Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5740

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
200 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282034A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 декабря 1926 г.
2829034 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 ноября 1927 г., № 31280/27.
Полная спецификация. Принято: 29 марта 1928 г., 939 J 11.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для производства карбюраторного водяного газа.
Мы, компания llumn'uitys & GLAS Gow LIMITED, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 38, Вестминстер,
британская компания (правопреемники Ci-An LES SUMTRNE R Cnn ISMAN, расположенной по адресу:
Брод-стрит и Арч-стрит, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
На установках по производству карбюрированного водяного газа явное тепло в дымовых газах
удовлетворительно рекуперируется в котле-утилизаторе, а явное тепло в отработанном синем газе
удовлетворительно рекуперируется в золе у основания топливного слоя. Целью настоящего изобретения
является обеспечение удовлетворительной рекуперации тепла в карбюрированном водяном газе, что
завершает практическую рекуперацию явного тепла во всех газах.
К другим целям изобретения относятся обеспечение отвода из установки только холодных газов, снижение
нагрузки на конденсационное оборудование, охлаждение газа перед подачей на клапан промывочной камеры
и экономия топлива генератора.
В общих чертах изобретение заключается в создании аппарата для приема, хранения и последующего отдачи
тепла, далее именуемого регенератором¹, заполненного подходящим теплопоглощающим материалом и
размещенного на газовом выходе пароперегревателя установки для производства карбюрированного
водогаза таким образом, чтобы карбюрированный водогаз, выходящий из пароперегревателя, проходил через
него, накапливая тепловое напряжение и охлаждая карбюрированный водогаз перед его поступлением в
промывочную камеру, а также в обеспечении необходимых клапанов и трубопроводов⁴ для использования
накопленного тепла для предварительного нагрева воздуха, подаваемого в установку, или для перегрева или
генерации пара для пропаривания, или, короче говоря, для нагрева газообразующих жидкостей.
В дальнейшем описании будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 изображен
боковой вид, частично в разрезе, карбюраторного водогазового агрегата в 11-3, из которого отработанный газ
подается непосредственно в промывочную камеру и который воплощает в себе 5-5 особенностей
изобретения.
На рис. 2 представлен вид сверху или план того же объекта.
На фиг. 3 показан боковой вид частей карбюраторной водогазовой установки, в которой как восходящий, так и
нисходящий потоки проходят через карбюратор и которая воплощает в себе особенности изобретения, а на
фиг. 4 показан боковой вид, частично в секции 1, частей карбюраторной водогазовой установки,
демонстрирующих особенности изобретения в регенераторе, заполненном рифленым кирпичом вместо
клинкера или рыхлых кусков теплопоглощающего материала, как показано на фиг. 1.
Парогенераторная установка на водяном газе обычно включает в себя генератор 1, карбюратор 2,
пароперегреватель 3, промывочную камеру 4, котел-утилизатор 5, дымовую трубу 6, подачу воздуха 7 к
генератору 1 и подачу пара 8 к основанию генератора. В некоторых случаях также предусмотрена подача
пара 9 к верхней части генератора 1, и во всех случаях указанные сосуды соединены между собой, как будет
описано ниже. В парогенераторной парогенераторной установке на водяном газе, части которой указаны
выше, нет ничего принципиально нового. Обращаясь к рис. 1, генератор 1 обдувается воздухом снизу 7,
обдувочный газ проходит через 10 к верхней части карбюратора 2, через 11 к нижней части
пароперегревателя 3, через 12 к верхней части пароперегревателя к верхней части котла 5 и от нижней части
котла к дымовой трубе 6, и 90 вторичный воздух подается в точке 13. Котел сохраняет теплотворную
способность дымовых газов. Эта операция называется продувкой или дутьем. Операция получения водяного
газа в генераторе называется 95-м циклом и обозначается как восходящий или нисходящий цикл. Во время
нисходящего цикла дымовая труба 6 закрывается, пар подается в точке 9, и водяной газ, образующийся в
генераторе 1, после прохождения через клинкер в нижней части генератора и передачи ему большей части
своей теплотворной способности, проходит через точку 14 в промывочный ящик 4, откуда по трубе 15
поступает в хранилище для использования. Во время восходящего цикла 105, который чередуется с
нисходящим циклом 2282034 и с дутьем, как того требует передовая практика, пар подается в точку 8,
водяной газ, образующийся в генераторе, проходит через верхнюю часть карбюратора, в котором он
карбюраторируется маслом или аналогичным веществом, подаваемым в точке 16, через точку 11, через
пароперегреватель 3. который выходит через выходное отверстие 17 для карбюрированного водяного газа.
Именно на этом этапе применяется настоящее изобретение. 18 представляет собой регенератор,
заполненный подходящим теплопоглощающим материалом, показанным в виде клинкера 19, расположенного
на вибрационной решетке 20. Карбюрированный водяной газ проходит через регенератор 18 и через
содержащийся в нем теплопоглощающий материал, которому он передает большую часть своего явного
тепла, а сравнительно охлажденный карбюрированный водяной газ проходит из 18 через 21 в промывочную
камеру 4. Из промывочной камеры охлажденный карбюрированный водяной газ проходит через 15 в
конденсационный аппарат для хранения или использования. Клинкер в регенераторе 18 имеет большую
площадь поверхности по отношению к своему объему, поэтому регенератор может быть сравнительно
небольшим.
Колосниковая решетка 20 служит для перемешивания клинкера, предотвращая его засорение. Глубина
клинкера в три-четыре фута может снизить температуру горячего карбюрированного водяного газа примерно
до 5000 °F. Допустимое снижение температуры зависит от температуры, при которой смола конденсируется
из газа. Регенератор, помимо удаления и хранения значительной части явного тепла в карбюрированном
водяном газе, снижает нагрузку на конденсационные устройства, а также защищает реверсивный клапан 21 от
чрезмерного нагрева.
Предусмотрена система трубопроводов, посредством которой тепло, аккумулированное в регенераторе,
используется для нагрева газов, используемых в качестве рабочих жидкостей, и, таким образом, тепло,
полученное из карбюрированного водяного газа, поступает в установку. Воздух может подаваться через 22,
нагреваться в регенераторе и проходить через соединение 23 к входу генератора 7 и к источнику вторичного
воздуха 13 во время дутья, а пар для спуска может подаваться через 24, перегреваться в регенераторе и
проходить через 23 и 13 к верхней части генератора, и в этом случае подача пара 9 не требуется.
Вводя воду под давлением 25°C в регенератор, можно генерировать в нем пар и использовать его способом,
описанным для обратного хода.
Конструкция и принцип работы устройства, показанного на рис.
3, которые некоторые могут рассматривать как модификацию, описаны выше, за исключением следующих
моментов: как восходящий, так и нисходящий поток водяного газа проходит через карбюратор и
суперконденсатор, а затем через регенератор 18 в промывочную камеру. Для этой цели нисходящий поток
водяного газа проходит снизу генератора через 26 в верхнюю часть карбюратора. В этой схеме воздух через
струю предварительно нагревается при прохождении через:
регенератор описанным способом.
В регенераторе 75 18 отсутствуют соединения для пара и воды, необходимые для работы установки, а
накопленное тепло возвращается в установку путем предварительного нагрева воздуха для «этапа
пескоструйной обработки».
В модификации, показанной на рис. 4, конструкция и принцип работы аналогичны описанным выше, за
исключением того, что регенератор 18' внутренне снабжен теплопоглощающим материалом в виде рифленого
кирпича и по этой причине показан несколько большего размера. Из приведенного выше описания
трубопроводов и принципа работы следует, что расположение и способ управления клапанами, обычно
указанными на различных рисунках, будут понятны; поэтому подробное описание не будет дано, и, в конце
концов, система подачи воды и газа и ее работа хорошо изучены, поэтому в данном описании не упоминаются
некоторые хорошо известные этапы, обычно обозначаемые как продувка паром.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282035A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): Doe, 10, 1926, C 9. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 21
ноября 1927 г., № 31281/27.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июня 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Утверждения, касающиеся вертикальных жаротрубных котлов или относящиеся к ним.
Мы, компания 11 L 1 MPHREYS & GLASG Ow Li MITED, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 38,
Вестминстер, британская компания (правопреемники Чарльза Самнера Крисмана, проживающего по адресу:
Брод-стрит и Арч-стрит, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к вертикальному жаровому котлу, приспособленному не только для
прямого сжигания топлива, но и для использования в качестве котла-утилизатора тепла. Его целью является
создание усовершенствованной конструкции жарового котла, обеспечивающей быструю циркуляцию воды при
значительном обеспечении противотока воды и нагревающих газов, что повышает эффективность
теплопередачи. Дополнительной целью является попеременное рекуперирование тепла из газов различных
типов, например, из отходящих газов и газов, отличных от отходящих газов. Таким образом, в случае газов
карбюрированной водогазовой установки изобретение обеспечивает эффективное рекуперирование тепла из
отходящих газов и рекуперацию значительной части тепла карбюрированной водогазовой установки без
пропускания карбюрированной водогазовой установки через трубы и, следовательно, без их загрязнения
смолой. Кроме того, усовершенствованное устройство позволяет снизить температуру карбюрированной
водогазовой установки до минимально возможного уровня без отложения смолы до того, как указанный газ
достигнет клапанов и других частей устройства, к которым он подается для конденсации, при этом
исключается опасность попадания пыли и других примесей в трубы. значительно сведено к минимуму.
Изобретение представляет собой вертикальный котел с жаровыми трубами, имеющий в сочетании входное
отверстие для питательной воды, расположенное в верхней части, цилиндрическую стенку, расположенную
между корпусом котла и жаровыми трубами и отстоящую от указанного корпуса котла для создания
кольцевого пространства, предназначенного для обеспечения восходящего или периферийного потока
горячей воды, одновременно допуская нисходящий центральный поток более холодной воды, конструкцию
котла, отстоящую от корпуса котла для создания камеры вокруг водяного пространства котла и нижней
трубной доски, а также средства для пропускания горячего газа в противоточном направлении по отношению к
воде, либо вниз через камеру и вверх через трубы, либо только вниз через камеру. Дальнейшие особенности
нашего изобретения описаны ниже и заявлены.
В дальнейшем описании будут использоваться прилагаемые чертежи.
На этих чертежах: 65 Фиг. 1 — вид в разрезе вертикального жаротрубного котла, выполненного в соответствии
с изобретением и предназначенного для работы с газами двух видов или характеристик; 70 Фиг. 2 —
поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на Фиг. 1.
Рис. 3 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, иллюстрирующий модификацию, в которой два
котла объединены в одном месте.
Рис. 4 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 5-5 на рис. 3, а рис. 5 —
поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 3. Более подробно на рис. 1 показан вертикальный
жаротрубный котел, снабженный верхним и нижним трубными патрубками 1 и 2, связанными с жаротрубами 3.
В верхней части расположен входной патрубок для питательной воды 4 85, включающий в себя
нагревательный змеевик питательной воды и простирающийся аксиально в котел примерно до уровня воды 6.
Цилиндрическая стенка 6 расположена в котле между его корпусом и трубами и отстоит на 90° от корпуса
котла, образуя кольцевое пространство 7. Стенка 6 простирается от уровня воды до точки над нижней трубной
решеткой 2. Кольцевое пространство 7 обеспечивает восходящий периферийный поток горячей воды,
одновременно позволяя нисходящий центральный поток более холодной воды.
8 Это конструкция котла, расположенная на некотором расстоянии от корпуса котла и образующая камеру 9
вокруг водяного пространства котла и нижней трубной доски 2. Предусмотрены средства для пропуска
горячего газа вниз через камеру 9 и вверх по трубам в противоточном режиме с водой. Изображенная
конструкция предназначена для использования 105 с двумя видами газов попеременно или попеременно,
например, с дымовым газом и карбюрированным водяным газом из карбюрированной водогазовой установки,
и в этом случае горячий газ, будь то дымовой газ или карбюрированный водяной газ, 5 подается через 10 и
спускается через камеру 9, как показано пунктирными и сплошными стрелками.
В случае с карбюрированным газом он проходит через трубки 3, как показано 10 сплошными стрелками, в
противоточном направлении по отношению к воде. Для этого клапан на отводе 11 закрыт, а клапан на отводе
12 открыт. Карбюрированный водяной газ обходит трубки 3, как показано пунктирными стрелками, и для этого
клапан 12 закрыт, а клапан 11 открыт. В конкретном применении рассматриваемого изобретения выгодно,
чтобы карбюрированный водяной газ обходил трубки, поскольку при прохождении через трубки существует
опасность осаждения на их поверхности смолы, которая, получая пыль от последующего прохождения
карбюрированного газа, образует нежелательное покрытие или отложение. Поскольку направление потока
газа, проходящего через трубки, изменяется в нижней части котла, существует тенденция к выпадению пыли
из него. Газ, а бункер 13 в основании установки может быть предназначен для приема и удаления такой пыли.
Футеровка установки образует сужение или горловину, как показано на 14, которое создает вихревое
движение газов по мере их опускания через камеру 9. 15 — это кольцо или воротник, показанный как
гофрированный, в верхней части камеры 9, и он служит для защиты корпуса котла от эрозии поступающим
газом или, возможно, точнее, от пыли, переносимой газом. 16 — это пароотвод из котла. 17 — это грязевой
барабан, расположенный вне установки котла, соединенный трубой 18 с водяным пространством котла и
снабженный продувочным штуцером. 19 20, фиг. 1 и 2, представляют собой струйные трубки,
предназначенные для тангенциального сброса воды, пара или другой подходящей жидкости в нижнюю часть
водяного пространства котла для обеспечения движения грязи. -к трубе 18. Открытая трубка 21, вокруг
которой намотана спираль 51 подогревателя питательной воды, служит для отклонения газа при его
прохождении через камеру 22 подогревателя питательной воды способом, указанным сплошными стрелками,
обеспечивая таким образом противоток между питательной водой и газом в подогревателе питательной воды.
Конструкция и принцип работы установки радиации, изображенной на рис. 9, с. 3 по 5, аналогичны описанным
выше, за исключением следующих моментов: Два котла 26 и 27, каждый из которых имеет тип, изображенный
на рис. 1 и выше (подробно описанный), установлены в одном блоке 28, и эти котлы имеют общие газовые и
паровые патрубки 29 и 30. Для циркуляции газа в камерах показана перегородка 31; при этом следует
отметить, что газ, поступающий через 32, не воздействует ни на один из котлов, а отводится выступом 33 к
каждому из котлов. Применительно к производству карбюраторного водогаза, дутье поступает через 32,
спускается через 75 в камеру 90 и поднимается через трубы котла и через подогреватель питательной воды и
на выходе 29.
Клапан 34 закрыт. Карбюраторный водяной газ следует по тому же пути, но обходит трубы котла, поскольку
клапан 29 закрыт, а клапан, регулирующий выход 34, открыт.
Нам известно, что было предложено установить вертикальный паровой котел на некотором расстоянии от
корпуса котла и непрерывно пропускать топочные газы вниз через камеры, образованные вокруг котла, и
вверх через трубки котла; однако такое устройство само по себе не отвечает целям нашего настоящего
изобретения. Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282036A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 11 декабря 1926 г.
282,036 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 ноября 1927 г. № 31486/27.
Завершено: 20 декабря 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в окрашивании текстильных волокон, пленок и тому подобного, изготовленных с
использованием или содержащих сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы.
Мы, компания BRITISH GELAN E LIMITED, расположенная по адресу: 8, Waterloo Place, London, S W 1,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и окончательно определены
следующим заявлением:
Изобретение относится к окрашиванию, печати или нанесению трафаретных изображений на пряжу, нити,
шнуры, тканые, трикотажные или другие ткани или другие изделия, изготовленные с использованием или
содержащие ацетат целлюлозы или другие органические сложные эфиры целлюлозы, или изготовленные с
использованием или содержащие эфиры целлюлозы.
При окрашивании таких изделий в плотно связанном, узловатом или тканом виде, а также в плотно
намотанном виде, например, на бобинах, катушках, валах и тому подобном, возникают трудности с
получением равномерного окрашивания, вероятно, из-за недостаточной проникающей способности обычно
используемых красильных растворов, и целью настоящего изобретения является устранение этих трудностей
и получение равномерно окрашенных материалов.
Согласно настоящему изобретению, материалы, изготовленные с использованием или содержащие ацетат
целлюлозы или другие органические сложные эфиры кислот или эфиры целлюлозы, окрашиваются,
наносятся трафаретным способом или равномерно окрашиваются красителями или пигментами в растворах
органических жидкостей. Было установлено, что растворы в органических жидкостях обладают превосходной
проникающей способностью, и материалы могут быть равномерно окрашены по всей своей толщине, а также
могут быть получены насыщенные глубокие оттенки. Термин «органические жидкости» в настоящей
Спецификации используется как включающий коммерческие органические жидкости, которые, как известно,
часто содержат небольшое количество воды.
Хотя, как указано выше, процесс, описанный в настоящем изобретении, специально разработан для
получения равномерного окрашивания плотно связанных, узловатых или тканых материалов, а также плотно
намотанных материалов, он, тем не менее, с успехом применим для печати, трафаретной печати или
равномерного окрашивания материалов в любой форме, таких как пряжа в мотках или пряжа -0 или другие
рыхлые материалы.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, обладает дополнительным преимуществом: во многих
случаях окрашивание может проводиться в холодном состоянии, что позволяет экономить тепло. Однако
изобретение не ограничивается холодной обработкой, но при использовании повышенных температур
необходимо тщательно выбирать органический растворитель или смесь растворителей, которые не будут
оказывать вредного воздействия на обрабатываемое волокно при используемой температуре. В любом
случае, если используемый красящий растворитель или смесь растворителей обладает выраженной
способностью к набуханию окрашиваемого волокна, целесообразно разбавить его растворителем или смесью
растворителей, обладающими меньшей или нулевой способностью к набуханию.
Ниже приведены примеры органических растворителей, которые могут использоваться по отдельности или в
смесях, но следует понимать, что изобретение никоим образом не ограничивается этими примерами:
Ароматические углеводороды: - например, бензол, толуол, ксилол и т. д.
Производные насыщенных или ненасыщенных углеводородов: например, дихлорэтилен, дихлорэтилен,
трихлорэтилан, перхлорэтилен и др.
Спирты: например, метиловый спирт, этиловый спирт, пропиловый спирт, SO, бутиловый спирт, амиловый
спирт и т. д.
В некоторых случаях преимущества имеют смеси, такие как бензол и ксилол или этилдихлорэтилен и толуол.
Окрашивание органическими растворами красителей 85 может проводиться любым подходящим способом,
следующие примеры являются лишь примерами подходящих методов, применяемых к пряже или нитям,
намотанным в виде копий, сыров, пирнисов или тому подобного 90 ( 1) Воздух удаляется из упаковки, и в нее
вводят раствор красителя, причем процесс повторяется до достижения равномерного проникновения.
( 2) Пряжа или ткань наматывается на перфорированную балку или опору под углом 95 градусов, и через нее
пропускают раствор красителя либо под давлением, либо под вакуумом.
Для целей настоящего изобретения могут быть использованы любые подходящие красители любого
желаемого класса, например, красители антрахинонового ряда, например, 14-оксиаминоантрахинон или
1-метиламиноантрахинон, красители азо-ряда, например, п-нитробензол-азо-диметиланилин, 105 или
красители любого другого ряда.
-i N Mfi _ &f 282,036 Теперь, подробно описав и установив характер нашего изобретения.
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282037A
[]
<Описание/Классификация. Страница номер 1>
Усовершенствования, относящиеся к системам впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания SULZER FREBES SoCIÉTÉ ANONYME, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: ---1 Данное изобретение относится к топливному инжекторному устройству для
двигателей внутреннего сгорания, в которых топливо хранится под давлением в аккумуляторе перед
впрыском, и имеет своей целью создание усовершенствованного топливного инжекторного устройства этого
типа.
Согласно данному изобретению, в сочетании с подпружиненным клапаном впрыска топлива предусмотрены
средства для приложения дополнительной силы к этому клапану, стремящиеся удерживать его в закрытом
положении во время повышения давления в аккумуляторе, вызванного подачей топлива топливным насосом,
и для вывода таких средств из строя, когда должен произойти впрыск.
Предпочтительно, дополнительная сила прикладывается к топливному клапану с помощью пружины,
действующей либо непосредственно, либо через соответствующий механизм на клапане. Например,
дополнительная сила может прикладываться к клапану с помощью рычага, на который воздействует пружина
и который приспособлен для перемещения против действия пружины при осуществлении впрыска.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но один из вариантов конструкции
в соответствии с данным изобретением в некоторой степени схематично проиллюстрирован в качестве
примера на прилагаемом чертеже.
В представленной конструкции цилиндр 1 двигателя внутреннего сгорания имеет головку цилиндра 2, в
которой установлено устройство впрыска топлива 3 безвоздушного типа. Топливо подается по трубе 4 в
гидроаккумулятор 5 с помощью топливного насоса 6 известного типа, при этом предпочтительное количество
подаваемого топлива составляет ? переменная в соответствии с л аф) Тдж двигатель.
В устройстве впрыска топлива 3 установлен топливный впрыскивающий клапан 20, который приводится в
действие пружиной 8, расположенной внутри. корпус'7 и стремление поддерживать клапан всегда закрытым.
В дополнение к пружине 8, согласно настоящему изобретению, предусмотрен дополнительный механизм,
позволяющий оказывать дополнительное давление на клапан 20 для компенсации повышения давления,
создаваемого в топливном аккумуляторе 5 при подаче топлива из насоса 6.
Механизм для приложения этого дополнительного давления к клапану 20 в представленной на иллюстрации
конструкции включает в себя рычаг 11, шарнирно закрепленный в точке 10. Этот рычаг приводится в действие
пружиной 9, так что один конец рычага давит на клапан 20 и стремится удерживать его в постоянно закрытом
положении. На другой конец рычага 11 воздействует одно плечо двухплечевого рычага 13, на другом плече
которого расположен ролик 16, предназначенный для взаимодействия с кулачком 15 на распределительном
валу 12, благодаря чему рычаг 11 будет перемещаться против действия пружины 9 при впрыске топлива. При
необходимости в трубе 4 может быть установлен дополнительный гидроаккумулятор 14.
Принцип работы аппарата следующий. Топливный насос 6 подает топливо по трубе 4 к гидроаккумулятору 5
или к обоим аккумуляторам 5 и 14, если таковые имеются. Сила пружины 8 такова, что клапан 20 поднимется
после того, как в аккумуляторе 5 будет создано определенное давление, если к клапану 20 не будет
приложено дополнительное закрывающее усилие. Однако этот клапан остается закрытым под действием
рычага 11 до тех пор, пока кулачок 15 не войдет в зацепление с роликом 16, после чего рычаг 11
перемещается рычагом 13, сжимая пружину 9, так что клапан 20 может подняться. Как только кулачок 15
снова отсоединится от ролика 16, пружина 9 снова начнет действовать, вызывая закрытие клапана 20.
Следует понимать, что один или несколько
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
Могут быть предусмотрены гидроаккумуляторы давления, или, при желании, топливопровод 4 может быть
сконструирован таким образом, чтобы он действовал как гидроаккумулятор давления, в котором давление
накапливается за счет сжатия топлива внутри жестких стенок трубопровода.
Кроме того, в иллюстрированной конструкции Пружина 9 при желании может быть расположена соосно или
концентрично с пружиной 8, или же дополнительная сила может быть приложена к клапану 20 каким-либо
другим способом, например, с помощью жидкости под давлением. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. В
топливном инжекторе двигателя внутреннего сгорания, в котором топливо хранится под давлением в
аккумуляторе перед впрыском, используется комбинация...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282038A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата проведения съезда (свадьбы): 11 декабря 7926 г.
282,038 Дата публикации (в Соединенном Королевстве): 25 ноября 1927 г. № 81,79 1 27, Полное принятие: 25
октября 1928 г., ПОЛНОЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Двигатели внутреннего сгорания.
les, Ma UR Is, COUE o 62, rue i Pergoles, lari J-'rance', a citizenier of tile ii rench Itepublic,' do realy declare the
nature of this invention and what way it is to be performed, which be particular described and accurate in and by the
following,, statement:
Уже известны насосы и другие подобные устройства, которые по существу представляют собой комбинацию
вращающегося винта, имеющего одну или несколько резьб, и одной или нескольких поперечных цепей или
колес, имеющих выступающие элементы, перемещающиеся таким образом, чтобы поддерживать контакт с
резьбой винта, образуя таким образом между резьбами винтов пространства различного объема, которые
могут использоваться, например, для всасывания и подачи жидкостей. Согласно настоящему изобретению,
эта система пространств различного объема используется для создания двигателя внутреннего сгорания,
требующего распределительных клапанов. Этот двигатель в своей основной форме или по принципу
характеризуется комбинацией как минимум трех подвижных элементов, каждый из которых снабжен
сплошным или полым элементом.
Спиральные выступающие элементы с соответствующим расстоянием между ними. Два из этих трех
элементов параллельны и разделены друг от друга жидкостно-герметичной стенкой. Третий элемент
перпендикулярен двум другим и входит в зацепление с каждым из них внутри герметичного корпуса.
Две параллельные части могут быть образованы двумя параллельными вращающимися винтами с одной или
несколькими винтовыми резьбами, а перпендикулярная часть — рядом последовательно выступающих
винтовых элементов, либо жестко соединенных, либо шарнирно соединенных друг с другом и
перемещающихся последовательно вдоль резьбы каждого винта.
Напротив, две параллельные детали могут быть образованы двумя параллельными рядами последовательно
выступающих винтовых элементов, либо жестко соединенных, либо соединенных между собой, и
перемещающихся вдоль двух витков вращающегося винта, причем винтовая резьба образует третью деталь,
перпендикулярную двум первым. В любом случае ряд или множество рядов последовательно выступающих
элементов могут образовывать цепочку элементов и могут перемещаться по пути любой подходящей формы,
будь то круговой, вытянутый или любой другой формы, с непрерывным или переменным движением.
В дальнейшем следует представлять себе случай двух или более вращающихся параллельных винтов и
одной или нескольких цепочек элементов, перпендикулярных этим винтам, 60 но в каждом рассматриваемом
случае можно представить и обратное, поэтому достаточно заменить в следующем описании «винт» на
«цепочку элементов» и наоборот. 65 Рассмотрим, таким образом, элементарную машину такого рода,
состоящую из двух винтов и цепочки выступающих элементов. По мере того, как элементы последовательно
перемещаются от одного винта к другому через герметичную перегородку, разделяя два винта через канал в
перегородке, точно соответствующий элементам, между винтами, в результате взаимодействия этих
элементов и резьбы винтов, образуется замкнутое пространство переменного объема, ограниченное
резьбовыми поверхностями элементов, поверхностями резьбы винтов и стенками канала между элементами.
Это замкнутое пространство перемещается от одного винта к другому с Цепь, увеличиваясь в размерах,
проходя максимум, а затем уменьшаясь, чтобы в конечном итоге снова сформироваться между боковыми
стенками второго винта, его 85 витками и элементами цепи, и затем снова увеличиваться в размерах, чтобы
занять все полое пространство между последовательными витками второго винта.
Легко понять, как создание этих двух последовательных замкнутых пространств позволяет на практике
построить двигатель внутреннего сгорания без каких-либо распределительных клапанов.
Схематические рисунки 1-12b на прилагаемых чертежах иллюстрируют изобретение. Первый представляет
собой продольный разрез двигателя в соответствии с изобретением, второй — поперечный разрез этого
двигателя, а также другие разработанные в меньшем масштабе виды этих двух винтов в различных
последовательных положениях последних и цепи.
В частности, рисунки 12, 12' и 105 12b представляют собой соответственно развернутые виды среднего
диаметра, большего диаметра и наименьшего диаметра винтов (последние два рисунка представляют собой
развернутые виды). Остальные чертежи представляют собой, в качестве примера, никоим образом не
ограничивающего изобретение, два его практических варианта осуществления.
На фиг. 13 слева показан вертикальный разрез, а справа — вид сбоку двигателя в соответствии с
изобретением.
На рис. 14 слева показан четверть горизонтального сечения, проходящего через ось 1, а на рис. 13 —
четверть горизонтального сечения, проходящего через точки 14-14.
На рис. 15 показана правая часть рис. 13, где изображено снятие крышки.
Рисунки 16, 1, 18 представляют собой виды в разрезе через отрезки 16, 106, 17-17 и 18-18 рисунка 13.
На рис. 19 представлено подробное схематическое изображение детали машины, показанной на рис. 13-18.
На рис. 20 представлено схематическое изображение в поперечном сечении модификации.
На фиг. 1–12б показаны два винта 1 и 2, установленные на одной вращающейся оси 3 внутри герметичного
корпуса 4 и разделенные друг от друга герметичной перегородкой 5. Каждый винт имеет, например, две
резьбы -6, 61 и 7, 7'.
-. Цепочка выступающих элементов 8, 8', 811 движется в направлении стрелки F, при этом каждый элемент
поддерживает контакт с двумя винтами, проходя через перегородку 5 по каналу 9, который точно
соответствует элементам цепочки.