Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5614
.pdf
Плавильное оборудование для проведения
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279505A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 23 октября 1926 г. 2, U 6 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 октября 1927 г. № 28224/27.
Окончательная версия принята к публикации: 7 июня 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в регенеративных печах или топках.
Я, Иернрих Шмидт, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кроненштрассе, 32, Бохум, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
в частности, в соответствии с описанием и установлением, содержащимся в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регенеративным печам или топкам, работающим с периодическим
изменением направления тяги, то есть к печам, имеющим один или несколько регенераторов или
теплоаккумуляторов, которые при одном направлении тяги проходят через отходящие газы и получают от них
тепло, а после изменения направления тяги через них проходят агенты, например, газ или воздух, которые
должны участвовать в процессе сгорания в печи.
Регенератор такого типа обычно представляет собой камеру, содержащую стационарное наполнение,
например, шахматную или огнеупорную кладку, включающую вертикальные, наклонные или горизонтальные
каналы для газообразной среды, которую необходимо нагреть или охладить, и это наполнение, вместе с
удерживающими стенками регенератора или теплоаккумулятора, является эффективным переносчиком тепла
при теплообмене между регенератором и проходящей через него газообразной средой.
Когда газы, проходящие через аккумулятор, содержат много пыли, тепловые аккумуляторы этого типа
страдают от недостатка, заключающегося в том, что после некоторого времени работы отдельные каналы в
решетке в той или иной степени забиваются из-за скопления пыли, и сопротивление прохождению газов в
конечном итоге становится настолько большим, что аккумулятор приходится чистить. Однако операция по
очистке чрезвычайно дорогостояща и занимает много времени, поскольку отдельные кирпичики решетки
необходимо удалять вручную и снова собирать вручную после очистки аккумулятора. На практике, помимо
чрезвычайно больших затрат на очистку, существует еще один недостаток: работа дверц печей,
соответствующих очищаемому аккумулятору, должна быть прервана на время очистки.
Цена 1/-i. Уже было предложено заполнять теплоаккумуляторы, вместо обычной шахматной сетки, свободно
уложенными заполнителями. В такой конструкции значительно упрощается описанная выше операция
очистки, но работа печей все равно должна прерываться на время очистки соответствующих регенераторов.
Настоящее изобретение с уверенностью устраняет вышеупомянутые недостатки тепловых аккумуляторов,
которые до сих пор использовались в регенеративных печах или топках, работающих с реверсированием тяги.
Согласно изобретению, в регенеративной печи или печи такого типа.
Теплоаккумулятор, неплотно заполненный наполнителем, снабжен на своем верхнем конце или вблизи него
средствами для ввода наполнителя, а на нижнем конце или вблизи него — средствами для его извлечения.
Особый способ работы регенеративных печей указанного типа требует, чтобы неплотно заполненный
теплоаккумулятор оставался неподвижным во время нормальной работы. С другой стороны, возможность
легкого извлечения неплотно заполненных частей из аккумуляторов дает особое преимущество,
заключающееся в том, что части наполнителя могут быть очень простым способом извлечены для очистки
или замены, и операция очистки не требует, чтобы соответствующая печь оставалась в режиме ожидания.
Операция очистки теплоаккумуляторов в регенеративной печи, сконструированной в соответствии с
изобретением, может, например, выполняться следующим образом:
После того, как аккумулятор некоторое время находится в эксплуатации и забивается пылью, нижние слои
рыхлого наполнителя извлекаются для очистки через отверстие в нижней части аккумулятора. Оставшиеся в
аккумуляторе наполнители соответственно опускаются, и в верхней части аккумулятора остается свободное
пространство; чистые наполнители подаются в это пространство через отверстие в верхней части
аккумулятора. Таким образом, видно, что полное заполнение регенератора может быть очищено или
обновлено без прерывания работы соответствующих печей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279506A
[]
Дата проведения конвенции (Германия): 23 октября. 1926 2799506
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 октября 1927 г., № 28225/27.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство диацидильных производных нафталина и аценафтина. Мы, L O G FARBENINDUST Ri E
AXTIENGESELXLSCRAFT, акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством
Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: До настоящего времени диацидильные углеводороды нафталина и аценафтина, например,
1,5-дибензоилнафталин, получали только через ряд промежуточных продуктов и способом, не являющимся
коммерчески целесообразным.
