Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5546
.pdf
На рис. 7 показан вид полулинзовидного поплавка, предназначенного для плавания на боку в направлении
своей короткой оси с помощью балансирующего поплавка или самолета (не показан), выступающего перед
или позади него. На рис. 8 показано частичное поперечное сечение того же поплавка без задней части в
форме палубы; и на рис. 9 показано частичное изображение того же поплавка в плане. Это поплавок, в плане
которого он выглядит как моноплан, покоящийся крыльями и хвостом на воде.
Поплавки, изготовленные в соответствии с данным изобретением.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278147A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 августа 1926 г. № 21073/26.
11 11 17 сентября 1926 г. № 22,952126, 278,147 берилл E 99 O % если f 4 октября 1926 г. № 24,562/26,
Остался один полный экземпляр; 26 мая 1927 г., Полный экземпляр принят; 6 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 21073, 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для обработки каблуков обуви, изготовленной на колодках.
Мы, Фрэнк Говард Почин, Хорас Стэнли Почин и Уил Ли Ам Рок К, все подданные Великобритании, и все
жители Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин, предназначенных для обработки каблуков
обуви, сшитой на колодках.
Для придания формы пятке и одновременного прибивания верха обуви к задней части пятки в процессе
подготовки к установке и прикреплению подошвы используются «прибивочные» машины, в которых для
воздействия на пятку предусмотрен вращающийся барабан с ударными элементами, которые не только
прибивают, но и сглаживают неровную краевую часть верха в этой области по поверхности пятки, а для
прибивания верха к колодке предусмотрен прямолинейно перемещающийся ударный механизм, при этом
оператор должен удерживать обувь и перемещать ее относительно двух комплектов ударных механизмов,
чтобы воздействовать на все части пятки и боковую поверхность в области пятки.
Оператору требуется значительное мастерство не только в первоначальном поднесении подковы к
молотильным инструментам или элементам, но особенно в ее повороте из стороны в сторону таким образом,
чтобы сиденье всегда находилось в правильном положении относительно молотильных элементов, а боковая
часть пятки колодки — в правильном положении относительно бокового молотильного элемента, что
единственно позволяет добиться наилучших результатов. Правда, эти машины снабжены упорами, на
которые оператор может опираться при работе, но они служат лишь для определения высоты пятки подковы
относительно молотильных элементов, а угол, под которым подкова удерживается относительно обоих
указанных инструментов, определяется исключительно оператором, и, как уже говорилось, требуется
значительное мастерство, чтобы удерживать подкову под правильным углом, поворачивая ее относительно
указанных молотильных элементов.
Кроме того, как уже говорилось, элементы, используемые для обработки пятки, наносят удары по её
поверхности, и мы обнаружили, что из-за этого некоторые из крепежных гвоздей, вместо того чтобы быть
полностью забитыми и прижатыми к металлической пластине на колодке, наклоняются в сторону, в
результате чего краевая часть верха не прочно крепится к стельке, и не образуется полностью
удовлетворительная поверхность в тех местах, где гвозди смещены для крепления подошвы. Любая попытка
оператора преодолеть или исправить этот дефект, наклоняя обувь из плоскости, в которой он должен её
держать для получения удовлетворительной обработки верха о пятку, обычно приводит к тому, что гвозди
воздействуют на угол колодки, что, очевидно, нежелательно, и, кроме того, боковая часть колодки в это время
полностью смещается со своего правильного положения относительно бокового элемента обработки. Кроме
того, в используемых машинах для обработки каблуков сила ударов, наносимых быстро вибрирующим
молотком, Боковая часть обуви, прилегающая к колонне и поддерживаемая своего рода шаром, образует
верхнюю часть в области пятки, а опорная конструкция представляет собой вертикальный шпиндель около
пяточной части, повторяющий форму колодки, которая посредством винтового соединения несет колодку, в
зависимости от силы, с которой оператор прижимает обувь к второму шпинделю, на верхнем конце которого
оператор прижимает обувь. Это опора для обуви, включающая штифт колодки 70 и две щеки, которые
прижимаются к крайнему концу пятки обуви. Для достижения наилучших результатов требуется прижимать
опору с немного большей силой, предпочтительно вокруг боковой опоры, чем ось штифта колодки, и маховик,
вращающий шпиндель 75, чтобы получить идеальную форму верхней части обуви, несущей опору. Опора
может быть установлена в этой части обуви. Только очень или менее.
