Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5563
.pdf
Для целей данного изобретения может использоваться механизм зубчатой передачи. Например, зубцы могут
быть предусмотрены для перемещения в продольном направлении вместе с основной частью конвейера и
зубчатой рейкой с удлинительной частью конвейера, причем предусмотренные зубцы состоят из двух групп,
каждая группа содержит два зубца, одна группа может быть обозначена как подающие зубцы 100, а другая
группа — как вспомогательные зубцы, причем зубцы выполнены таким образом, чтобы фиксироваться с
зубчатой рейкой в одном направлении движения и перемещаться по зубчатой рейке в противоположном
направлении движения, при этом зубцы одной группы расположены таким образом, чтобы фиксироваться,
скажем, в переднем направлении, а зубцы другой группы — в заднем, так что в обычном режиме они работают
для передачи возвратно-поступательного движения и под действием, приложенным к группе подающих
зубцов, вызывают одноступенчатое продольное удлинительное движение. Например, каждый зубец может
быть направлен к зубчатой рейке, и в нормальном состоянии один зубец каждой группы может зацепляться с
зубчатой рейкой, а другой зубец находится между ними. Таким образом, два зуба зубчатой рейки
обеспечивают передачу возвратно-поступательного движения от основного конвейера к удлинительному.
В активном состоянии фиксирующая собачка, скажем, первая, отводится, происходит её выдвижение, и
связанная с ней собачка, скажем, вторая, входит в зацепление с зубчатой рейкой, ограничивая таким образом
движение одним шагом. Для выполнения следующего шага вторая собачка освобождается, а первая
фиксируется с зубчатой рейкой, и так далее.
Далее будет описано устройство конструкции, выполненной в соответствии с данным изобретением, со
ссылкой на рисунки 1 и 2 прилагаемого чертежа, каждый из которых представляет собой боковой разрез.
На изображениях показаны: основная часть конвейера А, вспомогательная часть конвейера В.
зубчатая рейка 2 на участке B, контрольные собачки C Cl, подающие собачки D D 1, пружины 3, по одной для
каждой собачки, толкающие их к зубчатой рейке.
Ручной рычаг E, кулачковая пластина 4, качающаяся рычагом E. Ножной рычаг F, с пружинной опорой,
соединительная пластина 5, перемещающаяся рычагом F. Шпильки 6, по одной на каждой собачке.
При возвратно-поступательном движении части А и при наличии деталей, показанных на рисунке 1, часть В3
также будет совершать возвратно-поступательное движение. При качании рычага Е влево, как показано на
рисунке 2, собачка С выдвигается из зазора зубьев, а собачка Cl остается свободной и входит в зазор зубьев
8, что происходит, когда А, совершая возвратно-поступательное движение, перемещается вправо. Таким
образом, собачки С и D, или собачки Cl и ID', находятся в зацеплении, когда происходит нормальное
возвратно-поступательное движение.
Дата: 4 ноября 1926 года.
Дж. Альфред Брюэр, дипломированный патентный поверенный, Сент-Винсент-стрит, 58, Глазго,
представитель заявителей. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конвейеров зигзагообразного или вибрационного типа и подобных им устройств. Мы, M
Ay OR AND COU Lso N, LIMITED, британская компания, Jo HN BR Inra MA Vo R и J Axr Es T Homrso-x,
британские подданные, все из которых находятся по адресу: Брод-стрит, 41, Майл-Энд, Глазго, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно осуществляется.
должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к конвейерам отсадочного или вибрационного типа и подобным им, далее
и в пунктах формулы изобретения именуемым в целом отсадочными конвейерами, которые включают в себя
соединенные части, которые обычно во время работы совершают возвратно-поступательное движение друг
относительно друга и должны быть способны к относительной регулировке в торцевом направлении.
Например, и в описываемых примерах конвейер может включать в себя переднюю или удлинительную часть,
скажем, загрузочную часть, и заднюю или основную часть конвейера.
Одной из целей данного изобретения является создание механизма, позволяющего осуществлять
автоматическую регулировку относительного положения двух соединенных частей черновой обработки, в
целом, для обеспечения удлинения, в процессе которого используется энергия, обеспечиваемая для
возвратно-поступательного движения желоба.
Согласно первой части данного изобретения, предусмотрен механизм блокировки для удержания двух Q
частей желоба, обычно соединенных вместе для процесса возвратно-поступательного движения, а также
механизм подачи, приводимый в действие силой, подаваемой на одну часть желоба, например, на основную
часть конвейера, для придания относительного продольного перемещения двум частям желоба при
разблокировке механизма блокировки.
В первой части изобретения, например, запирающий механизм может включать в себя защелку,
установленную, скажем, на основной части конвейера желоба, и перемещающуюся, скажем,
перпендикулярно, относительно основания желоба, а также удлинительную часть в виде продольной рейки,
имеющей ряд зажимов, с которыми защелка должна взаимодействовать для нормального соединения двух
частей в любом положении для регулировки по торцу.
Защелка может подвергаться воздействию силы, например, пружины или силы тяжести, которая стремится
зафиксировать ее в зацеплении, а для извлечения защелки может быть предусмотрен ручной рычаг,
например, рычаг, установленный таким образом, чтобы качаться вокруг горизонтальной поперечной оси,
перпендикулярной продольному направлению желоба. В одном из вариантов конструкции соединение между
ручным рычагом и защелкой может включать кулачковое устройство.
Например, рычаг может быть снабжен кулачком, а защелка — штифтом, воздействующим на кулачок. Для
этой цели может быть предусмотрена пластина с пазом для кулачка, перемещающаяся вместе с рычагом, а
защелка может быть снабжена штифтом, входящим в паз кулачка, и рычаг может приводиться в действие
пружиной, находящейся в натянутом состоянии, чтобы переместить рычаг в положение для срабатывания
защелки. Положение для срабатывания защелки может быть при вертикальном положении рычага, и может
быть предусмотрен один рычаг, расположенный с одной стороны желоба, или два рычага, расположенные по
обе стороны желоба.
Механизм подачи может иметь храповой механизм. Например, он может включать в себя собачку,
установленную на основной части, имеющую зуб для зацепления с губками зубчатой рейки на выдвижной
части, и таким образом, что при относительном, продольном перемещении двух частей желоба зуб будет
свободно скользить по губкам по мере выдвижения желоба и в обратном направлении, зацепляясь с губкой и
предотвращая относительное продольное перемещение двух частей. Для этой цели собачка может быть
установлена таким образом, чтобы качаться вокруг поперечной оси и подвергаться воздействию силы,
например, пружины или силы тяжести, стремящейся удерживать ее зуб в контакте с зубчатой рейкой. Таким
образом, собачка может иметь две ветви, одна из которых образует зуб, а другая — хвостовую часть, на
которую действует пружина в натянутом состоянии.
Зубчатая рейка может включать зубья с перпендикулярными поверхностями, а защелка может включать два
зуба, входящих в два углубления рейки, и зуб собачки с одним углублением. Рейка может быть закреплена
около верхней части выдвижного желоба, например, с одной стороны под верхним ободком, или могут быть
предусмотрены две рейки и дублирующий механизм, по одному с каждой стороны желоба. При использовании
с защелкой две части желоба совершают возвратно-поступательное движение друг относительно друга, и
когда требуется выдвижение желоба, защелка отводится, при этом сохраняется усилие для
возвратно-поступательного движения желоба, благодаря чему основная часть продолжает совершать
возвратно-поступательное движение в обоих направлениях, а выдвижная часть — только в одном
направлении, при этом выдвижная часть перемещается наружу только под действием собачки, и когда она
достаточно выдвинута, защелка освобождается, соединяя две части так, чтобы они снова совершали
возвратно-поступательное движение друг относительно друга.
В соответствии с этим, первая часть изобретения будет описана со ссылкой на рисунки 1, 2 и 3 прилагаемого
чертежа, на котором: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, а Рисунок 2 — частичный
поперечный разрез, показывающий один из примеров 70; Рисунок 3 представляет собой продольный разрез,
показывающий модификацию.
На этих иллюстрациях показаны: - Основная часть конвейера A Удлинительная часть конвейера B Стойка 2 на
B 75 На рисунках 1 и 2 Защелка C с зубьями 3 для зацепления со стойкой 2 Ручной рычаг D для извлечения C
Пластина 4 на D с пазом для кулачка 5 Штифт 6 на фитинге C Пружина 7 в натяжении, действующая на D 80
Трещотка E только на A для зацепления с губками 2 Шарнир 8 для E Пружина 9 в натяжении, действующая на
E В этом примере с возвратно-поступательным движением части и с показанными деталями, B будет
совершать возвратно-поступательное движение. При повороте рычага D влево защелка C извлекается, при
этом собачка E может свободно действовать для создания удлинения. При такой конструкции движение части
B, передаваемое от части A, происходит только в одном направлении, как показано, для создания удлинения
движением влево.
Модификация, показанная на рисунке 3, включает в себя два храповых элемента F и G-, имеющих зубья
храпового механизма для зацепления с зубчатой рейкой 95 2, при этом зубья элемента F обращены к зубьям
элемента G-.
Любой из фиксаторов может быть извлечен. Для этой цели предусмотрен рычаг F1, имеющий один
кулачковый паз 10, с которым входит штифт на F, и рычаг G100, имеющий двусторонний кулачковый паз 11, с
которым входит штифт на G.
Защелки F G подпружинены и прижаты к рейке 2. При показанных деталях и возвратно-поступательном
движении детали A, выдвижение будет производиться движением детали B влево, при этом будет работать
защелка F.
При повороте рычага G' вправо или влево фиксатор G' входит в зацепление с зубчатой рейкой, благодаря
чему A и B соединены для возвратно-поступательного движения. Если во время движения A влево рычаг G'
поворачивается из одного определенного положения в другое, можно получить одноступенчатую подачу
между отпусканием и повторным зацеплением. Другая цель настоящего изобретения — обеспечить
возможность автоматической относительной регулировки, например, удлинения, посредством пошагового
процесса, включающего действие отпускания для каждого шага, и при этом регулировка, производимая одним
шагом, может быть меньше, чем величина перемещения детали, например, возвратно-поступательного
движения в одном направлении желоба, из которого достигается движение для создания шага.
Действие при отпускании рычага на каждом этапе может быть различным для последующих этапов,
например, действие на первом этапе может осуществляться движением в первом направлении, на втором —
движением во втором направлении, а на третьем — движением в первом направлении. Например, при
движении, осуществляемом качающимся рычагом, первый этап может быть получен путем качания рычага
вперед, второй — путем качания назад, третий — путем качания вперед и так далее для последующих этапов,
приводящих к продольному растяжению; Для целей данной части изобретения может использоваться
механизм зубчатой передачи. Например, зубцы могут быть предусмотрены для перемещения в продольном
направлении вместе с основной частью конвейера и зубчатой рейкой с удлинительной частью конвейера,
причем предусмотренные зубцы включают две группы, каждая группа содержит два зубца, одна группа может
представлять собой, например, задние подающие зубцы, а другая группа — стопорные зубцы, причем зубцы
выполнены таким образом, чтобы фиксироваться на зубчатой рейке в одном направлении движения и
перемещаться по ней в противоположном направлении движения; зубцы одной группы расположены таким
образом, чтобы фиксироваться, скажем, в переднем направлении, а зубцы другой группы — в заднем, так что
обычно они работают для передачи возвратно-поступательного движения, а воздействие, приложенное к
группе подающих зубцов, приводит к возникновению резкого продольного движения в продольном
направлении.
Например, каждая из собачек может быть направлена к зубчатой рейке, и в нормальном состоянии одна
собачка из каждой группы может входить в зацепление с рейкой, а другая собачка может находиться между
двумя зубьями рейки.
Таким образом, один подающий фиксатор и один стопорный фиксатор работают для передачи
возвратно-поступательного движения от основного конвейера к удлинительному. В активном состоянии
фиксирующий стопорный фиксатор, скажем, первый, отводится, происходит выдвижение, и связанный с ним
стопорный фиксатор, скажем, второй, входит в зацепление с зубчатой рейкой, ограничивая таким образом
движение одним шагом. Для выполнения следующего шага второй фиксатор освобождается, а первый
блокируется с зубчатой рейкой и так далее.
Далее будет описано изображение конструкции, соответствующей данной части изобретения, со ссылкой на
рисунки 4 и 5 прилагаемого чертежа, каждый из которых представляет собой боковой разрез.
На изображениях показаны: основная часть конвейера A, дополнительная часть конвейера B, рейка 2 на части
B, стопорные собачки HI III, подающие собачки j il, пружины 12 (по одной для каждой собачки), толкающие их к
рейке, ручной рычаг K, кулачковая пластина 13 (качающаяся рычагом K), ножной рычаг L (подпружиненный),
соединительная пластина 14 (перемещаемая рычагом L), опоры 15 (по одной на каждой собачке).
При возвратно-поступательном движении части А относительно показанных частей, часть В также будет
совершать возвратно-поступательное движение. При качании рычага К влево, собачка 11 вытягивается из
зазора зубьев и остается свободной для входа в зазор зубьев 16, что происходит, когда часть А совершает
возвратно-поступательное движение вправо. Таким образом, собачки H и J, или собачки 111 и J, находятся в
зацеплении, когда происходит нормальное возвратно-поступательное движение.
Т. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278496.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278496&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278496A
[]
-lВторое издание-ii
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 апреля 1926 г. № 10633/126 27. Полная левая сторона: 22 февраля 1927 г.
Полный текст принят: 24 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве красителей и промежуточных продуктов, а также связанные с этим
процессы.
Мы, РО О БЕРТ ФР Ас ЭР Т Хомс Н, М А, Б.Ск., и Джо ХН ТОМ Ас, Б А, Д.Ск., оба подданные Великобритании,
и компания SCOTTI 511 DYES, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, все по адресу: Эрфс Роуд, Грангемут, графство Стирлинг, Шотландия, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения заключается в следующем: 101 Данное изобретение относится к
производству красителей и промежуточных продуктов для производства красителей.
Его основная цель состоит в том, чтобы расширить сферу действия положений Спецификаций № 25,0931/24 и
27,042/24.
Согласно этим ранее неопубликованным спецификациям, бензантрон обрабатывали в растворе серной
кислоты окислителем, например, диоксидом марганца, до такой степени, чтобы получить вещество,
рассматриваемое как особая форма дибензантронила, а путем экстракции продукта окисления также
получали оксибензантрон.
На этом же принципе основывались и некоторые другие процессы, такие как получение продуктов
алкилирования, производство диалкокси-дибензантронов и производство дибензантрона с высокой степенью
чистоты B3.
Согласно настоящему изобретению, вместо бензантрона в качестве исходного материала используются
замещенные бензантроны, например, галогенированные бензантроны.
Изобретение включает обработку неокислителем в растворе серной кислоты и очистку от раствора серной
кислоты.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные процессы и продукты.
В качестве примера реализации изобретения в одной из его форм замещенный бензантирон подвергают
мягкому окислению в растворе серной кислоты диоксидом марганца с образованием смеси, которая,
по-видимому, представляет собой смесь одного или нескольких веществ диабензантронильного типа и одного
или нескольких веществ оксибензантронового типа.
1
В качестве галогенированных или не галогенированных замещенных бензантронов могут использоваться, в
частности, алкильные производные, например, метилбензантрон, получаемый конденсацией
2-метил-антрахинона с глицерином.
Продукты этих процессов могут обрабатываться в соответствии с описанием в указанных выше
спецификациях, а сами процессы могут быть модифицированы в соответствии с процессами, описанными в
этих спецификациях.
Дата: 22 апреля 1926 года.
МАРКС И КЛЕРКС.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве красителей и промежуточных продуктов, а также связанные с этим
процессы.
Мы, Роберт Фрейзер, магистр искусств, бакалавр наук, и Джон Томас, бакалавр искусств, доктор наук, оба
подданные Великобритании, и компания SCOTTISH DYES, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, все по адресу: 1Price1 / Earl's Road, Grangemouth, в графстве Стирлинг,
Шотландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и 8496 45.
2
9 "e AO' 1 -j', установленное в следующем заявлении: Данное изобретение относится к intnufac.
свойства красителей и промежуточных продуктов для производства красителей.
Его основная цель — расширение сферы применения положений Спецификации № 251318.
Согласно этой спецификации, которая не была опубликована на дату подачи настоящей заявки, бензантрон
обрабатывали в растворе серной кислоты окислителем, например, диоксидом марганца, до такой степени,
чтобы получить вещество, рассматриваемое как особая форма дибензантронила, а путем экстракции
продукта окисления также получали оксибензантрон. На этой же спецификации основывались и некоторые
другие процессы, такие как получение продуктов алкилирования, производство диалкилкокси-дибензантронов
и получение дибензантрона высокой степени чистоты.
Настоящее изобретение состоит в следующем, как указано выше, но с модификацией, заключающейся в том,
что вместо использования бензантрона в качестве исходного материала используются замещенные
бензантроны, имеющие свободные положения 2 и 1, например, галогенированные бензантроны такого
характера или бензантроны, содержащие метил или другие группы вместо водорода такого характера.
Изобретение также включает в себя процесс, который состоит в обработке замещенных бензантронов,
имеющих положения 2 и свободный Bzl, в растворе серной кислоты с добавлением опиоидного агента,
например, диоксида марганца, до такой степени, чтобы получить значительную долю замещенного
дибензантронила, как описано ниже.
Изобретение также заключается в способе, осуществляемом в соответствии с любым из двух предыдущих
пунктов при температурах, не превышающих 6°C, предпочтительно в диапазоне от 0°C до 200°C.
Изобретение включает в себя процессы, подобные описанным в любом из трех предыдущих абзацев, с
последующей очисткой замещенного клиризанитрилронила из раствора серной кислоты.
Изобретение также включает в себя способы получения красителей или промежуточных продуктов путем
окисления замещенных бензантиронов, имеющих положения 2 и -Bz I freo, как указано ниже, и в продуктах,
полученных этими способами.
D. Следующие примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике, причем все
части являются частями изобретения: ПРИМЕР 1.
В данном случае рассматривается конденсация и окисление 6-хлорбензантрона. 6 65 хлорбензантрон
(температура плавления 183°C, 5°C) может быть получен методом Шолда (Berialbte 55, Часть I, стр. 114).
Части 6-хлорбензантрона, приготовленного описанным выше способом, растворяют в соотношении 70 к 70
частям 96-процентного Т12SO4, хорошо охлаждая полученный раствор. Затем готовят раствор из 8 частей
диоксида марганца в 80 частях 96-процентного Т12SO4.
HSO (раствор, приготовленный с помощью 75%-ного нагрева, повышает температуру примерно до 1050 °C).
После охлаждения раствора до 0 °C.
Его медленно добавляют к раствору 6-го йоло-бензантрона в 96-процентном растворе Th 504.
Смесь выдерживают при 0°C в течение 4 часов при непрерывном перемешивании. После этого температуру
повышают до 10°C.
В течение 24 часов раствор обрабатывается обычным способом; например, путем добавления 500 частей 8,5
частей воды, к которой затем добавляют 6 частей бистиллята натрия, после чего кипятят. Темно-коричневый
осадок отфильтровывают и получают смесь оксихлорбензантирона и, по-видимому, 90%-ного
оксихлордибензантрина. Образовавшийся оксихлор удаляют экстракцией раствором едкого натрия, а при
подкислении требуемый оксихлорбензантирон осаждают, и его можно отфильтровать, промыть и высушить.
Этот продукт можно алкилировать обычным способом, затем конденсировать для получения
соответствующих оксихлордибензантиронов.
Неизмененный дибензантрон, присутствующий в соединении 100, может быть удален экстракцией
бензальдегидом. Полученное дихлордибензантиронильное соединение представляет собой темно-зеленый
порошок, плавящийся при температуре выше 8000 °C. Оно дает характерный красно-фиолетовый раствор в
серной кислоте; если его сплавить с калием (предпочтительно спиртовым раствором), получают синий
расплав, из которого получают темно-синий краситель, напоминающий дибензантрон.
Если окисление зашло слишком далеко, получается фиолетовый продукт, который не легко растворяется.
