Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5683
.pdf
импульсы, независимо от того, генерируются ли они одновременно или с перерывами.
Для реализации нашего изобретения мы используем комбинацию дифференциалов, которые приводятся в
действие новым способом в ответ на импульсы, так что в результате получается среднее движение или
показание, точно пропорциональное сумме всех импульсов.
Для лучшего понимания нашего изобретения в следующем описании приводятся прилагаемые чертежи, на
которых на фиг. 1 показана одна модификация изобретения, применяемая для получения стабильного
индикатора, соответствующего средней частоте импульсов, производимых вращающимся счетчиком. На фиг.
2 показан предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения для этой цели. Некоторые из
соединительных валов на этом рисунке показаны только линиями, чтобы не скрывать другие части аппарата.
Фиг. 3, 4 и 5 представляют собой детальные виды частей аппарата, показанных на фиг. 2.
На фиг. 1, 10 представляет собой интегрирующий ватт-часовый счетчик, вращающийся вал которого снабжен
контактным рычагом 65 11, который взаимодействует со стационарным контактом 12 для генерации
электрического импульса за каждый оборот вала и, таким образом, посылает импульсы со скоростью,
пропорциональной скорости измерения счетчика 70. Цель изобретения, которое будет описано далее, состоит
в том, чтобы обеспечить стабильное показание на подходящей шкале 13, пропорциональное скорости
измерения счетчика 10, так чтобы средняя мгновенная мощность 75, измеренная в точке 10, была точно
показана в точке 13. Следует понимать, что вместо 80 или в дополнение к показанному индикаторному
устройству в точке 13 также могут быть предусмотрены устройства для построения кривых, контрольные
устройства или любой другой тип отклоняющего устройства. Когда происходит контакт между 11 и 12,
включается цепь, содержащая чувствительное храповое реле 14. Это реле вращает храповое колесо 15,
которое в данном случае предусмотрено в точке 85. с восемью зубьями, так что при срабатывании реле
колесо совершает одну восьмую оборота.
К колесу прикреплен распределительный контактный рычаг 16, предназначенный для контакта с восемью
равномерно расположенными неподвижными контактами 17, 11a, 17b и т. д. Конструкция такова, что рычаг 16
никогда не остается неподвижным на одном из этих контактов, а вместо этого останавливается в
промежуточных положениях. Таким образом, когда реле срабатывает, рычаг 16 перемещается из положения,
показанного пунктирной линией, в положение, обозначенное пунктирной линией. Однако при любом таком
перемещении контакт, по которому перемещается рычаг 16 (в данном случае контакт 17b), на мгновение
оказывается под напряжением. Может возникнуть вопрос, почему предусмотрен именно этот распределитель,
а не контакт 11 счетчика, непосредственно взаимодействующий с восемью контактами 17, 17a и т. д.
Основная причина заключается в том, что счетчик может...
Если это произойдет при показанной схеме, ошибка -i в результате не возникнет, потому что контакты 17, 17 ia
и т. д. Контакты 17 и 25 обычно разомкнуты и замыкаются лишь на мгновение, когда срабатывает реле 14.
Восемь контактов 17 и 25 подают питание на цепи соответствующих реле, которые, в свою очередь,
управляют электродвигателями. Эти реле и двигатели похожи, и только одно из них нуждается в подробном
описании. Таким образом, контакт 17 управляет цепью питания реле 18, схема которой выглядит следующим
образом: от одной стороны источника 19 провод 20 к контактному рычагу 16, неподвижный контакт 17, провод
21, реле 18, провод 22 и обратно к другой стороне источника 19. Когда это реле замыкается, оно подает
питание на цепь небольшого асинхронного дискового двигателя 23 через контакты 24 реле 18, провода 22 и
25 от источника 19. Таким образом, двигатель запускается и приводит в движение вал 26 вместе с одной
стороной дифференциала 27 и контактным диском 28. Двигатель расположен таким образом, чтобы Ровно
один оборот, а затем самопроизвольно отключается. Контактный диск 28 снабжен изолирующим сегментом 29
и взаимодействует со щеткой 30. Диск 28 и щетка 30 соединены параллельно с контактами 24 и обеспечивают
второе питание двигателя 23, за исключением случаев, когда изолирующий сегмент 29 примыкает к щетке.
Работа осуществляется следующим образом: Рычаг 16 кратковременно замыкается на контакт 17. Это
кратковременно активирует реле 18, и контакты 24 замыкаются. Двигатель кратковременно получает питание
через 24 и запускается, так что к моменту, когда контакты 24 снова размыкаются, цепь питания замыкается
через щетку 30 и диск 28. Двигатель совершает один оборот, затем сегмент 29 оказывается под щеткой, и
двигатель останавливается в показанном положении. Таким образом, видно, что при перемещении рычага из
одного положения в другое различные двигатели, управляемые этими контактами, запускаются, совершают
ровно один оборот и автоматически останавливаются.
Восемь полученных таким образом вращательных движений суммируются с помощью семи дифференциалов.
Так, дифференциал 27 суммирует движения двигателей 23 и 23a, дифференциал 31 суммирует движения
двигателей 23b и 23o, дифференциал 32 суммирует движения дифференциалов 27 и 31, а дифференциал 33
суммирует движения дифференциалов 32 и дифференциала 34, причем движение последнего соответствует
сумме движений четырех двигателей, показанных в верхней части рисунка. В результате такой конструкции
концевой вал 35, соединенный с центральным элементом дифференциала 33, вращается со скоростью,
пропорциональной мгновенной сумме скоростей различных двигателей.
Эта скорость может быть любой от нуля до скорости, при которой все двигатели работают непрерывно.
Степень сглаживания мгновенных импульсов в этом устройстве во всем диапазоне работы намного больше,
чем может показаться на первый взгляд.
Во-первых, видно, что каждый двигатель преобразует практически мгновенный импульс во вращательное
движение, продолжающееся значительно дольше, что соответствует времени, необходимому двигателю для
совершения полного оборота.
Этот существенный период не должен быть на 80% дольше, чем время, в течение которого система получает
восемь импульсов, когда импульсы поступают с максимальной скоростью и когда используются восемь
двигателей, как в приведенном примере. Конечно, можно использовать любое дополнительное количество
двигателей, но мы обнаружили, что восьми достаточно для получения очень хороших результатов для
обычного применения счетчика, как это представлено.
Если мы рассмотрим условие, при котором частота импульсов такова, что один двигатель запускается
одновременно с остановкой другого, очевидно, что конечное движение вала 35 будет абсолютно
равномерным. Это произойдет по меньшей мере в восьми различных точках диапазона частоты импульсов.
Таким образом, если двигатель 23a запускается одновременно с остановкой 23, конечная скорость вала будет
абсолютно равномерной. Если двигатель 23b запускается одновременно с остановкой 23, при этом двигатель
23a работает непрерывно, перекрывая части периодов работы двигателей 23 и 23b, скорость вала будет
абсолютно равномерной, но в два раза больше, чем раньше. Если двигатель 23c запускается одновременно с
остановкой двигателя 23, при этом двигатели 23a и 23b работают непрерывно, скорость вала 35 будет
абсолютно равномерной, но в три раза больше скорости, первоначально предполагаемой выше. В
промежуточных условиях скорость конечного вала 35 не будет абсолютно равномерной, а будет изменяться в
определенных пределах от времени к времени в зависимости от количества работающих двигателей. Однако,
по мере увеличения количества двигателей... При увеличении времени работы двигателя в данный момент
времени процентное изменение скорости уменьшается. Двигатели, будучи похожими, работают примерно с
одинаковой, практически постоянной скоростью, хотя эти условия не являются существенными, поскольку
каждый двигатель вносит точный вклад в общее движение на каждый импульс независимо от своей скорости.
Для сглаживания оставшихся неровностей в движении во всем диапазоне скоростей мы предпочитаем
использовать дополнительные средства между валом и индикатором 13. Эти средства могут включать в себя
упругое одностороннее приводное соединение 36 и магнитный двигатель с моментом сопротивления 37,
имеющий различные максимальные импульсные частоты. В радикально отличающихся условиях в этом
отношении может быть также желательно модифицировать устройство сглаживания, например, изменить
эффект маховика вала 70 42 и натяжение пружины 45, а также перекалибровать шкалу 13.
Данное устройство особенно подходит для передачи на большие расстояния. Все устройства, за исключением
счетчика 10 с замыканием контактов 1,5, обычно располагаются на приемном конце системы, так что между
двумя концами системы требуется только одна цепь, например, телефонная цепь или один провод с
заземлением. При желании мы можем интегрировать вращения вала 35 с обычным регистром счетчика, как
показано на 131, чтобы получить интеграцию, соответствующую той, которая регистрируется счетчиком 85 на
10 на удаленной станции. Устройство также выгодно для суммирования импульсов, полученных от нескольких
счетчиков, для получения суммарного показания. Например, мы можем управлять четырьмя нижними
двигателями систем, показанных на рис. 1, от четырехконтактного распределителя в ответ на импульсы,
полученные от одного счетчика, и четырьмя верхними двигателями от другого четырехконтактного
распределителя 95 в ответ на импульсы, полученные от другого счетчика.
На фиг. 2 показана еще одна модификация нашего изобретения, которая работает по тому же общему
принципу, что и 100 на фиг. 1, и дает аналогичные результаты, но является более практичной и менее дорогой
в изготовлении. Существенное отличие заключается в том, что на фиг. 2 для всех дифференциалов
используется только один приводной двигатель, а импульсы 105 используются для последовательного
соединения различных дифференциалов, приводимых в движение этим двигателем, в течение заданного
периода движения. На фиг. 2 некоторые из приводных валов, связанных с 110 дифференциалами, показаны
только линиями, чтобы не скрывать другие части устройства. Весь дифференциальный механизм
предпочтительно будет размещен в герметичной камере (не показана 115) и предпочтительно будет работать
в масле для устранения шума и уменьшения трения и износа. На этом рисунке 50 представляет собой
приводной двигатель для всех дифференциалов.
Он соединен с главным приводным валом 51 120 через свой вал 52 и червячную передачу, заключенную в
корпус 53. Вал 51 снабжен четырьмя зубчатыми колесами 54, каждое из которых предназначено для привода
одной стороны двух дифференциалов, расположенных на противоположных концах 125 диаметров зубчатых
колес 54. Таким образом, верхнее зубчатое колесо 54 предназначено для привода верхних сторон
дифференциалов 55 и 56, а зубчатое колесо 54, расположенное рядом с верхним, предназначено для
привода нижних сторон 130. Упругий односторонний соединитель может быть выполнен, как показано на рис.
4. Пружина 38 имеет один конец, закрепленный на валу 35, а другой конец, закрепленный на зубчатом рычаге
39, несущем храповой собачке 40, которая взаимодействует с храповым колесом 41. Зубчатый рычаг и
храповое колесо показаны установленными концентрично валу 35 и могут иметь на нем подшипники.
Храповое колесо 41 закреплено на валу 42, к которому прикреплен U-образный постоянный магнит 37,
являющийся одним из элементов магнитоприводного двигателя. Между полюсами магнита 31 находится
железный стержневой якорь 43, закрепленный на валу индикатора 44. Вал индикатора смещен к нулевому
положению спиральной пружиной 45 и несет стрелку 46, взаимодействующую с неподвижной шкалой 13. Вал
35 приводит в движение храповое колесо 41 через упругое кулачковое соединение, и пружина 38, таким
образом, способна в значительной степени сглаживать неровности скорости вала 35. Постоянный магнит 37
образует маховик, и при внезапном снижении скорости вала 35 кулачковое соединение позволяет маховику на
мгновение превысить скорость вала 35. Таким образом, магнитоприводное соединение создает практически
плавный крутящий момент на валу индикатора 44, пропорциональный средней скорости вала, и
результирующее показание в точке 13 не подвержено заметному влиянию небольших внезапных изменений
скорости вала 35, а зависит только от средняя скорость.
Мы обнаружили, что после калибровки прибора индикатор на отметке 13 дает надежное и точное показание
среднего значения мощности на отметке 10, с небольшой задержкой по времени. Задержка по времени
зависит от скорости вращения приводных двигателей 23, 23a и т. д. Например, если каждый двигатель
совершает один оборот за десять секунд, показание на отметке 13 будет представлять собой среднее
значение всех импульсов, полученных за последние десять секунд. Если период работы каждого двигателя
составляет одну секунду, показание на отметке 13 будет представлять собой среднее значение всех
импульсов, полученных за последнюю секунду. В любом случае максимальное количество импульсов,
полученных за период работы, не должно превышать восьми, если используются восемь двигателей. Для
достижения наилучших результатов в любой конкретной установке желательно отрегулировать период
работы двигателей таким образом, чтобы при максимальной частоте импульсов двигатель включался в ответ
на импульс именно в тот момент, когда он должен был бы выключиться, так что при максимальной частоте
импульсов все двигатели будут работать непрерывно.
Таким образом, просто регулируя скорости двигателей, устройство может быть наилучшим образом
адаптировано для любой из ряда установок280,890 4 280,890 этих же дифференциалов. Все дифференциалы
этого механизма относятся к хорошо известному типу прямозубых шестерен и пронумерованы от 55 до 61
соответственно. Дифференциал 59 суммирует движения дифференциалов 56 и 61, дифференциал 58
суммирует движения дифференциалов 55 и 60, а дифференциал 57 суммирует движения дифференциалов
58 и 59. Дифференциал 57 приводит в движение вал 35, идущий вверх к индикаторному устройству. Каждая
сторона четырех дифференциалов 55, 56, 60 и 61 снабжена ведущей шестерней 63, которая предназначена
для установки в приводное соединение 5 с соседней ведущей шестерней 54 в ответ на полученные импульсы
в течение одного оборота колеса 63, после чего она Каждое из восьми колес 63 и связанный с ними механизм
в основном похожи, и описывать нужно только одно. Лучше всего его показать рядом с дифференциалом 60.
Колесо 63, приводящее в движение одну сторону дифференциала, имеет участок 641, где отсутствуют зубья.
В неподвижном положении колеса этот участок расположен напротив его ведущей шестерни 54 и,
следовательно, не находится в ведущем соединении. Сегментное зубчатое колесо Ql 63 закреплено на полом
валу или муфте, которая несет зубчатый сектор 65, шарнирно закрепленный под прямым углом к оси
вращения, и кулачок 66. Зубья в зубчатом секторе 65 расположены напротив открытого участка 64 зубчатого
колеса 63 и соответствуют зубьям, отсутствующим на колесе 63.
В показанном положении зубья сектора подняты над ведущей шестерней 54, но могут быть опущены для
завершения приводного соединения при получении соответствующего импульса. На противоположном конце
сектора шестерни 65 расположен штифт 67, который взаимодействует с кулачком 68, удерживая сектор 65 в
обычном разъединенном положении, показанном на рисунке, против натяжения пружины, обозначенной
пунктирными линиями на 69. Кулачок 68 шарнирно соединен в точке 70 с неподвижной частью рамы (не
показана). Этот кулачок может вращаться против часовой стрелки, если смотреть на него, с помощью
пружинного пальца 71, закрепленного на валу 729, который вращается в восемь равных шагов по часовой
стрелке в ответ на полученные импульсы. Во время одного из этих шагов палец 71 входит в зацепление с
кулачком 68 и проходит мимо него. Когда кулачок 68 поворачивается, он разъединяет штифт 67 и позволяет
сектору шестерни 65 вращаться вокруг своей центральной оси. Точка, обозначенная на отметке 65°, так что ее
зубья входят в зацепление с ведущим зубчатым колесом 54.
Затем зубчатый сектор 65, шестерня 63 и кулачок 66 вращаются как единое целое против часовой стрелки.
Как только это целое начинает вращаться, зубчатая часть шестерни 63 входит в зацепление с ведущим
колесом 54, кулачок 66 вращается, упираясь во внутренний выступающий конец кулачка 63, и возвращает его
в исходное положение. Однако к этому времени штифт 67 поворачивается из-под выступающей части кулачка
68, с которым он входит в зацепление в неподвижном положении, так что колесо 63 совершает один полный
оборот, ближе к концу которого штифт 67 снова поднимается по выступающей части кулачка 68, тем самым
отсоединяя зубчатый сектор 65 от ведущей шестерни 54, поскольку открытая часть шестерни 63 достигает
противоположной ведущей шестерни 54, и устройство останавливается с деталями в показанном положении.
Имеется восемь пружинных пальцев 71, четыре 80 на валу 72 и четыре на валу 73. Как показано здесь, эти
два вала соединены зубчатыми колесами 74, 75 и 76, и эти валы приводятся в движение храповым реле 77,
детали которого показаны на рис. 85. 3 Четыре пружинных пальца на валу 72 взаимодействуют с четырьмя
кулачками 68 дифференциалов 55 и 60. Четыре пружинных пальца на валу 73 аналогично взаимодействуют с
соответствующими кулачками 78 двух дифференциалов 56 и 61. Эти пружинные пальцы расположены на
своих валах таким образом, что только один палец входит в зацепление со своим кулачком при каждом
импульсе. Два вала 72 и 73 совершают один оборот за каждые восемь импульсов 95, принимаемых реле 77.
Таким образом, для каждого шага импульса, соответствующего повороту валов 72 и 73 на один градус, один
из пружинных пальцев приходит в действие. Четыре вертикальных вала 79, 80, i O (i Валы 81 и 82,
передающие движения дифференциалов 55, 56, 60 и 61 соответственно на две стороны дифференциалов 58;
и вал 59, обеспечивают подшипники, на которых вращаются зубчатые колеса 63. Аналогично, валы 81 и 80
обеспечивают подшипники для шестерен 83 и 84, передающих движения дифференциалов 58 и 59 на
дифференциал 57. Как показано здесь, приводной вал 51 вращается по часовой стрелке. Все
дифференциалы, кроме 55, имеют детали, вращающиеся против часовой стрелки. Валы 72 и 73 вращаются
по часовой стрелке. Из-за расположения деталей четыре кулачка 68 на левой стороне рисунка расположены
несколько иначе, чем четыре кулачка 78 на правой стороне рисунка. Кулачки 78 шарнирно закреплены в точке
85. Пальцы на валу 73 вращают эти кулачки против часовой стрелки. Направление 120 позволяет освободить
дифференциальные приводные механизмы и кулачки 66, а затем вернуть их в исходное положение, где они
войдут в зацепление и заблокируют приводной механизм после того, как он совершит один оборот. Результат,
достигаемый этим механизмом (125) при суммировании и сглаживании импульсов, такой же, как и результат,
достигаемый устройством, показанным на рис. 1.
Устройство, расположенное между клеммами 1 и 30 особым образом на верхнем конце вала 73, представляет
собой пару храповых колес 93 и 94, каждое из которых имеет восемь зубьев, расположенных в обратном
порядке. 93 является ведущим колесом, а 94 — стопорным колесом. Колесо 93 перемещается с помощью
звенообразных собачек 95, один конец которых входит в зацепление с зубьями колеса 93, а другой конец
шарнирно соединен с рычагом 96, который шарнирно закреплен в точке 97 и шарнирно прикреплен к якорю 92
другим звеном 98. Три соединенных элемента 95, 96 и 98 расположены в форме буквы U, при этом рычаг 96
соединяет две боковые части и 98. Между этими двумя боковыми частями соединена пружина 99, которая
служит для удержания храпового конца звена 95 в зацеплении с храповым колесом и для втягивания якоря и
собачки, когда реле 77 обесточено. Якорь шарнирно закреплен в точке и когда находится в Положение 8 в
отведенном состоянии практически совпадает по прямой линии с звеном 98. Когда реле включено, начальное
движение якоря происходит, когда пружина 99 находится под наименьшим натяжением и когда выполняется
небольшая работа по перемещению храпового механизма. В результате реле очень чувствительно, но может
выполнять свою работу, поскольку особое расположение рычагов, показанное на рисунке, приводит к тому,
что основная часть работы выполняется на заключительном этапе движения якоря, когда магнитное
притяжение наиболее сильное. Стопорный фиксатор 101, соединенный с рычагом 96 звеном 102, входит в
зацепление со стопорным колесом 94 при притяжении якоря, тем самым предотвращая перемещение вала 73
более чем на 45 градусов при каждом срабатывании.
Для предотвращения обратного вращения колеса 93 может быть предусмотрен стопорный фиксатор 103.
Предпочтительно предусмотрен стопорный штифт 104 105 для ограничения перемещения якоря из его
притянутого положения. Этот тип реле чувствителен к слабым импульсам, которые можно ожидать от
контактора, срабатывающего от счетчика 1, расположенного в нескольких милях, но тем не менее успешно и
точно выполняет свою функцию в ответ на такие импульсы. Для адаптации показанного на рис. 2 устройства к
двухканальной схеме учета достаточно исключить зубчатое колесо 75 и установить другое реле, аналогичное
77, для привода вала 72. Фактически, при желании мы могли бы управлять каждым из восьми пальцев 71 с
помощью отдельных реле в ответ на импульсы 120, передаваемые отдельно от такого же количества
счетчиков, чтобы получить результирующее суммирующее показание.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 125 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280891.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280891&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280891A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 18 ноября 1926 г.
2809891 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 октября 1927 г. № 29012/27.
Завершено: 26 января 1928 г.
"Я полностью выполнил спецификацию."
Усовершенствования, касающиеся вычислительных машин.
Мы, компания RHEINISCOHE METALLWAARBN-UND MASCHINENFABRIK 56 M 11 BIDA AKTIEN(i Es EL Lsem
Ar T, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии по адресу: 172,
Ульменштрассе, 1)Уссельдорф-1)Уссельдорф, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В вычислительных машинах для сложения и вычитания или для всех четырех арифметических вычислений
хорошо известно электрическое соединение клавиш машины с электромагнитами для передачи числовых
значений, установленных в машине, на вторую машину, например, пишущую машинку или машину для
проделывания отверстий в картах, так что числовые значения, установленные в вычислительной машине,
отображаются на экране пишущей машинки или в виде отверстий в картах. Согласно настоящему
изобретению, каждая клавиша вычислительной машины сконструирована таким образом, чтобы иметь
возможность совершать больший ход, чем необходимо для ввода соответствующего числового значения в
машину. Конструкция такова, что дополнительный ход выполняется при нажатии клавиши для ввода
числового значения в машину, и в конце хода цепь замыкается.
После отпускания пальца, надавившего на клавишу, последняя автоматически перемещается на 1,5 оборота
назад на расстояние, соответствующее длине дополнительного хода, при этом цепь размыкается. Однако
установленное значение uip сохраняется, поскольку клавиша блокируется в заданном положении
устройством, осуществляющим блокировку клавиш.
Для выполнения вышеупомянутых процессов ключ может состоять из...
Две части, подвижные относительно друг друга в продольном направлении. Относительное перемещение
двух частей ограничено соответствующими средствами, и между двумя частями ключа вставлена пружина
для удержания их в исходном положении, соответствующем одному из предельных положений. При нажатии
на ключ верхняя часть сначала перемещается относительно нижней части на расстояние, допустимое между
двумя частями, и при дальнейшем нажатии на ключ верхняя часть увлекает за собой нижнюю часть,
преодолевая действие обычной возвратной пружины, пока нижняя часть не займет положение, в котором
одновременно или почти одновременно контактирующие элементы входят в зацепление. В механизме
устанавливаются числовые значения, и ключ блокируется известной запорной направляющей.
Две относительно подвижные части, образующие вместе ключ, могут состоять из нижней части, образующей
шток ключа, и верхней части, окружающей нижнюю часть и несущей кнопку ключа, причем эти части могут
относительно перемещаться против действия пружины, расположенной между ними, посредством хода,
ограниченного выемкой и стопорным штифтом.
В модифицированной конструкции шток ключа с кнопкой выполнен цельным. В штоке ключа имеется выемка,
взаимодействующая с направляющей замка 75 и имеющая длину, обеспечивающую дополнительный ход, так
что после нажатия пальцем на ключ, последний перемещается назад возвратной пружиной на расстояние,
достаточное для того, чтобы вывести контактные элементы из зацепления.
Однако ключ по-прежнему находится в заблокированном положении.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры устройств для реализации изобретения.
На фиг. 1 представлен схематический общий вид вычислительной машины согласно изобретению.
На рис. 2 показан фрагмент набора ключей, частично расположенных под углом 90 градусов в разрезе, а на
рис. 8-5 представлены фрагменты ключа в разрезе в трех различных положениях.
Как показано на чертежах, направляющая 1 предназначена для качания под каждым поперечным рядом
клавиш. Направляющая 1 поддерживается шарнирными штифтами 2 и 3, установленными в направляющих 5
и 6, закрепленных на боковых стенках рамы станка. Каждая направляющая 1 несет изолированный
контактный элемент 7, который взаимодействует с контактным элементом 8, изолированным от рамы станка и
закрепленным на ней. Как видно из рис. 1, контактные элементы 7 и 8 соединены проводами 9 и 10
соответственно с электромагнитами 11, расположенными в соответствующей части 12 другого станка,
например, пишущей машинки, станка для пробивания отверстий в карточках или подобного устройства.
Эти электромагниты, если их цепи задействуются при зацеплении контактных элементов 7 и 8, осуществляют
операции во вторичной машине, соответствующие операциям настройки, выполняемым в первичной машине.
В конструкции, показанной на рис. 2, каждый ключевой штифт снабжен втулкой 14, несущей кнопку 15 и
предназначенной для подъема относительно штока 13.
Вставная компрессионная пружина 16 стремится удерживать обе части в исходном положении или
возвращать их в это положение.
Шток ключа 13, как обычно, находится под действием возвратной пружины 17 и, как известно, снабжен
выемкой 18, в которую при нажатии ключа входит запорный стержень 19 под действием натяжной пружины 20
Ti P.
Втулка 14 соединена со штоком 13 винтом 21, который может скользить в продольной выемке 22,
предусмотренной в штоке ключа, и служит для ограничения хода втулки 14. При нажатии на кнопку 15 нижний
конец втулки 14 соприкасается с контактной направляющей 1, заставляя последнюю поворачиваться вокруг
своих шарниров 2 и 3, так что, как показано на правой стороне фиг. 2, контактный элемент 7 соприкасается с
контактным элементом 8. Одновременно с этим направляющая 19 перемещается под действием пружины 20
в выемку 18. Как только давление пальца на кнопку 15 ослабевает, последняя вместе с втулкой 14
перемещается назад на небольшое расстояние. Величина подъема кнопки 15 и втулки 14 определяется
длиной выемки 22 и этой Для того чтобы вывести контакты 7 и 8 из зацепления, достаточно движения вверх.
Шток 13 удерживается за счет зацепления направляющей 19 в выемке 18, так что числовое значение,
введенное в машину этим конкретным ключом, сохраняется. Только после обычного освобождения шток 13
возвращается под действием пружины 17.
На фиг. 3-5 показан ключ, состоящий из одной детали, в различных положениях, которые он может принимать.
Шток 13 в этой конструкции непосредственно несет кнопку 15, нижний край которой соприкасается с
направляющей 1 для замыкания контактов 7. В этой модификации выемка 18 длиннее толщины запирающей
направляющей 19. Когда на кнопку 15 оказывается давление, ее части сначала приводятся в положение,
показанное на фиг. 5, в котором направляющая 19 входит в рабочее положение. Затем ключ совершает
дополнительный ход и возвращается в положение, показанное на фиг. 4, в котором контакты 7, 8 замкнуты
нижним краем кнопки 15. После того, как остаточное давление на кнопку снимается, шток 15 поднимается
возвратной пружиной 17 на дополнительный ход, т.е. на расстояние, на которое... Длина выемки 18
превышает толщину направляющей замка. Затем различные части занимают положение, показанное на рис.
5, в котором контакты 7', 8 разомкнуты, и направляющая 19 m efigus касается нижней грани 6 выемки i S, так
что ключ 15 фиксируется с разомкнутой цепью, а числовое значение 11 сохраняется в механизме.
-Решение следующее: 8. Если необходимо выполнить умножение, например, 25 на 8, нажимается клавиша 13,
соответствующая числовому значению во втором ряду, направляющая 1 качается, и цепь замыкается на
контактах S5 7, 8 и соответствующем электромагните. Как только более тонкое давление на эту клавишу 13
ослабевает, кнопка 15 (рис. 2) поднимается на расстояние, соответствующее длине 90 мм выемки 22, или
шток клавиши 13 (рис. 3-5) перемещается из положения, показанного на рис. 4, в положение, показанное на
рис.
5, и тем самым размыкает ранее замкнутую цепь, однако вставленное значение сохраняется в машинке. Тот
же цикл операций повторяется при нажатии клавиши 1 в первом ряду клавиш, соответствующей значению 5.
Таким образом, значение 25, одновременно с его вставкой в вычислительную машину, передается по
проводам 9 и 10 и соответствующим электромагнитам на пишущую машинку или перфоратор.
проделывание отверстий в карточках, так что это значение 25 105 визуально отображается на пишущей
машинке или в виде отверстий в карточках. Затем m-умножение выполняется известным способом путем
нажатия значений 2 и 5 множителя в строке клавиш умножения 110 32 (рис. 1), после чего результат
вычисления появляется в окне P 3 машины. Чтобы установить этот результат, в данном случае значение 625,
на второй машине, такой как пишущая машинка, машина для проделывания отверстий в карточках или
подобное устройство, клавиши S 13, соответствующие числам 6, 2, нажимаются в указанном порядке, так что
цепь замыкается на соответствующих контактах 7, 8, проводах 9, 10 и 120 электромагнитов, и значение 625
записывается, -представленное в виде -отверстий в карточке или записывается любым другим способом. Для
управления вычислением машина устанавливается для вычитания и 125-го числа 625, которое было записано
указанным образом и которое все еще установлено на клавиатуре, вычитается в счетной цепочке и,
следовательно, во всех нулевых грушах. Если это не 13 Q 11 280,59 I случай, когда результат, появляющийся
в счетной цепочке, был записан неправильно. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280892.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280892&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280892A
[]
7 Заявка на патент стала недействительной.
На этом отпечатке изображена Секвизиция в том виде, в котором она стала доступна для публичного осмотра.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА cДата конвенции (Германия): 19 ноября 1926 г. '0-5 qДата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 31 октября 1927 г., № 29035/127 Полная заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ нанесения нагретых расплавов и тому подобного на тело.
Я, Тео Дой Левальд, проживающий по адресу: Июрфистенштрассе, 15-16, Берлин, W 57, Германия,
правообладатель, принадлежащий доктору Рудольфу Спулю, проживающему по адресу: Штубенраухштрассе,
62, Берлин, Фриденау, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к нанесению горячих расплавленных веществ на кожу.
Для лечения подагры, седалищных болей и т.д., а также для удаления жира на тело наносят нагретые смеси
парафинов, смол, смолы и других плавких веществ, в некоторых случаях также смолу и т.д. Нанесение до сих
пор осуществлялось путем распределения расплавленного вещества по коже пациента, при этом необходимо
было не превышать заранее определенную сравнительно низкую температуру, чтобы не вызвать ощущения
жжения. Однако лечебный эффект таких средств в большинстве случаев представляет собой лишь тепловой
эффект.
Согласно данному изобретению, можно существенно усилить этот тепловой эффект без каких-либо неудобств
для пациента путем распыления расплавленной и нагретой смеси на тело, например, с помощью
распылителя, приспособленного для нагрева (распылителя), подобного тем, которые используются во многих
отраслях промышленности для нанесения растворов. Таким образом, можно наносить на кожу смеси
парафина и т. д. при температуре 600 °C и выше, не вызывая у пациента болевых ощущений. Вероятно,
эффект следует объяснить таким образом, что мелкие капли вуали, образующиеся при распылении во время
его прохождения через воздух, покрываются тонкой пленкой затвердевшего материала, которая, будучи
мгновенно разрушенной при контакте с кожей, все же исключает ощущение жжения, которое возникает только
во время нанесения. Новый метод также имеет преимущество в том, что исключается любое давление на
тело, неизбежное при нанесении вручную. Нанесенная распылением смесь образует сплошную оболочку,
которую легко отделить также от кожи. У такого материала очень густое покрытие, чего не бывает при
нанесении смеси вручную.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280893.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280893&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280893A
[]
Полная спецификация. Усовершенствованный доильный аппарат с электрически управляемыми пульсациями.
Мы, шведская компания AKTIEBOLAGET SEPARATOR, расположенная по адресу: Флеминггатан, 8,
Стокгольм, Швеция, правопреемники Кипра Говарда Хапгуда, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Ратгерс Плейс, 26, город Натли, округ Эссекс, штат Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
доильным аппаратам с электрически управляемой пульсацией.
Известно, что данная технология предусматривает создание машины для измельчения молока, включающей
двухкамерную сосковую чашку, пульсирующую трубу и вторичный пневматический пульсатор, соединенный с
указанной трубой и управляемый ею в процессе работы, а также соединенный с внешней камерой сосковой
чашки и создающий в ней пульсации, и предусматривает создание вакуумной и молочной трубной связи от
внутренней камеры сосковой чашки через пульсатор к молочному ведру.
Известно также, что в подобных устройствах, обеспечивающих вакуумную трубопроводную линию от ведра с
молоком к вакуумному насосу, имеется первичный пневматический пульсатор, предназначенный для
создания пульсаций в трубе, соединенной со вторичным пульсатором, и электрически управляемые от насоса
средства для приведения в действие первичного пневматического пульсатора. Пульсации от основного
пневматического пульсатора могут передаваться непосредственно во внешнюю камеру соска, но явно
предпочтительнее использовать два пневматических пульсатора: один, основной пульсатор, непосредственно
управляемый электрическим приводом и, в свою очередь, приводящий в действие другой, или вторичный,
пульсатор, который создает пульсации, передаваемые во внешнюю камеру соска.
Изобретение в основном заключается в использовании в доильных аппаратах описанного типа
пневматической пульсационной камеры, имеющей порты, сообщающиеся соответственно с пульсационной
трубой, вакуумной трубой и источником более высокого абсолютного давления воздуха, причем второй и
третий порты расположены друг напротив друга и снабжены электрическим дисковым клапаном, который
обычно закрывает один из двух последних портов и соединяет другой с первым, и под действием
электрического тока меняет направление действия таким образом, что порт, который обычно был закрыт,
становится пригодным для соединения с пульсационной линией, а порт, который обычно был соединен с этой
линией, закрывается.
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, электрически управляемый дисковый клапан в
обычном режиме предназначен для закрытия второго порта и, таким образом, соединения первого и третьего
портов, а под действием электрического тока закрывает третий порт и соединяет второй порт с первым
портом.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование и упрощение конструкции данного типа
устройств. На крышке молочного бидона расположены вакуумная камера, пульсационная камера, первичный
пневматический пульсаторный клапан и электрическое устройство для немедленного приведения в действие
указанного клапана; электрическое устройство и пульсаторный клапан упрощены таким образом, что
последний выполнен интегрированным с якорем магнита, причем последний, по сути, имеет такую форму и
расположение, что может функционировать также как пульсатор.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, где фиг. 1
представляет собой боковой вид, частично в разрезе, комплектной доильной машины.
На рис. 2 показан вид с торца вакуумного насоса.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез крышки ведра для молока и установленной на ней основной
конструкции для удаления пузырьков.
На рис. 4 представлен продольный разрез вторичного пульсатора, а на рис. 5 — вертикальный разрез его
модификации.
Вторичный пневматический пульсатор, который предпочтительнее, но не обязательно использовать, может
иметь конструкцию, показанную в описании британского патента № 145 520. Она включает в себя (см. рис. 1 и
4) пульсаторную камеру a, сообщающуюся с пульсационной трубой g и вакуумной трубой h и имеющую соски
d, предназначенные для соединения с пульсационными колпачками доильных чашек f; пульсаторный клапан в
указанной камере, управляемый пневматическими пульсациями, передаваемыми через пульсационную трубу
g; и молочную камеру c, сообщающуюся с молочной трубой i и имеющую соски e, предназначенные для
Соседние файлы в папке патенты