Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5515
.pdf
значительных количествах через узкий зазор, который, например, когда поршень вращается со скоростью
3000 оборотов в минуту, открыт только в течение секунды. Высокая скорость вращения в этом случае, когда
задействованы только низкие напоры или низкие степени сжатия, впервые обеспечивает удовлетворительное
чисто динамическое герметизирующее действие.
Для несколько больших «напоров» или конечного давления между входным и выходным отверстиями на
корпусе предусмотрены низкие уплотнительные ребра 8, которые устанавливаются между кромками p 1
боковых сторон канавки или углубления в поршне, уменьшая размер кольцевого рабочего пространства лишь
до незначительной степени. Уплотнительные ребра особенно подходят для поршней, имеющих множество
углублений.
6
В случаях, когда герметизирующего действия катящегося поршня, движущегося вплотную к уплотнительному
ребру, недостаточно, в кольцевом рабочем пространстве, охватывающем всю машину, размещается
несколько катящихся поршней. В этом пространстве образуется множество углублений, так что катящийся
поршень, только что перекатившийся через входной патрубок, сначала должен обеспечивать герметизацию
только при низком давлении, в то время как поршень, только что достигший выходного патрубка, может
обеспечить герметизацию при очень высоком давлении, поскольку разница давлений перед ним и за ним не
очень велика. Несколько рабочих пространств, простирающихся от одной разделительной стенки S до
следующей, могут быть снабжены одним или несколькими катящимися поршнями, которые катятся через них
таким образом, что по меньшей мере два поршня в течение большей части времени, пока они перемещаются
через одно из этих рабочих пространств, одновременно обеспечивают герметизацию.
На практике выяснилось, что новая машина чрезвычайно мала, легка и дешева по сравнению с ее мощностью
или производительностью. Она оказалась столь же успешной в качестве насоса для пульпы, как и в качестве
жидкостного насоса, вакуумного насоса для воздуха, газа и паров, воздуходувки или компрессора. Она
одинаково хорошо подходит для использования без сложных средств управления входной и выходной
частями в качестве роторного двигателя для жидкостей, паров и газов, и, наконец, в качестве жидкостного
счетчика, где число оборотов является мерой прошедшего через него количества жидкости.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277533A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА NT
Мы, Ан Тну Эдвард А. Кли Лэнд и Том Ас Идру г-н Мойд, оба проживающие по адресу: 921 G, Ройал Аркейд,
Джордж-стрит, Сидней, Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, подданные короля Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, как оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к выключателям для электрических систем освещения или других подобных
устройств, которые крепятся к потолочной опоре, а к их рабочему механизму прикреплен шнур, отходящий от
него на расстояние, легкодоступное для человека, благодаря чему выключатель может быть использован по
желанию. Целью изобретения является создание усовершенствованных средств в сочетании с тумблерным
или кнопочным выключателем, позволяющих использовать последний в качестве потолочного выключателя,
причем указанные средства имеют простую и недорогую конструкцию и способны эффективно управлять
рукояткой или рычагом выключателя. Может использоваться любой предпочтительный тип тумблерного
выключателя. В сочетании с тумблерной рукояткой выключателя могут быть использованы рабочие средства,
позволяющие использовать выключатель в качестве потолочного выключателя посредством обычного
шнурового соединения.
Такое рабочее средство состоит из наклонного устройства, которое шарнирно соединено либо
непосредственно с поворотной ручкой выключателя, либо со средством, связанным с указанной рукояткой;
при этом последняя может быть повернута в положение «выкл» или «вкл» по желанию, причем указанное
наклонное устройство надлежащим образом прикреплено к одному концу шнура, который пропускается от
него предпочтительно через направляющее ушко, предусмотренное в связи с изолированным основанием
выключателя, и через отверстие в крышке выключателя, из которого оно простирается на любое желаемое
расстояние 277,533. Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых иллюстрируется изобретение, фиг. 1
представляет собой перспективный вид одного из типов наклонного устройства, прикрепленного к
поворотному выключателю с крышкой, показанной пунктирными линиями; фиг. 2, 3 и 4 представляют собой
виды, иллюстрирующие действие наклонного устройства, показанного на фиг.
1;
Рис. 5. Боковой вид средства, показанного на рис. 1; рис. 6, 7 и 8. Виды модифицированной конструкции
средства наклона; рис. 9, 10 и 11. Виды другой модифицированной конструкции средства наклона.
На рисунках 12, 13 и 14 показаны изображения еще одной модифицированной конструкции наклонных
устройств; на рисунках 15, 16 и 17 показаны изображения еще одной модифицированной конструкции
наклонных устройств.
Обращаясь к рисункам 1–5, изолированное основание 1 имеет гнездо 2 для размещения части 3 рукоятки
переключателя 4 соответствующего типа, которая находится в рабочем взаимодействии с пружинным
механизмом 5 соответствующего типа для управления контактным рычагом 6 относительно проводящих
контактов 7. 70 Такой аппарат хорошо известен и выпускается в различных вариантах.
С помощью штифта 8 шарнирно соединено с рукояткой барабана 4 устройство наклона, которое состоит из
рычага 9 75, имеющего расположенные напротив друг друга выступы 10 и 11 на одной его части и удлиненное
отверстие 12 на другой его части.
Поворотный штифт 8 расположен посередине рычага 9, а напротив него расположены выступы 10 и 11. На
конце рычага 9, противоположном тому, где находится удлиненное отверстие 12, расположен неподвижный
штифт 13 или аналогичное средство, к которому прикреплен один конец шнура 14 85, который может
проходить от штифта 13 к направляющему ушку 15 на раме 16, прикрепляемой любым подходящим способом
к основанию 1. К основанию 1 прикреплен один конец пружины 17, которая может быть пружиной типа
изогнутой 90 и к одному из концов которой может быть прикреплен небольшой стержень 18. Дата подачи
заявки: 28 декабря 1926 г., № 32813/26, Полная спецификация принята: 22 сентября 1927 г.
Усовершенствования в потолочных электровыключателях.
3
277,533 проходит через 1 удлиненное отверстие 12 в рычаге 9.
При желании рама 16 может быть снабжена штифтом 19, предназначенным для выступания через отверстие
в крышке 20 для выключателя; этот штифт имеет гайку 33, с помощью которой крышка 20 может быть
отсоединена или закреплена над основанием 1. Шнур 14 также проходит через отверстие в крышке 20 и
может свисать на любое подходящее расстояние, где до него легко дотянуться для выполнения рабочих
задач.
В процессе работы, когда рычаг переключателя 6 находится в положении «включено», как показано на рис. 2,
и необходимо перевести его в положение «выключено», достаточно потянуть за шнур 14, после чего рукоятка
барабана 4 будет перемещена рычагом 9 из положения, показанного на рис. 2, в положение, показанное на
рис. 4, на котором рычаг 6 показан в положении «выключено». Чтобы вернуть рычаг 6 в исходное положение
из положения, показанного на рис. 4, в положение, показанное на рис. 2, достаточно снова потянуть за шнур
14, в результате чего рукоятка барабана 4 снова будет наклонена.
Как видно из рисунков 2 и 4, когда рычаг 9 находится в левом и правом положениях соответственно, как
показано на этих рисунках, часть шнура 14, связанная с указанным рычагом 9, будет располагаться
приблизительно параллельно одной части указанного рычага и прямо в направлении направляющего ушка 15
рамы 16, а выступ 11 прилегает к одной стороне рукоятки барабана 4 на рисунке.
2, — тогда как на фиг. 4 выступ 10 упирается в другую сторону рукоятки барабана 4. При каждом движении
рукоятки барабана 4 либо выступ 11, либо выступ 10 будет упираться в указанную рукоятку при ее
перемещении в положения «включено» или «выключено» соответственно. Сила, прилагаемая при натяжении
шнура 14, приводит в действие рукоятку барабана 4 через рычаг наклона 9, с которым шнур 14 соединен
посредством неподвижного штифта 13 или иным способом. Наклон рычага 9 вызывает изгиб и небольшое
растяжение пружины 17, которая при автоматическом возврате в исходное положение возвращает рычаг 9 в
исходное положение так, что либо выступ, либо выступ 11 будет упираться в рукоятку барабана 4, и такая
рукоятка также может быть временно предотвращена от обратного движения до тех пор, пока это не будет
вызвано дальнейшим движением рабочего шнура 14.
Когда рычаг 9 и рукоятка 4 наклонены в положение, приблизительно показанное на рис. 3, пружинный
механизм 5 вызывает быстрое выведение рычага 6 из контакта с контактами 7 и наоборот, в зависимости от
движения, передаваемого рычагу 9 и рукоятке 4.
Обращаясь к модифицированному механизму наклона, показанному на фиг. 6-8, рукоятка 4 снабжена
расположенными напротив друг друга выступами 21 и 22, и этот рычаг также шарнирно соединен с ней
посредством штифта 23. Рычаг 24 снабжен удлиненным отверстием 25 для соединения пружины 17. Шнур 14
прикреплен одним концом к штифту 26, закрепленному на рычаге 24. Работа модифицированного механизма
наклона, показанного на фиг. 6-8, аналогична описанной выше для механизма, показанного на фиг. 1-5.
Дальнейшие модификации механизма наклона для рукоятки 4 показаны на фиг. 9 и 11, в которых указанная
рукоятка 4 имеет один конец 27, удлиненный и снабженный изогнутым пазом 28, в котором скользит
неподвижный штифт 29, прикрепленный к рычагу 30, шарнирно соединенному штифтом 32 с рукояткой. 4 и
имеет удлиненный паз 31 для соединения пружины 17. Один из концов шнура 14 прикреплен к штифту 29.
Управление ручкой барабанного механизма 4 осуществляется путем натяжения шнура 14, при этом штифт 29,
входящий в один конец паза 28, позволяет наклонять указанную ручку в одном направлении; Рычаг 30
автоматически возвращается в исходное положение для следующего хода пружиной 17. Обратное движение
рукоятки 4 осуществляется с помощью шнура 14 и зацепления противоположного конца паза 28 штифтом 29,
при этом пружина 17 снова возвращается в исходное положение, устанавливая рычаг 30 в правильное
положение относительно рукоятки 4. Такое возвращение рычага 30 в исходное положение осуществляется
аналогично описанному для средств, показанных на рисунках 1–5. В конструкции наклонного механизма,
показанного на рисунках 12–14, наклонный рычаг 34 шарнирно соединен с рукояткой 4 в точке 35, при этом
рукоятка 4 снабжена Т-образным наконечником 36, а соответствующие концы Т-образного наконечника
предназначены для соприкосновения с рычагом 34 при соответствующих движениях наклона рукоятки 4.
Принцип работы модифицированного механизма наклона, показанного на рисунках 12–14, аналогичен
принципу работы механизма наклона, изображенного на рисунках 1–5.
Что касается механизма наклона, показанного на рисунках 15–17, то рычаг наклона 37 снабжен пазом 38,
через который выступает и скользит один конец рукоятки 4, при этом рычаг 37 шарнирно соединен с рукояткой
4 в точке 39. При желании один конец рычага 37 125 может быть просверлен для размещения одного конца
рабочего шнура 14. Части 40 рычага 37 на противоположных концах паза 38 служат упорами для рукоятки 4 в
соответствующих точках 18 Q 277,533, при этом последняя управляется шнуром 14. Работа механизма
наклона, показанного на рисунках 15–17, аналогична работе механизма, показанного на рисунках 1–5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 января 1927 г., № 160-/27.
Фотография слева: 9 июня 1927 года.
Заявка принята: 22 сентября 7927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
Улучшения в производстве или относящиеся к производству «плотной бумаги».
Я, Сидней Чес тр эр Джонстон, субъект короля Великобритании, проживающий по адресу: 410, 13th Avenue
West, Калгари, Альберта, Доминион Канада, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию комбинированного
пресс-папье и держателя для табачной трубки, и целью изобретения является создание прочного и
декоративного устройства такого типа, приспособленного для использования в качестве удобного аксессуара
для письменных столов и курительных столов и тому подобного, которое, образуя пресс-папье, позволит
удобно разместить в нем табачную трубку.
С учетом этого и других целей, более подробно описанных ниже, изобретение по существу представляет
собой блок из подходящего материала, такого как дерево, стекло или металл, изящной конструкции,
предназначенный для использования в качестве пресс-папье, центр которого выдолблен для размещения
чаши табачной трубки. Прорезь в одной из сторон блока, сообщающаяся с полым центром, предназначена
для того, чтобы мундштук табачной трубки мог свободно проходить через нее.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, на которых изображен предпочтительный вариант моего
изобретения, и на которых одинаковые номера ссылок указывают на соответствующие части на каждом
рисунке, на рисунке 1 представлен перспективный вид комбинированного пресс-папье и держателя для
табачной трубки, на рисунке 2 — вертикальный разрез устройства, пунктирными линиями показано положение
табачной трубки внутри него.
На чертежах 10 обозначен блок из любого подходящего материала, предназначенный для изготовления
пресс-папье, и в приведенном здесь примере показан в виде прямоугольной формы. Центр этого блока
частично выдолблен или вырезан, как показано на 45 на 11, образуя гнездо или углубление в блоке,
предназначенное для соединения с чашей 12 трубки, как показано пунктирными линиями на рисунке 2.
Следует отметить, что выдолбленный центр, образующий 50 углубление, не проходит полностью через блок,
а лишь частично через него, обеспечивая тем самым держатель для табачной трубки, а также максимальное
количество материала для 55 функций пресс-папье.
Для размещения штока 13 трубы я предусматриваю паз или отверстие 14 в боковой стороне блока, которое
совпадает с углублением или выемкой в центре 12 60. Дно этого паза выполнено со скосом наружу, как
показано на рисунке 16 от основания 17, для обеспечения слива воды из трубы.
Из вышеизложенного видно, что мое изобретение имеет простую, прочную и декоративную конструкцию; оно
выполнено с частично выдолбленным центром для соединения с чашей трубки и имеет паз с наклонным
основанием, совпадающим с выдолбленным центром, для соединения и поддержки мундштука табачной
трубки под подходящим углом для слива жидкости.
—Дата: 3 января 1927 года.
Эндрюс и Бомонт, агенты заявителя, 201-6, Банк Чемберс, 29, Саутгемптон Билдингс, Лондон, W C 2, JU 1 -' 3
"-; 4 'I 277,534 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пресс-папье.
Я, Сидни Честер Джордж Ностон, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 410, 38-я
авеню Запад, Калгари, Альберта, Доминион Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям комбинированных пресс-папье и держателей для
табачных трубок типа U, включающих блок из подходящего материала, такого как дерево, стекло или металл,
предназначенный для использования в качестве пресс-папье и имеющий центральную часть 1,5,
выдолбленную для размещения чаши табачной трубки, а также прорезь в одной из сторон блока,
сообщающуюся с этой полой центральной частью и предназначенную для того, чтобы мундштук табачной
трубки мог проходить через нее.
Согласно изобретению, в углублении выполнено глубокое отверстие, при этом блок и дно паза выступают от
дна углубления в направлении вниз.
Обращаясь теперь к чертежам, прилагаемым к предварительному описанию изобретения, на которых
изображен предпочтительный вариант моего изобретения, и на которых одинаковые номера ссылок
указывают на соответствующие части на каждом рисунке, на рисунке 1 представлен перспективный вид
комбинированного пресс-папье и держателя для табачной трубки, на рисунке 2 — вертикальный разрез
держателя, пунктирными линиями показано положение табачной трубки внутри него.
На чертежах 10 обозначен блок из любого подходящего материала, предназначенный для изготовления
пресс-папье, и в представленном здесь примере показан в виде прямоугольной формы. Центр этого блока
частично выдолблен или вырезан, как показано на 11, образуя глубокое углубление или выемку в блоке,
предназначенную для размещения чаши 1,2 трубки, как показано пунктирными линиями на рисунке 2. Следует
отметить, что выдолбленный центр, образующий цилиндрическую выемку, не проходит полностью через блок,
а лишь частично, обеспечивая тем самым держатель для табачной трубки.
Для размещения штока 13 трубы я предусматриваю паз или отверстие 14 в боковой части 15 блока, которое
совпадает с углублением или выемкой в центре 12.
Дно этого паза имеет наклон наружу, как показано на рисунке 16 от основания 17, для обеспечения слива
воды из трубы.
Из вышеизложенного видно, что мое изобретение имеет простую, прочную и декоративную конструкцию; оно
выполнено с частично выдолбленным центром для соединения с чашей трубки и пазом с наклонным
основанием, совпадающим с выдолбленным центром, для соединения и поддержки мундштука табачной
трубки под подходящим углом для слива жидкости.
В предпочтительном варианте устройство изображено с плоским основанием, но это не обязательно, так как
оно может иметь ножки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277535A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 января 1927 г. № 458/127, Cornplate. Принято: 22 сентября 1927 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в системах поддержки швейных машин с подачей ткани с рукава (это изобретение было
сообщено мне компанией UNION SPECIAL MACHINE COMPANY, корпорацией штата Иллинойс, 400, North
Franklin Street, Чикаго, округ Кук, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки). Я, Джон Джамбс Виктор А. Р.
Стронг, дипломированный и зарегистрированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 12, Church
Street, Ливерпуль, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям в опорах для швейных машин с подачей
ткани с рукава, и, в частности, к опоре для швейной машины, в которой рабочий рукав швейной машины
подвешен.
Опора представляет собой кронштейн, прикрепленный к нижней стороне стола и выступающий вперед от
переднего края стола, так что все основание станка может опираться на этот кронштейн перед краем стола
или приблизительно на него.
Опора может быть расположена относительно стола таким образом, что приводной вал швейной машины
будет либо перпендикулярен, либо параллелен продольной оси стола и оси приводного вала, расположенного
под ним, а конец подвесного рычага поддержки заготовки будет выступать за край стола, так что материал
сможет свободно падать, покидая конец рычага поддержки заготовки.
Устройство, описанное в данном изобретении, особенно полезно для поддержки швейных машин, имеющих
подвесной рабочий рычаг, на котором пришиваются трубчатые изделия, и в которых изделие по мере
пришивания подается с конца рабочего рычага. Для достижения наилучшего результата предпочтительно
использовать известную конструкцию машины, в которой рабочий рычаг подвешен на опорном элементе,
установленном на основной раме машины, причем главный вал 45 расположен в основной раме машины и
лежит в вертикальной плоскости, пересекающей указанный опорный элемент.
От этого выступающего элемента сбоку обычно выступает подвесной рабочий поддерживающий рычаг,
который лежит в плоскости, пересекающей первую вертикальную плоскость по линии, проходящей
практически по центру выступающего элемента, причем две плоскости расположены под острым углом друг к
другу, так что свободный конец рабочего поддерживающего рычага никоим образом не заслоняется основной
рамой машины; Оператор имеет четкий обзор конца рабочего поддерживающего рычага 60, где происходит
сшивание. При сшивании изделия материал подводится снизу подвешенного рабочего поддерживающего
рычага, а детали, которые необходимо сшить 65, укладываются на рычаг и направляются руками оператора
вдоль этого рычага и от его концов по мере сшивания. Поэтому крайне важно, чтобы нижняя сторона 70 этого
рычага была свободна от препятствий в виде опорного стола или рабочих частей машины, расположенных
непосредственно под рычагом. Когда детали сшиваются, и формируется трубка, например, штанина или рукав
изделия, она отходит от конца рычага, и сразу за ней следует другое изделие. Поэтому важно, чтобы на конце
рабочего поддерживающего рычага было свободное пространство, позволяющее изделию свободно
опускаться со стола, на котором установлена машина.
Для обеспечения надлежащей опоры 8 t 5 для машины указанного типа, чтобы ее можно было разместить
таким образом, чтобы были достигнуты желаемые условия, в данном изобретении предусмотрен опорный
кронштейн, который крепится к нижней стороне стола и выступает перед столом. Опорное основание машины
опирается на ту часть кронштейна, которая полностью находится перед столом. Машина может быть
установлена на этой опоре одним из двух способов: либо валом параллельно продольному центру стола и
оси приводного вала под ним, либо перпендикулярно продольному центру стола. Предпочтительным
является последний вариант. Однако в любом случае, когда машина установлена впереди стола, как указано
выше, конец опорного рычага для заготовки находится либо полностью перед краем стола, либо настолько
близко к линии переднего края стола, что этот передний край может быть слегка срезан, образуя таким
образом зазор, так что изделие после прохождения E от конца рычага вал, передающий мощность от
рабочего вала, расположенного под столом, к швейной машине, предпочтительно устанавливается на этом
опорном кронштейне.
-. Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху, на котором изображена швейная машина и ее опора,
воплощающая усовершенствование; части стола показаны в разрезе, демонстрируя конструкцию под ним;
Рисунок 2 представляет собой вид спереди; Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез стола, на
котором показаны опорный кронштейн, машина, передатчик и педали управления передатчика, а также части
швейного механизма в боковом виде; Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, но без
педалей, и показывает слегка модифицированную форму кронштейна и расположение на нем швейной
машины; Рисунок 5 представляет собой вид сверху кронштейна, показанного на рисунке 4; и Рисунок 6
представляет собой вид сверху, на котором показан стол с рядом машин, расположенных на нем и
поддерживаемых кронштейном, показанным на рисунках 4 и 5.
—Подробнее обратимся к чертежам. Швейная машина состоит из опорного основания 1, снабженного
выступающей вверх кронштейном 2, на котором установлена выступающая часть 3, к которой крепится
основная рама 4 машины. Эта основная рама 4 машины включает в себя горизонтальный элемент 5, в
котором расположен главный вал 6.
На главном валу 6 расположено рабочее ременное колесо 7 и обычное маховое колесо 8. Рядом с ременным
колесом 7 находится выступающий вбок корпус 9, который простирается в направлении, приблизительно
перпендикулярном продольной оси главного вала 6. На внешнем конце этого корпуса 9 находится
игловодитель 10, который перемещается возвратно-поступательно с помощью соответствующих устройств,
приводимых в действие от главного вала 6. Рядом с игловодителем находится прижимная планка 11.
Прижимная планка 11 несет прижимную лапку 12, а игловодитель несет иглы 13. На другом конце опорного
элемента 5 находится подвесной элемент 14. Указанный подвесной элемент 14 несет рабочий рычаг 15.
Подвесной элемент образует единственную опору для этого рабочего рычага 15, и, следовательно, этот
рабочий рычаг подвешен 85 на указанном подвесном элементе 14.
На чертеже (рис. 1) видно, что продольная ось опорного рычага 15 лежит в вертикальной плоскости,
пересекающей вертикальную плоскость, содержащую 90, и продольную ось главного вала 6 под острым
углом, и что эти плоскости пересекаются практически в центре выступающего элемента 14. Также следует
отметить, что опорный рычаг 15 заканчивается под наружным концом корпуса 9, так что механизм петлителя и
механизм подачи правильно расположены для взаимодействия с иглами и прижимной лапкой при подаче и
сшивании материала.
Следует также отметить, что выступающий элемент 14 смещен относительно кронштейна 2, чтобы
обеспечить достаточный зазор для руки оператора, и таким образом оператор может дотянуться до обеих
сторон рабочего поддерживающего рычага, поместить материал на этот рабочий поддерживающий рычаг и
направить его вдоль рабочего поддерживающего рычага, чтобы он мог быть сформирован в трубку 11° и
подан с конца рабочего поддерживающего рычага.
Швейная машина, подробно описанная выше, сама по себе не является частью настоящего изобретения. 115
Настоящее изобретение относится, в частности, к средствам поддержки машины указанного типа, так что этот
рабочий опорный рычаг не только подвешен вне стола, на котором установлена машина, но и так, чтобы
главный вал 6 мог быть расположен перпендикулярно оси главного приводного вала или параллельно ей, и
таким образом главный вал швейной машины может приводиться в движение ремнем без необходимости
поворота ремня под углом, или указанный главный вал может приводиться в движение только на четверть
оборота ремня. 130 277,535 механизм, прошиваются и затем вставляются в гнездо 65.
На части 18 опорного кронштейна 16 установлен передатчик 25, то есть промежуточный вал, на котором
расположены ведомый и ведущий шкивы с 70 промежуточной муфтой и барабаном, передающий мощность на
машину от главного приводного двигателя или вала. Приводной ремень 26 проходит через соответствующий
ведущий шкив на главном валу и 75 затем через ведущий шкив на передатчике. Этот ведущий шкив
предназначен для соединения с ведущим шкивом 27 передатчика посредством соответствующего механизма
муфты, управляемого педалью 28 80 и соединительными звеньями 29. Ремень 20 проходит через этот
ведущий шкив 27 и через ведущий шкив 7 швейной машины. Для одной нити ремня предусмотрен натяжной
ролик 31, и передатчик расположен таким образом, что с помощью этого одного ролика ремень может быть
повернут на четверть оборота для передачи мощности от передатчика к главному валу швейной машины.
Предусмотрен соответствующий защитный кожух 32 90 для защиты оператора от ремня. 30 Прижимная лапка
поднимается с помощью рычага 33, который соединен цепью 34 с педалью 35. Оператор сидит перед
машиной, повернувшись в общем направлении подачи материала, когда он проходит вдоль опорного рычага и
с его конца, а две педали 28 и 35 расположены таким образом, чтобы оператор мог ими управлять.
Из вышеизложенного следует, что станок может быть легко установлен на любом столе с минимальными
изменениями или без них. Кронштейн крепится к нижней стороне стола (10,5), а передатчик устанавливается
на кронштейне. Передний край стола может быть срезан для обеспечения зазора, или нет, поскольку это не
является абсолютно необходимым, так что при желании станок 110 может быть установлен на любом столе,
имеющем главный вал, проходящий вдоль него, без изменения конструкции стола.
На фиг. 4-6 включительно показана слегка модифицированная конструкция швейной машины. Однако сама
швейная машина в точности такая же, как описано выше. Кронштейн 10 в этой форме изобретения крепится к
нижней стороне стола 17, как и прежде, и выступает перед столом, как показано на фиг. 19, таким же образом,
как было описано в связи с расположением швейной машины с главным валом 6, перпендикулярным
продольной оси стола. Кронштейн частично поддерживается распоркой. На кронштейне установлен
передатчик 25. В этой форме кронштейна швейная машина установлена на кронштейне 16. Стол швейной
машины обозначен на фиг. 17. Кронштейн имеет часть 18, которая выступает под стол 17 и крепится к
указанному столу винтами, проходящими через отверстия 18 в кронштейне в стол. Кронштейн 16 имеет
переднюю часть 19, которая полностью расположена перед ним. столешницы 17, а верхняя поверхность этой
части 19 находится практически на том же уровне, что и столешница 17, хотя это и не обязательно.
Основание 1 швейной машины устанавливается на часть 19 кронштейна 16 и прикрепляется к ней болтами.
Из рис. 3 видно, что основание швейной машины полностью расположено перед передним краем стола 17.
Для дополнительной фиксации кронштейна и, таким образом, создания очень жесткой опоры для машины,
предусмотрена соответствующая распорка, которая входит в выступы 21 на нижней стороне кронштейна, а
также в ножку 22, закрепленную на полу.
Эта опора наклонена таким образом, чтобы не мешать оператору. Когда станок установлен на кронштейне,
как показано на рис. 3, продольная ось вала 6 перпендикулярна продольной оси стола 17, а также
перпендикулярна продольной оси главного приводного вала под столом.
Конец опорного рычага 15 заканчивается перед передним краем 23 стола 17. Этот опорный рычаг 15 по всей
своей длине находится перед столом, поэтому под ним ничего нет, что позволяет оператору легко поднимать
материал к рычагу и перекрывать его, направляя материал вдоль опорного рычага. При желании стол может
быть снабжен вырезом 24 рядом с концом опорного рычага 15 для обеспечения дополнительного зазора,
чтобы при подаче материала с конца рычага он свободно падал со стола в подходящий контейнер,
расположенный под ним.
Это устройство позволяет брать заготовки, из которых изготавливаются изделия, размещать их на опорном
рычаге рабочей зоны, перемещать вдоль рычага до тех пор, пока они не войдут в зацепление с механизмом
шитья, а затем подавать с помощью механизма подачи швейной машины с конца рычага, и по мере
завершения шва готовое изделие будет падать в соответствующий контейнер.
Оператор, разумеется, берет следующую заготовку и направляет ее прямо в швейный механизм, так что
изделия последовательно проходят через швейную машину. Швейная машина 9 установлена на валу 6,
который параллелен продольной оси главного приводного вала, расположенного под столом, что показано на
рис. 6 в точке 36. Ремень 30, приводимый в движение передатчиком и вращающий главный вал 6 швейной
машины, движется прямо и не имеет никаких шестерен.
Рабочий поддерживающий рычаг 15 выступает наружу на 10 градусов от передней кромки 23 стола. На фиг. 6
показан ряд станков, расположенных по разные стороны очень узкого стола.
Оператор сидит в кресле, обозначенном цифрой 37, и, таким образом, находится непосредственно позади
рабочего рычага, так что материал может быть размещен вокруг него и направлен вдоль него, при этом
рабочий рычаг отходит от его конца. Следует отметить, что в таком расположении швейной машины рабочий
рычаг полностью свободен от стола, и что изделия, подлежащие пошиву, могут быть размещены на этом
рычаге и будут отходить от стола после того, как они будут сшиты и будут проходить с конца рычага.
На рис. 5 подробно показан кронштейн, используемый для поддержки швейной машины с валом 6,
параллельным краю стола, в виде нижнего плана.
Отверстия IS' предназначены для винтов, крепящих кронштейн к нижней стороне стола. Выступы 18b
предназначены для поддержки передатчика, а выступ 20'" 3,5 — для кронштейна 20. Швейная машина
крепится к кронштейну винтами 38, проходящими через отверстия 39 в кронштейне. Хотя кронштейн,
используемый для поддержки вала 6 с осью 4o, перпендикулярной главному приводному валу под столом, не
показан подробно, он аналогичен по конструкции кронштейну, показанному на рис. 5, хотя и немного
отличается по форме из-за другого расположения основания машины на нем. Однако кронштейн показан в
плане на рис. 1, и дальнейшее подробное описание не считается необходимым.
(Хотя показан кронштейн, прикрепленный к нижней стороне стола и выступающий вперед, так что все
основание машины находится перед передним краем стола, следует понимать, что эти части и их
расположение могут быть изменены без отступления от сути изобретения, которое заключается в поддержке
швейной машины, имеющей подвешенный рабочий рычаг, с конца которого подается материал во время
шитья, так что весь рабочий рычаг, или, по крайней мере, его основная часть, свободен от стола, чтобы швея
могла легко поднимать материал снизу в положение для направления его вдоль рабочего рычага, а готовое
изделие после шитья – на стол. Расположение ряда машин типа, в которых рычаг выступает от стола,
показано на фиг. 6 вместо машин типа, в которых рычаг выступает к переднему краю стола, по той причине,
что Для машин, у которых рычаг отходит от стола, требуется новое расположение сиденья для оператора, что
подробно показано на указанном рисунке. Однако следует понимать, что машины любого типа могут быть
расположены последовательно вдоль стола с одной или с обеих сторон, и что положение рычага машины
относительно стола значительно облегчает работу с материалом, из которого изготавливается сшитое
изделие.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277536A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Яна 8, 7927 № 560/27 277, CC. Полное принятие: 22 сентября 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты