Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5558
.pdf
При использовании непрерывного полотна листов в пишущих машинках с фронтальным ударом нагрузка на
механизм подачи при разматывании листов с подающего рулона или рулонов обычно слишком велика, и
поэтому, при отсутствии средств для размотки бумаги с подающего рулона, существует большая опасность
того, что движения прижимной пластины могут неточно передаваться на бумагу, что приведет к потере
точности совмещения.
Ранее предлагались способы решения этой проблемы, однако такие предложения требуют использования
специальных передвижных средств для погашения ведомостей по запасам.
Согласно одному из ранее предложенных вариантов, зажимные губки для полотна установлены на нижней
каретке, закрепленной выступающими вверх кронштейнами на каретке копировальной бумаги пишущей
машины, и губки приводятся в действие для захвата и выдачи полотна по мере перемещения оператором
каретки копировальной бумаги назад; при этом губки, под действием пружин, освобождают полотно при
снятии давления с пальца, расположенного рядом с рукояткой каретки копировальной бумаги.
Целью настоящего изобретения является создание простого и надежного устройства для облегчения
использования непрерывных листов в пишущих машинах, которое перемещается вместе с существующими
частями пишущей машины, обладает очень малой собственной инерцией, чрезвычайно легкое и при этом
удовлетворительно функционирует.
Настоящее исследование включает в себя пункт 11.
Простая скоба или подобное устройство, закрепленное на каретке с 55 угольными переключателями,
используемой в хорошо известной пишущей машине, описанной в спецификации британского патента № 55, и
приспособленное для ее перемещения с ее помощью.
121,926 Эта скоба выдвигается назад до точки, немного выходящей за пределы рамы каретки с механизмом
перемещения копировальной бумаги, когда каретка находится в своем самом переднем положении, и скоба
входит в зацепление со свободным участком листов, которые простираются от подающего рулона,
расположенного на 1 или около пола, до рамы каретки с механизмом перемещения копировальной бумаги
пишущей машинки. Таким образом, когда каретка с механизмом перемещения копировальной бумаги
перемещается назад для перемещения копировальной бумаги на новый участок листов, скоба входит в
зацепление со свободным участком и разматывает листы с подающего рулона или рулонов, и, как поясняется
здесь, после того, как один «формованный» отрезок листов поднят на каретку, 75 Еще одной особенностью
данного изобретения является обеспечение средств для подъема «формованного» отрезка наложенных друг
на друга листов на каретку пишущей машинки ручным способом и независимо от механизма подачи 80
пишущей машинки, а также для удержания форм на каретке пишущей машинки без существенной нагрузки на
механизм подачи.
Другие особенности и преимущества будут описаны далее.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 показан боковой вид каретки многоканальной пишущей машинки, демонстрирующий применение
настоящего изобретения, а также подающий рулон с рабочими листами и его свободное натяжение,
простирающееся от подающего рулона до каретки пишущей машинки.
На фиг. 2 представлен фрагментарный план 95, демонстрирующий скобу настоящего изобретения и способ, в
настоящее время предпочтительный, крепления скобы к каретке для перемещения углерода.
Рис. 3 представляет собой вид сбоку рис. 2. 11 00. Показанная на чертежах в качестве примера пишущая
машинка включает в себя раму 10, на которой установлена каретка 11, несущая валик 12 во вспомогательной
раме 13, шарнирно закрепленной в точке 14 105, так что она может поворачиваться вверх и назад, отводя его
от желоба, образованного столом для бумаги 15 и подающими роликами 16; Последний прижимает стопку
листов 17 к прижимной пластине для обеспечения движения подачи листов с целью выравнивания
межстрочного расстояния при повороте прижимной пластины. Когда прижимная пластина выдвинута из
указанного желоба, в сторону от подающих роликов 16, листы 17 могут удерживаться в неподвижном
положении, так что копировальные листы 18, расположенные между соседними листами 17, могут быть
перемещены в новую область листов 17.
Для облегчения перемещения копировальных листов 18 назад их задние концы закреплены на стержнях 19,
поддерживаемых ступенчатыми опорами 20, установленными на каретке 21, которая, в свою очередь, съемно
установлена на 20, кареточном механизме 22 с колесами 23, движущимися по направляющим 24,
опирающимся на раму каретки 25 для перемещения копировальной бумаги, прикрепленную к каретке 11 для
ее перемещения. Каретка для копировальной бумаги 21 снабжена выдвижной вперед ручкой 26, с помощью
которой машинистка может перемещать каретку назад.
В представленной форме он состоит из продольно расположенных трубчатых стержней 27 и поперечных
стержней 28, один из которых снабжен роликом 29, движущимся по направляющей 30, образующей часть
задней опорной рамы 31, прикрепленной к раме пишущей машинки -10. На своем заднем конце рама 25
снабжена поперечным стержнем 32, над которым обычно располагается стопка рабочих листов и от которого
эти листы отходят к опоре для рабочих листов, которая обычно расположена на полу или рядом с ним, так что
там имеется свободное пространство 33 для рабочих листов, позволяющее верхнему концу рабочих листов
перемещаться в направлении подачи букв (поперечном) относительно неподвижного нижнего конца без
существенного перекоса рабочих листов на каретке 25.
Поскольку листы записываются и продвигаются вращением прижимной пластины, свободный участок 33
поднимается вверх, и листы совершают поворот на 4 градуса над направляющей штангой 32, а затем
продвигаются вперед по раме 25, в отличие от механизма подачи пишущей машинки, которому приходилось
не только перемещать листы по раме 25 и вокруг прижимной пластины, но и поднимать свободный участок 33,
что представляло собой значительную нагрузку, особенно когда стопка состояла из большого количества
листов. Эта ситуация еще больше усугублялась, когда листы снимались с рулонов, и в таких случаях часто
случалось, что нагрузка была слишком велика для механизма подачи, и листы часто проскальзывали
относительно друг друга и относительно прижимной пластины.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, значительно облегчает работу с непрерывными листами
бумаги в пишущей машинке 7-го типа, обеспечивая средства, с помощью которых механизм подачи
освобождается от нагрузки, связанной с подъемом свободного участка 33 листов бумаги из источника подачи
в пишущую машинку. Более того, в случаях, когда 75 листов бумаги поставляются в рулонной форме,
настоящее изобретение делает ненужным разматывание листов механизмом подачи пишущей машинки, а
вместо этого механизм устроен таким образом, что возвратное движение каретки для перемещения угольных
листов приводит к разматыванию листов нужной длины. Возвратное движение каретки для угольных листов
осуществляется вручную; Таким образом, мощности достаточно для преодоления инерции подающих
роликов. Фактически, дополнительная нагрузка на рукоятку возврата угля 26 настолько незначительна, что
практически незаметна. Средство для достижения этих результатов в форме, показанной на прилагаемом
чертеже, включает в себя скобу 34 U-образной формы, ножки которой выступают вперед и скреплены
поперечной планкой 35, предпочтительно интегрированной с рычагом 306, выступающим вверх, а затем
вперед, до положения, в котором она располагается под кареткой 22. При этом планка 36 снабжена парой
выступов 37 с одной стороны, предназначенных для установки поверх поперечной планки 38 в каретке 22, а с
другой стороны имеет зажим 39 с ручным механизмом для зацепления с другой стороны поперечной планки
38, так что скоба со своей планкой 35 и рычагом 36 может быть надежно зафиксирована. Крепится к тележке
22 без внесения механических изменений в тележку 110. Тяга расположена под рамой каретки 25,
предназначенной для перемещения каретки, и выступает назад за направляющий стержень 30 на раме 31,
располагаясь почти на той же высоте, что и поперечный стержень 28 на раме 25. Длина тяги такова, что когда
каретка 21, предназначенная для перемещения каретки, находится в самом переднем положении, поперечная
балка 40 тяги выступает за направляющий стержень 32 на раме каретки 25. Выступ поперечной балки 40
назад за направляющий стержень 32 зависит от условий; в некоторых случаях было установлено, что она
выступает лишь незначительно. Конечно, при желании тягу можно было бы изготовить и прикрепить к тележке
22 настолько прочнее и надежнее, чтобы она была самоподдерживающейся на своем конце. Но; Для того
чтобы устройство было простым и легким, предпочтительно, чтобы задний конец дужки поддерживался
направляющими роликами 41, которые могут быть удобно размещены в кронштейнах 42, предназначенных
для обхвата поперечной приманки 28 в задней части каретки 25. Кронштейны 42 удобно крепятся к стержню с
помощью болтов 43, которые закрепляются после того, как кронштейны установлены в надлежащее
положение на поперечной балке 28.
Как указано выше, листы бумаги свободно вытягиваются из пишущей машинки вниз. Этот свободный участок
заканчивается в отсеке или коробке для подачи бумаги. В случаях, когда листы поставляются в упаковке, или,
как показано на иллюстрации, в рулоне 45, на который наматываются все листы бумаги, чтобы рулон 45
можно было разматывать с помощью дужки 34, рулон установлен на подходящей опоре 46 в таком положении
относительно пишущей машинки, чтобы разматывающаяся сторона рулона 45 находилась практически
непосредственно под направляющей штангой 32. Когда рулон 45 находится в этом положении, и каретка 21
для перемещения угольных листов перемещается назад, поперечная перекладина 40 дужки входит в
зацепление со свободным участком 33 и поднимает его часть на дужку, и одновременно вытягивает
свободный участок назад и вытягивает бумагу, выходящую из рулона, что, конечно же, приводит к вращению
рулона и разматыванию необходимого количества бумаги. Следовательно, когда каретка 21, перемещающая
угольный механизм, сдвигается назад в положение, показанное сплошными линиями на рис. 1, полоса бумаги
поднимается к петле и свободно растягивается.
Он был удлинен таким образом, чтобы ослабевать, как только карбоновая каретка начинает двигаться вперед.
Обычно при использовании настоящего изобретения из-за инерции рулона 45 сматывается большее
количество материала, чем требуется, но даже если бы это было не так, свободное растяжение 33 всегда
было бы достаточно свободным, чтобы предотвратить чрезмерное перекос стопки рабочих листов,
проходящих по направляющему стержню 32.
Это происходит потому, что каретка 21 не находится в крайнем заднем положении после того, как прижимная
пластина 12 возвращена в нормальное или рабочее положение, поскольку каретка 21 продвигается вперед,
когда копировальная бумага и рабочие листы наматываются на прижимную пластину в желобе, образованном
столом для бумаги 15 и подающим роликом 16.
Таким образом, видно, что механизм подачи пишущей машинки, состоящий из валика 12 и подающих роликов
16, не должен поднимать листы бумаги над направляющей штангой 32 во время набора текста, поскольку
имеется достаточное количество бумаги, поддерживаемой скобой 34. Фактически, по мере продвижения
каретки копировальной бумаги вперед, увеличивается ослабление свободного натяжения 33, что
дополнительно предотвращает любое смещение листов бумаги при их перемещении над направляющей
штангой 32.
Для того чтобы избавить механизм подачи пишущей машинки 70 от необходимости поддерживать свободный
участок 33, подвешенный к дужке 34, настоящее изобретение предусматривает средства на каретке для этой
цели. Эти средства, в показанной форме, 75 включают в себя мягкий резиновый ролик 48, вращательно
установленный на поперечной балке 40 дужки 34, и средства для предотвращения обратного движения
мягкого резинового ролика, последние включают в себя храповое колесо 49 80, закрепленное на поперечной
балке 40, и собачку 50, установленную на ролике 48 и зажатую в зацеплении с храповым колесом 49 пружиной
51.
Когда листы 17 натягиваются на дужку 34 во время операции перемещения бумаги, ролик 48 свободно
вращается, поскольку собачка 50 щелкает по храповому механизму 49. Однако, поскольку дужка 34 движется
вперед во время продвижения бумаги, любая тенденция листов соскальзывать назад с дужки преодолевается
мягкой резиновой поверхностью 48, которая достаточно липкая, чтобы предотвратить такое обратное
движение бумаги, поскольку собачка и храповой механизм предотвращают обратное вращение ролика 48.
Следует четко понимать, что на задней части тюка может использоваться любое другое устройство для
предотвращения обратного хода бумаги, S O 100, при условии, что оно выполняет ту же функцию, и следует
также понимать, что устройство для предотвращения обратного хода бумаги не является необходимым для
успешной работы самого тюка, а является лишь вспомогательным и дополнительно обеспечивает 105
правильную подачу бумаги, снимая с механизма подачи нагрузку, которая в противном случае была бы на
него возложена.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278386A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 1 октября 1926 г., 278,386. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 1 октября 1927 г., № 25,994/127.
Полностью принято: 22 марта 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Схема управления говорящими машинами.
Я, МАТ. ФИУ ДЕ ВРАНГЕЛЬ, инженер и гражданин России, проживающий по адресу: улица Кавалотти, 6,
Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к приводному механизму для говорящих машин типа 2, адаптированному для
работы попеременно от электродвигателя или от часового механизма в зависимости от положения общей
управляющей части. Эта часть обеспечивает в одном положении соединение двигателя с часовым
механизмом и его разъединение, а также блокировку часового механизма от нежелательного вращения, а в
другом положении – обратное соединение, а также разрыв цепи питания двигателя, что обеспечивается при
разъединении двигателя.
Согласно моему изобретению, эта общая управляющая часть приводится в действие кривошипом или
ключом, используемым для завода часового механизма, что значительно упрощает приводной механизм и его
работу. В предпочтительном варианте исполнения управляющая часть, приводимая в действие кривошипом
или ключом, представляет собой качающийся вал, в отличие от известных управляющих частей описанного
типа, которые состоят из скользящих частей или поворотных рычагов.
На прилагаемых чертежах показаны несколько приводных устройств, предназначенных для работы с
помощью заводного ключа или рукоятки.
Рис. 1 представляет собой перспективный вид предпочтительного варианта реализации схемы управления.
На фиг. 2 и 3 показано устройство, расположенное между ключом или рукояткой и элементом управления
соответственно, в виде сзади и сверху.
На рис. 4 показана задняя часть кулачка; на рис. 5 представлен частичный разрез сверху устройства,
показанного на рис. 3.
j 5 Рис. 6 представляет собой вид спереди детали этого изделия.
На фиг. 7 представлен общий вид говорящего устройства, снабженного управляемым ключом приводным
механизмом в соответствии с моим изобретением.
На фиг. 1 показан предпочтительный вариант исполнения, в котором управляющей частью является
качающийся вал. Этот вал 19 может приводиться в действие силой frrce if-l через толкатель 21 в нужном
направлении. К этому валу прикреплены первый кривошип 55 222, управляющий вторичным валом 23 через
стержень 24, второй кривошип 25, приводящий в действие собачку 26 через стержень 27, и торсионный рычаг
c 128, предназначенный для разъединения свободного шкива 4, приводимого в движение двигателем,
показанным на фиг. 9, от вала регулятора 1. Это разъединение обеспечивается давлением торсионного
рычага на боковую сторону шкива. Не показанное на рисунке устройство сцепления, расположенное внутри
шкива, может быть любого желаемого известного типа, который нет необходимости описывать, поскольку он
не является частью моего изобретения. Сцепление шкива с валом 1 обеспечивается, когда вилка 28
находится в положении, при котором она не противодействует действию двойной пружинной пластины 29 в
направлении, противоположном действию вилки, которое обеспечивает работоспособность устройства
сцепления.
Вторичный вал 23 при вращении 75 корпуса скользящей трубки 32 перемещается вертикально вдоль
шпинделя колеса 3 часового механизма через промежуточный стержень 31. Вилка 33, закрепленная на
скользящей трубке 75, управляет соединительной втулкой 80 36, зацепляющейся с колесом 3 через ее
зубчатый конец 2 и предназначенной для сцепления со шпинделем поворотного стола 6, когда он
поднимается стержнем 31.
Вал 23 также имеет изолирующий кулачок 38, предназначенный для нажатия на пружинный контакт 12
выключателя, вставленного в цепь двигателя: собачка 26 предназначена для блокировки храпового колеса 39,
закрепленного на том же шпинделе, что и колесо 390. Работа устройства следующая: если толкатель 21
поворачивается вправо (в направлении стрелки), управляемый им вал 19 качается и 95 заставляет вилку 28
отсоединить шкив 4 от вала 1. Вспомогательный вал 23 также качается, в результате чего вилка 33
поднимается и заставляет втулку 36 с деталью 2 в форме шестерни зацепиться за шпиндель 6 поворотного
стола. В то же время кулачок 38 освобождает пружину выключателя 12, что приводит к размыканию цепи
подачи термометра; Защелка 26 одновременно отводится стержнем 27, чтобы освободить колесо 05, 3, и
вращает поворотный стол и регулятор.
Валы латора приводятся в движение часовым механизмом, а отключенный электродвигатель блокируется.
Если бы толкатель 21 был повернут в противоположном направлении, рычаги, тяги и вилки также двигались
бы в противоположном направлении, в результате чего электродвигатель снова соединился бы с валом
поворотного стола, а часовой механизм отсоединился бы и остановился.
Толкатель 21 на валу 19 может приводиться в действие с помощью намоточного ключа, как показано на фиг.
2-7.
Кривошип или шпонка, используемые для намотки, применяются для приведения в действие зубчатой втулки
или гнезда 41, соосного с валом намотки; вокруг этого гнезда свободно установлен кулачок 42,
предназначенный для управления толкателем 21 (рис. 4 и 7), который постоянно возвращается в исходное
положение под действием пружины, не показанной на рисунке. Эксцентриситет кулачка, очевидно,
определяется амплитудой движения, необходимой для толкателя.
Кулачок 42 имеет внутреннее отверстие 43, радиальная глубина которого в средней части больше, чем в
нижней.
В указанном отверстии, через наибольшую его ширину, свободно проходит ролик, шарик или двойной
усеченный конус 44.
Таким образом, освобождающий диск 45 также свободно установлен вокруг гнезда 41 непосредственно над
кулачком 42. Этот диск снабжен четырьмя выступами. Два внутренних выступа 46, 461 входят в зацепление с
отверстием 43 по обе стороны от шара 44. Внешние выступы 47, 471 расположены по обе стороны от
внешнего конца кулачка (рис. 5).
Освобождающий диск -4 k 5,at;d кулачок 42 удерживается (рис. 5) между фланцем 48 гнезда и кольцом 49,
закрепленным на указанном гнезде.
Принцип работы следующий: если с помощью ключа или рукоятки повернуть гнездо по часовой стрелке (то
есть влево на рис.
2,
4 (и 6, которые представляют собой виды, снятые с задней стороны) шарик фрикционно заклинивается в
одной стороне своего отверстия, благодаря чему кулачок и диск вращаются вместе с гнездом, так что кулачок
смещает толкатель против действия его пружины. Когда кулачок повернулся на один оборот, выступ 47
зацепляется за толкатель (рис. 2) и тем самым останавливается, так что внутренний выступ 461 при
дальнейшем перемещении кулачка входит в зацепление и освобождает шарик 44. Затем кулачок
освобождается из гнезда, которое продолжает свое движение под действием ключа или рычага, который
заводит пружину часового механизма, при этом вращение толкателя 21 предварительно соединило часовой
механизм. Если теперь ключ повернут против часовой стрелки, шарик будет фрикционно заклиниваться в
своем отверстии, как и в предыдущем случае, но на противоположной стороне своего отверстия до тех пор,
пока (рис.
4)
Удар выступа 471 о толкатель 211 приводит к тому, что выступ 46 освобождает шарик. Вращение кулачка
прекращается, а связь с электродвигателем 70 обеспечивается за счет возврата толкателя в его
подпружиненное положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278387A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ SP tFICAT Io N Cdnvention bate (США): 2 октября 1926 г.
278,37 11 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 октября 1927 г. № 26051/27.
(Дополнение к патенту № 223921 от 23 октября 1923 г.) bohipiete Принято: 7 октября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
thnprovenffitjfs iii fisehatge Devicies flbr Detecting' aijid Amiplifying Electric Oscillations.
Мы, компания THE BRITISH TIHO MSO N HOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W CG 2
(правопреемники IRVING LANG MUI IR, расположенной по адресу: Stratford Road, 6, Schenectady, County of
Schenectady, State of New York, United States of America; гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для обнаружения и усиления электрических колебаний и имеет
своей целью создание усовершенствованного устройства или системы, которая устраняет определенные
трудности, присущие работе аналогичных систем обнаружения и усиления, предложенных ранее.
Хорошо известно, что электрический клапан с высоким вакуумом, работающий без существенного количества
ионизации, может быть использован для обнаружения и усиления электрических колебаний. Однако при
использовании такого клапана в качестве детектора и усилителя могут возникать нежелательные потери
мощности из-за передачи тока через клапан при сравнительно высоком его импедансе. В настоящее время
предлагается избежать этой трудности путем включения в систему обнаружения и усиления
пароэлектрического устройства, такого как ртутный выпрямитель, имеющий средства для поддержания
состояния непрерывной ионизации вблизи катода и сетку, окружающую его анод и смещенную до
отрицательного прямого потенциала, достаточно высокого для поддержания клапана в закрытом состоянии,
когда к цепи сетки не подаются электрические колебания.
До изобретения было предпринято множество попыток предусмотреть в электроразрядных ионизационных
устройствах средства управления в виде сеток для регулирования потока тока. Однако большинство из этих
попыток не привели к широкому использованию устройств данного типа, главным образом потому, что
конструкторы таких устройств не смогли понять все явления, от которых зависит работа ионизационного
устройства, и поэтому не смогли разумно сконструировать устройство, которое бы отвечало рабочим
требованиям.
Явления, происходящие в ионизационном устройстве, такие как образование оболочек из положительных
ионов, и условия, которые необходимо учитывать при проектировании такого устройства для удовлетворения
определенных требований, уже обсуждались в описании, прилагаемом к нашей заявке на патент № 1.
223,921, Таким образом, нет необходимости повторять их в настоящем описании.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
раскрытого в описании нашего предыдущего патента, на который уже ссылались, и состоит в использовании
устройства, как указано в нем, для обнаружения и усиления электрических колебаний путем смещения сетки
до отрицательного потенциала такой величины, чтобы положительные оболочки, окружающие каждый провод
сетки, соприкасались и покрывали промежутки сетки, когда к цепи сетки не приложены импульсы потенциала.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания, если рассматривать его в сочетании с
прилагаемыми чертежами.
Обращаясь к рисунку, на фиг. 1 показана система обнаружения и усиления -t, в которой реализован элемент
85 изобретения; На рис. 2 показана модификация конструкции пароэлектрического устройства, входящего в
состав устройства, изображенного на рис. 1. На рис. 1 показана система обнаружения и усиления, в которой
электрические колебания или сигналы передаются от средств, показанных в виде антенны 1, через
трансформатор 2 и пароэлектрическое устройство 3 к индикаторному устройству, показанному в виде антенны
4. Настройка антенного контура осуществляется с помощью конденсатора 5, который подключен к клеммам
вторичной цепи 100 6 трансформатора 2. Устройство 3 включает катод 7, который соединен с возбуждающим
электродом 8 через источник постоянного тока 9 и резистор 10, с анодом 11 через источник 16 и индикаторное
устройство 4, и с сеткой 12 через источник 13 и резонансный контур, включающий конденсатор 5 и вторичную
обмотку 6. Следует отметить, что анод 11 расположен на значительном расстоянии. от катода 7, и сетка 12
расположена вокруг анода 11 таким образом, что все электроны, передаваемые между непрерывно
ионизированным катодом и анодом, должны проходить через сетку. Для обеспечения более равномерной
ионизации в разных точках поверхности сетки нижний конец цилиндрической сетки закрыт сплошным диском.
Предположим, что соединение сетки 12 с источником 13 настроено таким образом, что отрицательный
потенциал сетки достаточно велик, чтобы предотвратить передачу тока между катодом 7 и анодом 11. В этом
случае ток от источника 16 к устройству 4 не подается. Однако, когда в цепи антенны 1 возникают колебания
тока, потенциал сетки 12 изменяется таким образом, что в цепи устройства 4 возникают колебания тока,
которые соответствуют колебаниям тока в цепи антенны и значительно превышают их.
Благодаря тому, что анод полностью окружен сеткой, а импеданс устройства 3 поддерживается на
сравнительно низком уровне (305 Ом) за счет непрерывной ионизации, создаваемой дугой между
электродами 7 и 8, изменения электрических условий антенны, таким образом, обнаруживаются и
усиливаются без потери мощности, характерной для ранее использовавшихся для этой цели рабочих
устройств.
На рис. 2 изображено пароэлектрическое устройство, снабженное катодом 14, поддерживаемым в
раскаленном состоянии током, подаваемым от любого подходящего источника, и вспомогательным
электродом 15, который предпочтительно соединен с катодом 14 через источник тока для поддержания газа
вокруг катода в сильно ионизированном состоянии. Конструкция устройства, показанного на рис. 2 (Abiingdon:
Printed for His Majesty's), в остальном идентична конструкции устройства, показанного на рис.
1
Следует понимать, что устройство может содержать любой подходящий газ, такой как ртуть, пар, аргон и тому
подобное.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278388A
[]
Нет TE - Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 2 октября 1926 г. 2; Дата применения (в Соединенном Королевстве): 3
октября 1927 г. № 26052/27.
Полный вариант не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для индикации временного интервала между отправкой и приемом импульса, такие как
зондирующие устройства и тому подобные.
Мы, T Hi E BRI Tis H T Homso N-Hou S To N Comi PANY, LIMITED, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwyc-h, London, W C 2, (правопреемники Invi NG
LANGMUIH, по адресу: Stratford Road, 6, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of
America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения
и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приборам для измерения малых интервалов времени и имеет своей
основной целью создание усовершенствованного прибора, который легко использовать либо для измерения
очень малых интервалов времени, либо для измерения и индикации расстояния в ответ на отраженные
звуковые волны или подобные им сигналы.
Были предложены различные способы измерения времени, необходимого для отражения звука до источника
его распространения, и индикации этого времени в терминах расстояния между источником и точкой
отражения звука. Как это используется на судах для измерения глубины, эти устройства ранее предполагали
использование движущихся механических частей или эфирных элементов, которые, вероятно, будут работать
с временной задержкой, изменяющейся в зависимости от различных условий эксплуатации. В соответствии с
нашим изобретением, эта трудность устраняется за счет усовершенствованного устройства, которое
обеспечивает индикацию, практически совпадающую с моментом прихода отраженного импульса к источнику,
от которого он первоначально распространился.
Изобретение будет лучше понято из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемым чертежом.
На чертеже изображено устройство для измерения глубины звука, в котором воплощено изобретение.
Данное устройство включает в себя устройство передачи импульсов или звука 1, которое 50 предназначено
для подключения к источнику звуковой частоты 2 через реле 3. Для приема отраженных импульсов
предусмотрено устройство 4, такое как микрофон или подобное. Импульсы, принимаемые устройством 55 4,
усиливаются средствами, включающими устройства пространственного разряда 5 и 6 и источник 7, и
обозначаются устройством S. Следует отметить, что устройство 5 включает в себя катод 9, который соединен
60 с сеткой 10 через приемное устройство 4, источник 11, резистор 12 и трансформатор 111, и соединен с
анодом 13 через источник 14 и первичную обмотку 15 трансформатора 16. Устройство 6 является
пароэлектрическим и включает в себя катод 17, который соединен с сеткой 18 через источник 19, резистор 20
и вторичную цепь 21 трансформатора. 16, и соединен с анодом 22 70 через первичную цепь 23
трансформатора, формовщика 24 и средства накопления энергии с ограниченным запасом, показанного в
виде конденсатора 25, клеммы которого соединены с источником 7 через резистор 26. Устройство 6 com 7
включает в себя возбуждающий электрод 171, который может быть соединен с катодом 17 через подходящий
источник возбуждающего тока. Сетка 18 предпочтительно окружает анод 22 и изготовлена из проволочной
сетки 80 или подобного материала. Для управления включением источника или средства подачи тока 7 может
быть предусмотрен переключатель 27.
Указательное устройство S включает в себя неподвижную шкалу 28 и вращающуюся стрелку 85 29, которая
несет индикаторный элемент, изображенный в виде неоновой трубки, снабженной клеммами 30 и 31,
соединенными через пару контактных колец 32 и 33 со вторичной обмоткой 34 трансформатора 24. Стрелка
29 также несет контактную пластину, через которую контактное кольцо 36 и контакт S соединены один раз за
каждый оборот стрелки для периодического замыкания реле 8 и включения импульсопередающего устройства
1. Для привода стрелки 29 могут быть предусмотрены любые подходящие средства, такие как двигатель,
подключенный к линии 7.
При объяснении работы аппарата будет предполагаться, что указатель 29 вращается с постоянной
скоростью, источник 7 находится под напряжением, аппарат расположен на борту судна, а устройства 1 и 4
размещены в корпусе судна 15 для передачи и приема звуковых волн, и что морское дно имеет контур,
обозначенный пунктирной линией 37. При этих условиях реле 3 замыкается на заданный интервал один раз за
каждый оборот указателя 29, а входной сигнал от блока 3 (блока 1) периодически вызывается для
распространения импульсов, которые реле 1 отводит от морского дна 37 обратно к приемному устройству 4.
Время, необходимое для того, чтобы отраженные импульсы достигли морского дна и вернулись к приемному
устройству, составляет В зависимости от глубины воды эти параметры применяются к схеме Qid устройства 5.
Изменение: хотя потенциал, создаваемый в сети устройства 5, имеет такой характер, что позволяет подавать
ток на реле T1 из цепи 14, но при этом подавать на сеть устройства 6 напряжение переменного тока и
позволяет разрядить ограниченное количество энергии, накопленной в конденсаторе. Эффектом этого
разряда является яркое свечение неоновой лампы, указанной на указателе 29; 7. Реле 3 предпочтительно
остается замкнутым только в течение нескольких тысячных долей секунды.
Было установлено, что усиливающие устройства создают индикацию, которая существенно более совпадает с
приемом отраженного импульса устройством 4. В этих условиях шкала, которой оснащен указатель 29,
поворачивается на 6 м от своего вертикального положения, когда появляется вспышка. В момент появления
вспышки на неоновой трубке это определяется в целом глубиной воды, и эта глубина может быть точно
указана ИЛИ шкалой 2-8. Будет очевидно, что связь между передающим устройством 1, источником 2 и реле
3, благодаря которой импульс пропускается через заданные интервалы, может быть пропущена, когда
необходимо измерить время, необходимое для прохождения импульса от приемного устройства 4 до
заданной точки. Для этой цели второе приемное устройство, расположенное в этой точке, подключено к
трансформатору. 10 Точно таким же образом, как и приемное устройство I, подключается к трансформатору
1,6. Затем импульс испускается трансформатором 1, расположенным рядом с приемником 4, в любой
удобный момент времени путем замыкания цепи реле 3, или любым другим подходящим способом. Затем
импульс регистрируется приемником 4 сразу после его испускания, а после определенного промежутка
времени — приемником i66, расположенным в удаленном месте. Таким образом, вспышки неоновой трубки
разделены временным интервалом, необходимым для прохождения импульса между двумя приемными
устройствами. Это время может быть обозначено движением индикатора 29 по шкале 28 или может быть
записано любым подходящим способом.
Хавиниг Рот подробно описал и установил природу нашего изобретения и то, каким образом сумма должна
быть совершенной в той степени, в которой то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278389.txt ===
Соседние файлы в папке патенты