Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5685
.pdf
Затем необходимо поочередно тянуть концы ремня 9, после чего фрикционное зацепление его поверхности
11 с роликами 10 частично вращает его за счет небольших соединительных стержней 14, щек 18 и 19, и,
следовательно, держателя лезвия, при этом заточенные кромки 4,5 плотно прижимаются к абразивной
поверхности 8 ремня 9. Операция извлечения лезвия из аппарата выполняется в обратном порядке по
сравнению с его установкой.
Легко понять, что при работе аппарата нагрев абразивной пасты не предусмотрен, поэтому последняя
остается твердой и сухой, а следовательно, в эффективном состоянии, и лезвие не загрязняется абразивом:
55 Кроме того, благодаря расположению цилиндра и различных роликов, усилие, которое необходимо
приложить к ленте, чрезвычайно мало.
Если возникнет необходимость приложить большее контактное давление лезвия 21 на сторону 8 ремня,
такого результата можно легко добиться, оснастив ролики 12 также шатунами, расположенными
соответствующим образом для приложения усилия 65 к держателю лезвия 16, причем это усилие
добавляется к усилию, прилагаемому другими шатунами 14.
Следует понимать, что конструкция и конструктивные детали устройства 70 могут быть изменены без выхода
за рамки изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 75 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280932A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 78 ноября 7926 г.
280,932 Дата подачи заявки (ч?) Соединенное Королевство):; 17 ноября 1927 г. № 30,907/27.
Корнплет А, кооптированный: 5 апреля 1928 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области транзисторов и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания Th EB Bitirisii Tiiomsox-IIOUSTO X COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2
(правопреемники IVAN 110 E HARRISON SCEATER, Of 59, Northumberland Road, Pittsfield, County of Berkshire,
State of
Я, гражданин штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к трансформаторам, и в частности к трансформаторам оболочечного типа, в
которых сердечник включает в себя центральную ножку, окруженную обмотками, и множество внешних ножек,
соединенных с центральной ножкой соответствующими ярмами для обеспечения обратных путей для
магнитного потока, индуцированного в центральной ножке или обмотке.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное расположение обмоток, благодаря
которому трансформатор будет иметь низкое реактивное сопротивление, а высоковольтная обмотка будет
хорошо вентилируемой, изолированной и легкодоступной для подключения любых необходимых соединений,
таких как основные высоковольтные провода и ответвления.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемым чертежом,
на котором фиг. 1 представляет собой поперечное сечение трансформатора, изготовленного в соответствии с
изобретением, причем сечение выполнено по линии 1-1 на фиг. 2.
На рис. 2 представлен вертикальный разрез одной стороны трансформатора, выполненный по линии 2-2 на
рис. 1.
Подобно обозначениям, символы указывают на схожие части на обоих изображениях чертежа.
4,5 Трансформатор, изображенный на чертеже для иллюстрации изобретения, включает в себя магнитный
сердечник, имеющий центральный вывод и множество внешних выводов 11, в данном случае четыре, причем
центральный и внешние выводы соединены ярмами 12 с неразрезными направляющими для магнитного
потока, индуцированного в центральном выводе.
Низковольтная и высоковольтная обмотки W расположены вокруг центральной ножки сердечника 10, при этом
низковольтная обмотка образована в двух расположенных на расстоянии друг от друга концентрических
секциях 13 и 14, которые могут быть соединены последовательно, а высоковольтная обмотка 15 представляет
собой пакет дисковых катушек, расположенных концентрически между двумя секциями низковольтной
обмотки. При таком расположении обмоток высоковольтная обмотка хорошо окружена низковольтной
обмоткой, так что реактивное сопротивление трансформатора будет низким. Внутренняя секция 13
низковольтной обмотки и высоковольтная обмотка радиально поддерживаются центральной ножкой
сердечника 10 и предпочтительно разделены друг от друга проставками 16 для обеспечения вентиляционного
канала. Внешняя секция 14 низковольтной обмотки отделена от высоковольтной обмотки 15 и радиально
поддерживается окружающими внешними ножками 11. сердцевина, подходящие блоки '7 '5 или проставки 1 7,
которые устанавливаются по желанию.
Отдельные дисковые катушки высоковольтной обмотки 15 расположены на некотором расстоянии друг от
друга и изолированы друг от друга кольцевыми слоями 80 или воротниками 18 из изоляционного материала,
при этом внешние краевые части этих изоляционных воротников выступают за пределы внешних
поверхностей катушек и в окружающее пространство, увеличивая пути утечки пробоя 85 между соседними
катушками. Отсутствие каких-либо внутренних радиальных опор для внешней секции 14 низковольтной
обмотки позволяет изоляционным воротникам 15 равномерно и непрерывно выступать по всему периметру в
пространство, окружающее высоковольтную обмотку. Это пространство также может использоваться для
размещения основных выводов и любых необходимых ответвлений от высоковольтной обмотки.
Очевидно, что модификации конкретной конструкции, описанной выше, могут быть внесены без отступления
от изобретения, как оно определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Теперь, когда мы подробно изучили природу нашего изобретения и определили способ его осуществления,
мы заявляем, что W 1 v I: we O cle 4 iu is, i j i i 1 1 i 1 Трансформатор, включающий магнитный сердечник,
состоящий из центральной ножки и множества внешних ножек, окружающих центральную ножку, обмотку
высокого напряжения и обмотку низкого напряжения, выполненную в двух секциях, причем обмотка высокого
напряжения концентрически расположена между двумя секциями обмотки низкого напряжения, одна из секций
обмотки низкого напряжения и обмотка высокого напряжения окружают центральную ножку сердечника и
радиально поддерживаются ею, а другая секция обмотки низкого напряжения окружает обмотку высокого
напряжения и находится на некотором расстоянии от нее, и радиально поддерживается исключительно
внешними ножками сердечника.
2
Трансформатор, включающий магнитный сердечник, состоящий из центральной ножки и множества внешних
ножек, окружающих центральную ножку, высоковольтную обмотку, низковольтную обмотку, образованную в
двух секциях, причем высоковольтная обмотка концентрически расположена между двумя секциями
низковольтной обмотки, одна из секций низковольтной обмотки и высоковольтная обмотка окружают
центральную ножку сердечника и радиально поддерживаются ею, а другая секция низковольтной обмотки
окружает и отстоит от высоковольтной обмотки, причем последняя секция низковольтной обмотки полностью
поддерживается по оси внешними ножками сердечника, высоковольтная обмотка включает в себя пакет
дисковых катушек и множество кольцевых изоляционных муфт, разделяющих дисковые катушки и
выступающих за внешнюю поверхность высоковольтной обмотки в пространство между высоковольтной
обмоткой и внешней секцией низковольтной обмотки.
3
Обмотка трансформатора выполнена в основном так, как описано выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 16 ноября 1927 года.
ДЖОЭН ГРЕЙ, Crown House, Олдвуд-Хич, Лондон, WC 2, представитель заявителей.
280,932
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280933A
[]
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 18 ноября 1926 г., 7926 280 9 933. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 17 ноября 1927 г. № 30,914/27, Complete nrt Accepted.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к универсальным герметичным соединениям.
Я, Андре Пиерр, инженер, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Николо, 8, Париж, и являюсь
гражданином Франции. Настоящим я заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть сформировано, чтобы создавать концентрическую и вращательную силу, определяющую
прилегание закрывающего устройства к соответствующему сиденью. 55
Целью данного изобретения является универсальное герметичное соединение, приспособленное для
использования в качестве предмета настоящего изобретения: на прилагаемом чертеже показан
конструктивный пример подсоединения элементов стержней, труб и аналогичных деталей для автомобилей.
На рисунке 1 в осевом разрезе показано одно транспортное средство, а другое использует конструктивную
форму соединения.
На рисунке 2 показано изменение, предназначенное для использования элементов машин, и оно, как правило,
более конкретно, касается их соединения.
Изготовлено из карданных или шарнирных соединений и в смазочных трубах или подобных им 65, причем
последний представляет собой сферу, интегрированную с одним из элементов соединения, показанных на
рисунке 3, который представляет собой модификацию рисунка 1 со смазочным средством.
На рисунках 4 и 5 показаны модификации, выполненные в сочетании с другим элементом, с использованием
стержней, которые заключены между сферическими опорами.
При необходимости, интерполяция пружин. На рисунке 6 показана модификация системы 70.
Рассматриваемые системы имеют недостаток, заключающийся в том, что они не являются герметичными.
Они позволяют воде и пыли проникать внутрь передних колес автомобиля.
В результате чего возникают дефекты соединения (Рисунок 7 представляет собой деталь в разрезе
соединения), аномальный износ, протечки, больший масштаб, чем на Рисунке 6 75 и т. д. (Рисунок 8
показывает модификацию соединения в соответствии с настоящим Рисунок 7).
Изобретение, преодолевающее эти недостатки. На рисунке 9 показано устройство, разработанное с учетом
преимуществ, включающее головную часть, в частности, для крепления сферы или ее части, пружинной оси
или вала с несколькими элементами, интегрированными с одним из элементов.
На рисунке 10 представлено схематическое изображение камеры или сиденья, в которое через отверстие
входит фиксирующее устройство, аналогичное показанному на рисунке 9, представляющее собой
комбинацию элементов 35.
работает путем зажима и может быть удобно регулируемым, предпочтительно эластичным. В конструктивной
форме, представленной на рисунке 1, один из элементов 1 соединения снабжен головкой 2,
формообразующей частью этого элемента 1, углублением, форма которого соответствует головке первого
элемента или имеет сферическую поверхность 3, которая входит в углубление или полость аналогичной
формы 4, образованные во втором элементе 5 соединения. В общем, 85 удобно регулируемых,
предпочтительно эластичных элементов соединения 1 соединения снабжены соединением, в котором
предусмотрена головка 2, формообразующая часть этого элемента 1 410, или соответствующее углубление,
соединенное с ним и имеющее в 90 целях получения нормального соединения элементов соединения во всем
втором элементе 5 соединения.
Направления, при этом сохраняя надлежащую герметичность. Головка 2 имеет камеру 6, обеспечивающую
герметичность, так что канализация может быть использована, если это необходимо, для обеспечения
подходящего соединительного устройства между головкой 2 и 9. Для некоторых соединений пружинный вал
для элемента 5, например, в котором два противоположных отверстия, соединенные стержнем 7,
интегрированным с элементом 5, должны включать независимую герметичную часть, с которой зацепляется
контргайка 8, причем блокирующее действие осуществляется предпочтительно с помощью пружины 9,
опирающейся на кольцо или шайбу 10 головки 2.
Камера 6 закрыта винтовой пробкой 11, которая, с одной стороны, позволяет регулировать запирающее
действие гайки 8, а с другой стороны, обеспечивает смазку подшипниковых поверхностей 3, 4'.
Благодаря такому расположению отверстие для прохождения стержня 7 в головку 2, защищенное снаружи
подшипниковыми поверхностями между 3a и 4, полностью защищено от проникновения пыли, воды или
любых других внешних веществ, которые, с другой стороны, не могут накапливаться в такой степени, чтобы
препятствовать работе соединения. Стержень 7 может быть выполнен из цельного куска с элементом 5, как
показано на рисунке 1, или он может быть соединен с этим элементом и представлять собой, например,
штифт или болт, закрепленный на указанном элементе 5 путем привинчивания, заклепывания или любым
другим подходящим способом.
Этот стержень-7 может быть цельным или полым, с подходящим устройством для его закрытия,
обеспечивающим смазку и работу гайки 8. Для предотвращения ослабления гайки под действием вибрации
или относительного перемещения деталей, предпочтительно между этой гайкой и пружиной 9
устанавливается шайба, выполненная цельной со стержнем 7 в направлении вращения посредством выступа,
уплощенной части или любым другим способом. Это соединение может использоваться для соединения труб
для всех жидкостей, например, смазочных труб, путем образования в шатуне 7 канала или протоки,
предназначенного для установки резьбового патрубка 13, расположенного в соединительном элементе 5, в
сообщение с камерой 6 в головке 2.
Также можно использовать стержень 7 в качестве смазочного канала между головкой 2 и ее опорной
поверхностью 4, который может быть установлен на промежуточном клине, как показано, например, на
рисунке 3, а смазка может обеспечиваться отдельным 14-м смазочным устройством любого подходящего
типа.
В конструктивном варианте, показанном на рисунке 4, стержень 7 является цельным элементом с
соединительным элементом 5, а резьбовая пробка 11 головки 2 образует посадочное место у конического
конца 15 стержня 7, например. В этом конструктивном варианте предпочтительное расположение будет
таким, что точка опоры конического конца 15 может быть центром сферической подшипниковой поверхности
3, 4. Стержень 7 также может, как показано на рисунке 61 5, быть приспособлен для соединения вала в
движении с шариковыми подшипниками, такими как 16, или без них.
На рисунках 6 и 7 показано использование шарнира для управления такими деталями, как, например, тормоза
передних колес 7 автомобилей, причем это управление осуществляется с помощью, предпочтительно, двух
шатунов 17 посредством шарниров 18.
Например, это будет конструкция, показанная на рисунке 7 или 8, которая обеспечивает преимущество в виде
возможности удлинения, если это необходимо, рабочего элемента, благоприятствующего работе тормозов
передних колес автомобилей. На рисунке 8 показана модификация шарнира 8, демонстрирующая, как головка
или аналогичный элемент 19 может быть приспособлен для приема двух, трех или даже четырех аналогичных
шарниров в соответствии с требованиями рассматриваемого применения.
На рисунке 9 показано другое крепление, более специально разработанное, для осей эллиптических пружин,
валов маятниковой подвески и т. д.
При таком использовании изобретения головка или гнездо 2 могут быть повторены столько раз, сколько
потребуется, для размещения подвижных элементов сферической формы или иным образом в одном и том
же стержне 7.
Когда вся конструкция собрана, и один конец включает в себя описанную выше систему, другой конец
герметично закрывается специальным устройством, образованным запорным устройством 21,
интегрированным с гайкой 22, которая воздействует на винт (резьбовая ось 7) под действием неупругого
элемента, такого как пружина 23, приводимая в движение таким образом, чтобы создавать крутящую силу.
Эта пружина удерживается на месте на оси 7, закрепленной на блоке или гайке 24, интегрированной с осью 7,
а с другой стороны, на закрывающем устройстве 21. Она служит для натяжения пружины, а затем, будучи
впоследствии закреплена на гайке 22, например, с помощью штифта 25.
-Нута -26 блокирует закрывающее устройство, герметичность которого обеспечивается постоянным
завинчиванием; вся конструкция поддерживается подшипником 27, который работает в направляющей 28
многоугольного или иного сечения, образованной на оси или стержне 7.
Изобретение относится к соединению жестких или нежестких элементов любого вида, сплошных, полых или
иной формы для всех видов применения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280934A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области применения импрегнированных гелей для адсорбции водяного пара.
Мы, корпорация «Силикатный гель», организованная и действующая в соответствии с законами штата
Мэриленд, расположенная и осуществляющая свою деятельность по адресу: 1100, Garrett Building, 239,
Redwood Street, Baltimore, Maryland, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Эрнеста Болдуина
Миллера и Джеральда Чарльза Коннолли, граждан Соединенных Штатов Америки, оба по вышеуказанному
адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к адсорбции
водяного пара и к материалам, используемым для этой цели, а также к способу их получения.
Хорошо известно, что гели, такие как силикагель, являются очень эффективными адсорбентами водяного
пара даже при низком давлении пара. Основной целью настоящего изобретения является повышение
эффективности и активности таких материалов для адсорбции водяного пара.
Согласно настоящему изобретению, адсорбент для водяного пара представляет собой твердый пористый
гель, поры которого имеют такой размер, что гель адсорбирует водяной пар в такой степени, что при
равновесии с водяным паром при 30 °C и парциальном давлении 22 мм рт. ст. он содержит не менее 10% от
собственного веса воды, при этом указанная адсорбционная способность соответствует адсорбционной
способности геля до пропитки.
Согласно одному из особенностей изобретения, твердый пористый гель представляет собой силикагель.
Хотя предпочтительно использовать силикагель, могут быть применены и другие гели, такие как гели из
оксида вольфрама, оксида титана, оксида олова и оксида алюминия. При правильном приготовлении поры
этих гелей настолько малы, что измерить их размеры невозможно. Однако одно из правил определения того,
обладает ли гель надлежащей пористой структурой, связано с количеством водяного пара, которое пористый
материал сможет адсорбировать при низком парциальном давлении. Таким образом, неимпрегнированный
гель, пригодный для настоящего изобретения, должен иметь поры такого размера, что он будет
адсорбировать водяной пар в такой степени, что будет содержать не менее примерно 10% от своего
собственного веса (в сухом состоянии) воды при равновесии с водяным паром при 300 °C и парциальном
давлении 22 мм рт. ст. Лучшие гели способны адсорбировать водяной пар в такой степени, что при заданных
условиях их масса (в сухом состоянии) составляет около 41% от их веса.
Разумеется, гели, пропитанные упомянутыми здесь обезвоживающими агентами, будут впитывать больше
воды, чем указано выше.
В качестве обезвоживающего агента, которым пропитывается гель, может выступать любое вещество,
обратимо соединяющееся с водяным паром. Например, в качестве дегидратирующего агента может
использоваться концентрированная серная кислота, метафосфорная кислота или дегидратированный
сульфат металла, такой как сульфаты меди, алюминия, магния и тому подобное.
Мелкопористый гель, такой как силикагель, может быть пропитан обезвоживающим агентом различными
способами. Согласно одному из методов, гель в конечном состоянии производства, в гранулированной
форме, в теплом состоянии (например, при температуре выше 300 °F) может быть добавлен или смешан с
горячим раствором пропиточного агента (например, при температуре выше 150 °F).
Смесь оставляют на некоторое время, например, на пятнадцать минут или дольше, а затем избыток раствора
сливают или отфильтровывают. Затем обработанный таким образом гель высушивают при температуре 4000
°F.
Примерно три часа. Если использовать более низкую температуру, то, разумеется, время в пути увеличится.
Цель этого этапа — частично обезвожить пропитывающее вещество и удалить избыток влаги из геля.
Этот шаг является еще одним шагом для удобства, и его, а также следующий шаг, можно объединить в один
этап — активацию при температуре от 6000 до 7000 градусов по Фаренгейту в течение трех часов.
Следующий этап заключается в активации материала в течение примерно трех часов при температуре около
600–700 °F (примерно 270–210 °C). Цель этого этапа — привести пропитывающее вещество в максимально
обезвоженное состояние и одновременно снизить остаточное содержание влаги в самом геле примерно до
3–4%, при котором гель наиболее эффективен в качестве адсорбента.
Материал готов к использованию.
В описанном выше процессе силикагель и раствор нагревают, поскольку установлено, что при их совместном
применении в таких условиях разрушение гранул сводится к минимуму.
Если в качестве пропиточного вещества используется серная кислота, лучше всего использовать ее в
концентрированном виде, а не в разбавленном растворе.
Силикагель, пропитанный примерно 5%-ным раствором серной кислоты по весу (в пересчете на 100%
кислоту), дает очень хорошие результаты.
При исследовании гелей, пропитанных другими упомянутыми веществами, было установлено, что если
пропитывающее вещество присутствует в количестве от 5% до 10% от сухого веса геля, достигаются весьма
удовлетворительные результаты, хотя изобретение не ограничивается этими точными количествами. Для
пропитки геля этими обезвоживающими агентами гранулированный гель добавляют в раствор агента
соответствующей концентрации. Например, при использовании сульфата меди предпочтительно берут
раствор с концентрацией около 30% CuSO·5HO для получения геля, остаточное содержание CuSO в
котором должно составлять приблизительно 10%. Сульфат меди является идеальным веществом для
пропитки геля, который будет использоваться для поглощения водяного пара.
Сульфат меди обычно содержит пять молекул кристаллизационной воды и переходит в безводную форму при
температуре 310 °F. Безводный или частично дегидратированный сульфат меди является отличным
дегидратирующим агентом, поскольку он поглощает воду до тех пор, пока снова не будет содержать пять
молекул этой воды. Температура, необходимая для разложения сульфата меди на оксид меди и триоксид
серы, составляет приблизительно 1200 °F (540 °C). Эта температура превышает любую температуру,
необходимую для повторной активации геля или для дегидратации сульфата меди. Именно по этой причине
это вещество особенно хорошо подходит для настоящего изобретения.
Согласно другому способу получения пропитанного геля, пропитающее вещество может быть добавлено в
гель на предварительном этапе его изготовления.
Например, при изготовлении силикагеля, если тщательно смешать растворы силиката натрия и кислоты
соответствующей концентрации и количества, получают жидкость, которая называется «золем». Вязкость
этого золя постепенно увеличивается, и через некоторое время вся масса застывает, образуя однородное
желеобразное вещество, которое называется «гидрогелем». Затем этот гидрогель измельчают на кусочки,
промывают и сушат.
Гидрогель содержит более 90% материала, тогда как в конечном продукте содержание влаги снижено до
гораздо меньшего уровня, например, с 3% до 12%. Согласно другому способу изготовления продукта,
используемому в данном изобретении, промытый гидрогель, упомянутый выше, может быть погружен в
раствор вещества, которым необходимо пропитать гель. Гидрогель впитает часть раствора, и его следует
оставлять погруженным в раствор на полчаса или дольше, пока не будет впитано необходимое количество
пропитывающего раствора. Затем пропитанный гидрогель высушивают тем же способом, что и при
приготовлении обычного непропитанного геля. С этой целью над и вокруг фрагментов гидрогеля можно
пропускать воздух температурой около 120 °C, а через некоторое время эту температуру можно медленно
повысить до 3000–4000 °C.
В результате получается мелкопористый твердый гель. Наконец, полученные импрегнированные гелевые
гранулы можно дополнительно нагревать в течение примерно трех часов при температуре приблизительно от
600 до 700 градусов по Фаренгейту, чтобы полностью активировать обезвоживающий агент.
Невозможно дать однозначное указание на то, какой должна быть концентрация раствора, в который
погружают гидрогель.
В качестве иллюстрации, однако, можно отметить, что для получения окончательного твердого геля,
пропитанного, скажем, 5% сульфатом меди, гидрогель следует погрузить в раствор сульфата меди с
концентрацией около 4,5%, выраженной в виде CuSO4·5H2O, на один-два часа.
Для пропитки метафосфорной кислотой (HPO5) высушенный в тепле гель или гидрогель погружают в раствор
ортофосфорной кислоты (H3PO4) и обрабатывают, как описано ранее. Последующий этап или этапы
нагревания превращают ортофосфорную кислоту в метафосфорную кислоту.
Гели, пропитанные обезвоживающим агентом в соответствии с настоящим изобретением, особенно хорошо
подходят для сушки газов.
Они осушают газы, содержащие лишь очень небольшое количество влаги. С этой целью газ пропускают через
пропитанный гель, и будет установлено, что в течение значительного периода времени пропитанный гель
поглощает 100% влаги из газа. Будет показано, что этот процесс особенно применим для сушки воздуха,
например, воздуха, используемого для продувки доменных печей.
Импрегнированный гель, описанный в настоящем изобретении, также находит особое применение в
адсорбционных холодильных установках, где используется жидкий хладагент, такой как рассол, а
импрегнированный гель, описанный в настоящем изобретении, используется в качестве адсорбента. В
данном случае адсорбция осуществляется при очень низком парциальном давлении, настолько низком, что,
помимо силикагеля и подобных гелей, не существует адсорбентов, которые адсорбировали бы с достаточной
скоростью, чтобы обеспечить какое-либо практическое количество охлаждения.
Пропитанный гель, описанный в настоящем изобретении, будет поглощать больше воды в одной из таких
холодильных установок, чем обычные или непропитанные гели.
Разумеется, для практического применения в промышленности пропитанный гель должен выдерживать
многократную регенерацию или активацию. Установлено, что пропитанные гели, созданные в соответствии с
настоящим изобретением, могут быть многократно активированы или регенерированы путем нагревания
после адсорбции водяного пара без существенного снижения их адсорбционной эффективности.
Хотя изобретение было описано подробно, следует понимать, что оно не ограничивается конкретными
цифрами и величинами, указанными в описании, а включает в себя модификации и изменения, которые
подпадают под действие прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280935A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
^ ^Дата принятия Конвенции (США): 18 ноября 1926 г. 2 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17
ноября 1927 г. Nlo, 30,919. Принято: 18 февраля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области статистических машин или связанные с ними.
Мы, компания THE B Ri Tis H TABULATIING MACHINE COMPANY, LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: General Buildings, Aldwych, London, W.C 2, являемся правопреемниками G Eo R GE
FRA Ncis IDALY и JAMES WAR Es BRYOE, оба граждане Соединенных Штатов Америки, первый из
Бингемтона, округ Брум, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, а второй из Блумфилда, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки.
Америка, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вычислительным машинам и, в частности, к статистическим машинам,
управляемым регистрационными карточками, и его основной целью является обеспечение
усовершенствованных электрических средств для передачи величины, зарегистрированной счетчиком или
накопителем, на другое устройство, такое как печатный механизм или другой счетчик.
До настоящего времени значения передавались электрически с помощью передающего устройства,
состоящего из ступенчатых кулачков, установленных на контрольных колесах (по одному кулачку на каждое
колесо, при этом радиальная высота каждого кулачка пропорциональна (или обратно пропорциональна)
значению соответствующего ему числового пробела), пары нормально разомкнутых контактов в цепи
управления печатным или иным механизмом, и элемента, перемещающегося синхронно с рабочим циклом
печатного или иного механизма по траектории, пересекаемой тем кулачком, который соответствует числу на
контрольном колесе, причем конструкция такова, что указанные контакты замыкаются элементом в результате
его соприкосновения с кулачком. Таким образом, печатный или иной механизм работает в момент своего
рабочего цикла, соответствующего числу на контрольном колесе.
Подобное устройство описано в британской патентной заявке № 1 S,1,867.
Согласно настоящему изобретению, передающее устройство t 50 включает в себя электропроводящий
элемент, перемещающийся «в такт» с противоэлементом, благодаря чему он занимает положение, одно из
нескольких таких положений, соответствующих числу положений, находящихся на противоэлементе, и 55
второй электропроводящий элемент, перемещающийся в такт рабочему циклу механизма, которому должна
передаваться величина, в каждое из указанных положений по очереди, благодаря чему он замыкает
электрическую 60 связь с первым упомянутым электропроводящим элементом, замыкая рабочую цепь в
момент времени в рабочем цикле вышеупомянутого механизма, соответствующий положению
противоэлемента 6. Первый упомянутый электропроводящий элемент может состоять из контактного блока,
установленного для перемещения по круговой траектории и соединенного с противоэлементом, а второй
электропроводящий элемент состоит из 7 щетки, перемещающейся по той же круговой траектории и
соединенной с приводным механизмом печатающего или другого механизма, причем части расположены и
отрегулированы таким образом, что щетка контактирует с контактным 75 блоком, чтобы Завершение работы
цепи печати или другого механизма в указанное выше время в его рабочем цикле. Контактный блок удобно
соединен электрически с контактным кольцом, на котором установлена щетка, служащая проводником для
передачи тока к блоку.
В альтернативной конструкции первый проводящий элемент представляет собой щетку, перемещающуюся
относительно коммутатора и соединенную с контрэлементом, причем сегменты коммутатора занимают
положения, индивидуально соответствующие числовым позициям коммутатора, а второй проводящий
элемент состоит из щетки, соединенной, как указано выше, с помощью зубчатой передачи, которая
последовательно входит в контакт с указанными сегментами (или последовательно в контакт с сегментами
другого коммутатора, электрически соединенного индивидуально с сегментами первого коммутатора), при
этом рабочая цепь замыкается, когда вторая щетка достигает сегмента коммутатора, который также
находится в электрическом контакте с первой щеткой. Иногда требуется сконструировать счетчик, имеющий
меньшее количество числовых позиций, чем обычно. Примером может служить работа с дробями, такими как
седьмые. В таком случае семь числовых позиций должны быть распределены равномерно.
280,935 для I 1 y по окружности контр-колес. Сама машина, использующая контр-колеса, передает данные в
ответ на перфорированные семерки, но желательно, чтобы регистрационные карты 12 с помощью щеток 13 и
14 b использовали типографскую планку и оперативные средства -мнех, 6 которых перфорации в
регистрационной системе для стандартных шаблонных карт считываются в последовательных циклах 70 карт,
адаптированных для десятичной системы - в печати, и схемы управления завершены для обработки таких
дробей, работающих с контр-магнитами IS и печатью. Изобретение, соответственно, включает в себя
работающие магниты 16. Два блока щеток, средства для передачи величин в числах 13 и 14, могут быть
соединены с приемным устройством, штекерные разъемы с группой, указывающей на 75 работу. -idhiisi-f
of'fihg i ar 'baink-GF и iu iifr l связывается с GC.
Для другой системы. Такие средства могут быть использованы. Различные схемы, упомянутые выше,
включают в себя устройства обнаружения люфта, которые используются для управления и работы машины.
Они хорошо известны в данной области техники, и описание, данное выше, включает в себя схемы 80.
Соседние файлы в папке патенты