Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5509
.pdf
расщепляются на очень мелкие потоки, движущиеся в контакте с катализирующими веществами,
нанесенными на цепи. Аппарат находится в топке, из которой выступают только два его конца. Материал,
подаваемый через точку B, встряхивается, растирается и транспортируется мешалками P и S к выходному
отверстию E, где остаточное вещество выходит из аппарата или, если необходимо, в другой блок аппарата
для повторной обработки; выделяющиеся газы движутся по пути, указанному пунктирными стрелками на
рисунке 2.
Форма желобов относительно мешалок такова, что на внутренних поверхностях желобов постоянно
поддерживается тонкая пленка или слой материала, и для этой цели перегородка ii), образующая крышу
желоба C, выполнена таким образом, чтобы продолжать изгибы боковых стенок желоба A до образования
гребня вдоль центра перегородки, как показано на рисунке 3. Цепи T могут быть покрыты любым веществом,
которое будет способствовать катализу паров, образующихся при перегонке материала в горячих желобах A и
O. Выбор этого вещества зависит от обрабатываемых материалов и желаемых результатов. Например, если
требуется гидрирование паров, образующихся при перегонке жирового вещества, цепи покрывают
восстановленным никелем (Сабатье). С другой стороны, для дегидрирования продукта, который сильно
гидрирован, например, нефти, масел, полученных из нефти, или газов, образующихся при перегонке таких
веществ, цепи могут быть покрыт оксидом металла, например, оксидом магния или оксидом железа.
Другие примеры каталитических агентов 70, наносимых на цепи, включают оксид меди или другой
подходящий металлический оксид, смешанный с силикатным желе; или оксид или нитрат никеля, или
порошкообразное стекло могут быть включены в состав подходящего лака или тонкого клейкого вещества 75 и
нанесены на цепи.
Экраны J, J1 также обладают катализирующим действием, и при прохождении через горячие трубы H, II' пары
подвергаются дальнейшему катализу. 80 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277405A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 июня 1926 г. № 14590/126 2 Cornplete. Принято к рассмотрению: 9 сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области выпрямительных устройств переменного тока или относящиеся к ним.
Я, Сэмюэл Ру Б 3 ЭН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист 93-я улица, 70,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к выпрямительным устройствам переменного тока, в которых используются
асимметричные пары, имеющие относительно большие площади контактной поверхности.
Известны выпрямительные устройства с сухим поверхностным контактом I S, в которых выпрямляющий
эффект зависит от неопределенных пленкообразующих свойств тел, относительно расходящихся в
электрохимическом ряду, которые служат электродными элементами в асимметричной электрической паре,
обеспечивающей выпрямляющий эффект.
Эти эффекты будут переменными и будут длиться относительно недолго, если не будут приняты меры для
соблюдения определенных критических условий сопротивления пленки по отношению к электродным
элементам и давления. Что касается первого условия, удельное сопротивление пленки должно быть больше,
чем у любого из электродных элементов; что касается второго, давление должно быть достаточным, чтобы
противостоять динамическим эффектам электростатического отталкивания, возникающим на контактирующих
поверхностях.
Настоящее изобретение относится к устройствам такого типа и имеет своей целью создание расположения
элементов для асимметричной пары, приспособленной для функционирования в таких устройствах.
-40 В соответствии с настоящим изобретением усовершенствованное устройство выпрямления с сухим
контактом поверхности включает асимметричную электрическую пару, имеющую относительно
электроположительные и электроотрицательные электродные элементы, причем электроположительный
электродный элемент выполнен в виде цельного блока, а электроотрицательный электрод — в виде порошка,
расположенного таким образом, чтобы иметь относительно большую площадь контактной поверхности и
способного реагировать с образованием обратной токоблокирующей пленки, удерживаемой в тесном контакте
с указанным электроположительным электродом посредством давления, достаточного для противостояния
динамическим эффектам электростатического отталкивания, генерируемого на контактирующих
поверхностях.
В практике настоящего изобретения выбирается электроположительный электрод, обладающий
пленкообразующими свойствами при относительно низких потенциалах. Подходящими материалами для
электроположительных электродов являются металлы V группы периодической таблицы химических
элементов с атомной массой 90 и более. Подходящими электроотрицательными материалами являются
оксиды металлов, обладающие относительно высоким сопротивлением. Высокоэффективное выпрямление
достигается при окислении поверхности электроположительного электрода.
Это следует сделать до сборки 12 элементов пары.
Один из способов получения такой окисленной поверхности включает в себя подключение
электроположительного электрода в качестве анода, погруженного в насыщенный раствор окислителя, и
пропускание постоянного тока через цепь, включающую раствор, при разности потенциалов около 150 вольт.
Подходящим окислителем является аминониурилборат. Однако относительно удовлетворительные оксидные
покрытия для элементов электроположительного электрода могут быть получены с помощью пасты,
содержащей оксид, приготовленной путем смешивания порошкообразного оксидного материала с химически
инертным связующим.
При нанесении покрытия электроположительный электрод нагревается до тех пор, пока не выгорят общие
проводящие компоненты связующего вещества. В результате частицы оксида в пасте сливаются на
поверхности электроположительного электрода. Образовавшиеся таким образом оксидные покрытия
электрохимически реагируют с электроотрицательным электродом 7,405 60.
90.
277,405 Электроотрицательный электрод, подключенный к цепи переменного тока и имеющий положительную
полярность, способен создавать обратную блокирующую ток пленку.
При изменении полярности прохождение тока к соседнему электроду блокируется, что приводит к
выпрямлению переменного тока. Практически любой из металлов V группы, атомная масса которого равна
или превышает , может использоваться в качестве электроположительных электродов. К таким металлам
относятся ниобий, сурьма, тантал и висмут. Из этой группы тантал оказался наиболее подходящим.
В качестве материала для электроотрицательных элементов электрода используются металлические оксиды,
которые также могут служить резервом оксидов в случае повреждения оксидного покрытия на
электроположительном электроде. Для этой цели могут быть использованы следующие оксиды: оксиды
марганца, оксиды железа, оксиды ванадия и пероксид свинца. Наиболее эффективная пара 2)5, полученная
на данный момент из этих материалов, включает оксид тантала и пероксид свинца.
Один из способов формирования структуры из электроположительных и электроотрицательных электродов
заключается в механическом удержании электроотрицательного оксидного материала в порошкообразной
форме в тесном контакте с поверхностью электроположительного электрода.
Предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения показан на прилагаемом чертеже, на
котором, главным образом схематически, изображена асимметричная электрическая пара, предназначенная
для выпрямления и зарядки батареи (см. также рисунок 1).
На рисунке 40 показана электрическая схема, содержащая трансформатор T, аккумуляторную батарею B и
асимметричную или выпрямляющую ток пару, в которой 1 обозначает покрытую оксидом полоску танталового
электрода ex4.5, расположенную внутри металлического контейнера 3 и удерживаемую в нужном положении
изолирующими штекерами 4a и 4a. Электрод 1 находится в поверхностном контакте с пленкообразующим
электроотрицательным телом из материала 29, обозначенного здесь как в порошкообразной форме и
предпочтительно содержащего пероксид свинца, посредством давления, достаточного для того, чтобы
выдержать динамические эффекты электростатического отталкивания, генерируемые на контактирующих
поверхностях.
fi S Схема индукторов подключена.
-непосредственно с помощью танталового электрода 1; и с помощью металлической стенки контейнера 3.
В процессе работы, при подаче переменного тока, ток проходит к батарее B, если танталовый электрод
является катодом. Разряд через эту пару блокируется и предотвращается падением потенциала между
поверхностями электроположительного тантала и (3) взаимодействующего материала, который является
электроотрицательным по отношению к нему, если тантал является анодом. Таким образом осуществляется
выпрямление тока.
Формирование надлежащей токоблокирующей пленки имеет относительно большое значение для всех
выпрямительных пар с сухим контактом поверхностей. Было установлено, что все выпрямительные пары,
работающие за счет контакта электроположительного материала с материалом, электрически отрицательным
по отношению к нему, функционируют исключительно за счет падения потенциала на этой поверхности.
Эффект выпрямления тока не достигается, если на контактирующих поверхностях 80 этих материалов
удельное сопротивление таково, что не создает достаточного падения потенциала. Было установлено, что
пара тантал-пероксид свинца функционирует при низких приложенных потенциалах, при этом 35 не приводит
к немедленному образованию пленки танталового оксида, но из-за низкого удельного сопротивления
пероксида свинца этого не происходит.
Это избыточный обратный ток разряда при более высоких потенциалах. Он уменьшается на 90% из-за пленки
оксида тантала, образующейся в результате реакции между танталом и пероксидом свинца, причем эта
пленка затем способствует работе пары исключительно за счет своего повышенного сопротивления, которое
на 95% выше, чем у пероксида свинца. Если пленка оксида тантала будет проколота или иным образом
повреждена, реакция между танталом и пероксидом свинца восстановит ее до нормального состояния. 100.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что моя цель состоит в следующем: -105.
I. Сухое контактное выпрямительное устройство, включающее асимметричную электрическую пару, имеющую
относительно электроположительные и электроотрицательные электродные элементы.
Электроположительный электродный элемент 110 имеет твердую цельную форму, а электроотрицательный
электрод выполнен в порошкообразной форме, имеет относительно большую площадь контактной
поверхности и приспособлен для реакции с образованием обратной пленки Кюррейтта-Холка 115,
удерживаемой в тесном контакте с указанным электроположительным электродом посредством давления,
достаточного для противостояния динамическим эффектам электростатического отталкивания,
генерируемого на контактирующих поверхностях 120.
92 _ Выпрямление контакта сухой поверхности
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277406A
[]
ПРОТВИЗИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 149613, 1926 г. н.э.
Усовершенствования в оборудовании для расточки металла и подобных материалов.
Мы, Уильям Росслин Шоу, проживающий по адресу: Даффодил Роуд, 3, Биркенхед, Великобритания, и Сирил
Клэри, проживающий по адресу: Шрусбери Роуд, 46, Биркенхед, Великобритания, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям расточных устройств, которые, будучи специально применимыми для приработки
валов и подшипников двигателей внутреннего сгорания, таких как двигатели автомобилей, также доступны в
целом для расточки ряда отверстий или подшипников, расположенных в одной плоскости, одинакового или
разного диаметра.
Изобретение относится к усовершенствованиям в этом типе! Расточное устройство, в котором общий диаметр
расточных резцов изменяется путем продольной регулировки резцов в канавках устройства, при этом
основания канавок и резцов наклонены, и предусмотрены средства для фиксации резцов после продольной
регулировки.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу крепления расточного инструмента,
снабженного резцами, как описано выше, в виде втулки в любом продольном положении на расточной
оправке или стержне. Обычно такие расточные инструменты фиксируются на оправке с помощью шпонок или
установочных винтов, но затягивание шпонки или установочного винта приводит к эксцентричному смещению
расточного инструмента относительно оправки, и настоящее изобретение предназначено для решения этой
проблемы.
Согласно данному изобретению, инструмент включает в себя втулку или цилиндрическую оболочку с резьбой
на каждом конце и центральной плоской частью большего диаметра, причем эта центральная часть снабжена
рядом продольных канавок, основания которых слегка наклонены, так что ряд резцов, также имеющих
наклоненные основания при размещении в канавках, могут быть отрегулированы в продольном направлении
для получения различных общих диаметров режущих кромок. После продольной регулировки режущие кромки
фиксируются с помощью конусообразных гаек или колец, которые входят в зацепление с соответствующими
скошенными концами режущих кромок. Резьбовые концы втулки или оболочки имеют прорези,
обеспечивающие определенную упругость, позволяющую им сжиматься радиально внутрь для захвата втулки
на приводном стержне или оправке с помощью внутренних резьбовых конических гаек, которые
навинчиваются на резьбовые концы втулки и при завинчивании прижимают концы втулки к стержню или
оправке, образуя эффективное фрикционное сцепление, которое может быть легко освобождено путем
отвинчивания конических гаек.
Таким образом, поскольку отверстие втулки плотно прилегает к стержню или оправке, при затягивании втулка
обеспечивается ее идеальная соосность с ней, а благодаря возможности регулировки напильником,
расточный инструмент может быть легко установлен в любом желаемом продольном положении вдоль
оправки.
Использование такого устройства предоставляет множество преимуществ, поскольку благодаря истинной
концентричности инструмента на стержне и точной настройке резцов, подшипники могут быть точно
расточены для установки на валы даже при необходимости без разборки двигателя, а полученная расточка не
требует дорогостоящей ручной зачистки или шлифовки.
Задав угловой наклон оснований канавок и резцов в соответствии с определенным стандартом и обеспечив их
определенное соотношение с шагом резьбы на втулке, можно добиться того, чтобы один оборот
регулировочных конусных гаек изменял диаметр наружных выступов, скажем, на одну тысячную дюйма,
обеспечивая таким образом быструю регулировку в определенных ограниченных диапазонах, а также,
предусмотрев набор резцов с различной радиальной глубиной для каждой канавки, можно обеспечить гораздо
больший диапазон регулировки диаметра расточки. Дополнительное преимущество данного устройства
заключается в том, что при необходимости расточки нескольких подшипников, находящихся в выравнивании и
имеющих немного разные диаметры, резцы инструмента можно отрегулировать по мере необходимости, а
затем закрепить инструмент в новом положении для расточки.
Хотя изобретение было описано в частности в отношении расточного инструмента для использования при
расточке ряда подшипников в выровненном положении, оно может быть доступно в целом для
концентрического захвата режущего инструмента на расточной оправке или стержне. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
. № 29115, 1926 г. н.э.
Усовершенствования в оборудовании для расточки металла и подобных материалов.
Мы, Уильям Росслин Шоу, проживающий по адресу: Даффодил Роуд, 3, Биркенхед, Великобритания, и Сирил
Кларк, проживающий по адресу: Шрусбери Роуд, 46, Биркенхед, Великобритания, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: — Данное изобретение относится к расточным аппаратам и
особенно применимо к таким аппаратам, используемым для приработки коленчатого вала и других
подшипников двигателей автомобилей. Изобретение относится к усовершенствованию или модификации
изобретения, описанного в нашей параллельной предварительной спецификации № 14613 от 1926 года. В
данном изобретении расточный инструмент включает цилиндрическую оболочку с резьбой на каждом конце
центральной плоской части несколько большего диаметра, которая снабжена рядом продольных канавок,
слегка наклоненных у основания, так что ряд резцов, также с наклоненными основаниями, при размещении в
канавках могут быть установлены продольно с помощью гаек, зацепляющихся за резьбовые концы
цилиндрической оболочки, для регулировки резцов под различные диаметры расточки в пределах диапазона,
разрешенного продольным пределом регулировки резцов.
В тех случаях, когда требовались диаметры расточки в большем диапазоне, для каждой канавки
предусматривались наборы резцов различной радиальной глубины. Однако такие наборы фрез довольно
дороги, и для того, чтобы расширить диапазон диаметров расточки, которые может обеспечить инструмент,
без необходимости использования дополнительных наборов фрез, помимо того, который обычно
поставляется с оборудованием, и тем самым снизить стоимость эффективного оснащения инструмента, было
предложено настоящее изобретение.
Таким образом, согласно данному изобретению, цилиндрическая оболочка, вместо того чтобы быть
снабженной лишь одним рядом продольных канавок, причем все канавки в этом ряду приспособлены для
взаимодействия с набором резцов для управления заданным диапазоном диаметров расточки, снабжена
двумя или более рядами таких продольных канавок, каждый из которых имеет различную радиальную
глубину, и таким образом один и тот же набор резцов, помещенный в один или другой из различных рядов
канавок, будет управлять диапазонами различных диаметров расточки, тем самым увеличивая общий
диапазон применения инструмента.
В соответствии с порядком, описанным в нашем одновременном предварительном специальном соглашении
№...
14,613 В 1926 году предпочтительно предусматривалось шесть продольных канавок. В настоящем
изобретении, когда предусмотрены две серии продольных канавок, вторая серия располагается между первой
серией, образуя двенадцать продольных канавок, каждая из которых, чередуясь, относится к разной серии и
имеет разную нормальную радиальную глубину. Таким образом, за счет пропорционального соотношения
радиальной глубины одной серии канавок и следующей серии, максимальный диаметр расточки, для которого
может быть использован инструмент с помощью одного набора резцов, вставленных в первую серию канавок,
может быть равен минимальному диаметру расточки, требуемому тем же набором резцов при вставке в
другую серию продольных канавок. Диапазон диаметров расточки, допустимый второй серией канавок, таким
образом, образует последовательное продолжение диапазона, допустимого первой серией канавок.
Аналогично, если предусмотрено более двух рядов канавок, диапазон диаметров расточки, допустимый для
каждого ряда, может быть расположен последовательно в соответствии с диапазоном следующего
нижестоящего ряда и так далее.
Благодаря такой конструкции для обеспечения возможности выполнения расточки широкого диапазона
диаметров, достаточных для всех общих целей, требуется всего один комплект резцов.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся оборудования для расточной обработки металла и
тому подобного.
Мы, Уильям Росслин, SxAw, проживающий по адресу: Даффодил Роуд, 3, Биркенхед, Великобритания, и
Кирилл, Ci. AB, EE, проживающий по адресу: Шрусбери Роуд, 46, Биркенхед, Великобритания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям
расточного оборудования, которое, будучи специально применимым для восстановления или приработки
коленчатых валов и других подшипников, таких как подшипники дорожных автомобилей, также доступно в
целом для расточки ряда отверстий или подшипников, расположенных в одной плоскости, одинакового или
разного диаметра». Изобретение относится к усовершенствованиям такого типа расточных устройств, в
которых общий диаметр расточных резцов изменяется путем продольной регулировки резцов в канавках
устройства, при этом основания канавок и резцов имеют наклон, а для фиксации резцов после продольной
регулировки предусмотрены такие средства, как резьбовые кольца, входящие в зацепление со скошенными
концами резцов.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу крепления расточного инструмента,
снабженного резцами, как описано выше, в виде оболочки или втулки в любом продольном положении на
расточной оправке или стержне. В тех случаях, когда такие расточные инструменты имеют оболочечную
форму, они фиксируются на оправке с помощью шпонок или установочных винтов, но попытка затянуть
шпонку или установочный винт приводит к эксцентричному перемещению расточного инструмента
относительно оправки. Уже предлагался инструмент для расточной обработки в форме оболочки, имеющий
канавки, основания которых не были наклонены, а радиальная регулировка резцов осуществлялась с
помощью отдельных клиновидных элементов в канавках под резцами. Один конец оболочки был раздвоен и
соединен с помощью прорези для зажима инструмента на оправке, при этом гладкий конический конец
оболочки соединялся с гладким коническим гнездом в гайке.
Согласно данному изобретению, расточный инструмент, состоящий из корпуса с продольными канавками,
основания которых наклонены таким образом, что ряд резцов, также имеющих наклонные основания, при
вставке в канавки могут регулироваться в продольном направлении для изменения общего диаметра
расточного инструмента, выполнен в виде плотно скользящей посадки на оправке, а корпус разъемный, так
что после регулировки в любое положение вдоль оправки его можно сжать для получения приводного
приспособления, например, концевых гаек, навинчивающихся на резьбовые концы корпуса, при этом корпус
остается точно концентричным на оправке.
Устройство, соответствующее данному изобретению, изображено на прилагаемых чертежах, на которых на
фиг. 1 показан готовый расточный инструмент, верхняя часть в разрезе, а нижняя часть в проекции.
Рис. 2 — вид с торца, слева от рис. 1. Рис. 3 — вид самой оболочки, а рис. 4 — вид с торца.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, вид сбоку и план режущего инструмента.
Растровый инструмент, изображенный на фиг. 1-6, включает в себя втулку или цилиндрическую оболочку 1 с
резьбой на каждом конце и центральной плоской частью 2 большего диаметра, причем эта центральная часть
снабжена рядом продольных канавок 3, которые также простираются по обеим сторонам части 2, а основания
4 этих канавок слегка наклонены, так что ряд резцов 5, также имеющих наклонные основания 6, при
размещении в канавках могут регулироваться в продольном направлении для получения различных общих
диаметров режущих кромок 7. Режущие элементы фиксируются после продольной регулировки с помощью
внутренних конических гаек или колец 8, которые входят в зацепление с соответствующими скошенными
концами 9 режущих элементов. Конические резьбовые концы 10 втулки или оболочки имеют прорезь 1l,
обеспечивающую определенную упругость, позволяющую им сжиматься радиально внутрь для захвата втулки
на приводном стержне или оправке с помощью внутренних резьбовых конических гаек 12, которые
навинчиваются на конические резьбовые концы 10 втулки и, будучи завинченными, прижимают концы втулки к
стержню или оправке, образуя эффективное фрикционное сцепление, которое может быть легко освобождено
путем отвинчивания конических гаек.
Таким образом, поскольку отверстие втулки плотно прилегает к стержню или оправке, при затягивании втулка
обеспечивается с ней идеальной концентричностью, а благодаря возможности регулировки расточный
инструмент может быть легко установлен в любом желаемом продольном положении вдоль оправки.
Использование такого устройства предоставляет множество преимуществ, поскольку благодаря истинной
концентричности инструмента на оправке и возможности точной регулировки резцов, подшипники могут быть
точно расточены для установки на валы даже при необходимости без разборки двигателя, а полученная
расточка не требует дорогостоящей ручной зачистки или финишной обработки.
— Угловой наклон оснований 4 канавок 3 и резцов 5, заданный определенным стандартом и имеющий
определенную зависимость от шага резьбы на втулке, позволяет изменять диаметр резцов, скажем, на одну
тысячную дюйма за один оборот регулировочных конусных гаек 8, обеспечивая тем самым плавную
регулировку в определенных ограниченных диапазонах. Кроме того, благодаря наличию резцов с различной
радиальной глубиной для каждой канавки, обеспечивается гораздо больший диапазон регулировки диаметра
расточки.
Для того чтобы расширить диапазон диаметров расточки, которые может обеспечить инструмент, без
необходимости использования дополнительных комплектов резцов, помимо того, который обычно
поставляется с оборудованием, и тем самым снизить стоимость комплекта инструмента, цилиндрическая
оболочка, вместо того чтобы быть снабженной лишь одним рядом продольных канавок, причем все канавки в
этом ряду приспособлены для работы с комплектом резцов для обеспечения заданного диапазона диаметров
расточки, может быть снабжена двумя или более рядами таких продольных канавок, каждый ряд которых
имеет различную радиальную глубину, и таким образом, один и тот же комплект резцов, установленный в
один или другой ряд канавок, будет обеспечивать диапазоны различных диаметров расточки, тем самым
увеличивая общий диапазон применения инструмента. Например, если, как показано на рис. 4, в оболочке
сделать двенадцать канавок, причем каждая вторая канавка образует ряд канавок одинаковой радиальной
глубины, а оставшиеся шесть канавок образуют ряд канавок большей глубины, то, используя те же шесть
резцов в одном или другом ряду канавок, диапазон расточки инструмента увеличится, а за счет добавления
дополнительного набора или наборов резцов большей эффективной глубины диапазон расточки одного
инструмента может быть еще больше расширен.
Таким образом, за счет пропорционального соотношения радиальной глубины одной серии канавок и
следующей серии, максимальный диаметр расточки, который может быть достигнут с помощью одного набора
резцов при их вставке в первую серию канавок, может быть равен минимальному диаметру расточки,
требуемому тем же набором резцов при их вставке в другую серию продольных канавок, при этом диапазон
диаметров расточки, допустимый второй серией канавок, образует последовательное продолжение
диапазона, допустимого первой серией канавок. Аналогично, если предусмотрены два комплекта резцов с
разной радиальной глубиной для использования с двумя рядами канавок, то, вставляя мелкие резцы либо в
мелкие, либо в глубокие пазы, а мелкие резцы — либо в мелкие, либо в глубокие пазы, можно получить
широкий и непрерывный диапазон диаметров расточки.
С помощью подходящей опорной рамы, например, можно с помощью этого инструмента расточить различные
подшипники коленчатого вала двигателя либо до одинакового диаметра, либо до разных диаметров в случае
восстановленного коленчатого вала, шейки которого при выравнивании, для сохранения максимально
допустимых размеров, обтачиваются до разных размеров.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, — 1. Инструмент для расточки или развертывания, включающий оболочку, плотно
прилегающую к оправке, и имеющий продольные канавки с наклонными основаниями, предназначенные для
размещения ряда резцов, также имеющих наклонные основания, так что общий диаметр расточки
инструмента может изменяться путем продольной регулировки резцов в канавках, и средства для фиксации
резцов после регулировки, причем оболочка разъемная и предназначена для зажима путем сжатия на
оправке, благодаря чему инструмент может перемещаться и устанавливаться в любом положении на ней,
сохраняя при этом инструмент и оправку в истинном соосном положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277407A
[]
Второе издание 1
ПАТЕНТ - СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ЛЕВ. Дата подачи заявки: 11 июня 1926 г. № 14747/126. Дата подачи заявки: 19
июня 1926 г. № 15495126.
Остался один полный экземпляр — 15 февраля 1927 г.; полный экземпляр принят к публикации: 12 сентября
1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 14747, 1926 г.
Усовершенствованные средства для улучшения циркуляции жидкостей в парогенераторах и подобных
устройствах.
Я, Лио Нел Ле Суксу Р., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Монумент-стрит, 25, Лондон,
E.C. 3, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к устройствам для обеспечения циркуляции воды в котлах и парогенераторах, в которых
циркуляция обеспечивается соответствующим образом расположенной отклоняющей пластиной или
пластинами, размещенными на уровне воды или ниже него, которые способствуют естественному
термоциркуляционному действию.
Целью данного изобретения является повышение эффективности такого устройства путем его объединения с
другим устройством.
Иными словами, указанное изобретение в общих чертах представляет собой наклонный кожух, пластину,
корпус или эквивалент, расположенный, как указано выше, в сочетании с трубчатым циркуляционным насосом
или термобалансиром, простирающимся от нижней части котла до точки, прилегающей к дефлекторному
элементу, где он заканчивается выше уровня воды в открытом выпускном отверстии, которое может быть
изогнуто вниз.
Устройство, способствующее циркуляции, применимо к большинству типов морских и наземных
парогенераторов, а комбинация дефлектора и трубки устанавливается на опоры котла, топки или корпус
любым подходящим способом.
Для того чтобы изобретение было понятным, будет более подробно описан один из вариантов его
осуществления, лишь в качестве примера.
Отклоняющая пластина или пластины устанавливаются (сверху топки или топок (котел Ланкашир)) с помощью
перемычек или опор, к которым крепится отклоняющая пластина, наклоненная вверх от передней части котла
под небольшим углом к горизонтали. Несколько таких пластин могут быть расположены рядом друг с другом.
В судовых и аналогичных котлах пластина или пластины могли крепиться болтами к опорам котла с помощью
любой подходящей несущей рамы или рам, расположенных над трубами.
Трубка, идущая над уровнем воды и предпочтительно выше и позади дефлекторной пластины или пластин,
имеет необходимый выступ, который может наклоняться от дна котла назад и вверх. Таких трубок может быть
несколько. Трубка имеет загнутый верхний конец, благодаря чему вода, поднимающаяся по трубке снизу,
выводится на верхнюю поверхность котловой воды, что способствует улучшению термоциркуляции. Каждая
трубка может иметь больший диаметр в нижней части, или может быть две или более секций с
увеличивающимся диаметром сверху вниз. Или трубка может иметь усеченно-коническую форму.
В морских моделях трубы целесообразно располагать между каждой топкой, простираясь назад и вверх
между трубами, над дымоходом.
Дата: 10 июня 1926 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Б. Эр. Н. Т. Кинга, директора, т. Зарегистрированный патентный
поверенный, 146 A, улица Королевы Виктории, Лондон, E C 4.
Представители заявителя.
77,407 2 277, 407 Усовершенствованное изобретение. Я, Лиокс ФЛ ЛЕ С-У Бу Р, британский подданный,
проживающий по адресу: Монумент-стрит, 25, Лондон, -E.G 8, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к устройствам, способствующим циркуляции воды в котлах и парогенераторах.
Для этой цели уже были предложены различные устройства, например, отклоняющие панели, колпаки или
подобные им, расположенные на уровне воды или ниже него, которые способствуют естественной
термоциркуляционной активности. Кроме того, в генераторе в различных положениях были размещены полые
трубчатые устройства, сконструированные со специальными камерами и приспособлениями, с целью подачи
воды от основания и ее выброса или сброса на верхнюю поверхность воды.
Настоящее изобретение заключается в использовании трубы, которая может быть простой или любой из
описанных ниже форм, не имеющей встроенных камер высокого давления или подобных им, но
представляющей собой непрерывный канал от верха до низа (например, простая цилиндрическая труба), и в
закреплении ее в надежном положении в котле или генераторе, причем один конец открыт на уровне дна
генератора или вблизи него, а другой конец открыт и расположен на уровне верхней границы раздела фаз или
вблизи него.
- Данное устройство может использоваться в сочетании с дефлекторной пластиной и применимо к любым
формам морских и наземных генераторов, а также может быть установлено на опорах котла, топочных ящиках
или ребрах корпуса любым подходящим способом. Такое сочетание с жидкостью в дефлекторной пластине
описано в заявке № 14747 от 1926 года.
Трубка может быть расположена под любым необходимым углом, например, от основания котла, наклоняясь
назад и вверх к камере сгорания, где она выступает над уровнем воды и может иметь загнутый вниз
наконечник.
Однако следует понимать, что труба может быть построена или расположена от любой части генератора ниже
уровня воды до любой другой более высокой точки. Она может быть размещена в задней части камеры
сгорания или между трубами (минеральный тип).
Трубка может быть изогнутой и/или снабженной разветвлениями. Одна из таких разветвленных форм может
иметь прямой верх и раздвоенное дно, благодаря чему она располагается по всей поверхности топки. Или же
разветвление может располагаться в плоскости, параллельной продольной оси котла.
Диаметр трубок может варьироваться, они могут быть направлены на разные участки с четырьмя различными
диаметрами, или же иметь усеченно-коническую форму. В этом случае больший диаметр может быть
расположен либо сверху, либо снизу, в зависимости от того, что окажется более выгодным.
Датировано 15 июня 1926 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, -By-BE NJ T KING, Директор, Зарегистрированный патентный поверенный,
Queen Victoria-Street, -London, E C 4, -Представители заявителя.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты