Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5522
.pdf
Вулканизационный аппарат.
Мы, Т. Хн, Гудйер Т. и компания RUBBE Rn, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, и имеющая главный офис по адресу: Ист Маркет-стрит, 1144,
Акрон, округ Саммит, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники В. Л. Флуна
Флитвуда Виргмана-младшего, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу:
Суматра-авеню, 580, Акрон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, руководитель экспериментального
отдела, и Мос Эс Эван Т. Фнноу, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу:
Форд-авеню, 1842, Акрон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, экспериментальный работник по резине,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для вулканизации каркасов пневматических шин и, в частности, к
пресс-форме, включающей надувной контейнер, предназначенный для поддержки каркаса во время его
ремонта.
Часто возникает необходимость восстановить каркас пневматической шины путем нанесения на него нового
протектора, и эта операция обычно выполняется в форме, которая ограничивает внешнюю поверхность шины
и снабжена средствами для создания радиального внешнего давления внутри каркаса. Часто используются
надувные анкерные сердечники, или воздушные подушки, круглого сечения, которые поддерживаются внутри
каркаса шины прочными металлическими ободами или лентами тяжелой конструкции.
При использовании подобных средств были выявлены некоторые неудовлетворительные особенности.
Благодаря расширению бортовых частей шины вокруг внутренних краев протекторной формы, боковые стенки
каркаса приобретают шероховатую поверхность.
Использование таких подушек безопасности часто приводит к смещению протектора относительно формы, и в
результате получается несимметрично расположенная конструкция. Кроме того, ранее использовавшееся
оборудование довольно громоздкое и сложное в сборке, поэтому выполнение операции вулканизации требует
значительных затрат времени и труда.
Основная цель изобретения — создание подушки безопасности и поддерживающего её элемента, которые
были бы просты по конструкции и с помощью которых можно было бы легко и удовлетворительно производить
ремонт каркаса шины.
Дополнительные цели и преимущества, которые можно извлечь из применения изобретения 65, станут
очевидны при ознакомлении со следующим описанием предпочтительной формы пресс-формы,
изображенной на прилагаемом чертеже, где:
Рис. 1 представляет собой боковой вид подушки безопасности 70 и поддерживающего её элемента; рис. 2
представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1; и рис. 3 представляет собой
фрагментарный поперечный разрез вулканизирующегося каркаса пневматической шины 75, расположенного
внутри него.
Как показано на рис. 3, формовочный аппарат включает в себя набор кольцевых формовочных секций 10 и 11,
которые предназначены для сборки с целью размещения протекторной части 12 каркаса пневматической
шины 33.
Секции 10 и 11 заключены внутри кольцевого элемента 14, снабженного паровой камерой 15, позволяющей
нагревать протекторную часть 12. 85 Золотые элементы 10 и 11 простираются радиально внутрь, охватывая
часть боковых стенок 1 (3) каркаса 13, но бортовая или носовая части 17 шины остаются свободными. 90
Внутри каркаса 13 расположен надувной кольцевой сердечник или подушка безопасности 20, которая
приспособлена для расширения с помощью сжатого воздуха, пара или другой подходящей жидкости, чтобы
оказывать давление на протектор 12 радиально наружу.
Подушка безопасности снабжена внешней дугообразной стенкой 21 с практически полукруглым поперечным
сечением, соответствующим форме каркаса шины, но внутренняя стенка 22 имеет практически прямое
поперечное сечение. Контейнер 20 может быть изготовлен из резины, резины и корда или перекрестно
сплетенной ткани, чтобы обеспечить расширение внешней стенки 21, но предпочтительно внутренняя стенка
22 усилена при расширении подходящими средствами, такими как, например, нанесение на нее полосы
квадратной ткани. Контейнер для жидкости, сконструированный таким образом, будет равномерно
расширяться по своей тороидальной поверхности при правильном расположении и накачивании, чтобы
плотно прижать каркас шины к формовочным секциям 10 и 11. Для гелевых операций по восстановлению шин
желателен мешок «полного круга», то есть мешок, имеющий полную кольцевую форму, но сегментный мешок
— Для выполнения локального ремонта может использоваться поперечный контонер. Подушка безопасности
снабжена клапаном 23, который закреплен во внутренней стенке 22 и к которому может быть присоединен
трубопровод 241, соединенный с соответствующим резервуаром для жидкости под давлением.
Сердцевина 20 поддерживается с помощью формовочного элемента 25, который предназначен для
размещения внутри внутренней периферии цилиндрической пластины 22. Опорный элемент 25 включает в
себя множество дугообразных секций 26, 27 и 28, которые гибко соединены с помощью шарнирных элементов
29 и 31 и которые образуют закрытый цилиндрический ободок или полосу, когда они выдвинуты в рабочее
положение.
Элемент 27 снабжен отверстием 32 для приема штока клапана 23. Секция 2G3 имеет скошенный конец 33,
который предназначен для защелкивания на аналогично скошенном конце 34 соседней кольцевой секции 28,
чтобы поддерживать детали в растянутом состоянии. Также может быть предусмотрена перемычка 35 для
предотвращения случайного выпадения элемента 25.
Секция 28 опоры 25 немного длиннее секции 27, которая, в свою очередь, имеет большую длину, чем секция
26. Такая конструкция желательна, поскольку позволяет секциям 28 и 26 поворачиваться внутрь без помех
или заедания, как показано пунктирными линиями на рис. 1. Такое расположение облегчает сборку устройства
и обеспечивает желаемую экономию времени и труда. Подушка безопасности и ее опора имеют такие
размеры, что внутренняя стенка 22 сердечника 20 полностью расположена внутри секций 10 и 12 формы, а
внутренняя периферия ленты 25 немного выступает радиально внутрь, как показано на рис. 3. При таком
расположении деталей удается избежать некрасивых следов или линий перелива на боковых стенках 16
корпуса 13, и снижается вероятность смещения внутри формы по сравнению с ситуацией, когда опора 25
расположена иначе. в противном случае расположен.
В процессе работы корпус 13 располагается внутри секции формы 11, а надувной слой вставляется внутрь
TTFE. Опорный элемент 25 расположен внутри сердечника 20 таким образом, что секция 27 соприкасается с
внутренней стенкой 2Z', после чего электроды 28 и 26 растягиваются, обеспечивая непрерывную круговую
опору. Надувная жидкость подается в сердечник 25 через клапан 23, и операция вулканизации
осуществляется в соответствии с общепринятой практикой. Сердечник можно легко снять, сбросив давление
накачивания, раздвинув концы 33 и 34 ленты 25 и позволив опоре 295 сложиться под собственным весом.
Видно, что изобретение Pro 80 предоставляет вулканизационный аппарат, который может быть использован
для ремонтных работ с минимальными затратами времени и усилий. труд.
Несмотря на простоту конструкции, устройство эффективно и позволяет проводить ремонтные работы весьма
удовлетворительным образом. Специалисты в данной области могут прибегать к различным модификациям
показанного устройства, не отступая от принципов изобретения, поэтому желательно, чтобы существовали
только такие ограничения.
должны применяться меры, изложенные в следующих исках.
В связи с этим изобретением, которое теперь подробно описано и рассмотрено в контексте природы нашего
изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277675A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЦИЕНТА
Дата проведения конвенции (США): 20 сентября 1926 г.
27.7,675 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 сентября 1927 г. № 24250/27.
Статья принята к публикации: 14 декабря 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся держателей и фиксаторов для стоматологических и аналогичных
инструментов.
Мы, Ос С. А. Р. И. Нити Пи ЭПРЛР и А. Лр ФОНС Ф. ЭРДИНАНД Плзи'Эйн, оба граждане Соединенных Штатов
Америки, оба проживающие по адресу: Эпплтон-стрит, 43, Рочестер, округ Монро, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований стоматологических инструментов или подобных устройств
(далее именуемых «электрически нагреваемыми устройствами»), в которых нагревательный инструмент,
лампа или подобный электрический нагреватель отсоединяемо соединены с подходящей рукояткой. В
предшествующей конструкции, разработанной одним из нынешних заявителей, нагревательный инструмент
или другой инструмент был приспособлен для удержания в рукоятке с помощью конического хвостовика на
основании инструмента и разрезной цанги на конце рукоятки, причем последняя снабжена двумя контактными
полосками, предназначенными для взаимодействия с клеммами на инструменте, и кнопкой для управления
движением одной из этих полосок.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем устройство с электрическим нагревом, в котором
инструмент предназначен для удержания в рукоятке устройства с помощью расположенного на ней
сжимаемого элемента, при этом для приведения указанного элемента в контакт с инструментом
предусмотрены средства, связанные с рукояткой (W5), причем сжимаемый элемент предпочтительно
расположен в сжимаемой шейке на рукоятке и приводится в действие кольцом на ней.
Для более ясного понимания изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку устройства, изготовленного в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии 2-2 рисунка 1 (некоторые части
опущены, а другие показаны в проекции); Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный
приблизительно по линии C-3 рисунка 2; Рисунок 4 представляет собой разрез, выполненный приблизительно
по линии 41 4 рисунка 2; Рисунок 5 представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии 5-5
рисунка 2; Рисунок 6 представляет собой перспективный фрагмент неподвижной части наконечника; и
Рисунок 7 представляет собой фрагментарный разрез, части которого показаны в проекции, показывающий
положение фиксирующей втулки и связанных с ней частей, когда инструмент закреплен в наконечнике.
Устройство или инструмент включает в себя трубчатую рукоятку 1, внутри которой установлен удлиненный
цилиндрический сердечник 2 из электроизоляционного материала, закрепленный винтом 3 или любым другим
подходящим или предпочтительным способом. Сердечник 2 снабжен каналами 4, расположенными
диаметрально противоположно сердечнику и простирающимися по всей его длине. Центральная часть
сердечника выступает за его корпус, образуя продолжение 5. Контактная полоса 75 6 i установлена в одном из
каналов, при этом полоса изоляции 7 расположена на внешней поверхности полосы 6. Верхняя часть 6a
полосы 6 расположена под углом к корпусу этой полосы и закруглена в точке 6b, имея обратно изогнутый
клеммный элемент 6o. В другом канале полосы установлена упругая полоса 8 из электропроводящего
материала, а полоса 9 из изоляционного материала расположена на внешней поверхности полосы 8. Эта
полоса 9 простирается по всей длине полосы 8, и полоса 8 расположена в точке Его верхний конец имеет
разрезную втулку 10, верхняя часть которой расширена, как показано на рисунке 10a. Контактные полоски 6 и
8, вместе с соответствующими изоляционными наконечниками 7 и 9, удерживаются на месте с помощью
стопорных колец или лент 11, которые плотно прилегают к сердечнику 2 в соответствующих пазах,
предназначенных для размещения этих лент. Электрические проводники или провода 12 шнура или кабеля 13
соединены с контактными полосками, причем этот кабель проходит через подходящее кольцо 14,
закрепленное на нижнем конце наконечника 1 известным способом, при этом спиральный защитный кожух 15
закреплен на кольце и охватывает шнур 13. Сердечник 2 и закрепленные на нем детали образуют узел,
который может быть легко вставлен в наконечник 1 и закреплен в положении винта 8 или в любом другом
подходящем положении. манера пи'эфехред.
Наконечник 1 снабжен продольно расположенным пазом 16, в который вмещается корпус кнопки 12,
установленной на втулке 18, скользящей по наконечнику. Головка 17a кнопки расположена таким образом,
чтобы взаимодействовать с частью 6b контактной полосы 6, перемещая клеммную часть 6c этой полосы в
рабочее положение, когда втулка 184S перемещается в свое верхнее положение для замыкания цепи
прибора, используемого в связи с наконечником. Втулка 18 имеет значительную длину и изготовлена из
подходящего теплоизолирующего материала, такого как синтетическая смола, известная под
зарегистрированным товарным знаком «Бакелит», хотя для этой цели может быть использован любой другой
подходящий материал. Эта втулка, благодаря своей длине и теплоизоляционным свойствам, помогает
защитить руку пользователя от ожогов нагреваемыми частями устройства, а также служит средством
управления Схема, как будет более подробно изложена позже, предусматривает, что деталь 1 снабжена на
своем верхнем конце наружной резьбовой шейкой 19 с L-образным пазом, вертикальная часть 20 (фиг. 6)
которого простирается от верха до низа шейки, а горизонтальная часть 20 (а) паза проходит по окружности
шейки на ее нижнем конце на значительное расстояние. Наличие этого паза позволяет деформировать шейку
для ее плотного зажима вокруг упругой разрезной втулки 21 (P), установленной внутри шейки 19 концентрично
с ней. Зажимное кольцо или воротник 22 навинчены на шейку 19 и включают внутренний металлический
элемент 22 (а) и наружный теплоизолирующий элемент 22 (б), который предпочтительно изготовлен из того
же материала, что и втулка 18. Элемент 22 (а) снабжен на своем верхнем конце выступом 23,
простирающимся внутри него, и его внутренняя поверхность наклонена вниз и радиально наружу от элемента
22a, а элемент 1 снабжен на своем верхнем конце узким утолщенным участком 24, образующим плечо у
основания шейки 19, а внутренняя сторона этого плеча наклонена противоположно внутренней стороне плеча
23. Концы втулки 21 имеют противоположные скосы, чтобы садиться на плечи 23 и 24i, и втулка имеет такую
длину 60, что, когда воротник 22 навинчивается на шейку в полностью рабочее положение, втулка сжимается,
и наклонные торцевые поверхности ее соприкасаются с ней. the, shouildei's 23 and' 24 so as to secure the
slde-ev O to the hland piece.
6 Следует также отметить, что шейка 19 имеет достаточную длину, чтобы соприкасаться в верхнем конце с
корпусом 5, пока воротник 13 не приблизится к своему полному рабочему положению на шейке. Это приводит
к достаточному искажению шейки 19, чтобы заставить часть шейки 70, ограниченную L-образным пазом 20,
обеспечить первоначальный захватный контакт со втулкой 21. Таким образом, втулка и шейка скреплены
между собой трением, чтобы предотвратить относительное перемещение между ними, когда воротник 22
ввинчен в полное рабочее положение.
Наконечник 1 и связанные с ним части предназначены для использования в сочетании с электрически
нагреваемым стоматологическим инструментом 80. Показанный инструмент предназначен для использования
в сочетании с гуттаперчевыми пломбами и для других целей и включает корпус, закрепленный в горловине 26
основания 26. Изоляционная трубка 27 проходит от корпуса 25 через основание 26 и несет на своем нижнем
конце внутренний клеммный элемент 28 из электропроводящего материала, который расположен
концентрично по отношению к внешнему клеммному элементу 90 29, изолированному от элемента 28
уменьшенной нижней частью трубки 27. Нижняя часть основания 26 имеет углубление от его нижнего конца
для размещения изоляционного элемента 30, который окружает внешний концевой участок контактного или
клеммного элемента 29 и эффективно изолирует его от основания. Внутри инструмента установлен
резистивный элемент 31. 25 и имеет концы 100, соединенные с концевыми элементами 28 и 29. Следует
отметить, что при такой конструкции концевой элемент 28 расположен соосно с ручным наконечником 1, когда
прибор зафиксирован в нужном положении, а концевой элемент 29 расположен концентрично по отношению к
элементу 28, а также соосно с ручным наконечником.
Прикладывая инструмент к детали, основание 26 вставляется на 110 через втулку 21. В результате этого
вставки инструмента клеммный элемент 29 вставляется через контактное кольцо 10. Поскольку внешний
конец кольца 10 расширен в точках 10a и 10j,1, контактная полоса S является упругой, правильная вставка
контактного элемента 29 через кольцо обеспечивается на всех этапах, даже если кольцо может быть немного
смещено от истинно соосного положения относительно детали 12-0. Эта особенность изобретения имеет
большое практическое значение, поскольку она позволяет регулировать инструмент, обеспечивая при этом
надлежащий контакт между втулкой 10 и элементом 29 в любое время, что было бы невозможно, если бы
плоская контактная полоса или кольцо были прижаты к элементу 29, как это часто делается.
После того, как инструмент «был надлежащим образом вставлен», воротник 92 ввинчивается в шейку 13 Q C
(t 317 19) до его полного рабочего положения. Это служит для сжатия втулки 21 в контакт с основанием 26
инструмента, а также для сжатия шейки 19 в контакт с втулкой 21.
Таким образом, втулка и прибор эффективно фиксируются в нужном положении и прикрепляются к ручному
наконечнику. После того, как прибор зафиксирован в положении 1,0, элемент 16 контактной полосы 6 может
быть прижат к клеммному элементу 28 путем перемещения втулки 18 к верхнему концу ручного наконечника 1,
чтобы она соприкоснулась с кольцом 22. Это служит для замыкания цепи через резистор 31, тем самым
нагревая прибор. Для разрыва цепи резистора 31 втулка 18 возвращается в нерабочее положение,
показанное на рисунке 2.
Прибор снабжен относительно широким и неподвижным кольцом 32, выполненным из подходящего
теплоизоляционного материала, такого как упомянутая ранее синтетическая смола.
Когда втулка находится в своем наружном, ближнем или рабочем положении для замыкания цепи прибора,
наружный конец этой втулки располагается в непосредственной близости от воротника 22, образуя вместе с
воротником 22 и втулкой 18 практически непрерывную теплоизоляционную структуру, которая простирается
на относительно большое расстояние выше и ниже зоны контакта между базовым элементом 26 прибора и
шейкой наконечника и связанными с ним частями. Мы считаем это особое соотношение между воротником и
втулкой важным, поскольку оно предотвращает ожог руки оператора. Поскольку используемый прибор часто
нагревается до высокой температуры, базовый элемент и часть наконечника 1, прилегающая к шейке 19,
часто нагреваются конвекцией до достаточно высокой температуры, чтобы обжечь руку оператора. Однако
опасность ожога руки оператора по этой причине устраняется за счет обеспечения относительно высокой
температуры 18 и связанных с ним воротников 32 и 22. и связаны между собой способом, который показан и
описан.
Как будет более ясно видно на рисунке 3, разрезная втулка 21 имеет приблизительно восьмиугольную форму
в поперечном сечении и включает четыре плоские поверхности 21a и четыре закругленные поверхности или
угловые части 21b, которые контактируют с внутренней поверхностью втулки 19. Предпочтительно, хотя и не
обязательно, втулка 21 расположена внутри шейки 19 таким образом, чтобы ее паз 21c совпадал с
вертикальной частью паза шейки. Это позволяет расположить два закругленных угла 21b рядом с пазом 20,
так что при сжатии шейки описанным способом происходит очень заметное сдавливающее или
захватывающее действие между втулкой и шейкой, которое дополняет захват.
Действие между концами рукава и плечами 23 и 24 обеспечивает фиксацию рукава и шейки вместе.
Инструмент можно легко отрегулировать вокруг своей оси в любое время, слегка ослабив кольцо 22, и после
выполнения необходимой регулировки инструмент снова фиксируется путем затягивания кольца 75 в нужное
положение. Это позволяет быстро и легко выполнить необходимую регулировку инструмента таким образом,
чтобы облегчить его использование без помех со стороны кнопки 17 и связанных с ней частей, что является
важным моментом в данной области техники, как указано выше.
Предпочтительно, хотя и не обязательно, мы предусмотрели спиральный защитный элемент 33, который
крепится 85 у основания к верхнему концу шеи 26. Этот защитный элемент, в сочетании с воротником 32,
служит для защиты пациента от ожогов инструментом во время его использования 90.
Мы проиллюстрировали и описали инструмент, предназначенный для использования в связи с
гуттаперчевыми пломбами и для аналогичных целей. Однако следует понимать, что с помощью
переключателя могут использоваться и другие инструменты, такие как лампы для осмотра зубов пациента,
электрокоагулятор и другие инструменты. Важной особенностью изобретения, как указано выше, является
постоянный надлежащий контакт между клеммным элементом 29 и кольцом 10, что имеет жизненно важное
значение при использовании лампы, электрокоагулятора или других инструментов, которые необходимо
постоянно нагревать.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для...
если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277676A
[]
:No T Eu -The azpplicalrzon,for a Patent ha's become unvoid. 6
1
Спецификация Tispin стала доступна для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 15 сентября 1926 г., 277 676. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 15 сентября 1927 г. № 24 299/27. Заявка не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное гидравлическое или пневматическое соединительное устройство для передачи
энергии.
Мы, компания L'ELEC Tn O-TRANSM Is SSION, расположенная по адресу: Кур Лафайет, 26, Лион, Франция,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением:
Целью настоящего изобретения является усовершенствованное гидравлическое или пневматическое
соединительное устройство, которое является автоматическим и в котором мощность передается постепенно
между любым ведущим валом и ведомым валом.
Данное устройство состояло из двух элементов: генераторного насоса, питаемого жидкостью или газом, и
двигателя, приводимого в действие жидкостью или потоком, подаваемым под давлением генераторным
насосом.
Характерная особенность изобретения заключается в том, что в двух частях устройства поршень или поршни
генератора могут действовать независимо от поршней двигателя, при этом кривошипы и валы, приводящие их
в движение, соответственно закреплены на ведущем и ведомом валах, а цилиндры генератора и двигателя
свободно вращаются вокруг ведущего и ведомого валов и механически соединены друг с другом.
Не выходя за рамки изобретения, возможно также приводить в движение цилиндр или цилиндры
генераторного насоса с помощью ведущего вала, при этом цилиндр или цилиндры двигателя будут приводить
в движение ведомый вал, а валы, приводящие в движение поршни, будут механически соединены друг с
другом и вращаться независимо от цилиндров.
4 Аналогичным образом возможно сделать вал, приводящий в движение поршень или поршни одной из
машин, жестким относительно цилиндра или цилиндров другой машины, при этом вал и цилиндр или
цилиндры 415 остаются свободными и, соответственно, фиксируются шпонкой на ведущем или ведомом валу.
Приведенное ниже описание прилагаемых чертежей, представленное в качестве примера (цена 1/1), позволит
легко понять, как были реализованы указанные изменения.
На рис. 1 схематически показан аппарат, в котором цилиндры вращаются как единое целое, а поршни
приводятся в движение ведущим валом и вращают ведомый вал.
На фиг. 2 представлен поперечный разрез одного из вариантов изобретения, соответствующего схеме,
показанной на фиг. 1.
На фиг. 3 представлен частичный разрез одной из форм конструкции, соответствующей схеме, показанной на
фиг. 1, в которой двигатель с цилиндрами и возвратно-поступательными поршнями заменен роторным
двигателем без клапанов.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены поперечные схематические сечения двигателя, показанного на рисунке.
3
в простой форме демонстрируется, как можно сконструировать двигатель.
Генераторный насос, без отступления от сферы действия изобретения, может также иметь форму роторного
насоса.
На фиг. 1 поршни 6, 7 и 8, приводимые в движение шатунами 3, 4, 5 посредством кривошипа 2, закрепленного
на валу 1, который приводится в движение любым подходящим двигателем, работающим от любой
подходящей мощности, перемещаются соответственно внутри цилиндров 9, 10, 11, установленных на корпусе
20 и расположенных таким образом, что они могут свободно вращаться вокруг вала 1.
Вторая группа поршней 26, 27 и 2-8 соединена штоками 23, 24, 25 с кривошипом 22, закрепленным на валу 21,
и вся система расположена таким образом, что возвратно-поступательное движение поршней 26, 27, 28,
возникающее внутри цилиндров 29, 30, 31, передает вращательное движение кривошипу 22, который
приводит в движение вал 21. Цилиндры 29, 30, 31, установленные на корпусе 40, могут свободно вращаться
вокруг вала 21.
В зависимости от области применения, соответствующие сечения поршней генератора и двигателя могут
изменяться в положительном или отрицательном направлении, при этом одно из них устанавливается
относительно другого.
L 1 1 227,6 ' Две группы цилиндров 9, t O, 11 в t'u Lbing 18.
Цилиндры 29, 30, 31 соединены между собой путем размещения ползунка в таком положении ремня 65,
показанного на рис. 1, или любым подходящим способом. При подаче сжатой жидкости цилиндры 29, 30, 31
(две группы цилиндров могут вращать коленчатый вал 22 в том же направлении, что и коленчатый вал 2, и
одинаково хорошо установлены на одном и том же месте вращения, которое следует за их вращательным
движением), сжатая жидкость поступает в распределитель 35.
Трубки 18, 19, 32, 33, 84 соединяют группу, из которой в положении, представленном на рисунке цилиндров 9,
10, 11, подается жидкость в 33 и 34 и воздействует на поршни 26 и 27, которые перемещаются в направлении
a. Всасывающие клапаны 12, 13, 14 и выпускные клапаны 15, 16, 17, установленные на цилиндре, позволяют
поршням 6, 7, 8 и 28 перемещаться в направлении a. Поршень 28, приводимый в движение штоком 25,
создает разрежение в трубке 19, через которую проходит жидкость, содержащаяся в цилиндре 31, и сжимает
жидкость в трубке 18, а также трубку 32, заставляя ее возвращаться в исходное положение. 5. Золотниковый
клапан 38 или любой другой подходящий клапан. Трубка 19, проходя через распределительный аппарат 80,
управляемый рычагом 3-9 на 34' и трубкой 19, и движение поршней путем реверсирования, направление
движения поршней продолжается в порядке 29, 31 -flu Lid в трубках 36 и 37 для реверсирования 30.
Направление движения вала 2-1 B-но при выборе этого направления вращения, 230 В своем среднем
положении этот ползунок позволяет, как видно, поршни 6, 7, 8 из 85 трубок 18 и 19 могут быть закорочены,
генератор будет стремиться привести в движение цилиндр, а вал 21 будет остановлен, жидкость поршней 9,
10, 11 в их вращательном движении a, не оказывая никакого воздействия на поршни, в то время как поршни
двигателя 26, 27, 28 будут 26, 27 и 28 стремиться вызвать в цилиндрах 29, 30, 31. Тормозная колодка 50,
закрепленная на ползунке 38, обеспечивает вращательное движение, противоположное направлению 90,
когда направление движения жидкости меняется на противоположное a, которое мы будем считать
направлением движения трубок 36 и 37, тормоз, показанный стрелкой b.
применяется к группам цилиндров 9 =, 10. Предполагается, что пара 11 и 29, 30, 31, и для остановки их
вращения, противоположного валу 21, показано выше, что две группы цилиндров соединены одним с валом
21, который здесь считается соединенным, а другим. Если в этот момент пара, противоположная валу 21,
больше, чем пара, соединенная с этим валом посредством муфты 46, то следует понимать, что давление этой
жидкости, оказываемое на группы цилиндров, начнет воздействовать на поршни 26, 27, 28 в момент вращения
в направлении стрелок b, когда они вот-вот начнут вращаться. спускаться и -thh E" 4 epres 'противоположно
направлению вращения f.'sion в момент, когда они находятся примерно на валу 1 (в направлении стрелок a)
для подъема. 10 Возможно, не выходя за рамки изобретения, заменить эти распределители за счет впускных
и выпускных движений поршней G, 7, 8 в клапанах, управляемых валом 21, или же цилиндров 9, 10, 11, и
количество " 4 'S, как показано на рис. 3, рис. 4, рис. 5, рис. 6 жидкости, подаваемой генераторной группой pio
6, чтобы полностью подавить любое контролируемое увеличение будет действовать более энергично - на
поршни 26, что обеспечивается в случае рис. 27, 28, которые все еще в этот момент, но были упомянуты
ранее На рисунке 54 показаны лопатки, которые, в соответствии с указанными цифрами, действуют как
поршни, вращающие цилиндры с определенной скоростью, которая является скоростью вращения крышки
или крышки при их вращательном движении. Скорость вращения группы цилиндров g 1, входных и выходных
отверстий направлена к b, но меньше скорости. Трубки 18, 19, 32, 33, 34, 36, 37, поршни генератора, реальные
поршни которого h расположены таким образом, что их скорость равна скорости вращения вала I, который
закреплен на цилиндрах 9 R, 10, 11, 29, 30. Если к скорости вращения 120 31 добавить скорость вращения
последнего в направлении b, они могут следовать за ним при вращательном движении вокруг валов I и d'21.
Давление в этом случае увеличится. Когда вал 1 вращается, приводимый в движение любой трубкой 18, он
будет действовать более энергично с подходящим двигателем. мощность, трубки и поршни двигателя, а также
пропорционально пустые пространства цилиндра Т заполняются относительно участков между 125
жидкостью, и это направление -поршней генераторов и двигателей до тех пор, пока вращение, например, не
будет обеспечено, это электроколлекторы пары, противоположные запуску.
Направление стрелки a, поршни 6, 7, 8, начиная движение и создавая частичный вакуум в цилиндрах, будет
стремиться, если пара поршней опустится в трубку 19 и сожмет жидкость, принять то же направление
вращения, что и 130, управляемое клапанами 15, 16, 17, что, следовательно, будет соответствовать
наибольшему снижению скорости вала 21 относительно вала 1.
Каждое промежуточное положение значения 70 открытия этих отверстий может быть достигнуто путем
регулирования, осуществляемого в зависимости от обстоятельств, вручную или механически. Остановка
моторной части будет достигнута путем перемещения золотникового клапана 38 на половину его хода, что
приведет к короткому замыканию трубок 18 и 19, после чего жидкость вернется к генераторному насосу, не
оказывая никакого воздействия на двигатель. При перемещении золотникового клапана до конца его хода
поток изменит направление в трубках 36 и 37, и сжатая жидкость пройдет через распределитель 34, что
вызовет обратное вращение кривошипа 22) и вала 21, а используемая жидкость вернется в трубку 19, проходя
через распределитель 35. Но затем пары сил, стремящиеся заставить группы цилиндров 90 вращаться вокруг
валов 1 и 19, 21 добавляются, и эти группы цилиндров быстро набирают большую скорость, вал 21 не
запускается; для запуска группы цилиндров удерживаются неподвижно с помощью тормоза 50, изображенного
на чертеже как закрепленный на направляющей 38, и вал 21 запускается под действием жидкости под
давлением, воздействующей на поршни двигателя 100. Эти явления происходят в соответствии с настоящим
изобретением, будь то гидравлические или пневматические, аналогично электромагнитным явлениям,
описанным в описании патента № 268304 Соединенного Королевства, выданного нам на электромагнитное
устройство для автоматической и плавной передачи энергии.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез одной из форм аппарата, соответствующей схеме, показанной
на рис. 1; опорные фигуры совпадают с фигурами на рис.
1, за исключением следующих дополнительных или модифицированных частей 20-40, два корпуса jij 1 отлиты
вместе в единое целое: 47 49 кольцевые камеры, заменяющие трубки 36-37 на фиг. 1: золотниковый клапан
38 выполнен в виде половины сегмента; второй золотниковый клапан той же формы расположен
диаметрально 120 напротив него; эти два золотниковых клапана снабжены отверстиями, которые
обеспечивают распределение, как описано выше. Как показано, положение рычага в точке c соответствует
перемещению вала 21 в том же направлении, что и вал 1, положение d — остановке вала 21, а положение 1 —
перемещению вала 21 в направлении, противоположном валу 1; 35 fl и 44 представляют собой двойные
подшипники 10 валов -1 и 21, проходящих через нейтральную точку, и их скорость в этом направлении
вращения будет приближаться к скорости вала 1 настолько, насколько пара, противодействующая валу 21,
будет ближе к паре, противодействующей валу 1.
Это действие легко понять, если учесть, что поршни генератора в течение периода сжатия оказывают на свои
цилиндры пару сил, которая зависит, во-первых, от их сечения, во-вторых, от сопротивления, которое
жидкость оказывает для освобождения выпускных клапанов 15, 15, 16, 17 и различных трубок и устройств,
расположенных между точкой производства энергии в этой жидкости (поршни 6, 7, 8) и точками использования
этой энергии (поршни 26, 27, 28), и, в-третьих, от коэффициента вязкости жидкости, используемой в
устройстве. К этим действиям можно добавить действие частичного вакуума в случае, когда жидкость
является жидкой.
Исходя из вышеизложенных соображений, легко понять, что в тот момент, когда момент сил, возникающий в
результате описанных выше действий или момент сил, возникающий в результате этих действий, равен
моменту сил, противодействующих валу 21, его скорость будет равна скорости вала 1.
Если сила, действующая на вал 21, падает ниже результирующей силы, и в случае, когда используется
упругая жидкость, такая как воздух, скорость вала 21 будет больше, чем скорость вала 1; в случае
несжимаемой жидкости, такой как жидкость (вода, масло и т.п.), синхронизм между двумя валами сохранится.
В случае, когда в качестве жидкости используется свободный воздух, трубка 19 может быть 46 отключена,
клапаны 14, 15, 16 всасывают 45 воздух непосредственно из атмосферы, а трубка 36 отводит его в атмосферу
после использования.
В соответствии с принципами изобретения и его применением возможно изменять момент силы, создаваемый
поршнями 6, 7, 8 на группу цилиндров 9, 10, 11, путем повышения сопротивления жидкости, используемой для
освобождения клапанов 15, 16, 17, путем увеличения или уменьшения сечения отверстий этих клапанов.
Полное закрытие этих отверстий приведет к тому, что вал 1 будет полностью соединен с поршнями 6, 7, 8,
которые он приводит в движение, группы цилиндров 9, 10, 11, 11 и группы цилиндров 29, 30, 31, с поршнями
26, 27, 28 и с валом 21, который они приводят в движение. Следовательно, вал 1 окажется полностью
зафиксированным и жестко соединенным с валом 21. 21.
Наибольшее отверстие отверстий con277,676 A 2 M' 676, которые могут быть шариковыми подшипниками или
любой другой подходящей системой; 42 и 43 представляют собой подшипники, в которых могут вращаться
подшипники 35' и 44, которые, в свою очередь, позволяют вращаться валам 1 и 21; 41 представляет собой
раму, поддерживающую весь аппарат.
На фиг. 3 представлен полупроекционный вид одного из способов реализации изобретения,
соответствующего схеме, показанной на фиг. 1, в котором двигатель, снабженный цилиндрами и
возвратно-поступательными поршнями, заменен роторным двигателем без клапанов.
Справочные изображения идентичны изображениям на предыдущих рисунках, за исключением следующих
изменений: 53 — цилиндрический ротор с канавками вдоль генераторов, в которых перемещаются лопатки 54,
действующие в данном случае как поршни, прижимаемые пружинами 55, 56, 51, 58, 59; 60 — сальниковое
уплотнение; 61 — корпус двигателя, вращающийся как единое целое с цилиндрами генератора; 51 — диск,
предназначенный для приема мощности от соответствующего двигателя; 52 — диск, предназначенный для
передачи мощности любому приводимому в движение устройству.
На этом рисунке устройство показано без механизма остановки и реверса.
На рисунках 4, 5 и 6 показаны три схематических поперечных сечения двигателя, изображенного на рисунке 3,
представляющие в упрощенном виде (при условии знания этого процесса) способ изготовления двигателя;
опорные фигуры совпадают с фигурами на предыдущих рисунках.
Этот насос, не выходя за рамки изобретения, может иметь форму роторного насоса.
Тормоз 50, показанный на фиг. 1 и 2, или любое другое подходящее средство может использоваться для
предотвращения вращения цилиндров и использования свойств, возникающих в результате этого вращения,
только в течение определенных периодов работы.
Соседние файлы в папке патенты