесены U-образным разделителем; сборка этих трех компонентов образует жесткий корпус клапана с
направляющей в пространстве между пластинами 65 и ножками разделителя.
В целом, вышеописанная конструкция представляет собой новые элементы настоящего изобретения, и для
более ясного понимания будет более подробно описан корпус усовершенствованного клапана на примере со
ссылкой на прилагаемый лист чертежей, где:
На рисунке 1 представлен вид спереди клапана 75, изготовленного в соответствии с данным вариантом
осуществления.
Рисунок Z представляет собой вид сбоку, а рисунок 3 показывает сечение по линии А-В рисунка 1.
На чертежах видно, что корпус клапана 80 включает в себя две плоские узкие щеки 1, образованные
выступающими выступами 2, образующими соединительные элементы для труб, причем указанные щеки 1
имеют отверстия 3 по центру выступов 2. Щеки 1 крепятся к фланцу 4 основания 85 головки клапана с
заданным расстоянием и параллельным расположением, при этом они привинчены болтами к расположенной
между ними U-образной прокладке 5. Такая конструкция обеспечивает скользящий зазор между щеками 1 и
ножками прокладки 90 5.
Описанный выше корпус клапана имеет жесткую конструкцию, образованную болтовым соединением трех
элементов 1, 1 и 5 на ножках распорной планки. Выступающие 95 выступов 2 просверлены насквозь от одного
выступа до выступа на другой стороне, причем отверстия проходят через промежуточную распорную планку 5,
так что при соединении один комплект болтов в отверстиях 100 7 проходит полностью через оба трубных
фланца и корпус клапана. Указанные боковые стенки 1 корпуса клапана имеют на своих вершинах
соответственно вывернутую ножку или фланец 8 10, на которые может устанавливаться и крепиться болтами
вышеупомянутый фланец ножки 4 головки клапана и приводного механизма 4 9. Головка клапана выполнена в
виде сальниковой коробки 9 для скользящего размещения шпинделя клапана 10, и вместе с ней отлит или
установлен верхний перемычка 11 с самым верхним центральным выступом 12, в котором находится
приводное маховик 13. Втулка ручного привода, устанавливаемая с возможностью вращения, имеет
внутреннюю резьбу для зацепления с резьбовым выступом шпинделя клапана 10, который проходит через
него.
На самом нижнем Т-образном конце 14 вала клапана расположен скользящий затвор, который плотно
прилегает между ножками распорной детали 5 и между внутренними поверхностями боковых щечек 1.
Последние предпочтительно слегка утоплены в верхней части 16, вдали от основной части.
Клапанный канал предназначен для размещения 1 смазочного материала, наносимого любым подходящим
способом. Трубы 17 схематически показывают устройства подачи смазочного материала любого подходящего
типа.
Помимо уже указанных целей и преимуществ, очевидно, что клапан согласно изобретению легко и экономично
изготавливается, и существует минимальное пространство, в котором битум или подобное вещество может
затвердеть при закрытом клапане. Кроме того, смазочные углубления на двух плоских боковых стенках
предотвращают прилипание битума или подобного вещества, а также способствуют легкой работе клапана.
Также исключается образование засоряющих и блокирующих отложений битума над затвором клапана,
препятствующих его перемещению вверх.
Для использования в паровых или маслопроводах с рубашкой охлаждения и для устранения всех обходных
или петлевых труб для прохождения теплоносителя от рубашки одного участка трубы к рубашке другого,
клапан может быть выполнен с отверстиями или прорезями в фланцах боковых стенок и U-образного
патрубка клапана, тем самым обеспечивая прямое соединение между рубашками двух соседних труб (или
тройников с рубашкой охлаждения или других фитингов) через отверстия во фланцах таких труб, тройников
или фитингов с рубашкой охлаждения.
В настоящее время подробно описана и установлена природа нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть осуществлено. Мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282480A
[]
WW 3
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА x-,R 11 Дата подачи заявки: 6 сентября 1926 г., № 21,946/126, n Z. Заявка
принята: 29 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ сушки отработанных сульфитных растворов и других вязких жидкостей для получения сухих
гранулированных твердых веществ.
Я, HLAow GEOR GE Ci Vurs Ksi A Nr, FmiWEA Th ER, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 65-66, Лондон,
W C' 2, и Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, дипломированный патентный поверенный, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от Industrial Waste
Products Corporation, расположенной по адресу: Бродвей, 165, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
корпорация, организованная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу извлечения твердых веществ из их растворов путем распыления или
распыления растворов в таких условиях, которые приводят к образованию твердых частиц с глазированной
поверхностью, благодаря чему эти частицы становятся практически негигроскопичными.
Было предложено восстанавливать смесь лимонного сока и подходящего стимулятора сушки, состоящего из
продукта, полученного путем гидролиза крахмала, такого как глюкоза или кукурузный сироп, до практически
сухого порошка путем распыления смеси указанных веществ в поток влагопоглощающего воздуха, в
результате чего образуется растворимый порошок, состоящий из сферических частиц.
Основная цель настоящего изобретения — обработка таких отработанных сульфитных растворов или, по
сути, любого раствора, который обычно является липким, вязким и сиропообразным при определенных
концентрациях, с целью превращения его в продукт в твердой форме, состоящий из относительно небольших
отдельных частиц, материал которого имеет гладкий, блестящий и стекловидный вид, по-видимому, является
единым и однородным по структуре и в целом напоминает по внешнему виду небольшие капли или
фрагменты твердого аморфного вещества, такого как стекло. Эта цель достигается путем обработки
описанного класса жидкостей или сиропов определенным способом распылительной сушки, который
включает в себя специальные условия и этапы, главным образом распыление сиропообразной жидкости в
поток нагретого сушильного газа в наиболее горячей части газового потока, E Ppice 1/-l, что позволяет
распыляемому материалу...
Переносится потоком газа до тех пор, пока не будет достаточно удалена влага из распыленных частиц и пока
не образуются описанные частицы, а затем собранные частицы из потока отработанного газа, в котором
переносились частицы и которым они обрабатывались для осуществления преобразования физической
формы, что является целью изобретения. Все материалы, обычно рассматриваемые как сиропы, относятся к
классу жидкостей, предусмотренных изобретением. Обрабатываемые материалы включают сахар, сиропы,
мелассу, солодовые экстракты, дубильные вещества на основе хрома, клей и тому подобное. В соответствии
с процессом, раствор, подлежащий обработке для извлечения содержащихся в нем твердых веществ,
предпочтительно сначала нагревают приблизительно до точки кипения раствора или перегревают; а затем
мелкодисперсно распыляют или атомизируют.
Затем мелкодисперсный раствор приводят в контакт с газом при температуре выше точки кипения раствора,
причем превышение температуры зависит от характера раствора и, в частности, от желаемых характеристик
готового продукта, но изначально оно относительно высокое по сравнению с критической температурой
высушиваемого материала. В некоторых случаях для растворов органических материалов может
использоваться газ с температурой до 10000 °F. Кроме того, степень измельчения раствора является
фактором, определяющим характер получаемого продукта: будет ли он состоять из мелких, плотных частиц
или из крупных и более или менее полых и легких частиц. В процессе крайне важно, чтобы мелкодисперсный
раствор контактировал с газом при самой высокой из используемых температур. Также важно, чтобы конечная
температура газа не опускалась ниже точки кипения раствора. Таким образом, благодаря изначально высокой
температуре, которой сначала подвергается мелкодисперсный раствор, происходит интенсивное и
чрезвычайно быстрое испарение, эффект которого поддерживается за счет поддержания температуры газа
выше точки кипения раствора. Это приводит к образованию на частицах твердой и глянцевой поверхности,
которая значительно уменьшается, что впоследствии приводит к агломерации или слиянию в твердую массу,
при этом отдельные частицы практически негигроскопичны. Термин «глянцевая пленка», используемый в
данном контексте для описания физических характеристик полученного продукта, обозначает частицы,
материал которых гладкий, блестящий и стекловидный на вид, по-видимому, однородный и однородный по
структуре и в целом по внешнему виду напоминает небольшие капли или фрагменты твердого вещества.
-аморфное вещество -подобное стеклу. Это контрастирует с -12 '0 частицей шероховатого, зернистого,
конического характера, состоящей из большого числа независимых компонентов и явно имеющей вид
агрегата Te, а не непрерывной 2 t-аморфной массы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, — это способ преобразования отработанного сульфитного раствора в форму сухих глазированных
частиц, который включает введение указанного раствора в чистом виде в поток нагретого газа в его наиболее
горячей части, проведение указанного материала вместе с указанным газом через сушильную камеру при
температуре, достаточно высокой для образования указанных глазированных частиц, а затем отделение 40 г
и извлечение указанных частиц из газа. Способ преобразования жидких материалов, которые при некоторой
степени концентрации являются липкими, вязкими и сиропообразными, в сухие глазированные частицы,
который включает распыление указанного материала в поток нагретого сушильного газа в его наиболее
горячей части, позволяя указанному горячему газу вместе с распыленным материалом проходить через
сушильную камеру и оставаться в смешанном состоянии в течение периода времени, достаточно длительного
для обеспечения.
формирование указанных глазированных частиц и последующий сбор указанных глазированных частиц из
потока отработанных газов, выходящих из сушильной камеры. Дата: 6 сентября 1926 г. OR'UIKSHANK & FAI
Rh WEATIIER, 65-66, Chancery Lane, London, W G 2, and 29, St 'Vincent Place, Glasgow.
Представители заявителя.
В соответствии с разделом 7, подразделом 4 Законов о патентах и промышленных образцах 1907 и 1919
годов, ссылка была направлена на спецификации №№ 215, 315, 209, 148.
190,099, 151,965; 145,079 и 19,35-0 от 1918 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282481.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282481&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282481A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заявки: 1–3 сентября 1926 г. № 22,556126, :C -0 заполнено слева: 4 ноября 7926 г., полностью принято:
Doec 13, 1927 г.,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
282,481 Улучшения в 1/иануляции красителей Vt.
Мы, B Ri Tis H DY Es TTJFF S CORPORATION, LIMITED, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens,
Манчестер, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и WI Lti Am
D Avi D Ro GERS, HERIBERT Ev A Ns и WALTER F-x Axois ANT Hio NY Einm, все из 70, Spring Gardens,
Манчестер, все британские подданные, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается