Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5513
.pdf
Приемная поверхность приемника 90 расположена ниже поверхности возвратно-поступательного стола,
поддерживающей вещество, и предпочтительно может перемещаться вниз с интервалами C 2 277,488.
Средство для перемещения приемника срезов вниз может включать винт, жестко закрепленный на приемнике,
резьба которого входит в зацепление с податливым элементом, который позволяет возвращать приемник в
верхнее положение силой, приложенной непосредственно к указанному винту или приемнику. Винт имеет
кольцевую канавку, предназначенную для приема указанного податливого элемента, чтобы остановить
движение приемника вниз на нижнем пределе этого движения. Указанный податливый элемент может иметь
одностороннее приводное соединение с колебательным приемником, от которого указанный элемент
получает прерывистые вращательные движения через указанное соединение, что приводит к движению
приемника вниз. Опора может быть выполнена в виде вертикальной пластины, которая удлинена на своих
концах, причем удлиненные части служат для предотвращения смещения срезов при изменении направления
движения Приемник среза перевернут, абатмент удерживается от вертикального перемещения. Верхний край
абатмента будет примыкать к поверхности, поддерживающей вещество, и находиться чуть ниже нее, в
возвратно-поступательном положении стола.
Изобретение проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 —
фрагментарный вид машины для нарезки с возвратно-поступательным движением стола, демонстрирующий
один из вариантов осуществления настоящего изобретения; фиг. 2 — соответствующий план, на котором
вращающийся нож показан в разрезе; фиг. 3 — разрез, в основном по линии 3-3 на фиг. 2; фиг. 4 — разрез по
линии 4-4 на фиг. 3.
-45. Обращаясь к рисункам, цифра 10 обозначает раму машины для нарезки, имеющей
возвратно-поступательный стол 11, установленный на направляющей 12 и перемещающийся мимо
вращающегося ножа для нарезки 13 или для подачи нарезаемого вещества к ножу. Выступая вперед от
основания 10, расположен кронштейн 15 с отверстием 16 для удержания подшипниковых втулок 17 и 18,
которые закреплены в нем. Паук 19 установлен на выступающей вверх части втулки 18, в то время как втулка
17 установлена в кронштейне 20, закрепленном на пауке 19 винтами 21 и простирающемся вниз ниже нижней
поверхности кронштейна 15. Кронштейн 15 снабжен углублением для размещения зазора 22, расположенного
между соседними Втулки 17 и 18 оснащены пружинным фиксатором 23, который входит в зацепление с
зубьями храпового колеса 22, удерживая его от вращения в одном направлении. Защелка 24, закрепленная на
втулке 25, установленной в кронштейне 20, входит в зацепление с храповым колесом 22, вращая его при
вращении крестовины 19 и кронштейна 20 против часовой стрелки, как показано на рис. 4. Винт 26 проходит
через отверстия во втулках 17 и 18 и снабжен фланцем 27 на своем нижнем конце для ограничения движения
винта вверх. Шарик 28, закрепленный во втулке 29 храпового колеса 22, входит в зацепление с резьбой винта
26.
Шарик 28 удерживается в контакте 80 с лопастями винта 126 пружиной 30. Паук 49 соединен с
возвратно-поступательным столом 11 посредством шатуна 3L, один конец которого шарнирно закреплен на
пауке в точке 32, а противоположный конец удерживается направленным вниз шарнирным штифтом 33,
установленным на кронштейне 34, закрепленном на конце возвратно-поступательного стола 11 винтами 35.
Из рис. 2 видно, что возвратно-поступательное движение стола 11 передается на паук 19', который будет
колебаться вокруг оси винта 26.
Край крестовины 19, прилегающий к раме станка, изогнут вокруг оси 95 винта 26 и снабжен вертикальной
пластиной 36, которая выступает вверх до положения чуть ниже опорной поверхности
возвратно-поступательного стола 11. Концы пластины 100 36 продолжаются вперед прямыми участками 37 и
38. Верхний конец винта 26 несет горизонтальную пластину 39, закрепленную на винте 26 и имеющую форму,
соответствующую контуру пластины 36. Форма пластины 39, вписывающаяся в пластину 36, заставляет винт
26 колебаться синхронно с крестовиной 19. Из рис. 2 и 4 видно, что когда стол 11 перемещается к ножу 110 во
время режущего хода, крестовина 19 будет перемещаться против часовой стрелки, а А будет нести храповик
22 вместе с собой, при этом зубья храповика будут двигаться вхолостую. Над фиксатором 23 в это время не
будет относительного движения между храповым колесом и винтом 26, поскольку они оба движутся
синхронно друг с другом. Во время обратного движения подающего стола и паука 19, как бы то ни было,
храповое колесо 22 будет удерживаться от обратного вращения фиксатором 23, в то время как собачка 24
будет свободно скользить по зубьям храпового колеса. Это позволит винту 26 вращаться относительно
храпового колеса 22 и передавать винту движение вниз.
Когда винт 26 достигнет своего самого нижнего положения, шарик 28 совпадет с окружным упором 40, так что
дальнейшее возвратно-поступательное движение крестовины 19 не повлияет на вертикальное положение
винта.
Резьба винта 26 закруглена таким образом, что шарик 28 деформируется при приложении натяжения вверх к
ручке 41 на верхнем конце винта. Это позволяет вернуть пластину 30 в верхнее положение, подняв ручку 41 с
достаточной силой, чтобы преодолеть сопротивление шарика 28.
Дефлектор 42 закреплен на вертикальной стойке 43, которая поворачивается в кронштейне 44, соединенном с
коробкой цепи 45 устройства для нарезки, и изготовлен с помощью штифтов и гаек 46. Дефлектор
удерживается в рабочем положении пружиной 49, закрепленной на кронштейне 44. Дефлектор регулируемо
поддерживается на стойке 43 винтами 52, проходящими через пазы 53 в дефлекторе.
Опора 54 расположена рядом с краем возвратно-поступательного стола 11 и предназначена для поддержки
выступающей части материала, которая срезается ножом 13 для образования среза. Опора 54 крепится к
кронштейну 55, который прикреплен к верхней части рамы винтами 56. На нижнем крае дефлектора 42
образован выступ 58, расположенный немного ниже верхней грани опоры 54 и предназначенный для приема
нижнего края среза.
В процессе работы пластина 39 поднимается в верхнее положение с помощью ручки 41, а мясо или другой
материал на возвратно-поступательном столе слайсера перемещается вперед в положение для нарезки
ножом 13. Затем машина приводится в движение для возвратно-поступательного движения стола 11 и
вращения ножа 13. По мере нарезки ломтики направляются наружу до тех пор, пока передний конец ломтика
не займет практически плоское положение и не ляжет на поверхность пластины 39 или самого верхнего
ломтика на ней. Пластина 39, находясь в своем верхнем положении, располагается ниже поверхности
возвратно-поступательного стола 11, поддерживающей материал. По мере того, как стол 11 продолжает
двигаться во время режущего хода, уже отрезанная часть ломтика перемещается в том же направлении за
счет увеличения пластины 39, так что ломтик ложится ровно или практически ровно на верхнюю поверхность
пластины 39. Это делается для того, чтобы разгладить любые складки или заломы, которые могут
образоваться. В разрезе пластина 39 движется с несколько большей скоростью, чем
возвратно-поступательный стол II. Это будет видно из рис. 2, на котором показана точка соединения между
руа 31 и пауком 19, расположенная радиально внутрь от периферии паука.
Благодаря такому расположению, периферии паука передается большая скорость, чем точке 32 и
возвратно-поступательному столу 11. Шарнирный штифт 32 расположен на пауке 19 в положении,
обеспечивающем большую относительную скорость в начальной точке 70 резки ломтиков, чем в любой другой
точке движения при нарезке. Это делается для того, чтобы выпрямить передний конец ломтика, который в
противном случае мог бы быть загнут или сморщен из-за того, что передний конец опускается вниз на
некоторое расстояние, прежде чем соприкоснется с поверхностью пластины 39. Из рис. 2 видно, что кривизна
дефлектора 42 80 выводит задний конец ломтика за пределы опорной пластины 36, чтобы гарантировать, что
этот конец ломтика будет направлен на пластину 39 с внутренней стороны пластины 36. После того, как
первый ломтик 85 был помещен на приемную пластину 39, стол 11 и паук 19' будет возвращен в исходное
положение, и одновременно пластина 39 будет подаваться вниз. Следует отметить, что шнек 26 имеет
сравнительно крутой наклон, и величина подачи вниз будет больше толщины сформированных пластин. Это
желательно, поскольку пластины не всегда идеально ровные и занимают больше места после нарезки, чем в
исходном изделии. Пластина 36 предотвращает смещение пластин с внешнего края пластины 39, что в
противном случае произошло бы под действием центробежной силы. Концевые части 37 и 38 расположены
таким образом, чтобы удерживать пластины от скольжения по приемной пластине при изменении
направления их возвратно-поступательного движения. Видно, что операция выполняется таким образом, что
пластины направляются вниз и наружу и осаждаются непосредственно на приемную пластину по мере их
нарезки без вмешательства какого-либо движущегося носителя или передающего устройства. Пластины
собираются в -Положение для Упаковка осуществляется для клиента без необходимости ручного обращения,
и при этом механизм для сборки 115 стяжных полотен достаточно прост и недорог, так что увеличение
стоимости машины незначительно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277489A
[]
Спиртификация патентов
Дата подачи заявки: 8 сентября 1926 г. № 22131/26 2779, завершено: 31 мая 1927 г.
Полный текст принят: 22 сентября 7927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования регулируемых колодок, используемых при изготовлении и ремонте сапог и туфель
вручную, или относящиеся к ним.
Я, HAR Rty O Sino Rx E, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нью-стрит, Луиттервортли,
Лестершир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к регулируемым колодкам для использования при изготовлении и ремонте сапог и туфель вручную
и касается аппарата, в котором колодка или опорная часть включает в себя отдельную переднюю часть и
заднюю часть, относительно регулируемые.
может быть установлен на основании или внутри него с помощью средств, управляемых вручную.
Изобретение представляет собой усовершенствованную форму такого устройства, основное
усовершенствование которой заключается в средствах для относительной регулировки передней и задней
частей и для фиксации этих частей в выдвинутом положении.
Согласно изобретению, передняя и задняя части регулируются относительно друг друга с помощью
кулачкового механизма, приводимого в действие вручную, предпочтительно в сочетании с пружинным
механизмом.
В одном варианте исполнения передняя и задняя части являются подвижными, и кулачковый механизм при
нажатии перемещает указанные части друг к другу. В другом варианте исполнения одна из указанных частей
неподвижна, а другая часть перемещается относительно нее с помощью кулачкового механизма.
Кулачковый механизм может удобно выполнять форму элемента, приспособленного для ручного вращения с
участием или без участия пружины; при этом указанный элемент имеет внутри или на нем один или несколько
кулачков или эквивалентных элементов, приспособленных при вращении для передачи необходимых
перемещений последним частям или одной из них.
В практическом примере, управляемый вручную колебательный элемент состоит из рычага, квадранта или
диска, имеющих один или несколько кулачковых пазов или кулачковых поверхностей, предназначенных для
воздействия на ролик, штифт или другой подходящий выступ на подвижной последней части или частях, или
на блоке или блоках 45, несущих их. Для фиксации последних частей в выдвинутом положении
предусмотрена защелка или другое фиксирующее устройство, предназначенное для фиксации рычага,
квадранта или диска после их перемещения. Для этой цели удобно использовать пружинный фиксатор,
который входит в зацепление с зубьями храпового механизма на рычаге или квадранте при перемещении
последнего для выдвижения последней части; указанный фиксатор может управляться вручную для
освобождения приводного механизма для сжатия последней части.
Я предпочитаю располагать колебательный кулачковый механизм таким образом, чтобы он приводился в
действие в одном направлении вручную, например, для удлинения последних 60 частей, а в другом
направлении — с помощью пружины.
Изобретение предназначено главным образом для воплощения в регулируемом стопорном устройстве, в
котором отдельные части стопы, а именно передняя и задняя части, съемно установлены в или на скользящих
несущих блоках, или на пластине или основании, которое вращательно установлено на основании и
приспособлено для фиксации в 70 различных положениях, в которые оно может быть повернуто с помощью
защелки.
В конкретном примере такого устройства, воплощающего усовершенствования, составляющие изобретение,
круглое или иное основание, предназначенное для крепления к рабочему столу с помощью винтов по
периметру, имеет вращающуюся на нем круглую станину, которая вращается вокруг центрального выступа на
основании и удерживается на месте с помощью центрального винта, входящего в зацепление с основанием.
Между головкой винта и станиной находится пружина сжатия, при этом головка и пружина размещены в
центральном углублении в станине. Функция пружины заключается в удержании станины на основании и
одновременно в обеспечении ее вращения.
489 277,489 Вращающаяся станина имеет полую форму и на своем краю кольцевой фланец, который
опирается на основание. В подходящей точке вращающейся станины предусмотрен подпружиненный болт,
предназначенный для зацепления с любым из ряда круглых отверстий, образованных в основании, для
фиксации станины от вращательного движения. Когда станина должна быть отрегулирована по вращению,
подпружиненный болт вынимается вручную. По диаметру верхней части вращающейся станины расположен
направляющий профиль, по которому скользят два несущих блока, расположенных по обе стороны от центра,
и каждый из которых имеет только свою нижнюю сторону загнутый вниз выступающий штифт или винт, на
котором расположен ролик. Эти ролики через отверстия в верхней части станины и под такими отверстиями
входят в зацепление с кулачковыми пазами, образованными в квадранте, установленном для вращения на
центральной ступице вращающейся станины. Рычаг, радиально выступающий из квадранта, проходит через
кольцевой паз в кольцевом фланце станины и на внешней стороне станины снабжен обратным выступом.
Рукоятка, с помощью которой можно управлять квадрантом. Пружина, соединенная своими
противоположными концами с квадрантом и станиной соответственно, вращает квадрант в одном
направлении, а пазы кулачка образованы таким образом, что при ручном перемещении квадранта скользящие
несущие блоки будут перемещаться друг относительно друга, а при перемещении квадранта в
противоположном направлении под действием пружины блоки будут перемещаться навстречу друг другу.
Внутри станины, но управляемый пальцем снаружи, шарнирно закреплен подпружиненный фиксатор, который
входит в зацепление с периферийными зубьями храпового механизма на квадранте, блокируя его от
обратного движения. Рукоятка для перемещения квадранта и фиксатор для его блокировки предпочтительно
расположены на противоположных сторонах станины.
Скользящие несущие блоки снабжены выступающими штифтами или иным образом скреплены для
поддержки передней и задней частей колодки съемным способом. В несущих блоках могут быть выполнены
поперечные отверстия для прохождения ремней или шнуров, используемых для фиксации изделия. Детали
конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Датировано 3 сентября 1926 года.
Гарри Осборн, заявитель, E N Lewis & Tlaylor, дипломированные патентные поверенные, Berridge Street
Chambers, Лестер, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования регулируемых колодок или относящиеся к ним для использования при изготовлении и
ремонте обуви и сапог вручную.
Я, Хай Фи Й Оссон И Нс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нью-стрит, Латтерворт,
Лестершир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к регулируемым колодкам, используемым для изготовления и ремонта обуви
вручную, и касается устройств, в которых колодка или опорная часть включает в себя отдельную переднюю и
заднюю части, относительно регулируемые на основании или внутри него с помощью ручного управления.
Изобретение представляет собой усовершенствованную форму такого устройства, основное
усовершенствование которого заключается в средствах, позволяющих относительно регулировать переднюю
часть и пяточную часть, а также фиксировать эти части в выдвинутом положении. Изобретение представляет
собой регулируемую колодку указанного здесь типа, в которой передняя часть и пяточная часть являются
скользящими и относительно регулируемыми с помощью кулачкового механизма 90, управляемого вручную,
характеризующуюся тем, что кулачковый механизм состоит из колебательного квадранта или диска,
имеющего в нем пазы для кулачков, предназначенные для воздействия на ролики, штифты или другие
выступы на скользящих частях колодки 95 или на скользящих блоках, несущих их.
Для фиксации последних частей в выдвинутом положении предусмотрена защелка или другое фиксирующее
устройство, предназначенное для закрепления квадранта или диска после его перемещения. Для этой цели
удобно использовать пружинный фиксатор, который входит в зацепление с зубцами квадранта или диска при
перемещении последнего для выдвижения последнего. Указанный фиксатор может приводиться в действие
вручную для освобождения приводного механизма для сжатия последнего.
Я предпочитаю располагать колебательный кулачковый механизм таким образом, чтобы он приводился в
действие в одном направлении вручную, например, для выдвижения последних частей, а в другом
направлении — с помощью пружины.
Изобретение предназначено главным образом для воплощения в регулируемом стопорном устройстве, в
котором отдельные части стопы, а именно передняя и задняя части, съемно установлены в или на несущих
блоках, скользящих в или на пластине или основании, которое вращательно установлено на основании и
приспособлено для фиксации в различных положениях, в которые его можно повернуть с помощью защелки.
Конкретный пример устройства, воплощающего усовершенствования, составляющие изобретение, показан на
прилагаемых чертежах, на которые будут даны ссылки в дальнейшем описании.
На чертежах на рисунке 1 представлен боковой разрез такого аппарата.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии JI-TI рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии III-III на рисунке 2, а рисунок 4 — разрез, выполненный по
линии IV-IV на рисунке 2.
Согласно иллюстративному варианту осуществления изобретения, устройство включает в себя круглое или
иное основание 1, предназначенное для крепления к рабочему столу с помощью винтов по периметру, и
круглую станину 2, которая вращается на центральном выступе 3 на основании и удерживается с помощью
центрального винта 4 или эквивалентного ему под действием пружины сжатия 5, расположенной между гайкой
6 и верхней частью центрального углубления 7 в основании.
Вращающаяся станина 2 имеет полую форму и снабжена на своем краю кольцевым фланцем 2а, который
опирается на основание снаружи кольцевого выступа 1a. В подходящей точке вращающейся станины
предусмотрен пружинный болт 8, предназначенный для зацепления с любым из ряда круглых отверстий 9,
образованных в выступе 1a, для фиксации станины от вращательного движения.
Для регулировки положения станины подпружиненный болт выдвигается вручную; для этой цели он может
быть снабжен петлей или ушком, как показано на рисунке 4.
Поперёк верхней части вращающегося механизма 1 расположен направляющий канал 10, по которому
скользят два несущих блока 11 и 12.
Эти блоки расположены по одну сторону от центра, и на нижней стороне каждого из них находится штифт или
винт 13, снабженный роликом 14. Эти ролики проходят через отверстия или пазы 15 в верхней части станины,
а ниже таких отверстий или пазов входят в зацепление с кулачковыми пазами 16, образованными в квадранте
17, установленном для вращения на центральной ступице 3. Рычаг 18, радиально выступающий из квадранта,
проходит через кольцевой паз 19 в кольцевом фланце 2а станины и на внешней стороне станины снабжен
рукояткой 20, с помощью которой можно управлять квадрантом.
Пружина 21, соединенная своими противоположными концами с квадрантом и станиной соответственно, 70
вращает квадрант в одном направлении, а пазы кулачка образованы таким образом, что при перемещении
квадранта с помощью ленты скользящие несущие блоки 11 и 12 будут перемещаться друг относительно друга
75, а при перемещении квадранта в противоположном направлении с помощью пружины блоки будут
перемещаться навстречу друг другу.
Внутри станины на штифте 22, но проходящем через окружной паз 23 наружу, чтобы быть доступным для
ручного управления, установлен пружинный фиксатор 24, который входит в зацепление с периферийными
зубцами 25 на квадранте, блокируя последний от обратного движения. Рукоятка для перемещения квадранта
и фиксатор для его блокировки предпочтительно расположены на противоположных сторонах станины.
Скользящие несущие блоки снабжены выступающими штифтами 26 или имеют другую конструкцию,
позволяющую съемным образом поддерживать переднюю часть 27 и пяточную часть 28 колодки, так что
указанные детали могут быть взаимозаменяемы с другими деталями 95 различных размеров, например, как
показано пунктирными и штриховыми линиями на рисунке 1. В несущих блоках могут быть выполнены
поперечные отверстия 29 для прохождения ремней или шнуров (не показаны), используемых для фиксации
заготовки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277490A
[]
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПАТЕНТЕ SPE 1
Данные заявки; 11 сентября 1926 г. № 22452/26, 277490. Полная левая часть: 13 июня 1927 г.
Завершено: 22 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах регулировки поворота ветро- и ветрозащитных экранов дорожных
транспортных средств с двигателем внутреннего сгорания.
Мы, компания WELDIN Gs L Ir MITED, зарегистрированная в Великобритании, Джои Н. МакЛ. Эн Дональд,
гражданин Великобритании, и Ай Р. Р. Роланд Линфорт, гражданин Великобритании, все проживающие по
адресу: 35-37, 1 Hlolt Street, Бирмингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: изобретение обеспечивает описанные ниже усовершенствования в механизмах поворота ветровых и
противопогодных стекол для дорожных транспортных средств с двигателем.
В таких экранах стеклянные и аналогичные панели устанавливаются на опорах, позволяющих им
поворачиваться вдоль одной из сторон для регулировки угла наклона и фиксироваться после регулировки,
например, стеклянная панель, образующая переднюю часть экрана, и боковые крылья, если таковые
предусмотрены.
Изобретение включает в себя усовершенствования в способе крепления таких поворотных панелей, а также в
средствах их регулировки на креплениях или опорах и для зажима зажимных приспособлений после
регулировки.
На жестком опорном элементе шарнирной панели ветрового стекла предусмотрена неподвижная втулка. К
одному концу этой втулки жестко прикреплен воротник большого диаметра с зубчатой или рифленой
поверхностью, просверленный до диаметра втулки. Через втулку проходит эффективный вращающийся и
скользящий подшипник; внутри него находится прямая трубка или стержень, на котором жестко закреплен
воротник большого диаметра с зубчатой или рифленой поверхностью, соответствующей зубчатому или
рифленому воротнику на втулке; эти два воротника входят и выходят из зацепления за счет небольшого
скользящего движения трубки внутри втулки, а также вращения.
За другим концом втулки указанная длина трубки или стержня снабжена жестким расширением, образующим
упор, между которым и соседним концом втулки установлен частично вращающийся кулачок или рычаг с
наклонной плоскостью, который частично вращается, чтобы зацепить два зубчатых кольца и тем самым
жестко зафиксировать трубку или стержень во втулке. При этом кулачковое или наклонное действие рычага
может осуществляться любым подходящим способом, но предпочтительно с помощью профилированного
конца рычага, профилированного конца втулки или профилированного конца как рычага, так и втулки.
Кулачковый рычаг в заблокированном положении 55 надежно удерживается пружинным давлением и
аналогично удерживается в разблокированном положении; удобным устройством для этой цели является
установка на втулку двух пружинных элементов, под которыми зацепляется штифт на рычаге, причем один
элемент пружинно удерживает кулачковый рычаг в заблокированном положении, а другой — в
разблокированном. Разделение зубчатых поверхностей от хомутов, когда рычаг находится в
разблокированном положении, может осуществляться под действием пружины 65 или путем силового
разъединения зубцов или насечек путем вращения трубки или стержня внутри втулки, при этом кулачковый
рычаг стягивает хомуты вместе против пружинного давления для фиксации трубки 70 к втулке от вращения.
Указанное пружинное давление может обеспечиваться выпуклой пружинной шайбой, расположенной между
зубчатыми поверхностями хомутов.
Возможны различные конструкции вышеупомянутого 75, не отклоняющиеся от основных характеристик;
например, трубка может вращаться в двух втулках, таких как две жестко закрепленные концевые втулки, и
могут быть две пары зубчатых хомутов 80, по одной паре на каждом конце, а кулачковый механизм может
соединять и разъединять обе пары хомутов, так что трубка становится закрепленной на втулках; или трубка
может быть жестко закреплена, а втулка или втулки могут быть 85 расположены таким образом, чтобы
вращаться и скользить по трубке 277,490 с тем же действием, жестко фиксирующим трубку на втулке или
втулках.
В желаемом варианте осуществления изобретения трубка или стержень несет крепежные планки S для
стекла или другой панели, но такие планки могут быть закреплены на втулке.
Дальнейшая модификация предусматривает создание пружинного давления между втулкой или втулками и
трубкой или стержнем для нормального скольжения зубчатых муфт в зацепление, например, с помощью
витой пружины, окружающей трубку и обеспечивающей упор между трубкой и втулкой, а также с помощью
кулачка или рычага с наклонной плоскостью для разъединения зубчатых муфт и удержания их в свободном
положении.
Указанные усовершенствования позволяют регулировать положение панели, а также складывать ее в
вертикальное положение и фиксировать в горизонтальном положении.
Дата: 10 сентября 1926 года.
Джордж Т. Фуэри, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street, Бирмингем.
СПЕЦИФИКАЦИЯ CO Mv PLE TB.
Усовершенствования в регулировке поворота защитных экранов Y7 для защиты от непогоды на дорожных
транспортных средствах с двигателем внутреннего сгорания.
Мы, компания WELDIN Gs LIMITED, зарегистрированная в Великобритании, Джон Маклейлен Дон,
управляющий директор, гражданин Великобритании, и Ан Рун Роланд Лон Трон Ти, гражданин
Великобритании, все проживающие по адресу: Холт-стрит, 37, Бирмингем, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Данное изобретение обеспечивает описанные ниже и заявленные усовершенствования в регулировке
поворота ветровых и противопогодных стекол дорожных транспортных средств с двигателем внутреннего
сгорания. В таком стекле стеклянная или аналогичная панель устанавливается на опоре, чтобы
поворачиваться для регулировки и фиксироваться после регулировки, и обычно используются
взаимозацепляющиеся зубчатые муфты для жесткого крепления панели к опоре.
Согласно изобретению, кулачковый рычаг и пружинное устройство объединены с взаимозацепляющимися
зубчатыми кольцами панели и опоры для того, чтобы втягивать указанные кольца в зацепление и
фиксировать их в один момент времени, и освобождать их в другой момент времени, так что поворотная
панель может быть отрегулирована на опоре. Например, неподвижная втулка предусмотрена на жестком
опорном элементе.
К одному концу этой втулки жестко прикреплен воротник большого диаметра с зубчатой поверхностью,
просверленный до диаметра втулки. Через втулку в качестве подшипника проходит вращающаяся и
скользящая трубка, на которой жестко закреплен воротник с зубчатой поверхностью, соответствующей
зубчатому воротнику на втулке; два воротника входят и выходят из зацепления за счет скользящего движения
трубки внутри втулки. За другим концом втулки трубка снабжена жестким упором, между которым и соседним
концом втулки частично вращается кулачковый рычаг, притягивая две зубчатые поверхности воротников в
зацепление против действия пружины, чтобы жестко зафиксировать трубку на втулке. Кулачковый рычаг
удерживается в заблокированном и разблокированном положениях пружинным устройством. Пружина,
которая разъединяет зубчатые поверхности воротников, когда кулачковый рычаг находится в
разблокированном положении, расположена между двумя зубчатыми поверхностями.
Изобретение особенно хорошо подходит для ветро- и влагозащитного экрана, подобного тому, который
описан и проиллюстрирован в «Полном описании» нашего предыдущего издания.
Заявка на британский патент № 268999, и поэтому изобретение будет описано ниже в связи с вершиной
столба такого экрана со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые показывают желаемое расположение.
На рис. i показан боковой вид полного экрана, прикрепленного шарнирно к нижней части кузова автомобиля.
На рис. 2 показан вид сзади верхней части рис. 1, за исключением боковых крыльев.
Рис. 3 представляет собой план части рис.
1
и 2 в большем масштабе 100. Рис. 4 представляет собой аналогичный план, как на рис. 3, но с деталями,
расположенными в другом месте.
На рис. 5 представлен вид спереди на рис. 3.
Рис. 6 представляет собой продольный разрез рис. 5 105. Рис. 7 представляет собой концевой разрез рис. 5 и
6.
Жестко закрепленная стойка a прочно шарнирно соединена своим нижним концом a 2 с нижней частью 2 V
7490 x кузова автомобиля перед задним сиденьем, что позволяет ей поворачиваться вперед и назад в
вертикальной плоскости. Верхний конец стойки снабжен телескопическим элементом f для регулировки длины
стойки. Стойка a, несущая элемент f, поворачивается, регулируется и фиксируется в основном в соответствии
с предыдущим патентом, и поскольку эти элементы не являются частью настоящего изобретения, они не
будут далее описываться здесь.
Согласно изобретению, элемент f или стойка a, в зависимости от случая, снабжены жесткой втулкой c,
расположенной перпендикулярно указанному элементу. К одному концу этой втулки жестко прикреплен
воротник большого диаметра d, имеющий зубчатую поверхность d2, и просверленный в точке cZ3 до
диаметра втулки.
Через втулку проходит эффективно вращающаяся и скользящая трубка e, расположенная горизонтально и
жестко закрепленная на ней кольцо g, имеющее зубчатую поверхность g2, соответствующую зубчатой
поверхности втулки c. Зубья этих двух колец входят и выходят из зацепления при небольшом скользящем
движении трубки e внутри втулки c, а также при вращении указанной трубки.
За другим концом втулки c указанная длина трубки или стержня снабжена упорным кольцом h, между которым
и соседним концом втулки c установлен частично вращающийся кулачковый рычаг i, расположенный на
трубке e, чтобы зафиксировать два зубчатых кольца d, g в зацеплении с действием пружины J, тем самым
жестко закрепив трубку на втулке, причем указанная пружина представляет собой свернутую пружину,
работающую в сжатом состоянии между зубчатыми поверхностями колец и скрытую внутри этих колец.
Кулачковый рычаг 'i' предназначен для ручного управления, и одна его грань j2 воздействует на упорный
воротник h, а другая его грань i0, имеющая форму кулачка, воздействует на соответствующий кулачковый
конец a2 втулки a, так что при частичном обороте o указанного рычага вручную вокруг трубки e кулачковые
поверхности приводят в зацепление или разъединение зубьев воротников, при этом пружина j приводит в
действие разъединение.
Кулачковый рычаг удерживается в одном из двух положений штифтом i 14, входящим в зацепление с
пружинными посадочными местами 12, 13 пружинного зажима, охватывающего втулку c и закрепленного на
ней, тем самым предотвращая случайное смещение кулачкового рычага из любого из двух положений.
Кулачковые поверхности i 3, C 3 сами по себе обеспечивают надежное перемещение трубки c внутри втулки
для фиксации трубки во втулке, а пружина j — разблокировку после освобождения кулачкового механизма 66.
Трубка e, как ясно показано на фиг.
1 и 2, образует несущую конструкцию для концевых стоек m и N, между которыми установлена стеклянная
панель o, образующая ветрозащитный экран, при этом стойки и панель 70 могут поворачиваться как единое
целое с трубкой e, используя втулку c в качестве подшипника. Указанные усовершенствования позволяют
регулировать положение панели o путем поворота в любое положение от одной стороны стойки, как показано
пунктирными линиями q на рис. 1, до горизонтального положения назад, при этом устройства блокировки и
разблокировки работают эффективно во всем диапазоне такой регулировки, так что панель может быть
сложена, не использоваться, или использоваться горизонтально на столе, или под любым углом для
использования в качестве защиты от непогоды и ветра.
Возможны различные конструкции вышеупомянутого устройства 85, не отклоняющиеся от основных
характеристик; например, трубка может вращаться в двух втулках, таких как две жестко закрепленные
концевые втулки, и могут быть две пары зубчатых хомутов, 90 по одной паре на каждом конце, а кулачковый
рычаг может соединять и разъединять обе пары хомутов, так что трубка фиксируется во втулках.
Дальнейшая модификация предусматривает создание пружинного давления между втулкой или втулками и
трубкой или стержнем для нормального скольжения зубчатых муфт в зацепление, например, с помощью
спиральной пружины, окружающей трубку и создающей упоры между трубкой и втулкой, с использованием
кулачкового или наклонного рычага для разъединения зубчатых муфт и удержания их в положениях
освобождения I-05. Действие кулачкового рычага и пружинного устройства очень простое и эффективное,
требующее всего лишь четверти оборота кулачкового рычага для подъема и фиксации или освобождения. 110
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277491.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277491&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277491A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 сентября 1926 г. № 22717126, 1 ноября 2926 г. № 30134/26.
Остался один экземпляр. 26 мая 1927 года.
Полное одобрение принято: 22 сентября 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты