Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5656
.pdf
установки до тех пор, пока на торцевой поверхности они не приобретут квадратную или прямоугольную
форму, в отличие от круглой или иной формы корпуса трубчатой части корпуса. Торцевая часть коробчатой
полости или углубления может также иметь круглую форму, если этого требуют требования конкретного
буфера. В образовавшуюся коробчатую полость я вставляю опорную пластину в одной или нескольких частях
в соответствии с методом, принятым для закрепления этой опорной пластины на месте.
В своей простейшей форме эта опорная плита представляет собой плоскую цельную пластину, имеющую
соответствующую форму со ступенчатыми или скошенными краями, чтобы легко вставляться в коробчатое
углубление в основании корпуса, предназначенного для ее размещения. После того как опорная плита
вставлена в полость, образованную фланцевыми стенками основания корпуса буфера, прямоугольное или
угловое углубление, образованное между ступенчатым или скошенным краем и стенками полости,
заполняется путем сжатия, ковки или прессования металла этих стенок, которые имеют достаточную для этой
цели глубину. Это фиксирует опорную пластину в нужном положении, так что она становится неотъемлемой
частью корпуса буфера.
Другие виды опорных плит, которые могут использоваться и фиксироваться аналогичным образом, включают
плиты, изготовленные в виде коробчатых штампованных изделий, фланцевых плит или даже фланцевых
металлических отливок, с кольцевым центральным выступом или без него, сформированным для
обеспечения расширенной направляющей для буферного шпинделя.
Эти опорные плиты могут быть изготовлены из одной, двух или более частей и иметь такую форму, что
стыковочные кромки отдельных частей, а также стенки коробчатой опорной плиты расположены таким
образом, чтобы противостоять тенденции к деформации и искажению основания корпуса и передней части
шасси транспортного средства во время эксплуатации.
Такие опорные пластины, выполненные из одной или нескольких частей и зафиксированные внутри корпуса
буфера, также могут использоваться для удержания шпинделя буфера в нужном положении, независимо от
того, выполнен ли шпиндель с упорным кольцом, образованным путем увеличения его собственного
диаметра, или снабжен резьбовой гайкой или другим видом съемного упорного кольца.
В случае корпусов буферов, выпрессованных из плоской пластины, основание которых образовано путем
складывания металла на себя, как я заявляю в пунктах 5, 6 и 7 моего патентного описания № 259 837 и как
заявлено изобретателем в патентном описании №...
200, 744, В сложенную часть вставляется усиливающая опорная пластина, это делается во время сгибания
или сгибания фланцевой части основания, или после того, как она уже согнулась или согнулась, при условии,
что в процессе сгибания или сгибания в шве для нее сформировано соответствующее углубление.
Вставленная опорная пластина может выступать за всю ширину основания, или может потребоваться
меньшее расстояние, и, при желании, открытые края могут быть прибиты или прижаты к краю корпуса, чтобы
надежно зафиксировать пластину в нужном положении.
Для иллюстрации областей применения изобретения прилагаю два листа чертежей.
На рисунке 1 показан поперечный разрез основания буферного корпуса с плоской опорной плитой со
скошенными краями, уложенной в полость.
На рисунке 2 представлен вид сзади на основание буфера, показанное на рисунке 1.
На рисунках 1 и 2 верхняя половина чертежа показывает установленную опорную плиту, а нижняя половина
— металлическую часть коробчатого основания, закрытую поверх нее и, по-видимому, фиксирующую ее на
месте. Основание C имеет скошенные края CX, как показано на рисунке, или же они могут быть ступенчатыми
или иметь другую форму в соответствии с требуемыми параметрами. Стенки B коробчатого основания
оставлены достаточно глубокими или нулевыми. Пустота образуется за счет скошенного или ступенчатого
края CX, в результате чего получается конструкция, показанная на рисунке BX, а опорная плита C становится
неотъемлемой частью корпуса буфера.
На рисунках 1 и 2 изображен буферный корпус с коробчатым основанием и вставленной опорной пластиной,
представляющий собой единое целое.
На рисунке 3 в разрезе и в проекции показана форма буферного корпуса, основание которого образовано
путем складывания пластины, из которой он изготовлен, вниз самой на себя, как описано в патентной заявке
№ 1.
259,837 и как описано в патентной спецификации 200744, но в данном случае внутри складок вставлена
простая плоская опорная пластина. Длинные края этой опорной пластины закруглены, чтобы соответствовать
закругленным углам сложенного основания.
На рисунке 4 показаны частичные виды спереди и сзади корпуса буфера и опорной плиты, изображенных на
рисунке 3.
На рисунке 5 частично показан полный вид и частично разрез плана буферного корпуса и опорной плиты,
изображенных на рисунке 3.
На рисунках 3, 4 и 5 трубчатый корпус А буферного кожуха выполнен в виде фланцевого основания для
складывания, как описано в упомянутых выше патентных спецификациях, но вместо того, чтобы фланец В
складывался плотно сам на себя, как описано и показано в них, он складывается поверх вставленной опорной
пластины С, которая простирается по всей ширине основания корпуса или на такое большее или меньшее
расстояние, какое может потребоваться. Затем в двух пластинах блока B и опорной плите C просверливаются
отверстия D для болтов передней бабки, а также отверстие для шпинделя E. Внешние или открытые кромки
CX опорной плиты C также могут быть оставлены короче, чтобы обеспечить закрытие металлической части
блока основания B, как показано и описано на рис. 1 и 2. Длинные кромки CY опорной плиты закруглены,
чтобы соответствовать закругленным углам полости в сложенном основании корпуса.
На рисунке 6 в разрезе показана полная сборка автономного буфера, в котором пружины и шайбы полностью
находятся внутри корпуса буфера.
Шпиндель заканчивается неподвижным кольцом, образованным за счет увеличения его собственного
диаметра.
На рисунке 7 показан разрез двух слегка разнесенных половин коробчатой или фланцевой опорной плиты для
установки в тип буллара, изображенный на рисунке 6.
На рисунке 8 показан вид с задней стороны двух половин опорной плиты, изображенной на рисунке 7.
На рисунке 6. А — это корпус буфера, В — втулка шейки грифа. G — пружина, а C — шпиндель с
сформированной на нем головкой. Увеличенный конец D проходит через отверстие в передней балке E
транспортного средства. Для сборки буферного блока опорная плита F должна быть изготовлена из двух
половин, как показано на рис. 7 и S, но может быть удобнее изготовить ее из трех или четырех частей вместо
двух. Тот же принцип применим к плоским опорным плитам, показанным на рис. 1 и 2, если они используются
с буфером типа, показанным на рис. 6. В то время как в патентной заявке № 15791/96 вставлена цельная
фланцевая опорная пластина, показанная здесь опорная пластина изготовлена из двух частей, а в центре
выполнен кольцевой фланец, обеспечивающий удлиненную направляющую и фиксатор для буферного
шпинделя.
На рисунках 7 и 8 фланец проходит по всему периметру половин опорной плиты, но при желании фланец FX в
месте соединения двух половин можно опустить.
В таком случае всю опорную плиту можно было бы спрессовать в один кусок, а затем разделить, например,
распилив или иным способом.
На рисунке 9 частично в полном плане и частично в разрезе показан тип буферного гнезда, в котором
пружины не находятся внутри корпуса, а расположены снаружи, как правило, за передней балкой
транспортного средства.
В данном случае корпус буфера имеет рифленую или ребристую поверхность, а опорная пластина выполнена
из цельного куска материала, обеспечивающего поддержку гнезда в тех местах, где она наиболее
необходима.
На рисунке 10 представлен вид снизу (спереди и сзади) опорной пластины для буферного корпуса или гнезда,
изображенного на рисунке 9.
На рисунках 9 и 10 буферный корпус А имеет ребра или канавки AX, сформированные в корпусе, как описано
в моей патентной заявке №.
259,887, для передачи ударной нагрузки от втулки грифа B через корпус к головке грифа. В основании плиты
выполнено углубление D, стенки DX которого расположены таким образом, чтобы обеспечивать опоры для
внутренних частей корпуса буфера A, а наружные стенки DY основания плиты обеспечивают опоры для
канавок или ребер AX корпуса горелки. Шпиндель С буфера проходит через отверстие E в опорной плите и
через переднюю бабку, которая не показана, за которой пружины расположены обычным для этого типа
буферов способом.
Следует понимать, что опорные плиты могут быть выполнены с углублениями любой формы для обеспечения
опоры в любой точке, где это может потребоваться при изготовлении конкретного буферного корпуса.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280354A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствованный ролик для дон. каната траловой сети.
Мы, Александр Робб, проживающий по адресу: Эш Гроув, Беверли Роуд, 29, город и графство
Кингстон-апон-Халл, подданный Великобритании, и Александр Робб-младший, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Эна Стрит Бульвар, 1, город и графство Кингстон-апон-Халл, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к роликам типа,
используемым на донных канатах траловых сетей с целью защиты донных канатов от износа и обеспечения
их более легкого перемещения по морскому дну и преодоления препятствий на нем.
В прошлом было принято использовать деревянные валики, диаметр которых составлял примерно два фута,
а длина — восемь дюймов.
Однако, несмотря на такие большие размеры, было установлено, что срок службы таких роликов обычно
составляет около 30 часов непрерывного траления, поскольку каменистая структура морского дна очень
быстро изнашивает ролики, пока они не станут слишком маленькими для эффективного использования.
Ранее также предлагалось изготовить ролик из металлических торцевых дисков и деревянных дисков с
промежуточным металлическим диском.
Согласно настоящему изобретению, ролик для заземляющего троса включает в себя множество кольцевых
дисков с центральными прорезями из фанеры или подобного материала, жестко закрепленных между
кольцевыми металлическими торцевыми дисками с центральными прорезями, образующими цельное тело, и
одну или несколько втулок, предназначенных для вращения относительно дисков, чтобы предотвратить
разрыв заземляющего троса, проходящего через центральную прорезь каждого диска.
Было установлено, что ролик, изготовленный по настоящему изобретению, имеет значительно увеличенный
срок службы, поскольку после нескольких месяцев непрерывного использования наблюдается лишь
незначительный износ, и бесспорно, что его срок службы продлится по меньшей мере один год, прежде чем
износ станет слишком малым для эффективного использования. В результате этого отпадает необходимость
в наличии запасных роликов на борту каждого траулера.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1
представляет собой вид с торца ролика.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент этого рисунка.
На рисунке 3 представлен фрагмент модифицированной конструкции.
Ролик, согласно настоящему изобретению, состоит из множества дисков 1, изготовленных из фанеры, кожи,
резины, прессованного каучука или подобного плавучего или износостойкого материала. Эти диски
устанавливаются между двумя торцевыми дисками из металла, предпочтительно из стальной пластины,
листового железа или ковкого чугуна. Диски 1 могут быть разделены отдельными металлическими дисками
или, как показано на чертежах, между такими дисками вставлен только один металлический диск 3. Диски
скрепляются между собой любым подходящим способом. На чертежах эти средства состоят из потайных
болтов 4, головки которых расположены заподлицо с наружными поверхностями торцевых дисков 2. В
качестве альтернативы диски могут быть прочно скреплены между собой с помощью заклепок, внешние концы
которых также лежат на одной стороне с внешними поверхностями дисков 2.
Каждый диск снабжен центральным отверстием 5, позволяющим нижнему тросу траловой сети проходить
через него, а также предусмотрена одна или несколько вращающихся втулок для предотвращения трения
нижнего троса о внутреннюю периферию каждого диска.
На рисунке 2 видно, что предусмотрена пара втулок 6, изготовленных из металла и имеющих фланцевый
наружный конец 7 для прилегания к наружным поверхностям дисков 2 и внутренний фланец 8,
контактирующий с внутренними поверхностями таких дисков 2. В качестве альтернативы, как показано на
рисунке S, предусмотрена одинарная металлическая втулка 10, проходящая насквозь через ролик; эта втулка
также имеет фланцевый наружный конец 7 и вращается внутри гильзы 11. Втулка или втулки предназначены
для вращения относительно дисков и, при необходимости, могут быть снабжены роликовыми или
шариковыми подшипниками для дальнейшего исключения возможности трения между заземляющим тросом и
роликом согласно настоящему изобретению.
На рисунке 2 видно, что внутренний металлический диск 3 снабжен центральным отверстием большего
диаметра, чем у остальных дисков. Такая конструкция выбрана с целью снижения веса.
На внешней поверхности торцевых дисков, и в основном на их наружных концах, может быть выполнена
окантовка, которая может быть либо отлита заодно с дисками, либо прикреплена к ним заклепками или иным
жестким способом; первый вариант применяется, когда наружные диски изготовлены из литого металла, а
второй — когда диски изготовлены из листового металла.
Внешний диаметр всех дисков одинаков, и было установлено, что они изнашиваются с одинаковой скоростью,
при этом внешние поверхности дисков 1 обеспечивают хорошую поверхность трения для ролика. Для
уменьшения веса ролика в торцевых дисках 2 может быть предусмотрено несколько отверстий 9, которые
будут закрыты более легким материалом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Ролик для донатяжного троса траловой сети, включающий множество кольцевых
дисков с центральными прорезями из фанеры или подобного износостойкого материала, жестко
закрепленных между кольцевыми металлическими торцевыми дисками с центральными прорезями,
образующими цельное тело, и одну или несколько втулок, предназначенных для вращения относительно
дисков, чтобы предотвратить разрыв донатяжного троса, проходящего через центральную прорезь каждого из
них (в основном, как описано выше).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_280355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=280355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB280355A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 ноября 1926 г., № 27,501/261 280,355 j от 25 ноября 1926 г., № 29,834/26.
Остался один полный день: 21 февраля 17927 г.
Gornip/etc Принято к публикации: 17 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27510, 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к механизмам заправки бензином, маслом и аналогичными топливом без
использования монет.
Мы, компания SLACK & PARR, Limirnw, Kegworth, Derby, британская компания, и Уильям Эдвард Брайан,
владелец ремонтной мастерской Bryan's Repair Garage, Kegworth, Derby, британский подданный, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение включает
усовершенствования в отношении бензиновых, масляных и подобных насосов и относится к насосам,
оснащенным устройством, не требующим внесения монет. Целью изобретения является создание простого и
оригинального устройства, которое может быть легко установлено на любой существующий тип бензинового
или масляного насоса. Это устройство эффективно предотвращает работу насоса до тех пор, пока в него не
будет вставлена соответствующая монета, а вставка монеты позволяет насосу работать в объеме,
достаточном для откачки заданного количества бензина или подобного вещества.
Особенностью настоящего изобретения является наличие насоса для бензина, масла или подобного топлива,
в комплекте с которым идет устройство, работающее без монет, включающее в себя соответствующим
образом заключенное в корпус запирающее устройство, обычно служащее для предотвращения работы
насоса, и в котором монета, будучи вставленной, образует соединительный элемент между внешней ручкой
или рукояткой и указанным запирающим устройством и позволяет разблокировать замок.
Еще одна особенность заключается в том, что в механизме, работающем без монет, как описано выше,
предусмотрены собачка и зубчатая рейка, которые находятся в зацеплении, предотвращая работу насоса.
При этом указанные элементы разъединяются для обеспечения работы насоса путем перемещения
подпружиненного или находящегося под действием веса элемента, который соединен вставленной монетой с
манипулятором или ручкой. В одном из удобных способов осуществления этого изобретения,
приспособленном для вертикального скольжения внутри и сквозь корпус, закрытый шарнирной или иной
дверцей, находится зубчатая рейка с храповым механизмом на двух противоположно расположенных
поверхностях, причем наклон одной серии зубьев противоположен наклону другой серии. С одной стороны
рейки расположена поворотная собачка, которая обычно удерживается в зацеплении с одной серией зубьев
пружинным механизмом или силой тяжести и служит для предотвращения подъема рейки. Эта собачка
приспособлена для выведения из такого зацепления путем перемещения соответствующим образом
направляемого скользящего стержня или элемента против воздействия пружины или веса, причем этот
стержень взаимодействует с собачкой или проекция на него.
На противоположной стороне рейки от упомянутой ранее собачки находится вторая шарнирно-поворотная
собачка 60, которая предназначена для взаимодействия со вторым рядом зубьев рейки и обычно находится
вне зацепления; эта вторая собачка находится в зацеплении с рейкой, когда первая собачка разъединена, и
наоборот, а когда собачка 65 находится в зацеплении, она предотвращает движение рейки вниз. Эта вторая
собачка управляется вышеупомянутой скользящей планкой, штифт на собачке входит в паз в планке. При
желании пружина, воздействующая на первую собачку 70, может быть соединена со штифтом на второй
собачке.
Над скользящей планкой шарнирно закреплена небольшая фиксирующая пластина, имеющая пружину или
иное средство, которое стремится втянуть или прижать ее в зацепление с приблизительно V-образной
выемкой на верхнем крае указанной планки. Однако обычно фиксирующая пластина находится вне
зацепления с указанной выемкой. Свободный конец фиксирующей пластины может быть изогнут 80 ., j -Y 51
I280,355 и предназначен для зацепления с выступом на скользящей рейке для перемещения фиксирующей
пластины, как будет описано ниже.
Один конец скользящей планки имеет укороченную носовую часть, предпочтительно закругленную или
скошенную на конце, причем этот конец обычно расположен на небольшом расстоянии, например, на
расстоянии немного большем, чем толщина.
Для снятия монеты с поверхности вертикальной пластины, которая обычно прижимается пружинным
механизмом к внутренней поверхности одной стороны корпуса, в этой пластине, напротив выступа
скользящей планки, имеется отверстие достаточно большого размера, чтобы вместить этот выступ, и к
пластине в задней части отверстия подсоединена трубчатая часть, которая выступает через отверстие в
боковой части корпуса и заканчивается ручкой или подобным элементом снаружи корпуса; нажатие на эту
ручку перемещает вертикальную пластину внутрь, преодолевая сопротивление пружины.
Над пространством между носиком скользящей планки и вертикальной пластиной расположен
монетоприемник, открывающийся в прорезь корпуса, который направляет вставленную монету в это
ограниченное пространство между носиком планки и вертикальной пластиной, где она опирается на пару
коротко расположенных штифтов.
Применяя данное устройство к насосам типа h, которые приводятся в действие вращением рукоятки h, и через
нее шестерня, зацепляющаяся с рейкой, соединенной с плунжером насоса, устройство, созданное в рамках
данного изобретения, может быть соединено с указанной существующей рейкой. Кроме того, при применении
изобретения к насосам, приводимым в действие колебательным движением рукоятки, рейка
соответствующим образом соединяется с существующим механизмом подъема плунжера, чтобы перемещать
его. В процессе работы, предполагая, что рейка находится в самом нижнем положении, а первая упомянутая
собачка находится в зацеплении, чтобы предотвратить ее подъем, вставляется подходящая монета,
например, шиллинг, и она останавливается между носиком скользящей планки и вертикальной пластиной,
соединенной с нажимной ручкой. Если теперь нажать на ручку в сторону корпуса, вертикальная пластина
перемещается внутрь и посредством монеты сдвигает скользящую планку против ее пружины. Эта планка, в
свою очередь, смещает указанную первую упомянутую собачку от рейки, чтобы вторая собачка
переместилась под действием своей пружины в зацепление с противоположной стороной указанной рейка
приводит в действие пружинную фиксаторную пластину, которая входит в зацепление с выемкой в стержне,
удерживая указанный стержень в смещенном положении. 55. Теперь рейку можно свободно поднять, чтобы
извлечь отмеренное количество жидкости, и монета падает в основание корпуса или подходящего приемника.
Скользящая планка слегка смещается назад на 60 градусов за счет выступа на рейке, который входит в
зацепление с кулачком или штифтом на задней части скользящей планки до того, как рейка достигнет конца
своего хода. Это надежно освобождает фиксатор. После того, как рейка поднята до уровня, необходимого для
извлечения измеренного количества, выступ на рейке взаимодействует с фиксирующей пластиной и
поднимает ее, после чего последняя возвращается под действием пружины в свое нормальное положение,
при этом смещая второй фиксатор с рейки и позволяя первому фиксатору вернуться в зацепленное
положение.
Теперь стеллаж можно опустить в рамках подготовки к дальнейшей операции.
Скользящая крышка или штифт закрывает монетоприемник до тех пор, пока рейка не окажется внизу, после
чего вырез в рейке позволяет переместить скользящую крышку или штифт, чтобы снять крышку с
монетоприемника. Размеры монетоприемника и желоба, а также расстояние между штифтами,
поддерживающими монеты, подобраны таким образом, чтобы предотвратить использование монет
неправильного размера. Кроме того, благодаря сравнительно небольшому выступу на скользящей рейке и
противоположному отверстию, устройство не может работать с шайбами. Могут быть установлены и другие
хорошо известные средства, используемые в устройствах для разблокировки монет, которые делают
механизм неработоспособным, за исключением случаев использования соответствующей монеты.
Также предусмотрен ограничитель, предотвращающий смещение скользящей планки при нажатии на кнопку,
когда монета не вставлена. 95 - Дата: 2 ноября 1926 г.
Эрик Поттер, патентный поверенный, Londale Chambers, 27, Chancery London, WC2, и Comuerce Chambers,
Parliament Nottingham, Lane, Street 10 - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 29834, 1926 г.
Улучшения, связанные с заправочными станциями для бензина и других систем дозированной подачи
топлива.
Мы, SLACR & PARR, Li MITED, из Кегворта, Великобритания, и с уважением, Эдвард Дерби, компания,
организованная в соответствии с законами RN D FC G M I M T, из ремонтной мастерской Брайана, Кегворт,
Дерби, британский субъект, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к устройствам, работающим без монет, для управления работой насосов
подачи бензина и других дозированных жидкостей, в которых механизм, работающий без монет, расположен
рядом с внешней подвижной частью на насосе подачи таким образом, чтобы заблокировать насос подачи и
предотвратить его работу, за исключением случаев, когда вставлена монета определенной стоимости, в
обмен на которую вставлена монета, может быть подано определенное количество бензина или другой
жидкости.
Одно из усовершенствований такого механизма в соответствии с данным изобретением заключается в
наличии люфта, встроенного в соединение между устройством подачи без использования монет и частью
насоса, к которой оно прикреплено. Как правило, соединяемой частью является конец штока поршня
измерительного поршня. Этот шток поршня соединен с рейкой или другой частью, приводимой в действие
механизмом подачи без использования монет, посредством люфта, который позволяет рейке перемещаться
вверх или вниз на небольшое расстояние, прежде чем разрешить дальнейшее движение поршня насоса. Это
может быть достигнуто путем формирования выступающего фланца на конце штока поршня и заключения
фланцевого конца в цилиндрическое удлинение рейки, имеющее витой фланец у основания.
Дальнейшее усовершенствование включает в себя устройство для проверки монет, в котором поршень,
толкающий монету вперед, давит только с двух сторон и прижимает монету к центральному краю или
заточенной части, которая должна перемещаться при работе механизма освобождения монет. Этот механизм
может быть настроен на сопротивление движению в любой желаемой степени, причем такое сопротивление
регулируется, так что помещенная монета должна иметь определенную прочность, чтобы позволить
механизму перемещаться силой, приложенной к монете. 45 Плохие монеты и обычные металлические диски в
этом устройстве сгибаются и падают в емкость, а также шайбы не обеспечивают полного соединения между
поршнем и заточенным краем. 8 Рукоятка механизма освобождения монет расположена таким образом, чтобы
перехватывать рукоятку насоса при каждом его включении, и она возвращается в исходное положение
пружиной после каждого включения. Если рукоятка 55 нажата вперед и удерживается в переднем положении,
смещенном от исходного, то ее положение создает помехи в работе насоса.
Устройство с механизмом высвобождения монет может быть отсоединено от насоса, чтобы насос можно было
использовать обычным способом без использования механизма высвобождения монет. Такое отсоединение
осуществляется с помощью соответствующего ключа и замка, который может быть открыт только владельцем
или уполномоченным лицом. Подходящим средством для осуществления этого отсоединения является
боковое перемещение храпового механизма, которое разъединяет храповые механизмы и позволяет
перехватчику монет продвинуться вперед, чтобы предотвратить вставку монет во время работы устройства
вручную с разъединенным механизмом высвобождения монет.
Очевидно, что можно использовать и другие средства разъединения, например, отсоединение поршневого
штока и измерительного прибора от рейки, к которой он прикреплен, в то время как механизм освобождения
монет соединен с поршневым штоком.
Дата: 25 ноября 1926 года.
BRETWER & SON, 33, Chancery Lane, Лондон, патентные поверенные заявителей.
s 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с бензозаправочными и другими насосными станциями для дозированной
подачи топлива.
Мы, компания SLACK & Pft A Rn, LIMITED, из Кегворта, Дерби, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Уит Им А Ми Эн ДВЭР БРАЙАН, D F C 0, M I M T, из ремонтной
мастерской Брайана, Кегворт, Дерби, являющийся британским подданным, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к насосам для подачи дозированных количеств бензина или других жидких
продуктов, работа которых контролируется устройством, срабатывающим при нажатии на кнопку, которое
предназначено для блокировки насоса и предотвращения его работы, за исключением случаев, когда
вставлена монета заданного объема. После этого насос может быть запущен, и заданное количество бензина
будет подано в обмен на вставленную монету, после чего насос снова блокируется. Настоящее изобретение
относится к насосам, оснащенным механизмом, освобождающим монету, в котором вставленная монета
может перемещаться вперед с помощью ручного мешалки, при этом такое перемещение приводит к
разблокировке рабочего механизма насоса и позволяет управлять им с помощью обычной рукоятки
управления для подачи бензина. Затем механизм возвращается в исходное положение, готовое для вставки
другой монеты. монета и так далее.
Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, механизм блокировки без
использования монет установлен на рейке штока поршня насоса, так что обычная рукоятка управления
насосом и рабочий вал, на котором она закреплена, не мешают; согласно другому варианту осуществления
того же изобретения, механизм блокировки без использования монет установлен непосредственно на
рабочем валу насоса. Существенной особенностью обоих таких вариантов является использование
продольно перемещающегося ползунка, который установлен на рейке, и который фиксирует положения двух
противоположных звеньев, блокируя или разблокируя шток поршня насоса. В одном варианте он расположен
непосредственно рядом с рейками штока поршня насоса, а в другом варианте — подобно храповому колесу, с
периферией зубчатого колеса, закрепленного на обычном рабочем валу.
Таким образом, настоящее изобретение отличается от всех предыдущих конструкций, в которых
перемещение монеты использовалось для изменения положения пары рычагов, соединенных пружиной, так
что они перемещались над мертвой точкой, причем эти рычаги приводили в движение двухстороннюю муфту
на приводном валу насоса, выводя ее из зацепления с неподвижным элементом муфты, что позволяло
вращать приводной вал насоса, при этом двухсторонняя муфта снова приводилась в зацепление с
неподвижным элементом муфты путем обратного хода рычагов посредством толкателя на штоке поршня
насоса в конце его движения подачи.
В конструкции, согласно настоящему изобретению, монета падает на упоры перед ручным плунжером, с
помощью которого она должна быть перемещена, при этом рабочий конец плунжера разделен, а конец
продольно перемещаемой направляющей, в контакт с которой должна быть перемещена монета, имеет
острый край, так что перемещение ручного плунжера стремится согнуть монету во время движения, а отвод
ручного плунжера в конце движения направляющей позволяет катушке упасть в емкость.
Для предотвращения перемещения штока поршня насоса при небольшом качании рукоятки управления
предусмотрен небольшой люфт между штоком поршня насоса и рукояткой управления, например, небольшой
люфт в соединении между качающимся элементом и штоком поршня насоса или небольшой люфт между
рукояткой управления и шестерней, зацепляющейся со штоком поршня насоса.
На прилагаемых чертежах показаны два примера конструкции настоящего изобретения, где на фиг. 1-11
показан пример, где устройство, освобождающее монеты, установлено на рейке штока поршня насоса над
обычной рукояткой управления, а на фиг. 12-14, включая фиг. 15, устройство, освобождающее монеты,
показано установленным на рабочем валу насоса. Оба примера предназначены для того, чтобы показать, что
изобретение применимо к насосам различных типов, сохраняя при этом отличительные особенности
изобретения.
Обращаясь к чертежам, на фиг. 1 показан вертикальный разрез, а на фиг. 2 — горизонтальный разрез,
демонстрирующий механизм 85, освобождающий монеты, установленный непосредственно на рейке поршня
насоса.
На рисунках 3 и 4 представлены детальные изображения поршня, воздействующего на монету.
3 На фиг. 4 показан вид сбоку, демонстрирующий конец поршня с упорами для удержания монеты, а на фиг. 4
— поперечный разрез, показывающий действие поршня на монету и ее продвижение к режущей кромке
продольно перемещающегося направляющего элемента 95.
Рис. 5 представляет собой детальный разрез в плане, показывающий направляющую и поворотный рычаг,
предназначенный для удержания направляющей в ее положении при перемещении. Рис. 6 представляет
собой детальный разрез в плане, показывающий продольно перемещаемую направляющую и средства для ее
управления.
На фиг. 7 показан вид насоса спереди, на котором виден механизм управления монетами 105, установленный
над обычной рукояткой управления, а на фиг. 8 — вид сбоку деталей, показанных на фиг. 7.
Рис. 9 представляет собой вертикальный разрез, показывающий механизм в рабочем положении, рис. 10 —
аналогичный вид, показывающий механизм, освобожденный от монет, выведенный из строя, а рис. 11 — план
разреза тех же частей.
На рисунках 12 и 13 представлены, соответственно, поперечный разрез и план устройства, освобожденного от
кованого покрытия, примененного к насосу различной конструкции, а на рисунке 14 — детальный вид.
Обращаясь более подробно к рисункам 1120–11, механизм освобождения монеты заключен внутри корпуса А,
одна стенка которого имеет отверстие AI для приема монеты, которая проходит по желобу А2 до тех пор, пока
не будет остановлена боковыми упорами А3 напротив трубчатого выступа А25. Внутри корпуса А находится
вертикально расположенная рейка В, которая соединена своим нижним концом со штоком поршня насоса В'
через устройство холостого хода, которое позволяет рейке перемещаться вверх или вниз на небольшое
расстояние 130–80355, прежде чем перемещение поршня насоса под действием давления рычага F приведет
к перемещению штока скользящего элемента. Наличие средств, позволяющих перемещать шток, а также
устройство холостого хода между рейкой и скользящим элементом, зацепляющим штифт 02, на собачке С
шток поршня насоса предотвращает его перемещение из паза с одной стороны за счет небольшого
возвратно-поступательного движения рейки В, в то время как пружинное соединение 70 обеспечивает
движение штоков А2. Вращение рукоятки J к штифту C 3 приводит к тому, что собачка Cl входит в зацепление
с зубьями, имеющими расширение B 2 на своей верхней противоположной стороне рейки B. Когда это
заключено внутри цилиндрического удлинителя B, кромка G' на рейке B, имеющей загнутый внутрь фланец на
рычагах, входит в выемку ID 8 и блокирует ее основание, предотвращая обратное движение. Поворотный
механизм внутри корпуса A в противоположном положении механизма показан по бокам рейки B, где
расположены две собачки 0, O ' (рис. 9).
Адаптирована для взаимодействия с противоположно направленными элементами. Решетка B и стержень
насоса Bl имеют зубья храпового механизма, сформированные по бокам рейки, и могут свободно
перемещаться вверх для подачи жидкости. Решетка B теперь свободно перемещается горизонтально,
направляя жидкость. Оператор находится внутри корпуса и представляет собой скользящий элемент,
сформированный с помощью вращения рукоятки J и шестерни J 05 '.
Выемка ID 1 на нижней стороне, имеющая (7 и 8) зацепление с зубьями на одном конце выступающий лезвие
D, его B, начинает поднимать рейку, но прежде чем при этом будет сформирован шпиндель, входящий, как
видно из рис. 7 и 8, 85 втулка A 5, сформированная в корпусе. Необходимо отпустить рычаг F, чтобы
позволить собачкам притягиваться друг к другу рукояткой J свободно вращаться.
Пружинное соединение, прикрепленное к штифтам 02 и рычагу F, расположено таким образом, что при
нажатии внутрь C3, выступающего из собачек 0, 01, он перехватывает и предварительно отводит вращение
насоса, работающего под углом 90°, установленного плунжера E; его внутренний конец напротив рукоятки J -
При отпускании рычага F, расположенного на остром выступе ID 2, поршень E возвращается в свое исходное
положение с помощью пружины и упирается в боковые стороны монет, когда монета отпускается и падает в
приемник. Поршень E прижимается внутрь выступом внутри корпуса A 9 вспомогательным рычагом F (см. рис.
4). Рычаг F «При первом движении вверх» поворачивается к выступу, установленному на трубчатой рейке.
Скользящий элемент E будет вытолкнут выступом A 4 из углубления B 4 и войдет в монету. Шарнирно
установлен над ползунком D отверстие A'1, и таким образом предотвращает дальнейшее размещение монет
в нем. Рычаг G, имеющий на своей задней стороне утолщенную часть Gi, см. рис. 5. Этот рычаг действует как
10 зацепная пластина, один край утолщенной части O W образует зуб для зацепления с По завершении
своего хода упор B 6, имеющий выемки на верхней стороне направляющей ID, входит в зацепление с нижней
стороной утолщенного поршня, а рычаг G' на одном конце имеет выемку G 2, которая имеет соответствующую
форму для зацепления с выемкой ID 3, тем самым освобождая направляющую ID, в которую штифт 02
собачки C, когда рычаг G с помощью пружины возвращается в исходное положение, в то время как конец G 3
имеет форму, позволяющую действовать с кулачковым механизмом на выемку Cl и поднимает собачку Cl.
Штифт, выступающий из скользящего элемента H 1, выходит из зацепления с рейкой, и один конец этого
Соседние файлы в папке патенты