Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5563
.pdf
Хосе Пл-Т Шиеви Ин, дипломированный патентный поверенный, Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон,
Юго-Восток 8, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Усовершенствования в оборудовании для производства сигарет или связанные с ним.
Я, Уолтер, Эвер Мо Ли Нс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Эвелин-стрит,
2, Дептфорд, Лондон, 188489, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, в частности, путем отделения 278 489 коротких кусочков табака друг от друга.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 в разрезе
сбоку показана машина для изготовления сигарет с непрерывным стержнем, к которой применяется
настоящее изобретение.
На рис. 2 представлен подробный боковой разрез механизма подъема и просеивания табака «7».
На рис. 3 представлен вид рис. 1 в направлении стрелки А.
На рис. 4 представлен увеличенный боковой вид элементов механизма подъема табака, являющегося
предметом настоящей заявки.
Рис. 5 представляет собой частичный план-вид рис. 4; рис. 6 — поперечное сечение шнекового конвейера на
линии 0-C рис. 1, а рис. 7 — сечение на линии D-D вспомогательного бункера, показанного на рис. 3.
На чертежах показаны элеватор и сито для табака, являющиеся предметом настоящего заявления 90,
установленные на устройстве для подачи табака типа, описанного в Спецификации № 249575.
Механизм подъема и просеивания табака включает в себя емкость 105, которая предназначена для
перемещения вверх к подающему ролику 2 бункера для табака.
В гнезде 1 установлен ряд подъемных элементов 3, снабженных зубьями 4, расположенными таким образом,
чтобы наклоняться вверх. Подъемные элементы 3 предназначены для возвратно-поступательного движения в
направлении вверх таким образом, что каждый второй элемент совершает возвратно-поступательное
движение вне фазы относительно своего соседа.
Один комплект подъемных элементов 3 установлен на шпинделях 5 и 6, а оставшийся комплект элементов
установлен на шпинделях 7 и 8. Шпиндели 5, 110 и 6 соединены через кривошипы 9 с зубчатыми колесами 11
и 12, а шпиндели 7 и 8 соединены через кривошипы 13 и 14 с зубчатыми колесами 15 и 16. Зубчатое колесо 15
приводится в движение 115 от главного привода машины через шестерни 17 и 18, и зубчатое колесо 15
предназначено для привода зубчатых колес 11, 12 и 16 через цепи 19, расположенные таким образом, чтобы
проходить над указанными 120 зубчатыми колесами и удерживаться с ними в контакте с помощью податливых
роликов 20.
Концы подъемных элементов 3, расположенных рядом с подающим роликом 2, изогнуты внутрь, образуя
вместе с верхней поверхностью ролика 2 основание основного бункера, в который подаются длинные полоски
табака.
Подъемные элементы 3 разделены друг от друга промежутками (рис. 3 и 13,0, обозначенными и
подтвержденными следующим утверждением: -
Данное изобретение относится к усовершенствованиям оборудования для производства сигарет, и в
частности к машине для производства сигарет непрерывного стержневого типа, в которой табак, находящийся
в бункере, автоматически подается в механизм формирования стержня.
Качество сигарет, производимых на машине указанного типа, во многом зависит от качества используемого
табака и способа его подачи в машину.
Таким образом, если используемый табак представляет собой неоднородную массу длинных и коротких
кусочков, вес производимых сигарет может значительно варьироваться из-за неоднородности табака в разных
его частях, в результате чего качество производимых сигарет существенно различается, и эти различия в
значительной степени зависят от соотношения длинных и коротких кусочков табака.
Кроме того, установлено, что если уровень табака в бункере не поддерживается на постоянном уровне, то вес
сигарет, производимых машиной, может меняться, как и в случае, когда табак накапливается в плотных
массах, не разрыхляясь перед подачей в чесальный механизм, который подает табак в механизм
формирования стержней.
Накопленные ошибки, вызванные вышеуказанными дефектами, приводят к производству сигарет различной
консистенции, и целью настоящего изобретения является предоставление средств, позволяющих устранить
эти дефекты до подачи табака в механизм формования стержня.
До настоящего времени предлагалось создавать машины непрерывного действия с стержнем, в которых
предусмотрены средства для обработки коротких кусочков табака, которые могут накапливаться в основании
бункера, но следует понимать, что в таких устройствах количество коротких кусочков, отделяемых от длинных,
неопределенно и зависит от состояния табака в бункере, тогда как в соответствии с настоящим изобретением
все короткие кусочки отделяются от длинных, и среди них не остается никаких коротких кусочков.
Настоящее изобретение представляет собой устройство подачи табака для сигаретоделательной машины
непрерывного действия, в котором табак автоматически подается к чесальным подающим роликам бункера
для табака с помощью средств, обеспечивающих просеивание табака, чтобы полностью отделить длинные и
короткие кусочки табака, отделенные от длинных, и позволить коротким кусочкам табака, отделенным от
длинных, падать между подъемными элементами на заднюю стенку 21 емкости 1, откуда они попадают в
желоб 22, в котором расположен шнековый механизм 2-3, способный перемещать короткие кусочки табака к
одному концу желоба 22 и оставлять их в направленном вверх канале 24, в котором расположен
вращающийся вверх шнековый механизм 25, подающий короткие кусочки табака. Измельченный табак
поступает вверх во вспомогательный бункер 26, в котором расположен шнековый механизм 27, подающий
короткие кусочки табака вдоль вспомогательного бункера и позволяющий им падать через щель 28 (рис. 6),
образованную в основании бункера 27, на массу длинных кусочков табака, расположенную в пространстве
над подающим роликом 2 и чесальным роликом 29. Подающий ролик 2 предпочтительно подвергается
чесанию, а короткие кусочки табака, попадающие между роликом 2 и чесальным роликом 29, перемещаются
вокруг чесального механизма 30 и падают на заднюю стенку 21 емкости 1 в желоб 22, из которого они
удаляются во вспомогательный бункер, упомянутый выше. Таким образом, видно, что если масса табака
помещена в емкость 1, возвратно-поступательные подъемные элементы 3 подают ее вверх ступенчато и
одновременно. В течение определенного времени табак энергично вибрирует, позволяя коротким кусочкам
табака падать между элементами 3 на заднюю стенку 21 емкости 1, а затем в желоб 22, из которого они
подаются во вспомогательный бункер 26. Длинные кусочки табака подаются вверх ступенчато подъемными
элементами 3 и подаются на подающий ролик 2 с постоянной скоростью, обеспечивая таким образом подачу
определенного количества табака на подающий ролик 2.
Короткие кусочки табака подаются вверх во вспомогательный бункер 26, и в зависимости от количества
коротких кусочков, присутствующих в табаке, регулируется количество коротких кусочков, которые оседают
поверх массы длинных кусочков в основном бункере. Однако отверстие 28 во вспомогательном бункере
может регулироваться с помощью регулируемой опорной плиты 31, так что, если во вспомогательном бункере
образуется слишком большое скопление коротких кусочков, опорная плита 31 может быть открыта, чтобы
короткие кусочки табака подавались поверх массы длинных кусочков табака в основном бункере. Если же
короткие кусочки табака присутствуют лишь в небольшом количестве, щель 28 может быть уменьшена, чтобы
линия коротких кусочков могла подаваться поверх длинных кусочков по всей длине. бункер.
Следует понимать, что в представленной здесь конструкции возможно сохранение неподвижности одного
набора элементов, позволяя оставшемуся набору двигаться в обратном направлении, и следует понимать,
что такая конструкция рассматривается как модификация, подпадающая под действие настоящего
изобретения.
Следует понимать, что действие элементов 3, описанных выше, заключается в подъеме табака из емкости 1 в
бункер машины для изготовления сигарет и одновременном разрыхлении табака во время подъема, а также в
разделении длинных и коротких кусочков табака друг от друга, таким образом, длинные кусочки табака,
подаваемые в бункер, разрыхляются до того, как они попадают в основной бункер 85. Следует понимать, что,
поскольку подъемные элементы 3 работают непрерывно, длинные кусочки табака будут подаваться в
основной бункер со скоростью, немного превышающей скорость, с которой табак потребляется чесальным
механизмом табачного аппарата, поэтому излишки табака будут периодически падать из основного бункера
обратно в емкость 1, и, поскольку этот табак является таким 95, обработанный подающим роликом,
гребенным роликом 29 и промывочным роликом, может быть сформирован в густую массу, и поэтому возврат
этой массы в емкость 1100 позволяет табаку разрыхляться разделительными элементами при его
прохождении в главный бункер. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278490A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 80 августа 1926 г. № 21,323/26 ' 2789490 (Патент на дополнение к № 244,510 от 13
сентября 1924 г., а также к № 244,510, усовершенствованный или измененный в соответствии с патентом №
262,189:f от 7 сентября 1925 г.) Полное принятие: 13 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к облицовке шахт, тоннелей и тому подобного для шахт и карьеров,
выполненные из кирпича типа B, формованных плит или подобных материалов.
Я, Hl AXS Sci AXF En, проживающий по адресу: Giirtnerstrasse 49, Эссен, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: y-i
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, изложенного и
заявленного в описании моего патента № 244 510, или этого изобретения в модификации, выполненной в
соответствии с описанием моего патента № 262 189.
Облицовка туннелей, шахт и тому подобных сооружений, проложенных в скальных породах или других
материалах, может подвергаться различным видам давления; сравнительно редким случаем является
давление, действующее равномерно или практически равномерно со всех сторон на облицовку в
большинстве случаев; с другой стороны, давление полностью или преимущественно действует в двух прямых
потоках, диаметрально противоположных друг другу по отношению к облицовке, так что существует
тенденция к вдавливанию облицовки внутрь в двух диаметрально противоположных точках; третий случай,
также сравнительно редкий, хотя вероятность его возникновения, если он существует, часто можно
предсказать, — это давление, действующее на облицовку полностью или преимущественно только с одного
направления.
Таким образом, давление, естественно, стремится вдавить облицовку только в этом одном месте. Облицовки,
описанные в данной спецификации моих предыдущих патентов № 244, 510 и № 262,189, существенно
характеризуются тем, что деформируемые вставки с меньшей прочностью на сжатие, чем блоки или плиты из
бетона, искусственного камня, кирпича или тому подобного, из которых вставки — или арочные секции
облицовки — вставляются между указанными блоками или плитами с подходящими интервалами друг от
друга, и тем, что, если того требуют обстоятельства, в каждой такой секции предусмотрено деформируемое
соединение, скрепляющее блоки или плиты каждой кольцевой или арочной секции.
Подобная облицовка обладает свойством, благодаря вышеупомянутым характеристикам, в значительной
степени сохранять свою форму без усадки при воздействии давления, равномерно распределенного во всех
направлениях, поскольку в этом случае давление в кольцевой или дугообразной секции действует на всю или
практически всю опорную площадь деформируемых вставок, которая, следовательно, может противостоять
указанному давлению.
Если, как правило, давление действует на футеровку неравномерно, так что футеровка стремится
уменьшиться по окружности в точке или точках, где давление стремится вдавить ее внутрь, то
деформируемые вставки в таких точках испытывают сжатие на той части своей площади, которая ближе к
внутренней окружности футеровки. Часть этой области, расположенная ближе к внешней окружности, также
испытывала бы аналогичное напряжение, если бы сжатие там не компенсировалось трением футеровки о
породу с обратной стороны. Таким образом, вставки испытывают напряжение только на части своей
поверхности, и поскольку они, таким образом, перенапряжены на указанной части, они деформируются,
разрушаясь на внутренней поверхности. Поскольку в этом случае кольцевое давление действует на всю
поверхность блоков или подобных элементов футеровки, то есть распределяется по ней практически
равномерно, следовательно, блоки их деформируют. Даже при 1% внешнем давлении, действующем только
на одну сторону облицовки, 80% защищены, благодаря природе деформируемых вставок, от чрезмерного
напряжения с одной стороны.
В тех местах, где футеровка под воздействием неравномерного давления стремится к внешнему разрушению,
обычно предотвращается смятие наружных частей деформируемых вставок, как в описанном выше случае,
давлением футеровки на обычную подложку и сопротивлением трения, оказываемым подложкой на
футеровку. Однако в частном случае может случиться так, что сжимаемые вставки разрушаются даже
снаружи, например, когда футеровка имеет несовершенное соединение с подложкой или давление в этой
точке незначительно. Из-за этого железная стяжка, скрепляющая блоки, будет иметь соответствующий люфт,
так что, например, когда после исчерпания способности вставок к деформации с внутренней стороны, хотя
деформация футеровки продолжается, вставки начинают раскрываться с внешней стороны, этот люфт
железной стяжки должен быть компенсирован в первую очередь, прежде чем указанная железная стяжка
снова станет эффективной в этих точках.
Таким образом, чтобы предотвратить деформацию подкладки снаружи, то есть по ее внешней окружности,
деформируемые вставки или их эффективные части, согласно одной из особенностей настоящего
изобретения, не выходят за пределы внешней окружности подкладки.
В соответствии с еще одной особенностью данного изобретения, вставка, действующая аналогично вставке,
деформирующейся с одной стороны, может быть выполнена в виде жесткой вставки, то есть вставки,
полностью способной противостоять давлению горных пород или грунта, которая сужается к внутренней
окружности облицовки со скоростью, превышающей скорость, определяемую углом, который вставка образует
в центре, причем это сужение происходит с одной или обеих сторон. Таким образом, вставка представляет
собой для соседних блоков поверхность под углом к ним или дугообразную поверхность, на которой блоки
стремятся наклониться внутрь, и в результате чего указанные блоки могут сближаться друг с другом только по
своей внутренней окружности.
В тех случаях, когда ожидается неравномерное давление, такое давление, которое стремится вдавить
облицовку внутрь в одной или нескольких точках, «связующее» соединение, закрепляющее блоки отдельного
кольцевого или арочного сечения, в точке или точках, подверженных давлению, располагается, согласно еще
одной особенности изобретения, внутри, то есть на внутренней окружности облицовки или вблизи нее, и
располагается, за исключением случаев, которые следует упомянуть, вокруг остальной части облицовки
снаружи, то есть на внешней окружности облицовки или вблизи нее. Преждевременное обрушение блоков в
частях облицовки, подверженных давлению горных пород или грунта, и, следовательно, слишком сильному
краевому давлению на блоки в этих точках, в этом случае предотвращается внутренним армированием.
Давление, обусловленное этой внутренне расположенной частью соединения, действующее на блоки и
стремящееся срезать их изнутри, может быть частично компенсировано радиально — расположенное
армирование блоков. При такой конструкции соединение также может быть способно само по себе
сопротивляться растяжению, если его внутренние и внешние части соединены соответствующим образом, так
что соединение может сопротивляться растяжению. В случаях, когда имеется прочный надежный пол, как это
часто бывает при строительстве туннелей, нет необходимости в том, чтобы соединение было замкнутым само
по себе, чтобы оно могло сопротивляться растяжению, поскольку достаточно, чтобы два конца облицовки, в
данном случае только арочной формы, были установлены в полу, а два конца соединения были закреплены
на концах арки. Однако, если необходимо обеспечить соединение в арке пола, его предпочтительно
размещать на внешней окружности арки или вблизи нее.
Различные варианты осуществления изобретения 100 проиллюстрированы в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 и 2 показаны две формы деформируемых вставок, на рис. 3 и 4 — расположение недеформируемых
вставок, на рис. 3 показана облицовка в поперечном сечении в ее первоначальном виде, а на рис. 4 — ее
форма, обозначенная линиями на рис. 3, после модификации давлением, действующим с диаметрально
противоположных сторон, на рис. 5 и 6 показаны примеры облицовки с клеевым соединением, частично
расположенным внутри, а на рис. 7 показан пример конструкции единого блока.
Облицовка состоит, как и в описании вышеприведенных патентов, из блоков или пластин a, искусственного
камня или подобного материала, которые собраны для образования кольца 120 или арочных секций.
Деформируемые вставки di, d 2, которые могут, например (как показано на рис. 1), иметь ту же форму, что и
вставки, показанные на рис. 20 и 21 патента № 244510, вводятся 125 с подходящими интервалами друг от
друга между блоками a. Однако в данном случае, как показано на рис. 1, указанная вставка не выходит на
внешнюю манжету облицовки, и ее прочность на сжатие рассчитана таким образом, чтобы она была меньше,
чем прочность блоков, рассчитанная на основе площади, соответствующей опорной площади вставок.
Соседние блоки ai контактируют в той части, которая не занята вставками, то есть в Внешняя окружность
подкладки, на площади, соответственно меньшей, чем вся ее площадь.
Вместо составной вставки можно использовать в каждой точке вставки, как показано на рис. 2, несколько
вставок d 3, не соединенных напрямую друг с другом. Чтобы в этом случае не превышалось допустимое
удельное давление сжатия блоков a, два блока a1, примыкающие к вставке, могут быть изготовлены из
материала с большей прочностью на сжатие, чем материал 2 (остальных блоков), например, из бетона
лучшего состава, или могут быть снабжены, как показано на рис. 1, железной арматурой wv, или оба способа
могут использоваться одновременно, что возможно и при конструкции, показанной на рис. 1. В качестве
альтернативы или в дополнение к этому, указанные блоки могут быть снабжены металлическими опорами.
В конструкции облицовки, показанной на рис. 3 и 4, между блоками а вместо деформируемых вставок
вставляются недеформируемые элементы (см. рис. 4), то есть элементы, прочность на сжатие которых равна
или превышает прочность блоков а. Эти элементы сужаются к внутренней окружности облицовки с большей
скоростью, чем это определяется клиновидной формой, образованной углом y', образованным углом 40 в
центре (см. рис. 3). Следовательно, когда облицовка принимает свою первоначальную форму, как показано на
рис. 3, между элементами (см. рис. 3) и соседними блоками существует клиновидное пространство x'.
Прочность на сжатие этих элементов рассчитана таким образом, чтобы площадь опоры элементов, которая в
первую очередь подвергается сжатию, а также площадь опоры, которая подвергается давлению по мере
деформации облицовки, имели ту же прочность на сжатие, что и вся площадь опоры блока, или прочность на
сжатие, превышающую ее.
5, Если, например, вставки, как блоки а, состоят из бетона, то указанная более высокая удельная прочность
на сжатие может быть достигнута за счет использования более качественной бетонной смеси или внутреннего
армирования, или комбинированным способом. Для того чтобы блоки облицовки были нагружены по всей
своей поверхности, вставки лучше всего располагать парами, сужающимися частями друг к другу, как
показано на левой стороне рис. 3 и 4. Помимо внутреннего зазора, на внешнем зазоре может быть
предусмотрен небольшой зазор xi, как также показано на левой стороне рис. 3 и 4, чтобы облицовка могла
немного деформироваться без разрушения блоков в тех местах, где блоки стремятся сблизиться друг с
другом на внешнем зазоре. При необходимости эти вставки также могут быть установлены в железный
башмак или подобное приспособление.
Если на футеровку оказывается равномерное давление со всех сторон, то указанная футеровка выдерживает
то же давление, что и футеровки, описанные в описании моих вышеупомянутых патентов, и остается
неизмененной, то есть недеформированной, при условии, естественно, что это равномерно действующее
давление не превышает значения, соответствующего прочности блоков на сжатие. Если же, с другой стороны,
футеровка подвергается неравномерному давлению, действующему, например, в направлении стрелок P
(рис. 3), которое стремится вдавить футеровку внутрь в точках давления, то футеровка может, как и прежде,
деформироваться под этим давлением, смещаясь внутрь, при этом блоки a и вставки J4 наклоняются друг к
другу, как показано на рис. 4. Следовательно, вставки оказывают тот же эффект, что и описанные выше
вставки cd', d2, d3, которые деформируются с одной стороны, то есть блоки футеровки подвергаются
давлению по всей своей опорной площади, даже когда давление действует Неравномерно распределены и,
таким образом, защищены от слишком высокого удельного давления, действующего, как следствие, на одну
из сторон. 105 Такие облицовки следует применять в случаях, когда ожидается давление, действующее со
всех сторон, или давление, частично компенсирующее друг друга. Отдельные кольцевые или арочные секции
облицовки 110 могут, если не ожидается особо сильное давление, то есть особо сильная деформация
облицовки, быть изготовлены без внутреннего «склеивания».
Однако они могут быть снабжены 115-м соединением, способным к деформации, и в этом случае соединение,
способное само по себе сопротивляться растягивающим напряжениям, описанное в описании
вышеупомянутого патента MY № 262189, может быть использовано с особым преимуществом.
В случаях, когда ожидается, что облицовка будет подвергаться неравномерному давлению, то есть более
сильному в одном или нескольких направлениях, чем в других, соединение, если оно предусмотрено для
блоков, должно быть выполнено в той части или частях, которые подвержены внешнему давлению породы
или другому давлению, и, возможно, в плиточном полу с внутренней стороны, то есть на внутренней
окружности облицовки или вблизи нее, по отношению к остальной части облицовки, расположенной на
внешней окружности облицовки или вблизи нее. Два примера этого показаны на рис.
На этих рисунках -5 и 6 предполагается, что облицовка, блоки которой снова обозначены буквой a и которая,
как и прежде, снабжена деформируемыми вставками d или недеформируемыми вставками c 14, которые
действуют как шарниры, подвергается внешнему давлению P, действующему на одну из ее сторон.
Отдельные секции j.6 облицовки снабжены в этом месте, а также в арке пола (рис. 5) клеем, расположенным
внутри нее, то есть в или вблизи межосевого расстояния, a и в других местах внешним клеем. Z', то есть
соединение в области внешней окружности облицовки.
Части Zi и Za I связующего материала, как и прежде, могут состоять из железных вставок из круглых железных
прутьев, проволочных канатов или тому подобного, соединенных с блоками слабым бетонным заполнением.
Железные вставки внутренней и внешней частей связующего материала могут; Как показано на рис. 5, конец
резко обрывается. Чтобы обеспечить сопротивление растяжению, достаточно сделать его части
перекрывающимися на определенную величину (рис. 5). В качестве альтернативы, однако, концы железных
вставок могут быть соединены друг с другом напрямую, так чтобы они могли сопротивляться растяжению
способом, описанным в описании моего патента № 262189. При такой конструкции облицовки внутренняя
часть облицовки, в частности, становится эффективной после того, как способность вставок
деформироваться исчерпана, и предотвращает обрушение блоков в точке или точках, подверженных
давлению. Если жесткие вставки удалены, эти шарнирные элементы позволяют облицовке деформироваться
до необходимой степени для уравновешивания давления. 4. Если существует жесткий пол, так что для
облицовки не требуется пол или арка, то достаточно закрепить два конца железных вставок анкерным
способом с помощью двух опорных блоков, которые, в свою очередь, также закреплены.
к полу (Рис. 6). Железные вставки в этом случае надежно закреплены к опорным блокам таким образом,
чтобы быть способными к сохранению, или, иным образом, пол образует продолжение этого соединения для
блоков. Для того чтобы уменьшить сдвиговые напряжения в блоках, возникающие из-за соединения, толстый
или тот, который имеет соединение внутри, может быть снабжен железным армированием. Это показано на
рис. 5 и 6, которые имеют соединение Z' внутри, и подробно проиллюстрировано на рис. 7.
В настоящее время подробно описано и установлено, что характер моего изобретения и способ его
осуществления должны быть выполнены. Я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278491A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 сентября 1926 г. № 21606/126, Слева: дюна 21, 1927 г.
Опубликовано: 13 овта 1927 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIRO VISIONAL.
Усовершенствования клапанов для пневматических шин.
Я, Алан Джепсон, 63, Пенни-стрит, Ланкастер, Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение
представляет собой следующее усовершенствование адаптеров для пневматических клапанов шин,
позволяющее преобразовать существующий клапан с плунжерного типа в клапан, в котором для удержания
давления воздуха используется резиновая втулка или шаровой клапан. Устройство состоит из втулки или
адаптера, который может быть привинчен или установлен на шток существующего клапана.
Это металлический корпус, соответствующим образом обработанный в соответствии с 7 8 A 9491 для
вышеуказанной цели и имеющий такую форму в верхней части, что он может вмещать шток или корпус,
оснащенный резиновым рукавным клапаном, шаровым клапаном или другим подходящим способом
удержания давления воздуха в камере, шине или контейнере, при этом шток или корпус изготовлены таким
образом, чтобы их можно было легко подсоединить к насосу или источнику воздуха.
Датировано 1 сентября 1926 года.
АЛАН ДЖЕПСОН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клапанов для пневматических шин.
Я, Алан Джнрсо Н., 63, Пенни-стрит, Ланкастер, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Усовершенствование заключается в адаптере пневмовантового клапана, изображенном на прилагаемых
чертежах, для преобразования пневмовантовых клапанов типа, известного под торговой маркой «Schrader», в
клапаны с резиновой втулкой путем удаления внутренней части клапана типа, известного под торговой маркой
«Schrader», и навинчивания адаптера на его наружную резьбу 410 в месте ввинчивания адаптера в точке (A).
Адаптер представляет собой цилиндрический металлический корпус длиной приблизительно 1/8 дюйма и
диаметром 31811 дюймов, с внутренним отверстием и резьбой (A) снизу длиной 1/1 дюйма, диаметром 5/12
дюйма и 32 витками на дюйм, и углублением непосредственно над этой резьбой (C) для установки шайбы из
резины или другого гибкого материала, которая при вставке адаптера в углубление создает герметичное
соединение между адаптером и верхней частью клапана, известного под торговой маркой «Schrader».
Адаптер имеет внутреннее отверстие сверху (F) длиной 31 дюйм и диаметром 1/4 дюйма. Сверление
продолжается коническим седлом (D), которое образует конусное седло 55 юг и соединяется с отверстием
снизу через отверстие 3/8 (G-), а снаружи сверху (B) адаптер имеет резьбу длиной 1/8 дюйма и диаметром 5/8
юг с количеством витков на дюйм, а сверху имеет прорези (E) с противоположных сторон длиной 31 дюйм и
шириной 1 дюйм. Размеры отверстий F, D и G выполнены таким образом, чтобы соответствовать штоку
клапана, оснащенному резиновой втулкой, а прорези (E) предназначены для предотвращения
проворачивания штока 65 внутри адаптера, в то время как наружная резьба (B) сверху предназначена для
гайки, которая фиксирует шток клапана и заставляет его закрывать отверстие, садясь на коническую секцию
(D) адаптера. 70 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 1 278 491 и способ его
исполнения, я заявляю
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278492.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278492&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278492A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания THD SINGBER MANUFACTURING COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная
по адресу: Сингер, Клайдбанк, Дамбартоншир, Герберт Коннёр, гражданин Великобритании, проживающий по
адресу: Окфилд, Хеленсбург, Дамбартоншир, и миссис Х. Эгги, гражданин Великобритании, проживающая по
адресу: 7, 1 Drumiry Road, Клайдбанк, Дамбартоншир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям швейных машин для шитья меха и перчаток, в
частности, к так называемым верхним швейным машинам шкалообразного типа, и направлено на
обеспечение удобного в использовании средства для мгновенного изменения давления, оказываемого на
обрабатываемую деталь, находящуюся между обычными подающими чашками, с учетом изменений
характера сшиваемой детали. Как следует из названия, в машинах рассматриваемого типа давление на
прижимную или внешнюю подающую головку создается пружиной, действующей через механизм, который
обычно включает регулировочный винт.
Помимо потери времени, необходимого для регулировки винта, доступ к которому в некоторых конструкциях
может быть затруднен, существует и недостаток, заключающийся в том, что регулировка, нарушенная
смещением винта, может быть не восстановлена точно в нужный момент.
Изобретение в общих чертах заключается во включении в указанный механизм кулачкового механизма,
мгновенно переключаемого из одного положения (278,492) в другое из множества предопределенных
положений, каждое из которых соответствует заданному давлению, оказываемому на подающую чашку, так
что в зависимости от количества ступеней перемещения, допускаемых контуром кулачка, оператор может
выбрать диапазон регулировок, мгновенно реализуемых поворотом кулачка из одного предопределенного
положения в другое.
Кулачок может представлять собой, в основном, поворотный диск, приводимый в движение пальцевым
механизмом и имеющий кулачковый край, состоящий из частей, неравномерно расположенных от центра
вращения, причем кулачок представляет собой упор, расположенный в точке механизма, удобной для
оператора.
Удобно, что кулачок может взаимодействовать с плунжером, направляемым в трубке 55, опирающейся на
рычажный элемент механизма, при этом трубка и плунжер окружены винтовой пружиной, находящейся в
сжатом состоянии и толкающей рычаг в направлении, прижимающем внешнюю подающую чашку к другой
подающей чашке 60.
В состав механизма могут входить элементы, соединенные друг с другом резьбовым соединением, что
позволяет производить точную регулировку независимо от положения кулачка. 65. Дата: 4 сентября 1926 г.
-CRUIKSHANK -&FAIRW THIR 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65-66, Chancery Lane, Лондон, W C 2, Агенты
заявителей, 70 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных машинах.
Мы, TI-i E Si NGER M 4 Nur ACTUJRING COMPANY, Limited, британская компания, из Сингера, Клайдбанк,
Дамбартоншир, цена 1/-j HERBERT CORR 4 LL, британского гражданства, из Окфилда, Хеленсбург,
Дамбартоншир, и J Am Es HEG Gl IE, дата подачи заявки: 6 сентября 1926 г., № 21885/26, завершено: 26 мая
1927 г., завершено - принято: 13 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в швейных машинах.
2
278,492 Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 7, Drumiry Road, Clydebank, Dumbartonshire,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям швейных машин для шитья меха и перчаток, в
частности, к так называемым верхним швейным машинам шкалообразного типа, и направлено на
обеспечение удобных в использовании средств для мгновенного изменения давления, оказываемого на
изделие, удерживаемое между обычными чашками, с учетом изменений в характере сшиваемого изделия.
Как известно, в машинах данного типа давление на прижимную чашку или внешнюю подающую чашку
создается пружиной, действующей через механизм, который обычно включает в себя регулировочный винт
или его эквивалент.
Помимо потери времени, связанной с регулировкой винта, доступ к которому в некоторых конструкциях может
быть затруднен, существует и недостаток, заключающийся в том, что однажды сбитую регулировку может
быть невозможно точно восстановить при необходимости.
Изобретение в общих чертах заключается во включении в указанный механизм мгновенно регулируемого
кулачкового механизма, перемещаемого вручную из одного из определенного числа допустимых положений в
другое, что позволяет изменять рабочую силу указанной пружины от одного заданного значения к другому
заданному значению.
Кулачок может быть выполнен в основном в виде поворотного диска, управляемого с помощью пальцевого
элемента, и иметь кулачковый край, состоящий из частей, неравномерно расположенных от центра вращения,
причем кулачок представляет собой упор, расположенный в точке механизма, удобной для оператора.
Удобно, что механизм может взаимодействовать с плунжером, направляемым в трубке, опирающейся на
рычажный элемент механизма, при этом трубка и плунжер окружены винтовой пружиной, находящейся в
сжатом состоянии и толкающей рычаг в направлении, прижимающем внешнюю подающую чашку к другой
подающей чашке.
В состав механизма могут входить элементы, соединенные друг с другом резьбой, что позволяет производить
точную регулировку независимо от положения кулачка.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, фиг. 1
представляет собой боковой вид, частично в разрезе, швейной машины, воплощающей изобретение, фиг. 2
представляет собой фрагментарный вид задней части машины.
Изображенная швейная машина, предназначенная для шитья перчаток и меха, включает в себя раму 1, в
которой установлен горизонтально возвратно-поступательный игловодитель 2, несущий иглу 3, с которой
петлитель 4 взаимодействует обычным образом для образования стежков. Игла и петлитель приводятся в
действие соответствующим механизмом, соединенным с валом 5, на котором установлен маховик 6.
Подающая чашка 7 установлена на вертикальном подающем валу 8, которому пошаговые движения
передаются соответствующим механизмом сцепления, приводимым в действие звеном 9 и коромыслом 10,
получающим движение от шатунного механизма 11, соединенного с главным валом 5.
Прижимная чашка 12 крепится к выступающему концу прижимного рычага 13, поднимающемуся от
прижимного рычага 14, который установлен на обычных цапфовых винтах в нижней части рамы 1.
Рычаг прижима 14 проходит назад через отверстие 16 в раме станка, где он предназначен для
взаимодействия с рычагом 17, управляемым педалью, для перемещения прижимной чашки 12 от подающей
чашки 7 для установки или извлечения заготовки.
Рабочее давление на прижимную чашку создается с помощью винтовой пружины 95 18, которая своим
гребным концом опирается на рычаг прижимной чашки 14, а своим верхним концом — на головку 19 на
верхнем конце штифта 20, который своим нижним концом входит во втулку 2-1, расположенную внутри
Соседние файлы в папке патенты