Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5669
.pdf
Британские патенты №№ 15008/1900, 2429011912 и 171483.
Настоящее изобретение относится исключительно к машинам вышеуказанного типа, которые дополнительно
характеризуются наличием большого механизма подачи пряжи, включающего в себя подающие устройства,
каждое из которых может перемещаться в рабочее положение и из него в месте вязания, а также
автоматические средства для перемещения одного из указанных подающих устройств в это положение и
другого из него для смены пряжи, подаваемой на иглы; и следует понимать, что фраза «машина указанного
выше типа», которая используется здесь далее, предназначена для обозначения исключительно машин,
которые не только относятся к вышеуказанному типу, но и обладают только что упомянутой дополнительной
характеристикой.
Основная цель настоящего изобретения — усовершенствование машин, описанных выше (пример которых
приведен в описании изобретения).
Британский патент № 175, 385), в частности, в отношении устройств, предназначенных для приведения пряжи
к иглам.
Особенностью изобретения является устройство в машине, подобной описанной выше, в котором подающие
устройства расположены одно над другим, и имеются средства, автоматически перемещающие подающее
устройство.
Вследствие такого наложения, обычно происходит смещение с уровня места вязания на этот уровень, когда
указанный подающий механизм 7 должен подавать пряжу к иглам. Удобно, что каждый из подающих
механизмов поворачивается вокруг оси (например, оси, прилегающей к подающим механизмам), которая
почти параллельна оси цилиндра иглы.
При переключении подачи пряжи к иглам с одного нитеподающего устройства на другое желательно, чтобы в
течение короткого периода времени пряжа из кипятильного подающего устройства одновременно вяжлась в
рабочую поверхность, образуя необходимый нахлест. Ранее было предложено предусмотреть средства
подачи пряжи, расположенные таким образом, чтобы обеспечить этот эффект. Целью настоящего
изобретения является улучшение таких средств смены пряжи, и для этой цели особенностью изобретения
является устройство в машине, подобной описанной выше, в котором автоматическое средство смены пряжи
при смене пряжи, подаваемой к иглам, сначала перемещает нитеподающее устройство мимо места вязания,
где другое подающее устройство подает пряжу к иглам, в положение за этим местом, тем самым помещая
пряжу, выходящую из указанного первого нитеподающего устройства и удерживаемую на конце относительно
неподвижным захватывающим устройством. В зоне действия игл, которые затем вплетают нити из обоих
подающих устройств в изделие для создания необходимого перекрытия, средство смены нити перемещает
указанное другое подающее устройство 85 от места вязания, чтобы прекратить подачу нити из него к иглам, и
возвращает первое подающее устройство на это место.
Изобретение также включает в себя, в качестве особенности, 90 обеспечение в машине указанного выше типа
механизма подачи пряжи, включающего в себя монолитное устройство подачи пряжи, имеющее два канала
для пряжи, расположенных относительно друг друга таким образом, что когда устройство находится в месте
вязания 95, пряжа, выходящая из одного из этих каналов, передает ему необходимый припуск по сравнению с
пряжей, выходящей из другого канала, чтобы обеспечить вплетение одной пряжи в изделие поверх другой в
качестве 100 вязальной пряжи.
Ранее предлагалось оснастить вязальные машины комбинированными устройствами для обрезки и захвата
пряжи, подаваемой на иглы, и для удержания конца 10,5 пряжи, выходящей из источника питания; также
предлагалось оснастить такое устройство пружинным элементом, установленным на режущем элементе
устройства, на котором захватывающий элемент 110 прижимает пряжу перед обрезкой в сочетании с
режущим элементом режущего элемента, сформированного на захватывающем элементе. Этот пружинный
элемент был предназначен для предотвращения выдергивания конца пряжи 115 из устройства после обрезки
и до его надлежащего захвата. Настоящее изобретение также включает в себя в качестве особенности
улучшенную форму комбинированного устройства для обрезки и захвата пряжи, предпочтительную
конструкцию 120, которая далее (далее) обозначается как...
Вышеизложенное и другие аспекты изобретения, включая определенные детали конструкции, все
особенности которых описаны в прилагаемых пунктах заявки, будут очевидны специалистам в данной области
с учетом следующего описания предпочтительной конструкции, включающей указанные особенности и
показанной на чертежах компании. 130 I' 280,612 5 На чертежах:
На рисунке 1 представлен план частей вязальной машины, к которой относится данное изобретение;
основные части машины обозначены цепочными линиями.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку; Рисунок 3 — детальный вид сбоку и частично в разрезе
нитеподающих устройств, показанных на рисунках 1 и 2; Рисунок 4 — увеличенный вид части рисунка 1, чтобы
более четко показать устройство для обрезки и захвата пряжи и связанные с ним детали; Рисунок 5 — разрез,
в основном по линии 5-5 рисунка 41; Рисунок 6 — разрез по линии 6-6 рисунка 0; Рисунок 7 — вид,
аналогичный рисунку 6, но с деталями в другом положении; 2 (и Рисунок 8 — разрез кулачкового вала
машины, иллюстрирующий устройство для осуществления угловой регулировки кулачка относительно
указанного вала.