Очистка дихлордибензантронила от серной кислоты может быть осуществлена следующим образом: 115
частей полученного выше продукта растворяют в 100 частях 80%-ной серной кислоты при 80°C и
перемешивают в течение 0 часов. Смесь охлаждают и оставляют на 294 часа, а 120%-ный
кристаллизованный дихлордибензантронил удаляют фильтрацией через шерстяную ткань или другой
подходящий материал. Это успешно.
Промыли 70%-ным раствором серной кислоты, 0%-ным раствором серной кислоты и, наконец, 126%-ным
раствором Вальтера. Эти концентрации серной кислоты и количества веществ приведены лишь в качестве
примера и могут быть изменены по мере необходимости.
278,496 ^ -1-IY,, ' 1 OM 32 -Thii рассматривает -employmnei-t как n& staiting product of isomieric chlor-benz.
антроны, полученные конденсацией 2-гидроксиантрахинона с глицерином.
Согласно этому примеру, 2-хлор-и-антрахинон подвергается процессу конденсации с глицерином, а
полученный продукт обрабатывается методом, описанным в примере 1. Мы обнаружили, что если
хлорбензантрон, полученный конденсацией 2-хлор-и-антрахинона с глицерином, подвергается аналогичной
обработке, описанной в примере 1, то выходы оксихлорбензантрона и диолблордибензантронила
оказываются низкими.
Мы полагаем, что это может быть связано с тем, что конденсация 2-хлорантрахинона с глицерином обычным
способом не дает единого соединения. По меньшей мере три хлорбензантрона, по-видимому, образуются в
результате этой конденсации глицерина с 2-хлорантрахиноном. Их можно разделить путем многократной
кристаллизации, сначала из бензола, затем из нитробензола, в присутствии животного ацетата, если это
необходимо. Наименее растворимая часть в конечном итоге получается в виде длинных желтых игл, резко
плавящихся при 189-190 °C. Оставшиеся части, после дальнейшего фракционирования из бензола и
нитробензола, дают два соединения, которые, по-видимому, различаются, плавясь при 130-1340 °C и
148-1500 °C соответственно. Первое соединение, плавящееся при 189 °C, по-видимому, является
2-хлорбензантроном и при окислении методом Примера 1, по-видимому, не дает никакого соединения.
дибензантиронил. Два других вещества, по-видимому, изоинетические, бета-ублорбензантроны, содержащие
изотопы 180-1340 и 148-1500 соответственно, при окислении по схеме Примера 1 дают производное
дибензантронила.
Пример AMPL E 3.
В данном случае рассматривается применение хлорбензантронов, полученных конденсацией
1-хлорантрахинона с глицерином.
Согласно этому примеру, 1-хлорантрахинон подвергают процессу конденсации с глицерином, а 10 частей
продукта обрабатывают диоксидом марганца и серной кислотой в холодном состоянии по способу,
описанному в Примере 1.
В результате получают вещество, которое, по-видимому, представляет собой дихлорбензоинтронил (Bz I Bz
11), характеризующееся окрашиванием в серной кислоте, а также тем, что при плавлении с калием оно
образует дибензантрон.
При конденсации 1-хлорантрахинона с глицерином образуются 6-рибоантрахинон и бензантрон, один из
которых плавится при температуре около 1,5 °C, а другой, по-видимому, альфа-хлорантрахинон, плавится при
температуре около 1,5 °C.
ЭКЗАМЕН Pl E 4.
В этом примере рассматривается применение метил-L-бензантиронов, у которых свободны положения 75, 2 и
Bzl.
Согласно этому примеру, 10 частей 6,5-метилбензантрона (который может быть получен из альфианафтил-им
2-толилкетона, см. Scholl and Seer Ann SO h 113, 394, стр. 111) обрабатываются методом, описанным в
Примере 1.
Если продукт, полученный конденсацией 2-метилбензол-, тиобензол-рахинона с глицерином,
представляющий собой смесь неочищенного метилбензола 85 в тиобензоле, обрабатывается методом
Примера 1, мы обнаружили, что выход дибензантиронилового соединения невелик. Кроме того, чистый
2-метилбензол-бензантрон, по-видимому, не дает Bz 1: Bzl'-дибензанил 90 тиобензол при обработке методом
Примера 1. M-этилбензол-бензантрироны, не замещенные в положении 2, такие как могут быть получены в
различных количествах при конденсации 2-метилбензол-, тиобензол-рахинона с глицерином в этих условиях,
дают дибензантиронилы, которые характеризуются обычными тестами, а именно красно-фиолетовым
раствором в серной кислоте и превращением путем плавления калия в дибензантиронил 7. тела ринтронвл.
Метилбензантроны, отличные от 2-метилбензантрона, могут быть выделены из смеси, полученной
конденсацией глицерина с 2-метил-антитрахиноном 105, следующим методом: одну часть смеси нагревают с
4-5 частями нитробензола, а раствор фильтруют в горячем состоянии, оставляя при этом нерастворенные
примеси. Фильтрат 110 кристаллизуют, когда получают 2-метилбензантрон, нагревая при температуре около
1980 °C, и могут быть дополнительно очищены второй перекристаллизацией, когда он плавится при 2020 °C.
Затем маточный раствор после первой перекристаллизации подвергают паровой дистилляции, и сырую смесь
метил-бензантронов экстрагируют бензолом путем нагревания с ограниченным количеством бензола, скажем,
в 6 120 раз превышающим ее вес. Горячую суспензию фильтруют, оставляя Продукт, содержащий большую
часть 2-метилбензантрона, все еще присутствующего в нерастворенном виде и находящегося в растворе,
представляет собой смесь, содержащую 125 метилбензантронов, но не содержащую сколько-нибудь
значительного количества 2-метилбензантрона. Из этого раствора продукты могут быть кристаллизованы в
неочищенном виде, что даст существенный выход дибензантронила или смеси дибензантронилов.
ОБЩИЙ.
Вместо эбиор-бензантронов, имеющих свободные положения 2 и Bz I, могут быть использованы другие
галогенированные производные бензднтрона, имеющие свободные положения 2 и Bz I.
Вместо метилбензантронов, в которых свободны положения 2 и Bz 1, можно использовать другие алкильные
производные бензантрона, в которых свободны положения 2 и Bz I.
Продукты этих процессов могут обрабатываться в соответствии с описанием, приведенным в указанной выше
спецификации, а сами процессы могут быть модифицированы в соответствии с процессами, описанными в
этой спецификации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, к чему мы стремимся, это:
1 Процесс, заключающийся в обработке замещенных бензантронов с освобождением положений 2 и Bz I.
Раствор серной кислоты с окислителем, например, диоксидом марганца, до такой степени, что получается
значительная доля замещенного дибензантронила, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278497.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278497&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278497A
[]
Я, Том, NOB 3 LE, подданный Великобритании,
Почтовое отделение Эттингтон, недалеко от Стратфорда-на-Эйвоне, графство Уорикшир, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
бензонасосам, в которых используется гибкая подающая труба, заканчивающаяся насадкой, краном или
подобным устройством, предназначенным для установки в топливный бак автомобиля с целью его заправки.
Эти подающие трубы обычно подвергаются воздействию дождя, снега и т. д. и могут собирать воду, в
результате чего при установке насадки или крана в топливный бак автомобиля почти всегда в бак попадает
капля или струйка воды, и эта вода вряд ли будет мешать работе карбюратора.
Целью настоящего изобретения является предотвращение этого явления, которое достигается путем
создания податливого кожуха или насадки для крепления к патрубку или крану, причем такой кожух имеет
такую форму, чтобы закрывать патрубок или кран, когда труба не используется, а также закрывать заливное
отверстие бака, когда патрубок используется. Например, он может представлять собой глубокую гибкую юбку,
плотно прилегающую сверху к патрубку или крану и расширяющуюся снизу.
В одном из вариантов исполнения кожух выполнен из гибкого водонепроницаемого материала усеченной
конической формы, меньший конец которого предназначен для крепления, например, с помощью зажима или
любым другим подходящим способом, к верхнему концу насадки или крана. Кожух 15 предпочтительно
опускается ниже конца насадки или крана и имеет такую форму и расположение, чтобы предотвратить
попадание дождя или снега на насадку или кран. Когда насадка вставлена в резервуар, кожух 4W закрывается
благодаря своей гибкости, но защищает отверстие от попадания дождя и т. д.
Защитный кожух может быть выполнен любым другим подходящим способом; например, он может состоять из
проволочного каркаса, включающего спиральную пружину конической формы, покрытую водонепроницаемым
материалом. Или он может быть изготовлен из формованной резины, меньший конец которой немного
меньше части 60 сопла, к которому он предназначен крепиться, так что его необходимо подпружинить на
сопле, обеспечивая водонепроницаемое соединение.
Кожух будет достаточно тонким, чтобы обладать необходимой гибкостью. 65 Таким образом, обеспечивается
достаточная защита сопла и предотвращается попадание дождя или снега в резервуар во время фрига.
Дата: 8 сентября 192 г. f 3 60 ЭРИК У. УОЛФОРИДЖ, член дипломированного института патентных
поверенных, Хертфорд-стрит, 19, Ковентри, представитель заявителя.
Полная спецификация COM 3.
Улучшения, касающиеся автозаправочных станций.
Я, Том Нобл, подданный Великобритании, сотрудник почтового отделения в Эттингтоне, недалеко от
Стратфорда-на-Эйвоне, графство Уорикшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к защитным устройствам для кранов, форсунок или подобных элементов,
устанавливаемых на концах подающих труб бензина. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 775
Дата подачи заявки: 9 сентября 1926 г. № 22237/26.
Фотография слева: 25 мая 1927 года.
Статья принята к публикации: 13 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся автозаправочных станций.
-1:' I-11_-:_ 11-," r:-, ' 1 ' -j 1 i-:; _ Аналогичные насосы, которые имеют коническую форму, предотвращающую
попадание дождя, пыли и т. д. на конец сопла или крана, и оснащены кожухом, приблизительно конической
формы, изготовленным из любого подходящего материала, чтобы предотвратить образование налета или
снега на сопле, когда насос не используется. Однако, когда сопло или кран вставлены в бензобак, сопло
вставлено в бак, чтобы закрыть заправочное отверстие и кожух, закрывающий его вертикально, благодаря
своей гибкости. До сих пор было предложено, что такой защитный кожух должен быть изготовлен из
водонепроницаемого брезента, резины, кожи или другого гибкого материала, тогда он полностью
предотвращает попадание дождя и т. д. 75 или полугибкого материала в заправочное отверстие.
Целью изобретения является создание защитного кожуха. Защитный кожух может быть выполнен различными
способами, и альтернативный вариант, который будет иметь большое значение, показан на рисунке 2.
Согласно данному изобретению, защитный кожух, изготовленный из спиральной пружины 7, намотанной в
форму 80, включает в себя кожух, приспособленный для деформации или складывания в торце, и такой,
который образует торце складываемую раму, которая покрыта водонепроницаемым материалом, и
экранирует весь материал 8. Водонепроницаемое сопло или кран могут быть просто прикреплены к внешней
стороне 85. Защитный кожух может быть выполнен различными способами, и он может складываться в торце,
пока заправочное отверстие находится внутри корпуса 9, в который он встроен.
Насос используется. Горловина 10 может быть выполнена таким образом, чтобы проскальзывать. Это,
помимо защитного кожуха, автоматически захватывать сопло, или 2,5, в целях, для которых ранее
предлагалось использовать аналогичные устройства, предотвращающие попадание дождя или снега.
При необходимости в сопле насоса можно сделать вентиляционное отверстие, которое также предотвращает
попадание грязи и позволяет воздуху выходить при заполнении сопла.
Таким образом, труба может быть уронена. Это обеспечивает надежную защиту как при работе насоса, так и
при его неиспользовании, а также предотвращает попадание дождя или снега в бак во время заправки. На
прилагаемых чертежах показано, что устройство также предотвращает контакт насадки с лакокрасочным
покрытием бака или с землей, если труба упадет. На рисунке 1 показан вид сбоку заправочного устройства
для бензина, изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой центральный вертикальный разрез. Теперь, подробно описав и внеся
изменения, я установил характер моего изобретения. Одинаковые цифры обозначают одинаковые части и то,
каким образом они выполнены. IS 105 (без чертежей, которые должны быть выполнены). Я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278498.txt ===
Соседние файлы в папке патенты