Опытный оператор мог бы обеспечить это желаемое. Указанный верхний шпиндель соединен посредством
регулируемого изменения давления башмака, гнезда, к которому прилегает раздвоенное звено, боковой
ударный элемент и шарнирно соединен с другим концом 80, удерживающим и прижимающим
последовательные башмаки, с которым он соединен универсальным шарниром, аналогичным давлением и
изменением давления, например, путем наличия раздвоенной части, прилегающей к боковому ударному
элементу, который шарнирно соединен с поворотным блоком, даже если его внимание также не занято, чтобы
обеспечить надлежащее позиционное или подвижное расположение стержня для перемещения спереди
назад машины. Пружины расположены относительно двух ударных элементов, как уже описано, и соединены
своими передними концами с рычагами, выступающими из указанного стержня (или гнезда на нем) и в местах
их 26. Основная цель нашего изобретения — создание машины для ударной обработки задних концов шпилек
на колесе или раме 90 или для забивания каблука. сбоку машины. Пружины действуют пропорционально
прилегающей к сиденью формованной конструкции для поддержания шпинделей и опоры башмака с
выходным давлением в крайнем заднем положении, по меньшей мере равным результатам, полученным
наиболее квалифицированными операторами, например, путем контакта гнезда с подшипником на раме при
использовании ударных машин. Предусмотрен рычаг, управляемый ногой, который соединен цепью с одним
рычагом подходящего коромысла, а другой рычаг, на котором расположены пятки формованных башмаков,
предназначен для зацепления с комбинацией двух прямолинейно движущихся молотков, расположенных для
вибрации, при нажатии на педаль шпиндель в пересекающихся плоскостях. Опорный башмак несет заготовку.
Важной особенностью нашего изобретения является то, что для машины, работающей на вибрационных
станках, опора башмака расположена для зацепления с блоком двух прямолинейно движущихся молотков,
расположенных для вибрации, при нажатии на педаль шпиндель движется в пересекающихся плоскостях.
Опора поворачивается для перемещения обоих молотков в удобное положение для обеспечения правильного
положения башмака относительно перевернутого формованного башмака, установленного на обоих
молотках, при этом позволяя снять его с опоры. При отпускании последовательных частей, подвергающихся
их действию педали, опора и башмак, и средства для прижима башмака поворачиваются назад.
Универсальный шарнир прижимается к одной из опор с большей силой, а шаровое шарнирное соединение
обеспечивает давление 110, когда к нему прикладывается пяточный конец шпинделя башмака, который несет
опору башмака, чем когда боковая часть на пяточном конце прикладывается ко всем направлениям. Головка
машины снабжена горизонтальным валом, который несет шкив (приводимый в движение от главного вала) и
муфту, приспособленную для включения и выключения, благодаря чему вышеупомянутые концы достигают
зацепления путем нажатия или отпускания, а также особенности конструкции, начиная На передней части
описываемой машины, посредством указанного горизонтального вала, находится своего рода кулачок,
например, имеющий часть для зацепления с выступом на 120. Предпочтительная конструктивная форма
вертикально поддерживаемого шпинделя, чем ниже наша машина, тем на ее основании расположен конец, на
котором находится молотковый блок и подшипники для поддержки главного вала, противоположный конец
которого воздействует на шкивы, и который приводится в движение рычагом или рычагами, установленными
на подходящем источнике энергии. Один из шпинделей, вокруг которого расположена торсионная пружина
125 - шкивы, предназначен для привода бокового ударного элемента, который стремится опустить элемент, а
другой — для привода опорного шпинделя и молотка на нем, ударного элемента. Также имеется пусковое
устройство, которое при отпускании педали и соответствующих соединениях молоток при нажатии пусковой
педали поднимается попеременно против действия 130 278,147 78,147 пружины прижимается к рычагу и
отпускается, когда этот рычаг будет действовать, чтобы опустить молоток, причем движения, конечно же,
должны быть быстрыми, чтобы обеспечить необходимое ударное действие. Когда педаль отпускается,
молоток останавливается в поднятом положении.
Описанным способом пятку скрепленной колодки можно быстро прибить, и все еще не полностью забитые
гвоздики будут забиты до конца и зафиксированы, а простым вращением обуви все части пятки будут
подвергаться воздействию молотка, и даже если необходимо изменить положение обуви, например, слегка
сдвинуть ее вперед.
(Как уже говорилось, шпиндель, несущий опору для башмака, допускает любые подобные движения как
вперед, так и в стороны) Плоскость седла башмака останется горизонтальной, поскольку точка, вокруг которой
качается опора, расположена на значительном расстоянии ниже молотка.
Мы предлагаем боковой вибрационный молоток с кулачковым приводом, расположенный под подходящим
углом относительно вертикально вибрирующего молотка.
(Кулачковый механизм представляет собой кулачковый блок, установленный на шпинделе, которому
передается вращательное движение от главного вала).
Ударный элемент установлен на шпинделе, который скользит в подшипнике, при этом шпиндель снабжен
штифтом, выступающим через паз в подшипнике. Это предотвращает вращательное движение ударного
элемента. Подшипник также снабжен парой выступов, каждый из которых поддерживает установочный винт и
гайки, регулировка которых, одной к задней части ударного элемента, а другой к штифту, позволяет
регулировать положение шпинделя относительно кулачков, за счет которого он вибрирует, и, таким образом,
определять максимальную силу ударов, наносимых ударным элементом, на данный момент. При желании
может быть предусмотрено пружинное устройство для удержания ударного элемента или его шпинделя
вблизи рабочих кулачков.
Когда готовая подкова устанавливается на опору и педаль отпускается, подкова прижимается к боковому
молотку с усилием, которое будет одинаковым для всех подков одного размера. При вращении подковы
давление на молоток со стороны боковых частей подковы будет немного меньше, чем когда к нему прижата
пятка, поскольку расстояние от штифта колодки до крайнего конца колодки больше, чем расстояние от
штифта до боковых сторон колодки. Указанная пружина предназначена для регулировки, позволяющей
изменять усилие, прилагаемое ею для удержания подковы на боковом молотке.
В процессе работы, после установки обуви на место, обслуживающему персоналу достаточно просто
повернуть или раскачать ее, перемещая носок из стороны в сторону, и два молотка правильно постучат по
сиденью и бокам обуви.
Датировано 25-м днем августа 1926 года.
Чэс Бауэр, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Лондон, E C 4.
-45, следовательно, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 22952, А 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к станкам M для обеспечения комфорта при ходьбе по колодке.
Мы, Фрэни, Ховард Почин, Орас Стэнли П. О. и Уилл Ам Рок, все британские подданные, и вся Эвингтон
Вэлли-Лоуд, Лестер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин, предназначенных для придания формы верху
обуви, сшитой по колодке, или к машинам, используемым для придания формы колодке.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной машины для одновременной
прибивания складчатой краевой части верха к стельке и боковой части верха к колодке.
В соответствии с нашим настоящим изобретением 95 мы предлагаем подходящую раму или стойку, которая в
удобном месте, предпочтительно в нижней части или основании, снабжена подшипниками для поддержки
главного вала с шкивами, и этот вал приводится в движение от подходящего источника энергии. Один из этих
шкивов предназначен для привода бокового ударного элемента, а другой — для привода ударного элемента,
который должен работать на подошве обуви. Также предусмотрена обычная пусковая педаль и подходящие
соединения и устройства для ввода и вывода машины из эксплуатации. В передней части машины мы
предлагаем опору для заготовки, включающую стойку, нижний конец которой опирается на своего рода чашку,
образованную или установленную на свободном конце рычага, который шарнирно закреплен на стойке
машины. Предусмотрена пружина, которая обычно служит для удержания рычага и стойки на нем в поднятом
положении относительно упора. Верхний конец стойки несет упор для обуви, который свободно вращается и
зацепляется за пятку. -одна из колодок снабжена штифтом для пятки.
При желании стойка может быть выполнена из двух частей, которые регулируемо соединены между собой, так
что подставку для обуви можно поднимать или опускать.
Взаимодействуя с верхней частью стойки, находится своего рода втулка, которая скользит по стойке, но
предпочтительно снабжена установочным штифтом, входящим в паз или канавку в стойке для удержания
деталей от относительного вращательного движения. Взаимодействуя шарнирно со втулкой, находится
раздвоенный конец звена, другой конец которого соединен универсальным шарниром с передним концом
направляющей планки. Взаимодействуя одним из своих рычагов со свободным концом указанной планки, мы
предусмотрели рычаг, другой рычаг которого соединен с педальным рычагом, а рычаг, поддерживающий
указанную стойку, также соединен, предпочтительно, посредством гибкого соединения, с указанным
педальным рычагом. Расположение описанных деталей таково, что обычно опора заготовки удерживается в
положении, в котором обрабатываемая деталь обрабатывается ковочными инструментами, но при нажатии на
педаль указанная опора опускается и одновременно поворачивается наружу в положение, удобное для
оператора, для снятия и установки заготовки.
В верхней части или «головке» машины предусмотрены два ударных устройства, каждое из которых состоит
из цилиндрического блока, вращательное движение которого передается от одного или другого шкива на
главном валу, и который имеет один или несколько выступов или проушин. Также предусмотрен скользящий
стержень, один конец которого снабжен кулачковой поверхностью, которая может перемещаться в
направлении вращающихся выступов, а другой конец имеет молоток или ударный блок соответствующей
формы. Одно из этих ударных устройств расположено таким образом, что его скользящий стержень
расположен вертикально, а другое — под подходящим углом к вертикали. Такое расположение обеспечивает
прижимную силу при установке башмака на опору, так что он будет прижиматься с податливым давлением к
обоим ударным устройствам, вызывая вибрацию обоих молотков с силой, зависящей от давления или силы,
приложенной для подъема опоры и для ее втягивания внутрь. Пружины, с помощью которых стойка
поднимается и втягивается и удерживается в нормальном положении относительно станины машины,
регулируются таким образом, что сила Удары 70, наносимые по верхней части боковой поверхности обуви,
могут быть адаптированы к классу обуви, на которой проводилась операция.
Как указано, для соединения с пяточной частью колодки предусмотрен штифт, но, очевидно, будет
предусмотрена другая форма поддержки, если необходимо обработать носок обуви. При желании один или
оба бьющих элемента могут быть нагреты. Один бьющий элемент будет служить для прибивания любых
выступающих гвоздей, а также для прибивания складок краевой части верха обуви, в то время как другой
бьющий элемент будет воздействовать на боковую часть обуви, прилегающую к подошве, и служить для
придания верху обуви формы колодки.
В процессе работы сначала нажимается педаль, чтобы облегчить установку подковы в положение 90
градусов. Когда педаль отпускается, верхняя поверхность подковы с податливым давлением прижимается к
вертикально работающему молотку, а боковая сторона подковы — к молотку, установленному под углом 95
градусов к нему. Таким образом, оператору остается лишь покачивать подкову из стороны в сторону до тех
пор, пока не будет выполнено необходимое прибивание складчатого верха, забивание торчащих гвоздей 100
и правильная форма верха относительно боковой стороны колодки.
Датировано 16 сентября 1926 года.
ЧАС-БЬЮЭР, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, Флит-стрит, 92, Лондон, E C
4, представитель заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 241,562,-A D 1926.
Усовершенствования в машинах, предназначенных для придания формы верху обуви, сшитой по колодке, или
относящиеся к ним.
1101 Мы, Фрэнк О. Уорд Почин, Стэнли Почин и Уильям Рок К., все подданные Великобритании, и все жители
Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин, предназначенных для придания формы верху
обуви, изготовленной по колодке, или связанных с ними.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной машины для одновременной
прибивания складчатой краевой части верха к стельке и боковой части верха к колодке.
Особенностью данного изобретения является соединение битера или каждого из битеров либо напрямую,
либо через гибкое соединение с эксцентриком или его эквивалентом, которому передается быстрое
вращательное движение, так что башмак, который может поддерживаться гибко, будет подвергаться при
каждом колебании битера сначала резкому удару, а затем давлению.
В остальном машина в значительной степени аналогична описанной в наших предыдущих заявках №
21073/26 и 22952/26 и включает в себя подходящую раму или стандарт, который в удобном месте снабжен
подшипниками для поддержки главного вала, снабженного шкивами и предназначенного для привода от
подходящего источника энергии. Один из шкивов предназначен для привода бокового прибивочного
элемента, а другой — для привода прибивочного механизма, который должен прибивать краевую часть верха
к подошве обуви. Также предусмотрена обычная пусковая педаль, а также подходящие соединения для ввода
и вывода машины из эксплуатации.
В передней части станка предусмотрена опора для башмака, которая может перемещаться вперед от станка
для облегчения позиционирования или снятия башмака и регулируется по вертикали, так что положение
башмака может быть выше или ниже по мере необходимости. Удобно, что опора для башмака может быть
установлена на стойке, состоящей из двух относительно регулируемых элементов, нижний из которых
опирается на своего рода чашеобразный подшипник на свободном конце шарнирно поддерживаемого рычага,
при этом предусмотрена пружина, удерживающая рычаг в обычном поднятом положении относительно
регулируемого упора; также предусмотрены средства для регулирования натяжения пружины. Стойка
снабжена скользящей втулкой, которая снабжена установочным штифтом, входящим в паз на стойке, так что
последняя удерживается от вращательного движения. В шарнирном соединении со втулкой находится
раздвоенный конец звена, другой конец которого соединен универсальным шарниром с передним концом
соответствующим образом направляемой планки. Предусмотрен соответствующим образом поддерживаемый
коромысловый механизм, одна ветвь которого входит в зацепление с указанной планкой. Другая конечность
соединена с педальным рычагом, к которому также присоединен шарнирно закрепленный рычаг, несущий
стойку, так что при нажатии на педаль рабочая опора опускается и одновременно откидывается наружу из
своего нормального положения.
В верхней части или головке машины 75 мы предусмотрели два ударных устройства, имеющих штоки,
поддерживающие осевое вибрационное движение. Одно из этих ударных устройств предназначено для
вертикального возвратно-поступательного или вибрационного движения, и его шток соединен либо напрямую,
либо через пружину или пружины с эксцентриком или его эквивалентом (например, шатуном), которому
быстрое вращательное движение передается ремнем, идущим от одного из вышеупомянутых шкивов и
проходящим через одинарный шкив на валу, несущем эксцентрик или кривошип.
Шток другого молотка установлен для вибрационного движения под углом 90 градусов к вертикали, так что
молоток будет воздействовать на боковую часть обуви, прилегающую к подошве. В этом случае шток может
быть соединен с эксцентриком или кривошипным штифтом, как в случае с механически работающим
молотком, хотя мы предпочитаем приводить в действие боковой молоток с помощью цилиндрического
вращающегося блока, снабженного одним или несколькими выступами или защелками, которые входят в
зацепление со штоком, имеющим кулачковую поверхность, и этот шток может быть в большей или меньшей
степени выдвинут на путь движения выступов, так что сила ударов может регулироваться.
Соединения стойки, посредством которых опора для заготовки обычно удерживается в отведенном
положении, будут прижимать башмак к боковому молотку, и, таким образом, сила ударов будет зависеть от
натяжения пружины, удерживающей опору в указанном отведенном положении.
Опора для обуви будет вращаться на стойке, так что оператору нужно будет только поворачивать обувь в
горизонтальной плоскости, когда ее боковая часть по всему периметру конца 115 обуви будет подвергаться
воздействию бокового молотка, а вся краевая часть верха на стельке в области пятки или носка будет
подвергаться воздействию вертикально вибрирующего молотка 120.
Если этот последний битер напрямую, то есть жестко, соединен с эксцентриком, то опора для башмака
должна быть жесткой. Однако, если указанное соединение жесткое, то опора для башмака, что касается ее
вертикального перемещения, может быть жесткой, поскольку ее движение может составлять лишь то, которое
необходимо для ее установки вверх или вниз.
Приводя в действие битер с помощью эксцентрика (или кривошипа), битер (в соответствии с произведенными
регулировками) поднимается с подковы, наносит сильный удар и затем подвергает обработанную деталь
давлению. При желании мы можем предусмотреть муфту, чтобы эксцентрик можно было вывести из строя,
например, когда подкова перемещается в нормальное положение, и пока производятся необходимые
регулировки.
Дата: 2 октября 1926 года.
Чэс Батлер, дипломированный патентный поверенный и инженер-консультант, -92, Флит-стрит, Лондон, E C 4,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для обработки каблуков обуви, сшитой на колодках.
Мы, Фрэнк Илоу Ан Д. П. О. Очин, Хорас Стэнли Поккай Н. и Ви Л. Лим Ру К., все британские подданные, и все
проживающие по адресу: Эвингтон Вэлли Роуд, Лестер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, — что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин, предназначенных для обработки каблуков
обуви, сшитой на колодках.
Для придания формы пятке и одновременного прибивания верха обуви к задней части колодки перед
установкой и прикреплением подошвы используются машины для придания формы пятке, в которых для
воздействия на пятку предусмотрен вращающийся барабан с ударными элементами, которые не только
прибивают, но и сглаживают неровную краевую часть верха в этой области по поверхности пятки, а для
прибивания верха к колодке предусмотрен прямолинейно перемещающийся ударный элемент, при этом
оператору необходимо удерживать обувь и перемещать ее относительно двух комплектов ударных
элементов, чтобы воздействовать на все части пятки и боковую поверхность в области пятки.
Оператору требуется значительное мастерство не только в первоначальном поднесении подковы к
молотильным инструментам или элементам, но особенно в ее повороте из стороны в сторону таким образом,
чтобы сиденье всегда находилось в правильном положении относительно молотильных элементов сиденья, а
боковая часть каблука колодки — в правильном положении относительно бокового молотильного элемента,
что единственно позволяет добиться наилучших результатов. Правда, эти машины снабжены упорами для
заготовок, о которые оператор может опираться при поддержании каблука подковы, но они лишь определяют
высоту каблука подковы относительно молотильных элементов, а угол, под которым подкова удерживается
относительно обоих указанных инструментов, определяется исключительно оператором, и, как уже
говорилось, требуется значительное мастерство, чтобы удерживать подкову под правильным углом,
поворачивая ее относительно указанных молотильных элементов.
Кроме того, как уже говорилось, элементы, обеспечивающие фиксацию пятки, наносят удары по пятке, и мы
обнаружили, что из-за этого некоторые из крепежных гвоздей, вместо того чтобы быть полностью забитыми и
прижатыми к металлической пластине на колодке, наклоняются или смещаются в сторону, в результате чего
краевая часть верха не надежно крепится к стельке, и не образуется полностью удовлетворительная
поверхность в тех местах, где гвозди смещены для крепления подошвы. Любая попытка преодолеть или
исправить этот дефект путем наклона обуви оператором из нормальной плоскости, в которой он должен
держать ее для получения удовлетворительной фиксации верха на пятке, обычно приводит к тому, что
элементы, обеспечивающие фиксацию пятки, воздействуют на угол колодки, что, очевидно, нежелательно, и,
кроме того, боковая сторона колодки в это время полностью смещается со своего правильного положения
относительно элемента, обеспечивающего фиксацию пятки.
С другой стороны, в используемых молотковых машинах сила ударов, наносимых быстро вибрирующими
молотками по боковой стороне подковы для придания верхней части в области пятки и около пяточного седла
формы колодки, зависит от силы, с которой оператор прижимает подкову к боковому молотку. Для достижения
наилучших результатов крайнюю часть пятки подковы необходимо прижимать к боковым молоткам с
несколько большей силой, чем две стороны в области пятки, чтобы получить идеальную форму верхней части
в этой части подковы. Только очень опытный оператор мог бы обеспечить это. Подшипники 2, 3 поддерживают
главный вал 4, на котором расположены быстросъемные и свободносъемные шкивы 5, 6 и приводные шкивы
9, 10.
Головка машины снабжена горизонтальным валом 12, на котором установлен шкив 13, приводимый в
движение ременной передачей со шкивом 10 на главном валу.
В подшипнике 15 скользяще установлен шпиндель 16, на нижнем конце которого закреплена 75-я ударная
головка 17. Шпиндель снабжен штифтом, выступающим через паз в подшипнике, чтобы предотвратить
вращение ударной головки.
При необходимости может быть предусмотрена пружина 80 для удержания ударного элемента или его
шпинделя в направлении рабочих кулачков.
На валу 12 расположен элемент 20, снабженный зажимами 21, которые периодически входят в зацепление с
кулачковой поверхностью на верхнем конце шпинделя 16, прижимая указанный шпиндель и установленный на
нем молоток.
Описанным способом пятка обуви может быть быстро прибита, и любые еще не полностью забитые гвоздики
будут забиты до конца и зафиксированы, а оператор, просто вращая обувь, будет подвергать все части пятки
воздействию ударного действия молотка. Головка машины также снабжена горизонтальным валом 50, на
котором установлен шкив 51, приводимый в движение ременной передачей со шкивом 9 на главном валу 100.
На валу 50 установлен подшипник 5G, наклоненный под подходящим углом к вертикали. В указанном
подшипнике скользяще установлен шпиндель 52, на котором расположен боковой ударный элемент 53. 105.
Расположение и привод бокового ударного элемента аналогичны тем, что предусмотрены для ударного
элемента пятки, причем детали 50, 51, 56, 52, 53, 54, 55 бокового ударного элемента соответствуют деталям
12, 13, 15, 110. 16, 17, 20 и 21 описанного ранее устройства для обработки сидений.
В передней части станка предусмотрена опора для заготовки, включающая стойку 24, нижний конец которой
опирается на своего рода чашеобразную форму 115, образованную или установленную на свободном конце
рычага 25, который шарнирно закреплен на стойке станка. Предусмотрена пружина 26, которая обычно
служит для удержания рычага и стойки на нем в поднятом положении 120 относительно упора 27. На верхнем
конце стойки установлен упор для обуви 28, который легко вращается и для соединения с пяткой колодки
снабжен штифтом для пятки 29. При желании стойка может быть выполнена 125 из двух частей, которые
регулируемо соединены друг с другом, так что упор для обуви может подниматься или опускаться
вращающимся маховиком 30.
Плоскость пятки обуви 130 позволяет изменять давление обуви на боковой ударный элемент, а также
удерживать и прижимать последовательные туфли с аналогичным давлением и изменением давления на
боковой ударный элемент, даже если его внимание не занято обеспечением правильного положения или
углового расположения обуви относительно двух ударных элементов, как уже было описано.
Кроме того, в ходе многочисленных испытаний и экспериментов мы обнаружили, что улучшенные результаты
достигаются, если сначала ударные инструменты наносят резкий удар по обрабатываемой детали, а затем
подвергают ее давлению.
Основная цель нашего изобретения — создание машины для обработки каблука и боковой части,
прилегающей к каблуку, колодки обуви, с помощью которой неквалифицированные работники могут получить
результаты как по качеству, так и по количеству, по меньшей мере равные результатам, достигаемым
наиболее квалифицированными операторами при использовании ранее применявшихся машин для
обработки каблуков. Важной особенностью нашего изобретения является то, что машина для обработки...
Задники формованных туфель, комбинация двух прямолинейно движущихся молотков, расположенных таким
образом, чтобы вызывать вибрацию по пересекающимся траекториям, и опора для обуви, перемещающаяся в
сторону обоих указанных молотков для поддержания обуви в правильном положении относительно них,
позволяя при этом последовательно подвергать воздействию их воздействие последующие части.
Еще одна важная особенность нашего изобретения заключается в способе приведения в действие молотков
таким образом, чтобы при каждом возвратно-поступательном движении они сначала наносили резкий удар по
обрабатываемой детали, а затем подвергали ее давлению.
Другие важные особенности нашего изобретения включают в себя некоторые конструктивные детали,
благодаря которым достигаются вышеуказанные цели, а также конкретную конструктивную форму машины,
которая будет описана в качестве примера.
Теперь мы предлагаем описать, со ссылкой на прилагаемые чертежи, предпочтительную конструктивную
форму машины в соответствии с нашим изобретением, но хотим, чтобы было понятно, что мы не
ограничиваем объем нашего изобретения только этой формой, поскольку можно разработать множество
вариантов конструкции, не выходя за рамки сути нашего изобретения.
На указанных чертежах, фиг. 1 представляет собой боковой вид всей машины; фиг.
2
На рисунке 3 и 4 показан вид спереди; на рисунках 3 и 4 представлены альтернативные конструкции, на
которые следует обратить внимание.
Цифра 1 указывает на то, что рама -ú 5 ударного механизма, которая предусмотрена в его bgse 1 7 78,147
-278, 141 - всегда будет оставаться горизонтальной, даже если положение подковы придется изменить,
например, немного сдвинуть вперед, поскольку точка, вокруг которой качается -5 опора, расположена на
очень значительном расстоянии ниже молотка.
Взаимодействуя с верхней частью стойки, находится своего рода втулка 34, которая скользит по стойке, но
предпочтительно снабжена установочным штифтом, входящим в паз или канавку в стойке для удержания
деталей от относительного вращательного движения. Взаимодействуя с втулкой шарнирно, находится
раздвоенный конец звена 35, другой конец которого соединен карданным шарниром с передним концом
направляющей планки 36. Предусмотрена пружина 41 для удержания указанной планки в отведенном
положении. Взаимодействуя одним из своих рычагов со свободным концом указанной планки, мы
предусмотрели рычаг 37, другой рычаг которого соединен цепью 40 с ножным рычагом 38, а рычаг 25 также
соединен, предпочтительно с помощью пружинного соединения, такого как пружина 39, с указанным ножным
рычагом. Расположение описанных деталей таково, что обычно опорная деталь удерживается в положении, в
котором на нее воздействуют ударные инструменты, но при нажатии на педаль указанная деталь опускается.
Соединения 39, 25 и одновременно поворачиваются наружу с помощью соединений 40, 37, 36, 35 в
положение, удобное для оператора для снятия и установки заготовки. Когда формованная подкова
помещается на опору и педаль 38 отпускается, подкова прижимается к молотку 53 с податливым давлением,
которое будет одинаковым для всех подков одного размера, и просто вращая или качая подкову, перемещая
носок из стороны в сторону, два молотка правильно постукивают по сиденью и бокам пятки подковы.
Если последний штифт (вокруг которого подкова качается из стороны в сторону) находится на большем
расстоянии от крайнего пяточного конца «пяточного сиденья», чем от боковых сторон, то давление подковы на
колотушку 53 будет немного меньше, когда к ней обращены боковые стороны, чем когда к ней обращен
крайний пяточный конец. Однако мы можем расположить последний штифт так, чтобы указанное давление
всегда было одинаковым.
Пружина 41 предназначена для регулировки, позволяющей изменять усилие, прилагаемое ею для удержания
обуви на боковой поверхности стопы.
Вместо того чтобы снабжать элемент 20 с выступами 21 для вибрации ударных элементов, можно
предусмотреть кулачковый элемент 6 6,5 (рис. 3), который при вращении в направлении стрелки сначала
приводит в действие ударный механизм, чтобы нанести сильный удар по заготовке, а затем подвергнуть
деталь давлению. Или, если необходимо, шпиндель 16 может подниматься кулачком или эксцентриком и
опускаться рычагом, установленным на шпинделе, вокруг которого расположена пружина натяжения.
При желании вал 12 может быть расположен продольно относительно машины и может быть снабжен
муфтой, чтобы элементы 20, 21 (или 60) могли быть выведены из строя, например, при перемещении
башмака в переднее положение и во время выполнения необходимых регулировок.
Вместо того чтобы податливо поддерживать последнюю опору, мы можем сделать ее негибкой и обеспечить
механизм, при котором элемент, отвечающий за удар, приводится в действие податливо. Например, мы
можем поддерживать шпиндель 16 скользящим образом во втулке 64 (рис. 4) и обеспечить пружину 65,
которая находится в сжатом состоянии между воротником или выступом 67 на указанном шпинделе и
выступом 68 во втулке и стремится удерживать шпиндель — обычно в его самом нижнем положении. Втулка
может приводиться в действие от кулачкового элемента или от эксцентрика 70, эксцентриковая планка 71
которого прикреплена болтами к втулке 9,5. Когда элемент, отвечающий за удар, ударяет по заготовке,
пружина поддается, и шпиндель скользит вверх во втулке.
В гильзе предусмотрен короткий болт 72, конец которого входит в паз 73 в шпинделе 100, предотвращая его
вращение.
При желании можно также нагреть один или оба измельчающих элементов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_278148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=278148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB278148A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Х. Энни Б. Ай Л.Л., проживающая по адресу Кимболтон Роуд, Бедфорд, графство Бедфорд, британский
подданный, и Пэнси Стэнтон, проживающая по адресу Мидленд Роуд, Бедфорд, графство Бедфорд,
британский подданный, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к колодкам для обуви, в которых носочная и пяточная части соединены таким
образом, что их можно регулировать по длине обуви.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции дерева данного типа.
Согласно настоящему изобретению, предлагается колодка для обуви указанного типа, характеризующаяся
тем, что средство регулировки позволяет осуществлять «бесконечную регулировку в пределах допустимых
параметров регулировки».
Следует понимать, что выражение «бесконечный» не означает бесконечность в обычном смысле этого слова,
а что предусмотренные в соответствии с изобретением средства регулировки таковы, что в пределах
допустимых ограничений носовая и пяточная части могут перемещаться вдоль длины обуви в любое
желаемое относительное положение, в отличие от пошаговой регулировки, которая является видом
регулировки, в настоящее время предусмотренным в колодках для обуви указанного типа и которая, как было
установлено, является неприемлемой. Регулируемое соединение может состоять из двух элементов,
расположенных соответственно на носовой и пяточной частях и простирающихся вдоль длины обуви, средств
на одном из этих элементов, благодаря которым два элемента скользящим образом соединены друг с другом,
и фрикционных зажимных средств (например, винтового зажима) на элементах, благодаря которым
Соседние файлы в папке патенты