Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5676
.pdf
циркуляционный насос масла. Теплое масло, поступающее в разделительную камеру 40 из подшипников,
может выходить через верхнее отверстие 41, прежде чем масло попадет в охладитель. Идея состоит в том,
чтобы избавиться от всего поступающего воздуха и абсорбированного пара или хладагента, пока масло
горячее, поскольку оно поступает с горячего конца компрессора.
В нормальных условиях эксплуатации процентное содержание хладагента в масле недостаточно для
обеспечения надлежащей смазки, если ему не допускается слишком резкое испарение. Таким образом, пар
испаряется из масла, а воздух отделяется от масла в сепараторной камере до того, как масло возвращается в
охладитель и насос, так что, когда масло достигает насоса, оно практически не содержит воздуха и
поглощенного пара или газа. Масло 75 поступает из сепараторной камеры 40 через соответствующее
отверстие или канал 45, показанный в нижней части камеры 40, в охлаждающую камеру 46, в которой
расположен маслоохладитель 47 любого подходящего типа. Показанный охладитель 47 состоит из змеевика,
погруженного в масло в охлаждающей камере, через который протекает вода или другая охлаждающая среда.
Из охлаждающей камеры 46 масло проходит через канал 5 48 и отверстие 49 в насосную камеру, в которой
расположен циркуляционный насос 51 любой подходящей конструкции.
Этот насос приводится в действие таким образом, чтобы работать только тогда, когда компрессор находится в
рабочем состоянии. Например, вал насоса 51a (см. рис. 1 и 3) соединен шестернями 51b с валом компрессора
и приводится в движение им. Таким образом, к насосу подается охлажденное масло, очищенное от воздуха и
газа или пара, так что насос 95 не испытывает проблем из-за газообразования и потери всасывания, как это
произошло бы, если бы масло в камере насоса имело достаточно высокую температуру, чтобы вызвать его
внезапное закипание. Описанная схема, предусматривающая сначала удаление газа или пара из масла и его
охлаждение, таким образом, преодолевает трудности, возникающие при перекачивании масла, содержащего
хладагент.
Масляный насос 51 подает масло через подходящую трубу или канал 52, снабженный обратным клапаном 52a
и редукционным клапаном 52b, в масляный резервуар 24 и поддерживает в нем необходимое давление, а
этот резервуар подает масло к уплотнению и подшипнику 110 мкг' на напорном конце компрессора.
Масло также подается под давлением непосредственно из насоса 51 через подходящую трубу или канал 53 в
камеру упорного подшипника 54, которая охватывает левый конец вала компрессора, а также упорный
подшипник и балансировочное устройство для вала компрессора. Давление в этой камере поддерживается
масляным насосом независимо от давления в масляном резервуаре 120 или резервной камере 24, а
давление в камере 54 зависит от величины тяги, создаваемой сжимаемым газом или паром на неравных
площадях роторов компрессора 125. Упорный подшипник и балансировочное устройство предпочтительно
имеют следующую конструкцию:
- представляет собой полый поршень, расположенный таким образом, чтобы перемещать вал компрессора
аксиально в цилиндрической части 56 камеры 130 280,'756 C) 54 Этот поршень снабжен трубчатой ступицей 5
T, которая окружает вал компрессора и направляется в отверстии 57 a во внутреннем конце камеры 54, и
поршень выталкивается наружу или влево подходящей пружиной 58, которая, как показано, окружает ступицу
57 между поршнем и внутренним концом камеры 54. Внешний конец поршня 55 снабжен отверстием для
подачи масла 59, предназначенным для закрытия подпружиненным клапаном 60, аксиально
перемещающимся в камере 54 напротив поршня. Как показано, этот клапан скользит на шпильке с головкой
61, и впрыскивное движение клапана, который перемещается внутрь пружиной 62, ограничено Головка
шпильки 61 жестко закреплена на валу компрессора внутри полого поршня 55, при этом ее наружный конец
обращен к наружному концу поршня и расположен близко к нему. Ступица этой шпильки скользит в кольцевой
втулке или сальниковом кольце 64 в ступице поршня. Внутренняя сторона диска 63 предназначена для
зацепления с упором 5 или выступом на внутренней торцевой стенке полого поршня.
В нормальном положении деталей, когда компрессор не работает, полый поршень 55 находится во внешнем
положении, показанном на рис. 7 (рис. 3), куда он перемещается пружиной 58, а клапан 60 закрывает
отверстие 59 для подачи масла внутрь поршня.
Когда компрессор запускается, масляный насос, соединенный с ним редуктором, нагнетает масло -3,5 в
камеру упорного подшипника 54 и создает в ней давление, из которого затем происходит лишь
незначительная утечка, поскольку входное отверстие 59 к полому поршню закрывается клапаном 60. Поршень
перемещается внутрь под действием давления масла, и клапан 60 перемещается вместе с поршнем
примерно на половину его хода, после чего движение клапана останавливается зацеплением с головкой
штифта клапана.
В этот момент уплотнительный клапан 22 на напорном конце компрессора начинает отходить от своего седла
или уплотнительного кольца 23. С этого момента поршень 55 выталкивается вправо до тех пор, пока не будет
остановлен контактом с упорным шельфом 65 на внутреннем конце цилиндрической полости поршня. После
этого он переместится на небольшое расстояние, предпочтительно около 1/2 дюйма, и между впускным
клапаном 55 60 и седлом клапана на внешнем конце поршня образуется узкое отверстие около 1/4 дюйма,
позволяющее маслу поступать внутрь полого поршня 55 и создавать давление на упорный диск на валу
компрессора, при этом осевая нагрузка на вал уравновешивается давлением масла, воздействующим на
диск. Поскольку подача масла положительна, и поскольку осевая нагрузка на вал всегда направлена к
всасывающему концу компрессора, то зазор между диском 63 направлен влево (см. рис. 1). Поршень 55
определяет давление, необходимое для противодействия тяге роторов компрессора. Поршень 55 снабжен,
предпочтительно в верхней части своего внутреннего конца, отверстием 70 66, через которое во время
работы компрессора происходит регулируемый выход масла из полого поршня. Выход масла через отверстие
может регулироваться или ограничиваться по мере необходимости любым подходящим способом, например,
путем оснащения отверстия заслонкой 66, которая закрывается пружинным давлением, создавая
ограниченное противодавление в полом поршне, но открывается маслом при превышении заранее
определенного давления. Такая конструкция герметизирует камеру диска маслом и исключает доступ воздуха,
предотвращая тем самым вспенивание и испарение масла, которые в противном случае были бы вызваны
вращением диска в смеси масла с воздухом или газом. Это важно для предотвращения попадания масла,
пены и паров через подшипниковые лабиринты во входное отверстие компрессора. Кроме того, это
предотвращает загрязнение масла воздухом и газом в насосной камере, что в противном случае вызвало бы
проблемы из-за выделения газов масляным насосом и невозможности его работы.
Масло 6-11, вытекающее мимо или через полый поршень 9,5, частично поступает в масляную камеру 1-6
подшипника на всасывающем конце компрессора через соответствующую трубу или канал 67, тем самым
охлаждая этот подшипник и постоянно поддерживая свежую подачу масла в масляную камеру. Масло
переливается из этой масляной камеры 16 через соответствующее отверстие 68 и затем течет через канал
69, наружный по отношению к масляной камере 16, в камеру 42 в корпусе 1 Q 5 ing 18, из которой масло
проходит через отверстие 44 в нижней части камеры в разделительную камеру -40, из которой масло вместе с
другим маслом в камере, поступающим со стороны давления 110 компрессора, поступает в маслоохладитель
и масляный насос.
Газоотводящее отверстие 41 из разделительной камеры 40 и входное отверстие 44 для масла в эту камеру, а
также открытое отверстие 49 между каналом охлаждающего масла 48 и насосной камерой предпочтительно
расположены вертикально, как показано на фиг. 1 и 3, и управляются клапанами 70, которые автоматически
регулируются давлением масла, создаваемым масляным насосом. Как показано, эти три клапана снабжены
штоками, скользящими в направляющих 71 и имеющими на своих концах ролики, опирающиеся на кулачки
или конусы 72 на вертикально перемещающемся штоке 739, который соединен с поршнем 74 или другим
устройством, предназначенным для перемещения под давлением масла, подаваемого насосом. Когда
масляный насос перекрывается, эти клапаны закрываются соответствующими пружинами 130, 280, 760 и
отделяют разделительную камеру 40, а также камеры охлаждения и насоса от камеры 42, и никакие пары
хладагента не могут далее поглощаться маслом в охлаждающей и насосной камерах, но в момент запуска
масляного насоса поршень 74 поднимается и посредством кулачков 72 одновременно открывает три клапана.
Наличие этих клапанов и их приводного механизма не является необходимым, пока компрессор работает в
нормальных условиях, учитывая описанные выше средства удаления паров или газов из масла до того, как
масло попадет в маслоохладитель и насос. После прохождения масла через охладитель его температура
настолько низка, что оно закипает только при значительно большем вакууме, чем существует в сепараторной
камере 40. Однако указанные клапаны и приводной механизм желательны в случае возникновения
экстремального вакуума или резкого изменения скорости компрессора.
Когда компрессор выключается, масляный насос также останавливается, как объяснялось ранее, и перестает
создавать давление, а пружина 58 затем толкает поршень 55 вместе с валом компрессора 11 влево, как
показано на чертежах, и прижимает запорный клапан 22 на напорном конце компрессора к его седлу или
уплотнительному кольцу 23, обеспечивая таким образом идеальное герметичное закрытие от атмосферного
давления снаружи в компрессор. Также предпочтительно предусмотрено подходящее ручное устройство 80, с
помощью которого вал может перемещаться для создания дополнительного давления запорного клапана 22
на его седло, и проверяется точность автоматического закрытия. Это устройство 80 может иметь любую
подходящую конструкцию, состоящую, например, из винта или кулачкового кольца, предназначенного для
вращения в сопрягаемом неподвижном подшипнике 81 и зацепления с воротником или фланцем 82 на валу
для перемещения вала влево.
Масляный резервуар 24 снабжен предохранительным клапаном или устройством 84, состоящим, например, из
шара, который устанавливается на место поднимающимся в резервуаре маслом и открывается под
действием атмосферного давления, так что при выключении машины этот клапан действует как вакуумный
прерыватель, и на давление масла 24 не может быть создан вакуум, после чего клапан открывается в
атмосферу.
В этот момент утечка масла из резервуара предотвращается запорным клапаном 22, который плотно
прилегает к уплотнительному кольцу 2N и закрывает выпускные каналы из резервуара, ведущие к...
_A O O седло клапана.
Упорный подшипник и балансировочное устройство могут быть либо гидравлического типа, как описано выше,
либо представлять собой упорный подшипник, просто смазываемый маслом и охлаждаемый им. Это не имеет
значения для принципа работы системы. При использовании обычного упорного подшипника вместо
редукционного клапана 52b требуется предохранительный клапан, который регулирует давление, чтобы в
резервной масляной камере 24 и уплотнительном элементе не возникало чрезмерного давления. В этой
системе регулирования требуется редукционный клапан 52b, чтобы избежать чрезмерного давления.
Давление выше этого приводит к чрезмерному потоку масла, а также вызывает пенообразование. Если
используется обычный упорный подшипник, клапан 52b становится предохранительным клапаном, который
просто поддерживает давление от пяти до десяти фунтов на всю систему. Изобретение представляет собой
гидравлический компрессор, имеющий циркуляционный насос для подачи масла к подшипникам вала
компрессора и к масляному уплотнению отверстия вала в корпусе компрессора, характеризующийся 8.
Предусмотрена разделительная камера, через которую масло возвращается из подшипников и сальника в
насос, и которая сообщается с всасывающей стороной компрессора для отделения газа или пара от масла.
Другие характерные особенности систем смазки и уплотнения, воплощающих наше изобретение, включают,
во-первых, масляную камеру под атмосферным давлением для забора масла с атмосферной стороны
уплотнения, и, во-вторых, две масляные камеры под вакуумом. Обе они могут находиться под одинаковым
вакуумом, или одна может находиться под более высоким вакуумом, чем другая. В каждом случае масло
удерживается на расстоянии 10° от камер с более высоким давлением в камеру с самым низким давлением, в
которой расположен насос для подачи смазки и охлаждения уплотнения и, предпочтительно, также для
привода поршня или устройства, которое будет перемещать клапан 22 со своего седла 27 всякий раз, когда
машина вращается.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения 110 и то, в какой степени оно должно
быть реализовано, мы подробно рассмотрели и установили его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280757A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для поддержки или формирования кроны растений.
Я, Бэзил Кэррип Рональд, подданный Великобритании, проживающий в поместье Слейп, Незербери,
Биминстер, графство Дорсет, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к устройствам для поддержки или формирования растений и применимо, в
частности, к тем растениям, которые в зрелом возрасте имеют значительный диаметр и состоят из множества
побегов или цветков.
Чтобы предотвратить изгибание или поломку стеблей таких растений, до сих пор было принято прикреплять
их вручную к подходящему колышку или другой опоре, но этот метод трудоемкий и неудовлетворительный.
Согласно данному изобретению, растение поддерживается с помощью горизонтально расположенной
проволочной сетки, удерживаемой на месте вертикальными опорами, закрепленными в земле.
Сетка располагается на такой высоте над землей, что, когда растение полностью вырастет, она будет
поддерживать стебли и различные побеги, проходящие через отверстия в сетке, которые во время цветения
растения, и даже раньше, будут полностью или в основном скрыты от глаз.
Таким образом, растение может расти в своем естественном состоянии, оставаясь при этом надежно
защищенным от ветра и дождя.
Предпочтительно использовать три или четыре опоры для сетки в виде металлических стоек, заостренных
гвоздями на нижних концах.
Сетка крепится к вертикальным стойкам подходящими способами, такими как крюки или петли на сетке,
предназначенные для соединения с петлями или выступами на опорах. Сетка предпочтительно имеет круглую
форму.
В нерабочем состоянии опоры складываются на сетку, и устройство можно аккуратно упаковать для хранения.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приспособлениях для поддержки или формирования растений.
Я, Бэзил Ип Рональд, подданный Великобритании, проживающий в Слейп-Илланоре, Незербери, Биминстер,
графство Дорсет, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройствам для поддержки или формирования растений и применимо, в частности, к тем растениям, которые
в зрелом возрасте имеют значительный диаметр и состоят из множества побегов или цветков.
Данное устройство представляет собой конструкцию, в которой горизонтально расположенная опора с
отверстиями для прохождения различных побегов удерживается на месте с помощью вертикальных стоек.
Согласно данному изобретению, вертикальные стойки постоянно шарнирно соединены с опорой, так что,
когда они не используются, их можно сложить к горизонтальной балке. Изобретение проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой перспективный вид аппарата в рабочем
положении, а фиг. 2 — вид сверху с вертикальной стойкой в сложенном положении.
Как показано на рисунке, устройство состоит из горизонтально расположенной опоры а, выполненной из
проволочной сетки с относительно крупными ячейками для прохождения различных побегов. Эта опора a
удерживается на любой желаемой высоте над землей с помощью множества вертикальных стоек 6, причем
высота элемента a регулируется в зависимости от расстояния, на которое вертикальные стойки вбиты в
землю.
Три из этих вертикальных стоек 6 удобно использовать, но это число может варьироваться.
Для надежного шарнирного крепления вертикальных стоек b к опоре a можно использовать любые удобные
средства. В показанном примере стойки снабжены выступами c, в которых просверлено отверстие для
прохождения внешнего края проволочной сетки, после чего два конца сетки соединяются между собой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280758A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 февраля 1927 г. № 4604/27.
Полный текст слева, дежурство 18, 1927, 2897 c 58, 1 Полный текст принят: 24 ноября 1927 г.
W 1 M ffll ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции крышек для банок, стеклянных бутылок, жестяных банок и аналогичных
контейнеров.
Я, Джордж Парфитт Чемберлен, проживающий по адресу: 14, Монтегю-авеню, Брокли, Лондон, Юго-Восток 4,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для закрывания банок, стеклянных бутылок,
жестяных банок и подобных контейнеров с рифленым или ободковым горлышком, используемых для молока,
пива, консервов или других товаров, которые необходимо защитить от воздуха, причем усовершенствованное
устройство относится к типу, в котором крышка удерживается на контейнере множеством внутренних
элементов, зацепляющихся под рифленым или ободковым горлышком контейнера.
В подобных крышках обычно предусматривают наличие выступов, свисающих с фланца и загнутых внутрь под
бортик или ободок у горлышка контейнера. Также принято использовать механизм для загибания
выступающего внутрь фланца, свисающего с крышки капсулы, под бортик или ободок с помощью такого
механизма или аналогичного устройства; при этом загнутый внутрь фланец разрывается при извлечении
капсулы. Также известно, что капсула снабжена загнутыми внутрь удерживающими пальцами, рядом с одним
из которых в фланце расположен отсоединяемый выступ; этот выступ при отрыве уносит с собой
соответствующий удерживающий палец.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю металлическую капсулу с фланцем, имеющую два или
более пальцев, отходящих от фланца (один из которых может быть снабжен пазом или отсоединяемым
язычком, образованным в или на прилегающем к нему фланце); каждый из этих пальцев снабжен
стержнеобразным штифтом или желобообразным углублением, выступающим внутрь таким образом, что
штифт, или основание желоба, защелкивается на ободке горлышка контейнера и проходит под ним. Стержень
или желоб расположены поперечно пальца. Это защелкивающее действие 4:
Это допускается благодаря небольшой упругости пальца.
Если используется паз для формирования язычка, он может быть изогнутым, образуя язычок, или прямым, и
предпочтительно расположен в направлении, окружном относительно фланцевой капсулы.
Из приведенного выше описания следует, что операция перемещения не требуется, поскольку благодаря
стержням на пружинных пальцах капсулу можно вставить на место и закрепить простым щелчком или
движением руки. Однако капсулу нельзя снять без использования инструмента, иначе трудно, если не
невозможно, обратить вспять движение щелчка язычка с стержнем. С помощью ножа или инструмента один из
пальцев можно с силой выдвинуть наружу, или можно отделить отсоединяемый язычок (тем самым удалив
соседний палец), или нож или инструмент можно вставить в паз, разорвав тем самым фланец в месте
расположения этого пальца. В любом случае, после этого крышка легко снимается с бортика или ободка
контейнера. Фланец крышки капсулы может быть цилиндрическим или слегка загнутым внутрь в процессе
штамповки, в результате которой он формируется, и его внутренний диаметр предпочтительно лишь немного
больше внешнего диаметра 75.
бортик или ободок на контейнере, облегчающий защелкивание.
В одном из вариантов модификации один из закрепленных на нем пальцев, который не предназначен для
выдвижения наружу или отрыва, может быть заменен пальцем L-образной формы, более короткая часть
которого входит в зацепление с бортиком или краем горлышка контейнера.
Можно использовать два, три или более пальцев, но при его использовании достаточно одного пальца с
отсоединяемым язычком, благодаря которому палец отрывается для разрыва капсулы. Капсула может быть
вогнутой или утопленной в части крышки, причем эта утопленная часть соответствует отверстию или седлу
соответствующей формы у горловины контейнера и может быть выложена бумагой или другим подходящим
материалом. В другом варианте, чтобы предотвратить вращение капсулы вокруг горловины контейнера,
горловина контейнера может быть расположена непосредственно под ободком или бусиной.
снабжен одним или несколькими каналами или канавками, в которые будут вставляться планка или планки на
фланцевых пальцах капсулы. В таком случае планка защелкивается под бортик или ободок и удерживается от
бокового перемещения стенками канала или канавки. Дата: 18 февраля 1927 года.
Для заявителя, FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 7 WA, Queen Victoria Street,
Лондон, EC: 4 COM ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции крышек для банок, стеклянных бутылок, жестяных банок и аналогичных
контейнеров.
ГЕ Ол РГЕ ПАРПИТТ ЧА МН ЭЙМЛЕЙН, проживающий по адресу: Мионтагью-авеню, 14, Бтгкли, Лондон,
Юго-Восток 4, подданный Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в пункте 3 и следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию устройств для закрывания банок, стеклянных
бутылок, жестяных банок и подобных контейнеров с рифленым или ободковым горлышком, используемых для
молока, пива, консервов или других товаров, которые необходимо защитить от воздуха.
Усовершенствованное устройство относится к типу, в котором крышка удерживается на контейнере
множеством элементов, расположенных за рифленым или ободковым горлышком контейнера.
Целью настоящего изобретения является создание упрощенной формы язычковой крышки, которая может
быть надежно зафиксирована вручную без использования каких-либо механических средств. Для этой цели я
изготавливаю один из язычков или пальцев из пружинящего металла или нержаве стали с пружинящим
действием и снабжаю его поперечно расположенной планкой или углублением, которое благодаря упругости
указанного язычка или пальца может быть вручную зафиксировано под ободком или бортиком контейнера,
причем планка расположена посередине высоты указанного язычка на пальце; такой палец с планкой
взаимодействует с крючкообразными пальцами, расположенными на крышке напротив большого пальца с
планкой; или взаимодействует с другими подобными пальцами с планкой.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих настоящее изобретение:
На рисунках 1 и 2 показаны виды устройства закрытия под прямым углом друг к другу. На рисунке 3
представлен вид снизу устройства закрытия.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4 5 6 на рисунке 3.
Рисунок 5 представляет собой разрез по линии 4-5-7 рисунка 3.
На рисунке 6 показан вид сбоку, демонстрирующий капсулу 70, готовую к закреплению на месте.
Рисунок 7 представляет собой диаметральное поперечное сечение капсулы, надежно закрепленной на месте.
Рисунок 8 представляет собой вид сбоку модификации капсулы 75. Рисунок 9 представляет собой вид сбоку
горловины контейнера, снабженной удерживающим каналом или канавкой. Рисунок 10 представляет собой
увеличенный вид одного из выемчатых выступов, показывающий выступающую внутрь планку или желоб.
Рисунок 11 представляет собой «проекционный разрез другой модификации».
Капсула имеет такую форму, чтобы соответствовать горлышку контейнера с бусинами или ободком. Она
показана в круглой форме, но очевидно, что она может быть овальной или другой формы, чтобы
соответствовать горлышку контейнера соответствующей формы.
Между капсулой и контейнером может быть установлена прокладка или соединительный элемент обычного
типа.
На рисунках 1–5 изображена металлическая капсула с фланцем, имеющая два или более пальцев b b',
отходящих от фланца a' капсулы. Эти пальцы изготовлены из жесткого металла с определенной степенью
вращательности. Один из этих пальцев может быть снабжен зажимом c или отсоединяемым язычком,
образованным в фланце a' или на нем, прилегающем к нему. Каждый из этих пальцев b b' снабжен,
посередине своей высоты, штифтом в форме бруска или углублением в виде желоба, показанным в виде
выемки. Эта выемка выступает внутрь таким образом, что штифт или основание желоба защелкивается на
бортике или ободке горлышка контейнера f и проходит под ним. Штифт или углубление в виде желоба 280 O i
85 di расположен Поперечно относительно пальца b или b" и предпочтительно имеет меньшую ширину, чем
палец Yer. Это защелкивающееся действие обеспечивается упругостью пальца, поэтому нет необходимости
осуществлять загибание пальцев 1 отдельным действием. Пальцы предпочтительно равномерно
распределены по всему фланцу. Я предлагаю расположить два пальца b b близко друг к другу, а палец b' —
диаметрально противоположно центру пространства между пальцами b b. Бусина или ободок могут быть
закруглены в поперечном сечении, иметь плоскую форму или другую подходящую форму, при условии, что
планка или углубление могут перемещаться радиально внутрь после защелкивания на самом широком
диаметре бусины или ободка вокруг горлышка контейнера.
Если используется паз для формирования язычка c, он может быть изогнутым, образуя язычок, или прямым, и
предпочтительно расположен в направлении, окружном фланцу a' капсулы.
Из приведенного выше описания следует, что операция перемещения на колесиках не требуется, поскольку
благодаря стержнеобразному выступу или углублению в форме желоба на пружинных пальцах капсулу можно
вставить на место и извлечь простым щелчком или движением руки.
Однако капсулу невозможно удалить без использования инструмента, поскольку в противном случае будет
трудно, если не невозможно, вернуть ее в исходное положение после щелчка язычка, закрепленного на
планке.
С помощью ножа, отвертки или подобного инструмента один из пальцев b' можно слегка выдвинуть наружу, в
этом случае крышку можно использовать снова. Если предусмотрено, отсоединяемый язычок можно
отсоединить (тем самым удалив соседний палец), или нож или инструмент можно вставить в паз a, разорвав
таким образом защелку в месте расположения этого пальца b'. В любом случае, после этого крышку легко
снять с ободка или края контейнера.
Фланец a' на крышке капсулы может быть цилиндрическим или слегка загнутым внутрь в процессе штамповки,
в результате которой он формируется, и его внутренний диаметр предпочтительно лишь немного превышает
внешний диаметр бортика или ободка на контейнере, что облегчает защелкивание.
В модификации (см. рис. 8) один или оба пальца C Jb, закрепленные на стержне, которые не предназначены
для выдвижения наружу или отрыва, могут быть заменены пальцем или пальцами L-образной формы, причем
более короткая часть L-образной формы зацепляется под бусиной или ободом горлышка контейнера. В этом
варианте пальцы g сначала зацепляются под бусиной e, а затем палец bl со стержнем di защелкивается на
месте над бусиной.
66 1 Можно использовать два, три или более пальцев, но в этом случае достаточно, чтобы только один палец
имел отсоединяемый язычок, благодаря которому этот палец отрывается, разрывая фланец.
На рисунке 7 чертежей под номером 1 показано фиксирующее кольцо известного типа, изготовленное,
например, из резины или стерилизованной пробки.
Капсула может быть вогнутой или утопленной в части крышки, как показано на рисунке 75 11, при этом эта
утопленная часть соответствует отверстию или седлу неправильной формы IL у горловины контейнера, и
капсула может быть облицована бумагой, пробкой или другим подходящим материалом h.
В другом варианте модификации, чтобы предотвратить вращение капсулы вокруг контейнера, нижняя сторона
самой широкой части закругленного ободка или бортика может быть снабжена вертикальным каналом или
канавкой, в которую входит выемка стержня d на фланцевом пальце капсулы. В этом случае стержень di
защелкивается под бортиком или ободом e, что предотвращает его обратное движение, а также удерживается
от бокового перемещения стенками канавки или канала i. Очевидно, что одна из этих канавок i может быть
предусмотрена для каждого из пальцев, снабженных стержнем.
Мне известны номера патентных заявок.
14,861/06, 216,633 и 247,896, и не претендовать ни на что из описанного в нем. 95. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280759A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 февраля 1927 г. № 4849/27, 07 Com 7. Принято: 24 ноября 1927 г., CO Mv. Полная
спецификация.
Усовершенствования в конструкции теннисных и подобных ракеток.
Я, А. Лрх ИСД АЛЕКСАНД Д. Младший, из " Сент-Квентин " № 157, Элфин Роуд, Ньюстед, штат Тасмания,
Содружество Австралии, британский подданный, " также обнаружил, что из-за вертикального расположения
волокон верхние углы в сварном шве, как в настоящее время обычно изготавливается в Австралии,
британский подданный, иногда раскалываются в направлении волокон, что свидетельствует о характере
данного изобретения и приводит к серьезному дефекту.
каким образом это должно быть выполнено? Данное изобретение предназначено для преодоления этих
недостатков, которые будут подробно описаны и установлены, и для достижения этой цели, согласно
следующему заявлению: в указанном изобретении U-образное усиление 55
Целью данного изобретения является усовершенствование конструкции двухсоставного деревянного
теннисного клина, в котором волокна и структура двух частей расположены под прямым углом друг к другу,
что позволяет придать дополнительную прочность другой части, при этом верхняя часть имеет длинную
зернистую поверхность, которая, как хорошо известно, должна выдерживать большую нагрузку, как и
крепление для него.
l.5 в процессе натяжки струн и во время обычной конструкции ракетки формируется так называемый
деревянный клин, имеющий изогнутую или вогнутую верхнюю поверхность, но структура древесины
отличается от обычной. В обычной конструкции ракетки принято вставлять так называемый клин из
древесины с длинными волокнами и не впитывающей влагу внешней поверхностью, к которой впоследствии
приклеивается или иным образом соединяется U-образная деталь.
мудро и надлежащим образом закреплена. Верхняя поверхность клина имеет вогнутую или изогнутую форму
в продольном направлении и перпендикулярно волокнам верхней секции. Эта усиливающая U-образная
деталь, противоположная сторона которой склеена, имеет явное преимущество, поскольку изогнутые
поверхности клина и U-образной детали, склеенные между собой, имеют продольное направление волокон
или являются длинноволокнистыми. Концы U-образной детали, выступающие за клин, также склеены или
закреплены вместе и имеют продольные волокна. Такое расположение обеспечивает неабсорбирующие
поверхности, позволяющие постоянно соединить стороны этой части с помощью клея или подобного
материала. На практике было обнаружено, что из-за прилегающих поверхностей рукоятки ракетки плечо
ракетки подвергается сильному напряжению.
Ракетка подвергается воздействию вышеупомянутой U-образной детали. Верхняя и нижняя части детали
имеют тенденцию отрываться от клина. Клинья соответствующим образом соединены вместе, и любая форма
соединения может быть использована. Когда она смещается таким образом, эффективность ракетки
снижается, предпочтительно такая, которая приспособлена для выдерживания позднего 6 реального
давления и деформации, которым подвергается клин из-за того факта, что вогнутая ракетка подвергается при
использовании. Теперь изобретение будет полностью описано со ссылкой на прилагаемый лист. Клин
образуется путем разрезания древесины, оставляя таким образом... (см. чертежи, где:)
Открытая поверхность, которая, следовательно, имеет пористую структуру и легко впитывает пористую часть
теннисной ракетки, показывающую два угла 90 градусов, при этом часть клина закреплена на месте. (Рис. 1 —
фронтальный вид основной части теннисной ракетки, на которой показаны два клина).
В результате, между клином и конструкцией, выполненной в соответствии с данным изобретением, может
быть получено лишь слабое соединение или стык (рис. 2, показан фронтальный вид клина).
U-образная деталь на рис. 3 представляет собой боковой вид рис. 2.
2
' 280,759 Фиг. 4 представляет собой фронтальный вид, частично в разрезе, верхней и нижней частей клина в
процессе изготовления.
Рис. 5 представляет собой боковой разрез рис. 4.
На рис. 6 показан вид снизу верхней клиновидной детали, изображенной на рис. 4.
На рис. 7 представлен план нижней части клина, показанного на рис. 4'.
На чертежах буква «а» обозначает ободок, а «а» — плечевую часть ракетки. Верхняя и нижняя части клина
обозначены буквами «б» и «с» соответственно, при этом волокна древесины верхней части «б» расположены
поперечно рукоятке и ободу, таким образом.
Обеспечивая верхнюю неабсорбирующую поверхность с длинными волокнами bl, которая надежно и прочно
соединена клеем или подобным веществом с противоположной поверхностью U-образного усиливающего
элемента -d. Нижняя часть c клина вырезана таким образом, что ее волокна будут располагаться под прямым
углом к волокнам верхней части b, таким образом обнажая боковые неабсорбирующие поверхности с
длинными волокнами, которые надежно приклеены к прилегающим внутренним поверхностям элементов
ракетки d'.
Для сопротивления боковым нагрузкам и обеспечения прочного соединения между верхней и нижней
клиновидными частями b и c, нижняя часть части b имеет углубление, как показано на рис. 2, а нижняя часть c
клина имеет выступ c' для зацепления с углублением b 2, образуя пазово-шиповидное соединение, при этом
указанные части впоследствии соединяются, как показано на рис. 4 и 5, и, будучи соединенными и
склеенными, принимают полную клиновидную форму, как показано на рис.
-1, 2 и 3 рисунка.
На фиг. 2 верхняя поверхность bl показана вогнутой, тогда как на фиг. 4 указанная поверхность показана
прямой, как она может выглядеть на ранней стадии изготовления. Верхняя поверхность bl клиновидной части
b обязательно вогнута для того, чтобы к ней можно было приклеить U-образную деталь d, но вогнутость может
быть образована либо до, либо после соединения клиновидных частей b и c.
Указанный двухкомпонентный клин обеспечивает необычайно жесткую и прочную конструкцию, и, поскольку
верхняя поверхность части b имеет длиннозернистую структуру, а боковые стороны нижней части c также
имеют длиннозернистую поверхность, обращенную к внутренней поверхности боковых сторон a 1 ракетки, эти
части могут быть надежно соединены и защищены от ударов, так что они сохраняют свои положения, не
ослабевая, не раскалываясь и не ломаясь.
Для соединения двух частей клина можно использовать любой подходящий тип соединения, но описанный и
проиллюстрированный вариант оказался очень эффективным в реальных испытаниях.
Соседние файлы в папке патенты