Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5602
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 декабря 1926 г. № 32474/26 2793. Заявка завершена: 29 апреля 1927 г. Заявка
принята: 27 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для упаковки изделий одинаковых или приблизительно
одинаковых размеров и форм.
Я, Джозефус Васс, проживающий по адресу: Грин Лейн, К. Сеттеринг, 53, графство Нортгемптон, инженер,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к машинам для упаковки изделий одинакового или
приблизительно одинакового размера и формы, а также к машинам такого типа, в которых упаковываемое
изделие помещается на обертку, лежащую на столе, при этом складывание начинается, пока изделие
находится на столе, и продолжается и завершается по мере перемещения изделия со стола и от него.
Основной целью изобретения является обеспечение усовершенствованных средств начала складывания
обертки.
Согласно изобретению, складывание обертки происходит вокруг изделия за счет перемещения свободного
стержня в пазах боковой пластины над упаковываемым изделием, а также его перемещения вокруг изделия в
наклонных пазах боковых пластин и фиксации в фиксированных точках для последующего обматывания и
упаковки следующего изделия.
В процессе работы лист бумаги кладется на стол, а на него кладется мясной пирог или другое блюдо.
Свободный стержень или ролик поднимается из-под бумаги в прорезях в пластинах под прямым углом к столу,
располагаясь над мясным пирогом. Затем стержень вращается в прорезях, перемещая бумагу, чтобы
обернуть пирог. После этого пирог перемещается вперед, и фальцевальные машины, совершая круговое
движение, вращаются от 3.
Под столом сложите бумагу и сделайте круглый пирог.
Датировано 17 декабря 1926 года.
JOSE Pl IJS WASS.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
m-установки, относящиеся к машинам для упаковки изделий одинаковых или приблизительно одинаковых
размеров и форм.
Я, Джос Э.М. г-н С. Уэсс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Раундхилл Роуд, 4:0 из 95
(ранее по адресу: Грин Лейн, 53), Кеттеринг, графство Нортгемптон, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в соответствии с фактическим описанием и
установлением, изложенным в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для упаковки изделий одинакового или приблизительно
одинакового размера и формы и имеет своей целью создание усовершенствованной машины для этой цели,
как будет описано ниже. Усовершенствованная машина в основном предназначена для упаковки мясных
пирогов и подобных съедобных изделий. Главная особенность усовершенствования заключается в средствах,
используемых для первоначальной упаковки или складывания обертки вокруг изделия, хотя изобретение
включает и другие особенности усовершенствования, касающиеся средств, используемых для продолжения и
завершения операции упаковки.
Изобретение представляет собой упаковочную машину, которая включает в себя неподвижный стол 635 для
приема упаковочной бумаги и упаковываемого изделия, а также свободный стержень или эквивалент,
приспособленный для работы в бесконечных направляющих вокруг стола 276, благодаря чему упаковочная
бумага захватывается и первоначально обматывается или складывается вокруг изделия. Указанный стержень
или эквивалент обычно занимает определенное положение относительно стола, и перед его работой
упаковываемое изделие помещается на упаковочную бумагу, предварительно лежащую на столе, так что
один край упаковочной бумаги выступает примерно наполовину под изделием, а противоположный край
выступает от стола над стержнем или эквивалентом. При работе стержня или эквивалента он сначала
захватывает упаковочную бумагу, а затем, благодаря непрерывному движению 1,5 в бесконечных
направляющих, складывает или обматывает указанную упаковочную бумагу вокруг изделия, после чего
останавливается в своем нормальном положении.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения стержень или его эквивалент приводится в
действие частично механически, а частично под действием силы тяжести. С этой целью указанный стержень
или его эквивалент обычно располагается под горизонтальным столом и работает поперечно относительно
рамы станка по бесконечным направляющим, расположенным вертикально по противоположным сторонам
станка. Поворотные рычаги, приводимые в действие устройствами срабатывания, предназначены для
подъема стержня или его эквивалента в точку над столом, из которой стержень продолжает свое движение и
возвращается в свое нормальное положение под действием силы тяжести. В то же время рычаги
освобождаются устройствами срабатывания и возвращаются в свои нормальные положения.
-3 Машина также включает в себя толкающий элемент или его эквивалент для перемещения частично
упакованного изделия со стола на соседний стол, где упаковочная машина дополнительно обрабатывается
элементами (далее именуемыми элементами для загибания, бокового складывания и поворота при
складывании), которые, соответственно, загибают выступающие концы с противоположных сторон изделия,
загибают загнутые концы и заворачивают загнутые и загнутые концы под изделие.
Толкающий элемент может представлять собой рычаг или аналогичное устройство, работающее с
вращательным движением. Элементы для складывания и поворота складок могут колебаться, а элементы для
бокового складывания могут вращаться для выполнения своих соответствующих функций, при этом следует
понимать, что указанные элементы для складывания, бокового складывания и поворота складок работают
автоматически синхронно с толкающим элементом.
В соответствии с альтернативным вариантом конструкции могут использоваться колебательный толкающий
элемент и возвратно-поступательные зажимные элементы. В этом варианте зажимные элементы могут
обычно занимать рабочее положение, а толкающий элемент может быть приспособлен для осуществления
втягивания зажимных элементов по мере того, как он проталкивает частично упакованный товар на стол 6 5,
где на упаковку воздействует дальнейшее действие, при этом зажимные элементы работают на обратном
ходе толкающего элемента. Таким образом, зажимные элементы обычно занимают рабочее положение.
Упаковочные листы могут автоматически подаваться на стол последовательно, например, из рулона вощеной
бумаги; предусмотрены средства для обрезки необходимого количества материала, а также средства для
закрепления или запечатывания полностью сложенного упаковочного листа.
Машина может приводиться в движение вручную или с помощью электропривода, в этом случае в нее может
быть встроен однотактный механизм сцепления любого подходящего типа.
При дальнейшем описании изобретения будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, а Рисунок 2 — план упаковочной машины, являющейся одним из
примеров изобретения.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез машины, выполненный по линии III-III рисунка 2.
На рисунках с 4 по 9 представлены подробные иллюстрации различных этапов работы машины.
Рисунок 10 представляет собой боковой вид, а рисунок 11 — план модифицированной формы средств для
вдавливания и завинчивания.
На рисунке 12 показан вид с торца элементов обшивки, изображенных на рисунке 11.
На рисунке 13 показана модифицированная форма элемента, складывающегося на 100 сторон.
На рисунке 14 показан боковой вид устройства подачи и раскройки упаковочной массы, а на рисунке 15 —
план желоба, в который подаются полностью упакованные изделия.
Рисунки 14 и 15 выполнены в меньшем масштабе, чем остальные рисунки — это масштаб 1110. Обращаясь к
рисунку 4, изображенная на нем машина включает в себя боковые элементы 1, к одному концу каждого из
которых прикреплена боковая пластина 2, в которой образована бесконечная направляющая 3, имеющая
форму, показанную на рисунке 115. В бесконечные направляющие 3 входят уменьшенные концы свободного
стержня 4.
При желании я могу установить шестерни 5 на концах стержня для зацепления с зубьями рейки 5а на боковых
пластинах с целью 120 вращения стержня и предотвращения его наклона между пластинами.
Между боковыми пластинами внутри направляющих расположен стол 6, установленный на поперечной балке
7, закрепленной в пластинах 195. Стержень 4 обычно расположен под столом в нижнем углу направляющей, и
его концы выступают наружу из направляющих. Каждый боковой элемент 1 имеет рычаг 8, закрепленный на
штифте 9 на его внешней стороне, причем свободный конец этого рычага изогнут, как показано на рисунке 2,
чтобы проходить под соответствующим выступающим концом стержня и входить в его зацепление. Эти
рычаги приводятся в действие для перемещения стержня вверх по направляющим с помощью штифтов,
снабженных роликами 11, которые входят в зацепление с короткими рычагами 12 на штифтах 9, причем
штифты расположены эксцентрично в дисках 13, один из которых имеет зубья 14, прочно закрепленных на
валу 15. Зубчатый диск зацепляется с аналогичным диском 16, прочно закрепленным на валу 17,
параллельном валу 15 и приводимом в движение шестерней 18 на валу 19, который вращается маховиком.
Привод от источника питания любым удобным способом. Направление вращения шестерни и дисков
обозначено стрелками. Работа этой части машины осуществляется следующим образом. Как показано на
рисунках 2 и 3, на стол 6 укладывается обертка а таким образом, что ее передний край b расположен
примерно посередине стола, а остальная часть выступает от стола над штоком 4.
Затем изделие c, которое необходимо упаковать, представленное в виде мясного пирога, помещается на
стол, при этом примерно половина изделия располагается над оберткой. Во время вращения дисков 13
рычаги 8 поднимаются достаточно высоко, чтобы переместить стержень 4 вверх по изогнутым участкам
направляющих, как показано точками и штрихами на рисунке 1, до верхней части направляющих, после чего
зацепление между роликами 11 и рычагами 12 прекращается, так что рычаги 8 возвращаются под действием
силы тяжести в свое нормальное положение. Для смягчения обратного движения рычагов могут быть
предусмотрены направляющие блоки 8a, которые при желании могут быть пружинными. Тем временем
стержень 4 под действием силы тяжести скатывается вниз по верхним наклонным, вертикальным и нижним
наклонным участкам направляющих в свое нормальное положение. В ходе этого действия стержень входит в
зацепление с оберткой и перемещает ее вокруг изделия c, оставляя ее задним краем под столом, как
показано на рисунке 4.
Для удержания упаковочной массы у нижней стороны стола 6 предусмотрены легкие листовые или лопастные
пружины 21, выступающие из соседнего стола 22; эти пружины деформируются, позволяя проходить стержню.
Частично упакованное изделие затем сдвигается со стола 6 на стол 22, где операция упаковки завершается.
Для этой цели над столом 6 в подшипниках, установленных на рамах 2, установлен вал 23 с закрепленным на
нем толкающим элементом 24, который совершает круговое движение, и для этого вал 23 приводится в
движение цепью и зубчатым колесом 25, 26, 27 или другой зубчатой передачей от вала 17. Очевидно, что
толкающий элемент работает непрерывно до тех пор, пока вал 19 приводится в движение. Зажимные
элементы, включающие пластины 25, установленные на рычагах 29, регулируемо закрепленных на
качающемся валу 30, работают с противоположных сторон стола 22, причем указанный вал непрерывно
качается для колебания зажимных элементов 70 с помощью дискового рычага 31 или эквивалентного
устройства на валу 17, действующего через шатун 32 и рычаг 33 на валу. Валы 15, 17, 19 вращаются, конечно
же, в соответствующих подшипниках в боковых элементах 1. Боковые 75 складные элементы, состоящие из
двух Противоположные пары пластин 34 и 34а закреплены на валах 15 и 17 соответственно таким образом,
чтобы вращаться с противоположных сторон стола. Пластины 80, 34 и 34а с каждой стороны стола могут быть
расположены относительно друг друга таким образом, что они перекрывают друг друга при воздействии на
обертку. В качестве альтернативы, одна пара может воздействовать на 85 раньше другой пары. Когда
толкающий элемент вращается в направлении стрелки, он входит в зацепление с частично обернутым
изделием сзади и тем самым сталкивает его со стола 6 на стол 22 (см. рисунки 4 и 5). Во время этого
движения обертка а, соприкасаясь с задним краем e стола 22, более полно обматывается вокруг изделия, так
что, когда последнее полностью 95 находится на столе 22, передний и задний края обертки перекрываются
под изделием (см. рисунок 5). Когда зацепление между толкающим элементом и изделием прекращается,
последнее остается в состоянии покоя. на переднем конце стола, после чего заправочные элементы
опускаются так, что верхние части g выступающих концов обертки заправляются вниз на боковые стороны
изделия c с помощью 5 пластин 28, как показано на рисунке 6, где сплошные линии обозначают одну из
пластин в процессе заправки, а пунктирные и штриховые линии — завершение процесса. Тем временем
боковые 110 складные элементы 34 и 34a, вращающиеся в направлении стрелок на рисунке 6, приближаются
к изделию спереди и сзади и взаимодействуют, как показано на рисунке 7, чтобы загнуть части h
заправленных концов внутрь поверх заправленных вниз частей g и вниз по боковым краям стола 22, к концу
чего заправочные элементы отводятся. Теперь остается загнуть или сложить под изделием загнутые вниз
концы. Для этой цели предусмотрены фиксаторы. Поворотные элементы, включающие рычаги 35,
сформированные или снабженные плоскими концами или пластинами 36 и 125, установленными для
колебания на противоположных сторонах стола 22 на штифтах 37 в кронштейнах 38, поддерживаемых
поперечной балкой 39, закрепленной в боковых элементах 1. Рычаги 35 соединены пружиной натяжения 40,
благодаря чему их концы обычно удерживаются на расстоянии друг от друга. Рычаги перемещаются внутрь
при необходимости с помощью кулачков 41 на дисках 16 и 42 на валу 17, причем конструкция такова, что
пластины или концы проходят под столом 22, когда элементы 34 и 34a отошли от него, и, как показано на
рисунке 8, поворачивают загнутые вниз концы обертки вокруг соответствующих краев стола и под ним,
завершая таким образом операцию обертывания.
Затем полностью упакованный товар сдвигается со стола 22 на нагревательную плиту 1,5 43,
предпочтительно с электрическим нагревом, при этом задний конец указанной плиты изогнут или наклонен
вниз, как показано на рисунке, чтобы прижать загнутые внутрь концы обертки к нижней части обертки.
С помощью нагревательной плиты воск в обертке становится липким, так что загнутые внутрь концы
прилипают к обертке снизу, и после охлаждения обертка запечатывается. После того, как один товар частично
обернут и помещен на стол 22, его дальнейшее перемещение через машину осуществляется последующими
товарами, как показано на рисунке 9. Обернутый товар проталкивается с нагревательной плиты в желоб,
который может включать в себя пружинные боковые элементы 44 (рисунок 15) и дно, образованное опорами
45, поддерживаемыми рамой 46, что позволяет товару свободно перемещаться. Элементы 44
поддерживаются опорами 47, закрепленными в боковых элементах 1, а рама 46 прикреплена к опоре 48
(рисунок 3) нагревательной плиты. Обернутые товары могут быть извлечены из желоба вручную или с
помощью передвижного конвейера любой известной формы (не показан).
Следует понимать, что различные рабочие элементы регулируются на своих валах или опорах, что позволяет
устанавливать их относительно друг друга для точной работы во временной зависимости.
Элементы 34 и пружинные боковые элементы 44 желоба также регулируются по горизонтали, что позволяет
обрабатывать изделия разных размеров на одном и том же станке.
Соответствующие таблицы также могут быть составлены из секций, регулируемых в поперечном
направлении, для той же цели.
В соответствии с модификацией, в которой я использую колебательный толкающий элемент и
возвратно-поступательные средства для фиксации, как показано на рисунках 10-12, толкающий элемент 24а
регулируемо крепится посредством штифтового соединения 49 к рычагу 50, закрепленному на валу 51,
установленном в подшипниках 52, расположенных на стойках 53, жестко установленных в боковых пластинах
2, описанных выше. Вал 51 имеет рычаг 54 только на одном из своих концов и качается для колебания
толкающего элемента с помощью дискового кривошипа или эквивалентного механизма (не показан) на валу
17, упомянутом выше, посредством соединительного стержня 55. Пластины для фиксации 28а установлены
на противоположных сторонах площадки 56, закрепленной на нижнем конце вертикального направляющего
стержня 57, подвешенного по центру над столом 23. Подшипник 58 установлен на треугольном кронштейне 75
59, закрепленном на стойках 53. Ползунок предотвращается от вращения в подшипнике с помощью винта с
ушком 60, закрепленного в кольце 61 на штоке и работающего на стойке 62, закрепленной в рычаге 63,
прикрепленном к подшипнику 58. Этот рычаг имеет фланец 63a. Втулка 61 снабжена цапфами 64, которые
входят в зацепление с рычагами, свободно установленными на валу 51 и соединенными стяжным элементом
66. Эти рычаги обычно опираются на фланец 63a рычага 63 и ограничивают движение ползуна вниз.
Конструкция такова, что защелкивающие пластины обычно занимают рабочее положение. Шток толкающего
элемента выдвинут для работы под стяжным элементом 66 и зацепления с ним; Как показано пунктирными и
штриховыми линиями на рисунке 10, во время рабочего хода 95 толкающего элемента приведите в действие
рычаги для подъема заправочных пластин, чтобы частично упакованное изделие могло занять свое
положение на столе 23. Затем при обратном ходе толкающего элемента 100 рычагов 65 освобождаются, и
стержень 57 опускается, так что пластины 28 выполняют описанную выше операцию заправки.
При работе элементов «застегивания» и бокового складывания, подушка 56 прижимает 105 к изделию и,
таким образом, предотвращает его смещение. При желании пластины для застегивания и боковые
складывающиеся элементы могут быть установлены с податливостью. Таким образом, как показано на
рисунках 10–110–12, пластины 28a могут быть повернуты в точке 67 на штифтах 68 в подушке 56 и
управляться пружинами 69. На рисунке 13 показан боковой складывающийся элемент 341, повернутый в точке
70 и управляемый пружиной 71 на блоке 73 116, прикрепленном к несущему валу 17. Податливые движения
одной из пластин 28a и элемента 341 представлены пунктирными и штриховыми линиями на рисунках 12 и 13
соответственно. Как показано на рисунке 14, обертки могут быть получены по мере необходимости из рулона
74 материала, соответствующим образом установленного в Рама 75 расположена вровень с рамой
упаковочной машины и несет 125 подающих роликов 76 и 77, с помощью которых материал подается вперед
на стол 6.
Эти подающие ролики приводятся в движение с помощью пружинного механизма 78, работающего через
шестерни 79 и 80 с одной стороны 130.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279277A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ 11
Я, Флинв Тлио МАС МО Укс ТОН, проживающий по адресу: Фэрбанк Роуд, 18, Брэдфорд, графство Йоркшир,
британский подданный, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
изобретение относится к подушкам для хирургических бандажей, которые носятся при грыже, и имеет своей
целью создание улучшенной конструкции, в которой, без использования металла или другого негибкого
материала, будет достигнута необходимая устойчивость к деформации относительно правильной формы, а
желаемая упругая поддержка будет обеспечена более эффективным способом, чем в конструкциях,
используемых до настоящего времени.
Согласно изобретению, опорная пластина из кожи подходящей толщины и формы снабжена средствами,
например, в виде петли, с помощью которых ее можно прикрепить к поддерживающему ремню, а также, при
желании, к позиционирующему ремню.
На верхней поверхности основания располагается пластина из кожи, поверх нее — пластина из войлока или
аналогичного упругого материала подходящей толщины, затем еще одна кожаная пластина и, наконец, еще
одна пластина из войлока или аналогичного материала.
Кожаные и войлочные или подобные пластины соответствуют по форме базовой пластине, но немного
меньше ее, а внешнее покрытие из мягкой кожи, предпочтительно высококачественной телячьей кожи,
накладывается поверх упаковочных пластин и пришивается к выступающей части или плечу базовой
пластины, причем покрытие достаточно велико, чтобы его край можно было закрыть над краем базовой
пластины, чтобы защитить ее. Базовая пластина снабжена перфорациями, соответствующим образом
расположенными по ее внешней части, а первая или внешняя кожаная упаковочная пластина 279, 277
снабжена перфорациями, расположенными соответствующим образом. Кроме того, первая кожаная
упаковочная пластина 4,5 имеет относительно большие отверстия, внешние стороны которых закрыты
базовой пластиной и образуют воздушные подушки, причем эти отверстия предпочтительно расположены
таким образом, чтобы центральная часть пластины 50 оставалась сплошной или неперфорированной.
Вторая, или внутренняя, кожаная пластина также имеет соответствующую перфорацию и, как и внешняя
пластина, имеет сплошную центральную часть, обеспечивая относительно надежную опору для центральной
части подушечки, которая обычно является соприкасающейся частью.
Давление, приложенное к поверхности подушки, выталкивает воздух из внутренней упругой пластины через
перфорации внутренней кожаной пластины (60) и через внешнюю упругую пластину, а также через
периферийные отверстия внешней кожаной пластины и базовой пластины. Отверстия во внешней кожаной
пластине, внешние стороны которых закрыты базовой пластиной (65), образуют, как уже упоминалось,
воздушные подушки, которые, когда воздух вытеснен из внутренней упругой пластины и последняя полностью
сжата, все еще обеспечивают упругую поддержку (70) центральной части подушки. Когда давление
снимается, упругость деталей заставляет их расширяться до нормального положения, а воздух втягивается
через перфорации в базовой пластине (75).
Важной особенностью усовершенствованной подушки является то, что края вложенных кожаных пластин
обеспечивают боковую поддержку чехла и предотвращают любое искажение правильной формы подушки под
давлением.
При желании можно добавить дополнительные слои или пластины из войлока или аналогичного материала, а
также из кожи. Дата подачи заявки: 23 сентября 1926 г. № 32493/26, завершено: 23 сентября 1927 г.
Завершено: 27 октября 1927 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧАСТИ ВИДЕО.
Усовершенствованные подкладки для хирургических бандажей.
Для увеличения толщины или глубины подушки можно добавить дополнительные элементы, но на практике
оказалось, что двух кожаных пластин и двух войлочных пластин подходящей толщины вполне достаточно.
На практике было установлено, что прокладка, изготовленная в соответствии с изобретением, дает
значительно лучшие результаты, чем прокладки, содержащие металлические пластины и пружины.
От 22 декабря 1926 г., 10 BARRON & LEWIN, Station Street Buildings, Hluddersfield,
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные подкладки для хирургических бандажей.
Я, Йе Нити Том, как Моу Л. к Н., проживающий по адресу: Уэйкфилд Роуд, 358, Далтон, Хаддерсфилд,
графство Йоркшир, а ранее по адресу: Фэрбанк Роуд, 18, Брэдфорд, графство Йоркшир, британский
подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Изобретение относится к подушкам для
хирургических бандажей, которые носятся при грыже, и имеет своей целью создание улучшенной
конструкции, в которой, исключается использование металла или другого деформирующего материала,
достигается исключительная устойчивость к деформации относительно правильной формы, а желаемая
упругая поддержка обеспечивается более эффективно, чем в конструкциях, используемых до настоящего
времени.
Согласно изобретению, подушка характеризуется использованием комбинации кожаных пластин и
проложенных между ними слоев войлока или подобного материала, причем кожаные пластины
перфорированы и расположены способом, описанным ниже, а вся конструкция опирается на базовую кожаную
пластину, также перфорированную способом, описанным далее, и крепится к ней.
На прилагаемом рисунке.
Фиг. 1 представляет собой внутренний или нижний вид подушки согласно изобретению; Фиг. 2 представляет
собой поперечный разрез подушки; Фиг. 3 представляет собой план первого или нижнего кожаного слоя; и
Фиг. 4 представляет собой план второго или верхнего кожаного слоя.
На чертеже показана кожаная опорная пластина А, снабженная средствами, например, в виде петли В, с
помощью которых ее можно прикрепить к поддерживающему ремню, а также, при необходимости,
фиксирующим ремнем С.
На верхней поверхности базовой пластины а располагается пластина ди из кожи. Затем на пластину а
помещается пластина или слой e из войлока или аналогичного материала, после чего накладывается вторая
кожаная пластина. Поверх кожаной пластины f помещается еще один слой или пластина 65 г войлока или
аналогичного материала, а поверх всего этого накладывается внешнее покрытие h из мягкой кожи,
предпочтительно из высококачественной телячьей кожи. Кожаные пластины и войлочные пластины или слои
по форме соответствуют базовой пластине а, но немного меньше ее, так что вокруг упаковочных пластин
образуется выступ, через который блокируется периферия 75 покрытия h, которое сделано достаточно
большим для этой цели, как показано на рис. 2, и закрепляется швом.
Опорная пластина a снабжена перфорациями 80, расположенными более или менее по всей ее внешней
части. Дальняя кожаная пластина d снабжена перфорациями d1 также по всей своей внешней части и
относительно большими отверстиями d-2, нижние стороны которых 8,5 закрыты опорной пластиной, как
показано на рис. 2, и образуют воздушные камеры или подушки. Отверстия d2, как показано на рис. 2,
расположены таким образом, что центральная часть d5 остается практически сплошной. Показано, что в
центре части d' предусмотрено одно перфорационное отверстие dh, но его можно опустить.
Вторая, или верхняя, кожаная пластина 1 также снабжена перфорациями 11 и, как и пластина d, имеет
центральную часть 12, оставленную сплошной или практически сплошной, так что центру подушки, обычно
являющемуся соприкасающейся частью 100, обеспечивается относительно прочная опора. Давление,
приложенное к поверхности подушки, выталкивает воздух из упругого слоя g через перфорации f1 пластины J.
Затем воздух проходит через упругую пластину или слой e и через угловые перфорации 105 пластины d,
чтобы выйти через перфорации a" базовой пластины, при этом угловые перфорации пластины di и
перфорации базовой пластины расположены таким образом, чтобы частично совпадать 110 или полностью.
Камеры, образованные отверстиями d 2 в пластине d, образуют воздушные подушки, которые, когда воздух
вытесняется из M,27 t.
279,27 Упругий слой g, полностью сжатый, все еще обеспечивает упругую поддержку центральной части
подушки. Когда давление снимается, упругость деталей приводит к их расширению до нормального
положения, воздух втягивается через перфорации основания, позволяя упругим слоям вернуться в
нормальное состояние.
Важной особенностью улучшенной подушки является то, что края кожаных пластин d и I обеспечивают
боковую поддержку чехла h и предотвращают деформацию подушки под давлением.
При желании можно добавить дополнительные слои или пластины из войлока или аналогичного материала, а
также из кожи, чтобы увеличить толщину или глубину подушки. Добавленная кожаная пластина или пластины
предпочтительно перфорируются так же, как и пластина f, хотя перфорации могут быть несколько смещены
относительно перфораций пластины f.
На практике оказывается, что двух кожаных пластин и двух войлочных пластин или слоев вполне достаточно.
На практике было установлено, что прокладка, изготовленная в соответствии с изобретением, дает
значительно лучшие результаты, чем прокладки, содержащие металлические пластины и пружины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279278.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279278&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279278A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Питер Кв Неди Дии Эвпм, Саутвуд Авеню, 3, B Хиглигейт, Лондон, N 6.
Британские власти настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
изобретение состоит в прикреплении части задней стороны щетки и шарнирном соединении с другой частью с
помощью волокон, щетины или любого подобного материала для чистки шляп; шарниры 279278 позволяют
аккуратно сложить щетку на задней стороне тканевой щетки; кроме того, упоры для большого и указательного
пальцев позволяют использовать щетку с идеальным контролем, а пружина может использоваться для
удержания в закрытом положении.
Дата: 28 декабря 1926 г. «P. IKENNEDY DREVER 15 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Комбинированная щетка для ткани и шляпы.
Я, Питер Кеннеди Древер, проживающий по адресу: Саутвуд-авеню, 8, Хайгейт, Лондон, N 6, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированным щеткам, сочетающим в себе функции шляпы и ткани.
Целью данного изобретения является создание комбинированной щетки для ткани и шляп таким образом,
чтобы щетка для шляп была шарнирно прикреплена к задней части щетки для ткани и располагалась поперек
нее, при этом были предусмотрены средства, позволяющие удерживать ее большим или указательным
пальцем во время использования для чистки ткани или шляп, а в некоторых случаях я могу использовать
пружину для удержания щетки для шляп в плоском положении на щетке для ткани.
Мое изобретение будет полностью понято из приведенного ниже описания, дополненного прилагаемыми
чертежами, на которых:
На рисунке 1 изображена задняя сторона тканевой щетки, на которой лежит щетка для шляп.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой отрезок по линии a a на рисунке 1.
Рисунок 4 также представляет собой разрез по линии r a a рисунка 1, но с изображением щетки для шляп в
положении, предназначенном для чистки шляп.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент рисунка 3 (увеличенный), но на нем изображена витая пружина,
охватывающая шарнирный штифт, который обычно удерживает щетку для шляпы на задней части тканевой
щетки.
Для целей моего изобретения я использую обычную тканевую щетку А, имеющую ручку В, на задней стороне
которой 5,5 - рядом с одним из боковых краев, я прикручиваю или иным образом закрепляю полоску С,
имеющую форму, несколько отличающуюся по одному краю С от контура края щетки, в то время как
противоположный край С 2 прямой, или такая полоска может быть сформирована 60 от самой задней
стороны.
Я изготавливаю щетку для шляп, у которой одна сторона D' прямая и соответствует прямой кромке C 2 полосы
C, а на одном конце я делаю ручку E, форму которой так, чтобы она ложилась на часть 65 ручки B щетки для
ткани, как показано на рисунке, и соединяю щетку для шляп ID с полосой C с помощью шарниров F, F так, что
в нормальном состоянии щетка для шляп, которая, как показано на рисунке, имеет только один ряд щетинок G
70 (но может быть два или более рядов) вдоль края, противоположного прямой кромке D', будет лежать ровно
на спине, причем край щетинок предпочтительно изогнут так, чтобы концы щетинок лежали в изгибе,
несколько 75 Ai Дата подачи заявки: 28 декабря 1926 г. № 32773/26, Complete Loft:, 29 августа 7927.
Завершено: 27 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированная тряпка и щетка для чистки.
в соответствии с кривой кисти, которую необходимо выполнить, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279279.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279279&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279279A
[]
Я, Фни Ц. Вагнер, проживающий по адресу: Бахухоф-, 10.
гражданин Германии, проживающий по адресу: улица Штрассе, Берлин-Лихтерфельде, Германия, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в
и на основании следующего заявления -
Мое изобретение относится к подогревателям питательной воды, которые располагаются в паровом
пространстве котла, предпочтительно в куполе, и в которых питательная вода подается в верхнюю часть
блока тарелок.
Согласно моему изобретению, блок лотков состоит из независимо заменяемых, автономных блоков, каждый
из которых включает не менее одного лотка и соответствующую ему опору. Эти блоки образуют множество
наложенных друг на друга рядов, при этом лотки в каждом ряду смещены относительно лотков в соседнем
ряду или рядах.
Мне известно, что в аналогичных устройствах уже предлагалось разместить ряды лотков, расположенных
друг над другом и в шахматном порядке. Мое изобретение заключается в соединении определенного
количества лотков с соответствующими им опорами таким образом, чтобы лотки и их опоры образовывали
самодостаточный блок. При этом я не только облегчаю извлечение лотков для очистки, осмотра, ремонта и
замены, но и предоставляю удобные средства для адаптации размеров устройства к различным условиям
путем увеличения количества блоков там, где имеется достаточно места, например, в высоком куполе, или
путем его уменьшения там, где места меньше.
Подаваемая вода не только нагревается и дегазируется, но и очищается, поскольку температура воды,
подаваемой насосом или инжектором, быстро повышается до точки, в которой растворенные в воде примеси
выпадают в осадок.
Мой обогреватель имеет очень простую конструкцию, поэтому его первоначальная стоимость умеренная, и,
по указанным выше причинам, его легко осмотреть, почистить. Цена 1.
и т. д., а также легко адаптируемые к различным условиям пространства.
В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения лотки сделаны шире сверху, чем снизу,
например, они могут быть изготовлены из профилей с перевернутым углом. В лотках такого типа на каждом
лотке образуются три параллельных потока: два вдоль его краев и третий вдоль его бортика, при этом часть
воды прилипает к стенкам лотка. Это создает очень эффективное устройство теплообмена. Однако я не
ограничиваюсь V-образными лотками, но могу также предложить лотки или желоба канальной, полукруглой и
любой другой подходящей формы.
Соседние файлы в папке патенты