Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5611
.pdf
4).
Когда каретка инструмента опущена настолько, что зажим 57-58 закрывается на заготовке, зубчатый элемент
79 не может достичь цепи 48. Однако, когда каретка инструмента поднимается выше этой точки после
выполнения резания, зубчатый элемент 79 входит в зацепление с нижней частью цепи и возвращает каретку
инструмента и зажима в исходное положение, показанное на рис. 1, как упоминалось ранее. Цель пазового
крепления зубчатого элемента 79 в пазу 81, как описано выше, двояка: во-первых, такая конструкция
позволяет пружине 83 частично поглощать удар от внезапного зацепления зубчатого элемента T9 с цепью 48,
тем самым смягчая короткое замыкание на всей машине при резком смещении кареток влево; во-вторых,
пружина 83 обеспечивает определенный запас хода в случае, если инструментальная и зажимная каретки
достигают своих левых положений (рис. 1) немного раньше, чем зубчатый элемент 79 отсоединится от цепи,
что делает ненужными точные регулировки. Пружина 82 и вертикальное перемещение зубчатого элемента
также выполняют две функции: во-первых, это устройство компенсирует любое поднятие каретки инструмента
настолько высоко, что (в противном случае) элемент 79 слишком сильно прижимается к цепи; во-вторых, это
устройство позволяет удобно отсоединять зубчатый элемент от цепи, когда каретки достигают своих
положений покоя.
Для этой последней цели служит направленный вниз кулачок 86, расположенный таким образом, чтобы
взаимодействовать с зубчатым элементом на поверхности 87. Нижний участок цепи 48 может поддерживаться
полосой или канальным элементом 85, противодействуя восходящему давлению зубчатого элемента 79 под
действием пружины 82, а кулачок 86, направленный вниз, может быть установлен на этом элементе 85 и
расположен таким образом, чтобы зубчатый элемент ударял по нему, когда каретки приближаются к своему
исходному левому положению. Предпочтительно, подпружиненные бамперы 88 располагаются таким
образом, чтобы они ударялись и сжимались каретками по мере приближения к исходному положению, тем
самым смягчая торможение кареток, а энергия, накопленная в пружине или пружинах бамперов, обеспечивает
возможность быстрого запуска или облегчения запуска кареток в направлении движения заготовки 35 при
последующем нажатии на инструментальную каретку для выполнения следующего резания. Поворотная
защелка 89, обычно удерживаемая в защелкивающемся положении пружиной 90, предназначена для
взаимодействия с упором 91 на самой каретке инструмента, чтобы удерживать каретки в их исходном левом
положении, противодействуя давлению бамперов 88 и такому трению заготовки 35 о направляющую 64 и
зажим 57-58, какое может быть.
Когда кривошип 34 достигает своего верхнего положения в конце одного оборота, он, разумеется,
останавливается автоматическим размыканием сцепления 16, и детали, таким образом, снова остаются в
положении, показанном на рисунке. Рис. 1.
Теперь можно начать новый цикл и отрезать еще один кусок, снова кратковременно активировав соленоид 19
для включения муфты, после чего каретка инструмента опускается, как описано ранее, и сначала
освобождается от защелки 89 (которая снабжена регулируемым упором 92, предотвращающим слишком
сильное смещение защелки вниз каретки), а затем обе каретки начинают движение в направлении заготовки,
сначала с помощью бампера 88, либо совместно с помощью бамперов и зацепления зажима 57-58.
Фрагмент Faah, отделившийся от заготовки длиной 35 дюймов описанным способом, покидает станок через
колоколообразную направляющую 97 и удаляется механизмом, который автоматически подает отрезанные
отрезки в соответствующее место. Удобно, что этот механизм может представлять собой цепной привод 98 с
держателями заготовок 99 для удержания заготовки на цепи, к которому может быть добавлен
заключительный подающий ролик 100. Цепь 98 может быть звездообразным типом, как показано на рисунке,
поддерживаемым звездочками 102 и 1QU; звездочка 1.
02.
Он перемещается по валу 104, на котором также закреплена вторая звездочка 105, приводимая в движение
цепью 106, которая, в свою очередь, приводится в движение звездочкой 107, закрепленной на валу 108, к
которому прикреплена звездочка 49, приводимая в движение цепью 48, как описано выше. Подающая цепь 98
постоянно приводится в движение двигателем 7, следовательно, через цепь 48. В статье рассматриваются
металлические детали 99, изогнутые или сконструированные таким образом, чтобы обеспечить дно и две
боковые стенки (см. 3, г. 2), которые распределены вдоль цепи 98 (см. рис. 1), а нижняя часть каждой
прикреплена к звеньям звездочки. Этот передаточный механизм расположен напротив выходящего колокола
97, и верхняя часть цепи, принимающая заготовку от колокола, движется в том же направлении, что и
заготовка. Предпочтительно, чтобы механизм удаления фрагмента начинал оказывать воздействие на
удаление до завершения процесса отсечения, так чтобы отрезанный фрагмент немедленно отрывался от
инструмента и не подвергался дальнейшей обработке. С этой целью я обеспечиваю движение передающей
цепи с несколько большей скоростью, чем скорость заготовки 35, например, изготавливая звездочки 105 и 107
с соответствующими диаметрами относительно друг друга, как будет понятно, и располагаю цепь
относительно инструмента таким образом, чтобы часть заготовки, подлежащая отрезанию, лежала на цепи до
завершения реза.
В процессе разреза цепь 98, движущаяся быстрее, чем заготовка 35, скользит под этим участком заготовки, и
сразу после завершения «разрезания» отрезанный кусок отрывается от инструмента. Отрезанный кусок
быстро набирает скорость цепи, которая достаточно высока, предпочтительно, также по другой причине, а
именно: чтобы надежно закрепить каждый кусок на приемном блоке из 711 отрезанных отрезков.
Предпочтительно, нарезанные отрезки окончательно прижимаются к свае 111 с помощью упомянутого ранее
приводного ролика 100, который расположен где-то рядом с выходным концом цепи 98, чтобы принимать от
него обрабатываемую деталь. К ведомому ролику 100 может быть добавлен холостой ролик 101 для прижима
заготовки к ведомому барабану 100 в целях тяги; нижний ролик 100 может приводиться в движение цепью от
вала 110 (к которому прикреплена звездочка 103) с той же периферийной скоростью, что и цепь 98, или
быстрее.
Как показано на рисунках 1 и 2, ролики 112 могут использоваться для прижима заготовки к опорам 99
передаточной цепи 98 для обеспечения тяги; эти ролики могут быть установлены на горизонтальной балке
113, при этом на балке 113 предусмотрены кронштейны 114, а ролики шарнирно соединены с кронштейнами
114 с помощью штифтовых и пазовых соединений, как показано на рисунке 115, так что ролики 112 опираются
своим весом на заготовку, прижимая ее к опорам 99, и также приспособлены для заготовок различных
размеров. Ролик 101 может быть установлен аналогичным образом.
Как указывалось ранее, управление машиной осуществляется электрически, а схемы управления для этой
цели схематически показаны на рисунке 1; однако электрические соединения для подачи энергии к
двигателям 7 и 53 не показаны, но будут понятны. Неизвестные линии для подачи энергии к соленоиду 19! )
для сцепления указаны под номерами 119 и 120. Измерительный прибор для определения длины отрезка
состоит из выключателя 121, который нажимается каждым новым выступающим концом заготовки 35 и
приводится в действие им; он управляет подачей входного тока к соленоиду сцепления и может быть
установлен на планке 113 и регулироваться вдоль нее удобным образом, так что можно отрезать куски любой
длины в пределах возможностей станка. Как показано на рисунке, выключатель 121 имеет поворотный
элемент 122, шарнирно соединенный в точке 123 с кронштейном 124, подвешенным к опорной пластине 121 и
направленным вниз к траектории движения заготовки. Когда работа не выполняется, на передаче 98-99,
непосредственно под качающимся элементом 122, этот элемент свисает практически прямо вниз, и его
верхний конец упирается в один конец скользящего элемента 125, удерживаемого пазом и штифтом 128 на
опорной пластине и обычно притягиваемого вниз и вправо (на рис. 1) пружиной 126; под правым и нижним
концом скользящего элемента 126 находится выступ 127 на опорной пластине, который предотвращает
дальнейшее вращение скользящего элемента 125 по часовой стрелке на его штифте 128.
Участнику 125 разрешается поворачиваться против часовой стрелки, однако в ограниченной степени, как
будет объяснено далее.
Рычаг переключения 129 имеет шарнирное крепление и снабжен пружиной 130, которая отталкивает рычаг от
его контактного элемента 132 и прижимает рабочий штифт 131 рычага к верхнему левому концу скользящего
элемента 125. По мере продвижения заготовки 35 нижний конец поступающей детали ударяет по
качающемуся элементу 122 и поворачивает его против часовой стрелки; при этом последний вынужден
сдвигать элемент 125 вверх и влево, что приводит к зацеплению рычага переключателя 129 с неподвижным
контактом 132. Вскоре после зацепления верхний конец качающегося элемента 122 проходит под элементом
125 (при условии, что заготовка достаточно велика, чтобы переместить качающийся элемент на это
расстояние), что позволяет пружине 126 вернуть элемент 125 в указанное положение и позволяет пружине
130 отсоединить рычаг 129 от неподвижного контакта 132 и вернуть его в показанное положение.
Детали снова находятся в положениях, показанных на рис. 1, за исключением того, что деталь 35 теперь
располагается под качающимся элементом 122, а последний слегка смещен против часовой стрелки, при этом
его нижний конец опирается на деталь, а верхний — под скользящим элементом 125. По мере того, как
отрезанный кусок перемещается из-под качающегося элемента 122, последний, под действием силы тяжести
или иным образом, возвращается в вертикальное положение, показанное на рисунке, до того, как новый конец
поступающей заготовки достигнет его, так что он оказывается в положении для измерения места следующего
разреза. Обратное вращение элемента 122 по часовой стрелке допускается кратковременным подъемом
нижнего и правого конца элемента 125 из выступа 127 элементом 122. Элемент 125 возвращается в
положение 127 под действием пружины 126, как только качающийся элемент 122 достигает указанного
вертикального положения. Однако, как станет ясно далее, мое изобретение не ограничивается этим
конкретным типом или видом измерительного прибора.
Описанное кратковременное замыкание выключателя дистанционного управления 129-132 подает питание на
соленоид автоматического выключателя 135 через две линии 136 и 137, что притягивает его якорь и, таким
образом, приводит в зацепление два рычага выключателя 138 с их соответствующими неподвижными
контактами. Это напрямую соединяет соленоид сцепления 19 с линиями 119 и 120, замыкает сцепление 16 и
приводит в действие механизм разъединения описанным ранее способом. Чтобы гарантировать, что
соленоид 135 будет находиться под напряжением достаточно долго, чтобы привести муфту в действие, я
использую третий рычаг переключателя 140, линию 141 и переключатель 149. Рычаг переключателя 140
также зацепляется со своим неподвижным контактом при перемещении якоря соленоида 135 и, таким
образом, замыкает цепь от входящего провода 119 через соленоид 135, провод 141, замкнутый
переключатель 142, рычаг переключателя 140 и провод 143 к главному выключателю и входящему проводу
120. Эта цепь служит для поддержания соленоида 135 под напряжением до тех пор, пока переключатель 142
не будет разомкнут. Этот переключатель (хотя и не показан на рисунке) расположен рядом с вращающейся
частью сцепления 16, которая снабжена штифтом или кулачком (не показан), удерживающим переключатель
142 в замкнутом состоянии, когда сцепление выключено (кривошип 34 находится в верхнем положении), и в
течение короткого времени после того, как сцепление запустит кривошип 34; в остальное время
переключатель 142 удерживается в разомкнутом состоянии.
Таким образом, как только муфта надежно закрыта, соленоид 135 обесточивается при открытии
переключателя 142, и, следовательно, соленоид 135 обесточивается, соленоид 19 обесточивается, рычаг 17
освобождается, и муфта 16 может открыться по завершении одного оборота и остается открытой до тех пор,
пока соленоиды 135 и 19 снова не будут запитаны. Я предпочитаю схему с удерживающей цепью (140, 141,
142), поскольку она позволяет использовать в точке 121 выключатель, который нужно замыкать лишь на
мгновение, что является преимуществом.
С? Один или несколько ручных и автоматических выключателей 144 могут располагаться по периметру станка
по желанию, позволяя оператору выполнять резку по своему усмотрению, например, обрезать концы или
удалять поврежденные участки и т. д.
Принцип работы станка в целом можно кратко описать следующим образом: заготовка (неопределенной
длины) перемещается вправо на рис. 1 с постоянной или неравномерной скоростью, и заготовки разрезаются
одна за другой, как описано ранее, при этом их длина измеряется положением переключателя 1.21 на
стержне 13. Механизм переноса 8-99 и 100 постоянно движется, как объяснялось ранее, приводимый в
движение цепями 106, 48 и 40. Часть обрабатываемого материала 35, подлежащая очистке от колеи,
частично лежит на ленте 98 перед началом резки, и, когда ее конец перемещает качающийся элемент 122,
начинается операция резки. Сразу после завершения процесса расщепления заготовки извлекаются из
инструмента и толкаются на стопку или приемник в точке III, при этом окончательное усилие, направленное
наружу, передается на заготовку с помощью приводного ролика 100.
Следует понимать, что хотя вышеописанное устройство представляет собой машину, воплощающую мое
изобретение, мое изобретение не ограничивается им, за исключением случаев, указанных в следующих
пунктах формулы изобретения, и что различные особенности моего изобретения применимы к другим узлам,
помимо показанного на рисунке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В режущем станке имеется открытая рама, режущий инструмент на ней, а также средства,
установленные непосредственно на одном или нескольких элементах рамы для поддержки обрабатываемой
детали.
2. В режущем станке имеется открытая рама, режущий инструмент на ней и каретка с зажимом для фиксации
заготовки относительно инструмента, причем каретка установлена непосредственно на одном или нескольких
элементах рамы.
3.
В режущем станке указанного типа три или более параллельных стержневых элемента, поперечные
элементы, соединяющие эти стержневые элементы и вместе образующие с ними открытую раму,
определяющую трехмерное пространство, а также опору для заготовки и режущий инструмент,
расположенные по существу внутри этого пространства и поддерживаемые указанной рамой.
4.
В режущем станке описанного типа три или более параллельных стержня, поперечные элементы,
соединяющие эти стержни и вместе образующие открытую раму, очерчивающую трехмерное пространство, а
также опора заготовки и режущий инструмент, расположенные по существу внутри указанной рамы, причем
опора заготовки опирается на параллельные стержни рамы и может перемещаться вместе с заготовкой.
5.
В режущем станке элементы рамы, один или несколько стержней, соединяющих элементы рамы, каретка для
поддержки заготовки, опирающаяся на один или несколько из указанных стержней, режущий инструмент и
приводной кран, поддерживаемый рамой, образованной указанными элементами рамы и стержнями, для
перемещения режущего инструмента к каретке для поддержки заготовки и от нее.
6.
В фрезерном станке имеются элементы рамы, множество стержней, соединяющих элементы рамы и
образующих таким образом открытую конструкцию; каретка для поддержки заготовки, опирающаяся на
некоторые из стержней; режущий инструмент; каретка для поддержки инструмента; кривошип,
поддерживаемый рамой, для перемещения каретки для поддержки инструмента с режущим инструментом к
каретке для поддержки заготовки и от нее; а также направляющие на каретке для поддержки инструмента и
каретке для поддержки заготовки, направляющие режущий инструмент при его перемещении к каретке для
поддержки заготовки и от нее, причем каретка для поддержки инструмента полностью поддерживается
указанной кареткой и кареткой для поддержки заготовки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279452A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 19 октября 1926 г.
279,452 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 октября 1927 г. № 27672/27.
Завершено: 18 января 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для регулирования степени передачи в схемах электронных ламп.
Мы, немецкая компания SIEMENS & HIALSE AKTIBN-GESELLSCHAFT из Берлина-Симненштадта, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Во многих системах передачи, таких как, например, сигнальные линии для телеграфии и телефонии, а также в
системах громкоговорителей и фото- и видеоаппаратуре для фонофильмов и фототелеграфии, иногда
необходимо предотвращать чрезмерное повышение амплитуды передаваемых токов или их превышение
заданного значения, чтобы избежать таких раздражающих явлений, как скрежет и тому подобное. Простое
отключение всех токов или напряжений при заданной амплитуде не рекомендуется для систем, в которых
важно обеспечить максимально точную передачу, например, речевых и видеотоков.
Известны схемы, в которых для устранения эффекта замирания сигнала во время беспроводного приема
часть уже усиленных волн на выходной стороне лампового усилителя выпрямляется, и с помощью
выпрямленного потенциала регулируется сеточный потенциал одной или нескольких усиливающих ламп,
через которые прошли токи. Однако схема, соединенная с выпрямителем для стабилизации, всегда вызывает
задержку, так что регулирование не влияет на ту часть тока, которая тем временем уже прошла через
усиливающую схему. Определенная задержка желательна, чтобы при значительном изменении степени
передачи не происходило изменения передаваемых сигнальных токов.
Следовательно, регулирование должно – по сравнению с временной кривой сигональных токов –
осуществляться медленно.