Изобретение Т. Фиса основано на открытии того, что диацидильные производные нафталина и аценафтена
могут быть получены непосредственно с хорошим выходом путем воздействия хлорангидрида ароматической
или алифатической кислоты на соединение хлорида алюминия соответствующего моноацидилуглеводорода в
присутствии или отсутствии разбавителя.
Ввиду своеобразного поведения хлорида иона алюминия, нельзя сделать вывод о том, будут ли нафталин и
аценафтен реагировать таким же образом. Как правило, уже ацидилированные углеводороды реагируют с
хлорангидридами кислот лишь с большой легкостью. Известно, что по этой причине возможно получение
моноацидильного производного с хорошим выходом.
Более того, предполагалось, что при попытке получить диацидилпроизводное с помощью хлорида алюминия
последний будет оказывать другое действие, например, конденсирующее действие, на
моноацидилпроизводное и, таким образом, по меньшей мере уменьшит выход диацидилуглеводорода, если
не сделает его совершенно незначительным. Настоящее изобретение предлагает практический способ
получения, например, диацетилацетнафтена с хорошим выходом.
В новом процессе в качестве исходного материала может использоваться либо смесь хлорида алюминия и
готового моноацидилуглеводорода, либо неочищенное монокетосоединение хлорида алюминия, полученное
при производстве моноацидилуглеводорода из углеводорода, хлорангидрида кислоты и хлорида алюминия,
либо непосредственно, либо, если предпочтительнее, после отделения растворителя, и при необходимости с
добавлением дополнительного количества хлорида алюминия.
Диацетилуглеводороды нафталинового и аценафтенного рядов представляют значительный технический
интерес как ценные промежуточные продукты для производства кубовых красителей.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ЭКСАМФИКС 1.
23 1/2 граммов α-бензоилнафталина смешивают с 16 граммами бензоилхлорида, затем осторожно добавляют
15 граммов хлорида алюминия при температуре около 70-350 °C. Затем в течение часа добавляют еще 21
грамм хлорида алюминия, постоянно помешивая, при этом температуру постепенно повышают с 450 °C до
900 °C и, наконец, выдерживают в течение получаса при 1000 °C. Во время реакции соляная кислота
выделяет газы. Полученный темно-коричневый расплав разлагают водой, отделяют от водной фракции и
промывают сначала разбавленным раствором едкого натрия, а затем водой. После сушки продукт
перекристаллизуют из кипящего бензола в холодном состоянии. Получают чистый 1/2 α-дибензоилнафталин с
температурой плавления 186-50 °C.
Выделяется в кристаллической форме. Из маточного раствора можно экстрагировать дополнительное
количество 1:5-дибензоилнафталина, а также изомериды, которые легко растворимы в бензоле и могут быть
выделены с помощью спиртовой или вакуумной дистилляции из любых вторичных продуктов конденсации
(температура кипения 1:5-производного и его изомеридов: около 3000 °C при давлении 12 мм рт. ст.).
Выход 1:5-дибензоилнафталина составляет приблизительно 60 процентов.
а также основного изомнерида (предварительно 100, предположительно 1:8-дибензоилнафталина) примерно
на 20 процентов от теории.
Ex Am PL-E 2.
26 Граммы 5-бензоилацетафтена обрабатывают, как указано в Примере 1, 105, поддерживая температуру r
111 1 lof 1 " A OIL i i Xi 11 A: x kj ú-A -JL W -, ' i i i ij i i i WA rt" 2 579,50 и, как правило, несколько ниже, наконец,
около 700 г и следя за тем, чтобы масса тщательно и энергично перемешивалась, поскольку масса имеет
тенденцию становиться очень вязкой и густой. Реакцию также можно проводить в растворе дисульфида
углерода. Сырой продукт, после разложения водой и дальнейшей обработки, как описано в Примере 1, 1 i)
очищают перекристаллизацией из спирта или экстракцией эфиром, при этом остается нерастворенное
значительное количество темного вторичного продукта конденсации.
Дибензоилацетафтен кристаллизуется из растворителя в виде красивых кристаллов с температурой
плавления 1430 °C. Из маточных растворов можно получить дополнительное количество продукта, а также
неизмененный монокетон. Выход составляет около 50 процентов.
ПРИМЕР 3.
19.5 граммы 5-ацетилацетнафтена смешивают и перемешивают с небольшим количеством сероуглерода, и к
этой смеси медленно добавляют 15 граммов хлорида алюминия, после чего оранжевое соединение хлорида
алюминия выделяется в виде магмы. Затем по каплям в течение примерно 1,5 часа, при интенсивном
перемешивании, добавляют концентрированный раствор в сероуглероде соединения, полученного из 12
граммов ацетилхлорида и 14 граммов хлорида алюминия, при этом температура поддерживается на уровне
300–350 °C, и выделяется большое количество соляной кислоты. Затем медленно добавляют 6 граммов
хлорида алюминия; Полученная таким образом темная, густая масса тщательно перемешивается, и, наконец,
температура повышается до тех пор, пока сероуглерод не начнет кипеть. Затем продукт разлагается водой,
сероуглерод удаляется с помощью пара, и продукт реакции, после охлаждения, отделяется, промывается и
сушится. Затем он растворяется в горячем спирте, и любой оставшийся остаток отфильтровывается. После
охлаждения диацетилаценафтен кристаллизуется в красивые кристаллы, которые плавятся при температуре
30 1460 °C. Дополнительное количество основного вещества может быть получено из...
маточный раствор концентрируют, а часть неизмененного 5-ацетилаценафтена получают вакуумной
дистилляцией или кристаллизацией. Выход ди-ацетилаценафтена составляет 70-80 процентов от
обработанного 5-ацетилаценафтена.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279507A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 26 октября 1926 г.
2
,79,507 Применительно к Соединенному Королевству): 24 октября 1927 г., № 28281/27.
Завершено: 18 октября 1928 г.
Полная спецификация TE.
I Liiprovemeiit,: в отношении синхроноскопов.
Мы, компания T Hun Bl Tsii Tiiomso N-IIOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown louse, Aidwych, London, W C 2 (правообладатели D Jk V Ifl
RALPH PR It CE ard Fiz,-xcis HILL BOWMAN, проживающие по адресам: 113, Ocean Street, Lynn, и 18, Wailker
Road, Swamipscott, соответственно, в графстве Эссекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, оба
граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Наше изобретение относится к синклироноскопам, и его целью является создание высоконадежного и точного
прибора такого рода.
Масштаб и важность современных генераторов переменного тока и систем, которые они обеспечивают,
делают крайне необходимым предотвращение серьезных поломок оборудования.
или системы при выполнении операций синхронизации. Синхроноскоп — это прибор для определения
правильного состояния частоты и фазы при соединении двух генераторов или систем переменного тока, и его
важнейшими требованиями являются надежность и точность. Прибор, описанный в нашем изобретении,
относится к известному типу, в котором катушки питания неподвижны, и предназначен для удовлетворения
вышеупомянутых требований, при этом он имеет относительно недорогую и простую конструкцию.
Вращающаяся часть способна точно следовать за вращающимся магнитным полем устройства даже в
значительном диапазоне частот.
Для лучшего понимания нашего изобретения обратитесь к описанию прилагаемого чертежа, на котором
показан перспективный вид основных частей нашего усовершенствованного синхроноскопа и соединений для
синхронизации двух генераторов переменного тока.
Обращаясь к чертежу, система стационарных катушек включает четыре катушки 10, 11, 12 и 13. Катушки 10 и
11 соединены с одной из систем 14, а катушки 12 и 13 — с другой системой 14a, которая должна быть
синхронизирована с системой 14. Катушки 10 и 11 соединены параллельно, но имеют такие средства, как
реактивное сопротивление 16, соединенное последовательно с катушкой 10, и сопротивление 17,
соединенное последовательно с катушкой 11, для создания разности фазовых углов их токов. Эти катушки
также расположены практически под прямым углом друг к другу, этот угол соответствует разности фазовых
углов их токов, так что они будут создавать вращающееся магнитное поле, соответствующее фазовому углу и
частоте системы 14. Вал 15 проходит через продольную ось этих катушек и окружен катушками 12 и 13,
которые соединены последовательно через сопротивление 1la. При желании 12 и 13 могут быть соединены
параллельно, при условии сохранения одинакового фазового соотношения. К валу 1 и в противоположных
направлениях от него на обоих концах неподвижной катушечной системы прикреплены магнитные стержни 18
и 19. Эти стержни затем изгибаются под прямым углом и заканчиваются легкими магнитными
криволинейными лопастями 20 и 21, расположенными в непосредственной близости друг от друга и по разные
стороны от катушек 10 и 11, где они находятся под воздействием вращающегося магнитного поля,
создаваемого указанными катушками. Подходящим средством, таким как вал 115, или, по крайней мере, та
его часть, которая проходит между стержнями 18 и 19 через катушки, предпочтительно изготовлен частично
или полностью из магнитного материала 90 для обеспечения магнитной цепи вдоль оси вращения. Вал 1
надлежащим образом поддерживается подшипниками 22 и 23 и несет синхронизирующие элементы.
Указатель 24, взаимодействующий с обычной шкалой хроноскопа Syn 25.
Принцип работы устройства можно понять из следующего объяснения: Катушки 10 и 11, благодаря их
соединению через схему модуляции фазы 14, будут создавать вращающееся магнитное поле вокруг оси вала
15, и если катушки 12 и 13 не находятся под напряжением, это магнитное поле будет перемещать железные
лопатки и остальные вращающиеся части с помощью этого поля.
V279 j 50,7 Однако, когда катушки 12 и 13 запитываются от системы переменного тока 14a, магнитный вал и
магнитные лопатки сначала загораются в одном направлении, а затем в противоположном. То есть, в один
момент времени лопатка 20 будет положительным магнитным полюсом, а лопатка 21 — отрицательным
магнитным полюсом, а в течение следующего полупериода системы 14a лопатка 220 будет иметь
отрицательную полярность, а лопатка 21 — положительную. Таким образом, если частота системы 14a
совпадает с частотой системы 14, полярность магнитных лопаток будет меняться с той же скоростью, что и
скорость вращения магнитного поля, и лопатки будут оставаться неподвижными в положении, зависящем от
фазового соотношения между двумя системами. Если частота системы 14a немного ниже частоты системы
14, стрелка 24 будет медленно вращаться в одном направлении, а если частота системы 14a немного выше,
стрелка будет вращаться медленно в противоположном направлении. Положение стрелки 24 на валу 15
регулируется таким образом, чтобы фазовый угол между двумя системами был равен нулю, а стрелка 24
находилась напротив синхронизирующей метки 26 шкалы 25. Когда стрелка 24 медленно перемещается вверх
до метки 26, прибор показывает, что две системы могут быть безопасно соединены вместе с помощью
переключателя 27 в отношении частоты газа и фазового угла.
Нагрузка на прибор в вольт-амперах сравнительно низка, и при желании прибор может оставаться в цепи
постоянно. Способ удержания конструкции стационарной катушки при обеспечении свободного непрерывного
вращения вала показан на чертеже. Система стационарной катушки собрана вокруг полой трубки 28, через
которую свободно проходит вал 1,5. Система стационарной катушки поддерживается в центре рычагами 29,
выступающими наружу к корпусу прибора (не показаны). Эти рычаги располагаются между траекториями
вращения верхней и нижней лопаток 20 и 21, чтобы не мешать им. Предпочтительно, эти рычаги не содержат
магнитного материала, который мог бы отклонять магнитный поток, и могут быть изготовлены из латуни и
надлежащим образом изолированы от катушек 5, но надежно удерживают их любым желаемым образом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
кремень, который 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279508A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 23 октября 1926 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24 октября 1927 года.
279,508 № 28,237 / 27.
WIM Complete Accepted: May 101 1928.
Полная спецификация MEM.
Средства для зарядки батарей и подачи тока в телефонные цепи.
Мы, немецкая компания 51 EM Nre S & HA Lsic E A Kc Tifl NGESELLSH Ta, расположенная в
Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к установке для зарядки аккумуляторов и питания линейных систем телефонных
установок и заключается в том, что аппараты и машины установки размещены на раме, состоящей из
горизонтальной опорной плиты и вертикальной стеновой плиты, и что генераторная установка закреплена на
гибких промежуточных элементах.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения.
На рисунке 1 изображен вид растения спереди, а на рисунке 2 — поперечный разрез растения по линии А-В
(рисунок 1).
На горизонтальной опорной плите 1 рамы мотор-генераторная установка, состоящая из двигателя 3 и
генератора 4, закреплена с помощью нескольких спиральных пружин 10 и плиты 9. Двигатель и генератор
соединены посредством муфты 15. На опорной плите также установлен регулирующий резистор 11, а с обеих
сторон — ручной выключатель 12 для подключения и отключения зарядных устройств от сети.
Опорная плита 1 в задней части жестко соединена с настенной плитой 2, расположенной перпендикулярно
опорной плите. На этой настенной плите закреплены выключатели для автоматического включения и
выключения мотор-генераторной установки.
Реле, необходимые для автоматического переключения, установлены на настенной пластине и защищены
крышками 5 и 7. На настенной пластине также установлены необходимые вольтметр и амперметр 64, а также
предохранители 8 для подключения двигателя к источнику тока. Клеммная шина 13 также закреплена на
вертикальной настенной пластине над реле.
Размещение аппарата и 5 машин зарядной установки на раме обеспечивает простой и легкий монтаж, а также
удобный доступ и управление несколькими переключателями 5,5. Гибкое крепление мотор-генераторной
установки обеспечивает бесшумный запуск машины при включении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279509A
[]
Дата проведения съезда (США): 16, 19, 10 июня.
279,C$ 09 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): FOB, 16, 1927 № 28,242/27.
Полный комплект A разработан: M 4 1 марта 1920 г., 4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области весового оборудования или связанные с ним.
Мы, компания DATTON SCALE COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Огайо, США, по адресу: 468, Иллиффман-авеню, Дейтон, штат Огайо, США, правопреемники JLmis WARE Fs
B Rvcn, гражданина США, по адресу: 50, Брод-стрит, город и штат Нью-Йорк, США, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
5 Настоящее изобретение относится к весам, и в частности к весам, способным выполнять функции, ранее
недоступные, в частности, перфорацию записи, описанной ниже, для отображения количества груза на весах.
Хотя ранее существовали весы с примитивными перфорированными записями, некоторые из которых имели
лишь одну перфорацию, показывающую по своему расположению на записи приблизительное значение груза,
а другие использовали игольчатые элементы аналогичной конфигурации, ни одни весы ранее не
предусматривали средств для изготовления многономинальной перфорированной записи, где каждая
номинальной стоимостью была представлена пробитым отверстием, которое по своему относительному
расположению на записи показывает значение определенной цифры многономинальной суммы груза. Такая
карточная запись имеет большую ценность для последующего использования, для которого примитивные
перфорированные записи, ранее доступные под контролем весов, не подходят. Весы способны не только
создавать перфорированную запись, но и печатную запись. и для визуального отображения нагрузки.
Еще одна цель настоящего изобретения заключается в предоставлении новых средств для позиционирования
элементов, определяющих нагрузку, таких как индикаторы, держатели типов и перфорационные устройства.
С учетом этих целей и других сопутствующих им или которые могут появиться в дальнейшем, настоящее
изобретение, следовательно, можно считать воплощением весов, включающих части 11-1, расположенные в
соответствии с весом, и перфорирующее устройство, управляемое указанными частями 56 для получения
перфорированной записи веса, причем указанное перфорирующее устройство включает множество
пуансонов для представления различных количеств и имеет приспособление для выбора определенных из
указанного множества пуансонов для 60 совместных операций перфорации для формирования
перфорированной записи, которая включает множество перфораций, каждая перфорация по своему
расположению на записи определяет и задает цифровое значение многономинальной весовой величины.
Предусмотрена возможность предотвращения снятия напечатанной и перфорированной записи и считывания
визуальных индикаторов до тех пор, пока весы не будут приведены в приблизительно нормальное среднее
положение равновесия.
Сопроводительные чертежи показывают один из способов иллюстрации предпочтительного воплощения.
Описание изобретения: «На чертежах фиг. 1 представляет собой схематическое изображение 75.
используемые механизмы; на рис. 2 показан вид сверху некоторых зубчатых передач; а на рис. 3 —
детальный вид цилиндров для выбора пуансонов и промежуточных элементов.
Если говорить подробнее, весы могут быть любых; Обычный тип. Для простоты иллюстрации опора нагрузки
весов показана в виде опущенной чаши 85. Разумеется, очевидно, что вместо использования чаши 10 можно
использовать любую подходящую систему рычагов, которая, в свою очередь, несет обычную опорную
платформу. Чаша 10 поддерживается от балки 11 весов 90 тяговым стержнем 12, причем тяговый стержень
снабжен деформируемым выключателем тягового стержня, обозначенным в целом 13. Этот выключатель
тягового стержня относится к типу, хорошо известному в данной области техники, и предназначен для
замыкания контакта 95, обозначенного A, при приложении нагрузки к опоре нагрузки 10 и для размыкания
контактов при снятии нагрузки с чаши. Балка весов 11 предпочтительно имеет точку опоры 14 и снабжена
обычным демпфирующим потенциометром 15. Балка 11 также несет подходящие направленные вверх
шарниры с режущей кромкой 16 и 17. Подключается любая подходящая форма деформируемого
противовеса, например, пружина 18. к ножу 105, ось вращения 17, ось вращения 16 представляет собой
удлиненную _ 2 2 279,50 - ось вращения, предназначенную для приема одного или нескольких, которые
являются неотъемлемой частью или соединены с грузами M aciy. L: - Грузоподъемность балки i. Конструкция
такова, что механизм груза включает в себя множество, при этом балка 11 смещена от своей середины
ca-p-ahity ights 6 f расчетная нагрузка выключена положение равновесной заслонки 45 будет.
Значение настройки заслоняет показания на 26 и 42, но для применения этих грузов с помощью балки 11,
расположенной примерно посередине, предусмотрены кулачки 20 обычного типа. Положение равновесия:
показания будут видны через окна 43 и 44. Кулачки фактора быстро поднимаются с помощью
дополнительного указателя 46, расположенного на валу 22, и этот вал поворачивается на затворе, который
взаимодействует с кулачками фактора 45, работающими совместно. Кулачки фактора 75 работают совместно
с верхней и нижней диаграммой 47. В рычагах 21 для приложения грузов в заданном порядке
устанавливаются колеса соответствующего типа. Вал кулачка фактора 22 поворачивается с показаниями на
роликовых индикаторах 26 валом 23, предусмотрены подходящие конические шестерни 24 и 42, колеса типа
48 и 49, соединяющиеся с вал 22. Также последний, будучи прочно закрепленным на валу 41, и 80,
размещенный на валу 22, представляет собой сектор 25, который является бывшим 48, соединенным с
индикатором 26 посредством соответствующей зубчатой передачи на валу 22, шестерни 50, зубчатой
передачи 51, вала 52, зубчатых передач. Сектор 25 соединен с валом 22 таким образом, что 53 и 54, причем
последняя шестерня 54 прочно закреплена на контактах E, будут открыты, когда все индикатор 26. Колесо
типа 48 вращается, грузы 19 и т. д. сняты с балки 85, надежно установленной на валу 41, и концевые контакты
F будут открыты. Для получения перфорированной записи после того, как все грузы приложены, к балке также
прикрепляется перфорирующее устройство. Используется устройство для изменения веса груза. Это
перфорирующее устройство, включающее в себя ряд пуансонов 55, поддерживаемых весовой коэффициент
IR и количество элементов конструкции съемной пластины 56 и взаимодействуют с весами грузоподъемности
90, которые применяются к штамповочной пластине 57. Балка выбора обозначается роликовым индикатором
26 пуансонов 55 в соответствии с настройками индикатора и колес типа, которые обычно осуществляются с
помощью штифтового селекторного цилиндра, обозначенного -27. Грузоподъемность пуансонов 58 и 59. Эти
цилиндры установлены на валах 41 и 52 соответственно и могут регулироваться вручную путем применения
съемного кривошипа 28 к концу вала 23, образуя препятствие для поворотных интерпозеров 60, которые
простираются над пуансонами 55, как показано на рис. 3. Противовес грузоподъемности 100 дюймов 18. Для
измерения положения промежуточных элементов 60 необходимо определить величину уравновешиваемой
нагрузки и уменьшить расстояние между пуансонами. Картон, который должен быть перфорирован,
уравновешивается с помощью силового механизма 61. В него вставляется зубчатая рейка 30, которая
соответствующим образом направляется между матрицей и пластиной для удаления бумаги и соединена
своим верхним концом с пределом текучести, указанным на рис. 3. Предполагая, что 105 уравновешивает 18.
Эта зубчатая рейка имеет электрические колеса и штифтовые цилиндры, которые поднимаются или
опускаются с помощью червячного колеса. Печать с помощью зубчатого колеса 31, закрепленного на валу 32
и соединенного шестернями, может осуществляться на ленте записи или на валу 33, соединенном с якорем
билета 62, и перфорация может быть выполнена с помощью двигателя. Вал 34 имеет свободно
расположенное на картоне 61 маховик, на конце которого находится рукоятка 110. 35, 63 Нажатие на рукоятку
напрямую приводит в действие колесо, которое может быть зафиксировано на валу матрицы и заставляет
пуансоны, вал которых с помощью муфтового устройства 36 блокируется промежуточными элементами,
проходить через картон и перфорировать его магнитом Z; вал 34 также может быть управляем весом,
представленным комплектом A 15; Съемная ручка 37. Регулировка цилиндров штифтов. Ручка 63
автоматически регулирует прижимную пластину 30, к ней также подключен механизм 64 противовесов —
часть нагрузки на балку, которая управляет обычным механизмом работы прижимной пластины. Следует
понимать, что если механизм зубчатой рейки 65 сначала отводит прижимную пластину 30 назад, она
приложит увеличенное усилие 66, затем отпустит ее и позволит ей качаться в течение 120 градусов под
действием пружины 18, которая со временем будет постепенно компенсировать нагрузку, приложенную к
прижимной пластине 10. Воздействие на ленту или билет 62 вызывает вертикальное положение прижимной
пластины 30, поэтому прижимная пластина или билет могут принимать 2-кратное усилие. Измерьте величину
нагрузки, компенсируемой оттиском от типа 49 через податливый противовес 18. Соответственно, обычный
механизм подачи чернильной ленты 68 125 32 соединен зубчатой передачей 40 с В данной конструкции
предусмотрен вал 41, имеющий индикатор 42, предназначенный для предотвращения срабатывания
механизма печати. Индикаторы 26 и 42 показывают механизм печати и перфорации до тех пор, пока их
показания через отверстия 43 не окажутся в приблизительно равном положении 44; - в библиотеке затворной
пластины 45 секторной формы. Это осуществляется с помощью элемента 70, соединенного звеном 71 с
рукояткой.Конструкция элемента 70 имеет выемку, приблизительно соответствующую ширине торца балки, и
если балка не находится в приблизительно среднем положении равновесия, она не может войти в выемку
элемента 70, и «рукоятка» не может быть использована. Следует понимать, что элемент 70 поворачивается к
балке при нажатии на рукоятку, и если эта часть не может поворачиваться, никакие действия невозможны.
Балка 11 ограничена по величине перемещения ограничителями 73 и 74.
1
Предположим, что весы находятся в равновесии и на чашу 10 не приложен груз. В этом случае указатель 46
совпадет с нулем на диаграмме верхнего и нижнего положения 47. Ноль появится в окнах 43 и 44,
типографские колеса 48 и 49 будут находиться в нулевом положении, а штифтовые цилиндры 58 и 59 будут
расположены таким образом, чтобы контролировать пробивку нуля.
Предположим, что нагрузка, приложенная к поддону 10 в пределах возможностей противовеса 18, составляет,
скажем, фунты. Следует отметить, что в данном варианте осуществления мы предполагаем, что
грузоподъемность индикатора 42 и связанных с ним колес и штамповочных устройств составляет 100 фунтов,
а дополнительные грузы увеличиваются на 900 фунтов и отображают свое значение на индикаторе 26 и
связанных с ним цилиндрах и штифтах.
При приложении веса в 45 фунтов к поддону 10, со всеми грузами грузоподъемностью 19 фунтов, пружина 18
растягивается, позволяя балке 11 наклониться против часовой стрелки и замкнуть контакты D. Эти контакты
подают ток в цепь двигателя S и заставляют этот двигатель вращаться в таком направлении, чтобы опустить
контакт RC 30 и натянуть пружину 18 снизу. По мере опускания пружины 18 будет достигнута точка, когда
балка 11 наклонится против часовой стрелки от контактов ID. Это остановит вращение двигателя S. В это
время балка 11 может находиться не в среднем положении равновесия. Она будет приблизительно рядом с
ним. Она может быть либо выше, либо ниже, как показано указателем 46 относительно диаграммы 47.
Оператор визуально наблюдает за этим состоянием, а затем слегка поворачивает маховик вперед или назад,
чтобы либо еще больше растянуть пружину 18, либо немного ослабить ее, тем самым приводя балку в точное
среднее положение равновесия с указателем 46 напротив нуля на диаграмме 47. Будет понятно, что работа В
этот момент можно управлять маховиком 35, поскольку муфта 36 теперь включена, а магнит Z теперь
находится под напряжением. 4 Если электропитание отсутствует, вышеуказанное изменение можно внести с
помощью рукоятки 65). 37 Процентное значение нагрузки, компенсируемой автоматическим противовесом 18,
теперь можно напечатать и перфорировать, нажав на рукоятку 63 описанным выше способом.
Точный способ работы механизма изменения грузоподъемности 20-25, приводимого в действие двигателем
грузоподъемности IR, способ установки грузов 19 и работа различных электрических соединений 715,
показанных на чертежах, не требуют полного описания в данном документе, поскольку эти части сами по себе
не заявлены в патенте и более подробно описаны в находящейся на рассмотрении заявке № 272853, в
которой также более подробно раскрывается работа устройства противовеса податливой нагрузки 18, 30,
показанного здесь, хотя и не заявленного в патенте.
Соседние файлы в папке патенты