Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5733
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281894A
[]
PATE NT S Pei F-ic A Tio N,
Я, Реджинальд Спиллер Сеттен, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бенсон Роуд, Холкли,
Бирмингем, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к скрепке, выполненной из отрезка достаточно упругой проволоки в виде двух петель,
одна внутри другой и расположенных практически в одной плоскости, при этом скрепка имеет четыре выступа,
между которыми предназначено удерживать бумагу или подобные предметы.
Четыре ответвления включают три U-образные формы; например, одно ответвление идет вниз, а затем
параллельно в обратном направлении, образуя первую U-образную форму, а второе ответвление, после чего
идет в направлении первого ответвления, образуя вторую U-образную форму, и далее изгибается, образуя
третье ответвление, и идет в направлении второго ответвления, причем третье и четвертое ответвления
охватывают петлю, образованную первым и вторым ответвлениями, соединенными первой U-образной
формой, при этом предпочтительно, чтобы два конца проволоки, т.е. первое и четвертое ответвления, лежали
практически в одной горизонтальной плоскости.
Согласно изобретению, концы проволочного зажима изогнуты в обратном направлении, так что при его
применении к бумаге или документам или снятии с них эти концы не повреждают и не рвут бумагу из-за
смещенных концов, а также поверхность проволоки фрезерована или слегка зазубрена для обеспечения
эффективного захвата бумаги.
Вполне осуществимо изготовить зажим из круглой проволоки, предварительно фрезеровав или обработав
наждачной бумагой две противоположные периферийные части проволоки таким образом, чтобы они
непосредственно контактировали с бумагой или подобными материалами.
Дата: 25 января 1927 года.
Джордж Т. Фиджери, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street,
Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в скрепках.
Я, П. Э. Й ...
Изобретение обеспечивает описанные ниже и заявленные усовершенствования в конструкции скрепок для
бумаги и относится к типу скрепок, выполненных из отрезка достаточно упругой проволоки в виде двух петель,
одна внутри другой, обе расположены практически в одной плоскости, и имеют четыре выступа, между
которыми предназначено удерживать бумагу и тому подобное.
Указанные четыре ветви включают в себя 65 трех U-образных форм, например, одна ветвь идет вниз, а затем
параллельно в обратном направлении, образуя первую U-образную форму, а вторая ветвь, впоследствии,
идет в направлении первой ветви, образуя вторую U-образную форму, а затем изгибается, образуя третью
ветвь, и идет в направлении второй ветви, причем третья и четвертая ветви охватывают петлю, образованную
первой и второй ветвями, соединенными первой U-образной формой. 281,894 Дата заявки: 26 января 1927 г.
№ 2254/27.
Полный вариант слева: 25 октября 1927 г., полный вариант принят к публикации: 15 декабря 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в скрепках.
Таким образом, при формировании проволоки 451 A 1894 два конца проволоки, то есть первый и четвертый
стержни, лежат практически в одной горизонтальной плоскости.
Кроме того, концы проволочных зажимов для галстуков, брюк и других целей были загнуты наружу или внутрь
и снабжены ручками, чтобы предотвратить прижимание концов к изделию, к которому они прикреплены, или
их повреждение.
Проволока, из которой изготавливаются зажимы согласно данному изобретению, находится в свернутом виде,
и от нее отходит отрезок, который подается в станок, где указанные зажимы быстро формируются и
отсекаются подходящими инструментами. Изобретение заключается в обратном и внешнем вращении
шероховатых концов проволоки, образующих зажим, так что при надевании или снятии с бумаги или
документов указанные концы не будут тереться о бумагу и не повредят или не порвут ее благодаря
смещенному расположению концов. Кроме того, поверхность проволоки фрезеруется, слегка шероховата или
имеет зубчатую насечку с целью создания эффективного сцепления с бумагой или подобным материалом.
Вполне возможно изготовить зажим 320 из круглой проволоки, обработав фрезером или шероховатой
поверхностью две противоположные периферийные части зажима таким образом, чтобы они
непосредственно контактировали с бумагой или подобным материалом.
Желаемый способ практического применения изобретения представлен на прилагаемом чертеже, на котором
одинаковые буквенные обозначения обозначают соответствующие детали на всех видах.
На рисунке изображен фасад.
Рис. 2 — боковой вид, рис. 3 — поперечный разрез, выполненный по линиям 2-2, рис. 1.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 1, но с дополнительной шероховатой поверхностью проволоки.
Скрепка для бумаги выполнена из отрезка достаточно упругой проволоки в виде двух петель a и c, при этом
петля c находится внутри петли a и расположена практически в одной плоскости. Такая конструкция состоит
из четырех петель d, d2, d3, d4 и трех U-образных форм e, /, g, при этом бумага предназначена для удержания
или захвата между четырьмя звеньями. При изготовлении такой скрепки звено d направлено вниз, а затем
параллельно ему на определенном расстоянии в обратном направлении, образуя первую U-образную форму
e, и продолжение проволоки образует... Затем звено d4 направлено в сторону первого звена d, как показано
на рисунке d2, образуя вторую U-образную форму g, и далее изгибается, образуя третью U-образную форму /,
и направлено в сторону второго звена, как показано на рисунке d2. d 3, третья и четвертая ветви J 2, d 3,
заключенные между первой и второй ветвями d, J 4, соединенными первой U-образной формой. Как видно из
рис. 2, ветви 70 расположены в одной плоскости и соответствуют друг другу.
В соответствии с изобретением, концевые элементы h и i звеньев d и d3 поворачиваются в обратном
направлении, то есть они.
Они смещены на желаемый угол относительно плоскости зажима с целью предотвращения разрыва или
повреждения документов, бумаг и тому подобного при использовании зажима.
ции h и i; поскольку часто бывает так, что указанные концы имеют острые края из-за разъединения проволоки
в процессе изготовления зажима, петля / загнута наружу, что является обычным приемом для удобства
применения зажима 85 к бумаге.
Еще одна особенность изобретения заключается в фрезеровании или придании шероховатости поверхности
проволоки, из которой состоит зажим, чтобы обеспечить эффективное сцепление с бумагой или подобными
предметами. Удобно также придать шероховатость двум противоположным периферийным частям зажима, то
есть тем частям, которые будут непосредственно контактировать с бумагой. Эта дополнительная особенность
изобретения проиллюстрирована на фиг. 4.
Внимательно изложив и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я 1 i 00-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281895A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 января 1927 г. № 2457/27.
Comp/eta Left: 27 окт. 1927 г.
Завершено: 15 декабря 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в держателях индуктивных катушек.
Мы, компания Lissenium Works, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
Великобритании и Ирландии, и Ричард Перси Ричардсон, подданный Великобритании, все из Lissenium
Works, Friars Lane, Richmond, Surrey, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к держателям катушек, предназначенным для поддержки индуктивных
катушек, используемых в радиосхемах, и для регулировки их взаимной индуктивности путем изменения
расстояния между ними.
В целом, устройство может быть оснащено, как обычно, двумя или тремя держателями катушек l 5, то есть
изоляционными блоками, снабженными вилкой и розеткой или аналогичными стандартными средствами для
крепления катушки. Один из них закреплен, а другой или другие установлены таким образом, чтобы качаться
относительно него.
Конструкция, в которой устанавливаются держатели катушек, включает в себя опорную пластину с двумя
боковыми стенками, между которыми крепятся держатели катушек.
Согласно изобретению, в каждом подвижном держателе катушки отлит полудиск из листового металла,
расположенный в плоскости вращения центра катушки. Установочные винты, вставленные в торцы держателя
катушки и соприкасающиеся с его штекером и гнездом соответственно, выступают в отверстия в боковых
стенках фитинга. Эти отверстия имеют резьбу для размещения металлических блоков с клеммами обычной
формы.
Внутренние поверхности блоков просверлены таким образом, чтобы они проходили над головками
установочных винтов, а в отверстиях размещены винтовые пружины, которые обеспечивают надежный
контакт с головками установочных винтов.
Между неподвижным и каждым подвижным держателем катушки в одной из боковых стенок фитинга
установлена разрезная втулка, которая служит в качестве подшипника с фрикционным зацеплением для
проходящего через нее управляющего шпинделя, и lPrice 1/-l 2819895, несущая на своем конце
фрезерованную головку или подобную ей, которая навинчивается на шпиндель (имея для этой цели
металлическую втулку) и фиксируется гайкой, также навинчивающейся на шпиндель. В качестве
альтернативы, в боковой стенке может быть выполнена только нижняя половина подшипника шпинделя,
верхняя же представляет собой крышку из пружинного листового металла, закрепленную винтами на
некотором расстоянии от шпинделя.
Шпиндель полностью проходит по всей ширине фитинга и через его другую боковую стенку; однако на
расстоянии 55 от середины фитинга диаметр шпинделя уменьшается, и его крайний конец имеет резьбу. На
этой уменьшенной части шпинделя скользит втулка, которая проходит через другую сторону 60 фитинга.
Гайка, навинченная на конец шпинделя, прижимает эту втулку, прижимая ее к большей части шпинделя, а
вторая гайка служит для фиксации 65.
Два металлических диска навинчены на уменьшенную часть шпинделя, между его большей частью и втулкой.
Они расположены по обе стороны от полудиска, отлитого в подвижном держателе катушки. Затянув гайки на
конце шпинделя, можно добиться того, чтобы два диска захватывали полудиск, образуя таким образом
фрикционную шестерню, посредством которой вращение фрезерованной головки приводит к вращению
держателя катушки.
любое желаемое соотношение скоростей между двумя движениями в зависимости от диаметра дисков и
половины диска.
Фрикционный привод не препятствует предварительной грубой регулировке подвижного 8-контактного
держателя катушки.
Дата: 27 января 1927 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс, патентные поверенные, 8 285, Хай-Холборн, Лондон, W C 1, для подачи
заявок.
281,895 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в держателях индуктивных катушек.
Мы, компания Liss EN LIMITED, зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
Великобритании и Ирландии, и компания R Ic-RARD PE Rcy RIGHA Rnso N, являющаяся британским
подданным, все по адресу: Lissenium Works, Friars Lane, Richmond, Surrey, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям катушек, в которых подвижная опора катушки вращается
посредством рабочего шпинделя, установленного параллельно оси вращения, при этом фрикционное
соединение между опорой катушки и шпинделем устанавливается посредством пары дисков, один из которых
захватывает между собой край металлического сегмента на другом.
Согласно изобретению, металлический сегмент отлит в подвижную опору катушки, которая имеет шарниры,
соединенные соответственно с ее штекером и гнездом, которые входят в углубления и контактируют с
клеммными винтами, установленными в боковых стенках держателя катушки.
На прилагаемых чертежах изображен держатель для двух катушек, предназначенный для размещения одной
неподвижной и одной подвижной катушки и воплощающий в себе изобретение.
На рисунке 1 представлен разрез по линии I-I рисунка 2, а на рисунках 2 и 3 — разрезы по линиям II-IT и III-III
рисунка 1 соответственно.
Конструкция, в которую устанавливаются опоры катушек, включает в себя опорную плиту 1 с двумя боковыми
стенками 2, отлитыми заодно с ней.
Корпус неподвижной опоры катушки -3 может также быть интегрирован с основанием, а винтовые клеммы 4
могут быть вставлены через боковые стенки 2 для входа в ее штекер и гнездо соответственно, которые
отлиты в корпусе 3.
Подвижная опора катушки 5 достаточно уже, чем пространство между стенками 2, чтобы свободно вращаться.
Установочные винты 6 образуют ее шарниры и обеспечивают электрическое соединение с ее вилкой и
розеткой соответственно. Их наружные концы вращаются в углублениях в клеммных винтах 7. Для
обеспечения хорошего контакта между установочными винтами и клеммными винтами в углубления можно
вставить винтовые пружины, или же концы установочных винтов 5.5 можно разрезать, как показано на
рисунке.
Для вращения подвижной опоры катушки в держателе установлен рабочий шпиндель 8, параллельный оси
вращения подвижной опоры. Примерно посередине между стенками 2 шпиндель 8 уменьшен, и на его
уменьшенной части размещена втулка 9. Она удерживается на месте гайками на резьбовом конце
уменьшенной части. Втулка 9 вращается в одной из стенок 2, в то время как в другой стенке шпиндель 85
покоится в углублении и удерживается за счет трения пружинным металлическим колпачком 11,
закрепленным на краю стенки шпильками 12 на некотором расстоянии от шпинделя.
Между втулкой 9 и плечом 70 шпиндель 8 имеет два диска 13. Эти диски зажимают между собой край
сегмента листового металла 14, прикрепленного к подвижной опоре катушки 5 или, предпочтительно, отлитого
в нее. Рифленая головка 15 служит для вращения шпинделя 8. Путем соответствующего выбора радиусов
сегмента 14 и дисков 13 можно получить любое желаемое передаточное отношение между рабочим
шпинделем и подвижным держателем катушки 80. Захват дисков 13 сегмента 14 может быть отрегулирован
таким образом, чтобы опора катушки 5 могла перемещаться вручную для грубой регулировки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281896A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 февраля 1927 г. № 2894/27 2 S 1. Полная спецификация принята: 15 декабря 1927 г.
Способ обработки, сушки и полувысушивания жиров и масел.
Я, Гн Р.И.О. И. ПЕТРОИ 3', проживающий по адресу: Тичвинская, 5, ул. Куин, 22, Москва, провинция
Советские Социалистические Республики, гражданин России, настоящим заявляю, что зрелость данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу производства жирных кислот или их солей (мыл), которые не
высыхают тонким слоем из высыхающих жиров, а образуют тонкий слой и содержат глицериды
ненасыщенных кислот.
1
,5 С этой целью жиры, масла или жирные кислоты с высоким йодным числом, такие как, например, льняное
масло, подсолнечное масло, конопляное масло, рыбий жир, касторовое масло и тому подобное, подвергаются
обработке концентрированной серной кислотой в количестве не более 15 % в присутствии ароматических
углеводородов, таких как, например, бензол, толуол, ксилол, растворитель нафта, по отдельности или с
растворенными в них твердыми углеводородами более высокой молекулярной массы, такими как нафталин,
фенантриен, антрацен, в количестве не более 15 %. Ароматические углеводороды, такие как бензол, толуол,
ксилол, нафталин, α-антрацен, также могут быть заменены гидрогенизированными углеводородами или
фенолами, такими как фенол или крезол, или гидрогенизированным фенолом или крезолом.
Содержание углеводородов в большинстве случаев составляет 3 × 0, а концентрация серной кислоты
примерно такая же. Серная кислота распыляется или медленно добавляется к смеси жиров с углеводородами
при непрерывном перемешивании механическим устройством; обработка серной кислотой проводится при
нормальной температуре, а реакционная масса при необходимости охлаждается.
После того, как вся кислота была введена при перемешивании в течение нескольких часов, реакционную
смесь оставляют на 8-12 часов, затем добавляют 35-50 % воды, смесь нагревают до 40-500 °C и оставляют на
некоторое время. После того, как серная кислота отделится, добавляют еще 40-50 % воды, 1-2 %
нафталисульфоновой кислоты, октагидроантраценсульфоновой кислоты, цименсульфоновой кислоты или
другого разлагающего вещества, и смесь подвергают прямому воздействию пара при перемешивании.
Эту операцию следует проводить в закрытом сосуде с охладителем, как при 60-процентной прямой обработке
паром. Часть углеводородов испаряется, и в большинстве случаев в реакции участвует лишь до 50% из них.
Под действием пара происходит расщепление нейтральных глицеридов и частичная полимеризация
ненасыщенных жирных кислот.
Обработка концентрированной серной кислотой смеси жиров или жирных кислот с ароматическими
углеводородами или их производными имеет большие преимущества по сравнению с обычным
суифонированием масел. Заявитель обнаружил, что при одинаковых условиях, когда серная кислота
действует в одном случае на масло, а в другом — на смесь масла с углеводородами, в последнем случае с
относительно меньшим количеством серной кислоты получаются значительно более низкое йодное число,
более светлый цвет и улучшенные свойства продукта. Для сравнения приведены два следующих примера.
ЭКЗАМЕН r T 1.
части подсолнечного масла -50 частей серной кислоты удельного размера.
гр 1 82 После обработки в нормальных условиях 90 896 281,896 и после промывания были получены
следующие константы.
Кислотное число в мг KOII 127 50 Коэффициент омыления -198 54 Йодное число 78 6 Ex Amp T B 2.
части подсолнечного масла части нафталина части бензола 10 частей серной кислоты удельного размера
гр 1 84 После отделения серной кислоты и отгонки растворителя были получены следующие константы.
Кислотное число 71 8 Коэффициент омыления -178 5 Йодное число 70 24 При обработке паром в течение
10-12 часов в присутствии нафтасульфоновых кислот, октагидроантраценсульфоновой кислоты,
цименсульфоновой кислоты или ароматических сульфожирных кислот происходит практически полное
расщепление нейтральных глицеридов. Отгоняемые углеводороды (около 50 %), не принявшие участия в
реакции, используются для дальнейших операций.
Кислоты, полученные по данному способу, могут использоваться во всех областях техники вместо олеиновой
кислоты, а также для производства твердого мыла и мыльного порошка.
Эти препараты не имеют ничего общего с так называемым методом Твитчелла.
Для производства 35 продуктов требуется не менее 100 % серной кислоты и не менее 30 % ароматических
углеводородов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 40 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я заявляю, представляет собой способ обработки высыхающих и полувысыхающих жиров и масел,
характеризующийся тем, что жиры и масла, содержащие глицериды ненасыщенных кислот (льняное масло,
подсолнечное масло, масло печени рыбы, касторовое масло и тому подобное) в смеси с ароматическими
углеводородами или фенолами, или с гидрированными углеводородами или фенолами в количестве не более
15 %, подвергаются обработке концентрированной серной кислотой в количестве не более %, и после
последующего снижения йодного числа и частичного гидролиза серной кислотой, углеводороды, не
принявшие участия в реакции, отгоняются, а нейтральные глицериды расщепляются необычным способом в
присутствии стильфокислот высокой молекулярной массы.
2
Усовершенствованный процесс обработки сушащихся и полусушащихся жиров и масел, по существу
аналогичный описанному выше. 65. Дата: 14 января 1927 г.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией oe&Macmo Ld-2.
Love & Malcomson, Ltd. - 1927.
X,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281898A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствование крепления режущих блоков в
деревообрабатывающих станках или связанное с ним.
Мы, компания JOHN PICKLES & SON (ENGINEERS) LIMITED, расположенная по адресу Mytholm Works,
Hebden Bridge, графство Йоркшир, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
и Эйрам Пиклз, также проживающий по указанному выше адресу и являющийся подданным Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: наше изобретение относится к
деревообрабатывающим станкам, в которых режущий блок установлен на вращающемся шпинделе между
двумя концевыми подшипниками, поддерживающими шпиндель.
Наше усовершенствование касается, в частности, крепления блока фрез и направлено на облегчение
установки или замены блока, чтобы свести к минимуму потери времени при необходимости установки нового
блока или замены блока на блок с фрезами различной формы.
Изобретение характеризуется тем, что шпиндель, на котором любым подходящим способом закреплен блок,
одним концом опирается на неподвижный подшипник, а другим концом – на подшипник или подшипники,
установленные на элементе, перемещающемся в направлении, параллельном оси шпинделя, так что,
перемещая этот элемент от неподвижного подшипника, шпиндель может быть извлечен из неподвижного
подшипника и через блок, оставляя последний свободным для извлечения.
В одном из практических вариантов осуществления изобретения рейка, регулируемая по вертикали в
соответствующих направляющих на раме станка, имеет два выступа, расположенных горизонтально, и зазор
между ними соответствующей ширины для размещения режущего блока.
Одна из упомянутых опор имеет осевое отверстие, предпочтительно цилиндрического сечения, в котором
скользящим образом установлена полая втулка или оболочка, снабженная одним или несколькими
шариковыми или аналогичными подшипниками, в которые установлен один конец шпинделя фрезы, при этом
предусмотрены соответствующие средства для предотвращения осевого перемещения шпинделя через
подшипники.
На внешнем конце втулка или оболочка имеет выступ или прогиб, через который проходит шпиндель,
имеющий соответствующие кольца или тому подобное, которые входят в зацепление с каждой стороны
выступа.
Ввинченная часть шпинделя входит в резьбовое отверстие в подходящей неподвижной детали или гайке, так
что вращение ввинченного шпинделя вызывает осевое перемещение шпинделя фрезы.
Другая из двух упомянутых втулок имеет отверстие, в котором расположен и закреплен шарик или другой
подшипник, предназначенный для приема противоположного, или свободного, конца шпинделя фрезы.
Предпочтительно, свободный конец шпинделя снабжен шпонкой для входа в паз вращающейся части или
ступицы подшипника, или же последний может быть выполнен с некруглым отверстием или углублением для
приема соответствующего по форме конца на шпинделе фрезы.
В ступице или центральной части неподвижного подшипника может располагаться приводной шкив для
рабочего шпинделя, или же привод может осуществляться путем закрепления приводного шкива на
противоположном конце самого режущего шпинделя, то есть, скажем, на внешней стороне указанной втулки
или оболочки.
Для установки режущего блока втулка или оболочка, охватывающая шпиндель фрезы, перемещается наружу
с помощью упомянутого винтового шпинделя до тех пор, пока внутренний или свободный конец шпинделя не
окажется достаточно далеко от зазора, чтобы обеспечить возможность установки блока. Затем втулка или
оболочка перемещается внутрь, в результате чего шпиндель фрезы скользит через осевое отверстие в блоке
до тех пор, пока его свободный конец не войдет в неподвижный подшипник; после этого блок фиксируется на
шпинделе с помощью гайки, воздействующей на резьбовые части шпинделя, или с помощью цанг, или
другими способами.
Следует отметить, что шпиндель фрезы не вращается при перемещении внутрь или наружу блока, а
совершает прямолинейное скользящее движение.
Предпочтительно предусмотреть подходящие средства для фиксации втулки или элемента в опорном
выступе после того, как шпиндель эутера будет перемещен в исходное положение.
Детали конструкции и расположения деталей, используемых при изготовлении изобретения, могут отличаться
от описанного выше конкретного варианта осуществления, сохраняя при этом основные особенности
изобретения, а именно: крепление шпинделя фрезы в подшипнике или подшипниках, несущих втулку или
элемент, который может скользить в направлении, параллельном оси фрезы, так что при извлечении
шпинделя для установки или извлечения блока подшипник или подшипники перемещаются вместе с ним.
Полная спецификация. Усовершенствование способа крепления режущих блоков в деревообрабатывающих
станках.
Мы, компания JOHN PICKLES & SON (ENGINEERS) LIMITED, расположенная по адресу Mytholm-Works,
Hebden Bridge, графство Йоркшир, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
и HIEAM PICKLES, также проживающий по указанному выше адресу и являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и ! Каким образом это должно быть
выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Наше изобретение относится к
деревообрабатывающему станку, в котором вытяжной блок установлен на вращающемся шпинделе между
двумя концевыми подшипниками, поддерживающими шпиндель.
Наше усовершенствование касается, в частности, крепления блока режущих кромок и имеет своей целью
облегчить замену блока, так что минимальная потеря времени происходит при необходимости установки
нового блока или замены блока на блок с режущими кромками другого контура.
Характерной особенностью является то, что шпиндель, на котором блок закреплен любым подходящим
способом, поддерживается одним концом в неподвижном подшипнике, в то время как другой конец
поддерживается в подшипниках, установленных на элементе, который может перемещаться в направлении,
параллельном оси шпинделя, так что, перемещая этот элемент от неподвижного подшипника, шпиндель
может быть извлечен из указанного неподвижного подшипника и блока, оставляя последний свободным для
извлечения.
На прилагаемом чертеже (фиг. 1) показан поперечный разрез одного из вариантов осуществления
изобретения, в котором ведущий шкив соединен с неподвижным подшипниковым элементом.
«Свинья».2 — это аналогичный вид устройства, в котором ведущий шкив закреплен на шпинделе блока.
Обращаясь сначала к рис. 1, кронштейн a, регулируемый по вертикали в соответствующих направляющих b, b
на раме станка, имеет два выступа a1 и aS, расположенных горизонтально, и зазор между ними
соответствующей ширины для размещения режущего блока c.
Втулка имеет осевое отверстие, которое скользит по полой втулке или оболочке, снабженной вблизи каждого
конца шариковым или роликовым подшипником, в который установлен один конец шпинделя фрезы.
Увеличительное кольцо на шпинделе и гайка на резьбовом конце шпинделя предотвращают любое осевое
перемещение шпинделя через подшипники.
На внешнем конце оболочки d имеется выступ или выступ dl, через который проходит шпиндель h, имеющий
кольцо h1 для зацепления с одной стороной выступа и маховик i, который зацепляется с противоположной
стороной выступа, так что шпиндель h может вращаться в отверстии выступа без осевого перемещения.
Шпиндель h привинчен, как показано на рисунке, и входит в резьбовое отверстие в кронштейне a, так что
вращение шпинделя h вызовет продольное перемещение оболочки d' и, следовательно, шпинделя фрезы.
Втулка a2 кронштейна a имеет осевое отверстие, в котором расположены два шариковых или роликовых
подшипника e, наружные элементы подшипников закреплены на втулке, а внутренние элементы установлены
на втулке j, несущей или интегрированной с приводным шкивом Ac. Втулка j имеет осевое отверстие an, в
которое входит свободный конец шпинделя фрезы, при этом вращательное соединение между шпинделем и
втулкой обеспечивается путем придания втулке шпоночного паза, в который входит шпонка 2 на шпинделе.
Для обеспечения вращательного соединения может быть использован любой другой подходящий способ,
например, изготовление торца шпинделя из квадратного, шестиугольного или другого некруглого сечения и
создание в гильзе соответствующего углубления или отверстия для входа торца шпинделя.
Станет очевидно, что при соответствующем вращении привинченного шпинделя h оболочка d может
перемещаться наружу через опорный выступ al, вытягивая свободный конец шпинделя фрезы из зацепления
с приводной втулкой j и позволяя снять блок фрезы или фрезу, закрепленную на этом блоке. Шпиндель фрезы
не вращается при перемещении наружу для снятия блока фрезы или самой фрезы, или внутрь для установки
блока фрезы или самой фрезы, а совершает прямолинейное скользящее движение через выступ a1 вместе с
поддерживающими его подшипниками e. Выступ a1 и оболочка d выполнены, как показано на рисунке,
предпочтительно достаточной длины, чтобы при извлечении шпинделя фрезы до такой степени, чтобы он не
задевал зазор между блоком фрезы и шпинделем, достаточная длина оболочки оставалась внутри отверстия
выступа, чтобы избежать проблем, связанных с выступанием.
Диаметр оболочки d и отверстия, в котором она работает, предпочтительно несколько больше диаметра
режущего блока, чтобы при замене фрезы на блоке не требовалось снимать блок со шпинделя, то есть блок
будет располагаться внутри отверстия o1 по мере перемещения оболочки d наружу.
Фрезерный блок может быть закреплен на шпинделе с помощью гайки 1, воздействующей на привинченную
часть шпинделя и удерживающей блок от расширения. Могут быть предусмотрены подходящие средства для
крепления фрезы или фрез на блоке. Также могут быть предусмотрены средства для фиксации втулки в
нужном положении, когда шпиндель фрезы полностью перемещен в зацепление с приводным валом.
В конструкции, показанной на рис. 2, ведущий шкив m закреплен на шпинделе режущего инструмента f с
внешней стороны оболочки d, причем шпиндель f для этой цели проходит через всю оболочку. Свободный
Соседние файлы в папке патенты