На изображенной конструкции перед вязальным участком машины пара рычагов 10, 12 установлена один над
другим на вертикально расположенном шарнире 14, который удерживается пластиной 16, опирающейся на
стойку 18, выступающую вверх из неподвижной части рамы машины. Верхний рычаг 10 имеет на своем конце,
который ближе к игольному кругу (верхний и нижний игольные цилиндры 20, 22 обозначены линиями цепочки),
обычный канал для подачи нити, в то время как рычаг 12 имеет соответствующий конец, обозначенный,
причем каждый зуб вилки снабжен каналом для подачи нити, один из которых, как будет описано далее,
используется для подачи вязальной нити к иглам. С правой стороны, в направлении движения игл при
круговом вязании, в машине расположен комбинированный захватчик нити и резак, обозначенный в целом на
рисунке 1 под номером 24, описание которого будет приведено позже.
Прежде чем описывать механизм работы нитеподающих устройств 10, 12 и нитезахватчика, целесообразно
изложить движения этих частей и характер выполняемой работы.
Предполагая, что подающее устройство 10 работает для подачи пряжи к иглам, подающее устройство 12 в это
время будет расположено (как показано на рисунке 1) так, что его подающий конец будет находиться справа
от места вязания и в непосредственной близости от захвата 241, который удерживает конец пряжи (или концы
обеих пряж, если также должна быть связана пряжа 0), поступающей из подающего устройства 129. При таком
расположении деталей ткань, производимая машиной, очевидно, будет состоять исключительно из пряжи,
подаваемой из подающего устройства 10.
Когда происходит изменение характера производимой работы, например, изменение цвета, подающий
механизм 12 поворачивается на 0 градусов через место вязания и немного за его пределы, укладывая таким
образом нить или нити, в зависимости от случая, в положение, позволяющее иглам взять их на подхват, при
этом захватное устройство 24 по-прежнему удерживает указанную нить или нити.
Подающее устройство 12 остается в этом положении, пока несколько игл — скажем, четыре — вяжут пряжу из
обоих подающих устройств 10 и 75 12, образуя необходимый нахлест в изделии.
Затем захватное устройство 24 открывается, чтобы освободить нить или нити из подающего устройства 12, и
подающее устройство 10 перемещается вправо, в положение, ранее занимаемое подающим устройством 12,
или рядом с ним, и при этом перемещает свою нить, которая, конечно же, все еще прикреплена к ткани, между
губками захватного устройства 24, которые теперь смыкаются только на нити, чтобы отделить ее от ткани и
удержать образовавшийся таким образом конец нити, ведущий к подающему устройству 10. Затем, после или
во время такого перемещения подающего устройства 10, подающее устройство 12 постепенно перемещается
вправо в зону вязания, и операция вязания продолжается, при этом ткань формируется нитью или нитями,
выходящими только из подающего устройства 12.
Когда детали, которые необходимо восстановить до первоначального положения, занимают позицию 95,
положения подающих устройств меняются местами, и охотничий зверь снова работает, как описано выше, за
исключением, конечно, того, что описанные выше движения, передаваемые, скажем, подающему устройству
10, будут применяться к подающему устройству 12 и 100, и наоборот.
Из вышеизложенного следует, что с помощью машины, оснащенной деталями, работающими, как описано
выше, можно вязать чулки, сформированные в основной части из пряжи одного цвета, но снабженные
строгими кольцами желаемой ширины из пряжи другого цвета, причем такие кольца, конечно, присутствуют с
обеих сторон ткани; и, кроме того, любая желаемая часть изделия может быть включена в нее нить для
покрытия, например, из искусственного шелка, которая присутствует только с одной стороны ткани, причем
концы нитей, проходящих через подающий механизм 12, расположены на расстоянии 115 друг от друга,
достаточном для обеспечения необходимого шага нити для покрытия, чтобы добиться этого эффекта.
Далее будет описан механизм, обеспечивающий вышеупомянутые движения подающих устройств и
управляющий комбинированным устройством для захвата и обрезки пряжи, а также детали конструкции
последнего.
В машине установлен вал 26, приводимый в движение от заднего вала 28 машины 125 с помощью храпового
механизма, управляемого по времени его работы упорами 32 (один из которых показан на рисунке 2) на
обычной цепи 34. Для этой цели задний вал несет кулачок 36 130 280,612 6 280,612, в который и из которого
выступ 38 на качающемся рычаге 40 перемещается в моменты времени, определяемые упорами 32,
посредством соединения 42 с рычагом 40 от коромысла 441, приводимого в действие такими упорами 321.
Для предотвращения поломки деталей может быть использовано любое подходящее деформирующее
устройство, если выступ 38 перемещается таким образом, что он ударяется о край своего рабочего кулачка
36. Поворотный рычаг также может перемещаться под прямым углом, т.е. в вертикальной планетарной
подвеске, так что, когда кулачок 36 входит в зацепление с выступом 38, последний поднимается и с помощью
толкателя 46 поворачивает рычаг 48 (повернутый в точке 49 к подшипнику опоры вала 26), который несет
собачку 50 механизма собачки и храпового механизма, о котором уже упоминалось. Рычаг 48 имеет
регулировочный винт 51, который удерживается в контакте с толкателем 46 с помощью пружины 53. Таким
образом, вал 26, несущий храповое колесо 52 механизма собачки и храпового механизма, поворачивается до
нужной степени, пока работает фиксатор 32 на цепи 34. Этот вал 26 также несет управляющий механизм.
Барабан 54 (Рисунок 1), который функционально соединен с каждым из подающих устройств пряжи 10, 12. Эти
соединения в основном одинаковы, поэтому для краткости будет подробно описан только один набор
соединений — соединения, относящиеся к подающему устройству 10.
Этот комплект включает в себя рычаг 56, который шарнирно закреплен в точке 57 на части рамы машины 3,5 и
который прижимается к барабану 54 под действием пружины 58, воздействующей на стержень, выступающий
из рычага. Рычаг 56 соединен с подающим устройством 10 посредством шарового наконечника 02, концы
которого входят в зацепление, соответственно, с гнездами, образованными в подающем устройстве 10, и с
регулировочным винтом 64, ввинченным в рычаг 36, а также пружиной 65 (опущенной на рис. 1, но показанной
на рис. 2) между подающим устройством и рычагом, удерживающей детали в зацеплении. Положение
подающего устройства 1 (J) может регулироваться винтом (64), а для поддержания регулировки
предусмотрена установочная гайка (66 (см. рис. 2) на винте 64, которая может быть зафиксирована
относительно рычага 56. Рычаг 56 соединен с подающим устройством. приводится в действие двумя
поверхностями на направляющих, каждая из которых расположена на выступе 68, 70.
Один или оба этих выступа могут быть выполнены на блоке, который можно расположить в направлении
длины, в зависимости от уровня плитки, и это, скажем так, общее направление (первоначально периферии
плитки). 4 A Byadusin hirs bloc-k or these block llf filh iiing of tile Julovealen It of thie lever and oiiscqiienitlv of the
feeder to -which it aipper-taia; mnav be varied to vary S accoiding ly lei)tgl of 01 e lap inl the fabric formed when -a
chnein the y Atarn supplied to the iieecllcs is b)routti.
Описанное выше расположение деталей обеспечивает движение рычагов, которые...
Поворот подающих устройств влево в зону вязания, при этом положение податливых устройств изменяется, а
подающие устройства перемещаются в противоположном направлении с помощью соответствующих кулачков
на управляющем барабане 54.
Упомянутое выше комбинированное устройство для захвата и резки пряжи включает (см. рисунки 4 и 5)
стационарный резак 70, который взаимодействует с сопутствующим ножом 12, расположенным на рычаге 74,
шарнир 76 которого окружен пружиной сжатия 78, стремящейся сдвинуть лезвия вместе в поперечном
направлении, чтобы обеспечить резку пряжи. Для удержания пряжи во время резки и после того, как она
срезается, к резаку 70 прикреплена пластина 80, которая скользит по противоположной, нережущей стороне
ножа 72 и вступает в действие (см. рисунок 7, где пряжа обозначена цифрой 200), когда лезвия
приближаются, чтобы захватить пряжу к противоположной стороне ножа до того, как лезвия встретятся и
перережут пряжу. К резаку 70, удобно прикрепленная теми же винтами, которыми закреплена пластина 80,
находится направляющая пластина 82, которая поворачивает режущий конец Пластина 80 имеет
выступающую часть 84 (рисунок 5), которая служит защитой, предотвращая перемещение нити при ее
введении в открытые губки ножниц и режущего инструмента за пределы желаемой точки в изгиб губок.
Резак 70 изогнут наружу под углом 86° с целью удаления свободных концов пряжи или подобных предметов,
которые могут попасть в машину.
Комбинированный захват и резак для плитки закрыт 1.
открывается пружиной 88, воздействующей на рычаг 74, и открывается другим рычагом 90 (поворотным на
пластине 16), один конец которого проходит под рычагом 74, а другой конец соединен стержнем 92
(предпочтительно регулируемым, как показано на рисунке):
по его длине, как показано на рисунке 2) соединение.
с рычагом управления 94 (Fgue, нажатым пружиной (no O t shl(wni) aasta caml 96 на валу 26 Thi; 4 кулачок
регулируется вокруг вала для регулировки облицовки 1 l trapper atid cutler atidi j O этот конец имеет боковой
выступ 9 S (Fgre 8), расположенный между aind en 'gdbyajs tgsrw, ввинченный в две части раздвоенного
элемента 1 ( 12 фиксированных upozi tiesaft с одной стороны плитки can.
sa It 26 tis shl)ft увидел диск 104 P i(e ilte Iiiicitc eac Iiada ptec, который должен быть enaeas, шаит подсчитан в
размере 125 северов T Positi 10115, 1)y V-блок 1 ( 1 (нес 1 синпрселолвер Iti M.
Для наилучшего результата рекомендуется, чтобы каждый из 10, 12, находящихся в указанном месте,
располагался по адресу 130 BAD ORIGINAL 6.
280,612 7.
уровень в машине. В данном случае предполагается, что это уровень подающего устройства 10.
Для того чтобы подающий механизм 12 достиг этого уровня, когда он, в свою очередь, находится в зоне
вязания, подающие механизмы в данной конструкции расположены таким образом, чтобы наклоняться в
плоскости, содержащей ось их шарнира 14. Отверстие для шарнира в каждом подающем механизме слегка
увеличено, а его края закруглены, чтобы обеспечить это наклонное движение. Также имеется поршень 110
(рис. 3), предназначенный для подъема подающих механизмов против действия пружины 112, когда
подающий механизм 12 находится в зоне вязания. Этот поршень приводится в действие качающимся рычагом
114, шарнирно закрепленным на стойке 18 и приводимым в действие в соответствующие моменты времени от
кулачка 116 на валу 26. Рычаг 114 соединен стержнем 118 с рычагом, прижимаемым пружиной (не показана) к
кулачку 116.
В данной конструкции подающие устройства 10, 12 подают пряжу непосредственно к иглам снаружи обычного
защитного кожуха 122, а не, как это обычно принято, через отверстие в защитном кожухе, причем пластина,
представляющая собой этот защитный кожух в данном случае, вырезана таким образом, чтобы это было
возможно, и в то же время обеспечивалось выполнение пластиной своей защитной функции.
Хотя в описанной выше конструкции имеется всего два устройства подачи пряжи, одно из которых
предназначено для подачи как основной, так и дополнительной пряжи, следует понимать, что в рамках
изобретения допускается наличие более двух устройств подачи пряжи, одно или несколько из которых при
желании могут быть снабжены дополнительным каналом для подачи второй пряжи. Более того, если
предусмотрено только два устройства подачи, каждое из них может быть сконструировано для подачи только
одной пряжи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280613A
[]
Sa'nples kave been jurnis Aed 14 m tlvus case under Section P, Butsect'ion 3.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 июля 1926 г. № 17156/26 28 (Полностью оформлено: 6 апреля 1927 г. Полностью
принято: 8 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве органических соединений мышьяка или связанные с ним.
Мы, компания Gxo RGB, NEW 11 LRY, расположенная по адресу: Stammer, Blake's Lane, New Maiden, Surrey,
Britisli subject, и компания MAY & BARCE In LIMITED, расположенная по адресу: Garden Wharf, Church Road,
Battersea, London, S W 11, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Настоящее изобретение включает усовершенствования в производстве органических соединений мышьяка
или связанных с ним методов. Целью изобретения является производство соединений мышьяка, содержащих
мышьяк, непосредственно связанный с атомом углерода бензольного кольца в кольцевой системе
1:4-бензизоксазина.
7 C и имеет особое отношение к получению 3-гидрокси-1:4-бензизоксазин-6-арсиновой кислоты,
3-гидрокси-1:4-бензизоксазина оксида мышьяка и 6:61-арсено-бис(3-гидрокси-1:4-бензизоксазина), а также
некоторых замещенных производных от них, упомянутых ниже.
Настоящее изобретение включает в себя способ получения органических соединений мышьяка описанного
типа, характеризующийся восстановлением орто-нитрофеноксиуксусной кислоты, мышьяковой кислоты или
соответствующего замещенного соединения до такой степени, что получается желаемое соединение.
В целом, при восстановлении орто-нитрофеноксиуксусной кислоты (арсиновой кислоты) в зависимости от
условий образуется 3-гидрокси-114-бензизоксазинарсиновая кислота,
3-гидрокси-114-бензизоксазинарсиновая кислота (цена Ij-J).
оксид или арсено-бис (3-гидрокси-14-бензизоксазин).
Более того, поскольку последний из этих продуктов находится в более низкой степени окисления, чем второй,
а второй, в свою очередь, чем первый, 40 отсюда следует, что второй может быть получен из первого, а
третий — из первого или второго путем восстановления. Начиная с ортио-нитро-феноксиуксусной
кислоты-арсиновой кислоты, степень окисления мышьяковистого продукта 4,5 зависит от восстановительной
способности конкретного используемого восстановителя, а также от условий температуры, концентрации и т.
д.
Следует понимать, что используемая орто-50-нитрофеноксиуксусная кислота-арсиновая кислота может быть
дополнительно замещена в бензольном ядре r) для целей получения замещенных производных
бензизоксазиновых соединений мышьяка. Таким образом, когда орто-нитрофеноксиуксусная
кислота-арсиновая кислота восстанавливается в достаточно мягких условиях c(? При таких преобразованиях,
как, например, с помощью гидроксида железа или глюкозы в щелочном растворе, вместо ожидаемой
2-аминофеноксиуксусной кислоты 60, путем элиминации молекулы воды образуется
3-гидрокси-1,4-беузизоксазиновая арсиновая кислота.
Если использовать более мощный восстановитель, такой как бисульфит натрия или диоксид серы в
присутствии следов йодоводородной кислоты, то соответствующий мышьяк...
Образуется оксид. Его можно выделить в таком виде путем добавления щелочи к реакционной смеси или
отбросить в виде гидрохлорида дихлороизина путем добавления соляной кислоты. Если использовать более
сильный восстановитель, такой как гидросульфит натрия или гипофосфорная кислота, получают
соответствующий арсено-бис(3-гидрокси-1,4-бензизоксазин). Последний также может быть получен из
мышьяковой кислоты или из оксида мышьяка с помощью аналогичных восстановителей.
Таким образом, в частности, их получают из 2-нитрофеноксиуксусной кислоты-4-арсиновой кислоты
(Christiansen, J A C S 44, ( 1922) 2339) с помощью (а) гидроксида железа или глюкозы,
3-гидрокси-1,4-бензизоксазин-6-арсиновой кислоты и с помощью (б) гидросульфита натрия, 6 G 6 'арсено-бис (
3-гидрокси-1,4-бензизоксазин).
Кроме того, последний продукт получают из вышеупомянутой арсиновой кислоты путем восстановления
гидросульфитом натрия. Было установлено, что оба продукта обладают ценными терапевтическими
свойствами при лечении трипаносомоза и др.
В качестве примера приводятся следующие подробные сведения о приготовлении: (i) 64 грамма
2-нитрофеноксиуксусной кислоты и 4-арсиновой кислоты растворяли в 400 мл 2-н раствора карбоната натрия,
и полученный раствор добавляли при механическом перемешивании к пасте гидроксида железа(II),
полученной из 400 граммов сульфата железа(II) (FeSO·HO), растворенного в 400 мл горячей воды, и
300 граммов едкого натрия, растворенного в 400 мл воды. Пасту гидроксида железа(II) охлаждали примерно
до натриевой соли нитросоединения. Через час гидроксид железа(III) удаляли фильтрацией, а фильтрат
подкисляли соляной кислотой. Полученный кристаллический продукт представлял собой
3-гидрокси-1,4-бензизоксазин-6-арсиновую кислоту. Она была растворима в щелочных карбонатах и
гидроксидах, нерастворима в кислотах. Легко получали натриевую соль, дающую нейтральный раствор,
который был пригоден для инъекций.
(ii) 27 граммов продукта из (i) растворили в 200 г воды и 50 г 2 N карбоната натрия, а полученный раствор
добавили к холодному раствору 30 граммов хлорида магния (Mg 01,26112 O) и 100 граммов гидросульфита
натрия в 2 литрах воды.
Смесь быстро отфильтровали и нагревали в течение одного-двух часов при температуре 600 °C.
Светло-желтый продукт отфильтровали, промыли и высушили, и оказалось, что это
6,6-арсено-бис(3-гидрокси-1,4-бензизоксазин). Он был нерастворим в щелочах и кислотах.
Дата: 8 июля 1926 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111/112, Hatton Garden, London, E G 1, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве органических соединений мышьяка или относящиеся к нему. Мы, Гзон Г.
Н. Эв Б. Фрай из Стэнмера, Блейкс-Лейн, Нью-Малден, Суррей, британский подданный, и М. Э. Б. Бейкер
Лими Т. Д. из Гарден-Уорф, Черч-Роуд, Баттерси, Лондон, Ш. В. 11, британская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
6,5 «Настоящее изобретение относится к производству ароматических арсиновых кислот, оксидов мышьяка,
арсиновых галогенидов и арсеновых соединений, содержащих изоксазиновое кольцо в соотношении 1:4, в
частности, бензизоксазиновое кольцо в соотношении 1:4».
Согласно настоящему изобретению, ароматические арсиновые кислоты, оксиды мышьяка, галогениды арсина
и арсеносоединения, содержащие изоксазиновое кольцо 1:4, получают путем восстановления
о-нитроарилоксиуксусной кислоты, арсиновой кислоты, то есть арилариновой кислоты, содержащей
интрогруппу и оксиуксусную кислотную группу в соседних положениях в арильном ядре, например,
о-нитрофеноксиуксусной кислоты арсиновой кислоты.
В зависимости от условий восстановления, таких как температура и концентрация реагентов, и особенно ?
При использовании выбранного реагента восстановление может быть осуществлено таким образом, чтобы
получить желаемый продукт: либо арилисоксазиновую кислоту, либо арил-изоксазиновый оксид мышьяка (или
галогенид), либо производное арсено-бис-арилизоксазина. Более того, поскольку эти продукты находятся
соответственно на последовательно более низких стадиях окисления, оксид мышьяка может быть получен
восстановлением арилисоксазиновой кислоты, а производное арсено-бис-арилизоксазина может быть
получено восстановлением либо оксида мышьяка, либо арилисоксазиновой кислоты, или, опять же, в
одностадийном процессе с выделением промежуточных продуктов непосредственно из исходной
о-нитро-арилоксиуксусной кислоты, при этом необходимо лишь соответствующим образом скорректировать
условия восстановления. Например, при восстановлении о-нитро-феноксиуксусной кислоты подходящим
мягким восстановителем, таким как... Например, в щелочной среде, в качестве гидроксида железа(II) или
глюкозы, вместо ожидаемой 2-аминофенокси-10,5-уксусной кислоты арсиновой кислоты, образуется, путем
элиминации молекулы воды, 3-гидрокси-1,4-бензизоксазин-арсиновая кислота. С другой стороны, если
использовать более сильный восстановитель, например, 3-гидрокси-1,4-бензизоксазин-6-арсиновую кислоту,
то легко получить натриевую соль, дающую нейтральный раствор, пригодный для инъекций.
ПРИМЕР II.
При использовании таких веществ, как гидросульфит натрия или гипофосфорная кислота, можно
непосредственно получить соответствующий арсено-бис(3-гидрокси-1,4-бензизоксазин). В качестве
альтернативы, это соединение также может быть получено из 3-гидрокси-1,4-бензизоксазина арсиновой
кислоты после разделения и соответствующей очистки, если это окажется целесообразным.
1
Таким образом, в частности, они получают из 2-нитрофеноксиуксусной кислоты-4-арсиновой кислоты
(Кристиансен: J A O S 44; 1922).
2339) путем восстановления (а) гидроксидом железа или глюкозой в щелочной среде
3-гидрокси-1,4-бензизоксазин-6-арсиновой кислотой; и путем восстановления (б) гидросульфитом натрия
6-61-арсено-бис(3-гидрокси-1,4-бензизоксазином). Последнее соединение также можно получить
непосредственно из 2-нитрофиеноксиуксусной кислоты-4-арсиновой кислоты путем восстановления
гидросульфитом натрия.
Как промежуточные, так и конечные производные бензизоксазина обладают ценными терапевтическими
свойствами для лечения паносомоза и подобных паразитарных заболеваний.
Что касается исходных арсиновых кислот о-нитроарилоксиуксусной кислоты, следует отметить, что их, как
правило, можно получить из феноларсиновых кислот хорошо известным методом получения
феноксиуксусных кислот из фенолов путем действия α-галогенированной уксусной кислоты в таких условиях,
при которых галогеноводород, образующийся в реакции, удаляется, а реакционная среда остается
нейтральной или слабощелочной. Нитрогруппа вводится в молекулу феноларсиновой кислоты либо до, либо
после этой процедуры в зависимости от удобства.
Ниже приведены примеры способов реализации изобретения, однако следует понимать, что эти примеры
приведены в иллюстративных целях и не ограничиваются ими.
ПРИМЕР I.
400 gramis of f errous sulphate.
(Fe SO·7 BEO) смешивают с 400 мл горячей воды, и в смесь добавляют раствор едкого натрия,
приготовленный из 300 граммов гидрата натрия в 400 мл воды. Эту щелочную пасту гидроксида железа
охлаждают примерно до 30 или 55400 °C, и затем к ней при механическом перемешивании добавляют 64
грамма 2-нитрофеноксиуксусной кислоты-4-арсиновой кислоты, растворенной в 400 мл двукратно
нормального раствора карбоната натрия. Примерно через час гидроксид железа удаляют фильтрацией, а
фильтрат подкисляют соляной кислотой. Получают кристаллический продукт, который был доказан. 27
граммов 3-гидрокси-1,4-беузизоксазиновой кислоты, приготовленной согласно предыдущему примеру,
растворяют в 200 мл.
Раствор воды с добавлением 50 мл дважды нормального раствора карбоната натрия и 75 мл полученного
раствора кислоты добавляют к охлажденному раствору в 2 литрах воды, содержащему граммы гексагидрата
хлорида магния и 100 граммов гидросульфита натрия. Смесь быстро фильтруют, 80 и фильтрат нагревают в
течение одного-двух часов при температуре 600 °C. Выделившийся светло-желтый продукт
отфильтровывают, промывают и сушат, и было доказано, что это 6-61 арсено-бис-(3-гидро-85
1:4-беузизоксазин). Это продукт, нерастворимый в щелочах и кислотах.
Ex Arrr La III.
Щелочную пасту гидроксида железа получают смешиванием 700 граммов кристаллического сульфата железа
с 700 мл воды и раствором 280 граммов едкого натрия в 400 мл воды. К этой пасте, охлажденной примерно до
30–400 °C, добавляют 130 граммов 6-ацетиламино-2-нитрофеноксиуксусной кислоты-4-арсиновой кислоты,
растворенной в 700 мл двукратно нормального раствора карбоната натрия. После удаления гидроксида
железа и подкисления реакционной смеси, как в Примере 1, получают кристаллическое вещество, которое, как
было доказано, представляет собой ацетиламино-3-гидрокси-1,4-беузизоксазин-6-арсиновую кислоту,
продукт, растворимый в щелочных карбонатах и гидроксидах, но нерастворимый в кислотах, и дающий
нейтральную натриевую соль, раствор которой пригоден для инъекционного введения.
6-ацетиламино-2-нитро-фенокси-4-арсиновая кислота может быть удобно получена действием 110
эблураксиловой кислоты на 3-нитро-4-гидрокси-5-ацетиламинофениларсиновую кислоту с соответствующим
удалением выделяющейся соляной кислоты в таких условиях, чтобы предотвратить превращение реакции в
настолько кислую или щелочную, что это приведет к гидролизу продукта реакции. Такие условия могут быть
достигнуты путем добавления бикарбоната натрия по мере развития кислой реакции.
3-нитро-4-гидрокси-5-ацетиламино-120-фениларсиновая кислота, в свою очередь, может быть получена
нитрованием 3-ацетиламино-4-гидроксифениларсиновой кислоты в обычных условиях.
280,61-3 ПРИМЕР IV -33 gtabis 8-ацетиламино-3-гидрокси1,4-бенизоксазин-6-арсиновой кислоты
суспендируют в 200 мл воды, и суспензию растворяют соответствующим добавлением двукратно
нормального раствора карбоната натрия.
Полученный раствор добавляют к раствору в 2 литрах воды, содержащему 30 граммов гексагидрата хлорида
магния и 100 граммов гидросульфита натрия, смесь фильтруют, а фильтрат нагревают в течение одного-двух
часов при температуре от 50 до 600 °C. Образуется желтый продукт, нерастворимый в кислотах и щелочах,
который, как было доказано, представляет собой арсено-гистидин
(8-ацетиламино-3-гидрокси-1,4-бензизоксазин).
— Подробно описав и определив характер нашего намерения и то, как оно должно быть осуществлено, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280614A
[]
Я' -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 апреля 1926 г. № 17,29 5 126, 2 M I. Завершено: 11 апреля 1927 г.
Завершено: 10 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства, позволяющие открывать контейнеры, изготовленные из жести, тонкого
листового металла, картона или подобных материалов.
Г 1 и 4 И, Дж. Ам Эс РОБ Эа РТ Бук Ханан, проживающий по адресу: 119 и 121, Принцесс и Рпад, Мосс Сайд,
Манчестер, графство Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованным средствам,
позволяющим легко открывать контейнеры из жести, тонкого листового металла, картона или подобного
материала, используемые для упаковки фруктов, рыбы и других продуктов питания или для других целей, без
использования жестяных открывалок или подобных устройств, отдельных и независимых от жестяных банок.
Указанные средства также отличаются от того класса открывающих средств, в которых часть корпуса
контейнера слегка надрезана, обычно по расходящимся линиям, и имеет выступающий язычок, которым
можно зацепить шлицевой ключ, чтобы свернуть материал контейнера и разорвать его вдоль указанных
линий. Последнее устройство очень часто неэффективно, поскольку при сворачивании жестяной банки
ключом материал не разрывается должным образом вдоль отмеченных линий, а, наоборот, рвется. Жестяные
открывалки часто отламывают куски, не открывая контейнер полностью. Также хорошо известно, что обычные
консервные открывалки, упомянутые выше, неудобны и несколько опасны в использовании, а такие
устройства оставляют жестяную банку зазубренной на линии, по которой она открывается.
Мое изобретение направлено на устранение недостатков обоих этих хорошо известных способов вскрытия
контейнеров указанного типа и состоит в том, чтобы встроить в оловянный или подобный корпус контейнера
либо вокруг корпуса в подходящей точке, либо в одном конце, либо в точке между соединением корпуса с
одним из его концов проволоки треугольного гильотовидного сечения, один конец которой закреплен
подходящим образом, а другой конец прижат к внешней стороне.
контейнер имеет петлю или иную форму, позволяющую захватить его рукой или подходящим инструментом,
так что при 45:
При вытягивании за свободный конец материал контейнера может быть чисто отрезан путем режущего
действия. В соответствии с одним из способов осуществления моего изобретения, корпус контейнера 50, будь
то цилиндрической, прямоугольной или другой формы, в процессе изготовления снабжен валиком или
канавкой, выступающая сторона которой находится снаружи корпуса, причем такой валик или канавка
сходятся с внутренней поверхностью или внутренней стороной корпуса, образуя фактически кольцевую
трубчатую структуру. В этот валик или практически цельную трубку я вставляю или встраиваю проволоку
треугольного сечения, расположенную таким образом, что один из ее углов направлен наружу корпуса.
Один конец проволоки надлежащим образом закрепляется на корпусе контейнера, предпочтительно в
продольном шве, например, путем придания ему формы крючка, его расширения или прочной пайки к
контейнеру. Основная часть проволоки остается свободной внутри валика, в то время как ее внешний конец
выводится наружу контейнера и формируется в петлю, например, путем скручивания свободного конца вокруг
корпуса проволоки, при этом петля плотно прилегает к корпусу контейнера. В точке, где проволока выходит
наружу корпуса, можно нанести небольшую каплю герметизирующего припоя. Валик предпочтительно
формируется вблизи и вокруг или частично вокруг одного из концов контейнера.
В другом способе проволока изготавливается на одном конце контейнера, близко к его соединению с
корпусом, но в остальном конструкция практически та же, тогда как в дальнейшем варианте возможно
встроить проволоку в точку 8,5 между местом соединения одного конца контейнера и корпуса полностью или
частично по кругу, 1111 1 280,614. В указанных способах или в любых их модификациях, которые не
отклоняются от основной особенности моего изобретения, открытие контейнера осуществляется путем
сгибания петли на себя и последующего вытягивания проволоки пальцем одной руки, пропущенным через
петлю, или путем пропускания карандаша, гвоздя или подходящего короткого стержня через петлю, таким
образом, разрезая контейнер по чистой линии от одной стороны обычного шва до другой.
Я не ограничиваюсь упомянутыми ранее конкретными вариантами расположения бусины и проволоки,
поскольку бусина может располагаться в любом необходимом направлении в зависимости от того, как
требуется разрезать контейнер, чтобы обнажить его содержимое или позволить частично или полностью
извлечь его, как в рыхлом, так и в твердом виде.
Например, на жестяной банке из-под солонины бортик может проходить сверху вниз, пересекаясь
параллельно дну с одной стороны и снова поднимаясь к верху с другой, оставляя одну сторону
неразрезанной, образуя шарнир, когда две половинки банки берут в руки и загибают назад. Это действие
позволит вытолкнуть или обнажить весь кусок мяса без обычного удара молотком, необходимого для
извлечения его из банки, которая при открытии только с одного конца создает вакуум, удерживающий
содержимое. Этого можно добиться с помощью диагонального бортика или бортика, параллельного углам,
если это необходимо.
Для дальнейшего облегчения процесса вскрытия, материал бусины может быть надрезан вдоль линии
необходимого разреза.
Соседние файлы в папке патенты