Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5746
.pdf
потребления или поглощения тока и расположенным в соответствующем положении на пути или пути работы
контактной щетки или элемента цепи катушки. Важно отметить, что этот дополнительный контакт не должен
срабатывать до тех пор, пока цепь катушки не будет разомкнута, иначе магнит не будет работать с
перебоями, особенно на высоких скоростях. Дополнительный контакт позволяет самоиндуцированным токам
в катушке перенаправляется в другой контур и там используется с пользой, регенерируется или
восстанавливается для других целей.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
на рисунке 1 представлена схематическая иллюстрация одной из форм системы управления электромагнитом
или соленоидом в соответствии с этими усовершенствованиями.
На рисунке 2 показан центральный поперечный разрез вращающегося распределительного барабана,
показанного на F Fiue 1.
Рисунок 3 представляет собой схематическое изображение аналогичной системы управления с
модифицированной формой распределителя.
Рисунок 4 представляет собой частично проекции и частично продольное сечение по линии 1Y-IV (рисунки
5-10) формы распределителя 75, пригодного для использования в системе управления электромагнитным
клапанным механизмом шестицилиндрового двигателя внутреннего сгорания в соответствии с данным
изобретением, а рисунки 5-10 представляют собой поперечные сечения 80 по линиям Y-Y до X-X на рисунке 4.
На схеме на рисунке 1: а) представляет собой электромагнит или соленоид; б) динамо-машину (или любой
другой подходящий источник тока) для подачи тока 85 В для работы электромагнита; и в) вращающееся
распределительное устройство.
Электромагнит включает в себя подвижный сердечник d, приспособленный для подъема против действия
нагрузки, представленной здесь пружиной e, 90, и может иметь конструкцию, описанную в моих предыдущих
патентных спецификациях I №№.
261,r 41 и 261,234.
Вращающийся распределитель, как показано на рисунках 1 и 2, может включать вращающийся барабан с
изолированными контактами и неподвижные щетки, установленные в рабочем положении относительно
указанных контактов. Последние могут включать два кольцевых контакта g, h, полностью охватывающих
барабан, и два дугообразных контакта k, каждый из которых имеет форму чуть меньше половины окружности
и оба расположены по окружности.
Окружность частично круглых контактов, конечно, может изменяться в соответствии с требованиями. Между
каждым кольцевым контактом g и h и частично круглыми контактами k предусмотрены соответствующие
соединительные элементы или перемычки mn, n, а над барабаном установлены три контактные щетки o, p и q,
из которых o и g взаимодействуют с соответствующими кольцевыми контактами g, h, а оставшаяся p — с
двумя частично круглыми контактами. Контактная щетка o, относящаяся к кольцевому контакту g, соединена
проводом r с одним полюсом; Допустим, положительный полюс динамо-машины b или другого источника тока
питания для катушки электромагнита a, а средняя контактная щетка W.10 'i 5 соединена выводом S с одним
концом катушки электромагнита, другой конец которой соединен выводом t с другим полюсом динамо-машины
b или подобного устройства; при необходимости в выводы r, t может быть вставлен управляющий
переключатель u, как показано на рисунке. Оставшаяся контактная щетка q соединена выводом v с
переменным сопротивлением, подходящим в виде блока ламп, соединенных последовательно-параллельно и
управляемых переключателем, как показано на рисунке, а соединение ламп завершается выводом v с
отрицательным выводом или полюсом динамо-машины b или подобного устройства.
Как видно, первые две контактные щетки o, p и соответствующие кольцевые и частично круглые контакты g
образуют устройство замыкания и размыкания катушки электромагнита a. Другая контактная щетка q и
контакты 1, h являются дополнительными контактными устройствами и обычно «неактивны», но они
сконструированы таким образом, чтобы вступать в действие способом, который будет описан ниже. Между
смежными концами двух частично круглых контактов k, 1 остается зазор, который по протяженности больше,
чем окружная протяженность соответствующей контактной щетки p, см. рисунок 2. На «замыкающем» конце
контакта замыкания и размыкания, или, как его можно назвать, «рабочем» контакте, зазор заполнен
изоляцией, такой как вулканит, как показано на рисунке y, но на «размыкающем» конце в зазор может быть
помещена полоска z из меди, эта полоска имеет такую длину, чтобы оставлять короткие зазоры на обоих
концах, как показано, между ней и смежными концами частично круглых контактов. k, 1 Эта изолированная
или, как ее можно назвать, «островная» медная полоса сохраняет контур рабочей поверхности для средней
контактной щетки p и, будучи медной, не подвержена легкому искрению. Очевидно, что вместо изолированной
медной полосы z можно использовать полосу или блок из невосприимчивого изоляционного материала,
такого как фарфор.
В процессе работы вращение распределительного барабана f приводит к замыканию и размыканию цепи
катушки электромагнита a способом, который будет легко понятен, при этом выключатель u замкнут. Если бы
резистивная цепь wo была отключена, электромагнит работал бы удовлетворительно, периодически
поднимая свой сердечник против действия нагрузки c, пока не будет достигнута скорость работы, при которой
самоиндукция цепи катушки будет прерывистой и будет препятствовать току до такой степени, что катушка
станет недостаточно мощной для перемещения или подъема груза. Критическая скорость, конечно, будет
варьироваться в зависимости от характеристик катушки, и выгодно использовать соленоидную катушку из
проволоки значительно большего сечения, например, 20-S W O, чтобы получить необходимое количество
ампер-витков, а не использовать проволоку меньшего сечения с большим количеством витков. С помощью
резистивной цепи, такой как -w, в соответствии с В рамках настоящего изобретения 80 электромагнит
способен удовлетворительно работать на скоростях, значительно превышающих указанную критическую
скорость.
При работе вращающегося распределителя c будет видно, что когда конец замыкающего/размыкающего
контакта k на вращающемся барабане проходит мимо центральной контактной щетки p, происходит
кратковременное размыкание цепи электромагнита a для втягивания его сердечника якоря, но почти сразу
после этого другая, или «мертвая», часть контактной цепи 1 входит в зацепление с контактной щеткой,
замыкая цепь для катушки магнита через сопротивление лампы wo следующим образом: катушка
электромагнита a, выводы s, щетка p, контакт 1, мостик n, контакт h, щетка q, вывод v, лампа или лампы w,
вывод x и вывод t обратно к электромагниту. Эффект этого j 00 заключается в том, что лампа или лампы
начинают светиться, и установлено, что самоиндукция не влияет на правильную работу электромагнита a, при
этом искрообразование очень незначительно. При разрыве цепи электромагнитной катушки 1 ос на
распределителе вставляется одна или несколько ламп в зависимости от скорости работы, при этом было
обнаружено, что по мере увеличения скорости требуется вставлять больше ламп. Испытания показали, что
если цепь сопротивления W удалить или отключить, электромагнит перестает работать на высоких скоростях,
а искрение становится чрезмерным и разрушительным для контактов распределителя. При использовании
цепи сопротивления были получены скорости работы электромагнита 1000 циклов и более в минуту.
Вероятное объяснение этому заключается в обратной ЭДС самоиндукции. Благодаря высокой скорости
возбуждения электромагнитной катушки (6f), которая формирует пульсирующий или скачкообразный ток, он
может быть собран или потреблен сопротивлением. Следует также отметить, что потребление энергии
практически не меняется в широком диапазоне скоростей. Кроме того, благодаря устранению эффектов
самоиндукции, для обеспечения желаемого подъема можно использовать катушки меньшего размера, чем
раньше, а нагрев катушек сводится к минимуму.
Мощность, поглощаемая резистором лампы W, представляет собой количество рекуперированной энергии.
Эта рекуперированная энергия может быть использована и другими способами, помимо работы резистора.
Использование резистора было описано выше лишь в качестве примера.
При желании вместо резистора можно использовать аккумулятор, а полученную таким образом энергию
впоследствии можно использовать для любых целей, связанных с обеспечением необходимого тока. Таким
образом, при работе электроники фактически потребляется меньше тока, чем если бы регенеративная схема
не использовалась, в дополнение к вышеупомянутым преимуществам.
Вместо резистора можно также использовать переменный конденсатор или любое другое устройство,
поглощающее или потребляющее ток. На очень высоких частотах конденсатор или аккумулятор
предпочтительнее ламп из-за большой емкости, необходимой в регенеративной цепи на таких частотах.
Лампы подходят для более низких частот.
-При использовании конденсатор или резистор могут быть размещены внутри вращающегося
распределителя.
Необязательно использовать распределитель вращающегося типа или устройство замыкания-размыкания,
поскольку можно использовать распределитель возвратно-поступательного типа, приспособленный для
возвратно-поступательного движения либо контактных щеток, либо контактных полос. Пример схематически
представлен на рисунке 3, где детали, аналогичные показанным на рисунке 1, обозначены аналогичными
буквами.
Контактное устройство включает контакты Ad и Z1, соединенные соответственно с динамоном b и резистором
лампы w, полосой «островка» zl и одиночной щеткой p1. Контакты /cl, J, j11 расположены в соответствии с
траекторией движения щетки pi, которая, как показано стрелками, может совершать
возвратно-поступательное движение по контактам любым удобным способом.
Контакты и части, соединяющие контакты 7 li, 11 с выводами -i и v, изолированы от основания fl, и когда щетка
pi совершает возвратно-поступательное движение, она будет, проходя от "фазного контакта /cl" к...
Неработающий контакт 11 вызывает обрыв цепи катушки электромагнита, как и прежде, и почти сразу после
этого соединяет катушку с резистором лампы W с тем же результатом, что и при конструкции, описанной со
ссылкой на рисунки 1 и 2.
В приведенных выше конструкциях представлено управление и контроль только одного электромагнита, но
очевидно, что изобретение применимо для управления и контроля ряда электромагнитов. Например, на
рисунке 1 количество частично круглых контактов («активных» и «неактивных») может быть увеличено, или
дополнительные щетки могут быть расположены вокруг распределительного барабана 1 в соответствии со
щеткой p для управления и контроля ряда электромагнитов.
В каждой конструкции важно, чтобы зазор, в котором происходит разрыв, между «рабочими» и «нерабочими»
контактами, такими как k, 1 или /cl, 1 i, был достаточно большим по окружности или продольной оси, в
зависимости от случая, чем соответствующая контактная щетка, например, p', чтобы предотвратить искрение
в такой степени, которая могла бы помешать получению четкого разрыва электромагнитной цепи до того, как
вступит в действие сопротивление или что-то подобное, например, w.
Без этого определенного разрыва или интервала между контактами работа была бы неудовлетворительной,
особенно на высоких скоростях, поскольку, по-видимому, эффекты самоиндукции не были бы преодолены.
Было установлено, что удовлетворительные размеры зазора составляют не менее 1,114 раза больше длины
основания контактной щетки до скорости вращения якоря около 1000 циклов притяжения и отвода в минуту, и,
возможно, это соотношение необходимо будет увеличить на более высоких скоростях r-9. Изобретение будет
иметь особую ценность при электромагнитном управлении клапанами двигателей внутреннего сгорания,
например, в соответствии с изобретением, являющимся предметом моего предыдущего патента № 261141.
Следует, однако, понимать, что данное изобретение не ограничивается применением к управлению
электромагнитами, используемыми для управления клапанами двигателей внутреннего сгорания, поскольку
оно может также использоваться в других областях, таких как управление рекламными вывесками или
устройствами, печатными станками или другими аппаратами, содержащими...
Детали, предназначенные для работы на высоких скоростях с помощью электромагнитов или соленоидов, в
любом случае, разумеется, должны учитывать периоды возбуждения катушки или катушек электромагнита и,
следовательно, конструкцию контактных полос распределителя, которые должны соответствовать
необходимым требованиям.
На рисунках с 4 по 10 показана форма распределителя, подходящая для управления соленоидами или
электромагнитами, используемыми для управления впускными и выпускными клапанами шестицилиндрового
двигателя внутреннего сгорания. Предполагается, что клапанный механизм соответствует типу, описанному в
моей предыдущей спецификации №.
-261,141 и, следовательно, не нуждается в дальнейшем описании и не изображен на 125 чертежах. На
рисунках с 4 по 10 показан только распределитель, но щетки, относящиеся к электромагнитным катушкам
различных цилиндров, обозначены в соответствии с общепринятой нумерацией MQ i 1 _i 1 1 1 J 1 -1 1 j, it i 1 i i
i i 11 1 1 i i i 1 1 1 i 1 289;t 6 I; ( 1-43) цилиндров, щетки, обозначенные 'hy la- 6 a, относящиеся к
соответствующим электромагнитам впускного клапана, и щетки, обозначенные lb-6 h, относящиеся к
соответствующим электромагнитам выпускного клапана.
Распределительный блок включает в себя полый барабан 1, закрепленный на цапфах 11, вращающийся в
корпусе 13, и вдоль барабана установлено соответствующее количество контактных полосок. Некоторые из
этих полосок предназначены для замыкания и размыкания цепей различных электромагнитов и; Контактные
полосы, имеющие соединение с динамо-машиной или другим источником тока для работы электромагнитов,
называются «рабочими» полосами. «Рабочие» полосы обычно являются «нерабочими» полосами и
используются для устранения эффектов самоиндукции в цепях электромагнитных катушек. Барабан может
быть изготовлен из проводящего материала, при этом «рабочие» полосы закреплены непосредственно на его
внешней поверхности, а «нерабочие» полосы изолированы от барабана, как показано на поперечных
сечениях. Контактные полосы аналогичны описанным со ссылкой на рисунок 1, за исключением того, что
между двумя крайними полосами 14, 15, которые являются непрерывными, имеется ряд комбинаций частично
круглых контактных полос. Концевая полоса 14 контактирует с щеткой 16 (фигуры 4 и 15), предназначенной
для соединения с динамо-машиной или подобным устройством, и концевой полосой 15, которая изолирована
от -rm 10, ' взаимодействует с щеткой 17 :Z'5 (рисунки 4 и 10), предназначенной для подключения к
резисторной или подобной цепи, например, как указано выше. Две из комбинаций частично круглых полос
относятся к электромагнитам впускного клапана, а две другие — к электромагнитам выпускного клапана.
Для электромагнитов впускного клапана используются контактные полосы 18 и 19, соответственно (рисунки 6
и 7), разделенные фарфоровыми полосами или блоками 20, и шланги для электромагнитов выпускного
клапана, соответственно (рисунки 8 и 9), разделенные фарфоровыми полосами или блоками 23. Каждая
комбинация частично круглых полос взаимодействует с тремя щетками 1a-6a или 1b-6b, расположенными на
расстоянии 1200 друг от друга, как видно из рисунков 6-9. Щетки жестко закреплены в коромыслах 24, которые
установлены на шпинделях 25, и щетки удерживаются в контакте с различными контактными полосами
пружинами 26, установленными на относительно неподвижных кронштейнах или стержнях 27. Одно из
коромысел показано в разрезе на рисунке 6.5. Для целей иллюстрации шпиндель и стержни 27 установлены
на раме 28, шарнирно регулируемой в подшипниках 12 с помощью рычага или другого рычага 29, так что
положение щеток относительно барабана может перемещаться вперед или назад по желанию.
Он расширяется, образуя приводной вал 30, предназначенный для привода на половинной скорости от вала
двигателя. Различные круглые полосы 18, 19, 21 и 22 могут быть прикреплены болтами или винтами к
барабану 10, а «мертвые» полосы 19 и 22 соединены с внешней сплошной «мертвой» полосой перемычками
31, идущими от соответствующих винтов или болтов 32 на внутренней стороне барабана к болтам 33 на
полосе. Контактные щетки и различные круглые контактные полосы показаны приблизительно в их
правильном относительном положении на рисунках 4 и 6-9, и поскольку щетки пронумерованы в соответствии
с сердечниками, предполагается, что работа соленоидов или электродов различных клапанов будет также
понятна без дальнейшего описания.
Распределитель наглядно демонстрирует, как в 8-м корпусе каждого электромагнита за разрывом цепи
следует соединение с резисторной или регенеративной цепью, как в предыдущих конструкциях 90. Для
адаптации распределителя конструкции, показанной на рисунках 4–10, к реверсивному режиму работы
двигателя могут быть предусмотрены дополнительные комбинации частично круглых контактных полос на
барабане распределителя 9 и соответствующие дополнительные щетки, а также средства для
реверсирования щеток, как будет понятно из моей предыдущей спецификации № 261141, упомянутой выше.
Подробно описав O и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю,
что то, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282162A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Брн НАЙУД РОБ 3 ЭРТ ВИНГФИЛД, о:
Бруклин, Уэст-Дрейтон, Мидлсекс. Инженер, гражданин Великобритании, округ Колумбия. Настоящим заявляю
о характере данного изобретения.
Суть изобретения заключается в следующем: «Целью изобретения является механическая».
В данном изобретении используется механизм, связанный с автоматическим клапаном, приводимым в
действие давлением жидкости на верхнюю сторону диафрагмы или гофромотора, заключенного в
подходящую камеру, движение которого осуществляется в противоположном направлении от движения,
вызванного давлением на диафрагму, и управляется пружиной. Этот механизм служит для удержания
клапана в закрытом положении, когда он закрыт из-за прекращения действия давления на диафрагму и,
следовательно, невозможности удерживать клапан открытым без давления, действующего на диафрагму, но
при этом автоматически переводить клапан под контроль давления, когда оно восстанавливается. При
осуществлении изобретения я предпочтительно располагаю двухрычажный рычаг, закрепленный на раме,
соединяющей диафрагменную камеру и клапан, один из рычагов которого приводится в действие рабочим
механизмом клапана, расположенным между диафрагмой и штоком клапана. Я располагаю на раме между
диафрагменной камерой и клапаном с одной стороны рычаг гофромотора, приводящий в действие защелку,
которая зацепляет двухрычажный рычаг. Рычаг срабатывает, когда клапан закрыт, и тем самым
предотвращает его повторное открытие. Я не претендую на новизну только в том, что это устройство
позволяет удерживать клапан, работающий под давлением, закрытым при выходе из строя рабочей среды.
Для того чтобы клапан оставался открытым без давления на диафрагму, я использую второй аналогичный
рычаг с аналогичной защелкой, которая зацепляется с рычагом, когда он установлен в положение,
соответствующее открытому положению клапана, но таким образом, что давление на диафрагму снимается с
рычага, так что давление на крючок не оказывается, и подходящая пружина или груз, или достаточный вес
самого рычага, приводит к разъединению защелки с рычага, благодаря чему клапан переходит под
автоматическое управление давлением. Зацепленный рычаг, который удерживал его открытым, выводится из
строя до тех пор, пока его снова не приведут в действие вручную. Таким образом, следует понимать, что
рычаг с крючком, удерживающий клапан закрытым при падении давления воздуха, автоматически
срабатывает и должен быть отпущен вручную, в то время как рычаг с крючком, удерживающий клапан
открытым при отсутствии давления, должен быть задействован вручную, но при этом он автоматически
отпускается.
Для предотвращения любого «люфта» 65, который может возникнуть между защелкой, удерживающей клапан
в закрытом положении, и рычагом, позволяющим клапану частично открываться при восстановлении
давления, я предпочтительно размещаю между рабочим штоком и 70 штоком клапана пружинное устройство,
которое удерживает шток клапана в контакте с рабочим штоком до закрытия клапана, при этом допускается
небольшое дополнительное перемещение рабочего штока после того, как клапан установлен 75 и до того, как
защелка войдет в зацепление с рычагом, так что любой незначительный «люфт» в удерживающем устройстве
компенсируется до того, как рабочий шток войдет в рабочее зацепление со штоком клапана 8. Для целей
изобретения не имеет значения, прикреплен ли рабочий шток, соединенный с диафрагмой, к штоку клапана
или он воздействует на него без соединения, при этом сам клапан 85 следует за штоком в одном направлении
под действием пружины, которая работает в противоположном направлении против действия пружины под
действием давления на диафрагму 9. Дата 16-го числа сентября 1926 года.
БИР ВИНГИ'ИЛД.
Дата подачи заявки: 8 сентября 17, 7926 № 22,983/26, завершено: 3 мая 1927 г., завершено: 19 декабря 1927
г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических регулирующих клапанах.
c 2 282,162 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических регулирующих клапанах.
Я, Бернард Роберт Ви Н Гр Илд, из Бруклина, Уэст-Дрейтон, Мидлсекс, инженер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью изобретения является механический механизм, используемый в автоматических клапанах для
установок, работающих на жидком топливе, приводимый в действие давлением жидкости на верхнюю сторону
диафрагмы или сильфонного двигателя, заключенного в соответствующую камеру, причем движение в
направлении, противоположном направлению давления на диафрагму, контролируется весом или пружиной.
Этот механизм служит для удержания клапана в закрытом положении, когда он закрылся из-за отказа или
сброса давления на диафрагму, и позволяет удерживать клапан в открытом положении без давления на
диафрагму, но автоматически переводить клапан под контроль давления, когда оно восстанавливается.
При реализации изобретения я предпочитаю использовать двухрычажный механизм, закрепленный на раме,
соединяющей диафрагменную камеру и клапан, один из рычагов которого приводится в действие штоком
управления клапаном, расположенным между диафрагмой и штоком клапана. На раме между диафрагменной
камерой и клапаном с одной стороны расположен рычаг с коромыслом, приводящий в действие защелку,
которая зацепляется с двухрычажным механизмом, когда клапан закрыт, и тем самым предотвращает
повторное открытие клапана. Что касается новизны только этого устройства, предназначенного для
удержания клапана, работающего под давлением, в закрытом состоянии при выходе из строя рабочей среды,
я не претендую на новизну. Для того чтобы клапан оставался открытым без давления на диафрагму, я
использую второй аналогичный рычаг с аналогичной защелкой, которая зацепляется с рычагом, когда он
установлен в положение, соответствующее открытому положению клапана, но таким образом, что давление
на диафрагму отводит рычаг от защелки, так что давление на крюк не оказывается, и соответствующим
образом расположенная пружина или груз, или достаточный вес самого рычага с коромыслом, приводит к
срабатыванию защелки. Отсоедините рычаг, в результате чего клапан перейдет под автоматическое
управление давлением. Зацепленный рычаг, удерживавший его в открытом положении, выводится из строя
до тех пор, пока не будет снова приведен в действие вручную. Таким образом, следует понимать, что
зацепленный рычаг, удерживающий клапан закрытым при падении давления воздуха, автоматически
зацепляется и должен быть отпущен вручную, в то время как зацепленный рычаг, удерживающий клапан
открытым при отсутствии давления, должен быть зацеплен вручную, при этом он автоматически отпускается.
Для предотвращения любого «люфта», который может возникнуть между фиксатором, удерживающим клапан
в закрытом положении, и рычагом, позволяющим клапану частично открываться при восстановлении
давления, я предпочитаю разместить между рабочим штоком и штоком клапана пружинное устройство,
которое удерживает шток клапана в контакте с рабочим штоком до тех пор, пока клапан не будет закрыт. При
этом допускается небольшое дополнительное перемещение рабочего штока после того, как клапан
установлен на место, и до того, как фиксатор войдет в зацепление с рычагом, так что любой незначительный
«люфт» в удерживающем устройстве компенсируется до того, как рабочий шток войдет в рабочее зацепление
с клапаном.
Шток D 8 ' 5 Для целей изобретения не имеет значения, прикреплен ли рабочий шток, соединенный с
диафрагмой, к штоку клапана или же он воздействует на него без жесткого соединения, при этом сам клапан-0
следует за штоком в одном направлении под действием пружины, которая в другом направлении работает
положительно против действия пружины под действием давления на диафрагму -95 На прилагаемом чертеже
на фиг. 1 показан вид клапана в соответствии с изобретением в разрезе, на фиг. 2 показан боковой вид
запорного механизма, удерживающего клапан 100 частично открытым, и на фиг. 3 показан боковой вид
запорного механизма, удерживающего клапан закрытым (1) представляет собой камеру диафрагмы, (2)
рабочий шток, соединенный с диафрагмой 105, (3) вал клапана, (4) рычаг, утяжеленный и
флюоритизированный в (5) таким образом, что он противодействует давлению на диафрагму; ( 6)
представляет собой защелку, снабженную рукояткой и установленную на точке I-10 -( 7)', которая
автоматически, -под действием пружины или груза Yht, входит в зацепление с рычагом ( 41), когда клапан i
закрыт, как показано на чертеже; ( 8) представляет собой вторую защелку, установленную на точке ( 9) и
утяжеленную в точке 1 ( 10), которая может быть вручную приведена в зацепление с рычагом ( 4), когда
клапан частично открыт.
Пружина (11) удерживает шток клапана (3) в контакте с рабочим штоком (2), пока клапан находится в любом
открытом положении, и удерживает клапан закрытым независимо от рабочего штока (2), когда тот отходит от
контакта со штоком клапана. Защелка (6) сконструирована таким образом, что она входит в зацепление
только после того, как рабочий шток (2) отойдет от штока клапана (3) на определенное расстояние, и любой
люфт между защелкой (6) и рычагом компенсируется без «открытия клапана».
j 5 Когда в камере давления недостаточно давления для подъема груза, утяжеленный конец рычага (4) может
быть поднят вручную путем разъединения защелки (6) и может удерживаться в частично открытом положении
путем зацепления защелки (8), которая удерживается в зацеплении трением между ее крючкообразной
частью и рычагом. При создании достаточного давления в камере давления утяжеленный конец рычага (4)
поднимается под действием давления, оказываемого на диафрагму через шток (2), и рычаг (4) больше не
контактирует с защелкой (8), которая при отсутствии трения выпадает из зацепленного положения.
Я осведомлен о патентной спецификации.
172,345 И я не претендую ни на что из описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282163A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для привязывания.
Я, Ханс Вальрид Странд, гражданин Швеции, проживающий в Форслофсхольме, Швеция, настоящим заявляю,
что изобретение имеет следующую природу: изобретение, описанное ниже, относится к привязочному
устройству, конструкция которого такова, что после того, как животные выпасались на ограниченной
территории, ранее отведенное им пространство периодически расширяется без вмешательства человека, что
значительно экономит время при выпасе животных в отдаленных местах.
Согласно одному из вариантов данного изобретения, привязь прикреплена к устройству, которое при
периодическом вращении вокруг оси с помощью подходящего двигателя или подобного устройства
перемещает точку, к которой прикреплена привязь, и вокруг которой животное может двигаться по кругу, по
новой поверхности поля или пола, на котором разложен корм.
На практике удобно прикрепить конец троса к балке, закрепленной посередине на штыре, вбитом в землю, а
другой конец которой прикреплен к стержню, соединенному с любым подходящим механизмом, например,
зубчатой передачей, приводимой в действие часовым механизмом или другим двигателем; при этом
конструкция должна обеспечивать перемещение стержня в горизонтальном направлении, что приводит к
перемещению балки вокруг точки опоры.
Длина стержня может быть такой, что к нему можно прикрепить и использовать любое желаемое количество
расположенных на некотором расстоянии друг от друга балок.
В альтернативном варианте привязь, соединенная с двигателем или устройством освобождения, проходит
через кольцо на штыре по мере постепенного освобождения от лебедки или подобного устройства,
приводимого в действие электроприводом или другим двигателем, тем самым увеличивая расстояние, на
котором животное привязано к штырю. Для того чтобы несколько животных могли пастись одновременно,
веревка, которая отпускается с помощью моторного механизма, проходит через кольцо на каждом из ряда
штифтов.
Между каждым из колец к веревке прикреплен привязь, которая, проходя через соседнее кольцо практически
параллельно веревке, фиксирует животное на ее конце. По мере того, как веревка отпускается и движется
горизонтально через кольца, расстояние между животным и кольцом постепенно увеличивается. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для привязывания.
Я, Ханс Вальфрид Странд, гражданин Швеции, проживающий в Форслофсхольме, Швеция, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение, описанное ниже, относится к привязочному устройству
такого типа, при котором, когда животное паслось или кормилось на ограниченной территории, пространство,
ранее отведенное ему длиной привязи, периодически расширяется с помощью часового механизма без
вмешательства человека, что позволяет значительно экономить время, когда животное пасется в отдаленном
месте.
Целью данного изобретения является создание средств, позволяющих привязывать нескольких животных на
подходящем расстоянии друг от друга и постепенно или периодически расширять их пастбищную зону с
помощью одного двигателя.
Таким образом, согласно данному изобретению, устройство для привязывания животных указанного выше
типа имеет прикрепленный к нему ряд линий, образующих вспомогательные привязи, к каждой из которых
может быть прикреплено животное.
Один из вариантов изобретения представляет собой стержень, соединенный с механизмом, таким как
зубчатая передача, приводимая в действие часовым механизмом или другим подходящим двигателем, и
рядом балок, каждая из которых шарнирно закреплена посередине своих концов на колышке и имеет один
конец, подвижно соединенный со стержнем таким образом, что возвратно-поступательное движение балки
приводит к ее колебанию вокруг оси вращения, позволяя животному, привязанному к свободному концу балки,
пастись на новом участке.
При использовании лески, которая сматывается с помощью мотора, она проходит через кольцо на верхнем
конце каждого из ряда расположенных на расстоянии друг от друга колышков, и каждая из серии
вспомогательных лесок, образующих привязи, также проходит через кольцо в колышке, так что ее свободный
конец может быть оттянут животным дальше от колышка по мере того, как основная леска сматывается с
катушки или подобного устройства с помощью мотора.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи: на фиг. 1 показан один из вариантов изобретения.
На фиг. 2 показан альтернативный вариант изобретения.
На рис. 3 показана часть устройств, изображенных на рис. 2, в увеличенном масштабе.
Один конец троса 1 прикреплен к балке 2, которая посередине своего конца шарнирно соединена с колышком
3, вбитым в землю, а другой конец прикреплен к стержню 4, который соединен с любым подходящим
механизмом, таким как зубчатая передача (не показана), приводимая в действие часовым механизмом или
другим двигателем, как показано на рис. 12, рис. 2, причем конструкция такова, что движение стержня в
горизонтальном направлении приводит к перемещению балки вокруг ее оси вращения на колышке 3. Длина
стержня может быть такой, что к нему можно прикрепить и использовать любое желаемое количество
расположенных на некотором расстоянии друг от друга балок, как показано на рисунке.
В альтернативном варианте устройства трос 9, соединенный с двигателем или устройством освобождения 12,
проходит через кольцо 15 в штифте 11 по мере его постепенного освобождения от лебедки или подобного
устройства (не показано), приводимого в действие часовым механизмом или другим двигателем 12, тем
самым увеличивая расстояние, на котором животное привязано к штифту. Для обеспечения возможности
одновременного выпаса нескольких животных, каждый из ряда привязей 12 прикреплен к леске 9, например,
как показано на рисунке 10, и вместе с леской 9 проходит через кольцо 15 на каждом из ряда колышков 11, к
концу которого прикреплено животное. По мере того, как веревка отпускается и перемещается горизонтально
через кольца, расстояние и размер кормового пространства между животным и кольцом постепенно
увеличиваются.
Чтобы предотвратить выдергивание троса 9 из колец 15, к столбу 14 прикреплен трос 13 достаточной длины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282164A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 сентября 1926 г. № 22,989/26.
Полный текст принят к публикации: 19 декабря 1927 г.
2829164 Полная спецификация M.
Способ удаления жира из сырой овечьей шерсти.
Я, Вимрн Д. К. Ан Рнис И.Л., проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 2,4, Лондон, W C 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I
G Farbenindustrie, Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне, Германия, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии), а также о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующих заявлениях.
Среди растворителей, используемых для извлечения жира из сырой овечьей шерсти, известно несколько,
которые не повреждают ни мягкость, ни кудрявость шерсти, но ни один из них не превращает
длинношерстную шерсть в волокнистое состояние, то есть вызывает скручивание изначально параллельных
волосков.
Целью данного изобретения является использование в процессе извлечения жира веществ, которые не
вызывают скручивания шерсти.
Согласно данному изобретению, для этой цели используются органические эфиры угольной кислоты, в
частности метиловые и этиловые эфиры. Помимо предотвращения спутывания шерсти, эти эфиры угольной
кислоты не удаляют загрязнения из сырой шерсти и не растворяют хлорофилл, который может в ней
присутствовать. Эфир, прилипший к шерсти, может быть удален водой, из которой эфир может быть извлечен
путем экстракции подходящими жидкостями, например,
дихлорбензол или подобные ему вещества и перегонка.
Органические эфиры угольной кислоты могут использоваться в смеси с одним или несколькими обычными
агентами, и по мере их замены таким эфиром производство шерсти соответственно снижается.
Мне известно, что для приготовления растворов жиров, масел и мыла предлагалось использовать
органические эфиры, угольную кислоту, и я не претендую на существование какого-либо процесса такого
типа, за исключением извлечения жира из сырой овечьей шерсти.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты