Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5733
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281902A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 февраля 1927 г. № 4186/27 2 1 (Патент на дополнение к № 223,409; от 1 ноября 1923
г.) Полная левая сторона: 9 ноября 1927 г.
Завершено: 75 декабря 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся держателей инструментов и других емкостей для использования на
автотранспортных средствах.
Мы, Джозеф Санки и сыновья Лими Тед, проживающие по адресу Альберт-стрит Уоркс, Билстон, графство
Стаффордшир, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Джордж Герберт Санки и Х.А. Ролд Бан, оба проживающие по адресу компании и являющиеся подданными
короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к держателям инструментов или другим емкостям, устанавливаемым между
рамами или передними выступами рамы шасси транспортного средства, и включает в себя
усовершенствования или модификации изобретения, описанного в патенте № 1.
223,409; Целью настоящего изобретения является усовершенствование способов крепления держателя
инструмента к раме транспортного средства с особой целью обеспечения его легкого отсоединения.
Согласно данному изобретению, на каждом гантеле предусмотрены два выступа, направленных внутрь к
средней плоскости 2,5 транспортного средства, причем один выступ расположен в передней части гантели, а
другой — в задней, а держатель инструмента, выполненный в виде коробки, как описано в указанной
предыдущей патентной спецификации, снабжен двумя крюками на задней поверхности, расположенными
рядом с боковыми кромками, предназначенными для зацепления с задними внутренними выступами гантелей,
в то время как два аналогичных крюка на передней поверхности держателя инструмента предназначены для
зацепления с передними внутренними выступами гантелей. Для фиксации держателя инструмента после
зацепления его крюков болты, по одному для каждого крюка и расположенные непосредственно под ним,
перемещаются наружу от держателя инструмента, чтобы зацепиться под выступами.
В соответствии с удобным решением эти болты могут размещаться в узких камерах по обеим сторонам
держателя инструмента, скользя продольно относительно транспортного средства, и могут перемещаться
наружу при закрытии крышки. Это может быть достигнуто путем шарнирного соединения внутреннего конца
каждого болта с диском, который постоянно прижимается в направлении, обеспечивающем извлечение
болтов, с помощью соответствующего пружинного устройства, и к которому также прикреплен шарнирно
выступающий вверх плунжер. При закрытой крышке плунжер надавливает на плунжер, поворачивая диск
против силы пружины и выталкивая болты.
При открытии крышки болты автоматически возвращаются в исходное положение под действием 60 пружин,
освобождая держатель инструмента для снятия с внутренних выступов крепежных элементов.
Согласно альтернативному варианту, каждый из болтов может быть повернут на c) своем внутреннем конце к
рычажному механизму, к средней оси которого присоединен плунжер, благодаря чему нажатие на плунжеры,
например, крышкой, приводит к выталкиванию болтов. 70 Передние внутренние выступы гантелей могут быть
выполнены в виде внутренних выступов штифтов, которыми передние концы пружин соединены с гантелями,
или они могут быть привинчены вместо 7гаек, обычно расположенных на внутреннем конце таких штифтов, а
задние внутренние выступы могут быть выполнены в виде поперечной балки, проходящей прямо между.
Поперечные балки или элементы рамы, такие как поперечные балки, уже являются стандартной практикой в
некоторых типах автомобилей. Передние внутренние выступы также могут быть выполнены в виде
поперечной балки, проходящей по всей ширине между поперечными балками, если это необходимо.
Держатель инструмента может быть снабжен парой ручек, закрепленных по бокам, для облегчения его
установки и извлечения.
Чтобы избежать дребезжания, каждый из крючков может быть выполнен в виде верхнего конца пружинного
рычага, так что, когда крючки F)02 1 J входят в зацепление с выступами, они будут давить на них назад и
вперед, в зависимости от ситуации.
Выступы или крестообразные элементы могут иметь покрытие из резины, кожи или тому подобного в местах
их соединения с крюками и болтами.
Датировано 14 февраля 1927 года.
STEPI:EN WATKINTS, -SON & GROVES; Дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителей.
1
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к держателям инструментов и другим емкостям для
использования на транспортных средствах.
Мы, Джозеф С. А. и сын С., проживающие по адресу Albert Street Works, Билстон, графство Стаффордшир,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Джордж Герберт Санки
и М. Анон Д. Бан Ток К. Санки, оба проживающие по адресу компании, подданные короля Великобритании,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его исполнения будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям инструментов или другим гнездам, устанавливаемым между
несущими балками, то есть передними или задними выступами рамы шасси 30 транспортного средства, и
включает в себя усовершенствования или модификации изобретения, описанного в патентной заявке №
223409; и целью изобретения является обеспечение усовершенствованных средств крепления гнезда к раме
транспортного средства с особой целью обеспечения его легкого отсоединения.
Согласно данному изобретению, на каждом гантеле предусмотрены два выступа, направленных внутрь к
средней плоскости транспортного средства, причем один выступ расположен ближе к внешнему концу
гантели, а другой — к внутреннему; и приемник снабжен выступающими вперед и назад крюками,
предназначенными для зацепления за внутренние выступы гантелей. Для фиксации приемника после
зацепления крюков болты, по одному на каждый крюк и расположенные под ним, перемещаются наружу от
держателя инструмента, чтобы зацепиться под выступами.
Удобное применение изобретения описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез емкости (для инструментов или других предметов),
предназначенной для установки между передними боковыми балками автомобиля; разрез выполнен по линии
1, 1, рисунка 2.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид сзади емкости, показанной на рисунке 1.
Рисунок 3 — это вид, соответствующий рисунку 1, но показывающий крышку в поднятом состоянии и
крепежные элементы вне зацепления; а рисунок 4 — это отдельный вид, иллюстрирующий в разрезе один из
выступов железной рейки, к которой прикреплена емкость. На этих чертежах: A — основной корпус емкости,
который снабжен крышкой B, соединяющейся с корпусом A шарниром C. Форма крышки B выполнена таким
образом, чтобы более или менее соответствовать изгибу железных реек D для удобства внешнего вида. На
передней поверхности емкости расположены два крючка E, один из которых четко показан на рисунках B3 и
B4; На задней стороне держателя расположены два одинаковых крюка F. Каждый из этих крюков входит в
зацепление с внутренним выступом G, жестко закрепленным на железной балке, а в случае передних концов
железных балок выступы могут представлять собой гайки для ремней, с помощью которых пружины
соединены с железными балками, как это ясно показано на рисунке 4. Как будет легко понять, выступы на
каждом конце одной из железных балок могут быть соединены O с соответствующим выступом на другой
стороне, как показано пунктирными линиями HI на рисунке 4. Держатель устанавливается между железными
балками таким образом, что передние крюки E входят в зацепление с пятью передними выступами G, а
задние крюки входят в зацепление с задними выступами. Для удержания крюков в зацеплении с выступами
держатель i 00 снабжен на каждом конце двумя болтами J, K, из которых Болт J приспособлен для выступания
через заднюю стенку гнезда и устанавливается в положение, при котором его внешний конец находится под
соответствующим выступом G, в то время как другой болт KI приспособлен для аналогичного выступания
через переднюю стенку и под соответствующим передним выступом G. Каждый болт шарнирно закреплен на
своем внутреннем конце на диске 110 i 2 M, приспособленном для вращения вокруг оси N и приводимом в
действие вертикальным болтом 0, который также шарнирно закреплен на диске X'I. Болты J и K снабжены
пружинами P, которые постоянно стремятся прижимать указанные выступы, включающие болты, сдвигая
болты внутрь, и это оказывает влияние относительно гнезда и расположено таким образом, чтобы их концы
могли проходить под крышкой B гнезда, когда она закрыта; это прижимает указанный выступы, чтобы
предотвратить смещение крюков вниз на болт или вращение диска, поднятого с выступов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281903A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Готхардт Альб Эн Т. Саллманн, проживающий по адресу: Хохенштайнерштрассе, 12/13, Плейсса, близ
Лимбаха (Саксония), Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Перед началом работы, например, в вязальной машине для чулок и подобных изделий, нить, намотанная на
нить, подвергается предварительной обработке, которая заключается в намотке нити с нити на катушку, затем
на бобины, последующем размещении бобин на катушке, разматывании нити с бобин и повторной намотке на
катушку, и, наконец, переносе ее с катушки на вал вязальной машины. Цель этой предварительной обработки
состоит, помимо прочего, в проверке прочности нити с учетом конечного продукта машины, а также в намотке
на вал количества нитей, расположенных рядом друг с другом, соответствующего ширине машины, таким
образом, чтобы они правильно проходили с вала к иглам.
Также было предложено наматывать нить непосредственно от мундштука через катушку к балке.
Упомянутая выше предварительная операция имеет тот недостаток, что длинный отрезок нити очень сильно
влияет на материал и, в частности, делает его шероховатым, что особенно заметно в случае с искусственным
шелком; следовательно, дальнейшая работа по изготовлению конечного материала становится гораздо более
сложной (удаление мелких частиц нити, что влияет на плавную работу частей вязальной машины, обрыв
нитей).
Второй упомянутый метод имеет тот недостаток, что нить недостаточно проверяется перед обработкой до
конечного продукта, в результате чего в машине происходит непропорционально большое количество
обрывов нити, что сильно влияет на работу машины и, следовательно, снижает качество конечного продукта.
Тонкие нити искусственного шелка, из которых в настоящее время, например, вяжут чулки и нижнее белье,
часто отличаются разной толщиной, поэтому крайне важно проверять нити на прочность, чтобы избежать их
обрыва во время вязания и предотвратить частые обрывы нитей.
Изобретение позволяет избежать упомянутых выше недостатков, поскольку нить наматывается с бобины
непосредственно на большую катушку, а оттуда на вал, но между бобиной и большой катушкой установлено
регулируемое устройство для натяжения и проверки, благодаря чему исключается необходимость
наматывания и намотки на бобины и катушку, что до сих пор было обычным делом и сопряжено с присущими
ему недостатками. Тем не менее, нить можно точно проверить на прочность. Это дает преимущество в том,
что сама нить сравнительно мало растягивается и остается ровной. Таким образом, облегчается дальнейшая
обработка нити.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых:
На рисунке 1 схематически показано устройство для выгрузки груза в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен фрагмент чертежа, выполненный в крупном масштабе.
На рисунке 3 представлен еще один детальный рисунок, также выполненный в крупном масштабе.
Резьба 1а расположена известным образом друг над другом и рядом друг с другом в раме 2 в соответствии с
количеством витков, необходимых для балки. Рядом с рамой 2 находится большая вмятина 3 и меньшая. Дата
подачи заявки: 19 февраля 1927 г. № 4768/127.
Завершено: 15 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для намотки нити.
281190 3 -8 Q 2 281,903 вмятины 4, а также катушка 5.
Согласно изобретению, тормоз 6 расположен между кольцами и катушкой, а также между кольцами и большой
вмятиной 3.
Тормоз состоит, по существу, из кронштейна 7, закрепленного в раме держателя катушки, и имеет штифт 8.
На этом штифте установлена катушка 9, свободно вращающаяся и тормозимая во время вращения пружиной
10. Сила тормоза может регулироваться с помощью регулировочного устройства, такого как винт 11. Рядом с
катушкой 9 на кронштейне закреплен крючок 12 в форме «свиного хвостика», имеющий отверстие 13 и крючок
14. Нить a от катушек сначала пропускается через отверстие 13, несколько раз наматывается на катушку 9,
затем проходит через крючок 14 к большому выемке 3. Давление пружинного элемента 10 и количество витков
вокруг катушки 9 определяются в зависимости от требуемой силы натяжения нити.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой устройство для намотки нити, 30 специально предназначенное
для использования в вязальных машинах, в которых формируется петлевой стежок, например, в способе
вязания, используемом при производстве чулок и подобных изделий, в котором 35 нить подается с мундштука
непосредственно на катушку к валу, характеризующееся тем, что между мундштуком и катушкой расположено
устройство для торможения нити, по существу, как описано выше 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281904.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281904&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281904A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROVISIQN. Усовершенствования в области смесительных и перемешивающих устройств.
Фредерис Альфред Истер Ру, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Alembic Works, 9,
Wedmore Street, Holloway, London, W. 19, и компания BROWN & SON (AI,E3EBIC Worms) LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с британским Законом об обществах с ограниченной ответственностью,
юридический адрес которой совпадает с указанным выше, настоящим заявляют, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к смесительным и перемешивающим аппаратам,
особенно подходящим для восстановления сухого молока, хотя и не ограничивается таким применением.
В общем случае, устройство, изготовленное в соответствии с изобретением, включает в себя контейнер с
крышкой или открытым верхом и, при необходимости, выпускной кран или подобное устройство в нижнем
конце.
Вал с мешалкой, предпочтительно специальной мешалкой, описанной ниже, на конце которой он выступает в
требуемом направлении и в требуемое положение в указанном контейнере.
Этот вал представляет собой продолжение рабочего вала, предпочтительно вала высокоскоростного
электродвигателя, установленного с помощью соответствующих средств, предпочтительно соединенного с
корпусом. На внутренней стороне контейнера или, если он прозрачный, на внешней стороне могут быть
нанесены маркировки, позволяющие смешивать материалы в контейнере в желаемых пропорциях.
Специальное перемешивающее устройство включает в себя вал, выполненный с использованием таких
средств, как втулка и установочный винт, для крепления к вращающемуся валу. На другом конце вала
имеется или прикреплен к нему круглый фланец или выступ, предпочтительно скошенный с обеих сторон с
противоположно наклоненными скосами, так что внешний выступ истончен.
На этом фланце крепятся две или более, предпочтительно четыре, лопатки особой формы и расположения,
припаянные к нему или иным способом. Каждая из этих лопаток изготовлена из листового металла и имеет
преимущественно вытянутую прямоугольную форму. На промежуточном участке длины одной продольной
стороны лопасть расширяется на небольшом расстоянии, при этом контур лопатки от угла этой широкой части
закруглен, чтобы соединиться со стороной нормальной ширины. Выступы располагаются на внутренней
стороне лопаток и припаиваются или иным образом закрепляются в пазах во фланце или наоборот; таким
образом, что лопатки расположены на равноугловых расстояниях друг от друга, а плоскость каждой лопатки
совпадает с осью удлинения вала. На каждом конце лопатки имеют слегка зазубренные края, через которые
вставляются короткие металлические трубки или кольца, закрепленные на лопатках. Эти кольца
концентричны с удлинителем вала и расположены на заданном расстоянии друг от друга.
Один из вариантов изобретения, подходящий для портативного устройства, устанавливаемого в крупных
пекарнях, кондитерских, ресторанах и тому подобных заведениях, включает в себя штатив из металлической
полосы, предназначенный для поддержки цилиндрического контейнера с открытым верхом. В нижней части
расположен сливной кран; этот кран легко демонтируется для чистки.
Кронштейн, выполненный из подходящей отливки или аналогичного материала, крепится винтами,
заклепками или аналогичными элементами к верхнему торцу контейнера. Этот кронштейн выступает за
пределы контейнера и предназначен для крепления небольшого электродвигателя с помощью зажима или
подобного устройства, при этом вал расположен практически вертикально.
Удлинительный вал мешалки крепится к валу двигателя таким образом, что мешалка располагается близко ко
дну емкости, и предусмотрены обычные выключатели и штепсельные соединения. В некоторых случаях
кронштейн может быть выполнен с возможностью вертикальной регулировки, что позволяет изменять
положение мешалки относительно дна емкости.
На внутренней стороне контейнера нанесена маркировка, указывающая количество.
При использовании для восстановления сухого молока сухое молоко в виде порошка помещают в емкость до
определенной отметки, а затем емкость заполняют водой до следующей отметки. Мешалка опускается
значительно ниже уровня жидкости, и при запуске двигателя она вращается с высокой скоростью, создавая
вихри и вакуум, обеспечивая перемешивание, циркуляцию и тщательное смешивание, а также центробежное
действие, в результате чего порошок растворяется в воде.
Этот раствор, по сути, молоко, может вытекать из крана в подходящую емкость или сливаться сверху.
Все металлические детали, которые могут контактировать с жидкостью, изготовлены из подходящего
материала, могут быть покрыты оловом, и, кроме того, их легко разобрать для очистки.
Изобретение не ограничивается описанными здесь конкретными конструктивными формами, поскольку их
детали могут варьироваться в зависимости от конкретных случаев и используемых материалов. Полная
спецификация. Усовершенствования в области смесительных и перемешивающих устройств.
Мы, Фредерик Альфред Истербру, подданный Великобритании, из компании Alembic Works, расположенной
по адресу: Уэдмор-стрит, 9, Илолоуэй, Лондон, N. 19, и BROWN & SON (ALEMmc WoRKs) LIMITED), компании,
зарегистрированной в соответствии с Законом Великобритании об обществах с ограниченной
ответственностью, юридический адрес которой совпадает с указанным выше, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к мешалкам для использования в
смесительных и перемешивающих аппаратах и особенно подходит для таких аппаратов, используемых для
восстановления сухого молока, хотя и не ограничивается такими областями применения.
Предложен аппарат для перемешивания и смешивания, включающий контейнер с крышкой или открытым
верхом и, при необходимости, выпускным краном в нижнем конце, вал, предназначенный для выступания в
контейнер в желаемом положении, средства для поддержки вала, мешалку желаемого типа, прикрепленную к
нижнему концу вала, и средства, такие как, например, высокоскоростной электродвигатель, установленный на
контейнере, крышка контейнера или отдельная опора для привода вала.
Согласно настоящему изобретению, в мешалке или для мешального оборудования, мешалка включает в себя
круглый фланец или диск, предпочтительно скошенный с двух сторон с противоположно наклоненными
скосами, так что внешний край истончен, имеющий средства для крепления к приводному валу и несущий две
или более лопатки удлиненной формы, простирающиеся по обе стороны фланца или диска в плоскостях,
включающих ось вала, и короткие трубки или кольца, охватывающие внешние концы лопаток и концентричные
валу. Мешалка может крепиться к валу, имеющему приспособления для соединения с ходовым валом.
Для лучшего понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, одного из вариантов аппарата с мешалкой,
сконструированной в соответствии с изобретением.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез по линии 22 на фиг. 1, а на фиг. 3 — увеличенный поперечный
разрез перемешивающего устройства, изготовленного в соответствии с изобретением.
Изображенное устройство представляет собой портативное устройство, например, подходящее для бытового
использования, пекарями и кондитерами, в ресторанах и тому подобных заведениях, и включает в себя
цилиндрический контейнер 4, снабженный открытым верхом с крышкой 5, предназначенной для крепления к
нему болтом 6, шарнирно прикрепленным к боковой стороне контейнера, имеющим гайки 7, причем болты и
гайки взаимодействуют с парами выступов 8 на крышке 5. Затягивая гайки 7, крышка плотно прилегает к
контейнеру 4, при этом выступающая часть крышки входит в зацепление с резиновой или другой прокладкой
9, расположенной в канавке в верхней части контейнера, обеспечивая герметичность всего устройства.
К крышке прикреплен небольшой электродвигатель 10 любого подходящего типа, несущий выключатель 11.
Вал двигателя или его продолжение 12 проходит вниз через крышку 5, и к нижнему концу к нему привинчено
специальное перемешивающее устройство, описание которого приведено ниже. Это мешающее устройство,
как видно из рисунка 2, не располагается в центре корпуса и, кроме того, может быть размещено в любом
подходящем положении, предпочтительно эксцентричном, и вместо вертикального расположения может быть
установлено под любым другим желаемым углом. Внутри контейнера 4 имеются два внутренних V-образных
выступа 12а, которые способствуют перемешиванию.
операция.
Мешалка включает в себя круглый фланец или скошенный с двух сторон диск с противоположно
наклоненными скосами, как показано на рисунке, и этот диск -;f. Скреплено винтом с резьбой, с помощью
которого мешалка крепится к валу 12. 14 лопаток, из которых четыре показаны как часть мешалки,
изображенной на чертеже, хотя могут использоваться две, три или более четырех лопаток. Лопатки крепятся к
диску 13 методом пайки или иным способом, каждая из них изготовлена из листового металла и имеет
несколько вытянутую прямоугольную форму. Промежуточная часть лопаток является самой широкой, и
начиная с этой промежуточной части, ширина лопаток постепенно уменьшается к концам, как показано на
рисунке. Лопатки расположены на равноугловых расстояниях друг от друга, и плоскость каждой лопатки
проходит через ось вала 12. На каждом конце лопатки имеют небольшие выемки 15 по внешним краям, и
короткие металлические трубки или кольца 16 и 17 входят в зацепление с этими выемками и крепятся к
лопаткам пайкой или иным способом.
Эти кольца 16 и 17 концентричны с валом 12 и расположены на заданном расстоянии друг от друга, при этом
их наружные концы предпочтительно выходят за концы лопаток 14.
Например, при использовании для восстановления сухого молока, сухое молоко в виде порошка помещают в
контейнер 4 до определенной отметки, а затем контейнер заполняют водой до другой отметки.
При установке крышки перемешивающее устройство опускается значительно ниже уровня жидкости, а при
запуске двигателя мешалка вращается с высокой скоростью, создавая вихри и вакуум, обеспечивая
перемешивание и циркуляцию порошка и жидкости и осуществляя тщательное смешивание таким образом, а
также за счет центробежного действия, в результате чего порошок растворяется в воде.
Этот раствор, по сути, молоко, выливается из контейнера 4 после снятия крышки 5.
В некоторых случаях, особенно для контейнеров больших размеров, контейнер может быть снабжен
открытым верхом, в который вал двигателя или его удлинитель, несущий мешалку, может выступать под
желаемым углом, чтобы установить мешалку в любое необходимое положение. В данном случае двигатель
крепится с помощью опорного кронштейна, который может использоваться как самостоятельно, так и
прикрепляться к контейнеру. В емкостях больших размеров также может быть предусмотрен сливной кран
внизу, позволяющий извлекать содержимое емкости после смешивания.
Все металлические детали, которые могут контактировать с жидкостью, изготовлены из подходящего
материала и могут быть покрыты оловом, а кроме того, конструкция деталей позволяет легко разобрать их
для чистки перекладины.
Хотя изобретение было описано в частности как применяемое для восстановления сухого молока, оно может
быть использовано и для других целей, например, для приготовления молочных сливок из воды, масла и
сухого молока. Его также можно использовать для смешивания фармацевтических эмульсий, а также для
химического или иного смешивания веществ, которые обычно трудно амальгамировать.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_281905.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=281905&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB281905A
[]
П-АТ Э Н-"Т С-П ЕРЦИИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 февраля 1927 г., № 5591/27.
Полный текст принят к публикации: Doec 15, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в шлифовальных станках для цилиндров.
Я, Джон Джонсон, подданный Великобритании, проживающий в Персивале, провинция Саскачеван, Канада,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение связано с усовершенствованием шлифовальных станков для цилиндров.
Целью моего изобретения является создание шлифовального станка для цилиндров, специально
приспособленного для шлифовки цилиндров автомобильных двигателей без необходимости снятия двигателя
с шасси.
Ещё одной целью моего изобретения является создание устройства описанного типа, которое было бы
компактным, лёгким и могло бы быть изготовлено с низкими затратами.
Ещё одной целью моего изобретения является создание устройства описанного типа, которое можно
закрепить на блоке двигателя после снятия головки цилиндров, поршней, шатунов и картера.
Ещё одной целью моего изобретения является создание устройства описанного типа, в котором используются
средства для центрирования шлифовального механизма внутри цилиндра.
Изобретение представляет собой цилиндрический шлифовальный станок с электроприводом, имеющий
шлифовальный круг, установленный на валу двигателя, который предназначен для размещения в цилиндре, и
характеризующийся наличием главного вала, вокруг оси которого вращается вал двигателя, главного вала,
проходящего продольно через цилиндр, и съемных устройств, расположенных на концах цилиндра для
захвата главного вала, благодаря чему главный вал центрируется внутри цилиндра.
Сущность изобретения станет более очевидной из приведенного ниже описания его предпочтительной
формы.
а новые особенности изобретения (цена 11) будут особо отмечены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, являющихся частью данной заявки, на
которых: 50: Рисунок 1 — вид спереди устройства, установленного на моторном цилиндре; Рисунок 2 —
поперечный разрез механизма подъема и опускания; Рисунок 3 — поперечный разрез части 55 устройства;
Рисунок 4 — поперечный разрез механизма вращения главного вала; Рисунок 5 — поперечный разрез
механизма центрирования главного вала; 60 Рисунок 6 — фрагментарный вид устройства; Рисунок 7 —
сечение, в основном по линии 7-7 на Рисунке 4; Рисунок 8 — увеличенный поперечный разрез 65 механизма
шлифовки и регулировки шлифовального круга; и Рисунок 9 — поперечный разрез механизма центрирования.
При осуществлении моего изобретения, как показано на рисунке 70, оно предназначено для шлифовки блока
цилиндров двигателя 1, включающего цилиндр 2 и резьбовые отверстия 3 и 4.
Я предлагаю раму, включающую основание и вертикально расположенные стержни 6, имеющие резьбу 75 на
части своей длины, как показано на фиг. 4, и расположенные внутри резьбовых отверстий 8 в основании.
Верхние концы стержней 6 имеют резьбу на части своей длины, как показано на фиг. 9, и расположены 80
внутри резьбовых отверстий 10 внутри опоры 11.
Основание 5 снабжено кольцевым углублением 12, предназначенным для размещения поворотного стола 13
и регулируемого шарикоподшипника 85 14. Главный вал 15 расположен внутри поворотного стола 13 и
регулируемо удерживается от вращения относительно него с помощью стопорного кольца 16 и установочных
винтов 17. Поворотный стол 13 снабжен интегрированной червячной передачей 18.
Вал 19, имеющий встроенный червяк 20, вращательно установлен на основании 5.
Червяк находится в зацеплении с червячной передачей 18. На валу 19 жестко установлено маховик 21,
снабженный зубьями 22 по его периферии.
Двигатель 23 имеет относительно небольшую шестерню 24, зацепляющуюся с зубьями 22. Электрические
проводники 25 отходят от двигателя 23 к выключателю 26, который регулируемо закреплен на одном из
стержней 6.
— Стержень 27, имеющий прямоугольное поперечное сечение, шарнирно соединен в точке 28 с j 5 верхней
частью главного вала 15 и может быть установлен в пазу 29 внутри главного вала. Верхняя часть стержня 27
выполнена в виде опоры, предназначенной для установки двигателя 30. Вал двигателя 31 функционально
соединен с двигателем и проходит вниз через паз 32 внутри стержня 27, и снабжен шлифовальным кругом 33,
который съемно закреплен на нем.
Главный вал 15 снабжен увеличенной U-образной частью 34. Внутри U-образной части 34 расположен
установочный винт 35 с канавкой 36 (см. рисунок 8). Внутри U-образной части 34 расположена червячная
передача 37 с язычком 38, который скользит внутри канавки 36. Шестерня 37 удерживается на месте с
помощью чашеобразного стопорного винта 39. Стержень 40 с резьбовой частью 41 свободно установлен в
отверстиях 42 внутри U-образного элемента 34. Резьбовая часть 41 расположена таким образом, что резьба
на ней будет зацепляться с зубьями через отверстие в поворотном столе 13, и снабжена рифленой головкой
43. Пружина натяжения 44 закреплена одним концом к U-образной части 34, а другим концом к стержню. 27.
Раздвоенный элемент 45 расположен вокруг двигателя и закреплен своими нижними концами на главном валу
15. Изолирующая шайба 46 расположена на верхней части раздвоенного элемента 45. Токосъемное кольцо
47 расположено концентрично с шайбой 46. Клемма 48 расположена в соединении с кольцом 47.
Пластина 49 скользит по стержням 6 и снабжена коротким валом, который функционально соединяет вал 51 с
валом 51. Вал 51 снабжен левой резьбой и канавкой 52 по всей своей длине. Относительно большая
шестерня 53, имеющая язычок 54, который можно принять внутри канавки 52, свободно установлена на
резьбовом валу 51. Относительно маленькая шестерня 55, имеющая внутреннюю резьбу, расположена на
резьбовом валу 51. Относительно маленькая шестерня сцепления 56 находится в зацеплении с относительно
большой шестерней 53 и свободно установлена на валу 57. Относительно большая коническая шестерня 58
жестко установлена только на валу 57 и имеет периферийные зубья 70, зацепленные с шестерней 55.
Горизонтально управляемая коническая шестерня 59 находится в зацеплении с конической шестерней.
Шестерня 58. L-образный кронштейн с отверстиями 61 жестко закреплен на опоре 11. Муфта 62 75 свободно
закреплена шпонкой на валу 5-7 и снабжена выступами 63 и 64. Выступы 64 могут быть установлены в
отверстиях 61 L-образного кронштейна 60 для удержания муфты 62, вала 57, конической шестерни 58 80 и
относительно небольшой шестерни 55 от вращения относительно резьбового вала 51, тем самым
обеспечивая движение вверх вала 51, шлифовального круга 33 и их взаимодействующих частей. Рычаг
сцепления 65 85 шарнирно соединен с одним из стержней 6 (см. рис. 1) и снабжен штифтом 66,
предназначенным для зацепления с муфтой 62. Свободный конец рычага сцепления 65 снабжен 90
Выступ-67. Ручной рычаг 68, шарнирно установленный внутри опоры 11, снабжен роликом 69 и пружиной 70.
Основной механизм центрирования вала 95 состоит из S-образных разъемных сердечников 71, 72, 73 и 74.
Разъемные отверстия 71 и 72 снабжены полуцилиндрическими углублениями 75 для размещения той части
главного вала, которая находится над U-образной частью. Вырезанные части 76 предназначены для
размещения стержня 27. В сердечнике 71 предусмотрено отверстие 77 для размещения стержня. Штифты 78
жестко закреплены в сердечнике 71, а их свободные концы приспособлены для размещения внутри отверстий
в сердечнике 72. В сердечниках 71 и 72 предусмотрены отверстия 79 для размещения шнуров 80.
Клинья 81 расположены концентрично с тросами 80 и имеют части, предназначенные для установки в
отверстия 79. Периферийный край сердечников 71 и 72 сужается внутрь и снабжен сужающимися выступами
82. Сердечники 73 и 74 снабжены полуцилиндрическими углублениями 83, которые предназначены для
установки части главного вала 15, выступающей ниже U-образной части 34. Сердечник 73 снабжен штифтами
84, которые могут быть установлены в отверстиях в тросе 74. Внутри сердечников 73 и 74 расположены
подпружиненные штифты 85 с ушками 86. Крюки 8-7 жестко закреплены на нижних концах. 125-из шнуров -80
и предназначены для соединения с петлями 86.
Пластины 88, имеющие в них отверстия, расположены на верхней поверхности блока цилиндров 1 и жестко
закреплены до верхнего периферийного края с помощью винтов 89. Базовый цилиндр, когда короткий вал 50
ударяет по нему, регулируемо крепится к пластинам 88, рычагу сцепления 65 и перемещает рычаг с помощью
винтов 90, которые входят в пазы 91, и сцепление 62 вверх до тех пор, пока рычаг не будет удерживаться
роликом 69 на руке. Пластины 92 жестко закреплены на рычаге 68, и сцепление 62 входит в зацепление с
шестерней 56.
с помощью винтов 93 Поперечная балка 94 сено При непрерывном вращении вала, регулируемый подшипник
95, установленный 51, шестерня 53, которая закреплена на 10, регулируемо закреплена на пластинах вала,
Соседние файлы в папке патенты