Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5516
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277553A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Александр Оливер? WA La KER?, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 80-82 Kinog Street,
Rutherglen, Lanarkishire, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для приготовления яиц-пашот, включающим держатель для
очищенных яиц, который можно вставлять в кипящий сосуд. В устройствах этого типа держатель включает
круглое основание и шпиндель, расположенный аксиально относительно этого основания, причем шпиндель
заключен в трубчатую колонну, на которой установлен крестообразный наконечник, расположенный на
некотором расстоянии друг от друга со вторым крестообразным наконечником, образованным на верхнем
конце шпинделя; между крестообразными наконечниками расположена пружина, которая прижимает
трубчатую колонну к основанию, и на этой колонне установлен держатель для яиц, образованный в виде
пластины-паука, на которой установлен ряд колец, образующих вместе с основанием карманы для приема
яиц.
Настоящее изобретение заключается в том, что шпиндель съемно установлен на основании, что позволяет
удобно разбирать устройство для очистки.
Предпочтительно, чтобы шпиндель и основание были соединены резьбовым соединением.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой вид сбоку, фиг. 2
— план, а фиг. 3 — фрагментарный вертикальный разрез по линии А-В на фиг. 2.
Представленное устройство для варки яиц снабжено держателем для яиц, включающим круглое основание 1,
выполненное в виде диска, с загнутым вниз фланцем 2. Основание 1 снабжено внутренним резьбовым
гнездом 3, которое соединяется с резьбовым нижним концом шпинделя 4, который, находясь в рабочем
положении, расположен аксиально относительно основания 1. Шпиндель 4 заключен в трубчатую колонну 5,
на которой установлена поперечная головка 6, расположенная на некотором расстоянии друг от друга
относительно второй поперечной головки 7, образованной на верхнем конце шпинделя 4; между поперечными
головками расположена пружина 8, прижимающая колонну к основанию 1. На колонне 55 установлен
собственно держатель для яиц, образованный опорной пластиной 9, на которой установлен ряд колец 10,
образующих, совместно с основанием 1, карманы для приема яиц 60. Держатель для яиц обычно
удерживается на месте пружиной 8 и может смещаться относительно основания путем манипулирования
крестовинами 6 и 7.
Как видно, в то время как в устройствах 65 этого типа, сконструированных ранее, основание и шпиндель
неразделимы, шпиндель 4 удобно отсоединяется от основания 1, так что устройство можно легко разобрать
для очистки. 70 Кольца для приема яиц 10 выполнены, как и прежде, в виде полых усеченных конических
элементов, расположенных таким образом, что стенки карманов для приема яиц расходятся к основанию 1,
причем такое расположение 75 позволяет легко отделять яйца от стенок.
Колонна 5 имеет резьбу 11 для соединения с соответствующим резьбовым гнездом 12, закрепленным на
пластине 9.
Перфорации 13 и выемки 14, выполненные в основании, обеспечивают свободную циркуляцию воды вокруг
устройства.
Теперь, подробно описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я получил
заявку № 4038/27. Дата подачи заявки: 14 февраля 1927 г.
Полная спецификация принята: 22 сентября 1927 г.
Усовершенствования, касающиеся устройств для варки яиц пашот.
277,553 что будет выполнено, Иль заявляет, что то, что Иль
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277554A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 февраля 1927 г. № 4083/27.
Завершено: 22 сентября 1927 г.
Полная спецификация JPUF 3.
Кран для пивных кранов с возможностью возврата.
Я, FR Nx CIS HERON i Ro GR Rs, M I M E, Bridge House, 181, Queen Victoria Street, London, E C 4,
дипломированный патентный поверенный, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (сообщение от Roskothen Patent Bierarmnaturen G Me B H, Of Hinterm Bah-nhof 10,
Weimar, Germany, немецкая фирма) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крану для пивных трубопроводов, используемому для отвода пива под
давлением, например, под давлением газа, такого как углекислый газ.
В системах розлива пива такого типа, включающих в себя устройство обратного потока, через которое пиво
возвращается в бочку в процессе розлива, до настоящего времени использовался широко распространенный
кран, за которым в специальном корпусе клапана расположен обратный клапан, например, трехходовой кран,
соединенный с каналом выравнивания давления.
Известная конструкция создает неудобство, заключающееся в необходимости как минимум трех соединений,
которые нужно уплотнить, а также в том, что при снятии крана и обратного клапана, необходимых для очистки
трубопровода, выравнивающий давление трубопровод также приходится ослаблять и отгибать, что очень
хлопотно.
Усовершенствованный кран, который будет описан ниже, позволяет избежать этих неудобств. Он соединен с
пивным трубопроводом, а также с трубопроводом выравнивания давления всего одним единственным
соединением, которое необходимо герметизировать. Усовершенствование заключается в размещении в
корпусе клапана двух отверстий, расположенных перпендикулярно друг другу: переднее отверстие содержит
широко используемую пробку крана, а заднее отверстие содержит конический элемент, имеющий на своей
поверхности вырез, который при закрытии конического элемента пивному трубопроводу устанавливает
сообщение между трубопроводом выравнивания давления обратного потока и пивным трубопроводом.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показан вертикальный разрез крана 55.
Рис. 2 представляет собой горизонтальный разрез по линии а-а на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии d-J на рис. 2 60. В корпусе клапана 1 расположен вертикальный
канал, ось которого проходит вдоль линии b-b, для пробки 2, и второй горизонтальный канал, ось которого
проходит вдоль линии c-c. Во втором канале расположен конический элемент 65 3 для обратного потока.
На рис. 2, например, показано положение, в котором перекрытие крана прекращается, и пиво должно
вернуться из пивного трубопровода 4 в бочку 70. Корпус клапана 1 состоит из одной цельной литой детали
для обоих пробок 2 и 3 и одновременно образует седла 13 и 14 и гнезда для пробок, так что для седел 13 и 14
не требуются специальные винтовые соединения 75.
Задний конец корпуса клапана 1 выполнен в качестве соединительного элемента и имеет на своей торцевой
поверхности кольцевой канал 5, который сообщается с выравнивающим давление трубопроводом 6 через
отверстия в уплотнительном диске 7 и кольце 8. В кольце 8 расположен канал 16, предназначенный для
соединения канала 6 с кольцевым каналом 5, 8. 17 обозначает начало разливочной колонны, которая
охватывает пивную трубу 18, имеющую трубопровод 6 для газа под давлением. Конический элемент или
пробка 3 имеет вырез 9 90 на своей поверхности, который предназначен для соединения трубопровода газа
под давлением 6 с кольцевым каналом 5 277,5541 2 277,554 через проход 10.
В положении заглушек 2 и 3, показанном на рис. 2, кран все еще находится в открытом положении, однако
конический элемент или заглушка 3 перекрывает заднюю часть пивного канала 4 от выходного отверстия 12 и
соединяет ее с каналом выравнивания давления 6 через каналы 16, 1, 10, 9, в результате чего жидкость под
давлением поступает в заднюю часть пивного канала 4 и обеспечивает возврат пива в бочку.
Когда необходимо снова открыть кран для пива, пробка 3 поворачивается на 90° так, чтобы ее отверстие
совпадало с отверстием 4, и пиво могло свободно вытекать, при условии, что пробка 2 установлена в
положение, показанное на рисунках 1 и 2. В этом положении соединение канала 6 для подачи жидкости под
давлением с каналом 9 прерывается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277555A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фрэнсис Хи Ро Н лРок Э Рс, М. Илм Э, из Бридж Хаус, 181, Куин Виктория Стрит, Лондон, E G 4,
дипломированный патентный поверенный, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (сообщение от Roskothen Patent Bierarmaturen G m b H, Hinterm Bahinhof 10, Веймар,
Германия, немецкая фирма) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Уже было предложено вставить между трубопроводом для углекислого газа и восходящей трубой, через
трехходовой кран, короткую соединительную трубу для обеспечения возврата пива из восходящей трубы в
бочку через определенные промежутки времени при розливе. В подобных устройствах обратный поток пива в
бочку происходит слишком быстро, что нарушает работу дрожжей и приводит к помутнению пива.
При возврате пива в бочку повышается давление в ней. Известные устройства, в которых между погружным
краном и каналом углекислого газа установлен обратный клапан известного типа (с фланцем или шаровой
клапан), предотвращают распространение повышенного давления в бочке в канал углекислого газа в кране,
так что давление в бочке, повышенное за счет возобновленного брожения, направляет пивной кран в
поднимающуюся трубу.
Благодаря усовершенствованию, которое будет описано ниже, это неудобство устраняется, и обеспечивается
абсолютно автоматический возврат пива в бочку, так что подъем пива в подъемную трубу до начала розлива
полностью исключается.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: на фиг. 1
изображена вся конструкция.
2779555 На рис. 2 показан клапан с бортиком известной конструкции.
На рис. 3 показан обратный клапан выравнивания давления, на рис. 4, 5, 6 и 7 показан впускной клапан.
Обращаясь к рисунку, 1 — кран, 2 — разливочная колонна, 3 — счетчик, 5 — разливочный кран, 6 — пивная
бочка, 7 — баллон с углекислым газом, 58 — редукционный клапан и 9 — труба для углекислого газа.
Через соединительный элемент 10 от трубы 9, предназначенной для подачи углекислого газа, отходит
ответвление 60, которое соединяется, с помощью соединительного элемента 12, посредством регулирующего
впускного клапана 13, с трубой 4, предназначенной для подачи пива. Перед точкой соединения трубы 9,
предназначенной для подачи углекислого газа, с помощью соединительного элемента 12 установлен
обратный клапан 14, регулирующий давление.
нажмите 5.
На рис. 2 показано трубчатое соединение 70, деталь 12, в котором установлен клапан 17 с кромкой,
позволяющий углекислому газу поступать из трубы 11 в восходящую трубу 4, но предотвращающий
поступление пива в ответвление трубы 117. На рис. 3 показан обратный клапан 14, уравнивающий давление,
который соединен с бочкой 6 трубой 18 и с трубой для углекислого газа трубчатым патрубком. В обратном
клапане 14 установлена резиновая диафрагма 19 с центральным каналом 80. За этой диафрагмой 19
расположен диск 20 с вогнутой поверхностью, имеющий два канала, расположенных вне центральной оси.
Этот клапан 14 позволяет углекислому газу поступать из трубы 9 в бочку, когда диафрагма 19 находится в
положении, показанном на рис. 3.
Однако, когда давление в стволе немного выше, чем в трубе 9, заполненной углем и диоксидом кислорода,
газы под давлением могут поступать из ствола 6 через трубчатое соединение 18, диафрагму 19 и каналы в
диске 20 в трубу, заполненную углем. Дата подачи заявки: 14 февраля 1927 г. № 4086/27.
Завершено: 22 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для разведения пива.
Диоксид углекислого газа через трубу 9, поскольку диафрагма 19 находится на уровне 15. Пиво за краном в
забитом состоянии лишь немного смещается к диску 20, верхней части восходящей трубы 4, опускается и не
закрывает каналы в нем под действием силы тяжести медленно в бочку, так что диск: это состояние
существует, когда уровень пива поднимается с 15 до 16. Углекислый газ, возвращающийся в бочку, выходит
через кран. Диоксид углекислого газа в бочке выше уровня пива. 70. Давление свежего пива в бочке
составляет 16. Он выходит через значительно более высокое давление (примерно от 1,5 до 2,0 атмосфер), в
то время как давление в бочке переходит в трубу 9 для углекислого газа, и во время обратного потока в бочку
через ответвление 10 давление постепенно повышается, почти до клапана p6. 13, в верхнюю часть '75 12 атм,
так что в углекислом газе восходящей трубы 4, так что тот же трубопровод 9, в котором существует 'n Orm A
Ipi ur давление, составляет около '12 атм, бочка 6, за краном 1, и в пусковом клапане 13 для углекислого газа
во всей восходящей трубе 4, и любое пиво, которое показано на рис. 4 на высоте - может быть в восходящей
трубе, может опуститься 80 и обратно в бочку.
Рис. 5 в плане, крышка 21. Благодаря этой новой конструкции обеспечивается идеально удаленный
автоматический возврат пива. Рис. 6 — это сечение по линии «c-c» на рис. 5, а рис. 7 — сечение по линии
«d-J» интервала розлива и без специального 85. Рис. 5 с удаленными некоторыми частями. Обслуживание,
даже когда этот интервал розлива заканчивается в соединительной трубе 22, установленной на левом участке
ответвления трубы 11, должно длиться несколько дней. В ресторанах часто случается, что в стране уголь
поступает только по воскресеньям. С помощью угольно-диоксидного канала 24, имеющего вертикальное
расширение, обычно используются устройства возврата пива. Регулировочный винт 26 предназначен для
регулирования свободного поперечного сечения прохода в бочке, но путем принудительного возврата пива
обратно регулирует свободное поперечное сечение прохода. дрожжи вытекают из поднимающейся трубы в
25, и, следовательно, количество дрожжей в бочке нарушается и обновляется 95 - углекислый газ, -хирих;
потоки' = thprouh: брожение или -усиленное брожение пива. Регулировочный винт защищен крышкой 27.
Углекислый газ создает более высокое давление в бочке, которое поднимается по каналу 25 к клапану,
заставляя пиво подниматься в восходящую трубу, 3,5 седло 28, на котором, в положении закрытия, это пиво,
поскольку оно не охлаждается, получает конус 29 из твердых остатков пива, что вредно и становится опасным
для здоровья. Этот конус 29 регулируется винтом 30. Когда при постукивании по нему следующий конус 29
отвинчивается от клапана. Вследствие вышеописанного седла 28, углекислый газ автоматически вытесняется
из канала 25 в кольцевое пространство 31, что приводит к возобновлению брожения пива. Из этого кольцевого
пространства 31 пиво никогда не сможет... Поскольку пивная банка не имеет вертикального канала 3,2,
поднимающегося вниз по более длинному участку в восходящей трубе u Lnless, которая имеет
горизонтальное продолжение, клапан 13 закрыт для розлива, так что 33, ведущий к трубчатому соединению
34, давление углекислого газа будет воздействовать на него, на который правая часть затем действует в
бочке в направлении 11. В подводящую трубу 11 ввинчивается стрелка b. Операция S, как описано ниже,
подробно описана. Когда после закрытия крана и выяснения характера моего изобретения и закрытия крана 1,
пива в бочке и того, каким образом восходящая труба 4 должна вернуться в бочку, я заявляю, что то, что 1 115
бочка редукционный клапан 8 бутылки с углекислым газом 7 остается неизменным. Давление углекислого газа
остается таким же, как и при розливе пива. 1 Устройство для обеспечения возврата такое же, как и при
розливе пива. Поток в Затем открывается впускной клапан 13 для подачи пива, так что в восходящей трубе, в
которой из точки 120 углекислый газ может протекать вокруг трубы 9, расположенной близко к правильно
отрегулированному регулировочному винту счетчика, отходит труба 11, которая через ответвление 11 и с
помощью защелки соединяется с пивной восходящей трубой 4, клапаном 17, в восходящую трубу 4.
Активированный в ней углекислый газ, выделяемый из пива, поднимается пузырьками в пиво в верхней части
восходящей трубы 4 и поступает в трубу 9, расположенную в верхней части восходящей трубы 4, до
погружного крана 5. Давление выравнивается с закрытым краном 1, так что за этим краном вставлены
обратный клапан 14. В результате постепенно создается необходимое давление, расположенное таким
образом, что при увеличении a существует -б-бочка 6 над пивом, давление которого создается в бочке при
возврате пива в бочку; это повышенное давление распределяется посредством клапана выравнивания
давления 14 в трубу 9 для углекислого газа и через впускной клапан 13 в напорную трубу 4, так что
обеспечивается автоматическое и постоянное выравнивание давления между кольцевой трубой 14 бочки 6 и
трубой 9 для углекислого газа.
2
Приемный клапан Ivalv e: для организации-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277556A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 16 февраля 1927 г., № 4391/27.
Полное описание принято: 22 сентября 1927 г.; Полная спецификация.
Усовершенствования в теплообменном оборудовании.
Мы, компания S Enn Cx IADAT Ons L Imi TED Dof Warwick ltoad, Бирмингем, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения
(сообщение из-за рубежа от фирмы Zimnmerfiann & Co, Eudwig shaf en a/I-lhein M Iaschinen und Apparatebau,
немецкой компании), а также о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к теплообменному аппарату, состоящему из корпуса,
гнезда, трубок, закрепленных в трубных пластинах, и соединительных и реверсивных торцевых крышек.
Целью настоящего изобретения является создание теплообменного аппарата, корпус которого выполнен в
виде трубки, по меньшей мере на одном конце которой отсутствуют фланцы, а плотное соединение корпуса,
трубных пластин и соединительных и реверсивных торцевых крышек осуществляется без использования
отдельных частей путем затягивания соединительных и реверсивных торцевых крышек к трубным пластинам.
Согласно изобретению, это достигается за счет наличия в теплообменном аппарате сальниковой набивки, так
что при затягивании винтов крепления соединительных и реверсивных торцевых крышек указанная набивка
прижимается к внутренней стенке корпуса. Такое плотное соединение частей относительно друг друга
позволяет использовать обычные трубные элементы для корпуса, имеющие соединительные ответвления,
расположенные по бокам от него. Кроме того, трубные пластины для гнезд трубок вместе с соединительными
и реверсивными торцевыми крышками являются скользящими в корпусе, так что они могут изменять свое
положение в корпусе в соответствии с Расширения, вызванные нагревом. Для предотвращения смешивания
расслоившихся сред на уплотнительном элементе и его повреждения, согласно настоящему изобретению,
может быть предусмотрена двойная набивка 27:7,556 в виде двух отдельных круглых шнуровых набивок,
причем указанные круглые шнуры разделены друг от друга пространством, свободным от давления и
сообщающимся с наружным воздухом.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны различные конструктивные варианты теплообменных
устройств 65 в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 1-3 показан теплообменный аппарат с одинарной круглой набивкой 60, на фиг. 4 — аппарат, в котором
используются две круглые набивки, а на фиг. 5 и 6 — части теплообменного аппарата с двойной набивкой,
имеющей промежуточное пространство 66 и 1, не находящееся под давлением и сообщающееся с внешним
воздухом.
На конструктивных вариантах, показанных на фиг. 1-4 чертежа 1, изображено гнездо трубок, пластины 2
которых 70 являются скользящими внутри корпуса 4. Корпус состоит из обычной трубки с боковыми
фланцевыми соединительными ответвлениями 3, закрепленными на трубке любым подходящим способом,
например, сваркой 75. Торцевые крышки 5 и 6 крепятся центральным винтом 7, как показано на фиг. 1 и 2.
Плотное соединение между крышками 5 и 6 относительно пластины 2 трубки осуществляется 80 с помощью
круглого шнурового уплотнения 8, которое при затягивании винта 7 прижимается к пластине 2 трубки и крышке
6 с одной стороны и к корпусу 4 с другой стороны (фиг. 2). 85 В больших аппаратах предпочтительно
предусмотрено множество винтов 7, расположенных по кругу внутри круглого шнурового уплотнения, как
показано на фиг. 3, при этом отверстия для винтов заполнены для предотвращения 90 утечки прокладкой 91
или вторым уплотнением 9. используется, как показано на рис. 4, так что образуется полностью закрытое
кольцевое пространство, i N, где находятся винты 7.
2
277,556 В конструктивных вариантах, показанных на фиг. 5 и 6, вставлены две круглые набивные ленты 8, 9,
из которых первая образует плотное соединение между трубной пластиной 2 и корпусом 4, а вторая — между
трубной пластиной 2 и крышкой 6. Круглые набивные ленты 8, 9 разделены между собой пространством,
которое не находится под давлением и сообщается с наружным воздухом. В конструктивном примере,
показанном на фиг. 5, разделительной лентой является металлическое кольцо 10, снабженное радиальными
отверстиями 11, которое расположено таким образом, что пространство между двумя лентами сообщается
через отверстия 11 с кольцевым пространством 12 между крышкой 6 и корпусом 4 с наружным воздухом.
Если один из двух элементов, например, наполнитель 8, выйдет из строя, среда, циркулирующая в трубках 1,
будет вытекать непосредственно через кольцевое пространство 12 из теплообменного аппарата, не
смешиваясь с другими средами, содержащимися в трубках, поскольку второй наполнитель 9 предотвращает
ее попадание в соединительную крышку. Вытекающая среда немедленно привлечет внимание
обслуживающего персонала к тому факту, что один из наполнителей вышел из строя. Это можно немедленно
исправить, заменив наполнитель на новый. С другой стороны, если наполнитель 9 по какой-либо причине
выйдет из строя, среда в трубках 1 будет проходить через отверстия в кольце 10 и через кольцевое
пространство 12 в отверстие, в этом случае наполнитель 8 предотвратит ее смешивание со средой,
циркулирующей в трубках. В этом случае также произойдет повреждение. Качество упаковки сразу становится
очевидным по появлению жидкости.
-45 В показанном конструктивном примере -на рис. 6 отсутствует металлическое кольцо 10, как на рис. 5.
Уплотнительные кольца S и 9 прижимаются к своим уплотнительным поверхностям непосредственно с
помощью специального отверстия, расположенного на соединительной торцевой крышке 6. Сообщение
между наружным воздухом и пространством между двумя уплотнениями 8 и 9 устанавливается посредством
соответствующим образом расположенных отверстий 11, входящих в соединительную торцевую крышку.
Уплотнение действует тем же способом, что и в описанном выше примере.
В особых случаях, например, в крупных теплообменных аппаратах, может быть предпочтительно, чтобы
корпус был изготовлен без фланца только с одного конца, а другой конец был снабжен фланцем.
В подобных теплообменных устройствах также целесообразно предусмотреть на безфланцевом конце
корпуса пае'клмиг — аналогично описанному в отношении соединительной торцевой крышки и реверсивной
торцевой крышки.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277557A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (8 штатов США): 10 декабря 1926 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):; FOB 18, -1-927 C convp/ete Принято 22 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-
Усовершенствования в станках для шлифовки и полировки линз.
Мы, компания SHUR-ON 1 STANDARD OPTICAL COMTANY, INC, расположенная по адресу: 172, Lyceum
Street, Geneva, New York, United States of America, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, США, правопреемники Эли Мейнарда Лонга, проживающего по адресу: Castle Street, Geneva, New
York, United States of America, гражданин США, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шлифовально-полировальному станку для линз, в котором подвижные
элементы множества, в данном случае двух, шлифовально-полировальных пар синхронно совершают
возвратно-поступательные движения в разных направлениях, предпочтительно под прямым углом друг к
другу, и, следовательно, вдоль змеевидных траекторий, чтобы придать желаемый контур и отделку
поверхности обрабатываемой линзы. и включает в себя использование третьего способа движения, при
котором траектории перемещения подвижных элементов изменяются во время последовательных ходов и
циклов движения, и тем самым предотвращает возникновение трещин или других деформаций,
сопутствующих перемещению подвижных элементов по одной и той же траектории.
Основная цель состоит в том, чтобы обеспечить простые и эффективные средства для осуществления
медленного, но непрерывного (не прерывистого) движения подвижных элементов относительно нормальной
траектории, возникающей в результате сложных возвратно-поступательных движений в разных направлениях,
и тем самым избежать ударов и случайного истирания линзы из-за любого резкого или прерывистого
смещения нормальных траекторий движения подвижных элементов, что позволяет более быстро и точно
шлифовать или полировать линзу до желаемой формы и отделки, чем это было возможно ранее.
Другая цель состоит в том, чтобы обеспечить возможность изменения амплитуды поперечного перемещения
подвижного элемента с помощью простой регулировки без снятия каких-либо частей машины. Согласно этому
изобретению, один из элементов пары шлифовально-полировальной машины перемещается по постоянно
изменяющейся змеевидной траектории относительно другого элемента с помощью механизма, включающего
раму, вращающуюся вокруг поворотных опор с помощью механизма, расположенного таким образом, что:
Его эффективная длина изменяется в течение последовательных циклов непрерывно прогрессирующих
изменений. 65 Другие объекты и способы применения, относящиеся к конкретным частям машины, будут
описаны далее.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — перспективный вид станка для шлифовки, полировки и обработки
линз 70, воплощающего различные особенности данной разработки; Рисунок 2 — увеличенный план сверху,
частично в разрезе, того же станка 75, у которого снята верхняя часть, чтобы показать внутренние детали.
Рисунок 3 представляет собой поперечный вертикальный разрез, выполненный в плоскости линии А-А,
Рисунок 2 80. Рисунки 4 и 5 представляют собой поперечные вертикальные разрезы, выполненные в
плоскостях линий В-В и С-С, i Resiiativell Рис. 2-5. Рисунок 6 представляет собой увеличенный детальный
поперечный разрез, выполненный в плоскости линии D1-D, Рисунок 5. Рисунок 7 представляет собой
увеличенный детальный поперечный разрез, выполненный в плоскости линии E-E, Рисунок 2 90. Рисунок 8
представляет собой увеличенный продольный вертикальный поперечный разрез той же машины, 277, 5457 №
-4657/27 2 277,557, выполненный в плоскости линии F-F, IF io'. Рисунок 9 представляет собой увеличенный
детальный поперечный разрез, выполненный по линии G G-, Рисунок 2.
Рисунок 10 — увеличенный детальный поперечный разрез, выполненный по линии R-H, Fi вверх 2. Рисунок 11
— детальный поперечный разрез, выполненный по плоскости E:I. Рисунок 10. Рисунок 12. Рисунок 18. «Вид
машины, показанной на рисунке 1, со снятыми деталями», нарисованный в увеличенном масштабе, как видно
из левого нижнего угла рисунка 2.
Как показано на иллюстрации, эта машина состоит из: основной несущей рамы, включающей в себя:
коробчатая секция или корпус 1 и верхняя секция 2, которая крепится винтами или болтами 3 к коробчатой
секции 1 и снабжена: крышкой 4, прикрепленной к ней шарнирно.
-обеспечивает доступ к внутренним механизмам в открытом состоянии и удаление пыли и других посторонних
предметов в закрытом состоянии, при этом секция 1 снабжена вдоль нижнего края 6 своей передней стороны
полкой 5 для поддержки рабочей зоны и инструментов.
Главный приводной вал 6 установлен в соответствующих подшипниках 7 и 71 одной из торцевых стенок и
задней боковой стенки корпуса Y1 для вращения вокруг горизонтальной оси и снабжен внешними тугими и
свободными шкивами 8 и 9 и маховиком 10, с помощью которого его можно вращать.
3,5 как правило, тугой шкив 8, который может приводиться в движение от любого доступного источника
энергии с помощью подходящего ремня, способного переключаться с тугого на свободный шкив и наоборот,
посредством тяги переключения 11 и ручного рычага 12, как показано на рисунке.
На рисунке 2 более наглядно показано, что указанный механизм переключения, тяга и рычаг установлены на
соответствующих кронштейнах 11i и 121 на задней стороне и на одном конце корпуса соответственно.
Станок предназначен для работы с подвижными элементами множества, в данном случае двух, пар
шлифовальных и полировочных устройств для линз, каждое из которых включает в себя относительно
неподвижный поддерживающий элемент 13 и подвижный элемент 14, несущий линзу. Поддерживающий
элемент 13 предназначен для приема и поддержки шлифовального припоя 15, показанного линиями на
рисунках 1 и 2 и пунктирными линиями на рисунке 4, в то время как элемент 14, несущий линзу,
функционально соединен с опорным блоком линзы 16 для перемещения линз по верхней поверхности припоя
15, который снабжен абразивной пастой для эффективной шлифовки и полировки линзы до достижения
желаемого результата. Эти припои Конечно, различные 06 контуров могут время от времени меняться
местами на опорных элементах 13 и удерживаются в рабочем положении на них с помощью кулачкового вала
17 и противоположных диагональных штифтов 18, предназначенных для входа в соответствующие гнезда 70
на нижней стороне их соответствующих выступов.
Каждый распределительный вал 17 установлен в соответствующем элементе 13 для вращения вокруг
вертикальной оси и снабжен рукояткой 19, с помощью которой его можно повернуть в положение
освобождения прихватки, преодолевая действие втягивающейся пружины 21, которая служит для удержания
распределительного вала в зафиксированном положении прихватки, при этом рукоятка 19 входит в
зацепление с ограничителем 21, как показано на рисунке 10.
Опорные элементы 13 установлены на отдельных кронштейнах 22, которые, в свою очередь, регулируемо
закреплены болтами 23 на передней поверхности передней стенки корпуса L, что позволяет:
регулировка по оси, указанные кронштейны, обеспечивающие выступающие вперед штифты 24, на которых
расположены элементы.
Элементы 13 установлены непосредственно для регулировки вперед и назад и фиксируются в
отрегулированном положении с помощью установочных винтов 25 (рис. 10). Каждый из элементов 13 также
снабжен резьбовым гнездом 26 для приемных стопорных винтов 27, задние концы которых вставляются в
отверстия 28 в соответствующих кронштейнах 22 и предназначены для фиксации передней поверхности
элемента 1 для ограничения движения назад опорного элемента 13, а также служат для удержания указанных
элементов от вращательного движения на их опорных шпильках 24.
14 несущих элементов линзы установлены 105 вертикально для наклона и перемещения на подходящих
опорах внутри пещеры.
1
и выступают наружу через отверстия 29 в передней стенке корпуса 1 так, чтобы перекрывать и выступать
вперед 110 за пределы соответствующих 12 элементов поддержки пластины 13 и снабжены штифтами 30 для
зацепления с гнездами в верхних сторонах смежных элементов поддержки линзы 16 для перемещения линзы
11,5 по поверхности пластины, когда элементы 14 совершают возвратно-поступательное движение в
описанном ниже порядке. Пара вертикальных стоек или направляющих 31 закреплена болтами 32 к верхней
120 секции 2 около ее переднего края и выступает вверх от нее для приема и поддержки пары вертикально
перемещаемых рычагов 33.
Пара рычагов 34 поворачивается в точке 35 125 относительно соответствующих им рычагов 33 и соединена
звеньями 36 с верхними концами направляющих или стоек 211, как показано на рис. 4, где движение руки
вперед и назад 6 рычагов 10 277 557 34 будет вызывать соответствующее вертикальное движение рычага 33,
которые расположены непосредственно над соответствующими опорными рычагами линзы 14 и на некотором
расстоянии от них.
Регулировочные ремни 37 закреплены своими нижними концами к передним концам соответствующих
кронштейнов 14, поддерживающих объектив, и регулируются по вертикали через отверстия 38 в кронштейнах
33 для осуществления соответствующей вертикальной регулировки кронштейнов 14.
Соседние файлы в папке патенты