Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5754

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
223 Кб
Скачать
☆
Благодаря этому процессу, картины приклеиваются непосредственно и прочно к необработанным стенам
посредством влажного пластичного клея, без необходимости использования клея или подобной клейкой
пасты.
Не имеет значения, была ли кирпичная кладка предварительно высушена или нет, цемент полностью
предотвращает проникновение влаги или селитры. Этот процесс обеспечивает значительную экономию
труда, времени и материалов. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282330.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282330&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282330A
[]
Второе издание
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от 15 декабря 1928 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 14 декабря 1926 г. 282 330 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 29 марта 1927 г. № 8628/27.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗДАНИЕ С ИЗМЕНЕНИЕМ 1).
Способ производства смешанных удобрений.
Я, Франс Георг Лиенрот, проживающий по адресу: Эриксбергсгатан, 14, Стокгольм, Швеция, гражданин
Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства растворимых фосфатных удобрений, представляющих
собой, по существу, смесь фосфата аммония и нитрата аммония.
Уже предлагалось производить такие удобрения путем выщелачивания неочищенного фосфата кальция
азотной кислотой с образованием раствора монокальцийфосфата и нитрата кальция, а затем осаждения
извести из этого раствора в виде сульфата кальция с помощью сульфата аммония. После удаления сульфата
кальция раствор нейтрализуют аммиаком и выпаривают.
При получении сульфата аммония с помощью серной кислоты указанный известный процесс не имеет
экономических преимуществ перед методом прямого выщелачивания неочищенного фосфата серной
кислотой с целью отделения кальция в виде сульфата кальция и нейтрализации фосфорной и азотной кислот
аммиаком, поскольку расход серной и азотной кислот в обоих случаях практически одинаков.
Известно также, что он вступает в реакцию с гипсом посредством аммиака и диоксида углерода, вызывая
осаждение карбоната кальция и образование раствора сульфата аммония, из которого твердый сульфат
аммония может быть получен путем выпаривания.
Целью данного изобретения является обеспечение возможности более дешевого, чем ранее, отделения
извести из сырого фосфата при производстве растворимых фосфатных удобрений, состоящих по существу из
фосфата аммония и нитрата аммония, путем выщелачивания сырого фосфата азотной кислотой.
Изобретение состоит, главным образом, в использовании сульфата кальция, осажденного в процессе, для
получения сульфата аммония, необходимого для непрерывного осуществления процесса, путем
суспендирования указанного сульфата кальция в воде и реакции с ним посредством аммиака и диоксида
углерода. Таким образом, продукт...
Процесс можно проводить без использования серной кислоты. Полученный таким образом разбавленный
раствор сульфата аммония можно использовать без какой-либо концентрации для осаждения извести из
раствора, полученного при выщелачивании неочищенного фосфата азотной кислотой.
Раствор сульфата аммония можно добавлять к азотной кислоте до, во время или после проведения операции
выщелачивания. При использовании осаждающего агента вместе с кислотой немедленно получается раствор,
не содержащий извести.
При осуществлении моего изобретения я могу, например, известным способом выщелачивать неочищенный
фосфат азотной кислотой, осаждать содержащуюся в полученном растворе известь и нейтрализовать кислый
раствор аммиаком по формуле.
Ca(PO) + 6 HNO = 3 Ca(NO) + 2 HPO 3 Ca(NO) + 3 (NH)O = 3 CaSO + 6 NHNO 2
HPO + 4 NH 2 (NH) HPO Осажденный сульфат кальция отделяют от полученного кислотного
раствора до его нейтрализации, затем суспендируют в воде и обрабатывают аммиаком и диоксидом углерода,
в результате чего осаждается карбонат кальция и образуется раствор сульфата аммония. Диоксид углерода,
необходимый для указанного превращения, предпочтительно получают из осажденного карбоната кальция
обработкой кислотой, например, соляной или азотной кислотой, в последнем случае также получают нитрат
кальция.
7,5 Если в конечном продукте требуется достаточно высокое содержание фосфорной кислоты, часть азотной
кислоты можно заменить серной. Если же, наоборот, требуется достаточно высокое содержание азота, можно
добавить больше азотной кислоты, чем необходимо для растворения извести.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282331.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282331&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282331A
[]
ПЕЙТ НТ Ст ЭФФИЦИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 18 декабря 1926 г.
2829331 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 1927 г. № 9268/27.
Полное принятие: 4 июля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование приводного механизма для передачи прерывистого вращательного движения валу или
подобному устройству, специально предназначенному для управления подающим устройством проекционного
аппарата. Мы, Tt A 2 Xs-L Ux DAYLIGUT PICTURE SCREEN CORPORAT Io N, корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенная по
адресу: Парк-авеню, 2417, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники
AUGUST Il Ii Nnicii BLO Rm, гражданина Соединенных Штатов Америки и проживающего в Оранже, округ
Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к приводному механизму для придания прерывистого вращения валу или
подобному устройству, включающему гибкий элемент удлиненной формы, находящийся в рабочем
взаимодействии с элементом, которому он придает непрерывное вращение, и имеющий один или несколько
приводных элементов, установленных на нем, которые предназначены для непосредственного и
прерывистого взаимодействия со средствами, которые жестко установлены на ведомом элементе,
находящемся во вращательном взаимодействии с указанным валом, благодаря чему указанный ведомый
элемент и вал приводятся в движение с перерывами.
Механизм привода такого рода описан в нашей заявке № 1, находящейся на рассмотрении.
9266, Заявка подана 4 апреля 1927 г. (Серийный номер).
272,453), и такой механизм особенно хорошо подходит для последовательного перемещения слайдов в
проекционное положение в проекторах, подобных, например, тому, который описан в нашей заявке № 9265,
поданной 4 апреля 1917 г. (серийный номер).
272,452), в котором конвейер, выполненный из ленты из гибкого материала, предназначенной для
перемещения по множеству роликов и снабженной периферийными перфорациями или отверстиями,
получает движение посредством зубьев звездочки, зацепляющихся за отверстия и сформированных на одном
из роликов, по которому перемещается лента.
Целью настоящего изобретения является создание модифицированной формы вышеупомянутого приводного
механизма, и с этой целью прерывистый привод вала или подобного устройства осуществляется от
указанного ведомого элемента через промежуточный второй ведомый элемент, который предназначен для
удержания в неподвижном состоянии первым ведомым элементом между его прерывистыми движениями.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, следует обратиться к прилагаемым чертежам, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из вариантов осуществления изобретения, и на котором:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез через проектор, в котором воплощено наше изобретение.
65 Рисунок 2 представляет собой увеличенное изображение прерывистой пары, некоторые части которого
опущены.
Рисунок 3 представляет собой вид конструкции, показанной на рисунке 2, если смотреть слева от этого
рисунка. Рисунок 4 представляет собой план конструкции, показанной на рисунке 2, с добавлением частей,
отсутствующих на этом рисунке.
Обращаясь теперь к чертежам, цифра 1 обозначает подходящую опору 75, в которой размещается устройство
2 и рама 3.
Внутри корпуса, на раме, установлен подходящий проекционный аппарат, детали которого здесь описывать
не нужно. Достаточно сказать, что аппарат 8 включает в себя ламповый блок 4 и корпус конденсатора 5, перед
которым расположено множество направляющих 6, по которым перемещается конвейер 7, поддерживающий
множество держателей слайдов 85. Конвейер установлен на множестве роликов 8 и приводится в движение с
помощью зубчатого ролика 9, снабженного зубьями 10, предназначенными для размещения в отверстиях
конвейера 90. Материал на держателе слайда предназначен для проецирования на экран любым
подходящим способом, не показанным на рисунке, и следует понимать, что зубчатый ролик 9 имеет
прерывистое вращение для последовательного перемещения слайдов 95 в положение перед корпусом
конденсатора 5. Именно к средствам, обеспечивающим это прерывистое вращение, относится наше
изобретение.
Ролик звездочки 9 закреплен на валу 11, соединенном с рамой 3, и вращается на одном конце вала 11, где
расположена звездочка 12, зацепляющаяся с цепью 13, которая приводится в движение от вала 14. Этот вал
приводится в движение соответствующим зубчатым колесом от двигателя 15 и непрерывно вращается во
время работы проектора.
Также вращательно закрепленный на валу 11, является ведомый элемент 16 прерывистой пары. Пара может
иметь различные формы, но здесь мы показали ее как женевский механизм, первым ведомым элементом 16
которого является штифтовое колесо, а вторым ведомым элементом 17 — звездообразное колесо.
Штифтовое колесо снабжено расположенными напротив друг друга штифтами 18, предназначенными для
входа в один из пазов 19 звездообразного колеса и прерывистого вращения звездообразного колеса на
четверть оборота в данном варианте исполнения. Когда звездообразное колесо не вращается, оно
удерживается в положении с помощью одной из расположенных напротив друг друга поверхностей 20 на
колесе, зацепляющихся с одной из поверхностей 201 на звездообразном колесе, способом, хорошо
известным для этого типа пары. Звездообразное колесо 17 установлено на контрвале 21, к которому также
прикреплена шестерня 22, зацепляющаяся с шестерней 23, которая закреплена на валу. 11.
0 — Промежуточный вал 21 установлен в пластине 24, которая шарнирно закреплена на S-образном валу 11.
Пластина фиксируется в нужном положении с помощью винта 25, который входит в паз 26 в пластине, и таким
образом второй приводной элемент 17 может регулироваться относительно оси первого приводного элемента
16.
Первый приводной элемент 16 получает прерывистое воздействие посредством зубца 27, установленного на
цепочке 13 и предназначенного для контакта с одним из пары противоположно расположенных выступов 28 на
указанном элементе 16. Тогда будет очевидно, что при зацеплении зубца 27 с одним из выступов 28 элемент
16 будет приведен в действие, и один из штифтов 18 на нем войдет в один из пазов 19 и придаст валу 21
четверть оборота. Это вращение будет передано через шестерни 229 и 23 валу 11. После этой операции одна
из кулачковых поверхностей 20 войдет в зацепление с одной из подшипниковых поверхностей 201 на
звездообразном колесе и будет удерживать звездообразное колесо от вращения до тех пор, пока зубец 27 не
войдет в зацепление со следующим выступом 28. Следует отметить, что Зацепление зубчатого колеса
произойдет с выступом 28, который будет вращаться примерно на пол-оборота элемента 16, после чего
зубчатое колесо освободится от выступа. Это происходит, когда детали находятся в приблизительном
положении, показанном на рисунке 2. Цепь и зубчатое колесо вместе со звездочкой 12 опущены на рисунке 2
для большей наглядности. Очевидно, что данная конструкция такова, что отношение зубчатого колеса к
перемещению высокое и может изменяться в довольно широких пределах. Длина цепи 13 и количество
зубчатых колес на ней обеспечивают гибкость, которая позволяет регулировать указанное отношение в
соответствии с широким спектром условий. Кроме того, работа плавная благодаря тому, что первое
зацепление движущихся частей происходит между зубчатым колесом 27 и выступом 28 на приводном
элементе. Перемещение элемента 16 -затем постепенно передается на приводной элемент 17, а затем через
шестерни 22' и 23 на вал 11. Таким образом, первоначальный удар воспринимается этими деталями и не
достигает вала 11. Шестерни обеспечивают еще один способ изменения движения по желанию. Размер
направляющих, используемых на конвейере, может изменяться, и тогда необходимо изменять количество
подаваемого материала, что удобно делать путем изменения положения шестерен 22 и 23. В течение
периода простоя вала 11 детали фиксируются в положении контактирующими поверхностями 20-201', и
никакое другое фиксирующее устройство не требуется.
Хотя элемент 16 не всегда останавливается в одном и том же положении после того, как он был приведен в
действие фиксатором 27, — тем не менее, поверхности 20 и 201 будут находиться в зацеплении и будут
удерживать приводной элемент 17 в правильном положении, — и поэтому нет необходимости
предусматривать средства для точной остановки вращения элемента 16 в фиксированной точке. Элемент 17
всегда будет точно запускаться и останавливаться в желаемые моменты времени, которые определяются
зацеплением штифтов 18 со стенками пазов 19, и очевидно, что они не зависят от времени, когда фиксатор 27
может зацепиться или отцепиться от одного из проекторов 28. Хотя мы показали и описали наше изобретение,
воплощенное в конкретной машине, следует понимать, что мы не ограничены этой иллюстрацией, и мы
считаем себя вправе вносить все изменения, которые подпадают под объем прилагаемых пунктов формулы
изобретения. Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это: 1. Приводной механизм, упомянутый выше, характеризующийся тем, что
прерывистый привод вала или подобного устройства осуществляется от ведомого элемента через
промежуточный элемент — второй ведомый элемент, который предназначен для удержания в неподвижном
состоянии первым ведомым элементом между его прерывистыми движениями; 2. Приводной механизм, как
заявлено в пункте 3 Q 282.331
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282332.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282332&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282332A
[]
P Ai EN Ti 9 PECIPCAI'ION
Дата принятия конвенции (США): 14 декабря 1926 г. 28,2,332 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
19 апреля 1927 г. № 10,5081/27.
Завершено: 19 июля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Чулок.
Я, П. Э. Тнн Капарли, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 220, Ист
Честнат-стрит, Норристаун, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Серьезным недостатком чулок кругового плетения является то, что у них очень толстый мысок. Это связано с
тем, что до настоящего времени мысок вязался на круговой машине с той же шириной j 5, что и голенище
чулка.
Это не только приводит к чрезмерно широкой и излишне широкой носовой части, но и шов, прошитый по
верхнему краю мыска, расположен под таким углом к центральной продольной линии стопы, что последнюю
приходится растягивать поперечно, чтобы убрать складки или морщины вдоль этого шва. В результате доска,
на которую надевается чулок, должна иметь очень широкую носовую часть, и поэтому растягивание
осуществляется поперечно стопе. Это еще больше расширяет и без того чрезмерно широкую носовую часть.
Остальной продукт не подходит и не может подойти владельцу. Если носить обувь или тапочки с высоким
носком, носочная часть чулка сминается и собирается под ней, что неудобно. Если носить низкие тапочки,
свободная, сморщенная носовая часть чулка обнажается и выглядит неэстетично. В результате более
дешевые чулки из тонкой вязки практически вытеснены более дорогими толстыми вязаные колготки плотной
вязки.
Основная цель настоящего изобретения — создание чулка трубчатой вязки, в котором верхняя часть мыска
связана уже и короче, чем нижняя, а шов, соединяющий верхнюю часть и мысок, более точно соответствует
продольной срединной линии стопы. Таким образом, можно использовать узкую и длинную доску, которая,
растягивая стопу в продольном направлении, устраняет складки на соответствующем шве. В результате
получается чулок, который имеет относительно узкий мысок с мыском, верхняя часть которого относительно
короткая, что приводит к созданию стопы чулка, изготовленного на круговой машине, которая будет плавно
облегать стопу пользователя.
Изобретение представляет собой трубчатый вязаный чулок, в котором усиленная часть 60, предназначенная
для носков, имеет линию соединения в своей задней верхней части с верхней частью стопы поперечным
швом, который расположен под таким углом к продольной оси части стопы, что находится ближе к указанной
оси 60, чем к линии, перпендикулярной ей, и на той же стороне от указанной оси, благодаря чему указанный
шов будет растягиваться в продольном направлении при продольном натяжении части 70, предназначенной
для носков. Изобретение также представляет собой часть, предназначенную для носков вязаных чулок, в
основном, как описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На прилагаемых чертежах: 75 Рисунок 1 представляет собой вид в проекции предпочтительного варианта
осуществления изобретения.
