Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5740
.pdf
Завершено: 9 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования доменных печей.
Мы, компания THE B Ro XEN HILL PROPRIETARY Comp ANY LIMITED, зарегистрированная и действующая в
соответствии с законодательством штата Виктория, по адресу: Литтл Коллинз-стрит, 422, Мельбурн, штат
Виктория, Содружество Австралии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям доменных печей и, в частности, к доменным печам
для переработки железной руды.
Футеровка доменных печей из кирпичной кладки подвергается значительному износу из-за истирания рудой и
другими материалами, проходящими вниз, и этот износ обычно более выражен в верхней части печи, обычно
называемой шахтой. Чтобы избежать этого износа, принято устанавливать броневые пластины,
расположенные на внутренней стороне кирпичной кладки в верхней части печи.
Ранее эта броневая обшивка поддерживалась либо путем подвешивания сверху, в этом случае сама обшивка
не несет никакой части веса, либо путем встраивания в верхнюю обшивку, в этом случае вес этой броневой
обшивки, помимо веса самой верхней обшивки, поддерживается нижней обшивкой печи.
Броневая обшивка, наносимая на верхнюю кирпичную кладку печи в обычных доменных печах для плавки
железной руды, требует использования примерно шестнадцати тонн или более стальных пластин, и было
установлено, что в последнем случае этот дополнительный вес, воздействующий только на кирпичную кладку
печи, имеет тенденцию вызывать выпячивание кирпичной кладки облицовки, особенно когда она
подвергается размягчающему воздействию высоких температур, существующих в этой части печи.
Следовательно, на практике выяснилось, что замена кирпичной кладки требуется чаще в нижней части печи,
чем в верхней, и при проведении такой футеровки практически приходилось демонтировать всю печь
целиком, что приводило к ее выводу из эксплуатации на значительный период времени.
Известны доменные печи, стенки которых разделены на несколько частей, включая нижнюю кирпичную часть
и верхнюю, независимо поддерживаемую, причем последняя часть состоит из металлической рубашки с
водяным охлаждением, включающей ряд полых отливок.
Целью данного изобретения является сохранение верхней кирпичной облицовки и одновременно
обеспечение возможности удаления и замены одной части кирпичной облицовки без воздействия на другую
часть или части, а также средств для поддержки броневых пластин в верхней части печи независимо от
нижней облицовки.
Мы достигаем этих целей, формируя футеровку внутри корпуса печи из двух или более (предпочтительно
трех) независимых частей и обеспечивая поддерживающие средства для верхней части футеровки,
соединенной с корпусом печи.
При такой конструкции большая часть износа футеровки печи происходит в области зоны плавки, то есть
внутри мантии или нижней части внутренней стенки, и может быть достигнута значительная экономия
времени и материала за счет того, что верхняя футеровка опирается на внутреннюю часть остальной
футеровки, что позволяет снимать, заменять или обновлять нижнюю кирпичную кладку, не затрагивая
верхнюю часть футеровки, а также, устраняя сдавливающую нагрузку на кирпичную кладку или нижнюю
мантию печи, обеспечивается более длительный срок ее службы.
Обращаясь к чертежам, которые иллюстрируют лишь в качестве примера подходящий вариант
осуществления изобретения:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии 2-29 рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой 9 горизонтальных сечений по линии 3 1 OO на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез по линии 4 4 на рисунке 3 в увеличенном масштабе.
На рисунке 5 представлен перспективный вид элемента бронеплиты в том же масштабе, что и на рисунке 4
(10).
2
082,042 Аналогичные футеровочные элементы относятся к аналогичным частям. Облицовка удаляется из
кирпичной кладки через несколько ракурсов нижней части печи. Эта футеровка включает в себя внешнюю
облицовку, обеспечивающую работу печи в течение длительного периода без опасности повреждения
кирпичной кладки. Эта внутренняя облицовка выполнена с учетом веса сверху, который может раздавить или
ослабить облицовку снизу. Кроме того, облицовка в нижней части печи или в центральной части 7, в
зависимости от случая, может быть повреждена, а нижняя часть 9 может быть отремонтирована или заменена
без повреждений. Футеровка в нижней части 9 поддерживается верхней облицовкой 65 на фундаменте печи.
Теперь, подробно описав нижнюю часть печи или центральную часть 7, опираясь на установленную природу
нашего указанного изобретения, колонны 10, в то время как верхняя внутренняя стенка 8 и каким образом она
должна опираться на ряд кронштейнов 11, мы заявляем, что то, что мы расположили вокруг и прикрепили к
внешней оболочке 6 печи, посредством этого, 1 В доменной печи комбинированное расположение этих трех
секций интегрировано с верхней кирпичной футеровкой, которая может быть независимо поддерживаема и
может быть удалена для поддержки той же самой, соединенной с внешней оболочкой печи независимо друг
от друга, тем самым обеспечивая защиту нижней футеровки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282043A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата проведения конвенции (Германия): 7 декабря 1926 г.
282,043 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 декабря 1927 г. № 32407/27.
(Дополнение к патенту № 248680 от 18 марта 1926 г.) Полностью принято; 101 мая 1928 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования газонаполненных электрических латунных микроэлектродов.
Мы, TH Es G:ENERA L ELEC Tnic Comr ANY Lmi MITE, из Magnet House, Kingsway, Лондон, W C 2, британская
компания (правообладатели PATFNT-T Rru HAND-G Es ELLS CH=ff Ertn ELEBXTRIS on E Gxrt HLAM-PEN m.
Компания B H (по адресу: Эренбергштрассе, 11114, Берлин, 017, Германия, немецкая компания) настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
В описании патента № 248680 описывается газонаполненная электрическая лампа, имеющая нить
накаливания или электроды, состоящие полностью или преимущественно из вольфрама и содержащие
водород и газообразные или летучие галогенсодержащие соединения в дополнение к обычным инертным
газам, причем добавки вносятся простым заполнением ламп перед использованием галогеноводородом или
веществом, образующим галогеноводород, в дополнение к инертным газам. В основном описании патента
уже упоминалось, что...
Добавки, внесенные в инертный газовый наполнитель, помимо прочих преимуществ, снижают опасность
«вспышки» в лампе.
Настоящее изобретение основано на признании того факта, что опасность вспышки, особенно в
газонаполненных лампах накаливания высокой мощности, в которых нить накаливания размещена в
небольшом пространстве, например, в проекционных лампах, дополнительно снижается, если в лампу,
помимо обычного газового наполнителя, перед использованием также помещается твердый галогенид
аммония. Введение хлорида аммония и йодида аммония в лампу оказалось особенно выгодным.
Ранее предлагалось покрывать внутреннюю поверхность колбы и другие части лампы соединениями
аммония, см., например, патентную заявку №.
201,525, Однако в соответствии с настоящим изобретением твердый галогенид аммония расположен внутри
лампы таким образом, что он медленно превращается в пар во время работы лампы.
При использовании лампы галогенид аммония, испаряющийся под действием тепла, разлагается, с одной
стороны, на галогеноводород, а с другой — на аммиак, который затем в значительной степени разлагается на
азот и водород. В ходе этих сложных химических процессов, по-видимому, свободные электроны,
испускаемые нитью накаливания, расходуются сравнительно быстро, что значительно препятствует
образованию электронного потока, поэтому ионизация и вспышки происходят с меньшей вероятностью.
Используемый галогенид аминония может быть помещен в любую желаемую часть лампы.
Лучше всего обеспечить как можно более медленное выделение галогенидных паров. Это достигается, если
соль находится в сосуде с капиллярным отверстием, которое может быть вмонтировано в выхлопную трубу,
припаянную к основанию лампы. В этом случае, когда лампа используется, соль нагревается лишь настолько,
чтобы небольшое количество паров (которые еще больше замедляются капиллярным отверстием
соответствующих размеров) непрерывно проходило в лампу через выхлопную трубу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282044A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 8 декабря 1926 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 1 декабря 1927 года.
Заявка принята: 19 апреля 192 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим лампам накаливания или связанные с ними.
Мы, компания T Hr Gx ENDAL ELECTRIC COMPANY Lim ITED, расположенная по адресу Magnet House,
Kingsway, London, W C 2, британская компания (правообладатели PAT Ex T-Tn Eu HAND(i ESELSCHAFT Fix
ELBKTRISC Ha E GL UllILAMPEN M B UT, расположенная по адресу 11114, Ehrenbergstr-asse, Berlin, 0 17,
Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Электрические лампы накаливания, особенно проекционные лампы высокой мощности, часто имеют
внутренний отражатель для усиления излучаемого света в определенном направлении или для направления
света в нужном направлении. При изготовлении этих отражателей, которые расположены очень близко к нити
накаливания и, следовательно, сильно нагреваются во время работы лампы, до сих пор основное внимание
уделялось достижению максимально возможной степени полировки, поэтому отражатели изготавливались из
никеля, поскольку серебро не способно выдерживать достаточно высокую температуру.
Изобретение основано на признании того факта, что поведение внутреннего отражателя во время биений,
которое ранее игнорировалось, имеет существенное значение и должно быть учтено. Следовательно, в
соответствии с изобретением, внутренний отражатель состоит из тугоплавкого металла или металлического
сплава, отражательная способность которого увеличивается с нагревом, например, вольфрама, тантала,
молибдена или их сплавов. Как и большинство дешевых и легко обрабатываемых коммерческих металлов,
этим свойством не обладает никель. Даже не все тугоплавкие металлы обладают этим свойством; например,
было показано, что в случае платины отражательная способность падает при нагреве металла. Было
установлено, что все внутренние отражатели из молибдена особенно подходят, поскольку эффективность
такого отражателя увеличивается примерно на 8-100 % при нагреве до 12000 °C. Увеличение эффективности
еще немного больше в случае танталового отражателя. Поскольку тантал обладает значительным
химическим сродством к газам, обычно используемым для наполнения ламп накаливания высокой мощности,
его можно использовать только в вакуумных лампах.
Внутренние отражатели, изготовленные в соответствии с изобретением, действительно несколько дороги в
производстве, но, подобно никелевым отражателям, их можно отполировать до зеркального блеска, что
обеспечивает низкую светопоглощающую способность. Отполировать новые отражатели очень просто: их
погружают в концентрированный травильный раствор, тем самым подвергая быстрому химическому
травлению.
В отличие от отражателей, изготовленных из обычных дешевых коммерческих металлов, новые отражатели
обладают дополнительным преимуществом: они лучше выдерживают высокие температуры и,
следовательно, менее подвержены повреждению от тепла, излучаемого соседней раскаленной нитью
накаливания с течением времени.
Новые внутренние отражатели могут иметь любую желаемую форму и могут быть закреплены в лампе любым
подходящим способом.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282045A
[]
IPATEXT SP 49 CI 1 PICATION
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 9 декабря 1926 г. 28,2,o 45. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 7 декабря 1927 г. № 32,438/127 (патент - дополнение к № 267,550, от 11 марта 1926 г.). Полное
принятие: 8 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Остановлен привод шкивов, в частности, для прядильных и удвоительных машин.
Мы, компания MASCHIN ENFABRIK OERLIKON, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии, расположенная в городе Эрликон, недалеко от Цтриха, Швейцария (от своего имени и в качестве
правопреемников Джоан Хильдебрандт, гражданки Швейцарии, проживающей в Валлизеллене, Швейцария),
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ступенчатой шкивной передаче с ременным натяжным роликом и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и заявленного в
описании нашего патента.
Патент № 267 550, далее именуемый основным патентом. В описании указанного основного патента мы
описали и заявили о ступенчатом шкиве, приводном механизме с натяжным шкивом для ремня, благодаря
которому приводимая в движение машина может быть введена в эксплуатацию и выведена из нее без
использования свободного шкива, при этом натяжение и ослабление ремня осуществляется с помощью
фрикционной муфты.
При применении ступенчатого шкивного привода, описанного в описании основного патента, для
регулирования скорости вращения шпинделя кольцевых прядильных и удвоительных прядильных машин,
выяснилось, что в случаях ненадежности операторов приводной ремень всегда остается на шкиве,
соответствующем самой низкой скорости вращения шпинделя.
Для решения подобных задач настоящее изобретение направлено на создание устройства, которое будет
автоматически переключать ремень на шкив, соответствующий большей скорости, когда бобины достигнут
определенного размера; то есть, диаграмма скоростей a, b, c, показанная на фиг. 1 прилагаемых чертежей,
получается независимо от надежности оператора. На этой фиг. «Т» обозначает время, необходимое для
сборки полной бобины.
Автоматическое устройство, описанное в настоящем изобретении, также предназначено для предотвращения
смещения ремня оператором обратно на меньший шкив. В некоторых случаях, особенно при высоком
подъеме кольцевой направляющей, где натяжение нити значительно возрастает на конце бобины, оператору
должна быть предоставлена возможность сместить ремень обратно с большего шкива на меньший, чтобы
поддерживать количество обрывов нити в допустимых пределах за счет снижения натяжения нити. Еще одной
целью изобретения является выполнение этого требования. Для более ясного понимания изобретения,
обратитесь к фиг. 2–4 прилагаемых чертежей, которые иллюстрируют в качестве примера один из вариантов
осуществления аппарата, сконструированного в соответствии с ним, и в котором:
На рис. 2 представлен вид сбоку; на рис. 3 — вид сбоку; и на рис. 4 — модификация.
Эксцентриковый диск 39, ступица которого 70 интегрирована с червячным колесом 38, установлен свободно
— вблизи кривошипа 27 — на валу 24, описанном в описании основного патента, и который несет кривошип 27
75 с приводом 25 для перемещения рамы 22.
Червячное колесо 38 зацепляется с червяком 37, соединенным со штифтом храпового колеса посредством
гибкого вала 36. Храповое колесо 35, установленное известным способом на рычаге 51 направляющей,
разделяет колебательное движение рычага 51 и одновременно слегка поворачивается дальше при каждом
ходе кольцевой направляющей.
Храповое колесо 35 совершает от 6 до 8 14 оборотов при намотке бобины в зависимости от передаточного
отношения и хода кольцевой направляющей. Передаточное отношение между червяком 37 и червячным
колесом 38 подбирается таким образом, чтобы при намотке бобины угол поворота эксцентрикового диска 39
не превышал максимум 320°.
Прижимая к периферии эксцентрикового диска 39, находится вращающийся ролик 48 95, установленный на
собачке 43. В начале формирования бобины ролик 48 лежит на точке эксцентрикового диска 39, обозначенной
цифрой 1. Следовательно, собачка 43 занимает свое нижнее положение, так что ее зуб 42 удерживается
выступом 421 на ступице кривошипа 27. Таким образом, предотвращается воздействие груза 45 на кривошип
27.
-При положении кривошипа 27, показанном на рисунке, ремень находится на меньшем шкиве, и,
следовательно, станок будет работать с более низкой скоростью вращения шпинделя, эквивалентной точке a
на диаграмме скоростей (рис. 1).
По мере увеличения длины бобины храповое колесо вращается и приводит в действие соответствующее
вращение эксцентрикового диска 39, в направлении стрелки 52 на рис. 2, посредством гибкого вала 36 и
червячной передачи 37, 38. Таким образом, ролик 48, катящийся по периферии эксцентрика 39,
выталкивается вверх наклонной поверхностью, расположенной между a' и bl, и, достигнув точки bl, занимает
такое положение, что собачка 43 отсоединяется от носика 42, а кривошип 27 вдавливается в положение 53
под действием груза 45. В результате этого движения рама 22, а вместе с ней и приводной ремень,
перемещается с меньшей ступени на большую. Таким образом, точка bl эксцентрика 39 соответствует
эквивалентной точке b на диаграмме скоростей на рис. 1.
Поскольку периферия эксцентрика 39 концентрична между точками bl и cl на нем, собачка 43 остается вне
зацепления с носиком 421 на протяжении всего этого частичного вращения эксцентрика 39. Следовательно,
оператор не может постоянно натянуть приводной ремень на меньший шкив, вращая кривошип 27, поскольку
ремень, вследствие веса 45, всегда возвращается на шкив, соответствующий высокой скорости.
Если максимальная скорость должна сохраняться до конца формирования бобины, эксцентриковый диск 39
сконструирован таким образом, чтобы быть концентричным и иметь постоянный диаметр от точки bl до точки
d'.
Если оператору необходимо исключить возможность повторного переключения ремня на меньший шкив во
время формирования носика бобины, эксцентрик 39 имеет постоянный диаметр от точки b' до точки 6', при
этом диаметр возвращается к значению, существующему в точке a' (кривая e на рис. 1). В этом последнем
случае собачка 43 снова опускается после прохождения точки cl, так что когда оператор поворачивает
кривошип 27 обратно в положение, соответствующее меньшему шкиву, кривошип будет удерживаться в этом
положении собачкой 43, опускающейся за носиком 421, и скорость вращения шпинделя будет следовать
направлению, указанному пунктирной линией c на рис. 1.
Защелка 43, очевидно, может зацепляться с кривошипом 27 в любой удобной точке, как показано, например, в
модифицированной конструкции, изображенной на рис. 4 65. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282046A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 11 декабря 1926 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 декабря 1927 г., Полное принятие: 24 мая 1928 г., Полная
спецификация.
Воздуходувка для стоматологических целей.
Я, Атойс лейтенант Би К.Е., стоматолог, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу:
Ксиркштрассе (без номера), Альтена, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к воздуходувке, подающей горячий и холодный воздух, для стоматологических
целей, которая предназначена для привода от зубопроходческого станка.
Согласно настоящему изобретению, на раме воздуходувки установлен червяк, предназначенный для
соединения с гибким валом расточного станка, причем этот червяк посредством своего червячного колеса и
шатуна предназначен для привода поршневого штока пневматического насоса, установленного в
воздуходувке. Поршень насоса предпочтительно является двухстороннего действия и имеет автоматические
клапаны, через которые воздух подается в общий канал, ведущий к мундштуку.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован, в качестве примера, на прилагаемом
чертеже, на котором:
На фиг. 1 показан боковой вид одного из вариантов конструкции воздуходувки согласно изобретению.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез рис.
1,
На фиг. 3 показан вид сзади на фиг. 1, где отсутствует изолирующая трубка, содержащая питающие провода
воздухонагревателя, встроенного в вентилятор.
На показанной конструкции корпус А воздуходувки имеет на своей задней торцевой пластине трубчатый
выступ А', сообщающийся с внутренней частью корпуса А.
В удлинителе А' установлен вращающийся соединительный стержень а для широко используемого бурового
шланга. На той же оси, что и указанный стержень а, предусмотрен червяк а', который входит в зацепление с
червячным колесом b, закрепленным на оси b'.
К этому червячному колесу b шарнирно соединен шатун c посредством поворотного штифта c'.
На другом конце шатуна c расположен поршневой шток, например, поршня, например, двухтактного
пневматического насоса, шарнирно закрепленного на поршне. Поршневой шток направляется во втулке q I,
выступающей назад из поперечной перегородки q.
lPrive1/ l 1 1 В поршне e расположены два клапана di, d, каждый из которых управляется пружиной x', причем
указанные клапаны открывают один с одной стороны, а другой с другой стороны поршня e в канал 11
указанного поршня.
Втулка S сообщается с этим каналом поршня e, при этом указанная втулка открыта на 60 градусов с обоих
концов и скользит в зацеплении с направляющей трубкой t', установленной в поперечной перегородке t
корпуса A. В стенке корпуса A расположены всасывающие клапаны g, g, один перед поршнем e, а другой 65 —
за ним.
Канал f в поршне e соединяется через гильзу S с передней нагревательной камерой h воздуходувки, в которой
нагревательный элемент k установлен на кольце 70. Перед этим нагревательным элементом 7c конический
передний конец корпуса A имеет коническую трубку 1, предназначенную для установки сменного мундштука.
Электрический ток подается к нагревательному элементу k по проводникам o, которые вводятся в корпус A
посредством изоляционной трубки 'n. Регулировочное сопротивление p для нагревательного элемента k
предпочтительно соединено с указанными проводниками o. 80 Работа аппарата осуществляется следующим
образом: от гибкого вала зуборасточного станка поршень e перемещается вперед и назад через
промежуточные элементы 85 — металлические детали a, al, b, c — так что он всасывает свежий воздух через
всасывающие клапаны g, g.
Давление, создаваемое ходом поршня, передается через клапаны d, ci' в канал / поршня 90 e и через гильзу S
в нагревательную камеру 1 A, из которой воздух проходит через нагревательную решетку k и мундштук mn к
точке приложения. Цепь нагревательного элемента 9 r или решетки k может быть замкнутой или разомкнутой,
так что воздух может нагреваться или нет.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=282047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB282047A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAUXET
Дата проведения съезда AL (Оэрнани): 7 декабря 1926 г., 8, 4. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 3 декабря 1927 г. № 326483/27.
0 omnp/ete A принято: 22 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Способ и устройство для литья металла в формы.
Мы, Ki R Ari Tmn TALIL ARTIBBOLAGET, из Арбоги, Швеция; шведская корпорация (правообладатели Ro B En
T KOLB, из Арбоги, Швеция, немецкого гражданства), настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Цель изобретения: идеальное заполнение форм литьевым металлом и одновременно обеспечение хорошего
сжатия металла. Если не используются специальные средства, медленно текущий металл не может
полностью заполнить формы и становится пористым, в результате чего получаются некачественные или, в
лучшем случае, неточные отливки.
Согласно изобретению, процесс заключается в заполнении формы и ее основы металлом, последующем
перемещении формы вниз и последующем прекращении этого перемещения.
В результате остановки металл под действием своей инерции вдавливается в форму. В этом процессе
наиболее целесообразно перемещать форму одновременно с плавильной печью, чтобы предотвратить
преждевременное затвердевание металла. Аппарат для транспортировки.
Согласно изобретению, процесс состоит в использовании плавильной печи с выходным отверстием в
основании, которая устанавливается над формой, при этом печь направляется перпендикулярно и снабжена
средствами для ее удержания и освобождения на верхнем конце направляющих.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано устройство в продольном разрезе в соответствии с
изобретением.
В электропечь сопротивления 1 помещают тигель 2 с выходным отверстием и форму 4, оба заключены в
сосуд 5.
Форма 4 имеет крышку 6. Входные отверстия 7 в крышке образуют литник или отходную головку, когда металл
заполняет форму, а также заполняет входные отверстия.
Часть емкости, в которой расположен плавильный котел 2, окружена кольцевым терморезистором 8
резистивной печи, так что эта часть емкости нагревается сильнее, в то время как, с другой стороны, часть,
содержащая форму, также нагревается, но в меньшей степени. Два изолированных токопроводящих провода
9 отходят от...
Кольцо 8 и боковые части, выходящие из скручивающегося элемента, 11-1, каждая заканчивается пластиной
10 прямоугольной или другой подходящей формы. 55 пластин 10 образуют крышки двух коробок 11, в которых
находятся пружины 12, прижимающие указанные коробки к двум направляющим рельсам 13. Направляющие
рельсы 13 окружены дном коробок 11 и одновременно служат проводящими рельсами для передачи
электрического нагревательного тока от любого желаемого источника тока.
Электропечь, помимо прочего, оборудована известным способом. Она имеет подвесной механизм 14, с
помощью которого она подвешена к крюку лебедки. Лебедка, не показанная на рисунке, может быть
заблокирована с помощью любого желаемого устройства, когда печь поднята. Замок 70 является съемным.
В нижней части печи на поперечной балке расположен поршневой шток 15, несущий поршень 16. В поршень
17 ввинчивается болт 17 с очень узкой продольной полостью, который при необходимости может быть
заменен другим болтом с более узкой или более широкой полостью. Поршень 16 расположен герметично
внутри цилиндра 18, через который проходит поршневой шток 15, плотно проходящий через его крышку с
помощью сальниковых уплотнений 19. При необходимости цилиндр 18 может быть заполнен воздухом или
жидкостью и, в свою очередь, образует поршень буферного цилиндра 20, расширенного сверху. В нижней
части буферный цилиндр 20 закрыт пластиной 21, в которой предусмотрены всасывающий клапан 22 и
предохранительный клапан 23. Буферный цилиндр 20 установлен в бетонном фундаментном блоке.
Трубопровод 24 ведет в камеру под пластиной 21, соединяя последнюю с...
Нижняя часть резервуара 25. Резервуар 25, расположенный сбоку от фундаментного блока 95, снабжен в
своей крышке всасывающим или воздухозаборным клапаном 26. Нижняя часть буферного цилиндра 20,
резервуар 25, труба 24 и камера под пластиной 21 заполнены жидкостью O o. Процесс в соответствии с
изобретением осуществляется следующим образом: блок 27 металла, подлежащего плавке, помещается в
плавильную печь 2, после чего печь закрывается и включается электрический ток 105. Плавильный цикл Wike
3 S 5.
282,047 Металл капает через выходное отверстие 3 на крышку формы 4, протекая через отверстие S 7 в
форму. Размер металлического блока 27 всегда таков, что форма заполняется с небольшим избытком. Этот
избыток, вместе с количеством металла, соответствующим неполному заполнению формы, заполняет литник
и отверстия 7 крышки 6 до их внутреннего верхнего края более или менее. Как только форма заполнена
настолько, насколько это необходимо, срабатывает разблокирующее устройство лебедки, печь опускается, не
позволяя ящикам 11 покинуть направляющие 13 или прервать ток. Дно цилиндра 18 входит в буферный
цилиндр 20.
При этом происходит сжатие воздуха в буферном цилиндре до давления, которое открывает
предохранительный клапан 23. В этот момент жидкость переходит из буферного цилиндра 20 в резервуар 25,
сжимая воздух в резервуаре 25.
Это приводит к замедлению движения цилиндра 18, в то время как поршень 16 продолжает двигаться,
замедляясь пропорционально сопротивлению -25, вызванному прохождением заряда цилиндра 18 через
полость болта 17. Печь и содержащаяся в ней форма 4 удерживаются в движении с той же степенью. Энергия
массы, содержащейся в форме 4, высвобождаясь таким образом, оказывает на металл такое давление, что
он заполняет оставшиеся полости формы и поры металла, в результате чего отверстия 7 опорожняются
полностью или частично. Затем запускается лебедка, которая снова поднимает печь 1. В этом случае
поршень 16 сначала поднимается в цилиндре 18. Затем цилиндр 18 поднимается и вытягивается из
буферного цилиндра 20, в результате чего жидкость возвращается из резервуара 25 через всасывающий
клапан 22 в буферный цилиндр 20. Наконец, печь снова достигает своего верхнего положения над
промежуточным полом 28. Именно здесь Разряжен и перезаряжен.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_282048.txt ===
Соседние файлы в папке патенты