Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5516
.pdf
Они удерживаются в отрегулированном положении установочными винтами 39, Рисунок 1. Целью регулировки
замка 1,3, поддерживающего держатель объектива, является перемещение держателя объектива 16 в
пределах диапазона его движения, в то время как целью вертикальной регулировки держателя объектива 14 с
помощью ремешка 37 является его перемещение.
Держатель линзы 36 предназначен для правильной шлифовки и полировки относительно шлифовального
круга, а также для обеспечения возможности снятия и установки держателя линзы 16 с установленной на нем
линзой. Нижний конец держателя линзы 14 податливо удерживается в прижатом положении с помощью
вертикального прижимного стержня 40 и пружины 41, которая расположена между выступом 429 на указанном
стержне и нижней стороной переднего конца рычага 33, при этом нижний конец стержня входит в зацепление
с передним концом рычага 14, а верхний конец закреплен в выступе 43 в рычаге 33, как показано на рисунке 4.
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ.
Предусмотрен подходящий механизм для передачи составных и синхронных сигналов.
возвратно-поступательное движение от главного приводного вала 6 к подвижному шлифовальному элементу.
В данном случае, держатель линзы 14 и для этой цели приводной вал 6 снабжены червячной передачей 44 и
эксцентриковым удлинительным штифтом 45, причем червячная передача 44 закреплена на промежуточной
части вала внутри корпуса.
f'ai-d ajiceeit внутренний конец c-f соответствующий 7 'fie эксцентриковый штифт 45 образует 5,0 продолжение
внутреннего конца указанного вала внутри указанного корпуса для вращения вокруг его оси. Червячная
передача или шестерня 44 зацепляется с верхней стороной расположенной под ней относительно большей
шестерни 46, которая установлена на относительно неподвижном валу или шпильке 47 для вращения вокруг
оси, перпендикулярной оси приводного вала 6, при этом указанный неподвижный вал или шпилька съемно
закреплены установочным винтом 48 к задней стенке корпуса 1, рис. 3, и выступают вперед от него.
Втулочный элемент 49 установлен на внутреннем конце неподвижного вала 47 и.
Оперативная связь осуществляется посредством рычагов 50 и 65, которые соединяют шестерню 46 с
шестерней 46, обеспечивая ее вращение и образование зазора для размещения пары хомутов 51,
закрепленных на неподвижном валу 47 установочными винтами 52 для удержания шестерни 46 и элемента
хомута 70-49 в основной оси движения.
Вал 53 установлен для угловой регулировки в хомуте 49 с одной стороны и параллельно неподвижному валу
47 и удерживается в 76 различных угловых положениях с помощью зажимного винта 54 и фрикционного блока
55, причем указанный винт входит в резьбовое отверстие, расположенное по диаметру в коротком валу 53, в
то время как фрикционный блок 55 установлен в одном из двух диаметрально противоположных углублений в
коротком валу 53 и предназначен для фрикционного контакта с прилегающей стенкой отверстия, в котором
установлен короткий вал 53 при затягивании винта 54.
Винт 54 проходит через окружность по окружности; паз 56 в хомуте 49 позволяет осуществлять
относительную вращательную регулировку короткого вала 53 для цели, описанной в настоящем документе.
Устройство, sia ft-< 53 снабжено: диском 57, несущим осевой экструдер.
Штифт 58, эксцентричный и параллельный штифту 5a3. Этот эксцентриковый штифт 58 служит начальным
приводным средством для возвратно-поступательного движения опоры линзы 14, шлифовальных муфт,
расположенных между осью 1 основной приводной оси 6, и для этой цели снабжен втулкой, 5i9 с цапфами,
причем эта втулка шарнирно соединена с одним концом звена.
другой конец которого соединен а.
карданный шарнир 61 (рис. 5) к плавающей раме 62.
Эта рама 62 может свободно перемещаться вдоль и поперечно относительно вала 6 и направлена вверх.
Перенесено в практически горизонтальной плоскости.
на паре продольно расположенных опор 63 (рисунки 4 и 8), которые, в свою очередь, шарнирно закреплены.
на вертикально колеблющемся "rm 4 4 для: качания, движения вокруг осей L под правильными углами к оси -
приводного вала 6 для возвратно-поступательного движения, то.
«Мобильные» элементы шлифовально-полировальных пар линз, расположенных вдоль оси 1 приводного
вала.
Верхние концы вертикальных элементов 63 раздвоены для приема смежных частей противоположных концов
плавающего элемента 62, к которым они прикреплены шарнирно в точке 65, так что плавающий элемент 62
образует соединительное звено между верхними концами его опорных рычагов.
63, fr, ixnlanoulyrockimg said ri 277,557.
в обратном направлении, когда плавающий элемент 62 совершает возвратно-поступательное движение вдоль
штифта 6 b L, вращение элемента ярма U 49 thyo\Agh t'he medium of the eccen-' '5 tric; pin 58 and link 59.
А.' часть i-обратно расположенных, в основном L-образных, рычагов 66 и 67 (рис. 2, 8'), аппликационно
установленных в точках 68 и 69 соответственно на плавающем элементе II с осью ведущего вала 6 и в той же
горизонтальной плоскости, что и шарнирное соединение 6 между плавающим элементом 60 и его опорными
рычагами 63, при этом L-образные рычаги 36 и 67 расположены под углом 1°.
beiypr tically iiidepeiadently o ah other 'for a purpose -presehtly described.
l e Nc a r r i N ge e m e N S14 'a r e p v ea a 70 t he -s ped arm s,6 6 '.
a N d67 'res ect ve yto sw ing about p a a kl' x es at S bst nt lly rig h t an g les.
к. приводному валу 6 для компенсации положения их соответствующих держателей 16 при движении по
поверхности соответствующих кругов, то.
шарниры 70 каждого рычага управления линзой 14 расположены приблизительно на горизонтальной планете
и почти соосно " O With t e 'p vo S 65 TRANSVER 9 asn MOVBMENT.
-Если 64 шарнирно закреплен в точке 71 u'ip 6 N ' на подходящих выступах в нижней части конструкции 1
Fgure -aeF -8, "чтобы 6 ck -вертикально опускаться по вертикальной оси, параллельной оси приводного вала 6,
к которой шарнирно прикреплены опорные рычаги 63.
На рисунке 631, на передней и задней сторонах шарниров 71 f 6 r'-рамы 64, см. рисунки 404 и 6.
Подсоединенный рычаг 1 72 регулируемо закреплен одним концом с помощью установочного винта 73 к
центральной части 6 N рамы 64 и выступает назад на некоторое расстояние.
4 i 2 ниже 'и 'под' антиконцентрично - с осью c приводного вала 6 длиной 7 м.
-Хвостовая скоба 74 регулируется по длине от центра до края и по изогнутой поверхности рычага 72 и
удерживается в заданном положении установочным винтом 75.
На рисунках 5 и 6 изображен цилиндрический подшипник 70, который установлен на эксцентрике 77.
Эксцентрик 77 установлен на воздушной опоре 78, которая, в свою очередь, закреплена на нижнем конце
шатуна или тяги 79, верхний конец которой снабжен подшипником 80 для приема эксцентрикового удлинителя
45 привода.
6 Вал 6', как показано на рисунках 2 и 6, таким образом, по мере вращения вала 6, стержень 79 будет
совершать возвратно-поступательное движение в концевом направлении с помощью динамического элемента
45 для передачи колебательного движения 6bCY раме 64 через рычаг 72 и осуществления соответствующего
обратного и прямого или поперечного движения обоих подвижных элементов шлифовально-полировальных
муфт через вертикальные рычаги 68, плавающий элемент 7Q62 и L-образные рычаги 66 и 67.
T Hi RD M Ov EIBT.
Вертикальный наклонный вал 81 установлен в соответствующих подшипниках на шатуне 79 и снабжен на
своем верхнем конце шестерней 82, зацепляющейся с соответствующей шестерней, червяком 83 на
внутреннем конце эксцентрикового удлинителя 45, к которому он прикреплен, при этом нижний конец
указанного вала снабжен червяком 80.
84 зацепление с червячной передачей 85 на внутреннем конце эксцентриковой втулки 77 (рис. 5 и 6), в
результате чего шатун 79 совершает возвратно-поступательное движение для перемещения обоих
элементов.
Элементы 14, несущие линзу, -трансформатор 85, перпендикулярно приводному валу, -вращение эксцентрика
77 приведет к изменению эффективной длины шатунного механизма, чтобы обеспечить постепенное
непрерывное переключение.
дуга движения рамы -64 90, которая, в свою очередь, вызовет соответствующее смещение хода транс-.
Поперечное движение рычага 14, несущего линзу, и держателей линз 16, приводимых им в действие,
относительно соответствующих опорных элементов 13. Будет замечено, что длина рычага изменяется
циклами, в течение которых его эффективная длина постепенно изменяется от максимума до минимума и
возвращается к максимальным значениям. Из приведенного выше описания видно, что эти три движения, а
именно: (1) продольное движение, (2) поперечное движение и (3) смещение элементов 14, несущих линзу, и
держателя линзы 16, приводимого им в действие, будут синхронными и одновременными, что приведет к
перемещению держателя линзы по поверхности опорных элементов 11 по змеевидным траекториям, а также к
постепенному, но непрерывному изменению этих траекторий во время последовательных продольных и
поперечных перемещений держателей линз.
Lun B Ri CATINO MEAN 1 Зубчатое колесо 46 снабжено канавкой 86 для размещения ролика 87, который
установлен на промежуточной части качающегося рычага 88 (рис. 7), один конец которого шарнирно
закреплен в точке -89 120 на кронштейне 90 на основной опорной раме 1 вблизи ее задней стенки. Другой
конец рычага 88 соединен с помощью шатунов 91 с нижним концом внешней вертикальной трубки 92, которая
в 125 оборотах может скользить вдоль и по ней.
внутренняя вертикальная трубка 93', имеющая -1.
Верхний конец резьбовой и закреплен в резьбовом гнезде 94 в кронштейне 90, как более четко показано на
рисунке 1. Внутренняя камера корпуса 1 содержит некоторое количество масла для смазки, в которые обычно
входят нижние концы трубок 92 и 93; указанные трубки снабжены вблизи своих нижних концов входными
отверстиями для масла 95 и 96 соответственно, управляемыми обратными клапанами 97 и 98.
Эти трубки образуют то, что можно назвать поршневым насосом, при этом наружная трубка совершает
возвратно-поступательное движение вертикально относительно внутренней трубки J5 за счет вращения
зубчатого колеса 46 и его кулачкового паза 86, который, в свою очередь, приводит в движение рычаг 88,
вращающий наружную трубку 92.
1 Когда трубка 92 опускается, масло поступает в отверстия 95 и 96, открывая клапаны 91 и 98, пока трубка
продолжает опускаться, вызывая попадание определенного количества масла внутрь внутренней трубки 96.
Таким образом, когда внешняя трубка поднимается, клапан 81 автоматически закрывается, удерживая масло
во внутренней трубке и выталкивая его вверх в камеру 94, а оттуда через соответствующие
распределительные трубы 99, ведущие из камеры 94 к подшипникам, которые могут потребовать смазки.
Верхние стороны внутренних концов держателей линз 14 снабжены V-образными канавками 100 для подачи
смазки из распределительных труб 99 и, таким образом, смазки подшипников 65 и 70.
Целью поворотной регулировки вращающегося короткого вала 53, несущего центробежный штифт 56,
является перемещение указанного штифта ближе или дальше от оси вала 48 для изменения продольного
хода звена 60 и плавающего элемента (i 2), приводимого в действие этим штифтом, чтобы вызвать
соответствующее изменение продольного перемещения элементов 14, несущих линзу.
Для осуществления этой регулировки вращения зажимной винт 54 ослабляется и перемещается вдоль паза
56 (рис. 9), что приводит к соответствующему перемещению штифта 58 вокруг оси короткого вала 53 в
направлении к оси 47 или от нее, как показано пунктирными линиями на рис. 9.
Если необходимо увеличить ход эксцентрикового штифта 58, зажимной винт 54 можно снять с короткого вала
53 и повернуть его наполовину, чтобы обеспечить соответствующее перемещение эксцентрикового штифта
58, после чего зажимной винт 54 можно вставить в резьбовое отверстие в валу 53 и затянуть при регулировке,
чтобы зафиксировать эксцентриковый штифт 58 в неподвижном положении относительно короткого вала 53 и
элемента 49:0.
Р-н Атрокс.
Когда держатели линз с установленными на них линзами находятся в рабочем положении 170 для шлифовки
или полировки, и приводной вал 6 вращается, вращательное движение передается от шестерни 44 к
зубчатому колесу 46 и соединенному с ним элементу 49, тем самым перемещая эксцентриковый штифт 53
вокруг оси вала 47 и вызывая аналогичное перемещение эксцентрикового штифта 58 вокруг оси вала 41. Это
перемещение эксцентрикового штифта 58 вокруг оси вала 41:
Втулка 59, установленная на указанном штифте, вызывает соответствующее возвратно-поступательное
движение звена 60 и плавающего элемента 62 вдоль оси 85 приводного вала, а также качает опоры 63 в том
же направлении. Это продольное движение плавающего элемента 63 передается на L-образные рычаги 66 и
61, а затем через эти рычаги к держателям линз 14, которые шарнирно установлены на своих
соответствующих рычагах 67 и вызывают соответствующие движения держателей линз 16 на их
соответствующих упорах 15 в направлении 95 длины оси приводного вала 6.
Одновременно с этими движениями эксцентриковое удлинение 45 на внутреннем конце главного приводного
вала -6 вращается вокруг оси указанного приводного вала и через шатун 19 передает вертикальное
возвратно-поступательное движение на шпильку 18, а оттуда через эксцентрик 17 и ярмо 7180 t 105 изогнутый
рычаг 12 для вертикального качания рамы 64 вокруг оси ее шарниров 711 и, следовательно, поперечно оси
главного приводного вала 6.
Это поперечное качание, движение O-E элемента 64 передается на вертикальные рычаги 63, а оттуда на
плавающий элемент 62, несущий атмосферы 66 и 61, от которых поперечное движение передается
держателям линз 14 115. Вследствие этих продольных и поперечных движений держателей линз 14 вал 81
медленно вращается, вызывая еще более медленное вращение эксцентрика 11, который, в свою очередь,
постепенно смещает рычаг 120 72 рамы 64 вертикально, вызывая изменение поперечной траектории
движения держателей линз и соответствующее изменение змеевидных траекторий движения (если оба 125 -
линзы находятся на своих «соответствующих оборотах» во время последовательных циклов работы как в
продольном, так и в поперечном направлении главного приводного вала для предотвращения образования
полос или деформаций линзы). поверхности,,' Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что мы 1. Станок для шлифовки и полировки линз,
снабженный механизмом для перемещения одного из 6 элементов шлифовальной и полировальной машины
на протяжении 6 секунд, постоянно перемещая другой элемент в этом механизме, расположенном вокруг
поворотного 3,5-дюймового элемента с помощью механизма, расположенного таким образом, что его
эффективная длина изменяется в течение последовательных циклов непрерывных прогрессивных изменений.
2. Станок для шлифовки и полировки линз
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277558A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный аппарат для обезроживания крупного рогатого скота.
Я, Сэмюэл Армстронг, из Гамильтона, в Доминионе Новая Зеландия, фермер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
аппарату для обрезки рогов у крупного рогатого скота, процедуре, применяемой животноводами и фермерами
для предотвращения травм у своего скота как в поле, так и во время перевалки на торговые площадки,
выставки и подобные места.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного аппарата описанного выше типа,
который прост и эффективен в эксплуатации и имеет небольшое количество рабочих частей.
На чертежах: на рисунке 1 — боковой вид изобретения, на рисунке 2 — сечение по линии А-А, на рисунке 1, на
рисунке 3 — сечение по линии В-В, на рисунке 1.
Устройство включает в себя каркасную деталь 1, изготовленную из дерева или металла по желанию
заказчика.
Часть внутренней поверхности каждой из сторон элемента рамы 1 имеет канавку, обозначенную цифрой 2, на
протяжении примерно трех четвертей длины каждой стороны, и внутри рамы 1 расположены два
ромбовидных резца со скошенными кромками 3 и 3А, причем нижний резец 3' приклепан или прикреплен
болтами к нижней и боковым сторонам рамы 1, а верхний резец 3 предназначен для скольжения в
вышеупомянутой канавке 2 с каждой стороны рамы 1.
Для управления верхним режущим элементом 3 я предусмотрел шпиндель 4 с быстрозажимным винтом,
который расположен по центру в выступе 5 верхней части балки 6 рамы 1, и указанный шпиндель 4 снабжен
рукояткой 7, регулируемой на верхней части указанного винтового шпинделя 4 (см. рис. 1, 7а), так что можно
обеспечить различную степень захвата режущих элементов 3 и 3 при резке твердого или старого рога.
Нижний конец 8 резьбового шпинделя 4 укорочен и входит в гнездо 9, которое крепится к верхнему концу
лезвия 3 с помощью заклепок 10, так что указанное верхнее режущее лезвие 3 может быть заменено при
необходимости.
Нижняя уменьшенная часть 8 резьбового шпинделя 4 входит в зацепление с отверстием 11 гнезда 9 и имеет
канавку 12, в которую входит штифт 13, удерживающий указанное гнездо 9 и одновременно обеспечивающий
свободное вращение резьбового шпинделя 4, а также позволяющий лезвию 3 перемещаться вверх и вниз под
действием резьбового шпинделя 4.
Кроме того, для обеспечения передачи давления указанного резьбового шпинделя на лезвие 3 через
гнездовой элемент 9 предусмотрен элемент 14, изготовленный из твердого материала, имеющий вогнутую
верхнюю поверхность и плоскую нижнюю, точно соответствующую углублению между нижней выпуклой
поверхностью уменьшенной части резьбового шпинделя 4 и дном углубления 11 в гнезде 9; такая конструкция
обеспечивает гнездовое соединение, аналогичное подшипнику подножки.
В подходящем месте между элементами рамы, к которым приклепана рукоятка 15 имеет кольцевидную форму
и предназначена для облегчения манипулирования инструментом.
Принцип действия изобретения прост: при вращении винтообразного шпинделя верхняя режущая кромка
перемещается к верхней части рамы; рог животного, подлежащий удалению, вставляется в ромбовидное
отверстие между режущими элементами, и вращение переключается в обратное положение, в результате
чего шпиндель с лезвием прижимается вниз к неподвижному лезвию, так что обе режущие кромки
сближаются, и рог быстро и точно отсекается.
Хотя я в общих чертах описал конструкцию своего изобретения, следует понимать, что в рамках сущности и
объема изобретения могут быть внесены модификации и изменения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Усовершенствованный аппарат для обезроживания крупного рогатого скота,
включающий в себя раму, два ромбовидных режущих элемента, расположенных внутри рамы,
быстросъемный винтовой шпиндель, расположенный по центру рамы и один конец которого крепится к
верхнему режущему элементу, регулируемую рукоятку для вращения указанного винтового шпинделя и опору
для инструмента во время работы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277559A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 февраля 1927 г. № 5419127. Заявка принята: 22 сентября 1927 г. Полная
спецификация.
2779559 Усовершенствования в замкнутых системах подачи пара для паросиловых установок или
относящиеся к ним.
Мы, компания Gr & J_ Wit, Limited, из литейного завода Hloin Foundry, Кэткарт, Глазго, британская компания, и
Чарльз Рассел Лэнг, директор указанной компании, проживающий по тому же адресу и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к замкнутым системам подачи пара для паросиловых установок, включающим
котел, насос подачи пара в котел, паровой двигатель (который может быть турбиной), главный конденсатор,
водооткачивающий насос, который перекачивает питательную воду, полученную путем конденсации пара в
конденсаторе, и подает эту питательную воду под давлением выше атмосферного в главный питательный
трубопровод, откуда она поступает к насосу подачи пара в котел, а также включает в себя резервный
питательный бак.
В замкнутых системах подачи, по хорошо известным причинам, желательно избегать притока (в систему
подачи) питательной воды из резервуара, открытого для атмосферы, за исключением случаев, когда
количество воды достаточно для компенсации потерь на перекисное давление.
Поскольку уровень воды в котле изменяется в определенных пределах, неизбежно происходит изменение
количества воды в остальной части системы, и необходимо предусмотреть меры для компенсации этих
изменений. Отбор воды из атмосферного бака и последующая ее сброс обратно в него, как указано выше,
нежелательны.
В некоторых паровых установках, например, на мощных пароходах, часто отсутствует место для колодца или
резервуара значительной емкости под конденсатором.
Следует отметить, что в паровой электростанции, включающей котел, насос подачи топлива в котел, паровой
двигатель, главный конденсатор и камеру деаэрации 45, поддерживаемую под тем же давлением, что и в
главном конденсаторе, благодаря соединению с ним, было предложено предусмотреть в нижней части этой
камеры горячий колодец, который (который может находиться в приподнятом положении) служит в первую
очередь балансировочной камерой для выравнивания разницы между выходной мощностью конденсатора и
потребностями котла; в этой схеме подпиточная вода 55 распыляется в камеру деаэрации и подается из
резервного питательного бака через клапан, управляемый поплавком в горячем колодце.
В паросиловой установке, соответствующей настоящему изобретению, отдельная камера деаэрации не
предусмотрена, и подпиточная вода подается в главный конденсатор. Однако паросиловая установка
согласно настоящему изобретению включает в себя, однако, расположенный на возвышении резервуар для
питательной воды, поддерживаемый под тем же давлением, что и в конденсаторе (например, с помощью
уравновешивающей трубы, соединяющей их), трубу, соединяющую этот резервуар (ниже уровня воды) с
всасывающим патрубком водооткачивающего насоса, поплавок в резервуаре, клапан в трубе, через который
вода поступает в конденсатор из резервного резервуара питательной воды, и механизм, посредством
которого указанный клапан управляется указанным поплавком таким образом, чтобы закрываться при
высоком положении поплавка и открываться при падении поплавка. Прилагаемый чертеж схематически
иллюстрирует, как изобретение может быть реализовано.
a — главный конденсатор; c — насос на всасывающем патрубке, который откачивает питательную воду из
конденсатора через трубу hi и подает ее в трубу mn, ведущую к водооткачивающему насосу d, и имеет
восходящий отвод 7 L, ведущий к расположенному на возвышении резервуару питательной воды r.
Уравновешивающая труба v соединяет паровые пространства в резервуаре T и паровом конденсаторе,
поддерживая одинаковое давление в первом и во втором. За исключением потока вверх или вниз по трубе n
для компенсации неровностей, насос d подает всю питательную воду l 0 в главный питательный трубопровод
s. Котел и насос подачи питательной воды в котел не показаны.
Резервуар r содержит поплавок g, который с помощью соответствующего механизма управляет клапаном 1,
расположенным на трубе t, соединяющей 1,5 резервный поток tniik с конденсатором.
Когда из-за уменьшения подачи воды в котел давление в главном питательном трубопроводе повышается, а
следовательно, и в трубе mn, происходит приток воды в резервуар r, а при противоположных условиях
происходит приток из резервуара q' в трубу m. Предусмотрен определенный заданный диапазон уровня воды
в резервуаре. Когда уровень воды падает ниже заданного нижнего уровня, клапан / открывается, и происходит
приток воды из резервного питательного бака в конденсатор.
Таким образом, благодаря настоящему изобретению обеспечивается компенсация колебаний в работе
системы, и вода поступает в систему только при необходимости, причем автоматически.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это система подачи топлива, расположенная в замкнутой системе и включающая
котел, насос подачи воды в котел, паровой двигатель (который может быть турбиной), главный конденсатор,
насос для откачки воды, который обрабатывает питательную воду, полученную путем конденсации пара в
конденсаторе, и подает эту питательную воду под давлением выше атмосферного в главный питательный
трубопровод, откуда она поступает к насосу подачи воды в котел, а также резервный питательный бак
(открытый для атмосферы) с трубным соединением для регулируемого потока питательной воды из
указанного бака в конденсатор, 55 обеспечение приподнятого питательного резервуара, поддерживаемого
под тем же давлением, что и в конденсаторе, труба, соединяющая этот резервуар (ниже уровня воды в нем) с
всасывающим патрубком насоса для откачки воды, эта труба служит для Перемещение питательной воды
вперед и назад, как указано выше, поплавок в резервуаре, клапан в трубе, через которую вода поступает в
конденсатор из резервного питательного бака, и механизм, благодаря которому указанный клапан
управляется поплавком таким образом, чтобы закрываться при высоком положении поплавка и открываться
при его падении.
2
В паросиловой установке, как указано в пункте 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277560A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Данные заявки: Fob 28, 7927 № 5581/27, Заявка принята; 22 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Корзина для игрушек.
Я, ФРЭРСИС ХЕРО Нх Ро Г. Эйтс, М. И. М. Э., проживающий по адресу: Бридж Хаус, 181, Куин Виктория
Стрит, Лондон, E C 4, дипломированный патентный поверенный, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения (сообщение от фирмы Gebritder Eckardt Geselischaft mit
beschrdnkter Haftung, Оберлиуд-Зоннеберг, Тюрингия, Германия, немецкая фирма), а также о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к детским игрушкам и представляет собой усовершенствованную игрушку,
имеющую образовательную ценность, состоящую из корзины для игрушек с установленным на ней
обучающим устройством, таким как вычислительное устройство.
Для реализации изобретения корзина изготавливается из плетеной лозы, проволочной сетки, штампуется из
картона, дерева, металла, листового железа или любого другого подходящего материала. В корзине любым
удобным способом размещается кукла-младенец, а на корзине устанавливается учебное устройство, такое
как калькулятор или подобное. Корзина приобретает оригинальный, реалистичный вид, когда кукла
используется в имитации детского сада.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны несколько вариантов осуществления изобретения, в
которых:
На рис. 1 изображена корзина в соответствии с инвенцией в перспективном виде.
На рис. 2 показана корзина, боковые стенки которой изготовлены из металлической проволоки.
На рис. 3 показана конструкция корзины, согласно которой боковые стенки и дно изготовлены из дерева.
На рис. 4 показана корзина с рис. 1, оформленная в стиле детского сада.
На рис. 1 корзина а изготовлена из плетеной лозы, переплетенной или скрепленной подходящим образом.
Куклы, или «младенцы», или подобные им предметы размещаются в корзине любым подходящим способом.
Вычислительное устройство b или любое другое учебное устройство дополнительно установлено в корзине
или на ней.
Боковые стенки корзины, показанной на рис. 2, изготовлены из металлической проволоки, обработанной
любым подходящим способом. На корзину установлено учебное оборудование, такое как вычислительное
устройство b.
Согласно рис. 3, граничные поверхности, т.е. боковые стенки и дно, 60 выполнены из дерева. Эти стенки могут
быть отделаны любым удобным способом; они могут, например, иметь отверстия, которые выполняют
декоративную функцию, или стенки без отверстий могут быть окрашены любым подходящим способом.
Согласно рис. 4, корзина имеет ту же конструкцию, что и на рис. 1. Внутри корзины размещается кукла, к рукам
которой прикреплена погремушка 70, а вокруг шеи с помощью ленты висит бутылочка для кормления,
снабженная соской. Другие предметы обихода могут быть прикреплены к кукле или размещены рядом с ней.
75 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277561A
[]
дж
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, В. Ир Лр ИАМ ЖАН ОСЦ Ан В. Эн Сотр Эн Н., из Пригена, Бангил, Ява, Голландская Ост-Индия, подданный
королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам сжигания топлива.
При сжигании топлива для достижения высокой эффективности необходимо обеспечить максимально полное
сгорание продуктов сгорания после выхода с колосниковой решетки.
Настоящее изобретение относится к печам такого типа, в которых продукты сгорания подаются через камеру
сгорания, в которой поток разделяется на две части аркой или аналогичной конструкцией, и состоит в печи
такого типа, в которой поток газов над колосниковой решеткой разделяется на два вертикальных потока,
которые подаются в два предпочтительно одинаково больших горизонтальных канала, отклоняющих два
вертикально текущих потока газов горизонтально и навстречу друг другу, причем указанные горизонтальные
каналы заканчиваются непосредственно напротив друг друга на таком расстоянии, что газы, одновременно
выходящие из указанных каналов, должны сталкиваться и смешиваться друг с другом.
Изобретение будет более полно понято при рассмотрении прилагаемых чертежей, иллюстрирующих один из
примеров печи сгорания 6 в соответствии с изобретением, в которой могут сжигаться низкосортные влажные
виды топлива, такие как, например, влажная древесина и тому подобное, и в которой:
На рисунке 1 представлен вертикальный продольный разрез печи согласно изобретению.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии II-II на рисунке 1.
Над решеткой 1 установлена цепь сгорания lPr Tice 1/-l 277,561 ber 2, изготовленная из огнеупорного
материала.
В этой камере сгорания по центру установлена арка 3, имеющая 1-образное сечение и изготовленная из
огнеупорного кирпича или другого огнеупорного материала.
Топливо подается через заправочное отверстие 4 и падает на наклонную поверхность 5 из огнеупорного
материала, где сушится под воздействием лучистого тепла 5,5 от нагретой подвесной огнеупорной арки 63 и
арки 3. С наклонной поверхности 5 предварительно высушенное топливо проходит, падает вниз по короткой
вертикальной ступеньке 7 на вторую наклонную поверхность 8, вдоль которой 60 топливо стекает вниз на
колосниковую решетку 1.
Поток продуктов сгорания, выходящих из колосниковой решетки, разделяется аркой 3 на две части, которые
направляются далее по двум горизонтальным каналам a и b, одинакового размера и заканчивающимся прямо
напротив друг друга. Расстояние между концами этих каналов задано таким образом, что газы, одновременно
выходящие из указанных каналов, неизбежно сталкиваются друг с другом, в результате чего возникает
турбулентный или вихревой эффект, и газы быстро рассеиваются в вихревом движении из топки через
отверстие c и затем выводятся через канал, в который входит указанное отверстие, в котел или другое место
назначения. В результате столкновения продуктов сгорания и вызванного этим вихревого эффекта газы
интенсивно перемешиваются, что приводит к полному сгоранию. При определении расстояния между устьями
каналов a и b следует также учитывать площадь поверхности колосниковой решетки и характер сжигаемого
топлива. Указанное расстояние должно быть определено очень точно, поскольку операция... Дата подачи
заявки: 7 марта 1927 г. № 6368/127.
Завершено: 22 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная печь сгорания.
i i i 277,561 функционирование печи зависит от этого.
Боковые стенки камеры сгорания могут иметь отверстия 9 для подачи вторичного воздуха. Пространство под
колосниковой решеткой может быть закрыто, так что при желании можно создать принудительную тягу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что что,
если...
Соседние файлы в папке патенты