В других системах используется специальный управляющий ток, амплитуда которого на приемном конце
зависит от пропускной способности передающего устройства и который регулирует усиление на приемном
конце таким образом, чтобы степень передачи передающего устройства и усилителя вместе оставалась
постоянной. В отличие от этого, в изобретении речь идет о достижении регулирования, синхронизированного
с амплитудой самих сигнальных токов, чтобы поддерживать ее в определенных пределах.
В случае известной регулировки вручную или механическими средствами, например, с помощью реле и
ступени 65, или устройств отключения (которые регулируют или устанавливают потенциометры), изменения
интенсивности сигнального тока не могут отслеживаться с достаточной скоростью, чтобы предотвратить
перегрузку клапанов, магнитных сердечников 70 и тому подобного.
Поэтому было предложено с помощью выпрямленной части сигнальных токов изменять внутреннее
сопротивление одного клапана, установленного в качестве регулирующего резистора 75 в биполярной форме
последовательно или параллельно по отношению к передающей системе, чтобы получить более или менее
значительное демпфирование.
Согласно изобретению, 80 регулирующих клапанов включаются или устанавливаются в качестве
ограничительных клапанов на пути сигнальных токов таким образом, что поступающие токи воздействуют на
цепь сетки ограничительного клапана и проводятся далее по анодной цепи, а именно, прежде чем сигнальные
токи пройдут через регулирующее соединение, часть этих токов отводится, выпрямляется и используется для
изменения потенциала смещения сетки 90 одного или нескольких ограничительных клапанов.
На рисунке 1 прилагаемого чертежа в качестве примера показана схема согласно изобретению, в которой
сигнальные токи задерживаются с помощью 95-го элемента схемы задержки, так что соответствующая им
регулировка осуществляется до того, как они будут поданы на усилитель.
Ток, входящий в точку a, проходит через линию замедления 1 и ограничительный клапан 100 Вт к точке c. Во
входной цепи a этой цепи передачи предусмотрена ответвленная цепь, которая направляет часть тока через
усилительный клапан v к выпрямительному клапану g, с помощью которого эта часть тока выпрямляется. В
показанном варианте осуществления клапан v служит не только для усиления той части S основного тока,
которая используется для целей регулирования, но и одновременно используется в качестве
дополнительного ограничительного клапана.
Выпрямитель g соединен через цепь импеданса c, c, ir, r с цепями сеток ограничительных клапанов v и w.
Цепь импеданса c служит для сглаживания переменного тока, выпрямляемого g, так что потенциал,
действующий на сетки v и W, представляет собой кривую Wuu 4 ii i'ej seh-ts apspi'oximantey tli 6 N 2 h an' value
6 f' the daur'reft to be t'ra mniif 1,'.
Th,'" arra'no"meitis -s'6 di&iisibhea lat dt til normal ailnp itu,&'6 ftilie 'crenp t o,0, tr, i' in'tl o'gitala ing upon - c T nigi
cireouit do'es not lproducie any Vai'iatioii '0 'f the& eg-r'ee of 'trap 3 Smifssion of v'6ndl iv if, lfwver,'h a tklfde rises' abii
Ve the N hom tl vaue then the grid biasing potentials of v and iu, are traiasposed 'tolna'rd's B 1 i O negative aue'
o'Lhat ath de gr of tran'mi sso A is' 'reduced B Outitable dimensioning: the -va li Leg of c and r any Задержка между
прямым управляющим потенциалом тока и выходным напряжением может быть достигнута. Влияние на
потенциал выпрямителя, выпрямляющего ток через ограничительный клапан, часто рассматривается в
контексте характеристической кривой выпрямителя Kv. Мы объявили квадрат { 5 ori. При таком расположении
чрезмерное движение потенциала сетки при снижении выходного напряжения уменьшается снова. Таким
образом, задержка степень передачи сигнала на амплитуду 7 t b& t Siimitted', ослабляется в квадратичной
характеристике anat 'appro"a'ch-es' ai m-oi'e line'ai' couirse ' in''the-'' o e 'ti'fier val'v 8 где потенциальный
потенциал -зависит от квадрата o eirse it, nhting 'P Ot'6 iiti I thie ni 8 ' tie "g d potehtial p would also increase in fh,
square -of 'the ''"'pressed 4 s hwever the, am l"ai N also dependsry manner -imore 'pronouncdlhi linear, t 1 e 6
transimission efficiency wd d'ecreed -55 to aln extraordin'ary degree 'с возрастающим -lip 4 iit -pptentlil;:f thle itr tion
6 f this -tranlsmissiohi value'did 'iii, it in hla've atretardation influipce u-poni thie -t'ransjios 'o 'iliea 2 ri'd i tgiitid i 3
Wlbeieas ucnder thle inhli'nce'"of iiircinig g th e neg ativ,th tr N S 1 " egree of thte limiting valve _ being siffull ttaneoisl
dcieased b N the:norma 11 state, tile supply, of a given direct voltage p to the grid circuit of an amplifier, produces a
reduction of amplification as shown for example in Figure 2 Beginning with about 8 volts, a strong drop in the
airiplification S 70 happens Accordingly when При подаче переменного тока на входной конец a (рис. 1) в
анодной цепи лампы vi будет генерироваться выходное напряжение, которое по сравнению с входным
напряжением 75 будет принимать значения, которые будут тем меньше, чем больше входное напряжение.
Для данного практического случая эта зависимость показана на рисунке 3. ul обозначает входное напряжение
в точке a, u Y — выходное напряжение 80 в точке ''ограничительного клапана'. Сигнальные токи изменяются
линейно, как и колебания сигнальных токов, например, речевых токов, сбалансированных или вызванных
задержкой 85 в цепи ir, 7 cl c В c 6 i Последовательность этой задержки приводит к запаздыванию в отношении
сигнальных токов, так что в течение периодов передачи будут применяться другие кривые, кроме тех, что
показаны на рисунке 3, где ul обозначает входной потенциал U 2 — выходной потенциал.
Этот недостаток устраняется путем интерполяции замедляющей линии 1. Линия 95, разработанная известным
способом, имеет такие размеры, что замедляет сигнал до тех пор, пока не будут введены в действие правила
двух ограничивающих значений v и W.
Токи сигнала проходят через линию 100 к управляющему клапану W, цепь сетки которого подвержена
влиянию потенциала g таким же образом, как и V. Если V и W имеют одинаковые характеристики, то степень
передачи 105 W точно такая же, как у V, ослабленная в соответствии с силой сигнальных токов, так что токи
на выходе обладают желаемой зависимостью от входного сигнала: как показано на рисунке 3. Теперь
подробно описана и установлена характеристика для указанного изобретения, и каким образом должно быть
то же самое. Мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Устройство для регулирования степени передачи в
электрической цепи, обусловленное тем фактом, что Прибывающий сигнал eiii 8 nts подается на tfle 12 (} цепь
сетки одного или нескольких ограничивающих клапанов v Dalves, анодная цепь которых подключена к
«выходной линии», и в силу того, что часть сигнальных токов до подачи на ограничивающий клапан или
клапаны 125 ответвляется, выпрямляется и используется для vauun, чтобы устранить потенциал смещения
ограничивающего клапана или клапана.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279453.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279453&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279453A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Австрия): 20 октября 1926 г., 279-A 453 Дата принятия - (В Соединенном Королевстве); 18
октября 1927 г. № 27697/27.
Полное принятие;, Фев -1:8, 1-929.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки древесины и деревянных заготовок.
Я, Лу Д. В. Ир. Г. Б. Акун, член Королевской ирландской ирландской корпорации инженеров, гражданин
Австрии, проживающий по адресу: Шаллергассе, 42, Вена, XII, Австрия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
прилагаемом заявлении:
Для сушки древесины искусственным способом уже разработано и применяется множество методов и
устройств. Известно, что древесину равномерно укладывают в сушильные камеры, сушат теплым воздухом и
позволяют парам улетучиваться за счет естественной плавучести. Также известно, что сушат влажным
воздухом, потоком горячего воздуха, смешанным с паром. При увлажнении или пропитке деревянные
антоклавы почти полностью заполняются материалом, антоклавы плотно закрываются, а их содержимое
подвергается давлению жидкой или газообразной пропитывающей среды.
Способ сушки, являющийся предметом изобретения, предотвращает недостатки, неизбежные при
использовании известных до настоящего времени методов, и позволяет существенно экономить время,
поскольку древесина сушится в зависимости от своих размеров таким образом, чтобы обладать свойством
чистого звучания, которое достигается в течение третьей-десятой части обычно требуемого времени без
опасности повреждения древесины. Таким образом, частично обработанные деревянные заготовки также
могут быть подвергнуты процессу сушки, а затем необходимым операциям отделки, при этом первоначальные
и эксплуатационные затраты будут значительно ниже по сравнению с предприятиями, оснащенными
вентиляторами, воздуходувками и паровым отоплением. Основные особенности описанного ниже способа
заключаются в следующем:
Древесина сначала заполняется в сушильную камеру таким образом, чтобы она занимала большую часть
объема сушильной камеры, при этом воздухом заполняется лишь небольшая часть доступного сушильного
пространства. Затем сушильная камера закрывается и медленно нагревается, после чего поддерживается
умеренная температура в течение нескольких часов или в течение такого периода, чтобы влажность или
другие летучие компоненты древесины снизились. Древесина выходит на внешнюю поверхность, и воздух
одновременно насыщается влагой. После этого камера открывается клапаном сверху, и насыщенный влагой
воздух выходит наружу, заменяясь сухим нагретым воздухом, подаваемым снизу и по бокам сушильной
камеры. Этот процесс занимает около 7-8 часов. После этого камера снова закрывается, нагревательное
устройство выключается, и весь аппарат оставляется на несколько часов, после чего температура несколько
понижается, а относительное содержание влаги в воздухе увеличивается. Эта последовательность операций
повторяется столько раз, сколько необходимо, используя более высокую температуру на первом этапе, а
именно на этапе нагрева, для каждого последующего повторения, пока, наконец, не будет достигнута
желаемая сухость древесины и содержимое древесных клеток не свернется на каком-либо этапе процесса.
При использовании такого метода поверхность древесины остается мягкой в присутствии очень влажного
воздуха; вода удаляется из древесины, и одновременно изменяется содержимое клеток.
Все виды пиленой древесины, заготовки, изготовленные из такой древесины, например, мебель; деревянные
части транспортных средств и т. д., могут быть подвергнуты процессу обработки.
Температура сначала повышается, скажем, до 40-600 °C, и поддерживается на этом уровне до тех пор, пока
вся древесина не прогреется полностью. На этом этапе метода не используются никакие средства для обмена
воздухом, в результате чего древесина медленно нагревается, затем влага переходит на поверхность
древесины и насыщает окружающий воздух. Объем воздуха составляет, скажем, одну треть сушильного
пространства. Распределение теплого воздуха во время вытеснения влажного воздуха происходит как можно
равномернее, предпочтительно путем подачи такого воздуха из двух противоположных сторон сушильной
камеры в направлении древесных волокон к центру камеры и одновременно за счет тепла, излучаемого
нагретым основанием сушильной камеры. Период «потения», вызванного этим, зависит от размеров
древесины и количества материала. Например, с деревянными заготовками толщиной 4-5 см, на обработку
которых в среднем уходит 4-5 часов.
Затем, открыв клапан в верхней части сушильной камеры, пар и летучие компоненты, выделяющиеся из
нагреваемой древесины, улетучиваются за счет естественной плавучести, в то время как снизу и с боков в
сушильную камеру поступает свежий нагретый воздух. Этот процесс длится, скажем, от 1 до 8 часов, после
чего в большинстве случаев сушильную камеру закрывают на ночь, и всему предприятию дают отдохнуть, при
этом влага перемещается из центра древесины к ее поверхности. В течение этого периода температура в
сушильном помещении понижается, а относительное содержание влаги в воздухе увеличивается.
На следующий рабочий день отопление возобновляется, но температура выше, чем в первый рабочий день.
Температуру древесины следует поддерживать в диапазоне 10-75°C.
В течение нескольких часов, чтобы вызвать коагуляцию содержимого древесных клеток. В среднем,
древесину необходимо обрабатывать 3-4 раза с перерывами на отдых, и в каждом случае температура
повышается по сравнению с предыдущим нагревом.
Из вышеизложенного ясно, что на первом этапе сушильная камера закрывается, в течение которого подается
тепло, затем на втором этапе эта камера открывается для удаления влаги из сушильной камеры, и, наконец,
на третьем этапе последняя снова закрывается, в течение которого температура понижается. Этот третий
этап представляет собой вышеупомянутый период покоя.
Преимущества описанного метода по сравнению с другими методами заключаются в следующем:
наименьшая площадь сушильной камеры по отношению к определенному количеству древесины,
необходимому за единицу времени; кратчайшее время, в течение которого такое количество древесины
находится в сушильной камере.
Паровые котлы, вентиляторы и ряд других обычно используемых устройств исключаются из использования.
Таким образом, достигается существенное снижение первоначальных и эксплуатационных затрат.
Поверхность древесины остается мягкой; структура древесных клеток изменяется и, таким образом,
становится очень стабильной без использования паровой установки; поэтому в присутствии воздуха, почти
насыщенного паром, древесина и деревянные заготовки могут быть успешно высушены таким образом, чтобы
не было трещин и деформаций. Таким образом обработанные детали, такие как элементы мебели, могут быть
отделаны сразу после сушки путем строгания, формовки, распиловки и тому подобного. 65. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279454.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279454&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279454A
[]
(В соответствии с этим заявлением, которое было первоначально подано в соответствии с разделом 91)
В соответствии с Законами о патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов, описание было
представлено для публичного ознакомления 20 октября 1927 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 октября 1927 г. - № 27,70/7 2 C Dornplae. Принято: 1-8 апреля 1929 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении веществ для очищающих целей, особенно для удаления макияжа.
Sir -Goo EG'GO Ymo MARCKS, a memn saponification may also be carried out -in.
ее из «формы» Маркс l& Oloil-, из 57 Jl 8, - таким образом, чтобы образовать крем или пасту
Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, британский и бикарбонат натрия должен быть добавлен - там 50.
Тема: — настоящим заявляю о характере данного изобретения. Количество бикарбоната щелочи может
варьироваться, но всегда должно быть значительно больше, чем количество используемого мыла.
Tchkn Ph-arm Priiparate Gesellsahaft Mit -mlen using, the past -or urea-i -is bcahriktr laftung, of i Trinzessianrne
wetened with 'water -and then applied 55 -str 1 S, B-erlin,;S 42, G-erman-y, a;Ger to -ski-n, which, -then -then -with
-man Company) and which manner The 'water, which may-be-free TIe-paste-may same is -be -performed, to be
specifically be -appled -to the skin and then -described and certain in and by the wash -og with water -follow
statement Tor insta-uce the -substance (-100 -grams) 60 ifth-erfl to-has 'been a particular forming the sulbject of the
invention -may 1,5 difficult and -len-gt Iy -,процесс удаления -быть составным -как низкий -составлять " т. е.
жирные пасты rse был Сухое содовое мыло 80 -г-р.
-' hitherto made eithier S ftusac -oim bicarbo ae 46267 -gr.
известно под зарегистрированным торговым наименованием Mi 2 ark Карбонат натрия 3,36 =-гр 65 4
"Вазелин", который включал в себя ряд Вода и парфюмерная композиция 41 90 гр.
Недостатки, хотя и в редких случаях, уже предлагалось добавить возможность добиться успеха с небольшими
количествами бикарбоната, то есть мыла, без использования тепла. При использовании небольшого
количества жира, рассчитанного на основе мыла и средства для удаления краски, составляющего содержание
вещества, возможно использовать мыло вместе с другими веществами в сочетании с аммиаком для быстрого
и эффективного удаления загрязнений, а затем прокипятить массу, не используя тепло, чтобы удалить любые
загрязнения.
Другое предложение включает нагревание бистанционного нагрева, известного под зарегистрированным
торговым наименованием «ланолин», воск, минеральные жиры или другие вещества, соответствующие
формуле NaCO, 3Nal EICO.
-30 вещество, известное под зарегистрированными результатами, которое практически представляет собой
товарный знак «вазелин» и тому подобное, смесь бикарбоната с 30 % нормальной карбонатной кислотой,
способная быстро удаляться без повреждения кожи. Это вещество может быть добавлено к мыльным
порошкам и тому подобному. Также известно, что средство для снятия макияжа состоит из смесей или
эмульсий мыла и жиров или жирных кислот с удвоенным количеством карбоната натрия.
Бикарбонат. Масла и жиры, например, в отличие от этого, чистящее средство согласно настоящему
изобретению 85, состоящее из большого количества бикарбоната, может быть омылено щелочами, щелочью
и небольшим количеством мыла, причем бикарбонат добавляется после омыления. Степень омыления
бикарбоната является кратной количеству мыла, т.е. примерно в три раза больше или более. Обычный
карбонат практически отсутствует или присутствует лишь в небольших количествах и может составлять около
1/10 части бикарбоната. Кроме того, к омыленной массе добавляются бикарбонат и мыло, к которым
добавляются небольшие количества других веществ. Цена 1 л-л 2 279,454 В состав чистящего средства
добавляются такие вещества, как глицерин, а единственным его компонентом является вода.
Соседние файлы в папке патенты