Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5673
.pdf
Болт предпочтительно имеет резьбу и снабжен гайкой 20 или ее эквивалентом, с помощью которой
поверхности торца подушки 3 и поршня 4 могут быть сведены вместе.
Предпочтительно, между гайкой 20 и поршнем 4 устанавливается пружина 21, которая просто оказывает
постоянное давление, удерживая рабочие части в рабочем состоянии без изменения направления
напряжения. Однако пружина 21 не удлиняется и не сжимается во время работы машины, а сохраняет
постоянную длину и движется вместе с поршнем 4, являясь его частью, поэтому пружины 21 могут быть очень
короткими.
Мы предпочитаем изготавливать опорную площадку 1 с коническим штоком, причем больший диаметр
находится ближе к сферическому концу 3, а меньший — ближе к фланцу 1, чтобы получить достаточно
длинный шток для удержания центра сферического конца 3 всегда (или на протяжении большей части хода)
внутри цилиндра и одновременно для того, чтобы шток 2 не задевал поршень 4 и цилиндр 6, когда опорная
площадка 1 находится под максимальным углом.
Это не позволяет сформировать в штоке 2-1 отверстие достаточно большого размера, чтобы вставить болт с
шаровой головкой 17 и придать штоку 2 необходимую прочность в качестве колонны.
Поэтому мы предпочитаем изготавливать подушку из двух (или более) частей: сферический концевой элемент
3 имеет отверстие достаточного размера для установки болта 17 с шарообразной головкой, а фланцевый
конец 3 с частью стержня предназначен для установки и крепления к сферическому концу после установки
болта 17, как показано на рисунке 1.
Видно, что при описанном и показанном на чертежах механизме между фланцами l a и наклонной шайбой 5
практически отсутствует или отсутствует осевая нагрузка, а осевая нагрузка поршня 4 практически
уравновешивается гидравлическим давлением в системе, и что рабочие поверхности фланцев l a очень...
Благодаря идеальной смазке исключается наклон опор 1 или поршней 4 в их цилиндрах 6, а поршни 4 имеют
длинную опорную поверхность, обеспечивающую плавное скольжение поршней 4 в их цилиндрах 6, и
отсутствует перераспределение напряжений между рабочими частями, при этом поршни 4 всегда
удерживаются в прилегании к опорам 1, а опоры 1 — к наклонной шайбе 5 с помощью пружин, которые просто
создают давление. Таким образом, условия являются необходимыми для обеспечения бесшумной работы и
отсутствия трения и вибрации, что особенно желательно для высокоскоростных машин.
Сферические кольца 15 или их эквиваленты 75, удерживающие стопорное кольцо или крестовину 11 в
рабочем положении, могут использоваться для определения положения ротора 10 и предотвращения его
смещения в концевом направлении в машинах, имеющих поршни на каждом конце ротора 80.
На рисунке 3 показана альтернативная конструкция, в которой конец подушки 3 действует как поршень.
Подушка шарнирно фиксируется в цилиндре 6 под любым углом, а жидкость под давлением 85 из цилиндра 6
проходит через отверстие 8 в подушке 1 и действует между поверхностями фланца подушки 1a и моечной
пластины 5.
Хлавинг подробно описал и определил природу нашего изобретения № 90 и то, каким образом оно должно
быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280687A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-n,, ,,, -n 280968 iqppuearion vuare: uor I q, I UZO -l No Zo,oqi, Zo.
Фотография слева: 17 мая 1927 года.
Завершено: 24 ноября 1927 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кранов или смесителей.
Я, Йозеф Эву Дакворт 11, проживающий по адресу: Уолли Роуд, 252, Шаттлворт, Рамсботтом, недалеко от
Мванчестера, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: - Данное изобретение относится к кранам или запорным устройствам и имеет своей целью создание
усовершенствованной конструкции, приспособленной для открывания бутылкой, стаканом или другой
емкостью, которая наполняется.
В соответствии с моим изобретением, корпус крана имеет коническую посадочную поверхность в верхней
части цилиндрической части, а сам клапан имеет коническую и цилиндрическую части, причем последняя
часть полая и имеет отверстия, ведущие к ней снизу конической части. Нижний конец цилиндрической части
имеет воротник или снабжен крышкой или фитингом, к которому можно прижать горлышко бутылки, стакана
или подобного сосуда. Клапан удерживается на конической посадочной поверхности в корпусе клапана
пружиной, расположенной под крышкой, которая ввинчивается в корпус клапана. Обычно жидкость не
проходит через отверстия в полую цилиндрическую часть клапана коническим седлом, на которое клапан
прижимается упомянутой выше пружиной. Если необходимо наполнить, например, бутылку, ее открытое
горлышко переносится на нижний конец цилиндрического выступа клапана, и бутылка прижимается вверх.
Таким образом, клапан открывается, и жидкость проходит через отверстия под седлом в цилиндрический шток
и, следовательно, в бутылку. Соответствующий цилиндр 36 Твердые части корпуса клапана и штока клапана,
плотно прилегающие друг к другу, предотвращают утечку жидкости вдоль штока.
Воротник или подобное устройство, к которому прижимается бутылка или другая емкость для открытия
клапана, имеет прорезь или зазор, позволяющий воздуху выходить по мере заполнения емкости. При желании
в корпус клапана может быть установлен фильтр.
Дата: 11 октября 1926 г. 45 МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования кранов или смесителей.
Я, Жозурикс Ф. Дюксуо Р. Тир, проживающий по адресу: Уолли-роуд, 252, Шьюторт, Рамсботтом, недалеко от
Манчестера, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кранам или смесителям и имеет своей целью усовершенствованную
конструкцию, приспособленную для открывания бутылкой, стаканом или другой емкостью, которая
наполняется.
Ранее предлагалось изготавливать такие краны или вентили с плоским седлом и цилиндрическим выступом
диаметром 1/1 дюйма, через который подается жидкость, при этом клапан открывается нажатием на
наполняемый резервуар, прижимая его к этому выступу.
Мое изобретение включает в себя кран или запорный кран, в котором как корпус, так и подпружиненный
клапан имеют цилиндрическую и коническую части, причем цилиндрическая часть клапана полая и имеет
отверстия, ведущие к ней снизу конической части, 70 а нижний конец указанной цилиндрической части
клапана приспособлен для обеспечения податливого упора для бутылки или емкости, наполняемой через
кран или запорный кран.
Обращаясь к прилагаемому листу с описанием емкости, подлежащей заполнению, можно увидеть
поддерживающий строп или пояснительные чертежи, на которых изображено удерживающее устройство для
бутылки. На рисунке 1 показан разрез, в котором бутылка установлена шарнирно или иным способом, а на
рисунке 2 — аналогичный вид снаружи корпуса крана.
На рисунке 2 показано еще одно применение изобретения. В примере, показанном на рисунке 2, клапан 55,
предназначенный для пивного или другого крана или запорного крана, обычно удерживается закрытым. На
рисунке 3 показан вид снаружи, где пружины расположены в соответствии с указанной ниже конфигурацией, а
также упорными выступами и уздечкой. Те же самые буквенные обозначения на разных изображениях
указывают на одинаковые детали, например, шток клапана 60. В соответствии с моим изобретением, как
показано на рисунке 3 и на рисунке 1, корпус крана a имеет винт i, установленный на его конической
посадочной поверхности в верхней части цилиндрической части b, а сам клапан c крепится к концу сопла
полых конических и цилиндрических частей, как показано, шток клапана cl. Таким образом, клапан может быть
открыт. 65 цилиндрическая часть d является полой и h, будучи Давление, приложенное к его нижним
торцевым отверстиям, ведущим к нему снизу, либо через бутылку, либо через емкость, как указано выше,
конической части нижнего конца цилиндра-1, либо посредством указанного винта 'i.
Вращающаяся часть имеет воротник или сопло, или же вместо такого винта может быть установлен рычаг с
крышкой или фитингом, к которому прижимается клапан для его работы. 7. Верхняя часть бутылки, стакана
или подобного сосуда. - Со всеми формами наконечников или кранов нельзя нажимать. - Клапан
удерживается на месте. - Требуются сальниковые уплотнения, и никакие кожаные конические уплотнительные
элементы не могут быть установлены на посадочной поверхности в корпусе клапана с помощью шайб или
шайб для самого клапана.
Пружина находится под крышкой, которая, кроме того, расположение выходных винтов ввинчивается в корпус
клапана, проводя через стержень клапана, как указано выше. 75. Обычно предотвращается попадание
жидкости внутрь, что обеспечивает беспрепятственный сброс, и по мере того, как жидкость проходит через
отверстие в полый цилиндр, клапан равномерно прилегает к седлу клапана. Механическая часть клапана
коническим седлом предотвращает капание или утечку, когда клапан закрывается.
Итак, пружина e, упомянутая ранее. Если это необходимо, -я, оставляя теперь подробно описанное, -и 80 для
наполнения, например, бутылки, открытое горлышко которой, как установлено, передает на нижний конец 6 из
-и каким образом это должно быть сделано, -цилиндрическое -удлинение или конец сопла -формованного, я
заявляю, что то, что я заявляю, - это клапан, -и бутылка, нажатая вверх. 1 В кранах или вентилях
комбинированный клапан открывается, и жидкость проходит через порты под седлом в -каждый из которых
имеет цилиндрическую и коническую части, цилиндрический -шток и так далее в бутылку. Цилиндрическая
часть клапана является -содействующей. Цилиндрические части корпуса клапана полые и имеют порты,
ведущие к ним, и шток клапана, которые хорошо скользят, снизу конической части, и нижний -предотвращают
утечку жидкости вдоль штокового конца указанной цилиндрической части клапана. Кольцо, насадка или
подобное приспособление, предназначенное для обеспечения податливого упора, для которого бутылка или
другой сосуд, нажимаемый для открытия клапана, имеет прорезь или зазор в запорном клапане или кране, как
описано выше.
к 16 Вт утечка воздуха через емкость 2 Краны или вентили, как описано в пункте 4, наполняются. Насадки
могут быть съемными, так что - так что предыдущий пункт, и по существу, как 5, размер может быть
использован, адаптированный для любого описанного и как показано на иллюстрации.
Требуемое обслуживание. Фильтр может быть установлен в одновалентном корпусе. От 10 мая 1927 года.
при желании.
Чтобы избежать необходимости затягивать битву с MARKS & CLERK.
Redull Prntl -for Hi Maests Stationery Office, by Love & Malcorns 6 n, Ltd -1027.
Re,hfil: Prinied for -Hls Majesty 's 1: i 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280688A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 октября 1926 г. № 25886/26.
280,688 Завершено слева: 18 ноября 1927 г. 1 Завершено принято: 24 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройства подачи листов для печатных машин.
Я, Ат Тиун Буититу Г.Х. Эс-Эв АНС, проживающий по адресу: Вудленд Гроув, Лидс, графство Йоркшир,
британского гражданства, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Известны автоматические устройства подачи листов для печатных машин, в которых листы равномерно
укладываются в вертикальную стопку, и в которых после или во время отделения верхнего листа стопки
приводятся в действие такие средства, как набор сопел или тому подобное, которые предназначены для
захвата края листа, предназначенного стать передним краем при продвижении листа вперед по пути к месту
печати.
Известно также, что существуют средства, такие как набор сопел или подобных устройств, которые, захватив
верхний лист из стопки, следуют по части эпициклоидальной траектории и подают лист, когда он находится
приблизительно в верхней точке этой траектории, к роликам, установленным в неподвижном положении, и
которые, после освобождения листа из сопел или подобных устройств, приводят лист в положение,
позволяющее ему перемещаться известным способом вниз по подающей доске или подобному устройству.
Также известно, что листы подаются вручную по предварительной подающей доске к предварительным
упорам или стопорам, которые впоследствии убираются из контакта с листом, в то время как ролики,
приспособленные для перемещения, затем приводятся в контакт с листом и приводят его в движение
аналогичным образом, как указано выше.
При применении описанных выше методов обычно выгоднее использовать первый или аналогичный метод,
если необходимо подать большое количество листов, и второй описанный выше метод, если необходимо
подать умеренное или небольшое количество листов.
Кроме того, эти методы, ввиду необходимых различий в конструкции, являются взаимоисключающими 45 и не
являются альтернативными в одном комбинированном устройстве.
Таким образом, до настоящего времени существовала необходимость выбора метода, который следует
использовать в соответствии с практическими требованиями, такими как количество подаваемых листов, и,
следовательно, отказ от альтернативного метода с последующей потерей эффективности, когда в
зависимости от конкретных обстоятельств альтернативный метод может быть более эффективным. Согласно
настоящему изобретению, два указанных метода объединены в одном устройстве для альтернативного
использования по мере необходимости, и для этой цели в приводной механизм, используемый согласно
первому описанному методу, вставлена муфта.
Согласно изобретению, кроме того, в подающем устройстве, предназначенном для использования по второму
описанному способу, предусмотрена предварительная подающая пластина, часть которой (65) является
съемной, когда устройство настроено на работу по первому описанному способу.
Согласно изобретению, кроме того, предусмотрены упоры или ограничители для использования при подаче
70 мкг листов в соответствии со вторым описанным способом, и эти упоры или ограничители являются
регулируемыми или съемными, чтобы избежать помех при подаче листов, когда устройство настроено на
подачу листов 75 в соответствии с первым описанным способом.
Согласно изобретению, предусмотрены средства для регулировки роликов, позволяющие устанавливать их в
неподвижное положение для подачи листа в соответствии с описанным первым методом, а также
возможность их перемещения во время работы (рис.).
280,088 b) Кулачок или подобное устройство, когда листы должны подаваться в соответствии со вторым
описанным способом. Таким образом, согласно изобретению, подающее устройство предусмотрено таким
образом, что любой из двух описанных способов может быть использован для подачи листов в зависимости
от количества подаваемых листов или в соответствии с другими практическими требованиями.
Дата: 16 октября 1926 года.
Эдвард Эванс и Ко, Чансери Лейн, 27, Лондон, W C 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся устройства подачи листов для печатных машин I, Au R Tt Rn Buituc OUHE 5
Ev YAs_ of 7, Woodland Grove, Leeds, in the County of York, британского гражданства, настоящим заявляют о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известны автоматические устройства подачи листов для печатных машин, в которых листы равномерно
укладываются в вертикальную стопку, и в которых после или во время отделения верхнего листа стопки
срабатывают такие устройства, как набор сопел или тому подобное, которые предназначены для захвата края
листа, предназначенного стать передним краем при продвижении листа вперед по пути к месту печати.
Известно также, что система сопел или подобных устройств работает таким образом, что концы сопел или
подобных устройств, после захвата верхнего листа из стопки, следуют по части эпициклоидальной
траектории, подавая лист, когда он находится приблизительно на вершине этой траектории, к роликам,
установленным в неподвижном положении; и которые, после освобождения листа из сопел или подобных
устройств, приводят лист в положение, позволяющее перемещать его с помощью других средств вниз по
подающей доске или подобному устройству.
Также известно, что листы подаются вручную по предварительной подающей доске до предварительных
упоров или стопоров, которые впоследствии удаляются от контакта с листом, в то время как ролики,
приспособленные для перемещения, затем приводятся в контакт с листом и приводят лист в движение
аналогичным образом, как указано выше. При применении описанных выше методов обычно выгоднее
использовать первый или аналогичный метод, если необходимо подать большое количество листов, и второй
описанный выше метод, если необходимо подать умеренное или небольшое количество листов.
Кроме того, эти эффективные методы, ввиду необходимых различий в конструкции, оказались
взаимоисключающими, а не альтернативными в одном комбинированном устройстве.
Таким образом, с тех пор возникла необходимость выбора используемого метода в соответствии с
практическими требованиями, такими как количество подаваемых листов (65), и, следовательно, отбросить
альтернативный метод с последующей потерей эффективности, если в зависимости от конкретных
обстоятельств альтернативный метод может быть более эффективным (70). Согласно настоящему
изобретению, два указанных метода объединены в одном устройстве для альтернативного использования по
мере необходимости, и для этой цели в приводной механизм, используемый (75) согласно первому
описанному методу, вставлена муфта.
Согласно изобретению, кроме того, для использования в соответствии со вторым описанным способом в
подающее устройство предусмотрена предварительная подающая пластина, часть которой (80) является
съемной, когда устройство настроено на работу в соответствии с первым описанным способом.
Согласно изобретению, кроме того, предусмотрены упоры или ограничители для использования при подаче
листов в соответствии со вторым описанным способом, и эти упоры или ограничители являются
регулируемыми или съемными, чтобы избежать помех при подаче листов, когда устройство настроено на
подачу листов в соответствии с первым описанным способом.
Таким образом, согласно изобретению, подающее устройство выполнено таким образом, что для подачи
листов в соответствии с количеством подаваемых листов или в соответствии с другими практическими
требованиями может использоваться один из двух описанных способов.
Прилагаемый схематический чертеж представляет собой боковой вид аппарата, выполненного в соответствии
с изобретением 100. На чертеже a представляет собой вертикальную стопку листов, а b — набор
всасывающих форсунок, установленных на трубе c, которая перемещается с помощью рычагов d1 от трубы c,
причем рычаги d1 полые и способны передавать всасывание, подаваемое на трубу e, через перфорации в
трубе c к точкам форсунок b. Всасывание может подаваться и прекращаться любым известным способом. 10
На трубе e также установлены два сегмента 1, которые входят в зацепление с направляющими g, так что
когда труба c перемещается в это положение, во время работы автоматического механизма подачи
предварительные листы m1 выводятся из строя либо путем отсоединения от приводного механизма, либо
путем их снятия с опорного элемента.
Таким образом, становится очевидно, что автоматическая и полуавтоматическая подача объединены в одном
устройстве для альтернативного использования по мере необходимости, и что любой из методов подачи
может быть введен в эксплуатацию без каких-либо дополнительных действий, кроме регулировки муфты,
настройки предварительных укладок и позиционирования заслонки предварительной подающей доски.
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения, а также способ его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280689A
[]
P Ar ERNNT SPE 5 CTIFICATION
Дата подачи заявки: 18 октября 1926 г. № 25935/26.
Фотография слева: 18 июля 1927 года.
Полный текст принят: 24 ноября 1927 г.; ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических контактных вилок, муфт и тому подобного, а также связанные с
ними усовершенствования.
Я, Лоуренс Биберт Уодсворти, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Маунт-Лодж,
Тайпланд-роуд, Саттон, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение обладает
следующими свойствами:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических контактных штепсельных вилок, муфт,
штифтов электронных вентилей и тому подобного, и его целью является создание упругой вилки, способной
обеспечивать эффективный контакт с гнездом, приспособленным для ее приема, недорогой в изготовлении и
более прочной конструкции, чем любые существующие упругие вилки.
Наилучшие и наиболее надежные электрические контактные штекеры, как правило, изготавливаются в виде
штифтов или трубок с продольными или осевыми прорезями или частичными прорезями, либо в виде
сплошных или полых штекеров, снабженных одной или несколькими спирально расположенными прорезями
для достижения желаемой постоянной упругости. Такие штекеры, как полые, так и сплошные, имеют
параллельные стороны, либо одинаковый диаметр по всей длине, либо сужаются или изгибаются таким
образом, чтобы их наибольший диаметр находился примерно на половине длины.
В случае вышеупомянутой полой пробки, прорези или щели, расположенные аксиально или спирально, всегда
проходят через всю толщину или стенку металла, образуя пробку, состоящую из ряда отдельных изогнутых
пластин или круглых сегментов, соединенных вместе всегда в верхней части, а иногда и в нижней части или
входном конце. Следовательно, из-за фактического разрыва металла для образования таких щелей, не
только уменьшается фактическая электрическая непрерывность пробки на величину зазора между краями
таких щелей, но и существенно снижается прочность металла, что требует использования более толстого
металла для получения желаемой прочности. Более того, в таких пробках прорези или щели служат местами
скопления грязи, а края щелей подвержены коррозии, что приводит к плохому электрическому соединению.
Согласно данному изобретению, вышеупомянутые недостатки эффективно преодолеваются.
Настоящее изобретение включает в себя полую заглушку 50, имеющую одно или несколько расположенных
аксиально, спирально или кольцево углублений или гофрирований, которые обеспечивают необходимую
упругость для хорошего электрического контакта с розеткой 55, предназначенной для ее приема.
Удобный вариант осуществления данного изобретения представляет собой полую пробку с закрытым
входным концом, имеющую одну или несколько, предпочтительно три, продольных или осевых канавки,
углубления, гофры или складки, направленные внутрь, предпочтительно радиально, так что это позволяет
уменьшить поперечное сечение пробки при ее вставке в гнездо и впоследствии расширить ее внутри.
Образовавшиеся таким образом выступающие внутрь ребра или складки могут простираться до оси или
центра пробки или почти до них.
Внешняя форма штекера может быть либо хорошо известной банановидной, либо конической, либо,
предпочтительно, цилиндрической или параллельной формы с уменьшенным или коническим входным
концом, который может быть просверлен для припаивания вывода.
В случае параллельной по сторонам вилки с коническим концом, углубления или гофрирование выступают за
пределы параллельной части, чтобы обеспечить сжатие вилки при вставке в гнездо.
Борозды или углубления могут проходить полностью или частично по всей длине пробки.
Верхний или противоположный от входного конца 85 может быть снабжен резьбой и/или отверстиями или
пазами для удобного крепления проводов и гаек, или же такой конец может быть выполнен как отдельная
часть и прикреплен к штекерной части любым удобным способом.
В некоторых случаях вилка, выполненная описанным здесь способом, может иметь или быть выполнена в
виде гнезда, образуя комбинированный блок вилки и гнезда.
Предпочтительный способ изготовления заключается в том, чтобы с помощью ряда операций вытяжки и
волочения, аналогичных операциям, используемым при производстве гильз, изготовить наперсток или полую
закрытую пробку желаемой внешней формы или конфигурации из металлической заготовки или диска, а затем
с помощью прокатки нанести на ее внешнюю поверхность необходимые канавки или гофрирование.
Данное изобретение также предусматривает изготовление розеток для использования с вилками любого типа,
в этом случае следует понимать, что канавки, углубления или гофры образованы на внутренних стенках
розетки таким образом, что образовавшиеся ребра или складки выступают наружу с наружных поверхностей
розеток.
В некоторых случаях металл, образующий углубления или гофрирование, истончается или перфорируется
для достижения большей упругости металла в таких местах.
Следует отметить, что вилки или розетки, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, могут
быть выполнены из гораздо более тонкого металла, чем это было сделано ранее, и, кроме того, их упругость
лучше и долговечнее.
Дата: 18 октября 1926 г. А. Миллвейрд Флэк, дипломированный патентный поверенный, Империал Билдингс,
Лудгейт Серкус, Лондон, E C 4, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических контактных вилок, муфт и тому подобного.
Я, Л. Оун Э. Н. Э., Герберт Уодсворт, владелец верхнего конца, а иногда и нижнего, или подданный короля
Великобритании, владельца Маунт Лодж, Апленд Роуд, Саттон, графство Суррей, настоящим заявляю, что в
связи с фактическим разрывом металла в таких пазах, не только сама природа этого изобретения и то, как
электрическая непрерывность вилки уменьшается на величину зазора между краями, специально описанными
и определенными в таких пазах, но и прочность металла существенно снижается, что делает необходимым...
Данное изобретение относится к усовершенствованию более толстого металлического профиля,
используемого для электрических контактных штепселей, муфт, термоэлектронных штепселей и тому
подобного, и имеет для своих целей создание упругих гнезд для штепселей, способных эффективно
контактировать с разъемом, приспособленным для его приема, недорогого.
В другой конструкции соединения он имеет на 90% большую прочность, чем любые существующие упругие
вилки, и было предложено сформировать расширяемую розетку. Лучший и наиболее надежный электрический
соединитель крестообразной формы в поперечно-контактных вилках, как в настоящее время обычно
изготавливается, имеет форму, окруженную пружиноподобным корпусом, и может быть выполнен либо в
продольном, либо в поперечно-поперечном сечении. Твердый штекер, предназначенный для входа в осевые
или частично прорезные штифты, или такая розетка представляет собой либо один штифт с 95 нитями, либо
выполнен в виде сплошных или «полых» вилок крестообразной формы в поперечном сечении или четырех
штифтов, снабженных одним или несколькими спирально расположенными сплошными штифтами,
предназначенными для входа между внешними пазами для получения желаемых поверхностей внутренней
крестообразной розетки и постоянной упругости. Такие вилки, как внутренние поверхности окружающих полых
или сплошных, имеют либо параллельные стороны, либо одинаковый диаметр по всей длине, либо
конические или изогнутые, как указано выше. Побочные эффекты -полые структуры имеют наибольший
диаметр примерно на половине -r-sliejnt plugs эффективно преодолеваются.
их длины. Настоящее изобретение включает в себя электрическую муфту, обеспечивающую легкость полой
пробки, расположенной в поперечном или поперечном сечении, с прорезями или пазами, в которой
достигается требуемая упругость. Это позволяет получить пробку, состоящую исключительно из одного или
нескольких углублений или ряда отдельных изогнутых пластин или гофрированных элементов,
сформированных в стенке как пробки, так и гнезда, которые всегда имеют истинно круглое поперечное
сечение и проходят через толщину или стенку металла, в котором достигается требуемая упругость.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Фиг. 1
представляет собой вид сбоку — в увеличенном масштабе S — штифта термоэлектронного клапана,
воплощающего настоящее изобретение.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 1, модифицированной формы штифта клапана.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии 4 4 на рис. 3.
На фиг. 5 представлен вид сбоку упругого гнезда, воплощающего данное изобретение.
Рис. 6 представляет собой поперечное сечение по линии 6-6 на рис. 5, а рис. 7 и 8 — поперечные сечения
упругих гнезд, демонстрирующие альтернативные формы гофрирования. На всех изображениях аналогичные
части обозначены одинаковыми буквами.
Обращаясь более подробно к рис. 1-4, на которых изображены штыри термоэлектронных ламп, но которые
также служат для иллюстрации данного изобретения2.5 применительно к штекерному элементу
электрической вилки и розетки любого известного типа, полая штырь или пробка a имеет закрытый входной
конец a'. В стенке пробки образованы одна или несколько — предпочтительно три, как показано —
продольные — или осевые канавки, углубления, гофры или складки a2. Эти гофры или складки a2 направлены
внутрь — предпочтительно радиально, как показано, — так, чтобы обеспечить уменьшение поперечного
сечения штыря или пробки a при вставке штыря или пробки в гнездо и последующее расширение внутри него.
Выступающие внутрь ребра или складки a2 могут быть расположены спирально или могут простираться до
оси или центра пробки или почти до них.
Внешняя форма штекера a предпочтительнее, как показано на рис. 1, либо цилиндрической, либо
параллельной формы, либо дугообразной формы, как показано на рис. 3, с уменьшенными или 4,5
коническими входными концами a', которые могут быть просверлены, как в пункте a5, для припаивания
вывода.
В случае штепсельной вилки с параллельными сторонами и сужающимся концом, или штепсельной вилки с
дугообразными сторонами, как показано на рисунке, углубления или гофры a 2 выступают за пределы
параллельной части, чтобы обеспечить сжатие вилки при вставке в гнездо. Канавки или углубления a 2 могут
проходить полностью или частично по всей длине вилки, но предпочтительно по всей площади контакта вилки
с гнездом.
Верхний или противоположный конец a4 относительно входного отверстия eitd a' имеет зубчатую или
рифленую поверхность, как показано на рис. 1, или снабжен зубчатым фланцем a,5, как показано на рис. 3,
для обеспечения крепления при формовании штифта в изоляционный состав.
В некоторых случаях конец a 4 может быть снабжен резьбой и отверстиями или пазами для удобного
крепления проводов и гаек, или же такой конец a может быть выполнен как отдельная деталь и прикреплен к
штырьку или штекерной части a любым удобным способом.
В некоторых случаях штырь или штекерная часть A70, выполненная, как описано здесь, может иметь или быть
выполнена в виде гнезда, образуя таким образом комбинированный штырь-гнездо.
Предпочтительный способ изготовления заключается в том, чтобы из металлической заготовки или диска
путем серии операций вытяжки и прокатки, аналогичных операциям, используемым при производстве гильз,
изготовить наперсток или полую закрытую пробку желаемой внешней формы или конфигурации, а затем
путем прокатки нанести желаемые канавки или гофрирование на ее внешнюю поверхность.
Данное изобретение также предусматривает изготовление розеток для использования с вилками 85 любого
типа, и на фиг. 5-8 показаны некоторые формы таких рифленых или гофрированных розеток.
Обращаясь более подробно к рис. 5 и 6, видно, что гнездо b имеет внутренний диаметр 90°, приблизительно
соответствующий диаметру используемой с ним вилки. В стенке гнезда образованы канавки или
гофрированные выступы b U, так что оставшиеся ребра или складки b выступают наружу от g 5 внешней
поверхности гнезда, как показано на рисунке.
Верхний конец гнезда b предпочтительно снабжен фланцем b 2, а нижний.
Закрытый конец b3 снабжен отверстием b4 для крепежного винта. Канавки или гофрированные выступы bl
могут быть выполнены в поперечном сечении в форме, показанной на фиг. 6, T или 8.
В некоторых случаях упругость гнезда b может быть увеличена или усилена с помощью пружинного элемента,
например, пружинной втулки или зажима c, показанных пунктирными линиями на фиг. 5 и 6, предназначенных
для охвата и зацепления с ребрами, образованными гофрированием bl; аналогично, спиральное или другое
пружинное усиление 110 может в некоторых случаях быть вставлено внутрь штифтов или заглушек a для
образования пружинного упора для самой внутренней стенки ребер, образованных гофрированием a 2.
В качестве дальнейшего усовершенствования, металлическая форма 115, образующая углубления или гофры
a2 или bU, может быть истончена, иметь прорези или перфорации для достижения большей упругости
металла в таких местах. Следует отметить, что заглушки или розетки 120, изготовленные в соответствии с
настоящим изобретением, могут быть изготовлены из гораздо более тонкого металла, чем это было до сих
пор, и, кроме того, их упругость лучше и долговечнее.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280690A
[]
Соседние файлы в папке патенты