Рисунок 2 представляет собой схематическое изображение, показывающее нормальную конструкцию и форму
чулка в сравнении с чулоком, представленным в настоящем изобретении.
На рисунке 3 представлен перспективный вид стопы в чулке, как она выглядит на ноге человека.
Показанный на рисунке чулок, изготовленный на круговой машине (85), может иметь обычную трубчатую
трикотажную голенище, часть которой показана на рисунке 3 и которая может быть модифицирована любым
известным способом. Пятка соответствующим образом усилена, как показано на рисунках 90, 4 и 5. Стопа
состоит из верхней части 6, предпочтительно из легкого материала, и усиленной подошвы 7, причем место
соединения двух частей образует продольную линию на рисунке 8.
Верхняя часть шапки 9, также изготовленная из армированного материала, 95 включает в себя обычную
продольную перемычку 10, образующую соединение между рядами вязаных петель, как это хорошо известно.
Часть шапки ниже указанной перемычки 10 обозначена цифрой 11, а часть выше нее показана цифрой 12.
Верхний край части 12 представляет собой шов 13, образованный пришиванием верхней части 12 мыска к
краевому армирующему элементу 14, связанному с передним концом легкой верхней части 6.
282,332 В этой конструкции следует отметить, что клин 10 и задний угол -15 носка, образованные
соединением задних концов секций 11 и 12, находятся выше верхнего края 8 усиленной подошвы 7.
Следует также отметить, что шов 13 и верхний край верхней секции 12 носочной части образуют с линией 10 и
линией 8 угол А, который значительно острее, чем угол В, образованный между линиями 10 и 8 и задним
краем нижней секции 11 носка. Кроме того, следует заметить, что угол А меньше, чем угол между линией 13 и
пунктирной линией 16, которая перпендикулярна линиям 8 и 10.
Кроме того, передняя часть верхнего края секции 12 мыска выступает далеко за передний конец нижнего края
нижней секции 11. В результате шов 14 становится более параллельным продольной оси стопы, которая в
общем случае определяется линией 8. Поэтому доска, вставленная в чулок и используемая для его
растягивания, может быть узкой и относительно длинной, поскольку продольное растягивание стопы на доске
также будет продольно растягивать шов 14 и устранять складки в этом шве. Насколько мне известно, это
никогда ранее не было достигнуто и, возможно, лучше всего объясняется ссылкой на рисунок 2, где
сплошными линиями показан чулок описанной выше формы, с описанным выше швом, перемычкой и
линиями, все они изображены сплошными линиями и обозначены теми же номерами, что и использованные
выше. Пунктирные линии на рисунке 4,0 показывают обычный чулок, в котором линия 14a в основном
соответствует обычной линии шва. При такой конструкции он Очевидно, что продольное растяжение стопы не
растянет шов 14а, и этот шов можно растянуть только путем бокового растяжения пальца. Это достигается
путем вставки широкой доски, в результате чего получается широкий носок, который не прилегает к стопе, а
сминается и собирается складками на пальцах. Вследствие этого такой тип стопы оказался непопулярным
из-за своей неэстетичности и неудобства. Настоящее усовершенствование устраняет эти возражения, и,
поскольку это трубчатое трикотажное изделие может быть произведено дешево, оно представляет собой
явный шаг вперед в данной области техники. Кроме того, верхняя часть мыска короткая и сдавливается при
ношении низких тапочек, в то время как прилегающая к ней часть легкого верха 6 плавно и равномерно
прилегает к стопе.
Из вышеизложенного следует, что конструкция, принцип действия и многочисленные преимущества
описанного здесь изобретения будут очевидны специалистам в данной области без дальнейшего описания, и
будет понятно, что могут быть внесены различные изменения в размер, форму, пропорции и мелкие детали
конструкции без отклонения от сути изобретения и без ущерба для его преимуществ.
Описав и установив теперь природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282333.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282333&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282333A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Германия), Док 17, 1926 2825333 Дата применения (в Соединенном Королевстве); 26 апреля
1927 г., № 11, 169/27.
(Патент на дополнение к Конвенции № 270295 (Германия); 1 мая 1926 г.) Полностью принят; 9 февраля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печам для сжигания угольной пыли или связанные с ними.
Компания W, Simrainxs Sciu Tcy Eitrwpx Fxu GFSELLSOIIATT MIT BESCHRANKTE Rn IIAJTUNG, немецкая
компания из Берлина-Семьенштадта, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию или модификации конструкции печи для сжигания угольной
пыли, уже описанной в спецификации № 270295.
Как указано выше в описании, известно, что первичный воздух в печь для сжигания угольной пыли подается
через сопла таким образом, что вокруг оси камеры сгорания, в которую подается угольная пыль, образуется
вихрь. Использование этого вращающегося вихря обеспечивает тщательное смешивание топлива и воздуха,
необходимое для идеального сгорания.
Для предотвращения оседания частиц угля на трубах котла и стенках топки в топку подается вторичный
воздух. Согласно исходному описанию, форсунки подачи вторичного воздуха расположены таким образом,
что вторичному воздуху также придается вихревое движение; указанные форсунки расположены
тангенциально к окружностям, концентричным с осью топки, так что они создают поток воздуха, вращающийся
вокруг оси камеры сгорания. Однако между зонами форсунок подачи вторичного воздуха существуют
промежутки, через которые частицы угля не подвержены центробежному импульсу, и, следовательно,
частицы угля стремятся перемещаться наружу на стенки топки.
Для предотвращения этого, согласно настоящему изобретению, в печи, соответствующей исходной
спецификации, форсунки вторичного воздуха расположены по окружности камеры сгорания с такими малыми
интервалами, что воздушные потоки или струи от них непрерывно воздействуют на частицы угольной пыли по
мере их прохождения через печь. В то же время скорость притока воздуха из последовательных форсунок в
направлении движения угольной пыли через печь может регулироваться таким образом, чтобы она
уменьшалась по мере развития движения, так что вихревое движение частиц происходит с постоянно
уменьшающимся радиусом и, наконец, приближается к движению по прямой линии.
При определенных обстоятельствах ось вихревых форсунок может быть направлена таким образом, что
вращающийся вихрь образует спираль с постоянно уменьшающимся радиусом вокруг оси 60 камеры сгорания
по мере того, как угольная пыль движется внутри камеры сгорания.
На чертеже схематически показано устройство согласно изобретению 65, представляющее собой
вертикальный шахтный котел-печь с камерой сгорания 2; котельные трубы опущены для наглядности. Эти
котельные трубы могут быть расположены вокруг камеры 2 или, при определенных обстоятельствах,
размещены во второй камере, в которую отводятся нагретые продукты сгорания из камеры 2.
Топливо подается через горелку 3 в вихрь, создаваемый 75 форсунками первичного воздуха 4. Газы сгорания
выходят из котла в точке 5, а зола удаляется в точке 6. Вторичный воздух подается через форсунки 7, которые
не направлены к оси 80 камеры сгорания, а лежат тангенциально по окружностям, которые, как
предполагается, были проведены вокруг оси камеры сгорания как центральной точки.
На чертеже изображены два ряда сопел: один ряд 7a с круглыми отверстиями и один ряд 7b с овальными
отверстиями. Форма поперечного сечения может быть любой желаемой для данной конструкции при условии,
что будет реализована характерная особенность изобретения, а именно, что отдельные отверстия сопел
расположены таким образом, чтобы они непрерывно воздействовали на частицы пыли по мере их
прохождения через печь.
При определенных обстоятельствах оси 95 вихревых форсунок наклонены таким образом, что оси
последовательных форсунок в направлении прохождения пыли через печь все больше и больше
направляются к оси вихревой камеры по мере развития движения.
Теперь, подробно описав и 1 ' 2.
282,333. Установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы